LIVRE BLANC :
ATEX / ATmosphères EXplosives
LIVRE BLANC : ATEX / ATMOSPHERES EXPLOSIVES
S O M M A I RE
INTRODUCTION ............................................................................................................. 3
I - L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX : LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
Rappels réglementaires ............................................................................................. 4
L’utilisation des guides professionnels ........................................................................... 9
II - L’ÉVALUATION DES RISQUES : UN COMPLÉMENT INDISPENSABLE AU ZONAGE
La méthode EVAREX®© : une solution d’EVAluation des Risques d’EXplosion............................ 10
Le document relatif à la protection contre l’explosion (DRPCE) .................................................. 13
III - INTERVENIR EN ZONE ATEX ........................................................................... 14-15
CONCLUSION.............................................................................................................. 16
POUR ALLER PLUS LOIN
Formation ........................................................................................................ 17-18
Missions d’accompagnement ..................................................................................... 19
Modélisation des phénomènes dangereux ..................................................................... 20
Solutions numériques .............................................................................................. 21
LIVRE BLANC : ATEX / ATMOSPHERES EXPLOSIVES
I N T R OD U C T I ON
a mise en œuvre de substances et produits inflammables sur
un site industriel peut générer une atmosphère explosive.
Les retours d’expériences récents montrent que l’ATEX a
des conséquences dramatiques pour l’homme et l’environnement.
La prévention d’un tel risque doit donc se penser très en amont, au
moment de la conception des locaux concernés. L’employeur doit
prioritairement se conformer à la réglementation. Ainsi, il lui incombe :
• d’identifier les zones ATEX de façon réaliste et cohérente avec
les produits disponibles sur l’ensemble du site,
• d’évaluer les risques spécifiques sur ces zones, en prévoyant
les éventuelles interactions de produits et substances entre eux,
• de rédiger ou faire rédiger un document relatif à la protection
contre les explosions (DRPCE),
• de former et d’informer le personnel.
Ces quatre points sont essentiels pour protéger les salariés, les
intervenants extérieurs et assurer la pérennité de l’entreprise. La prise
en compte du risque ATEX s’inscrit donc dans une démarche globale
de prévention des risques.
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L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX :
LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
RAPPELS RÉGLEMENTAIRES
Selon l’arrêté du 8 juillet 2003 - article 14
L’employeur doit procéder ou faire procéder à la vérification de la
sécurité, eu égard au risque d’explosion, de l’ensemble de l’installation.
Il doit s’assurer que toutes les conditions nécessaires pour assurer la
protection contre les explosions sont maintenues. Cette vérification doit
avoir lieu avant toute première utilisation d’un lieu de travail intégrant des
emplacements où une atmosphère explosive peut se présenter.
La réalisation des vérifications ne peut être confiée qu’à des personnes
qui, par leur expérience et leur formation professionnelle, possèdent les
compétences nécessaires dans le domaine de la protection contre les
explosions.
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L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX :
LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
RAPPELS RÉGLEMENTAIRES
Selon l’arrêté du 8 juillet 2003 modifié - article 3
Quels sont les critères de classification ?
• Il existe 6 zones ATEX définies en fonction de la dangerosité
des substances et produits.
Les produits et substances sont divisés en 2 grandes familles :
- gaz, vapeur ou brouillard,
- poussières combustibles.
• Les zones sont ensuite catégorisées en fonction de la probabilité
d’apparition des atmosphères explosives :
- zone où le risque d’ATEX est permanent = 0 ou 20
- zone où l’occurrence du risque d’ATEX est occasionnelle = 1 ou 21
- zone où le risque est accidentel (en cas de dysfonctionnement) = 2 ou 22
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L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX :
LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
RAPPELS RÉGLEMENTAIRES
Quelles sont les 6 zones ATEX ? • Poussières :
• Gaz, vapeurs ou brouillard : - Zone 20 : emplacement où une atmosphère explosive sous forme
de nuage de poussières combustibles est présente dans l’air en
- Zone 0 : emplacement où une atmosphère explosive consistant permanence, pendant de longues périodes ou fréquemment ;
en un mélange avec l’air de substances inflammables sous forme
de gaz, de vapeur ou de brouillard est présente en permanence, - Zone 21 : emplacement où une atmosphère explosive sous forme
pendant de longues périodes ou fréquemment ; de nuage de poussières combustibles est susceptible de se présenter
occasionnellement en fonctionnement normal*;
- Zone 1 : emplacement où une atmosphère explosive consistant
en un mélange avec l’air de substances inflammables sous forme - Zone 22 : emplacement où une atmosphère explosive sous forme
de gaz, de vapeur ou de brouillard est susceptible de se présenter de nuage de poussières combustibles n’est pas susceptible de se
occasionnellement en fonctionnement normal*; présenter en fonctionnement normal ou n’est que de courte durée,
s’il advient qu’elle se présente néanmoins.
