Techniques de production & Lean management
Optimized Production Technology
M. EL ALAOUI
[email protected] Origines
Goulet : ressource dont la capacité est inférieure ou égale à la demande
Non goulet : ressource dont la capacité est supérieure à la demande
Objectifs de l’OPT: maximiser les ventes, minimiser les stocks et les charges d’exploitation
M1 M2
100p/h 60p/h
A1 nécessite 3min sur M1 et 1min sur M2
M1 M2
A2 nécessite 1min sur M1 et 2min sur M2
2
Règles
Règle 1: équilibrer les flux et non les capacités
8 12 8 12
M1 M2
1p/10min 1p/10min
Poste manuel Poste automatique
M1 M2
Pièce Prévu Réalisé Écart Prévu Réalisé Écart
1 1-10 1-12 2 11-20 13-22 2
2 11-20 13-24 4 21-30 25-34 4
3 21-30 25-32 2 31-40 35-44 4
4 31-40 33-40 0 41-50 45-54 4
Comment expliquer au poste M1 que le retard au poste M2 est de sa faute
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Règles
Règle 2: le niveau d’utilisation d’un non goulet n’est pas déterminé par sa capacité, mais
par d’autres contraintes du système
M1 : goulet, capacité 10 pièces par heure
M2 : non goulet, capacité 12 pièces par heure
M1 M2
10p/h 12p/h
M2 produira à la cadence de M1
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Règles
Règle 3: utilisation est plein emploi d’une ressource ne sont pas synonymes
M1 : non goulet, produit à pleine cadence 5 pièces en stock par heure qui ne seront
jamais absorbés
M3 : non goulet, produit à la capacité de M2
M1 M2 M3
15p/h 10p/h 12p/h
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Règles
Règle 4: une heure perdue sur un goulet est une heure perdue sur tout le système
Règle 5: une heure gagnée sur un non goulet, n’est qu’une leurre (on continu à produire à la
cadence du goulet
Règle 6: les goulets déterminent le niveau des sorties et des stocks
Règle 7: souvent, le lot de transfert et de fabrication doivent être différents
Lot de transfert : quantité de produits transférés d’une opération à l’autre
Lot de fabrication: quantité produite par une ressource entre 2 changements de série
Règles 8: les lots de fabrication doivent être variables
Règle 9: Etablir les programmes en prenant en compte toutes les contraintes simultanément.
Les délais de fabrication sont le résultat d'un programme et ne peuvent être prédéterminés.
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Application goulet
P
Un produit P est assemblé selon la nomenclature suivante:
constitué de 2 composants: C1 et C2 C1 C2
C1 est fabriqué à partir du brut B1,
C2 est fabriqué à partir du brut B2.
B1 B2
La gamme de fabrication est détaillée comme suit:
Article Phase Désignation Temps unitaire Machine
C1 10 Usinage face 28 min M1
20 Usinage coté 10 min M2
C2 10 Usinage 22 min M2
P 10 Assemblage C1 et C2 15 min M3
La demande est de 1000 P, 500 C2 par semaine. Machine M1 M2 M3
(2×P, 1×C2)
Capacité 2 000 min 2 250 min 1 900 min
Identifier le goulet
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Identifier le goulet
Temps d’occupation des machines en fonction de chaque article Temps d’occupation des machines pour (2×P, 1×C2)
Article M1 M2 M3 Article M1 M2 M3
1×C1 28 10 0 0×C1 0 0 0
1×C2 0 22 0 1×C2 0 22 0
1×P 28+0 10+22 15 2×P 56 64 30
∑ 56 86 30
Puisque les ressources ont des capacités et des charges
différentes, il faut tenir compte du taux d’occupation
Article M1 M2 M3
taux d’occupation = charge / capacité
Charge 56 86 30
Pour le mixte (2×P, 1×C2), la machine M2 est le goulet Capacité 2 000 2 250 1 900
Reprendre l’exercice pour le mixte (2×P, 1×C1) Occupation 28‰ 38‰ 16‰
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Changement du goulet
Temps d’occupation des machines en fonction de chaque article Temps d’occupation des machines pour (2×P, 1×C2)
Article M1 M2 M3 Article M1 M2 M3
1×C1 28 10 0 0×C1 28 0 0
1×C2 0 22 0 1×C2 0 0 0
1×P 28+0 10+22 15 2×P 56 64 30
∑ 84 64 30
taux d’occupation = charge / capacité Article M1 M2 M3
Charge 84 64 30
Pour le mixte (2×P, 1×C1), la machine M1 est le goulet Capacité 2 000 2 250 1 900
Occupation 42‰ 29‰ 16‰
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Possibilités du goulet
Article M1 M2 M3
Charge 56 86 30
Capacité 2 000 2 250 1 900
Occupation 28‰ 38‰ 16‰
Le goulet détermine le débit de sortie et le niveau des stocks
Un mixte (2×P, 1×C2) nécessite 86 min du goulet M2.
En 2 250 min, on peut produire 2 250 / 86 = 26 mixtes
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Possibilités du goulet (informer)
Informer : Commercial / ventes ; des commandes maximales acceptables et de l’objectif de vente
Informer : achat / magasin ; des besoins selon la nomenclature
Mixte Brut 1 Brut 2 Semaine Brut 1 Brut 2
P 1 1 52×P 52 52
C2 0 1 26×C2 0 26
∑ 52 78
Informer : le chef d’atelier de l’occupation prévue des postes
Machine Temps par Nombre de Occupation Capacité Taux
mixte (min) mixte hebdo (min) hebdo (min) d’occupation %
M1 56 26 1 456 2 000 73
M2 86 26 2 236 2 250 99
M3 30 26 780 1 900 41
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Immuniser le goulet
Maintenance préventive sur M2
Éviter les ruptures d’approvisionnement poste amont M1
Goulet M2
M1
temps
Tampon anti aléa
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