CODET!2006 Division 1 PARTIE I CONTROLES ET INSPECTION SECTION I1 CONTROLES T1.1-GENERALITES La nature et Pétendue des contréles ainsi que les critéres d'accepiation des résultats des différents examens et essais doivent étre définis par le Febricant sous sa responsabilits Pour se prévaloir de la conformité & la présente Division ces contréles doivent au minimum respecter les exigences définies ci-aprés Sides opérations supplémentaires doivent étre effectuées a Ia demande da Donneur d'ordre, celui-ci doit les définirlors de Vappel d’otte. 1Le Fabricant pout sous-raiter tout out partie de ces contréles. Il reste néanmoins responsable des traveux sous-iraités. Les appareils de mesure utilisés pour les opérations de contrble requises par Je présente Division doivent aire périodiquement éialomnés et ne peuvent ete utilisés ue durant Ia période de validité de leur étalonnage telle qu'elle est précisée en Annexe 11.A12. 11.2 - CONTROLES SUR COUPONS-TEMOLNS DE PRODUCTION DES ASSEMBLAGES SOUDES TI2.1 - Généralités Les assemblages non circulaires soudés bout & bout, réléments de tuyauteric réalisés & partir de tles roulées, doivent donner lie Ie réalisation de coupons- témoins de production, en vue de vérifer la régularité de la qualité des assemblages. Ces coupons-témoins sont soumis aux contréles non destructfs et destructifs définis ci-aprés, ‘Les produits utilisés pour la réalisation des coupons témoins doivent avoir la méme épaisseur nominele que Jes produits constituant un des assemblages qu’ils représentent et provenir des lots utiisés pour les souclures de production. Lorsque les produits de la commande ont fait Pobjet d'un controle spécifique, les éléments constituifs des coupons-témoins doivent ére prélevés parmi les produits de méme nuance et de méme qualité affectés & Ja réalisation de Tun des assemblages soudés quils représentent. 1600 Dans fe cas oi les produits de Ja commande n'ont pas fait Pobjet d'un controle spécifique, il est admis @utiliser, pour la réalisation des coupons-témoins, des produits de méme nuance et de méme qualité mais pas ndcessairement prélevés parmi ceux qui sont affectés & Je commande, Dans le cas d’assemblages de produits différents ole et pidce forgée par exemple) mats de méme nuance et de méme qualité, les deux éléments constituant les coupons-témoins peuvent étre prélevés dans un seul des doux produits (tole par exemple) Les coupons-témoins de production doivent etre réalisés suivant le méme deseriptif de mode opératoire Ge soudage que les assemblages de production qu’ils représentent. Sauf en cas dimpossibilité géométrique, les coupons-timoins doivent étre exéeutés dans le prolongement d'un des assemblages qu’ilsreprésentent, soudés ea méme temps que lassemblage et subir Tes -mémes cycles thermiques. ‘Note: It peut ttre nécessire de prendre des prétutions pow: obtenir ie weéne 1ezime themique dane It couponstimoins que. dans Fassembiags Lorsqu’ils ne peuvent étre exécutés en appendice, comme indiqué ci-dessous, les coupons-témoins doivent Sire exécuiés dans les| mémes conditions que la fabrication, pendant celle-ci et avec le méme personnel ainsi que le méme matériel. ‘Aprés soudage, un coupon-témoin ne doit pas présenter de déformation angulaire dépassant 5°, 11.2.2 - Nombre de coupons-témoins de production T1221 - Les coupons-témoins ne sout pas exigibles pour les assemblages exéeutés sur un élément de ‘uyauterie de catgorie de construction C. 31.222 - Lorsqu'une tuyauterie donne lieu a la réalisation de coupons-témoins, ceux-ci doivent étre réalisés pour chaque mode opératoire de soudage.CODETI 2006 Division + Parc Z~CONTROLES FT INSPECTION Section T1 -CONTROLES 11.223 - Le nombre de coupons-témoins pour un _-‘T1.2.24 - Lorsqu’un méme mode opératoire est utilisé pour des épsisscurs différentes, le Fabricant doit chofsir méme mode opératcire de soudage en fonction du type assemblage, de la longueur des assemblages prisc en _‘paisseur Ia plus forte ou I"épaisseur immédiatement ‘compte et de la eatégorie de construction est defini dans _—_—inférieure utilisée dans la fabrication ot comprise dans le domaine de validité pour réaliser le coupor-témoin. - c c \ : © Nc L SNCs d/D208 n rs CsidiD<08 C~Ascerblages xclrelsizes » INC=Ascemblages«longitadinaux proprement dts oun'apparensa! pasa type C. nt objet de coupons-émoins. - Figure T12 -Défsition des assemblages ‘Tableau T12.2.1 1.3.&1.4/2/ ] Longueur d'assemblage 1112 3/5/6/ Treccncompte | Groupedematérians | ™' RT! (482883! [ri grayn) © ae de 060m 0 0 1 i é0.0.8360%m 0 1 2 4008 1860m 1 2 3 46089360 m 2 3 4 1601CODET! 2006 Division | + Parle T-CONTROLES ET INSPECTION ‘Section TI - CONTROLES 12.3 - Modalités. de réalisation des coupons- temoins de production 11.2.3.1- La Jongueur du coupon-témoin doit permettre le prélévement des éprouveties nécessaires aux essais exigés cn 1.9.42 ainsi qu’aux contre-essais éventuels cet ne doit pas étre inférieure & 600 mam, Sa Jargeur, aprés| exécution dela soudure, ne doit pas étze inférieure & 300 mm, 1.2.32 - Avant de découper les éléments constitutifs des coupons-témoins, le numéro de coulée, le numéro de tole ou d’essai et Je sens de Jaminage doivent étre reportés sur chaque élément. 11.2.33 - Les coupons-témoins doivent accompagner lors des traitements thermiques tes éléments dont ils représentent les assemblages. Contréles des de T124 coupons-tém production 11.2.4.1 - Contrdles non destructifs Les coupons-témoins doivent é1e soumis aux mémes contréles non destractifS et cele aux mémes stades de fabrication que les assemblages qu’ils représentent. Ces contréles déterminent les zones de coupon ‘émoin pouvant comporter des imperfections. Lorsque les comiréles non destructfs ont permis de <éceler des imperfections, qu'elles soient ou non dans Jes tolérances admises pour la catégorie de construction, les éprouvettes peuveat étre prélevées dans Jes seules zones saines du coupon-témoin. Toutefois, si ces zones saines n'ont pas une dimension suffisant, Ie coupon-témoin doit etre refit dans les mémes conditions que la fabrication et avec le ‘méme personnel 11.242 - Controles destructifs 112.421 - Essais a réaliser Les essais & effectuer sont précisés au tableau 112.42. Les notes référencées dans ce tableau en font partie intégrante. Ces essais doivent ére réalisés sur les Eprouvertes prélevées sur les coupons-témoins comme indique figure 11.242 Le prélavement et Jes usinages des éprouveites ne doivent pas affecter les propriétés méceniques. du matérieu. a) Bssais de traction Les essais de traction sur éprouvette sont effectués & Ja température ambiante conformément Ala nome NF EN 895 : Septembre 1995. 