- Zone 2 : emplacement où une atmosphère explosive consistant
en un mélange avec l’air de substances inflammables sous forme Les couches, dépôts et tas de poussières combustibles doivent être
de gaz, de vapeur ou de brouillard n’est pas susceptible de se traités comme toute autre source susceptible de former une atmosphère
présenter en fonctionnement normal ou n’est que de courte durée, explosive.
s’il advient qu’elle se présente néanmoins.
* fonctionnement normal : la situation où les installations sont utilisées
conformément à leurs paramètres de conception.
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L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX :
LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
RAPPELS RÉGLEMENTAIRES
En résumé :
OCCURRENCE ZONES ZONES
DE L’ATEX GAZ / VAPEURS POUSSIÈRES
Permanente 0 20
Occasionnelle 1 21
Accidentelle 2 22
Cette classification détermine la nature et l’importance des mesures à prendre
conformément à la section 2 de l’arrêté du 8 juillet 2003 modifié - article 3.
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L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX :
LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
RAPPELS RÉGLEMENTAIRES
Comment définir ce zonage ?
• Ce zonage sera défini selon : CarAtex se compose de deux bases de données indépendantes :
- L’étude des caractéristiques physicochimiques des substances l’INRS, donnant des informations sur plus de 1 000 substances.
inflammables (FDS, rapports d’essai…), une base consacrée aux poussières, produite en Allemagne et
- l’analyse des installations où les produits seront déchargés, stockés
et mis en œuvre,
- La probabilité des dégagements de ces substances,
- La capacité d’évacuer ou diluer la concentration de ces substances. En savoir plus
Rappel : Si un process (pression, température, ventilation…) ou un produit (point éclair, granulométrie…)
est modifié, le classement de zones doit être revu… il vit avec le temps.
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L’IDENTIFICATION ET LE CLASSEMENT DES ZONES ATEX :
LES EXIGENCES POUR L’EMPLOYEUR
MÉTHODES DE CLASSEMENT DES ZONES
Guides professionnels de l’UIC et du GESIP Les normes NF EN/IEC 60079-10-1 & -2
L’employeur peut se référer aux guides professionnels tels que celui de Les normes NF EN/IEC 60079-10-1 & -2 offrent une méthode plus précise
l’Union des industries chimiques (UIC), du Groupement d’études et de de définition du classement des gaz, vapeurs et poussières. La démarche
sécurité des industries pétrolières (GESIP) pour prédéterminer le zonage. utilisée est plus lourde puisqu’elle intègre des calculs sur la ventilation et
Ces guides donnent toutefois une vision « majorante » basée sur des les dégagements. Par exemple, il faudra prendre en compte les calculs du
produits défavorables. débit de la ventilation ainsi que leurs conditions de maintenance.
Les normes liquides et gaz permettent de définir à l’instant T le dégage-
ment de vapeur. Pour les poussières, c’est plus difficile car leur mise en
suspension n’est pas régie par des règles pouvant être exprimées sous
forme de formule (la caractérisation des poussières se base sur le retour
d’expérience, l’observation et les fréquences de nettoyage).
Le processus de classement de zone selon la norme NF EN/IEC 60079-10-2
Identifier Qualifier
les matières les sources
les sources
combustibles
de dégagement de dégagement
concernées
Prise en compte
Caractériser
des éventuels
systèmes de
de la zone
prévention
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L’ÉVALUATION DES RISQUES :
UN COMPLÉMENT INDISPENSABLE AU ZONAGE
Pour exploiter une zone ATEX en toute sécurité, il ne faut pas s’arrêter au zonage.
Il convient d’identifier, évaluer et définir un plan d’actions.
LA MÉTHODE EVAREX®© :
une solution d’ÉVAluation des Risques d’EXplosion
Les principes et les outils de la méthode EVAREX®© permettent de décliner
une évaluation structurée et objective des risques d’explosion présents au sein
d’un établissement. Cette méthode est mise en œuvre après le classement des
emplacements dangereux, appelé communément « zonage ATEX ».
Cette méthode permet :
• d’évaluer les risques d’explosion : cette évaluation est menée, pour
chaque scénario de risque d’explosion, suivant 5 paramètres évalués
à l’aide de grilles de cotation élaborées en référence à la réglementation,
aux recommandations, au retour d’expérience,
• de hiérarchiser les risques d’explosion,
• d’élaborer des programmes d’actions correctives et/ou de surveillance
afin d’améliorer des situations existantes (prévention, protection...).
