Questionnaire Matériaux

1) Quel essai n’est pas un essai de fatigue ?

□ A) Torsion répétée

□ B) Flexion alternée

□ C) Traction ondulée

□ D) Aucune des réponses

2) Dans les pièces matricées, où rencontrerons-nous le moins de fissures ?

□ A) Plan de joint

□ B) Pleine peau

□ C) Extrémité

□ D) Bout de nervures

3) Dans les soudures TIG, quelle est l’influence si la pièce à souder présente des grains gros ?

□ A) Manque de pénétration

□ B) Manque de liaison

□ C) Fissure dans la ZAT

4) L’usinage par électroérosion :

□ A) Est plus lent qu’un usinage par repliage

□ B) Réduit la limite à la fatigue par rapport à l’usinage mécanique

5) Si un produit semi-fini contient déjà un défaut, que se passera-t-il pour l’acier final ?

□ A) Oxydation autour de la zone de défaut

□ B) Décarburation

□ C) Maclage

□ D) A+B
 6) Le phénomène de surchauffe est dû ?

□ A) Dépassement de la T°C chauffage

□ B) Dépassement du temps de chauffage

□ C) A la météo

□ D) A+B

7) Les arrachements lamellaires sont rencontrés ?

□ A) Dans les tôles en acier austénitiques

□ B) Dans les plaques en acier

□ C) Dans les produits de laminage a chaud

8) Définition du corroyage :

□ A) Traitement de mise en forme par déformation plastique à chaud

□ B) Traitement de mise en forme par déformation plastique à froid

□ C) Défaut de fonctionnement

□ D) Aucune des réponses

9) Lors d’une opération de laminage, les principaux défauts seront orientés dans le plan :

□ A) A 45° du plan de laminage

□ B) Perpendiculaire au plan de laminage

□ C) Parallèle au plan de laminage

□ D) Sans orientation préférentielle

10) Quels sont les principaux défauts que l’on peut trouver lors de la fabrication de pièces composites
sandwich ?

□ A) Des criques de fatigue

□ B) Des soufflures

□ C) Des décollements peau/nid d’abeilles

□ D) Gouttes froides
 11) Qu’est ce qu’une anodisation de l’aluminium ?

□ A) Un traitement thermique superficiel

□ B) Un effet de trempe localisée

□ C) Un traitement de surface par conversion

□ D) Un traitement de surface par dépôt

12) Qu’est ce qu’une anodisation :

□ A) Un nettoyage des surfaces métalliques

□ B) Un revêtement plastique

□ C) Un traitement de surface des alliages d’aluminium

□ D) Un dépôt électrolytique de silice

13) Un matériau dont la désignation est TA6V est :

□ A) Un titane à 6% de vanadium

□ B) Un titane à 60 Mpa de résistance mécanique

□ C) Un titane à 1,5% d’aluminium

□ D) Un titane à 6% d’aluminium

14) Sur quel procédé de fabrication rencontre-t-on les gouttes froides, les porosités et les inclusions :

□ A) Forge

□ B) Fonderie

□ C) Traitement thermique

□ D) Soudage

15) Il est possible de rencontrée des gouttes froides, de porosités, des inclusions sur des pièces :

□ A) Forgées

□ B) Moulées

□ C) Soudées

□ D) Sortant d’une opération de traitement thermique

 16) Pendant une phase de laminage, l’écrouissage correspond à :

□ A) Une déformation plastique à chaud avec recristallisation

□ B) Une déformation plastique à froid entrainant une modification de la forme des grains

□ C) Une déformation plastique à froid n’entrainant pas de modification de la forme des grains

□ D) Aucune de ces réponses

17) Qu’appelle-t-on écrouissage ?

