0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
628 vues170 pagesCodeti F
CODETI Chapitre F
Transféré par
plokyx91Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF ou lisez en ligne sur Scribd
0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
628 vues170 pagesCodeti F
CODETI Chapitre F
Transféré par
plokyx91Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF ou lisez en ligne sur Scribd
(CODEN 2006 Division 1
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F1
MATERIAUX FERREUX
Fi.1-OBJET
Les regles de la Section F1 concement Ja fabrication
des tuyauteries ou éléments de tuyauterie constituds de
smatériaux ferreux et assemblés par soudage par fusion.
‘Note: Le soudage par fusion comporte une fision Iocale en vue
‘Passurer Ia formation du joiat. 1 doit subsiter dane Vassemblage
‘sou tout a mins tant qu enean traitement thermique n'est efor,
tne zone solidifies métallogaphiquement ditinete du metal des
ides asemblss,
Ces rigles générales s’appliquent conjointement aux
segles particuliéres & chaque matériau qui font l'objet
des Sections F2 et suivantes et aux Annexes Fabrication
de la présente Division.
¥I2- MATERIAUX
F121 - Matériaux utilisables
Les_matériaux métalliques qui entrent dans la
fabrication des tuyauteries doivent satisfaire aux régles
spécifiques a chacune des Sectioas M concernant les
ratériaux fereux,
F1.2.2- Identification des matériaux
F12.2.1 - La fabrication d'une tuyauterie ne peut étre
centreprise ‘que si tous Jes matérizux utilisés ont fait
objet d'un examen visuel et ont été identifies.
‘Tableau F1.2.2.3 - Identification des matériaux
12.2.2 - Le Fabricant doit établir une procédure
permettant, a tous és stades de le fabrication, de
Jjustifier de la nature et de Ia provenance des matériaux
utlisés pour la construction des éléments de tuyauterie,
F1223 - Pour les composants od éléments
préfabriqués. soumis a la pression, si le marquage
@identifcation (Tableeu 1.223) apposé par le
Producteur est éliminé pendant les opérations de
fabrication, le Fabricant doit prooéder & son report soit
fen conservant ou en transférant le marquage spécifié
dans la norme du matériau soit en utilisant un code
unique conservé dans le dossier de fabricetion,
Dans Je cas oi le marquage ne peut plus étre Tisible
Jorsque Ia tuyauterie est terminge (présence d'un
revélement par exemple), cette identification doit étre
reportée sur un plan de repérage.
identification des matériaux constituant les parties
fournies par le Donneur d’ordre doit étre assurée sans
ambiguté par ce dernier.
FI2.2.4 - Le marquage doit Ete exécuté par un moyen.
n'affectant pas Ie comportement du matériau dans les
‘conditions de service de la tuyauterie.
“Méthodes acceptables
Catégorie deconstruction | —
Poingonnage Codage couleur | Timbrage (Note 1) Gravure
ABI X (Note 2) X (Note 3) x
B2 (Note 4) X (Note 2) x I x x
c ‘Transfert de marquage non exigé, sauf specification contractuelle contraire
[Note 1; Timbrage av moyen de pela, de tampon en caoutchoue
Note2
Note3: Uniquement sures asiesautéiiqus et non fereux
re contenant pas de dives halogens.
Pour les mtéciaux desints A des nyauires exploitéce dans Je domaine du Mage ov soumises & des charges eyciguss, seul ut
poinvonnageintrodusant des fables contains dit te uli (poingon& bute par ex).
Note 4: Le trenefert do marquage pet are remplaé par une documentation. ‘CODETI2006 Division 1» Parle FABRICATION
Section FI ~ MATERIAUX NON FERREUX
F 13.3 - Preseriptions générales
Fi.
FI3_- CONCEPTION DES ASSEMBLAGES
SOUDES
F13.1 - Types d’assemblage
Les principaux types d’assemblages soudés couverts
par la présente Division sont les suivants :
= assemblages bout & bout,
3 ~ Lrusage des assemblages bout & bout est
foire pour les raccordements constitutifs des
c6nes, des eylindres, des sphéres, des tores, des fonds
bombés et des fonds plas.
Pour ce type d'assemblage
) Stuf justification, les fibres moyennes de deux L
pitees @ assembler de méme épaisseur doivent étre, & la
tolérance de fabrication prés (voir F1.6.3), dans le
prolongement 'une de autre.
4) Lorsqne les piéces & assembler sont d’épaisseurs
rentes un raccordement progressif est_exigé
~ assemblages par embottement,
— assemblages en angle, assemblages de piquages,
assemblages vissés soudé,
Les principanx types assemblages soudés
recommandés par la présente Division ainsi que les (61,3,4.3.3.3) ot les prescriptions ci-aprés doivent éire
catégories de construction correspondantes sont définis _respectées
en Annexe FAI.