1602 ‘Macrographie ureté Flexions par choc Pliages 66 Pliages endroit cenvers i ‘Traction cylindrique sens longitudinal Traction prismatique sens sransversal Figure 11.2.4.2- Prélévement des éprouvettes La surépaisseur de soudure des éprouvettes prélevées en travers doit ere arasée, Lorsqu’il n'est pas possible de réaliser une éprouvette intéressant toute I’épaisseur de assemblage, fon exécute, pour I'essai de traction transversale exigé autant d'éprouveltes superposées qu'il est nécessaire (toutefois Je recouvrement de celles-ci n'est pas ‘utorisé). La valeur de Ja résistance & la traction & retenir est alors Ia moyenne des valeurs individuelles obtenues Les essais de traction sur éprouvette cylindrique sont effeenés soit a Ia température ambiante suivant NFEN 876: Novembre 1995 soit & température de service lorsque 1a température de calcul de I'élément ‘considéré est supérieure & 300°C et lorsque Ja tuyauterie est de categorie de construction A ou BI.CODETT2006 Division | + Partie I~ CONTROLES ET INSPECTION Seaton 71 - CONTROLES ‘Tableau 11.242 Categories de Bosal destruct a Eprouvette prismatique prise dans le sens travers de Ia soudure 1 Traction | Bprouvette cylindrique prise dans le sens long dans le métal déposé : (eet) endroit 1 1 a e<20 envers L 1 1 prouvette prise dans Je sens travers de endrot | 1 [| 1 jt Ta soudure (Note 2) ‘envers Phiage 2220 aie ou | cbte endroit 1 i 1 pronvete prise dans le sens long de a sore (Note 3) envers 1 1 1 ; e<40 peau 3 [3 | 3 fee Eprouveites prises dans le métal déposé 3 3 3 @ore 4) e240 nm Flevion par cor 3 [3/3 choc aaa wm 13 | 3) Eprouvettes prises dans la ZAT Wotes 5,67) 240 pee cor [3 3) 3 ‘Examen macrographique Tee ae et “Mesure dea dureté Vickers HVI0 (Note 8) rfa}a “Analyse chimique du métal fondu en option ‘Nowe 1 Note? Note3 Note: Note: Nate 6: Note7: Note 8 ‘Lesa est requis que a la configuration de Paseabage permet le prlévement une éprouveit de treton de dametre 10 mm. est pas requis pur les acer des groupes 1et2. Lise nest requis que pour un assemblage homogine Lessin’ equi que pour un assomblage hetéopine, Cette mesore ne doit re raise que lowsque requis par a QMOS, Sant spécificaion parcuiéee, elle nest pas requse pour les sssmblages en aces inoxydables suenitiqus ou austen fess Les essis ne sont pas rogus poar Ie astomblagss en acer inoxydable susténiiqe quelle qve sot la température minimum, (Pevaluation (TMBE) de Plément de wave concert. CC essai n'est pas requis pour les assemblages exéontés dans une des auances die da groupe | Torsque Ja température miimum (evetution (TME) co 'lement de ruyautri concern estat moins égale 820°C. Daas eeu assemblages mixes, 3 éprouvetes sont préfevées dans chacune des ZAT. Cite mesure ne doit ere raise qu lorsque requis par a QMOS, Elle nest pus requise pou es assemblages en ase inoxydables sustdniigues cu susao-feriiques 1603CODET!2006 Division 1 + Pare J ~CONTROLES ET INSPECTION Section TI -CONTROLES 2) Bssais de pliage Les essais de pliage sont effectués a la température ambiante conformément 4 la norme NF EN 910: Mat 1996. ‘¢) Essais de flexion par choc Les essais de flexion par choc sont effectués cconformément 4 la norme NF EN 875 : Novembre 1995. La température d’essai est : soit la température de référence TR déterminée selon les dispositions de I’Annexe MA2, soit la température minimale d’évaluation TME si les dispositions de VAnnexe MA2 ne s*appliquent pas, = soit une température inférieure définie en accord avec les parties concemnées. Cotte température ne peut étre inférieure & celle & laquelle les essais de Ia qualification du mode opératoire ont &t6 effeciués. ) Examens macrographiques, Les examens macrograpbiques sont effectués conformément @ Ia norme NFEN 1321: Décembre 1996. Les résultats de ces examens doivent étre accompagnés des photographies correspondantes. @) Essais de dureté Vickers HV 10 Liessai de dureté est effectué conformément & la norme NF EN 1043-1 : Février 1996. 11.2.42.2 - Résultats & obtenir 100 mm ee.> 13 Tam, 1617CODETT2006 Division 1 * Pate T~CONTROLES ET INSPECTION Section TI - CONTROLES | {11-4 Assemblage d'une tubulure sur une envelope, un fond bombé ou un fond plat suite) {1-44 - Pubulure soude snr a face extérieure de Menveloppe sans anneay-renfort epporté (site) 112 - Assemblage par soudure nique non pénétrante ou & pénétration partielle mM Groupes dematériau: 11.€ 12/81 Tow [Cater oenaoeton 0) | ecco a [AVERT © e fl om Note om Warez es379710 atl aecomrecon | as ee 1 Las dimensions ingles don ere reset sur ue poorouraenubl rout lie on | rove + Ce ope Cesenbag sot ais ie pour des tes de | Seale custo £1, rrooxer o* Groupes de matériaw + 3/5 /6/71 & 72/11 | te ea | ‘d'examen as reo Prose | Notes et remarques 1618(CODETI2006 Division 1» Pantie T~CONTROLES ET INSPECTION, Section T) - CONTROLES [Fi 4~ Assemblage d'une tubular sur ene enveloppe, ua fond bombé ou wn fond plat site) [31-42 Tubolure emmanchée sens snneau-renfortrapporté [Z1- 421 - Assemblage par sondare A pleine pénétration Groupes de mutériau: 118 12/84 Catégories deconstruction a) Sutures sensu e Tae a ; ates eet eeeeceaeeeeeee a s | rewur] on | om | om | om | ree SH ova] iow | se | om | om | j PEEP Groupes de matériaw : 1,3 & 14/2/4/82 &83/9/10 8 Free [Encore devonmcon —] arexamen| A BI Be ¢ 1) Soudureexteutde des dens cOtés Rtoaut| o% | om | 5% | 0% | Notee proumt} 1% | 5% | om | 0% (Catigories de construction r Notes jeeramen| A | Br 82 | C | Rrouvr| 100% | som | 2% | 25% gE 025MIN(ES &) proumtt| 100% | som | 25% | 25% (Notes et remargues I NNotee: 10% entégere de constuction A et SY6 en catégorio deconsimicton BL si DN> 100mm ete,> 15 mm, | ‘+ Les dimensions indiguées doivent kee respestées sur tout le pourtour dea tubule 1619CODETI2006 Division 1 Parie-T ~CONTROLES ET INSPECTION ‘Section I -CONTROLES 1-4 Assemblage d 1 tubuture sur une enveloppe, un fond bombé ou un fond pat (soit) [2143 - Tubuluve ayee snmeau-renfortrapporté 11-431 - Assemblage par soudure A plein péndtration “Grovpes dewatérian: 11 &1.2/81 9 Souam extents ane t Ge LL etrinteeomuris ——T yorg d’examen A BI Bz c s ale ele eE| aaa a nove 1 ' rons] we | ax | om | om i ‘Groape Demat 13 WIATAT ATR WRAIS TIO a) Type ‘Catégories de construction