Traitement conventionnel
PROCÉDÉ DE TRAITEMENT
des eaux de surface CLASSIQUE
Plan de la presentation
• Prétraitement
• Clarification
• Affinage
• Désinfection
Type de traitement
• Traitement conventionnel ou classique:
Rabattement de la matière en suspension et de la turbidité
• Traitement spécifique:
Correction de l’agressivité des eaux
Déferisation- Démanganisation
Déminéralisation
Déssalement
Dénitrification
désulfurisation
Filière de traitement classique
Eau brute
prétraitement
Clarification
ou
traitement Affinage
désinfection
Eau traitée
Prétraitement
Le prétraitement regroupe les étapes
suivantes:
- Dégrillage,
- Dessablage,
- Débourbage,
- Chaulation des eaux
- Préoxydation.
Dégrillage
Première barrière de la filière de Protection des
traitement contre Les corps équipements de
volumineux : l’installation: pompes,
- Tronc d’arbre,
- Débris de bois,
conduites, débitmètre,
- Animaux: poisson ou autre. purge etc..
- Cailloux volumineux
Le prétraitement : Dessablage
Le dessablage a pour but d'extraire des eaux brutes les graviers, sables et
particules minérales plus ou moins fines, de façon à éviter:
- les dépôts dans les canaux et conduites,
- protéger les pompes et autres appareils contre l'abrasion,
Débourbage
Les étapes d’affinage des eaux ont des capacités
limités vis-à-vis de la charge en
matière en suspension
Affinage: coagulation,
MES< 2g/l floculation, décantation et
filtration
Débourber : ( nettoyer) réduire la charge en MES des
eaux brutes à des valeurs < 2 g/l
Débourbage
Installation de débourbage:
• Agitateur rapide,
• Débourbeur,
• Poste de préparation des réactifs
Sans réactif : faible charge en MES
Débourber
Avec réactif : forte charge en MES
Débourbage: Essai en laboratoire
Essai de jar-Test simplifié:
Exemple de dose de polymère
MES g/l 2---10 10---20 20---50
Dose de polymère mg/l 0.4---1 1---1.5 1.5---2
Plusieurs paramètres influent le dosage du polymère, on distingue essentiellement
la nature de la MES
la température des eaux
la qualité du coagulant lui même.
PRE-OXYDATION
PRE-OXYDATION par:
oxydation de la MO, MM
Chlore: Préchloration et désinfection+
formation de THM
Oxygène atmosphérique: Aération
oxydation de la MO, MM,
évaporation des gaz, H2S
Ozone : Pré-ozonation oxydation MO, MM et
désinfection
Permanganate de potassium: oxydation
au permanganate Oxydation du Fer et du Mn
Préoxydation: préchloration
- Anéantissement de l’activité microbienne;
- oxydation de la matière organique;
- oxydation de la matière minérale.
Détermination de la
Avec quelle dose de chlore?
Demande en chlore
Description de la méthodologie de la détermination de la
demande en chlore
Courbes d’absorption du chlore
5
4
3
2
Break Point
1
0 1 2 3 4 5 6 7
Dose de chlore injectée en mg/l
ozonation
OZONE: O3 ou « Oxygène activé".
• Détruit les bactéries, les virus, les odeurs.
• Il se forme de façon naturelle à la surface de la planète,
le plus souvent après les éclairs durant les orages,
• l'ozone se décompose en dioxygène assez rapidement.
Notion coagulation
• Agile,
• Silice,
• Fer et autres métaux
Les espèces lourds Taille < 1 µm
colloïdales • Solides organiques tels
que des détritus
d'organismes morts. Vitesse de décantation très faible
loi de Stokes en régime laminaire: Diamètre du colloïde Temps de décantation
En micron
en mm pour 1 m d'eau à 20°C
𝑔 𝜌𝑠 − 𝜌𝑙 𝑑2
𝑉0 =
, 18µ 10-4 0,1 2 ans
10-5 0,01 20 ans
10-6 0,001 200 ans
Coagulation: Coagulant usuels utilisés
coagulant: Produit chimique qui dispose, dans sa composition moléculaire, de
charges électriques pouvants réduire au minimum le potentiel des particules
colloïdale en suspension.