~ sila dfférence d’épaisseur ne résulte pas dune L
F1.3.2- Choix du type d’assemblage valeur plus faible de la contrainte admissible
Le choix des assemblages les mieux appropriés pour du matériau de la piéce ta plus épaisse, le
satisfaire aux exigences de la présente Division racoordement peut étre réalisé soit en usinant la
appartient au Fabricant, A cet effet, il doit en particulier pidce la plus épaisse (voir Figure F1.3.3.1-1 a-
prendre en compte les paramétres suivants 5), soit en épaissisant T'autre pigce par un
dépét de matériau (voir Figure F1.3.3.1-6 a8),
ccatégorie de construction,
conditions de service des éléments assemblés :
sollicitations mécaniques et _thermiques
répétées, sollicitations variables cycliques,
efforts extéricurs, risques de corrosion...
nance et propriétés des métaux mis en
‘ocuvre : aptitude au fluage, prévention da
risque de rupture fragile...
moyens de fabrication dont dispose Te
Fabricant : découpage, usinage, soudage ..,
nature ot étondue des contréles requis par la
présente Division,
exigences réglementaires applicables et
exigences complémentsires a ceclles deta
présente Division.
1301
sila différence d°épaisseur résulte d'une valeur
plus faible de la contrainte admissible du
matéria de Ja pitec Ia plus épaisse, le
racordement doit étre réalisé en épaississant
Pautre piéee par un dépét de matériau (voir
Figure F1,3.3.1-6 88),
dans tous les cas ot Ia soudure se trouve dans
Ia zone de raccordement, la pente maximale du
raccordement n'excéde pas un quart pour les
sondures longitudinales et un tiers ow un quart
pour les soudures circulaires, sauf s'il est
Justiié par le calcul que les contraintes restent
admissibles,
Ja pente de raccordement peut étre obtenue par
Ja soudure elle-méme, CODETI2006 Division | + Patie F FABRICATION
Section | = MATERIAUX NON FERREUX
Figure F133.1-1 Figure F1.3.3.1-2
oe ir
Figure F133.1-4 Figare F13.3.1-5,
Note I
Figure F13.3.1-6 Figure F1.33.1-7
Figure F133.1-8
[Note 1: Les penes maximales devant re especies sont dines en F133. FL3.433.
‘Note2: En eas de solicitations varsbes voir Tablemu C2.4:23.3:1 Schema I
1302 CODET!2005 Divison Pano ~ FABRICATION
Section F1~ MATERIAUX NON FERREUX
F1.3.4 - Assemblages eirculaires par soudure bout &
bout
Les assemblages peuvent étre réalisés sans ou avec
bague de soutien.
Liutilisation d’une bague de soutien doit faire objet
un accord préalable entre Ie Donneur qordre et le
Fabricant,
Sauf justification particulitre, la distance entre deux
soudures circulaires conséoutives ne doit pas étre
inférieure & Seog avec un minimum de 50 mm.
F1.3.4.1 - Préparation des extrémités
Les extrémités doivent étre préparées, en tenant
compte du procédé de soudage utilisé, afin d'assurer
tune bonne qualité de lexécution de la soudure.
Le choix de Ia géométrie des extrémités & assembler
reléve de la compétence du Fabricant.
Aux limites de fourniture, toute géométrie imposée
par Io Donneur dordre doit recevoir Vaccord du
Fabricant exécutant la soudure.
La géométrie peut étre obtenue par coupage
thermique, usinage ou meulage.
Le chanfeinage par coupage thermique ou
anécanique est autorisé (voir Section F2 ct suivantes)
sous les réserves suivantes :
— toutes traces d’oxyde doivent ére étiminées,
pour les aciers sensibles & Peffet de trempe,
notamment ceux des groupes 1.2, 3.1, 4.2, 5,
6.9
des précautions doivent étre prises pour éviter
que Je meulage cccasionne une température
trop dlevée, y
Dans le cas ol les extrémités sont usinées,
LPépaisseur doit rester, en tous points, au moins égale 2
(@ + 64) j © et cy tant definis en C16, Toutefois, &
chacune des extrémités raccordées, un amincissement
Tocal de 5 9% est toléré sur une longueur m'excédaat pas
10mm (voir Fig. F1.3.4.1).
‘Les zones en sous-épaisseur peuvent étre rechargées,
avant usinage.
Lrexécution de ces rechargements est faite dans Tes
‘mémes conditions que le soudage pour Pacier considéré.