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L’ÉVALUATION DES RISQUES :
UN COMPLÉMENT INDISPENSABLE AU ZONAGE
Identification des scénarios de risques d’explosion
Évaluation de la probabilité Évaluation de la probabilité Évaluation du volume Caractérisa tion
d’apparition de l’ATEX d’inflammation de l’ATEX de la zone ATEX du confinem ent
Évaluation de la Évaluation de la
probabilité « P » gravité « G »
Évaluation des facteurs Évaluation des facteurs
aggravants « Ag »
Détermination de la
Cb = (P+Ap) / (G+Ag)
criticité brute (Cb)
Évaluation de la Évaluation de la
prévention « Prev »
Détermination de la
Cr = (P+Ap+Prev) / (G+Ag+Pro)
criticité résiduelle (Cr)
Cb < seuil de
significativité ? surveillance ? Risque non significatif
Cr < seuil de Risque significatif
significativité ? maîtrisé
Risque significatif
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L’ÉVALUATION DES RISQUES :
UN COMPLÉMENT INDISPENSABLE AU ZONAGE
CRITÈRES DE COTATION EVAREX® - MATRICE DE CRITICITÉ
4 7 11 13 16
3 4 8 12 15
PROBABILITÉ
2 2 5 9 14
1 1 3 6 10
1 2 3 4
GRAVITÉ
Zone de risques significatifs
Zone de risques sous surveillance
Zone de risques non significatifs
On doit garder en mémoire l’importance de mener une analyse de risques et de la tenir à jour à chaque fois que les éléments pris en compte évoluent
(changement des substances, du process, des installations…).
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L’ÉVALUATION DES RISQUES :
UN COMPLÉMENT INDISPENSABLE AU ZONAGE
LE DOCUMENT RELATIF À LA PROTECTION CONTRE L’EXPLOSION (DRPCE) Ce document comporte les informations relatives au respect des obligations
définies aux articles R. 4227-44 à R. 4227-48, notamment :
Rappels réglementaires : Article R4227-52 du Code du travail • la détermination et l’évaluation des risques d’explosion,
• la nature des mesures prises pour assurer le respect des objectifs
L’employeur établit et met à jour un document relatif à la protection définis à la présente section,
contre les explosions, intégré au document unique d’évaluation des
risques professionnels. • la classification en zones des emplacements dans lesquels des
atmosphères explosives peuvent se présenter,
• les emplacements auxquels s’appliquent les prescriptions minimales
prévues par l’article R. 4227-50,
• les modalités et les règles selon lesquelles les lieux et les équipements
de travail, y compris les dispositifs d’alarme, sont conçus, utilisés et
entretenus pour assurer la sécurité,
• le cas échéant, la liste des travaux devant être accomplis selon les
instructions écrites de l’employeur ou dont l’exécution est subordonnée
à la délivrance d’une autorisation par l’employeur ou par une personne
habilitée par celui-ci à cet effet,
• la nature des dispositions prises pour que l’utilisation des équipements
de travail soit sûre, conformément aux dispositions prévues au
paragraphe III.
Si le DRPCE n’est pas établi, les autorités peuvent sanctionner l’employeur :
il est mis en demeure et a l’obligation de se conformer à la réglementation.
Rappel : l’employeur a une obligation de résultats quant à la sécurité des
travailleurs et des personnes intervenant sur le site.
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INTERVENIR EN ZONE ATEX
Ils devront être sélectionnés en fonction de la zone mais aussi des
Ce sont la mise en œuvre d’une démarche de prévention globale et le caractéristiques des substances inflammables et de l’environnement.
respect des procédures qui garantissent la sécurité des travailleurs et
• Leur installation et maintenance devront respecter les règles de l’art,
des intervenants extérieurs.
comme la norme NF EN/IEC 60079-14. Le respect des conditions
• L’article 16 de l’arrêté du 08 juillet 2003 relatif à la protection des particulières du produit concourt également à la sécurité de ces
travailleurs susceptibles d’être exposés à une atmosphère explosive, équipements sur site.
définit les critères de conformité des équipements et matériels utilisés Comme le précise l’article 16 de l’arrêté du 8 juillet 2003, les matériels
en zone ATEX et le marquage des équipements électriques et non électriques et non-électriques ainsi que les équipements mis à
électriques présents dans les zones. disposition des travailleurs doivent donc être vérifiés sur site au regard
des règles applicables telles que la norme NF EN/IEC 60079-14 pour
Ces matériels doivent être certifiés en accord avec la directive les matériels électriques ou le guide IEC/TS 60079-32-1 concernant
2014/34/UE afin de garantir qu’ils ne peuvent être source d’inflammation l’électricité statique.
de l’atmosphère explosive dans laquelle ils sont utilisés. Les règles de l’art concernant l’inspection des matériels ATEX, comme
la NF EN/IEC 60079-17, sont une bonne base pour atteindre l’objectif
réglementaire définit pour la vérification des installations ATEX.
