Rapport du Stage P F E

Effectué à : Aml Microtechnique

Filière : Technicien Spécialisé Méthodes de

Fabrication Mécanique

PLAN DE MAINTENANCE
POUR LES MOCN

Réalisé par : Charaf Encadré par : Yassine

Hiar
Raoui

Année Universitaire 2022 – 2023

 Remercieme
nts
Je tiens en premier lieu à présenter mes profonds respects à
monsieur le directeur Bruno chiner de l’entreprise aml
Microtechnique
Maroc, ainsi que monsieur le responsable du service
personnel, qui m’a offert la possibilité de passer ce stage
d’initiation au sein de l’entreprise.

Mes vifs remerciements s’adressent également à Mr. Yassine

Raoui mon encadrant à aml qui a su me laisser une réelle
Autonomie, tout en me guidant et en m’apportant l’aide et
les moyens nécessaires au bon déroulement du stage.

Je tiens aussi à exprimer mes remerciements à tous les

personnes qui m’ont aidé de prés ou de loin tout au long de
mon stage.
 SOMMAIRE
PLAN DE MAINTENANCE POUR LES MOCN..........................................................................................................1
I. Les étapes de la production............................................................................................................................................................ 10
II. Etapes de la production des Brides WR075........................................................................................................................... 13
IV. Etapes de la production des Brides WR075........................................................................................................................... 17
I. mps de production sur C-U-H et C-U-V...................................................................................................................................... 20
Maintenance des MOCN......................................................................................................................................................................... 21
I. Maintenance des MOCN................................................................................................................................................................... 22
II. Principe de fonctionnent................................................................................................................................................................. 23
III. Description MOCN 3 axes Mori Seiki........................................................................................................................................... 25
IV. Conclusion.............................................................................................................................................................30
 Introduction
Etant étudiant en troisième année Licence Professionnelle à l’ENSET
Mohammedia, un stage professionnelle au sein de la société «aml
Microtechnique Maroc » m’a été assigné.

Dans le cadre d’atteindre l’objectif de ma formation scientifique à

l’ENSET de Mohammedia, au terme d’une période de six semaines
j’ai pu élargir mon horizon professionnel et mon réseau relationnel,
connaître les missions et les activités de chaque service.

En effet, ce stage m’a permis de confronter la vraie réalité du monde de

travail, en apprenant de nouvelles techniques plus pratiques et plus
sophistiqués dans le monde de la mécanique, de s’habituer à ce milieu
avec ses cadences de production, ses horaires, son ambiance de
travail ainsi que tous les facteurs qui conditionnent le goût du travail.

Le but est de réduire les dysfonctionnements des processus de

fabrication existants pouvant avoir un effet sur la qualité du produit.
Le présent rapport est constitué de trois grand chapitres, le premier
vous présentera des informations généralement sur « aml
MICROTECHNIQUE MAROC », le second vous guidera à une
description sur les différentes machines d'usinage et outil de control,
et pour finir une partie sur le service des méthodes, et mon objectif
dans la société.
 CHAPITRE  PRESENTATION
Aml MICROTECHNIQUE MAROC
I. GENERALITES
 Création : 1972 par M. Alfred Limbach
 Propriétaire : M. Alfred et M. Régis LIMBACH
 Adresse : Zone Euromoselle sud, 5 Rue du grand pré, F-57280 FEVES
 Effectif : 110
 Chiffre d’affaire : 10 Millions € en 2009, dont la part des exportations :
pays tel que l’Allemagne, l’Angleterre, la Belgique, les Pays-Bas.

II. HISTORIQUE
 1972: Création AML.
 1978 : Fraisage haute précision de l’aluminium – investissement dans des
machines à commande numérique en tournage et en fraisage.
 1985 : Démarrage du brasage de l’aluminium au bain de sels.
 1995 : Pièces hyper fréquence, un nouveau marché
 1998 : Lancement de la qualification des guides d’ondes pour le spatiale.
Production des guides d’ondes avec Thomson.
 2003 : Nouveau site de production de 3500 m² (site actuel)
 2007 : Délocalisation, ouverture aml Microtechnique Maroc

1. AML MICROTECHNIQUE

En France :

 Adresse : Microtechnique Lorraine

Z.I. Euromoselle Sud, 5 rue du Grand pré 57280 FÈVES
 Tél : +33 3 87 80 20 15
 Fax : +33 3 87 51 55 08
 Directeur : Régis LIMBACH
 Effectif : 90 personnes
 Politique d’AML France :
 o Conception et R&D en Hyper fréquence : Développer des
partenariats solides avec les clients.
o Proposer des solutions de la conception à la fabrication et les
tests finaux.
2. LE SAVOIR - FAIRE EN PRODUCTION
 Atelier d’usinage
 Assemblage
 Atelier brasage au bain de sels
 Laboratoire d’Hyper Fréquence

Au Maroc :
 Adresse : 3, bd. Abdellah Chefchaouni Mohammedia
 Directeur : Bruno Chiner
 Effectif : 40 personnes.
 Création : Juillet 2007
 E-mail : [email protected]
 Type d’activité : fabrication des pièces aéronautique, et spatial.
 Politique AML Maroc : Permettre de fabriquer des pièces mécaniques à
faible coût.