Coagulant formule Ion chargé
Sulfate d’alumine Al2(SO4)314H2O 2AL 3+
Chlorure ferrique Fe Cl3 Fe 3+
En plus du sulfate ferreux, sulfate ferrique, polymère etc,,,,
Coagulation: Agitateur rapide
- Le coagulant doit donc être uniformément réparti
dans tout le volume de l’ouvrage de coagulation (dit
‘’ouvrage de mélange rapide’’).
-Le volume précité doit permettre un temps de séjour
de l’eau de l’ordre de 2 mn dans l’ouvrage
-Le taux de coagulant à injecter est défini par les essais
de traitabilité ‘’Jar-test’’.
Coagulation: Taux d’injection des réactifs
- Qs: Débit de la station enm3/h
- D: Dose du réactif en g/m3
QsxD=qpd x Cb - qpd: Débit de la pompe doseuse en l/h
- Cb: Concentration du bac du réactif
en solution en g/l
Point d’injection
Pompe doseuse
╦
Bac de
préparation
Floculation : Définition
Floculation: Regroupement des particules déstabilisées
sous forme de floc.
objectif principal est la formation ou la constitution de flocs assez
denses, afin qu’ils puissent aisément se décanter dans l’ouvrage de
décantation.
Temps de séjour 20 mn
Agitation lente: gradient de vitesse 90 s-1
Décantation: définition
Elimination, par sédimentation, d’une grande partie des flocs
formés dont la densité est supérieure à celle de l’eau, au sein
d’un ouvrage dit « Décanteur »
Eau décantée : <5NTU-3NTU
Formation de dépôt = boues
Type de décanteurs
Quelques variétés des décanteurs
• Décanteur statique
• Décanteur circulator
• Décanteur pulsator
• Décanteur lamellaire,
• Décanteur à contact de boue,
• Décanteur ACTIFLO
Vitesse de décantation
Vitesse au miroir:
Rapport du débit à traiter à la surface de la zone de décantation d'un
ouvrage de décantation.
V≤1,5m/h : Décanteur statique
V≤6,5 m/h: Décanteur lamellaire
Vitesse de Hazen:
Rapport du débit à traiter à la surface totale projetée de décantation
(terme utilisé principalement pour un décanteur lamellaire).
V≤0,7m/h
Filtration sur sable
Les microflocs qui échappent à la décantation sont retenus au
niveau du matériau filtrant contenu dans le filtre: Granulaire gravier,
sable (silex) rond ou anguleux: Pouvoir de coupure de 5 µm
Vitesse de filtration: 5 à 8 m/h
𝐷é𝑏𝑖𝑡 à 𝑙 ′ 𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 𝑑𝑢 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑒
V=
𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑑𝑢 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑒
Courbe du cycle de filtration
NTU turbidité mCE
Perte de charge
0.5
1 48 H
24
Lavage des filtres
Séquence de lavage des filtres exemple:
Détassage du matelas filtrant à l’air 3 à 5 mn
Lavage à mi- débit 5 à 10 mn
Rinçage 15 à 30 mn
les pertes ne doivent pas dépassé 2%
25
Animateur: LAZREK..A
LA DESINFECTION DES
EAUX ET DES OUVRAGES v2
26
INTRODUCTION
Selon l ’OMS, entre 3 millions
d ’une manière directe
et 20 Millions indirectement
meurent chaque année
dans le monde en raison des maladies hydriques
La désinfection reste l ’une des armes
pour contrer ce fléau galopant
27
PREMIERE PARTIE
LA DESINFECTION DE L ’EAU
DEFINITION
La désinfection est un traitement qui permet d’éliminer de
l ’eau les bactéries pathogènes et certains éléments
indésirables.
