Calcul d’assemblages :
I. Introduction :
La conception et le calcul des assemblages revêtent en construction métallique , une
importance équivalente à celle du dimensionnement des pièces pour la sécurité finale de la
construction , Les ossatures ne présentent généralement pas de redondances importantes et les
assemblages constituent donc de point de passage obligé pour les sollicitations régnant dans
les différents composants structurels ; En cas de défaillance d’un assemblage , c’est bien le
fonctionnement global de la structure qui est en cause .
- Les assemblages sont des ensembles constitués de plusieurs composants.
- Les abouts des éléments structurels liaisonnés.
- Les pièces accessoires de liaison
- Les organes de fixation proprement dits assurant la solidarisation effective entre les
composants en présence.
1. Rôle des assemblages :
Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser plusieurs pièces entre
elles, en assurant la transmission et la réparation des diverses sollicitations entre les pièces,
sans générer des sollicitations parasites notamment de torsion. Pour réaliser une structure
métallique ; on dispose de pièces individuelles, qu’il convient d’assembler :
- Soit bout à bout (éclissage, rabotages).
- Soit concourantes (attaches poutre/poteau, treillis et systèmes réticulés)
Pour conduire les calculs selon les schémas classiques de la résistance des matériaux, il y a
lieu de distinguer, parmi les assemblages :
- Les assemblages articulés : qui transmettront uniquement les efforts normaux et les
tranchants.
- Les assemblages rigides : qui transmettront en outre les divers moments.
Classe 4,6 4,8 5,6 5,8 6,6 6,8 8,8 10,6
2
f yb (N /mm ) 240 320 300 400 360 480 640 900
2
f ub ( N /mm ) 400 400 500 500 600 600 800 1000
Tableau : caractéristiques mécaniques des boulons selon leur classe d’acier
2. Fonctionnement des assemblages :
Les principaux modes d’assemblages sont :
le rivetage
le boulonnage
le soudage
le collage
Qui correspondent à deux types de fonctionnement distincts :
Le fonctionnement par obstacle : c’est le cas des boulons ordinaires, non précontraint dont
les tiges reprennent les efforts et fonctionnant en cisaillement.
Le fonctionnement par adhérence : dans ce cas la transmission des efforts s’opère par
adhérence des surfaces des pièces en contact, cela concerne le soudage, le collage, le
boulonnage par boulons HR. Dans notre cas, le choix a été porté sur le boulon de haute
résistance (HR) il Comprend une vis à tige filetée, une tête hexagonale ou carrée et un écrou
en acier à très haute Résistance.
Désignation M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24
d (mm) 8 10 12 14 16 18 20 22 24
d 0 (mm) 9 11 13 15 18 20 22 24 26
A( mm2) 50,3 78,5 113 154 201 254 314 380 452
2
A s (mm ) 36,6 58 84,3 115 157 192 245 303 353
∅ rondelle (mm) 16 20 24 30 34 34 36 40 44
∅ cle(mm) 21 27 31 51 51 51 58 58 58
d m (mm) 14 18,3 20,5 23,7 24,58 29,1 32,4 34,5 38,8
Tableau : principe caractéristique géométrique
d : Diamètre de la partie non filetée de la vis.
d 0 : Diamètre nominal du trou.
A : Section nominale du boulon.
A s: Section résistante de la partie filetée.
3. Calcul d’assemblage :
a. Assemblage Poteau- Traverse:
La section retenue pour les traverses est généralement déterminée par le moment au faitage
Mc. Cette section est insuffisante pour reprendre le moment Mb à l’appui (Mb > Mc) ; Il
convient donc de renforcer la traverse au niveau de l’encastrement avec les poteaux, au
moyen des jarrets. Cet assemblage est effectué par l’intermédiaire de platines, sollicitées par
un moment fléchissant, un effort tranchant et un effort normal. Ces dernières sont soudées sur
chaque traverse et assemblées par des boulons HR, tout en assurant le renfort par des
raidisseurs.
Figure : Schéma montrant les différents éléments d'un assemblage Poteau-Traverse
Efforts appliqués à l’assemblage :
Au niveau de l’assemblage traverse- poteau, on a les efforts maximums suivants:
Moment fléchissant : M =11339,37 daN /m
Effort tranchant :
Effort normal : N=6819,26 daN