3. ACTIVITES
Savoir-faire:
L’usinage haute précision de composants, prototypes. Et structure
Mécanique en aluminium spécial, et le bronze, essentiellement destinés aux
secteurs industriels de pointe électronique, aéronautique, spatial …

4. ORGANISATION
La société a un personnel hautement spécialisé pour obtenir le maximum de
qualité et de précision du produit.

Ils garantissent le niveau qualitatif à partir du contrôle statistique du processus

de production, suivant les autocontrôles requis par le client et avec vérification
périodique des instruments de contrôle.
Une attention particulière apportée au secteur contrôle qualité effectué par un
personnel qualifié à l’aide d’instruments très sophistiqués de dernières
générations.

La société procède à être certifiée ISO 9002.

5. EXEMPLE DE PIECES FABRIQUEES
 III. Organigramme aml Microtechnique
Maroc

Directeur Générale

Responsable Méthode /production

Assistante de direction
Responsable assurance Qualité
Sécurité

Lancement ordonnancement
Logistique Responsable Mécanique Métrologie

Programmation CNC/CFAO Magasins Généraux Contrô le Production

Gestion Matière Première Atelier

Conditionnement Expédition Ajustage Chef Chef

d’équipe 1 d’équipe 2

Brasage bain de sel Entretien machine

 CHAPITRE 
LES ETAPES DE LA PRODUCTION
I. Les étapes de la production
1. LE DEBITAGE
Consiste à découpe des plaques d’aluminium selon des dimensions normalise en
fonction de la pièce voulu, machine utilise est le scie à ruban

2. LE SURFAÇAGE
Effectue sur une fraiseuse consiste a ajuste la planitude de la pièce (ajuste l’état de
surface)

10
 3. L’USINAGE
C’est la confection des pièces qui se fait généralement en plusieurs phases à l’aide des
C-U-V (Centre Usinage a broche Vertical) ou C-U-H (Centre Usinage a broche Horizontal).
 4. AJUSTAGE ET NETTOYAGE
Consiste à enlever les bavures manuellement et le nettoyage se fait avec un mélange
d’eau et de solvant.

5. LE BRASAGE
C’est un procédé d'assemblage permanent qui établit une liaison métallique entre les
pièces réunies.
II. Etapes de la production des Brides WR075

1. LE DEBITAGE

-Débitage du brut par fiche Excel de AML France

-Temps passe pour débitée un brut divise par nombre des coudes - 5 min sur scie

2. LE SURFAÇAGE

- Tableau pour préparation des débits pour guide paramètre

-Assure le parallélisme et planéité du brut - 5min sur MORI

-Temps passe pour débitée un brut divise par nombre des coudes
 3. POSE DE SCOTCH

-Pose de scotch double face sur débit - 5min

-Mettre la pièce sur la presse - 10min

-Ne pas dépasse 80 bar pour les coudes

4. L’USINAGE
L’usinage des manchons se fait en 2 phases

La phase 1 sur Centre d’Usinage a broche horizontal (C-U-H)

-Montage du débit 10min

-Usinage 8 coudes avec couvercles 1h28min (11min chronomètre par coude+couvercle)

-Démontage des coudes et du couvercle 5min (par 8 coudes + 8 couvercle)

-Ajustage en temps masque

 5. DECOUPE
La phase 2 sur Centre d’Usinage a broche Vertical (C-U-V)

PLAN (E)

PLAN (E)

-Montage 2 coudes sur montage de découpe (2min x 2)

-Découpage et rainurage (10min x 2)

-Démontage des coudes (2min x 2)

Temps de la fabrication de 8 coudes WR75H, sur

CUH (nh4000) + CUV (Mori Seiki)
 Préparation de la machine : 3h
 Préparation des débits initiaux : 25 min
 Montage, usinage et démontage : 1h43 min
 Montage, découpage et démontage : 14minx2
6. AJUSTAGE ET NETTOYAGE
- Coude + couvercle
Ajustage : 5 min Nettoyage : 1min30s
 III. Etapes de production des Manchons WR075
Tout comme pour les coudes on commence par le débitage suivi du surfaçage pour les
manchons il ya pas de Pose de scotch ils sont fixe sur l’étau

1. L’USINAGE
L’usinage des manchons se fait en 3 phases sur un Centre d’Usinage Vertical (C-U-V)

Phase 1 Phase 2

-Montage du débit sur l’étau (2min)

-Montage sur l’étau (2min)
-Usinage 6 manchons (30min)
-Usinage, perçage sur les 6 manchons (6min)
-Démontage des manchons (2min)
-Démontage des manchons (2min)
Phase 3
Phase 3, suite

-Montage sur l’étau (1min)