□ A) Une déformation à froid

□ B) Une déformation à chaud

□ C) Un assemblage vis/écrou

□ D) Une opération d’emboutissage

18) Quelle est la principale difficulté lors du contrôle par ultrasons d’un alliage de titane :

□ A) La grosseur des grains qui provoque une atténuation importante

□ B) Le contrôle des alliages de titane n’est pas nécessaire

□ C) Il est nécessaire de nettoyer la pièce avant de la contrôler

19) Quel type de défaut est généralement recherché sur un assemblage riveté lors d’un contrôle par
ultrasons en maintenance :

□ A) De la porosité

□ B) Une inclusion

□ C) Des criques de fatigue

□ D) Le contrôle par ultrasons d’assemblage riveté n’est pas possible

20) Qu’est ce qu’un fluage ?

□ A) Une décohésion entre deux couches

□ B) Une déformation plastique sous contrainte de faible amplitude et appliquée en permanence

□ C) Des porosités concentrées

□ D) Une opération d’usinage

 21) Qu’est ce qu’un fluage sur une pièce en acier :

□ A) Un traitement thermique au dessus de la courbe A3 du diagramme d’équilibre

□ B) Un défaut de fonctionnement suite aux effets conjugués de la température et de contrainte

permanente

□ C) Un défaut rencontré lors de l’usinage de matériaux très durs

□ D) Un défaut de fonctionnement du à des sollicitations mécanique répétées

22) Quel est l’inconvénient du magnésium ?

□ A) La retassure dendritique

□ B) Les inclusions de carbone

□ C) L’oxydation

□ D) La fissuration

23) Le rapport Contrainte / Déformation d’un matériau dans le domaine de déformation élastique
s’appelle :

□ A) Coefficient de poisson

□ B) Limite d’élasticité

□ C) Module d’Young ou module d’élasticité

□ D) L’indice de réfraction

24) Qu’est ce qu’une ségrégation ?

□ A) La concentration de constituant de l’alliage dans des zones préférentielle

□ B) Un défaut sous jacent dû à une température de coulée trop basse

□ C) Un défaut de surface créé par un refroidissement brutal du métal

□ D) Un défaut plan partant du cœur de la pièce et se propageant dans les joints de grains

25) Quel est l’élément d’addition que l’on retrouve en pourcentage élevé dans les aciers austénitiques
inoxydables ?

□ A) Le vanadium

□ B) Le borium

□ C) Le chrome

□ D) Le zinc
 26) Peut-on rencontrer des défauts de collage dû à une pollution des pièces assemblées sur des
matériaux composites monolithique stratifiés ?

□ A) On ne colle jamais les matériaux composites

□ B) Les résines utilisées ne nécessitent pas de préparation particulière

□ C) Lors de la polymérisation, les traces de pollution disparaissent

□ D) La pollution des surfaces génère des défauts importants

27) Suite à des opérations de soudage sur des pièces en aciers, les contraintes résiduelles peuvent être
réduites par un traitement thermique :

□ A) Austénisation

□ B) Nitruration

□ C) Trempe et revenu

□ D) Détente

28) Il y a une forte atténuation des ultrasons dans le titane car :

□ A) C’est un métal à grain fin

□ B) C’est un métal à gros grain

29) Lors d’un soudage TIG, les manques de fusion ou de collage peuvent se rencontrer :

□ A) Dans la ZAT

□ B) Dans le bain de fusion

□ C) Dans la zone de liaison

□ D) B + C

30) Les retassures sont des discontinuités :

□ A) Linéaires dans les pièces forgées

□ B) Volumiques dans les pièces coulées

□ C) En amas sur pièces rectifiées

□ D) Uniquement dans le cas de soudage TIG

31) Qu’est ce qu’un métal écroui ?

□ A) Métal travaillé et déformé à froid

□ B) Métal déformé plastiquement à chaud

□ C) Métal ayant subi une trempe

□ D) Métal ayant subi une trempe puis un revenu

32) Les délaminages dans les composites sont :

□ A) Des ruptures de strates

□ B) Un amas de résine traversant une zone de drapage

□ C) Une décohésion entre deux couches de stratifiés

□ D) Des défauts dus aux opérations de laminages

33) La reprise de coulée est une discontinuité :

□ A) Uniquement interne du au retrait de métal

□ B) Manque de cohésion entre des flots de métal

□ C) Décohésion interne

□ D) Défaut dimensionnel

34) Comment sont polymérisées les pièces bobinées ?