1303
(@) pas d’angle vit
Figure FI34.1
F1.3.42- Utilisation dun soutien
F1.3.42.1 - Bague de soutien permanente
Lors de utilisation des bagues de soutien
permanentes les. prescriptions suivantes doivent étre
respectées :
— le matérisu de Ia bague est de méme nuance
que celle des tuyaux & rabouter,
Ia bague est au moins pointée de préférence,
cété amont da fluide, avec kes mémes
précautions de préchauffage que pour la
soudure elle-méme,
‘Note: Le pointage consist en Pentti dun cordon de sondare de
quelques cetimétcs dengue
Ce type de bague n'est pas autorisé en catégorie de
construction A et BI. Tl en est de méme pour la
catégorie de construction B2 sauf accord entre les
parties concernées.
F1.3.4.2.2 - Bague de soutien non permanente
Si la bagne est enlovée apres réalisation de la
soudure, le matériau utilisé pour Ja bague est soit inerte
(céramigue par exemple) soit de méme nuance que les
‘matériaux a assembler. CODETI2006 Division | «Panic F~ FABRICATION
Section Ft - MATERTAUX FERREUX
F13.43- Accostages
F13.43.1 -Btat de surface
Les surfaces & souder sont exemptes de greisse,
peintur, rouille, et, d'une fagon générale, de tous les
produits qui sont préjudiciables & Texécution d'une
‘bonne soudure.
F13.43.2- Tolkrances d’accostage
Voir paragraphe F1.6.3
F13.4.3.3 - Differences d’épaisseur
Dans le cas d’assemblages circulaires de composants
e'épaisseurs différentes, cette diffrence ne doit pas
excéder le cinguiéme de I’épaisseur la plus petite,
‘Au del la partie le pus épaisse doit tre délardée de
telle sorte que la pente de raccordement n’excdde pas les
valeurs indiquées au tableau F1.3.4.3,
Dans le cas de délardage important, Vattention est
attirée sur les risques de concentration des contraintes
sous effet des moments de flexion et de torsion.
Les préparations recommandées par la présente
Division sont données figures F1.3.3.1-1 4-8 et Figure
F343,
eee
|
Tableau F13.43
Coudes
préfabriqués
Catégories de construction | Cas | R=Det
Pressions et températures | général | R=1,5D
| ainsi que
[ robinetterie
Catégories A
toute pression et température
Catégories BI, B2etC: | 1/4
pour ;
P23MPa out? 350°C 7
Catégories BI, B2etC:
pour j
P<3MPaout<350°C
45°max
Délardage extérieur et intérieur
Figure F1.3.4.3 - Assemblage circulaire par soudure bout & bout
1304 CODETI2006 Division 1 = Parte F- FABRICATION
Section Fl -MATERIAUX FERREUX
F1.3.5 - Assemblages longitudinaux par soudure bout
About
F1,35.1 ~ Toutes les regles indiquées ci-avant pour les
assemblages circulaires sont applicables aux
assemblages longitudinaux sauf en ce qui conceme le
‘meselignement, cette demire ne devant pas exeéder
pour la catégorie de construction A :
Imm pour 20mm,
€?20 pour: 20 6000 Dis
F1.6.52 - Dimensionnement gouverné par Ja pression
extérieure
a) Les non-circularités locales d'une enveloppe
ceylindrique ou conique doivent étre inférieures aux
valeurs indiquées par le graphique F1.6.5.2-1.
La mesure de ceite imperfection doit aie effectuée &
Vaide d'un gabarit dont le rayon est égal au rayon
théorique de 'enveloppe et dont la longueur de Ja corde
C est égale au double de la longueur de l'are dont la
valeur est donnée par le graphique F1.6.5.2-2.
Ba
b) Les non-cireulartés locales d'un fond bomibé
doivent étre inférieures aux valeurs suivantes :
0,0125 D s'il s‘agit d'une imperfection situse &
extérieur du profil théorique ;
0,00625 D s'il s'agit d'une imperfection située
4 Pintérieur du profil théorique.
Cotte imperfection doit ere mesurée comme en a),
a) Les valeurs admissibles de ces imperfections
doivent étre indiquées sur les dessins de fabrication de Ia
‘uyauterie
1.6.6 Tolérances dimensionnelles pour les éléments
de tuyauterie préfabriqués
1.6.6.1 - Cas général
Les tolérances pour les éléments préfabriqués doivent
satisfaire A Pun des degrés de tolérance dimensionnelle
snivants:
Niveau 1
Eléments préfabriqués de réglage. Eléments
préfabriques utilisés dans les réseaux de tuyauteries tris
Compacts. Tuyaux pour lesquels PAcheteur spécifie les
dimensions exactes.
Niveau 2:
Eléments _préfabriqués dans les réseaux de
tuyauteries qui ne contiennent pas d’éléments de réglage
‘mais qui sont suffisamment flexibles pour s'adapter & de
faibles écarts.