-Ajout de bride sur le montage (2min)
-Usinage, finition sur les 6 manchons (2min)
-Usinage, finition sur les 6 manchons (1min)
-Démontage des manchons (1min)
-Démontage des manchons (2min)
 Ajustage et nettoyage :
Ajustage : 6min Nettoyage : 1min30s

IV. Etapes de la production des Brides WR075

Tout comme pour les coudes on commence par le débitage suivi du surfaçage après la
Pose de scotch ils sont monte sur l’étau

2. L’USINAGE
L’usinage des manchons se fait en 2 phases sur un Centre d’Usinage a broche Vertical (C-
U-V)

Phase 1
-Montage sur l’étau (2min)

-Usinage de 5 brides (30min)

-Démontage des brides (2min)

Phase 2
-Montage sur l’étau (2min)

-Usinage, finition sur les 5 brides (4min)

-Démontage des brides (2min)

3. AJUSTAGE ET NETTOYAGE

Ajustage : 6min Nettoyage : 1min30s

 CHAPITRE V
Maintenance des MOCN
I. Maintenance des MOCN
1. DEFINITION
Une machine-outil à commande numérique (MOCN, ou simplement CN) est
une machine-outil dotée d'une commande numérique

Les machines à commande numérique (MOCN) sont des machines partiellement ou

totalement automatisées. Les ordres de mouvement des différents organes comme

 l'outil d'usinage équipant la machine,

 les tables ou palettes où sont fixées les pièces,
 les systèmes de magasinage,
 les dispositifs de changement de pièce et l'évacuation des copeaux

Ces ordres sont donnés par programmation. En particulier, les positions successives de
l’outil par rapport à la pièce sont exprimées sous forme numérique

Les commandes numériques sont employées le plus fréquemment :

 en fraisage à commande numérique (FCN) ;

 en tournage à commande numérique (TCN) ;
 dans les centres d'usinage à commande numérique (CUCN) ;
 en robotique ;
II. Principe de fonctionnent
1. ARCHITECTURE D’UNE MOCN

P
Pupitre CN

Carte processeur graphique

Carte de commande d’axes

Carte de commande d’axes

Carte processeur machine

Carte d’alimentation
Carte processeur CN
Cartes
mémoire
Carte
entrées/sorties

Pupitre

Manivell Entrées/sorties
analogiques
Capteu
Moteur interruptions
extérieures
Armoir
e
Variateur

Architecture matérielle d’une CN

 Le pupitre opérateur (pupitre machine, pupitre CN) permet le dialogue entre l’homme et
la machine et la mise au point des programmes pièce à l’aide du système clavier- écran. C’est
aussi le moyen de moduler certains paramètres tels que la vitesse d’avance ou la vitesse de
broche.

Les unités de commande d’axes sont chargées de piloter les axes de la machine, en
boucle fermée, sous le contrôle de l’unité centrale.

La carte mémoire constitue la mémoire de la machine qui stocker les programme

usinage.
Le processeur CN/machine s’occupe du traitement des donnes d’usinage, coordonne le
déplacement des axes ainsi de recueillir les donnes des capteurs pour régule les variateurs
Le processeur graphique gérer l’écran du pupitre de commande

2. STRUCTURE DE LA COMMANDE DES AXES

Bus numérique
Variateur
analogique

Capteur de position

Tabl
CNC Variateur
numérique

Mesure de
vitesse
Capteur
Moteur
Intégré
Vis à bille

Mesure de position

Le Moteur fourni une énergie mécanique de rotation le moteur est accouple a Vis à Bille qui
transforme sont mouvement en translation de la Table sur la quel la pièce a usine serra fixe, sur le
moteur est intègre un Capteur qui mesure la vitesse pour l’envoie au CNC qui a sont tour
informe le Variateur qui contrô le la vitesse de rotation du moteur, cette vitesse de rotation est
règle en fonction des mesure effectue par le Capteur de Position.

Cellule élémentaire d’usinage

 III. Description MOCN 3 axes Mori Seiki

Change

Broche

Eclairage Z

Table Cellule élémentaire

Montage

Cellule élémentaire d’usinage

 Ecran du

Port pour

Clavier du

Arrosage de Réglage du

Verrouillage du
Arrête pupitre de

Réglage de la vitesse de
déplacement de broche

Début cycle, Arrête

Touches pour la commande

manuelle des axes
Réglage de la vitesse de
déplacement des axes

Panneau de commande
 Magasin

Système de
refroidissement de
l’huile/air de la

Unité de refroidissement

Convoyeur à copeaux

Convoyeur
Variateur du

Variateur des

Variateur de la

Module

Interrupteur

Variateur pour
changement d’outil
Armoire électrique
 Distribute

Filtre Filtre
d’air
huile

Pressosta

Réservoir
huile

FRL (Filtre Régulateur Lubrifiant)

 IV. Conclusion
Ce stage nous a permis de nous familiariser avec le travail sur terrain et le
monde du travail, il a été une opportunité pour nous de travailler sur
l’élaboration d’un plan de maintenance pour les MOCN qui nous a permis
d’approfondir nos connaissances sur les MOCN utilise au sein de
l’entreprise.