□ A) En moule sous pression

□ B) En autoclave

□ C) Sous la pression atmosphérique

□ D) Sous dépression et à haute température

35) Après traitement thermiques, les aciers sont classés suivant plusieurs catégories :

□ A) Austénitiques qui sont magnétiques

□ B) Ferritiques qui sont amagnétiques

□ C) Martensitiques qui sont amagnétiques

□ D) Austénitiques devenant magnétiques après un écrouissage

36) Dans une pièce en acier moulé, une discontinuité à deux dimensions résultant de contraintes est :

□ A) Une soufflure

□ B) Une crique

□ C) Une tapure

□ D) Une piqure
 37) Quel défaut de soudage est généralement lié à un manque d’étuvage de l’enrobage de l’électrode
utilisée en réparation ?

□ A) Une soufflure ou une fissuration

□ B) Un manque de fusion

□ C) Une retassure

□ D) Une inclusion de laitier

38) Les replis lors de la mise en forme sont des discontinuités de :

□ A) Forgeage

□ B) Fonderie

□ C) Maintenance

□ D) Composite

39) Ou rencontre-t-on un manque de cohésion dans les composites ?

□ A) Dans les strates

□ B) Dans la matière

□ C) A l’interface de deux pièces collées

□ D) Dans le joint de colle

40) Lors d’un traitement thermique sur pièce en acier austénitique une tapure peut apparaître :

□ A) En surface comme une fissure

□ B) En interne, déchirure dans les joints de grains

□ C) En amas dans les changements de section

□ D) Il n’y a pas de tapure dans les aciers austénitiques

41) Sur un panneau composite monolithique stratifié, comment est-il possible de détecter un
délaminage débouchant ou une rayure ?

□ A) Par courants de Foucault

□ B) Par ressuage fluorescent

□ C) Par contrôle visuel

□ D) B + C
 42) Quel traitement fourni la plus faible résilience :

□ A) Recuit de recristallisation

□ B) Hyper trempe

□ C) Trempe suivis d’un revenu

□ D) Recuit de régénération

43) Lors d’une coulée, tous corps étrangers provoquent comme défauts :

□ A) Des retassures

□ B) Des gouttes froides

□ C) Des criques de retrait

□ D) Des inclusions

44) Les criques de fatigue sont particulièrement susceptibles de se propager :

□ A) A partir de toutes les surfaces planes et polies

□ B) Sur les rayons d’usinage de grand diamètre

□ C) Sur les surfaces brutes de fonderie

□ D) Au fond des stries d’usinage ou à l’aplombe de changement de section brutale

45) L’aluminisation est un traitement de surface qui :

□ A) Donne un aspect brillant à la pièce, mais diminue la résilience

□ B) Augmente la résistance à l’oxydation aux hautes températures

□ C) Sert à colmater les défauts de fabrication

□ D) Est utilisé pour favoriser les collages

46) Pendant le soudage par faisceau d’électrons d’une pièce en acier austénitique, il sera possible de
rencontrer :

□ A) Un manque de pénétration

□ B) Un nid de soufflure de diamètre inférieur à 0,5 mm

□ C) Une fissuration intergranulaire due à la température élevée

□ D) Un défaut volumique émanant de la solidification

 47) Quel est le type de défauts qui ne se rencontre pas dans les matériaux composite monolithique
stratifiés ?

□ A) Inclusion

□ B) Fissure

□ C) Délaminage

□ D) Soufflure vermiculaire

48) Quel est le procédé de soudage qui entraîne la plus faible déformation au niveau du joint ?

□ A) Soudage Fe

□ B) Soudage TIG

□ C) Soudage MIG

□ D) Soudage par diffusion

49) Quel est le symbole AFNOR du titane ?