28
LE SOUCI DU TRAITEUR
EFFICACITE DE LA DESINFECTION
DOMAINE D’APPLICATION
Eaux Naturelles Eaux superficielles
Traitées
Ouvrages
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TYPE DE DESINFECTIONS
AUX UV PHYSICO-
CHIMIQUES
Lampe à vapeur Chlore
de Mercure Hypochlorites
A 257 nm Ozone
Eau bactériologiquement
potable
30
DESINFECTION PHYSICO
-CHIMIQUE
NOTION DE CT
C= Concentration en désinfectant en mg/l
T= Temps de contact en mn
CT s’exprime en [Link]/l
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DESINFECTION PHYSICO
-CHIMIQUE
RESERVOIR AVEC CHICANES
ENTREE
CHICANE
SORTIE
Vidange
32
DESINFECTION PHYSICO
-CHIMIQUE
RESERVOIR SANS CHICANES
ENTREE
SORTIE
Vidange
33
DESINFECTION PHYSICO
-CHIMIQUE
CONDUITE ENTREE
SORTIE
34
COMPARATIF DES EFFETS DE
L’OZONE, DU CHLORE, DES CHLORAMINES
ET DES UV
Qualité de chacun des désinfectants étudiés
O3 Cl2 Chloramines UV
Effet Bactéricide +++ ++ + ++
Effet Rémanent 00 + ++ 0
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COURBE D ’ABSORPTION
DU CHLORE
Détermination du Break point
5
4
D
3
2
B
1
A C
0 1 2 3 4 5 6 7
Dose de chlore injectée en mg/l
36
CONCLUSION
- Retenir que les désinfectants ont, en général,
des conditions d ’application propres à chacun
d ’eux ( Exemple : le pH et la turbidité pour
le chlore)
-Tenir compte de la notion de CT pour le
calcul des doses optimales
- Pour le cas du chlore, utiliser toujours le
break-point à partir d’une demande en
chlore
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DEUXIEME PARTIE
LA DESINFECTION DES OUVRAGES
Faut-il distinguer entre la désinfection
d ’une eau et celle d ’un ouvrage ?
DEFINITION
La désinfection d’un ouvrage consiste à détruire les souillures incrustées à la
surface du matériau de l’ouvrage et susceptible d’altérer la qualité bactériologique
de l ’eau.
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LA NATURE DES OUVRAGES
LES CAPTAGES
PUITS FORAGES SOURCES
ADDUCTIONS
Sens de l ’écoulement
CONDUITES BRISES-CHARGES
ENTREES DES SYSTEMES D ’ALIMENTATION
RESERVOIRS CITERNES
BACHES
RESEAUX
CONDUITES MAILLEES CONDUITES ISOLEES
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MOYENS UTILISES
MOYENS MECANIQUES
BROSSAGE BADIGEONNAGE RACLAGE
MOYENS HYDRAULIQUES
PULVERISATION A FORTE PRESSION
D ’UNE SOLUTION DESINFECTANTE
MOYENS PHYSICO-CHIMIQUES
ACTION D’UN OXYDANT
CHLORE , PERMANGANATE OU EAU OXYGENEE
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LES CAPTAGES
LE PUITS Le puits
1. Calcul du volume d ’eau
d
V en m3= (d/2)2x 3.14x p N.S
h
N.D p
d = diamètre en m --p = Profondeur d ’eau en m
h = rabattement--N.S =Niveau statique --- N.D =Niveau dynamique
2. Dose à injecter :
Déterminer le temps de contact (T.C) en fonction des durées suivantes :
Temps de disponibilité de l ’ouvrage ( TDO)
Temps de rabattement (T.R)
Temps de vidange (T.V) T.C=TDO-(T.R+T.I+T.V+T.R.L)
Temps d ’injection ( T.I)
Temps de réponse du laboratoire (T.R.L)
Doses selon les temps conventionnels
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Temps Conventionnel
Dose en g/m3 Temps de contact en h
50 24
100 12
200 6
42
LES CAPTAGES (Suite)
LE PUITS Le puits
3. Le protocole :
- Pomper l’eau du puits jusqu’au d
niveau dynamique ( N.D) N.S
h
- Verser la quantité de désinfectant N.D p
( Eau de javel) selon la formule
ci dessous:
Tt x V V en m3
Qté eau de Javel=-------------- en l
Tit Ej x 3.17 Tt en g/m3
Ou bien régler le débit horaire du chloromètre (Chlore
gazeux) selon la formule suivante:
Qinj= Tt x V en g/h Pendant 1 heure
- Laisser le temps de contact en fonction de la dose utilisée
- Vidanger le puits jusqu’à disparition de traces de chlore
- Aviser le laboratoire pour effectuer le contrôle.