aa Coes ror] om | om | 9% | om | rowe root] ae | om | om | om Crepe a wb 31ST RTA RTAT AL oS is deonstarton | }dexamen A BL B2 c 2) : RTouUT] 100% 50% 25% 25% ow ke deen 20256 sRO2SMIN( 254) rout) 100% | som | 25% | 25% | fee Nee: 10% en enigde do comin Ae ese ‘+ Note: Assemblage par soudure bout bout de type TH = 1.2.1, ‘+ Voir 11-433 pour la soudue en periph de ameaurenfor © Les dimensions pourar de fa ubulure. ques doivent Gre respecties sur tout le constriction BI s{DN > 100mm ee, > 15mm, 1620CODETI2006 Division | + Panic T- CONTROLES ET INSPECTION Seaton L1 -CONTROLES 1-4 Assemblage une tubulure sur une enveloppe, wn fond bombé ov wn fond plat (suite) TL-43- Tubulere avee anneaa-renfort rapport cite) 1-432 -Nan ald dane le cares Ia présente Division 1-433 Assemblage en périphérie de Vanmeau-renfort se | \ | e | ; | i | ' | e leeaieiiereet 20,5 MIN(e;¢,) (© Les dimensions indiquées doivent tie respectées sur tout le ‘ourour de Ta abulure, Groupes de matériw: 11 812/81 Type ‘Catlgories de construction tase aesamen| A [Bi Bz |S rrovut| o% | 9% | o% | 0% prooMr| 1% | 3% | 0% | 0% “Groupes de matérian: 13 & 14/2/4182 & 83/9/10 Type (Catégories de construction oes jaasanen A] pi] pe J Rtowut| 0% | o% | om | 0% Prout] 25% | 10% | 3% | 0% Groupes de matériau: 3/576/7.1 872/11 Tre ‘Catégories de construction fe jaexamen| a [ mi | m [© rroaut| om | o% | o% | 0% proumr| 00% | so% | 25% | om [Notes et remargues| 1621(CODETI2006 Division | + PanieT ~ CONTROLES ET INSPECTION Section 11 -CONTROLES 1-4 Assemblage d'une tubalur “oF une enveloppe, un fond bombé ou un fond pat (site) [IL-4 Tobulure assemble par soudure bout & bout TAA. - Assemblage sur calerette extrude ‘Groupes de matérau 11 & 12/81 regs MIN (e 5 2.) axe, © Note 1: Assemblage por soudure out bout de type T1 = 1.21 ee [_ Gaeorordsonnrecion Ty ewe aoa Te wou] a] oe | om | om [ne] rant] won [on | om | om Grape demain 1a TaTSTATARRHSTOT aoe [Gnade naan) eee a Te etovur] som | 10 | sx | om | voce row] am | sn | oe | om Grom ain SISTER TRI ae | ennresdeonsreios | ya oe aroout] som | am | 1m | om | ree roan] son | aon | sm | om ory ova: ce posse deta mina a ete Ges. jnersomions des soudures assemblages longitadinane ot circulars. Le longoeur controle do aft et d'aute d'une intersection doit re de $0 mm ‘nu minimum. La disposion dss films dot ve tele que ls soudures Jongituinales sient contolées Frétreniliement. Losque cela est nécessaite pour fstengre Te pouvenlage requis, des zones supplementares de soudure assemblage bout & bout Coivent re choisis aléalotement ox en fonction des cults do realisation de Passer age. 162CODETI2006 Division 1 + Partie Z~CONTROLES ET INSPECTION Section 11 - CONTROLES | Z1-4- Assemblage d'une tubulore sur une enveloppe, ua fond bombé on wn fond pat (site) [21-44 Tubuture asemblée par soudure bout & bout (suite) 1-442 Assemblage avec plice de renforeement Groupes de matérinn (1812/84 Type ‘Categories de construction aH : jeeumen}—_ [a ] om Te rout} om | 0% | 0% | om | Nace prouwt) 10% | 3% | 0% | om ‘Groupes de matériaws 13 & 1472/4782 €83/9/10 oe Catgores deconstruction a Yemen! A Bi] Be | 6 rrovur| ow | on | om | 0% | Nowe Prout] 10% | 3% | om | 0% “Groupes de matérian: 3/8/6771 8 72/11 Tee Catégorie eonsiruction i jwcsamea| a] oi | m2 [© eee Rrowur| 00% } sire | 25% | 25% & 4 i] Provmr| 100% | som | 25% | 25% tod i a Notes etremarques Notee: 10% en oagorc de construction A et 5% en estore de ccmsrution BI si DN 100 mm ee, > 15 mm. a0cas4s H2MIN(e/45 12mm) reetrs 210mm 42055 MIN(€3 6) arg bre ‘+ Note 1: Astemblage par soudie bout out de type EL = 1.2.1 1623(CODETI 2006 Division 1 + ere -CONTROLES ET INSPECTION Sestion 11 -CONTROLES [ri-S- Assemblage d'un bossage sur ane enveloppe, im fond bombé oi un fond plat [HH S4852-Non utiles dan le cadre dela présente Division 1-3 Avemblage par soudure bout about ‘Groupes de matérian: 14 @12 781 Toe (Categories de construction ra t eames} a] st [| m [cj a ® 7 rrowtt] on | o% | 0% | 0% | Nowe L x Y Nieai prowt| 10% | 5% | 0% | o% “Groupes de maiérian? 13 & 14/2/4782 &83/9/10 f+ Note 1: Assemblage par sondure bout tout de type Tt ~121 ‘Type Categories de construction Say aamen a] pi] m2 |e | Rravut| o% | 0% | 0% | 0% | Noteo proumt| soz | 3% | 0% | 0% Groupes de matérian: 3/8/6/7 872/11 ype Catigoris de construction ait i German a [at | m2 | € Rrosur| 100% | soe | 25% | ProwMT| 100% | som | 2st | 25% [Notes et Femarques ‘Note e: 10¥6 en eatgore de construction A et 5% en cagore fe conetrction BY s6DN > 109 em. 16924CODETI2006 Division | © Pare T~CONTROLES ET INSPECTION Section I -CONTROLES [fi-¥-Aseatings avs pages cops nd Bombd oan od a) [T1-54- Bowage Type H manchon soudé sur [a fae extrieure d'une faynuterie par soudure unique ou & pénétration partielle ‘Groupes de mavériew: 11 @12/84 Catégories de constrction Notes m [|e om | 0% PT ou MT Fee om | 0% “Groupes dematériag: 13 814/2/4/82 &83/9/10 Type ‘Catégores de construction woes RT out ow | 0% g20te Pr ou Mr om | 0% Groupes de matérinw: 3/5/6748 72711 ‘Catégores de constraction Lap Notes examen m |e RT oe UT] 29% | 25% Pr oaMr) Ba) 2m | 20% Notes ef remargues 1625CODETL2006 Division» Paso I ~CONTROLES ET INSPECTION Seaton T1 -CONTROLES. "H1-5- Assemblage d'un bossage sur une envelope ua fond bombé ou un fond plat (site) 11-55 Bossage Type Aamanchon soudé a pleine pénétration [rapes a Tea ae [__Gaterdeommncts een aa \ rear] ow | o« | on | ex | roe wi 7 | ay frewse] om [ om | om [ : i i i ! Grapes tom 19814791473 89379 4 se Pomamen [A BL Bz c rmor] on | om | om | om | roe promt] 10% | s% | om | om ‘Groupes de matériau® 3/576/71 872/11 TA - 5.6 Bowage Typed manchon pénéirant soak & pleine ie ‘Catigories deconstruction | péndtration weamen!~ | Bi | YC Notes rrewut} 00% | som | ase | 25% promt} 10% | som | 25% | 25% ‘Notes ef remarques Note: 105 en etégerie de construction A et 59% en entégrie Ae construction BI H'DN> 100 mum e «> 13 mm, gzopse 1626‘CODETI2006 Division 1 + Panis 1 CONTROLES ET INSPECTION Sexton 11 - CONTROLES TLS Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bombé 0a un fond pat (suit) {E1-5.7 -Bossage Type Waldsle?™ ; S| BY LLZZA 1sesiste Groupes de maiérian: 11 &12/81 Catégories deconstruction ‘Type 7 Notes seamen! A [mm | a2 | © Rrowut| o% | o% | 0% | 0% | Note Prout} 10% | 3% | 0% | 0% ‘Groupes de matérian? 13.8 14/2/4782 @83/9/10 Te ‘Catgories deconstruction examen] a] mi] m2 Pe | Ne Rrowut| o% | 0% | o% | o% | Notee rtoomT| ure | 3% | o% | 0% Groupes de matériau? 