□ A) T

□ B) Ti

□ C) Ta

□ D) W

50) La striction correspond à :

□ A) La fin de la limite élastique du matériau

□ B) Une déformation plastique localisée

□ C) Une déformation élastique généralisée sur un échantillon

□ D) Une rupture en fatigue

51) Quel est l’avantage du matriçage ?

□ A) Permet d’obtenir un écrouissage en surface

□ B) Permet d’augmenter la résilience

□ C) Donne une structure fibrée avec une plus grande résistance

□ D) Permet le formage de pièce complexe

 52) Une rupture cohésive se situe :

□ A) Dans le joint de colle

□ B) A l’interface de la colle et de la pièce assemblés

□ C) Dans l’un des matériaux assemblés

□ D) Dans les joints de grains

53) Le défaut caractéristique d’un soudage TIG est :

□ A) Un doigt de gant

□ B) Une reprise de coulée

□ C) Une inclusion de tungstène

□ D) Une ségrégation

54) Quel est le déroulé opératoire d’une pièce bobinés filamentaire ?

□ A) Polymérisation-bobinage-imprégnation

□ B) Bobinage-imprégnation-polymérisation

□ C) Imprégnation-bobinage-polymérisation

□ D) Imprégnation-polymérisation-bobinage

55) Quelle est la dénomination d’un alliage d’aluminium contenant 4% de cuivre et 1,5% de
magnésium ?

□ A) EN AW 2024

□ B) EN AW 3024

□ C) EN AW 4024

□ D) EN AW 1027

56) Les vides causés dans les poches internes de gaz sont :

□ A) Des tapures

□ B) Des retassures

□ C) Des soufflures

□ D) Des ségrégations
 57) Qu’appelle-t-on « solution solide » en métallurgie ?

□ A) Un corps simple

□ B) Un mélange solide homogène de deux ou plusieurs constituants

□ C) Un mélange solide hétérogène de deux ou plusieurs constituants

□ D) Un composé défini

58) Les principaux défauts rencontrés sur les composites sont par rapport aux plis :

□ A) Parallèle

□ B) Perpendiculaire

□ C) De toutes orientations possibles

□ D) Pas des défauts dans les composites

59) Qu’appelle-t-on doigt de gant ?

□ A) Une occlusion gazeuse

□ B) Un défaut de solidification

□ C) Une inclusion

□ D) Une tapure

60) La corrosion sous tension d’une pièce nécessite pour se produire :

□ A) La présence d’un gaz

□ B) La présence d’un liquide

□ C) La présence d’une contrainte mécanique

□ D) La présence d’un gaz ou liquide et d’une contrainte mécanique

61) Lors de la coulée d’une pièce, une ségrégation peut apparaître, c’est :

□ A) Une zone de porosités

□ B) Une inclusion localisée

□ C) Une hétérogénéité de composition chimique dans des zones préférentielles

□ D) Un retrait de métal
 62) Le phénomène de fatigue a son origine dans :

□ A) Une mise sous contrainte élevée et constante

□ B) Des contraintes cycliques

□ C) Une surcharge thermique brutale

□ D) Une rupture en statique

63) Quel est le symbole chimique du carbone ?

□ A) Cr

□ B) C

□ C) Ca

□ D) Cu

64) Une retassure est un défaut de :

□ A) Forge

□ B) Composite

□ C) Fonderie

□ D) Soudage

65) Quels défauts n’existent pas dans les pièces coulées sous vide ?

□ A) Inclusions

□ B) Reprise de coulée

□ C) Fibrage incorrect

□ D) Retassure

66) Quel est le défaut typique des pièces forgées ?

□ A) Fissure

□ B) Retassure

□ C) Repli

□ D) Rayure

67) Un clivage est toujours débouchant :

□ A) Oui

□ B) Non
 68) Lequel des alliages nécessitent un séchage soigné après contrôle ?

