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BOIS

1. Généralités

Le bois est une matière organique.

Parmi ces principaux constituants organiques nous pouvons citer la cellulose
environ 50% et la lignine environ 20%
Le bois est la matière ligneuse et compacte qui compose les branches, le tronc et
les racines d’un arbre.
Chimiquement le bois se compose presque toujours de 50% de carbone, 42%
d’oxygène, 6%d’hydrogène, 1%d’azote et 1% d’éléments divers.
Le bois a des qualités et des défauts dont il faut tenir compte dans le façonnage
et surtout dans l’assemblage, même des plus petits objets.

2. Classification des bois massifs

Les pièces de bois massives sont des

pièces résultant d'opérations d'usinage
sur du bois provenant directement du
sciage de l'arbre.

Plusieurs critères de classification possible :

- bois indigènes ou bois d’importation
- au sein de chacune de ces catégories : bois de feuillus ou bois de résineux
- parmi les essences de feuillus indigènes :

 Les bois très légers (densité 0,4 à 0,5) : le peuplier, le saule, le tilleul,
 Les bois légers (densité 0,5 à 0,65) : l'aulne, le bouleau et le tremble,
 Les bois demi-lourds (densité 0,65 à 0,8) : le charme, le châtaignier, le chêne, l'érable, le
frêne, le hêtre, le merisier, le noyer, l'orme, le platane, le poirier,
 Les bois lourds (densité 0,8 à 0,95) : le buis, le chêne vert, le cornouiller, le sorbier,...

- parmi les résineux indigènes : les pins, cyprès, épicéas, sapins, mélèzes, cèdres
(classement par ordre de densité croissante).
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Classification des différents bois et de leur principale utilisation :

BOIS BLANCS

Peuplier, tilleul, bouleau, tremble Emballages, tournage, allumettes,

papier
Platane, érable, aulne Ebénisterie, menuiserie

RESINEUX

Sapin, pin, épicéa, mélèze, pitchpin Menuiserie, charpente, parquets, papier

BOIS DURS

Chêne, hêtre Menuiserie, bois courbés, contre-plaqué

Charme, châtaigner Tournage, ébénisterie
Orme, acacia, noyer Charronnage, pieux, barreaux

BOIS FINS

Cerisier, merisier, noyer Ebénisterie, sculpture

Poirier, pommier Instruments de dessin
Cormier, buis, olivier Rabots, varlopes, instruments de
mesure

BOIS EXOTIQUES

Acajou, ébène, palissandre Ebénisterie, menuiserie de luxe

Okoumé, bois de rose, satiné Menuiserie
Teck Construction navale

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3. Autres formes de bois 3

1. Le contreplaqué
La fabrication du contre-plaqué consiste à dérouler à l’aide d’une grande machine
des troncs d’arbres et à obtenir de minces feuilles de bois appelés plis. Les couches
de bois sont ensuite collées les unes sur les autres en contrariant les fils du bois. Les
couches de bois sont collées en nombre impair. Le pli intérieur constitue l’âme. Les
procédés de collage, la découverte de colles nouvelles ont permis une association
idéale des bois. Le bois le plus utilisé pour la fabrication du contre plaqué sont
l’okoumé, le peuplier. Il existe en épaisseur de 3 à 7 mm. On le désigne par le bois
constituant les plis extérieurs, par exemple contreplaqué peuplier 5mm.

2. le panneau
Le panneau fort ou panneau latté est constitué par une âme
formée de lamelles de sapin collées les unes contre les
autres. Les deux faces sont constituées par un pli collé à
contre fil.

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3. L’aggloméré de copeaux (novopan) et l’aggloméré de fibres (pavatex) 4
Les copeaux de bois ou les fibres végétales sont agglomérés par des colles. Ils sont
classés par densité, cette caractéristique commande les propriétés physiques et
mécaniques des panneaux :

- tendre : 230 à 400 kg le m2

- dur : 480 à 850 kg le m2
- extra dur : plus de 950 kg le m2

On peut placer dans cette catégorie un panneau

de fibres appelé Medium Density Fiberboard
ou MDF.

4. Le lamifié (formica)
Ils sont constitués à partir de matières cellulosiques de bois ou de matières
plastiques. Ils ont appréciés pour leur coloris et leur résistance à l’usure aux rayures
et à la chaleur. La finition existe en mat ou en brillant. Leur grande dureté fait que
les outils s’abîment rapidement.