3/5/6/7A & 72/11 i ‘Categories de construction poe va Notes ‘examen! A | if me | C RrouUt| 100% | soe | 25% | 25% proanat| 100% | 50% | 25% | 25% ‘Notes etremarques Nolee: 10% en eaégorie do consrution A et 5% en extéporie Ge onsuucton BI siDN> 100 remot > 15 mm. 1627COETI2006 Division |» Partie T~CONTROLES EP INSPECTION Section TI - CONTROLES TF1-5~ Assemblage d'un boisage sur une enveloppe, un fond bombé ou un fond plat (suite) [31-5:- Raceordement d'une tayauterle sur un bossage Groupes de metévians 14 812/81 Te Catégories de constraction an vee A] pi | B2_e arouut| o% | o% | m™ | o% | © | Proumr| to% | 5% | 0% | 0% Groupes de matériaw 13 8 14/2/4782 83/9/10 “Catégorie deconstruction Ra a. |=] ¢ Rtovut| o% | 0% | 0% | 0% 2076 ‘¢ Note 1: Jounon mol apts sondage proumt| 10% | 5% | 0% | 0% Groupes de matérian: 3/5/6)7A 872/11 “Type ‘Catégorie deconstruction Note eam! AT Bt] B2_[ Rrowut) o% | 0% | % | o% rao] om] om] fae] | Notes et romaraues 1628CODETI2006 Division | «Pane T ~ CONTROLES ET INSPECTION Seetion 11 -CONTROLES. EL-6- Assemblage dane bride (on un elle) sur une enveloppeeplindrique on sphérique ‘ov calle collerettesoudée en bout sur une enveloppeeylindrique 11-6 Bri Groupes de matériau 118 12/81 Type Catégories de construction oan } seamen| a [Bi | m | C Rrovur| 2% | 5% | 0% | 0% | Notea proamt| 10% | om | o% | 0% ‘Group demaivina? (3 @1472/4782 88379710 Te ‘Categories de construction a | j@examen} A BL Bz c RTowUT| 50% 10% 3% % Note a | ax hey frat] ow | om | om | om | » Gipes de waiGn 3/8767 8727 i Thee Catigorie dccomirveion |v, | a Zi aeamen| a [si] m2] © A. : 7 a 4| aresur| 100% | 20% | 10% | 0% | Nave me\_} frroumr| sox | 20% | s% | om ° ove erremargues Noten: Ce poueetge doit oui 0 inna ata es ‘tomtom des toutes asenblge leita 7 cela La longi sone pa tare ‘fe intaseton de de SO mn aimee Le \ aT Slope dens dole tle qe et nada 4 Tonite cent conelopelentomene | Ensue coe st" olcemate pour atelnie = | ourcnage tea er son Suplenentaes Je a ‘nde dasonblge boat doa tee eoises | Mtaemeat on co ncton deus a alton de seblge. a) t © Note 1; Assemblage par soudur bout & bout de type TT ~ 1.2.1 vee 6, Sy 1929CODETI 2006 Division | + Parte 2 CONTROLES ET INSPECTION Seeton TI -CONTROLES: [21 =6- Assemblage d'une bride ou d'en collet sar une enveloppe ylinrique ou sphérigue (site) 1-62 - Bride ov collet emmanché-soud6 sur une envsloppeeylindrique 1 G2 ~ Assemblage par soudure A pleine pénétration réalisé des deux cots Groupes de matériau: 11 812/81 a Type ‘Cattgorics de constrction ae @emmen! a] wr | m2 |e (S wows] am | mm | om | om | xem proamt| w% | 0% | o% | om geoase, Groupes de matérian: 13 &1.4/2/4/82 @83/9/10 fe Note 1: Face wsinge aide soadage. Te ‘Catgores de constracton Me examen! af pr] me |e | letoaur| sow | 10% | 5% | 0% | Nowa | proumr| 2% | 3% | 3% | 0% | “Groupes de matirian: 3/5/6771 & 72/11 7P (Catigories deconstruction ar = Notes exmen A] Bi | m2 | © > fer owur| 100% | 20% | 1% | 0% | Notes rout! 10% | 20% | 5% | 0% Notes ecremarques Note: Ce pourcentage doit couvic au minimum Ia totlité des fnverscetions des soudures U'esserblagcs longindinews ft eiteuleres, La lengievr cantée de pat et d’aute ‘Ghne intersection dot ee de 30 mn au inimura, Le iopostion der fs doit ere telle que lex soudures Tongitsdinates sient contélées préféentillement, Torsque cela est nécessaire pour atendre Ie poursnlage. requis, des zones supplémentaires de nude d'assombige bout & bout doivent re choisies Sieeowement oa en fencsen des ifcutés de Falisation de 'sssemblage, 1630CODETI2006 Division | © Parle I ~CONTROLES ET INSPECTION Sexton 11 -CONTROLES. EL-6- Assemblage d'une bride ou un calle sur une enveloppe eyindrique ou sphérigue (suite) 1-62 - Bride ou collet emmanché-s0U06 sur uae enveloppeeylindrique (ute) [Fi 622 asenbige par She snlre on laf ok pda arate ace avant 2) assemblage de gz0re, » 2) Assemblage dei face arse dune bride ou un collet sans eollerette ‘© g = 0,7 pour une bride ou va cole caleulé en réligeat Ia partciption mécanique de Penveloppecsindsgns, > e, dens le as contre. ” ) Assertblage de a face arrtre d'une bride A collerette Groupes de maidrigu: 11 8 12/8. Type atégories de constrction a jaexamen] “A | Bi | om | erouur| 0% | o% | 0% | o% | Nowa prow) 10% | 5% | 0% | om “Groupes de matériaus 13 8 14/2/4782 &83/9/10 Type Catégories de construction fa @examen| a | at | B2 | Cc Rrouut| o% | o% | o% | o% | Nowe proumt| 2s% | 1% | s% | 0% Grouper de matériau 3/5/6/718 72/11 Type (Catigories de construction as jvexamen| a | at | m6 erouut} 0% | 0% | om | 0% | Notes lprouner| roam | sow | 25% | om [Notes etemarques 1631‘CODETI2006 Divisien 1 + Pate T~CONTROLES ET INSPECTION ‘Section 1) -CONTROLES: TA-7 - Assemblage un fond plat sur ane enveloppe eylindriqne (suite) FA~7ak et 7.2 - Now slid dans te care dela présente Division 1-73 Ford assemBlé par spudare& plelne pénttration 4) Souduceexéoutée d'un seul ebt€ sans support ess 1) Soudare exéeutée d'un seu eOt sor support ‘+ Sie fond eet obtens & putr d'une tle, voir FATA: Nove sur Groupes dematériiu: 11 €12/81 Type Catigories de construction ta Jwexmen| A] Br [2 rrouut} 2% | 3% | 0% | 0% | Nowa rroomt| 10% | 0% | o% | 0% ‘Groupes de watérian: 13 &14/2/4/82.883/9/10 Te ‘Catégories de construction fo vase x] pr | me Rroaut| som | 1% | s% | 0% | Nowe proumr] 2s% | 9% | s% | o% ‘Groupes de matérian | 3/5/6/7.1 €72/11 Type ‘Catégories deconstruction ae @eumen| a] ar | 26 4 rrouuT| 100% | 2% | 10% | 0% | Nowe proumr| 10% | 20% | 5% | 0% Notes et remerques Note 2: Ce pourentage doit couver au sninimam is totale fs. intersections des soudures assemblages fongitinaux e ciculaires. La Tongue cones de pal et d'auze d'une intersection doit re de $0 mm ‘av minimum, Le disposition de films dot ée tlle que les soudures Tongiudinales solent contSlés brefreniellment Locsque cela est néeesuire pour Siteindee Te pourcentage requis, des zones Supplementaires de soodue ’aseinblage bout 8 bout flolvent Ee colsesalésioirement ou en fonction des ‘igoaltés de elisation de Vasserblage. 