□ A) Alliage de Nickel

□ B) Alliage de titane

□ C) Alliage d’aluminium

□ D) Alliage inoxydable

69) Une surchauffe locale sur une pièce génère :

□ A) Un grossissement des grains

□ B) Une rupture intergranulaire

□ C) Une meilleures conductivité

□ D) Une tapure

70) Les inclusions de tungstène sont des discontinuités rencontrées le plus souvent dans :

□ A) Soudage par friction

□ B) Soudage MIG

□ C) Soudage par bombardement d’électron

□ D) Soudage TIG

71) Les fissures de fatigue correspondent à :

□ A) Une rupture suite à un choc

□ B) Une utilisation à une température trop élevée

□ C) Une sollicitation de faible amplitude sur un cycle répété de nombreuse fois

□ D) Déformation plastique sous forte contrainte

72) Qu’est ce que la fatigue ?

□ A) Sollicitation de faible amplitude mais répétées de très nombreuse fois

□ B) Déformation plastique de la pièce sous l’effet d’une contrainte de faible amplitude mais
appliqués en permanence

□ C) Dépassement momentané de la charge à la rupture

□ D) Fragilisation des pièces due à un frottement

 73) Quel est le défaut caractéristique de la soudure FE ?

□ A) Inclusion de tungstène

□ B) Soufflure vermiculaires

□ C) Micro fissure

□ D) Doigt de gant

74) Qu’appelle-t-on acier inoxydable ?

□ A) Acier avec un pourcentage de carbone supérieur à 12%

□ B) Acier avec un pourcentage de chrome supérieur à 12%

□ C) Acier phosphaté

□ D) Acier à base nickel

75) Avantage d’un découpage à eau :

□ A) Aucun problème de trempe localisé

□ B) Découpage de 300 à 400 mm d’acier a grande vitesse

□ C) Le jet d’eau entraîne la fusion au point d’impact et éjecte le métal fondu

□ D) Aucun avantage notable

76) Qu’est ce qu’une crique de corrosion sous tension ?

□ A) Corrosion par couple galvanique due aux différences de potentiel électrochimique

□ B) Désagrégation du matériau sous forme de feuille

□ C) Corrosion provoqué par des contraintes internes ou externes en présence d’un agent chimique

□ D) Une surchauffe locale

77) Avantage d’un soudage par diffusion :

□ A) Arc électrique à haute densité énergétique

□ B) Peu de déformation superficielle au joint de grain

□ C) Transport aisé du faisceau d’électrons

□ D) Absence de métal d’apport

 78) Qu’est ce qu’une cémentation ?

□ A) Une trempe localisée

□ B) Une diffusion de carbone suivie d’une trempe

□ C) Diffusion d’azote et de soufre

□ D) Diffusion de bore

79) Avantage des matériaux composites :

□ A) Peu sensible aux phénomènes de corrosion et de fatigue

□ B) Les chocs ne génèrent que des défauts de surface facilement réparables

□ C) Très facilement usinables

□ D) Excellente tenue à la température

80) Pendant le soudage par faisceau d’électrons d’une pièce en acier austénitique, il sera possible de
rencontrer :

□ A) Un manque de pénétration

□ B) Un nid de soufflure de diamètre inférieur à 0,5mm

□ C) Une fissuration intergranulaire due à la température élevée

□ D) Un défaut volumique émanant de la solidification

81) Peut-il y avoir des fissures sur des composites enroulé filamentaires ?

□ A) Oui

□ B) Non

82) Quel type de protection de surface doit-on utiliser pour le titane ?

□ A) Sablage

□ B) Conversion chimique

□ C) Bi fluorure de sodium ou amonium

□ D) Cémentation

83) Suite à un écrouissage un acier austénitique se transforme-en :

□ A) Ferrique

□ B) Martensitique

□ C) Perlite
 84) La goutte froide est issue de quelle étape de fabrication :

□ A) Moulage

□ B) Forgeage

□ C) Laminage

85) La mise en œuvre composite filamentaire s’effectue :

□ A) Par imprégnation du fil avant bobinage

□ B) Par immersion du bobinage de fil sec

□ C) Par projection de la résine au pistolet

86) Sur une pièce qu’est ce qui est engendré par un effort cyclique ?