Le contrôle technique électrique classique ne suffit pas !
En effet, cette prestation réglementaire ne couvre pas • Les moyens de protection seront spécifiques aux locaux concernés :
évents d’explosion, système de surpression ou d’isolation d’explosion...
comme par exemple le respect du mode de protection
• Les EPI, vêtements ou objets personnels des travailleurs ne doivent
ou les équipements non-électriques...)
pas être non plus déclencheur de l’explosion, notamment via
l’électricité statique. Leurs équipements de protection individuelle
ne doivent pas être vecteurs d’inflammation. Il convient d’éviter les
fibres synthétiques et de privilégier le coton.
Depuis 2013, toutes les chaussures vendues en union
européenne ont des semelles antistatiques. Le sol doit aussi
uniquement s’ils sont marqués ATEX.
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INTERVENIR EN ZONE ATEX
La formation
Chaque travailleur doit connaître les risques auxquels il est exposé.
Pour le risque ATEX cette disposition est précisée au R4227-49 du code
du travail et à l’article 5 de l’arrêté du 8 juillet 2003.
La réglementation rappelle que la formation doit être adaptée aux
missions et activités de chacun ainsi qu’aux activités et problématiques
rencontrées sur le site. Le contenu et la durée doivent être adaptés
selon la complexité et le niveau de risque des tâches réalisées.
Pour être efficace, elle doit être aussi pragmatique que possible,
illustrée et idéalement avec des applications pratiques. Les bonnes
pratiques actuelles recommandent un recyclage tous les 3 à 5 ans
sauf évolution importante des règles de sécurité.
Pour attester des compétences des personnels, au-delà de la simple
participation à une formation, il existe des certifications de personnes
comme la certification IsmATEX au niveau Français et la certification
IECEx à un niveau international.
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CONCLUSION
Prévenir le risque d’explosion, c’est avant tout éviter la formation d’une
atmosphère explosive par la mise en œuvre de mesures préventives.
Si l’atmosphère explosive survient, l’ensemble des installations doivent
être conçues pour réduire la probabilité d’apparition d’une source
d’inflammation. Parallèlement, des moyens de protection contribueront à la
réduction des effets sur les personnes et les biens.
Le respect de la réglementation est un préalable incontournable ! Et pour
assurer la réussite de cette démarche de prévention, l’employeur doit
s’investir pleinement en planifiant les différentes étapes de la démarche et
en y associant les parties prenantes (production, technique) et en s’appuyant
sur les organes locaux et nationaux (Ex : Direccte, Dreal).
POUR ALLER PLUS LOIN
FORMATION
Prévention du risque et protection des salariés Intégration du risque en phase d’industrialisation et de production
• Se familiariser avec la réglementation pour la protection • Adopter les bons comportements en zone à risque d’explosion.
des travailleurs soumis aux risques d’explosion. Formation certifiante.
Réf : PR-ATEX-REGLEM Réf : PR-ATEX-SENSIB
En savoir plus En savoir plus
• Optimiser la maîtrise des risques d’explosion. • Intégrer les exigences ATEX dans l’industrialisation et la gestion
Réf : PR-ATEX-OPTI de production.
Réf : PR-ATEX-IGPROD
En savoir plus
En savoir plus
• Se qualifier « référent risques d’explosion ».
Formation certifiante. • Les bases de la sécurité en zone ATEX. (E-learning).
Réf : PR-ATEX-QUALIF Réf : EL-ATEX-BASE
En savoir plus En savoir plus
• Réaliser le classement de zone et l’évaluation des risques d’explosion.
Réf : PR-ATEX-ZONE
En savoir plus
• Gérer les risques d’explosion.
Formation certifiante.
Réf : PR-ATEX-REFERENT
En savoir plus
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POUR ALLER PLUS LOIN
FORMATION
Installation, vérification et maintenance des installations
• La détection incendie en zone à risque d’explosion. • Définir et formaliser les conditions pour la réalisation de travaux
Réf : PR-ATEX-DIATEX ou d’interventions en zone ATEX. Formation certifiante.