1632CODETI2006 Division 1+ Patio -CONTROLES EP INSPECTION Section 11 -CONTROLES A-8- Non utile done fe care de la présente Division [E19 Non uti dans le cadve de lapréznte Division 1-10 Non led dane le care de la prisone Disision 1633CODETI2006 Divison 1» Partie T~CONTROLES ET INSPECTION Section 2 -CONTROLES [Facies fe ae cvs ute TFI~Tis - Raceordement obfena par formage de la double enveloppe “Growpes de materia: 148 12/8 Spee [Lets dr corain a ov mela wT |e nN 3 [armor om | om | om | om | ree frowns] am ] om | ow | % iH 4 ~ - ‘Groupes de matériau: 13 & 14/2/4/82 &83/9/10 area eee eae , Sal a ee + or adotem etapa ee eee Lee een or mrowut| ox | om | 0% | ow | Noted ri fron] soe | wom | ox | om 7| bY’ Groupes de matériau 3/8/6/74 872/11 | ered ct ; Nee E oMSal a ae [oe # ve er fraus] ow | oe | om | om [ree rss" nia Prouxcr] 100% | 20% | s% | on «nw: Asem snot Bose 1-121 Tomar oedema ces ur stem ve ‘ie Peel d'un conte volumigue 100%, 1634‘CODETI 2006 Division 1 + Pate T— ‘CONTROLES ET INSPECTION Section T! - CONTROLES 11-11 -Assemblage ePune doable enveloppe sur une tuyauterieeute) TTI 11 Raccordement oblenu par forage de ln double enveloppe (uit) Groupes de matériou 118 12/8 “Type ‘Catégorie de constraction wexamea| a] a [az |e Notes Ruut] 0% | 0% | o% | O% | Noted lprowMr| 20% | 5% | 0% | om 208 36s" ” ‘= La péadtration totale dela soudure doit re assurée. = Mf YK LLZLZFZL/ZK La valeur de cr doit ve tlle que le péotrton totale de 1s sour soit asurde Groupes de matériaw : 13. € 14/2/4/82 €83/9/10 Catdgoris de construction ae Notes wexamen! A | si | me | C rrouut] o% | ox | o% | om | Nota eroumr| som | 10% | 3% | om ‘Groupes de watérian 3/3/6/71 872/11 ‘Cattgories de construction eo ae Notes meal a] pt | om Te Rrovut| 0% | 0% | 0% | 0% | Nowe proumT| 100% | 20% | 3% | 0% ‘Notes etremarquet Noted; Les soudureseachées parla double enveoppe daivent fire Pobjet d'un cone voumigue& 102%. 1635(CODETI 2006 Division 1 + Partie T-CONTROLES ET INSPECTION Section 11 -CONTROLES TEIB- Non wed dans le cae de a présente Division TEI3- Now uti dane le ede de a présene Divison 1636CODETI2006 Division 1+ Panie T~CONTROLES ET IN Section 11 ~CONTROLES. 11.5 - VERIFICATIONS COMPLEMENTAIRES TLS.L- Etat de surface Les prescriptions concemant les états de surface sont domées en T1.A7. ‘11,52 Traitements thermiques Les traitements thermiques aprés soudage exécutés conformément aux régles données dans les Sections F doivent faire objet d'une provédure établie par le Fabricant La chaine de mesure et @enregistrement des températures et dela vitesse de déroulement du dingramme est vérifiée selon les dispositions ct la fréquence prévisées en Annexe T1.A12, 11.5.3 - Traitements de surface et revétement TS.3.4 - Généralités La présente Division n"impose pas la surveillance des traitements de surface et d'application de revétements protecteurs. Il appartient au Donneur ordre de définir ses exigences en s'eppuyant notamment sur les _recommandations ci-aprés concernant Ia préparation courante des surfaces Gablage, grenaillage ot polissage) et l'application des revétements, 1153.2 - Contrble avant Je début des travaux de préparation L’examen visuel des éléments avant fa préparation de la surface permet de vérifier si la spécification de traitement avant peintare est bien adaptée : a) Les soudures doivent étre débarrassées du lsiier ct les aspérités ou projections doivent Bre éliminées par un moyen approprié b) Toutes les causes do ropture du film du revetement (arétes vives, écailles de laminage, et.) doivent ére éliminées par un moyen approprié. co) Les faces en contact des assemblages boulonnés doivent éire traitées avant leur montage. dy Eventuellement, il peut ee demandé Is réalisation de caissons étanches pour isoler Jes zones inaceessibles assurant ainsi Iz continuité du revétement protecteur. 1.53.3 - Contréle de la préparation des surfaces Avant toute application du revétement, le contréleur doit s'assurer que les éléments présentent un état de surface qui les rend aptes & recevoir ce revétement en conformité avee les spécifications. 1.5.3.4 - Contréle des produits de revétement est de la responsabilité du Donneur d’ordre et du Fabricant de s‘assurer de la neutralité des composants des revétements, vis 4 vis de In métallurgie des matériaux entrant dans la fabrication des tuyauteries sous pression. 1637 ILS35 - Controle en cours des travaux de revétement Les conditions de stockage ct l'état des produits doivent éire conformes eux prescriptions du Fournissear du produit. En cours de travaux, le contrdleur doit s‘assurer que la préparation du produit, Ia méthode dapplication, les temps de séchage entre couches et les conditions climatiques sont conformes aux prescriptions du Fournisseur du produit. 1.8.3.6 - Contréle final Le contréle porte sur I'épaisseur du revétement. Cette verification est réalisée a aide d'un appareil Galonné. Le mode opératoire, Pépisseur du film et les tolérances doivent etre précisées dans les spécifications. D'autres vérfications, telles que celles de étanchéité du revétement et de son adhérence, peavent dire demandées, et dans ce cas, Ie mode opératoire et les tolerances sont précisés dans les spécfications. 11.6- ESSAI DE RESISTANCE 11.6.1 - Généralités 4) Chaque teyeuterie doit tre soumise & ua essai de résistance avant d’étre mis & Ja disposition da Donneur ordre, Cente essai prend normalement la forme dan essai hydrostatique mais peut toutefois lorsque Pessai est impraticable on préjudiciable a la tuyauteric etre remplacé par un essai pneumatique ou par d'autres cessais en accord avec les parties concemées, Ces essais devront alors étre définis au stade de la conception de le ‘ynuterie, essai de résistance est généralement réalisé sur te site dexploitation of Ia tuyauterie est assemblée j 11 peut ére réalisé dans Jes ateliers du Fabricant pour certains éléments paticuliers. Liessai de résistance doit étte réalisé sur des tuyauteries terminges et avant exécution de la peinture ou du revétement de la tuyauterie. T doit étre précédé d'un examen visuel détaillé extérieurement et intérieurement si accessible par le personnel, qui fait objet d'un certificat de visite établi et signé par Je Fabricant, 2) Les dispositifs de fermeture destings exploitation et founis par le Fabricant doivent ét2e montés sur le tuyauterie avant Pessat de résistance. Toutefois, il est admis, avec accord des parties concemées, de ne pas utiliser pour essai de résistance les tiges fileées, les éorous d’assemblages des brides et de leurs tampons et les joints d’étanchéité qui seront utilises en serviceCODETT2006 Division 1 + Pare T ~CONTROLES ET INSPECTION s Le Fabricant doit foumir tout le matériel nécessaire 4 la réalisation de l'essai et en particulier les dispositifs de fermeture