□ A) Une corrosion sous tension

□ B) Une crique de fatigue

□ C) Un clivage

87) Quel type de défaut peut-on avoir dans une pièce forgée ?

□ A) Un repli

□ B) Une crique de fatigue

□ C) Un délaminage

88) Qu’est ce qu’une inclusion ?

□ A) Un défaut surfacique

□ B) C’est un défaut volumique

□ C) Un déchirement du métal

89) Qu’est ce qu’une retassure ?

□ A) Une fissure

□ B) Un retrait du métal qui se solidifie

□ C) Une soufflure

90) A quoi est du le fibrage lors d’un corroyage ?

□ A) A un dépôt de couches d’oxydes

□ B) A un allongement des défauts

□ C) A une recristallisation rapide

 91) Quel sens préférentiel ont les défauts de forgeage ?

□ A) Parallèle à la surface

□ B) Perpendiculaire à la surface

□ C) Toute orientation

92) Ou se trouve la rupture adhésive dans un assemblage collé ?

□ A) A l’interface colle/pièce

□ B) Dans le joint de colle

93) La fissuration par fluage est un défaut :

□ A) D’élaboration

□ B) De fonctionnement

□ C) De traitement thermique de surface

94) Quel est le défaut typique des pièces brutes de forge ?

□ A) Fissure de moulage

□ B) Replis

□ C) Fissures de traitement thermique

□ D) Fissure de fabrication

95) Un clivage (délaminage) entre deux strates est :

□ A) Une fissure entre deux strates

□ B) Une réparations entre deux strates

□ C) Un corps étranger entre deux strates

96) Qu’est ce qu’une tapure ?

□ A) Une inclusion de gaz

□ B) Une déchirure interne

□ C) Une poche d’air

□ D) Une crique de surface

 97) Une crique de fatigue est un défaut :

□ A) D’élaboration

□ B) De fonctionnement

□ C) De corrosion

□ D) De traitement thermique

98) Une poche de gaz est appelée :

□ A) Tapure

□ B) Soufflure

□ C) Fissure

99) Dans le soudage par diffusion, quel phénomène se produit-il ?

□ A) Déplacement des atomes

□ B) Carburation

□ C) Collage

100) Dans quel procédé d’élaboration rencontre-t-on des défauts de goutte froide, retassure,

corps étranger ?

□ A) Forgeage

□ B) Matriçage

□ C) Moulage

101) L’opération de laminage consiste le plus souvent à :

□ A) Ecraser le métal par pression entre deux cylindres pour en réduire l’épaisseur

□ B) Ecraser le métal par choc successif à l’aide d’un marteau et d’une enclume

□ C) Exercer une contrainte de traction sur le métal

102) Quel défaut est lié au fonctionnement ?

□ A) La corrosion sous tension

□ B) La tapure de trempe

□ C) L’inclusion
 103) Une trempe sur les alliages légers entraîne :

□ A) Aggravation les défauts existants et crée de nouveaux défauts

□ B) La désintégration de l’alliage

□ C) Réduit la dimension de l’alliage

104) Une crique de fatigue est :

□ A) une rupture intergranulaire par déformation lente

□ B) une transformation à haute températures

□ C) une surchauffe importante

105) Définition d’une retassure :

□ A) Déchirure du métal en surface

□ B) Procédé de fabrication pour des pièces de grande dimension

□ C) Retrait du métal en cours de solidification lié à la variation de volume entre état liquide et
solide

106) Pensez-vous que l’opération de matriçage doit être suivie de recherche de criques ?

□ A) Oui

□ B) Non

107) Dans une pièce coulé en métallique le grain est :

□ A) Indépendant du gradian thermique lors du refroidissement

□ B) Dépendant du gradian thermique lors du refroidissement

108) Quel est le symbole AFNOR de l’aluminium ?

□ A) Al

□ B) Au

□ C) A

□ D) P