43
LES CAPTAGES
LE FORAGE
1. Calcul du volume d ’eau dans la colonne
V en m3= (d/2)2x 3.14x h d
d = diamètre en m de la colonne
h = Hauteur d ’eau dans la colonne
Q = Débit d ’exploitation h
TDO = Temps de disponibilité de l ’ouvrage
Colonne montante
2. Dose à injecter : Crépine
Idem au cas du puits
T.C=TDO-(T.R+T.I+T.V+T.R.L)
Doses selon les temps conventionnels
44
LES CAPTAGES (Suite)
3. Le protocole : LE FORAGE
3.1 Eau de javel : d
- Pomper l’eau du forage jusqu’au niveau
dynamique ( N.D)
- Arrêter le pompage
- Verser la quantité de désinfectant ( Eau de javel)
h
correspondant au volume de la colonne x 2 selon
la formule ci dessous:
Tt x V x 2
Qté eau de Javel=-------------- en l
Tit Ej x 3.17
- Démarrer le pompage 15 mn plutard pendant un temps « t » ( t= V/Q), ensuite
arrêter le pompage à l ’apparition du chlore résiduel à la sortie du forage.
- Laisser le temps de contact en fonction de la dose utilisée
- Vidanger le forage jusqu’à disparition de traces de chlore
- Aviser le laboratoire pour effectuer le contrôle.
45
LES ADDUCTIONS
LES CONDUITES D ’ADDUCTIONS
[Link]éalable : Rinçage jusqu ’à turbidité < 5NTU
Regard
Vanne de vidange
2. Calcul du volume : V en m3= ( d/2)2 x 3.14 x L
T.C=TDO-(T.R+T.I+T.V+T.R.L) Tt= Doses selon les temps conventionnels
3. Quantité d ’eau de javel à injecter : Qté eau de Javel= (V x Tt) / Deg x 3.17
46
LES ADDUCTIONS
LES CONDUITES D ’ADDUCTIONS
4. Mode d ’injection
Bac de désinfectant
L
Vanne de vidange Regard
Regard
Vanne de vidange
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LES RESERVOIRS
[Link]éalable : Rinçage jusqu ’à turbidité < 5NTU
Trop plein
H
d
Vidange
2. Calcul du volume : V en m3= ( d/2)2 x 3.14 x H
3. Quantité d ’eau de javel à injecter : Qté eau de Javel= (V x Tt) / Deg x 3.17
Le taux de traitement (Tt) étant déterminé à partir du tableau des
temps conventionnels.
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LES RESERVOIRS
[Link] de désinfection : 1 ère étape
Moyens mécaniques Moyens Chimiques
Brossage Raclage Rinçage Pulvérisation de solutions d ’acides
2 ème étape
Moyens physico-chimiques
1 ère Méthode 4 ème Méthode
Eau de javel HTH en
par bouchon poudre
2 ème Méthode
3 ème Méthode
Eau de javel ou chlore
Pulvérisation
(Pompe doseuse ou
Solution désinfectante
Chloromètre)
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