provisoires des ouverture sat dispositions contractuelles particulires. ) Liétude et tn réalisation des fondations dune tuyauterie sont, en xénéral, do le responsabilité du Donneur d'ordre ou de PExploitant & qui le Fabricant doit communiquer les efforts qu’elles doivent supporter dans toutes les situations prévues y compris pendant les essais de résistance, lorsque ces demiers sont effectués sur le site Le Fabricant doit s'assurer que les tassements éventuels des fondations survenus pendant les essais de résistance initiaux, et dont les valeurs doivent Ini étre communiguées par le Donneur ordre, n'ont pas effet préjudiciable a la tuyateric 2) Pour les tuyauteries & enceinte multiples, les conditions d’exécution de Vessai de résistance doivent ire définies d'un commun accord par les parties concemées, de fagon & ce que toutes les conditions suivantes soient simultanément ou successivement respectées : toute enceinte de tuyeuterie soumise en service une pression intérieure subit un essai de résistance conforme aux paragraphes qui précédent, = toute enceinte de tuyauterie soumise en service une pression extérieure subit un essai de resistance sous une pression extérieure au moins égale a la pression extérieure pour laquelle elle est caleulée. Dans Panalyse do ces conditions, il doit étre tema compte de toutes les situations de fonctionnement de la tuyauterie .ainsi que des risques de défaillance des ‘organes limitant Jes pressions différentielles.cxistant entre les diverses enceintes. ‘f Les essais de tuyauterie soumise au vide ou A une pression exterieure, autres que les tuyauteries & enceintes multiples du §e) doivent feire objet d'une procédure particuligre établie en accord entre les parties, ‘concernées 11.6.2 Rssai hydraulique 1.6.2.1 - Pression d’essai It appartient an Fabricant de choisir Ia pression dessai de résistance en respectant Jes exigences prévisées ci-apres sauf si la réglementation applicable (oir Annexes GA4 et GAS) prévoit d'autres dispositions qu'il convient alors de respecte 1638 fon T1 - CONFROLES, La pression d'éprenve hyrostatiqi¢ doit étre au moins égele a Ia plus élevée des valeurs suivantes = ible PS multipliée Ja pression maximale admis par le coefficient 1,43 1,43 PS a pression correspondant au chargement Tmaxinial que peut supporter Téquipement cx service normal comple tena de sa pression rmaximale admissible et de sa température rultipli€e par maximale admissible, le coefficient 1,25: ol: PS > situation “normale de correspondant au couple considéré (PS, PS) Se Contrainte nominale de-caleul A la température de Pessai Contrainte nominale de caleul a le température de calcul de la situation normale de service correspondant au couple considéré ote 1:1 git bien ict d'evalucr ects pression sur Ia bate des couples (P, 1) posible, cesta en tena compte fit qu 1 ‘Seperate maximutn de sevice ne conespod pas néessiremet Inpresion macnn admissible 75 et éiproquement. “Toutes, i convent de note que Ia sinaton de service It ps péanlsante en pression est elle pour luce rapport PSy/ fle lor aleve. Cee suation peut Eve ifieate d celle qui ext ‘dzermineie pour fe cleat de la tayentrc, cette derire pouvact fae intervenit ures solicitations quc i pesion, ow pouvant xe Ggaloment ene sation exeptionselle de service oa une situation essa de sistance Note 2: Les couples correspondant i exploitation de a tuyauerie ‘ans le domine dy Hage sont exelus dea présente rege Lorsque Ja tuyauterie est constmuite avec des ratériaux hétérogénes, il y a liew d’adopter la plas grande des valeurs des rapports fe/f* des différents matériaux. ‘Au cours de Pessai, aucune partie de la tuyauterie ne doit supporter une contrainto primaire générale de membrane supérieure & fa contrainte nominale de caleut pour une situation exceptionnelle de service ou d'essai (voir 1.7.4), Dans le cas ob cette exigence ne pent étre respectés, on lorsque essai impraticable, il convient alors soit de ‘modifier la conception (augmentation des épaisseurs par exemple), soit de réduire la pression d’essai jusqu’a la valeur permettant de respecter Pexigence du paragraphe précédent.CODETI2006 Division | » Parie I~ CONTROLES ET INSPECTION Section ZI -CONTROLES Dans ce demier cas, un niveau de sécurité global équivalent peut. étreobtemm en. appliquant les dispositions suivantes — Pour les tuyauteries de catégorie de construction B2, les controtes non destructfs ct les. étendues correspondantes de. la catégorie BI s'appliquent, ~~ Pour les tuyauteries de catégorie. de construction BI, les contréles ncn destructfs ct les étendues correspondantes de Ja catégorie A s'appliquent, Pour les _tuyauteries de catégorie . de constriction A, chaque __ assemblage Jongitudinal principal déterminant réalisé par le Fabricant fait objet d'un coupon témoin supplémentaire soumis aux » examens - y afférents ‘Note: Sous riser dacsord des gute concer, d'utes mesures compentatoires peavint fre appiquées (wivi par Emission ‘Acoustigue (Annexe 11.A9) lors de Pessai A pression rbuite par exemple). 11.6.2.2- Température dessai La température minimale admissible du matérieu ane tuyauterie en cours dessai est choisie par le Fabricant en tenant compte des dispositions de ’ Annexe MA2, Pour respecter les conditions définies par cette ‘Annexe, il peut Ere nécessaire d’élever la température de la tuyauterie, 11.623 - Matériel d’essai (pompe, robinetterie, flexibles, tuyauteries) Léquipement nécessaive & 1a réelistion d'un essai die résistance est choisi de fagon & pouvoir supporter sans détérioration ume pressfon au moins égale & 1,1 fois la pression’ essai. Pendant lesssi, un minimum de deux manométres talonnés scion Annexe 11.A12 doivent éte reliés A Finstallation et constamment lisibles par Popérateur. Dans la mesure da possible, I'un des manométres est installé sur Ta tuysuterie aw nivean pour Tequel Ia pression d'essai a été choisie, Les manombtres sont choisis de telle sorte que la valeur do Ia pression dessai soit comprise entre 1/3 et 23 de Ia valeur maximale mesurable avec le manometre. 1639 4 Réalisation de Pessai 1.6.2.4. - Le liquide normalement utilisé pour réaliser cet essai est cau. Il appartient au Fabricant de s'essurer que les caractéristiques et la tempéraure de eeu utilisée sont compatibles avec les matériaux constitutifs de Ia tuyauterie. En particulier, lorsque la face en contact avec eau d’essai est un acier inoxydable, les dispositions sur In qualité des eaux utilisables données ‘en F3.9 et F4.9 sont applicables. Lorsque le liquide utilisé n'est pas de l'eau, if doit satisfaire aux conditions suivantes: tre non toxique, — Gre utilisé & une température inférieure & Ja température d’auto-inflammabilit, avoir un point d’éclair supérieur d’au. moins 25°C la température dessa. 