Niveau 3:
‘Tuyaux dans un réseau de tuyantories qui comprend
des éléments de réglage préfubriqués ou des éléments
préfabriqués avec des derivations longues.
Les tolérances de degré C ne sont pas permises si les
Aéments préfabriqués font partie de dérivations longues
verticales car cela affecterait Valignement des
Aérivations horizontales lors de l'installation du réseau.
Les tolérances dimensionnelles correspondant & ces
degrés données au Tableau F1.6,6 sont indicatives et
correspondent & un élément utilisé au voisinage de
composants sensibles (machines tournantes, équipements
chaudronnés de faible épaisseur....
Ces valeurs peuvent étre edaptées en fonction des
exigences portant sur les éléments raccords, des calouls
de vérifiation réalisés (déplacements itmposés par ex.)
ete. CODET! 2006 Division 1 + Parte F-FABRICATION
‘Section FI - MATERIAUX FERREUX
nel =e
nel = 086
nel = 0,6 €
nel = 0,5 € :
nel = 0,4 €
nel ~ 03 e
nel = 0,25 €
30
* 6 78 hho
¥ 0.2 03 0,4 10,6]08110
cee Fo Or S 9
Figure FL6S5.2-1
Dg/e pour une envelope cylindrique
D, Ke cos @) pour une enveloppe conique
= demi-angle au sommet
2000
1000
700 Fre = 0.6006, 2
$99 [ae saab.
400 ee
.045 D,
30 Tost,
100
10 t y T
0,01 0,02 0,041, 0,10 0,2 04 06 10 2 3456 810 20
7 L/D, pour une enveloppe cylindrique
HID, pour une enveloppe conique
Figure F165.2-2 CODETI2006 Divison |» Partie F- FABRICATION
Section FI ~ MATERIAUX FERREUK
‘Tableau F1.6.6 - Tolérances dimensionnelles des éléments préfabriqués.
Diamétres < DN 150 Diamétre 2 DN 150
Niveau —
Numéro des dimensions ‘Numéro des dimensions
1 2 3 4 6 1 2 3 4 6
mm | mm | mm | mm | %éudiametre | mm | mm | mm | mm | %dudianive
Voir Voir
A [at [Qu] £2 | 22 405 +1 |pred| #2 | #2 4
: vor |, Voir |
B | 3 |res| 23 | 2 +05 +3 [yea] 23 3 #1
Voir Voir iz i
c | +6 |] 23 | 2 £05 naa} #3 | 23 | 1
(1) Distance entre les faces ;
dimensions entre le centre et les
faces; emplacement des
fixations; distance entre les
centres.
+ @) —_Ovalisation des cintres.
@) Translation —atérale des
1314
rubulures ou des raccordements
® ion des brides A partir de
ion indiquée, mesurée
selon schéma ei-contre.
(5) Défat datignement des brides
Ia position
par rapport &
selon le
spécifiée, mesuré
diamétre du joint. F 1.6.62 - Barillet de distribution
(voir Figure F1.6.6.2.)
CODETI2006 Division | + Pete F— FABRICATION
Section FI MATERIAUX FERREUX
F1.6.7 - Cotes de construction
A Pexcoption des écarts admissibles definis eux
paragraphes F1.6.2 & F164, les valeurs des tolérances
sont données au tableau F1.6.6 a tite indicatif.
Sauf spécification contraire de l’Acheteur, elles sont
considérées comme des valeurs raisonnables que le
Fabricant peut eppliquer dans ses fabrications.
Ces valeurs de tolérances sont indépendantes des
categories de construction.
412°
NP, : Nombre de piquage
Figure F1.6.62
Bis CODET!2006 Division 1 + Parte FABRICATION
Section Fl - MATERIAUX FERREUK
F1.7 - PRESCRIPTIONS RELATIVES A LA
FABRICATION ET A L'INSTALLATION
FAL7.1- Gonéralités
FL7.11 - La fabrication et l'installation des ditérents
composants de tuyauterie, qu’elles soient réalisées en
atelier ou sur site, doivent éire réalisées de manitre & ce
que Ia tuyauterie complétement installée soit conforme
aux exigences de la présente Division et aux exigences
ipulées dans les données de construction.
Des instructions doivent étre spécifiées pour les
opérations particuliéres, comme par exemple
Véquilibrage et la mise en tension & froid
1.7.1.2 - Les composants et les éléments préfabriqués
doivent étre protégés de manitre adéquate pondaat le
transport, le stockage et l'assemblage. En particulier,
des mesures appropriges (par exemple eavelopp?
protectrice, revétement) doivent étre. prises lorsque cela
est nécessaire pour protéger les extrémités des
composants de tuyauteries. (par exemple les chanéreins,
cextrémités filetées, faces des brides). Toute protection
aux extrémités appliquée per lo fabricant ne doit étre
enlevée qu'immédiatement avant l'assemblage des
parties.