Réf : PR-ATEX-PERMIS (en présentiel) et le CV-ATEX-PERMIS (en classe virtuelle).
En savoir plus
En savoir plus
• Réaliser et maintenir des installations électriques ou mécaniques
en zone ATEX. Formation certifiante. • Réaliser la vérification de conformité des installations
Réf : PR-ATEX-TECH-1 électriques ATEX. Formation certifiante.
Réf : PR-ATEX-VERIF
En savoir plus
En savoir plus
• Sélectionner, installer et maintenir une détection de gaz. • Concevoir et gérer l’installation et la maintenance des installations
Réf : PR-ATEX-DGC en zone ATEX. Formation certifiante.
En savoir plus Réf : PR-ATEX-TECH-2
En savoir plus
• Mettre à jour ses compétences sur la réalisation et la maintenance
des installations électriques ou mécaniques en zone ATEX. • Mettre à jour ses compétences sur la conception et la gestion
Formation certifiante. de l’installation et de la maintenance des installations en zone ATEX.
Réf : PR-ATEX-TECH-1R Réf : PR-ATEX-TECH-2R
En savoir plus En savoir plus
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POUR ALLER PLUS LOIN
MISSIONS D’ACCOMPAGNEMENT
Évaluation et traitement du risque d’explosion L’expertise après sinistre :
• Définition des classements de zone gaz, vapeurs ou poussière Nous réalisons des expertises afin :
(initial ou optimisation).
• d’identifier les causes du sinistre et leurs effets,
• Évaluation des risques d’explosion, hiérarchisation des risques
d’explosion, élaboration des programmes d’actions correctives • de déterminer les produits utilisés pour initier et accélérer
et/ou de surveillance afin d’améliorer des situations existantes un sinistre,
(prévention, protection...).
• vous apporter une assistance technique en vue d’identifier
• Évaluation de la conformité des installations (inspections visuelles, les responsabilités,
de près ou détaillées, adéquation et conformité de mise en œuvre,
• vous accompagner dans l’analyse des moyens de prévention
d’utilisation et de maintenance, matériels électriques et
et de protection à mettre en place.
non-électriques).
• Évaluation des risques des matériels non-certifiés (équipements En savoir plus
non-électriques, équipements simples, assemblages).
• Accompagnement à la mise en place du plan de traitement optimal
(mise en conformité, procédures de travail et de travaux).
En savoir plus
Évaluation et gestion des risques professionnels
• L’évaluation des risques consiste à identifier et classer les risques
qui peuvent se rencontrer dans l’entreprise, afin de mettre en place
des actions de prévention pertinentes, cohérentes, adaptées.
Elle est l’étape initiale de toute démarche de prévention. Pour prendre rendez-vous et découvrir ces missions :
[email protected] En savoir plus
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POUR ALLER PLUS LOIN
MODÉLISATION DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Les experts CNPP réalisent :
• la modélisation de scénarios d’explosion en milieu confiné (explosion de
gaz dans une chaufferie, explosion de vapeurs inflammables dans une
cuve, explosion de poussières de grains dans un silo) ou non-confiné.
Distinction entre explosion chimique (avec combustion) et physique
(éclatement pneumatique de réservoir),
• le dimensionnement des effets thermiques et/ou de surpression liés
à l’occurrence de phénomènes de type UVCE lors du rejet de substances
inflammables, de BLEVE ou de BOIL-OVER,
• la modélisation de torchères de gaz suite à la rupture de canalisations,
bouteilles ou équipements.
En savoir plus
Pour obtenir plus d’information :
[email protected] 20
POUR ALLER PLUS LOIN
SOLUTIONS NUMÉRIQUES
Class’ATEX®© : solution numérique d’aide au classement des zones ATEX DIDERO : une solution d’évaluation des risques
Class’ATEX®© repose sur une méthode prenant appui sur la norme DIDERO est une solution logicielle dédiée en particulier aux risques
NF EN 60079-10-1 et sur une base de données produits issue de la norme professionnels s’appuyant sur la norme ISO 31000 (Management du
NF EN 80079-20-1 et permet : Risque - principes et lignes directrices) et répondant aux exigences
du décret d’application du 5 novembre 2001 (Document unique).
• la détermination du type de zones ATEX associées à vos
installations ainsi que leur étendue, En savoir plus
• la détermination du type de matériel à installer
(classes de température et des groupes d’équipement),
• le maintien à jour du classement des zones ATEX
de votre établissement,
• un examen rapide des incidences d’un projet sur
le classement des zones ATEX de votre établissement.
En savoir plus
Pour prendre rendez-vous et découvrir ces solutions :
[email protected] 21