11.6.2.4.2 - En complément des dispositions de F1.7, le Fabricant doit prendre les mesures nécessaires pour que, pendant le remplissage, il ne puisse so former aucune poche de gaz ou vapeur, notzimment dats les fubulures, piquages et tuyauteries internes. Dans le cas oi I'essai de résistance est effectué sur ‘une tuyaaterie partillement remplie de liquide et mis sous pression par un fluide compressible, cet essai est soumis aux exigences de 11.6.3. Le Fabricant détermine, sous sa responsabilité, la vitesse de montée et de baisse de pression. Sous réserve de dispositions réglementaires plus contraignantes, la pression exereée doit étre maintenue pendant une durée maximale d'une demicheure & la valeur définie en 11.6.2.1, puis étre réduite de 20% au maximum avant de réaliser lexamen de la tuyauterie, [a pression étant maintenue le temps nécessaire A cet ‘examen. Le martelage des soudures nest pas autorisé. 11.6.2.43 - L’examen de la tuyanterie ne doit révéler aucune fuite, Toutefois, une Iégére fuite, provenant de fagon indubitable d'un défaut @Pétanchéité d'un assemblage provisoire non métallique, peut étre acceptée aprés examen des portées de assemblage ct sous réserve d’accord des parties concernées. ‘Apres retour a Ja pression atmosphérique, a tuyeuterie ne doit révéler aucune déformetion permanente.‘CODE! 2006 Division 1 + Panie T-CONTROLES ET INSPECTION = CONTROLES Section 11.6.3 - Essai pneumatique 1.6.3.1 Pression dessai Compte tenu des risques qu'elle présente, le réalisation d'un essai de résistance avec un Muide compressible est déconseillée, Il peut toutefois éue nécessaire de Penvisager, s'il s'agit de tuyauteries dont Ja eonception est telle qu’on ne puisse les remplir de liquide, ou de tuyauteries pour lesquels 1a présence de traces de liquide serait préjudiciable & leur exploitation. Lorsqu’un essai de résistance a aide d'un fide ‘compressible est envisagé, Ia décision doit étre prise dés le stade de la conception de I tuyauterie. Les conditions de réalisation dan tel essai doivent tre établies en accord avec Tes parties concernées et éventuellement conformément & la réglementation applicable du lieu ot Messai est effectué, Elles doivent tenir compte tout particuligrement : = des risques de rupture brutale due a une températare trop basse, ‘Noo: et apple en partici qa'une chute de presion Gan fide comprerble peut etrainr une dinination Sipiteave de lntempeore = des possibilités de réaliser des _mélanges ‘gazeux explosifs par entralnement de vapeur Thuile de compression, = de lanécessité de réglementer trés précisément Ja présence de personnel & proximité de la uyauterie durant essai compte tenu de la réglementation locale applicable, Shi juge Vopération envisagée trop dangereuse, Ie Fabricant est en droit de refuser la réalisation dun essai de résistance & Paide d'un fluide compressible Sauf si'la réglementation applicable (voir Annexes GA4 et GAS) prévoit dautres dispositions qu'il convient alors de respecier, la pression d’essai pneumatique doit eve au moins égale & 1,1 PS ‘Sila pression retenue est inférieure a: 1257S, f Jes dispositions suivantes s'appliquent afin d’attoindre ‘un niveau global de sécurité équivalent : — Pour les tuyeuteries de ecatégorie de construction B2, les contréles ct les étendues comespondantes de la catégorie BI Svappliquent, Pour les tuyauteries de catégoric de construction BI, les contréles et Jes étendues correspondantes de la catégorie A s'appliquent, 1640 = Pour les tuyauteries de catégorie de construction A, chaque _—_ assemblage longitudinal déterminant réalisé par le Fabricant fait objet d’un coupon témoin supplémentaire soumis aux examens y afferents. Nott: sous serve accord des panies concerns, d'autres mesures compensoires peuvent etre appliquées (svi par Emission ‘Aeoustgue lors de Vezei& pression rte pat exemple). 11.7- MARQUAGE a) Tuyauteries de catégorie de construction C = Identification du Fabricant — 1° d'identification rettachant fa tuyauterie & un document qui contient information nécessaire pour Texploitation, la maintenance et les inspections périodiques. ) Tuyauteries de catégoric de construction A, BI etB2 — Identification du Fabricant nf identification ratachant Ia tuyauterie & un document qui contient Minformation nécessaire pour Texploitation, la maintenance et les inspections périodiques. = Description de la tuyauterie y compris. du fiuide conten, ~ DN (diaméére courant) = Pression de conception en bar. — Température _maximale/minimale de conception en °C. ~ Pression d'essai en bar, et produit utilisé pour ‘essai de pression si different de Tea — Date de Tessai de pression, [Note peat re nécesstre de complies le merquage tel que din Ciedessos en fncton de la rslemetation applienble (ois Annexes GOMecas) Sauf demande spécifique de I’ Acheteur, le marquage est unique pour une ligne et doit tre fixé (par soudage, par collage, par collier sécuris) en position bien visible, Note: La fikation par soudage decent sur lanyard ‘ais avan est de esetante evra. Par ailetrs dans diverses Situations lignes cilortigins) des dispositions speitiqus peuvent fis apligues por eso ene es pares concemes, Ua repérage doit @tre apposé en chaque point démontable afin de permet d'identifir sans ambiguité les éléments concemés par rapport au exigences ci-dessus‘CODEN 2006 Division) + Pati = CONTROLES ET INSPECTION Seaton T1 -CONTROLES. ‘TL8 - ESSAIS COMPLEMENTAIRES 11.8 1- Controle d’étancheité Les recommendations relatives aux _contrdles @'étanchéité éventuellement requis sont définies en Annexe T1.A11 11,8 2- Emission acoustique Les recommandations relatives au suivi par émission acoustique éventuellement requis sont définies en Annexes T1.A9 et I1-A10, 11.83 ~ Essai relatif a la pression dutilisation intérieure détermination de la Lorsque certaines' tuyauteries ou parties de tuyauteries no peuvent pas étre calculées avec suffisamment de précision, a pression d'utilisation maximum de la tuyauteries, qui tient alors liew de pression de calcul, peut étre déterminée par lune des methodes ci-aprés, aprés accord entre les parties ‘concernées. Cette disposition s'applique uniquement aux tuyauteries construites en nuances d'acier du groupe 1 et dont le rapport : Rno2. Ron est au plus égal 2 0,70. (Ryo.2 et Rp sont les valeurs rminimales spécifiées pour Ia nuance considérée) et dont Ie PV <6 000 barfite. Ta pression intérieure est portée’graduelloment & la rmoitié de la pression de calcul supposée. Au-dela de cette valeur, la pression est augmentée par paljer d'une valeur inférieure ou égale & 1/10 de la pression de calcul suppose. * A chaque palier, Ia pression est maintenue suffisamment longtemps pour permettre les examens requis par les paragraphes ci-dessous et ramenée & une pression nulle pour permettre de détecter I'apparition de déformations permanentes éventuelles. 