‘Avant toute opération, une vérification doit étre faite
pour svassurer que les composants et Jes éléments
préfabriqués fournis sont conformes aux documents
ppropriés (specifications, plans, certificts etc).
Les composants et les éléments préfabriqués doivent
{tre contrélés avant l’installation. Les composants ot les
‘Asmonts préfabriqués endommagés ne doivent pas &re
utilisés, sauf s*ils sont réparés comune accepté par les
responsables de la conception et de la fabrication.
1.7.1.3 - Lors de assemblage des composants ou des
Aléments préfabriqués de tuyauterie; ceux-ci ne doivent
pas subir de contrainte ni de déferination excessives
autres que celles pouvant étre exigées par la conception,
Les instructions des concepteurs relatives &
installation, s'il y en a, doivent éire respectées . Toute
distorsion de ld tuyauterie pour Ja metire dans
Pralignement lors de l'essemblege, qui introduit des
déformations défavorables dans P’équipement ou dans
les composants de tuyauterie est interdite
FIL71.4 - Pendant Passemblage des trongons de
‘uyauterie Tinstallsteur peut utiliser des supports
temporaires, lorsque cela est nécessaire, afin qu’aucune
contrainte ni déformation inadmissible n’apparaisse
dans Ia tuyauterie ot dans les équipements raccordés du
fait du porte-d-faux engendré par la partie du poids non
supportée,
Note: Il est recommandé Cutiiser des supports, suiliaies
‘erporires pour renplacer efor de supestage de Péquipement
record la autre.
1316
FILT.LS - Des mesures appropriées doivent étre prises
pour éviter la contamination de Pacier inoxydable et des
‘matériawe non ferreux provoquant Ia corrosion. Sil se
produit une contamination, elle doit étre complétement
Gliminge aussit6t que possible, nonobstant tout
traitement final.
FL7.6 ~ L'installateur doit prendre toutes les
dispositions pour que le. remplissage, la vidange, Ja
ventilation et le drainage de la tuyauterie soient corrects.
FILTL7 - Les tuyauteries destinges & des Muides
présentant des risques de condensation doivent étre
installs avec une pente adéquate et des pitges.
‘La pente de la tuyanterie doit étre vérifiée afin de
stassurer qu'un abeissement continu est réalisé
‘conformément & la conception.
FLL7.L8 Les supports doivent etre installs de maniére &
assurer partout ob cola est possible, la visibilité comecte
des plaques «identification et des graduations indiquant
Ja charge et la course, le cas échéant. Toutes les parties
filctées doivent étre ontiérement engagées et les écrous
de blocage serrés.
Liinstallateur doit prendre les mesures pour que tous
los éléments de serrage (colliers..) soient correcterment
aadaptés sur le tayau.
Les supports des myaux de diamétre supérieur & DN 50
ne doivent pas étre situés & une distance supéricure & un
diamétre du tuyau de la position prescrite sur la
tuyauterie. Lorsque cela est nécessaire, la fixation du
support & la structure doit étre ajustée pour que langle
entre les tiges de support soit conforme aux limites
spéeifiges pour Pinstallation
Note: Les positions «tele qu'intalge» et «fold» peavent ue
eimeceaes
Les supports & ressort & réaction variable et
réaction constante doivent étre blogués pendant
installation et assemblage de lz tuyauterie, sauf
spécification contraire dans les données de construction,
Lorsque es supports ne sont pas bloqués pour des
opérations contrOlées particuliéres comme la mise en
tension & froid ou I"équlibrage, ils doivent étre blogués
& nouveau avant V'essai hydraulique et Je nettoyage
chimique. Un réglage temporaire des ressorts doit aire
envisegé pour les opérations tel que le nettoyage
chimique & chaud.
Liinstallateur doit s*assurer que la charge des
supports & ressort est préréglée conformément aux
exigences définies lors de le conception. Si un
ajustement de la charge est requis, Tinstallateur d
stassurer qu'un tel ajustement n’empéche pas ou ne
réduit pas Ja course prévue da support
Les supports glissants et les supports sur rouleaux
‘guidés doivent tre instaliés & froid de telle fagon que le
patin soit positionné sur son support pour tous les
rmouverents prévas lors de la conception. CODETI2006 Division 1 + Pare P~ FABRICATION
Section F] - MATERIAUX FERREUX
FL719 - Lorsqu’une mise en tension & froid est
spécifiée, les tensions doivent ete appliquées par
rapport aux ancrages permanents, et doivent étre
maintenues avec soin pour assurer des jeux et une
orientation corrects pendant toute T'opération de
soudage et pendant le traitement thermique final des
assemblages soudés définti®, Apres la mise en tension
a fioid, Pinstallateur doit verifier que la tyauterie a pris
les positions a ffofd prévues lors de la conception.
Si le téglage. 4 froid des supports A réaction
constante nécessite un ajustement (& Paide dun tendour
@ lenterno et do tige), Pinstallateur doit verifier ensuite
{que la liberté de mouvement des supports adjacents est
conforme & la conception.
F1.7.1.10 - Les compensateurs de dilatation doivent étre
installés précontraints et blogués aux dimensions
définies lors de Ia conception, sauf spécification
contraire,
FULZAA11 ~ Avant assemblage final, te réseau de
‘tuyauteries doit étre examiné et toute entrave potentielle
aux mouvements prévus doit étre supprimée.
Tous les supports et dispositifs de guidage
provisoires utilisés comme aide pendant le transport,
installation ou les essais doivent éxre ¢timings avant la
mise en service.
FI.7.2 + Assemblages & brides
‘Avant assemblage , Vinstallateur doit s’assurer que
toutes les faces de bride sont propres.
Les éléments de jonction doivent étre rapprochés
sans forcer de tellé fagon que, compte tenu des
tolérances de montage les surfaces eppariées entitres
portent sur Ie joint, pus ils doivent éte serrés avec un
couple de serrage déterminé au nivesu de le conception.
Les brides doivent étre disposées de telles manitre
que les trous de bonlons soient également répartis de
part et d'autre d'une ligne perpendiculaire au plan de la
tuyauterie, Les brides assemblées doivent éire alignées
pour permetire un montage correct des boutons.
Lorsque cela est spécifi, les boulons des brides
doivent étre serrés jusqu’a la valeur définie pour Te type
de joint, le couple de serrage devant étre aussi uniforme
que possible.
Le setrage des écrous doit etre effectué de fagon
uniforme et régulitre compte ten du moyen de serrage
retenu au niveau de la conception (Annexe C2.A2)
Pour les assemblages sur tuyauteries « chaudes »
(Gempérature de la boulonnerie > 150°C), Tes filetages
do la boulonnerie doivent étre dégraissés et enduits de
graphite on d'un produit ne se décomposant pas & la
chalear
Aprés sorage, la tige filetée doivent dépasser de
1récrou d'une longueur égale & 3 fois Te pas du fletage,
BIT
Figure F1.7.2 - Face de bride
Pour des assemblages délicats, le serage des
boutons doit étre contrélé, par exemple, en utilisant un
appareillage permettant de mesurer avec précision
Pallongement des tiges filetées.
Les contraintes créées par les tuyauteries sur les
brides des équipements au moment dv montage doivent
‘tre édutes an minimum.
FIL73 ~ Assemblages vissés
UI convient de s'assurer que Ia longueur de filetage
engagée dans chaque accessoire est correcte et que
Faccessoire ne vient pas buter sur lextrémité da tuyau
ou sur Ia partie peu profonde du filet
‘Note 1: Les assemblages visséscompreanet les raocords unions et
les theaates.
Note 2: Des composants pour Joint appropriés, des subaos
eanchits, ee. peuvent re Uist pour les assemblages visés,
‘auf pour eeux pour lerguels une soodure d tanchéité est requse
Si une soudure d’étancheité est effectuée sur un
assemblage vissé, tous les filets mus doivent etre
recouverts par la soudure.
Les soudures d’étanchéité doivent étre réalisées par
des soudeurs qualifids conformément & des modes
opératoires de sondage qualifies.
FLL74 = Non utilieé dans le cadre de Ja pr
Division
FI.75- Attaches
FIT 5.1 - Généralités
‘Le soudage des attaches & la tuyauterie ne doit pas
tre préjudiciable au comportement de Ienveloppe
soumise & pression,
Note convient iter 'oxydation ire,
Lorsqu’un traitement thermique aprés soudage est
requis, le soudage des supports de tyauterie
directement sur les parties soumises & Ja pression doit
Ge effectué avant Je traitement thermique aprés
soudage, (CODET! 2006 Division 1» Patio F-FABRICATION
Section FI ~ MATERIAUX FERREUX
F1.7 5.2 - Attaches temporaires
Lorsque des attaches temporaires (tiges,oreilles etc.)
sont soudées sur une tuyauterie, elles doivent etre fixees
selon un mode opératoire approuvé avee des électrodes
compatibles avec le matérian de la tuyauterie, De telles
fixations doivent étre éliminges par découpage ou
meulage et toute trace de matériau d’apport temporaire
doit étre éliminée par découpage out meulage de maniére
2 obtenir des surfaces lisses. Un tel découpage ou
meulage ne doft pas diminuer Pépaisseur de Ia paroi da
composant dé tuyauterie en déssous de la valeur
minimale caleukée. L’élimination par martelage n'est
pas permise, La quilification des soudeurs pour tes
soudures temporaires doit étre identique & celle requise
pour les soudures permanentes.