11.83.1 - Méthode par vernis craquelant ‘Un vernis craquelant est appliqué sur les surfaces des eléments od Pon estime que se développent les contraintes les plus élevées. Ce choix est fait en accord avec les parties concernées. Les surfaces ainsi revétues sont examinées & chaque augmentation de pression et & chaque retour & une pression mule 1641 Lrossai est arété d2s I'apparition d’une déformation permanente qui se manifeste par le permanence de Pécartement des bords des craquetures lorsque la pression d'essai est ramenée & Ia pression atmosphérique. La pression maximale admissible @ la température de service est déterminée par la formule (2183.11) dans laquelle : PS. = Pression maximale admissible de la tuyauterie Pe = Pression laquelle Pessai a été rete Roz = Limite d°élasticité conventionnelle minimale spécitiée pour le matérian utilisé la température essai Rory = Limite d?élesticté conventionnelle & Ja température de Vessai hydravlique mesurée sur une éprouvette prélevée dans Jo matériau constituif de Pelément Limite d’élasticté _conventionnelle minimele spécifiée a la température de service Epaisseur réelle de la partie considérée Surépaisseur de corrosion Lorsque Ja valeur (Rane pent etre commodément mesurée, on utilise la formul PS=0,4R, Fa [e-e £ Roa | @ ‘T1,8.3.2 - Méthode par jauge de déformation (21.83.12) Des jauges de contrainte, capables d'indiquer des allongements relat de 5x10%, sont disposées aux endroits oi on suppose que les contraintes sont Jes plus flovées et dans la direction de ces contraintes. Ce choix cst fil aprés accord entre les partes concernées. Pour s'assurer que les jauges ont été correctement isposées, il peut éze utile de combiner cette méthode avec la méthode par veris craquelant A chague augmentation de pression, on note la déformation mesurée par chaque jauge. A chaque retour A une pression aulle, on note la déformation résiduelle de chaque jaugeCODETI2005 Division 1» Parle L~ CONTROLES ET INSPECTION Section TI - CONTROLES Liessai est arrété dés que la déformation résiduelle atteint 0.2%. La pression maximale admissible est déterminée par les mémes formules que pour Ja méthode par vernis craquelant. 11,83.3 - Méthode d’essai par éclatement Cette méthode consiste a déterminer la pression mnaximale admissible de la tuyauterie ou de l'un de ses Gléments par un essai do résistance sous pression hhyérautique conduit jusqu’a Ja rupture ou Ta ruine sur un modéle grandeur nature de Ia tuyauteric ou de T'un de ses éléments. La pression & laquelle se produit Ia rupture est enregistrée et la pression maximale admissible & la température de service de la tuyauterie est déterminée parla formule (11.8.3.2) (a), 11.9- VERIFICATION FINALE La tuyauteric doit étre soumise & un examen final estiné & verifier, visuellement et par contrdle des documents daccompagnement, le respect des exigences, de la présente Division. It peut étre tenu compte, en Toceurrence, des contrOles qui ont été effectués au cours dell fabrication. Pour autant que Je sécurité le reade nécessaire, examen final est effectué & Tintérieur et & Fextérieur de toutes les parties do In tuyauterie, Ie cas échéant a cours du processus de fabrication (par exemple si Tiaspection n'est plus possible au cours de Vexamen final) ‘I1.10- DOSSIERS A ETABLIR ‘T1101 - Généralités Le Fabricant d'une tyauterie doit ciablir un ensemble de documents durant sa fabrication, permetiant de retrouver lorsque nécessaire toutes Tes informations concernant Ia conception et Ja fabrication de cette tuyauterie. 1110.2 - Dossier de fabrication Le dossier de fabrication est constitué per le Fabricant curant |e fabrication de ls tuyauterie et doit pouvoir étre eonsulté par les parties concernées. Le dossier doit comprendre les différents documents Gxamérés dans le Tableau 11.10. Cotte liste est une liste correspondant aux tuyenteries les plus courantes et peut étre adaptée ca fonction des spécificités des tuyauteries concernéss. 1642 1.10.3 - Dossier exploitation ‘A fa demande du Donneur ordre, un certain nombre d'éléments du dossior de Fabrication peuvent dire communigués s0us Ja forme de copie et constituer le dossier d'exploitation dela tuyauterie, Pour constituer ce dossier Ia présente Division recommande de s'appuyer sur la liste définie au Tableau TLIO. Cette liste est une liste correspondant aux tuyauteries les plus courantes et peut étre adaptée en fonetion des spécifictés des tuyauteries concernées et, dans un cadre contractuel, en fonction des besoins particuliers du Donneur d'ordre. TL.10.4- Notice a)Dens cette notice, Je Fabricant doit fourir les informations prises en compte dans la conception et le calcul et permettant de caractériser la tuyauterie, notamment : — les dimensions principales, net de maintenance stra os matériaux, ~ le poids. vide, — le poidsen essai hydraulique, = Ia pression maximale admissible, = Iapression d’épreuve, = Iatempérature maximale admissible, = la température minimale admissible, — la nature des fluides prévus contractuellement, — les recommandations concernant les systémes de sécurité, ) Le dossier doit comprendre les indications que Je Fabricant juge nécessaire pour Pinstallation et Ia mise ‘en serviee de Ia tuyauterie, notamment : = Jetype de support et de fixation nécessaire, — Pespace libre minimum autour de la tuyauterie, ~ — lamise ala terre, kes instructions de montage et de raccordement des orgenes de sécurité, silivrés séparément. pour les tuyauteries dont les organes do sécurité sont approvisionnés par le Donneur ordre et assembles sur le site d’uiisaton, le Featricant doit préciser dans sa notice, que la tuyauterie ne peut éire mis en service que sil est 6quipé de ses organes de sécurit