1,7 3 - Attaches permanentes
Les supports de tuyauterie et toute autre” attache
pormanente assemblés directement au tuyau doivent étre
fabriqués & partir du méme matériaa que celui du tuyat
fanguel ils doivent éire assemblés ou 4 partir d’un
matériau compatible avee celui du tuyau.
Les soudures de jonction entre le support de
tuyauterie et Ia tuyauterie doivent ére continues, sauf
spécification contraire provenant de la conception.
1.7 6 - Tuyauteries sans tracé préalable
Une tuyauterie sans tracé préslable doit étre réalisse
conformément aux exigences minimales de la partie C
cn ce qui conceme Ja distance entre les supports, les
risques vibratoires et la fixation (Alexibilits)
Il convient, pendant Ia pose, de s'assurer qu’aucune
collision aver’ d'autres tayauteries et structures ne se
produira pendant Je fonctiomement ultéricur. La
position de la tuyauterie pendant Ie service doit étre
prise en coinpte i
Pour les composants de tuyautcries démontables, par
exemple les robinets, il faut veiller a en assurer un acces
et un remplacement aisés,
FIT 7-Mise a la terre
Lors du soudage & Pare électrique sur une tuyeuterie,
Ja mise a la terre doit étre telle qu’aucun flux de courant
de soudure ne passe dans les dispositifs de suspension &
ressort, les pendards réaction constante, les butées
dynamiques, les jonctions mécaniques etc.
Les parties mécaniques de ces composants (par
exemple roulements & rouleaux) ne doivent subir aucun
dommage ou dégradation en raison de courants de
soudege élevés.
Is
F 18 - TRAITEMENTS DE SURFACE,
FL8.1- Généralites
La nature et Métendue des traitements de surface
sont normalement définies par le Donneur dordre dans
les « Données Techniques de Construction ». Lorsque
ce choix est laissé & l'initiative du Fabricant, il doit étre
fait en accord avec Ie Donneur d’ordre et avec
Papplicateur du revétement final éventuel.
La nature et I'étendue des traitements de surface
doivent étre definies avant le début de ls construction,
ls sont réalisés aprés_ les essais de résistance et,
Evertuellement, les essais d’étanchéité lorsqu'ils sont
suscoptibles de fansser les résultats de ces essai,
F182-Buts
Les traitements de surface sont appliqués sur tout ou
partie des faces interes ou externes de la tuyauterie.
Is ont pour but d’améliorer aspect, de permettre
application de revétement, de faciliter I"écoulement
des fluides, ou de protéger le matériaa contre les risques
de corrosion.
Les traitements de surface sont
‘mécaniquement ou chimiquement,
réalisés
F1.83 - Précautions particulidres
Lorsqu'une tuyautcrie sounise & pression doit subir
un traitement de surface, les précautions suivantes
doivent étre observées
dans Ie cas de traitement de surface par voie
chimique, le Fabricant doit s'assurer que les
produits actif utilisés sont parfaitement
timings en fin d°opération,
dans Ie cas do traitement mécanique, tel que
meulage, grenallage, polissage,.., le Fabricant
doit s'assurer que le procédé ulilisé n’empéche
pas Ja réalisation ultérieure d'examens non
destructifs ot doit prendre toutes dispositions
pour permettre de retrouver la position des
lignes de soudure principales qui peuvent étre
effactes ou recouvertes,
quel que soit le type de traitement utilisé, le
Fabricant doit s’assurer qu’ll n'a pas provoqué
une diminution d’épaisseur telle que
Pépaisseur minimale nécessaire ne soit plus
respectée. (CODET! 2006 Division I
19 -FINITIONS
FLO. - Les finitions sont des opérations de fabrication
effectuges apres les essais de résistance et d’étancheité
de Ia tuyauterie et avant mise en place des accessoires
fonctionnels.
F19.2 - La gamme de fabrication doit étre congue de
telle sorte qu’aucune opération thermique (découpage,
soudage,... ne soit effectuée sur les éléments soumis a
la pression aprés les essais de résistance ou d”étanchéité
2).
Cette interdiction ne conceme pas :
— les raceordements par soudure de tuyauteries
sur es tubulures de l'appareil prévues & cet
effet: ces raccordements font objet de
ccontréles et d’essais indépendants de ceux qui
sont exécutés sur l'appareil,
~ les opérations sur les tuyauteries ou
accessoires, intérieurs ow extérieurs, dans Ja
mesure ott elles n’affectent pas des’ éléments
soumis ala pression.
FIL93 - Apres achévement des opérations de
fabrication, Ia tuyauterie doit étre examinée
intéricurement et extérieurement pour rechercher les
‘défauts ePaspect.
1319
Toute opération de retouche de surface d’um élément
soumis & Ja pression ne peut étre effectuée que par
meulage. Ce meulage ne peut en aucun cas réduire
Pépaisseir do Pélément au-dessous de la valeur
<éterminée par le calcul et dans les tolérances admises
en F152,
F194 - Si une tuyauterie contient un reliquat deau
provenant de I'essai de résistance, un schage adapté
doit étre effectné pour éviter les phénoménes de
corrosion avant fa mise en service.
FL9.S - La tuyauterie doit éire protégée contre toute
introduction de corps étrangers. Dans le cas ot cette
protection est assurée par obturation étanche de toutes
Jes ouvertures ily a liu de se prémunir contre:
~ Jes surpressions pouvant _résulter
exposition a des températures élevées,
d'une
= les risques de mise sous vide pouvant résulter
de la condensation de Ihumidité contenue dans
Ja tuayuterie lors d'une exposition & des
températures basses. (CODETE 2006 Division 1
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F2
ACIERS AU CARBONE, ACIERS AU CARBONE- MANGANESE,
ACIERS FAIBLEMENT ALLIES ET ACIERS ALLIES
F2.1-OBJET
Les régles de la Section F2 concement la fabri
des tuyauteries ou d’éléments de tuyauterie en aciers ax
carbone et carbone-manganése, en aciers faiblement
alligs et en aciers alliés, Cos régles s'appliquent
‘conjointement aux régles de Ia Section F1 qu’elles
complétent
F2,2- MATERIAUX
Les ragles de Ia Section F2 s‘appliquent aux
‘matériaux de la Section M2 de la présente Division.
F2.3 - DECOUPAGE
F2.3.1 - Procédés utilisables
‘Les éléments soumis a Ia pression peuvent étre mis
‘aux dimensions voulues, avant ot aprés les opérations de
formage et de soudage, par tout procédé mécanique ou
thermique ou par une combinaison de ces procédés, &
condition de respecter les précautions définies en F2.3.2
et F233,
¥2.3.2-Découpage mécanique
F23,2.1 - Cisaillage
La zone écrouie par le cisaillage doit éxe entigrement
fondue lors du soudage. Si la zone -10°C d58% non requis
ane traitement de restauration avee justification
groupes a> 8% ou
traitement thermique de qualité
ds8% non requis
etd traitement de restauration avec justification
d>8% ou j
‘raitement thermique de qu HI
2a eti2 .
< 10° 5% uis
10c (voir Note 2) d<5% non req
ds5% non requis
‘Autres groupes ‘raitement de restauration avec justification
a>5% ou
traitement thermique de qualité
Note 1 Les waitencotsthenmiques de quali effects elon es dispositions da tableau F242 sot inten F283.
Si le tusitement thermique de qualité compote un reven (aciers tempts revens), fet de oe trtencat doit fete Pejet d'une
‘aiceten penmettnt de sacsurer que ls eaactrsiques prises en compe por Ie determination dcx elents soumis 2a pression ne
Sout ps aflucde ten paticalier que les dispositions dies dans les abeare dela Section M2 sont slits.
Le tratemen de estazton est effects une temperature déteminés infer a pont Ay
‘Note 2: 1s titemensthemnigus ne sont ps appiables mux nuances du groupe 2 et aux nuances PSSSM, P3SSMLI et PBSSML2 du groupe
1322 CODET#2006 Division 1+ Pure -FABRICATION
‘Section F2~ ACIERS AU CARBONE, ACIERS AU CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLMES BT ACIERS ALLIES
2.4.2.1 - Il est admis que la déformation maximale @%,
cn traction ou en compression, résultant d'un formage
soit déterminge en fonction du mode de formage per
Pune des formules suivantes :
cp Roulage:
orn eA) @242.ia
1) Formage dle secteurs de sphéres ou de tores :
Ra)
Ry )
(2.42.10)
i
©) Formage par repoussage ou emboutissage d'une
calotte sphérique ou @’un fond bombs +
De
P= 100k (2) °2.4.2.1¢)
nl (2.42.10)
Dans ces formules :
Epaisseur de a tole
Ry > Plus petit rayon moyen de Is section
formée
R= ‘Plus petit rayon moyen de la section
avant formage (Ry = © si le formage
députe sur une t6le plane)
Dy = Diamétre du flan utile poor Ie fond avec
un bord droit de hauteur déterminée
D, = Diamétre de la pitce apres formage
Pour tout autre type de formage, la déformation est