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4. Machines et outils 5
1. Scier
Scies à onglet + Boîtes à onglet

Pour découper droit, pour découper des angles

Scies à chantourner+lames/Dispositif de serrage pour lames/Scie électrique (type Hegner)

Montage de la lame scie à main : serrer les écrous à ailettes à la main, une pince pourrait abîmer le
filetage. Les lames sont à choisir selon l’utilisation : bois – métal. Tendre avant utilisation, détendre
après. Les dents de la lame sont dirigées vers le bas.

La scie à chantourner électrique pourrait presque être appelée aussi « scie sauteuse
sur table » car le principe de fonctionnement est le même : la lame est munie d’un
mouvement de translation verticale. Les lames utilisées peuvent être fines et
permettre des découpes très précises aux courbes serrées. Elle peut aussi couper de
fortes épaisseurs.

La taille du col de cygne conditionne la dimension maximum des pièces que vous
pouvez travailler. Le variateur de vitesse permet de réduire la vitesse pour la
découpe des plastiques et des métaux. Une vitesse trop haute peut brûler le
matériau.

Les lames pour scies à chantourner sont disponibles par lot de 12 ou

144 pièces et en assortiments panachés. Elles sont compatibles avec
toutes sortes de scies à chantourner (Hegner ou autre marque).


Les lames Pebeco

Polyvalentes, s'utilisent dans le bois, les matériaux synthétiques et les
métaux tendres. Les plus fines sont parfaites pour la marqueterie. Les
plus grosses sont à l'aise dans les fortes épaisseurs de bois massif.


Les lames inversées

Découpent le contreplaqué sans aucune bavure. Spécialement
développées, le quart inférieur de ces lames dispose d'une denture
inversée. La coupe inférieure se fait donc par une denture
remontante évitant tous les éclats.


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Changer la lame 6

- ouvrir la protection sous le plateau K

- desserrer le levier de détention rapide L
- dévisser en haut P
- sortir la lame en haut d’abord
- sortir la lame dessous

-> changer la lame, sens des dents vers

le bas
!un emplacement est prévu pour vous
aider à effectuer cette tâche sur la droite
du plateau !

* remettre en-bas d’abord

* puis en haut
* visser
* serrer le levier de détention rapide
=> la lame doit « chanter »

En fin de cours les leviers de détention

rapide doivent être desserrés !

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2. Percer 7
Poinçons Vrilles ou percet Chignole Pour percer jusqu’ à 10 mm diam

Pour percer avant-trou de

guidage d’une vis à bois
ou d’un clou. Avantage : se tourne
aisément à la main,
trous pas nets, arrache
Vilebrequin des particules de bois

Pour mèches à spirales, trou dès 6mm de diamètre

Perceuse électrique Mèches

Mèche hélicoïdale, la plus utilisée pour percer bois, métal,

matériaux synthétiques. Diamètre de 1 à 12 mm.
Mèche à spirale avec point de
centrage pour trous précis

La perceuse électrique :
La perceuse à percussion est le modèle le plus universel. En mode normal elle
percera les métaux et le bois. En mode percussion elle s’affranchira des matériaux
tendres et creux comme la brique. Par contre elle aura de la difficulté à percer le
béton ou la pierre (perforateur).

Plus la puissance est élevée, plus la perceuse est efficace (mais attention au poids. Il
faut pouvoir la porter et la maintenir en position ...).

L’idéal est d’avoir une perceuse à variateur de vitesse qui permet d’adapter la vitesse
aux matériaux à percer et au diamètre de perçage. Vitesse de rotation :
- Plus le matériau est dur (granite, acier inox...), plus il faut percer vite.
- Plus le diamètre du trou est grand, moins il faut percer vite.

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Certains modèles disposent d’une inversion de sens (peu être utile en cas de blocage 8
du foret dans le trou) ou d’une poignée latérale (meilleure prise, meilleure précision,
effort plus facile à mettre).

Perçage du bois :
- tracer l'emplacement par une croix
- placer la pointe de centrage de la mèche au centre de la croix
- percer en appuyant modérément et régulièrement face décorative au-dessus pour -
- éviter les éclats à la sortie du trou
- avec une mèche hélicoïdale, procéder en 2 temps : une première passe jusqu'à ce
que la pointe dépasse et finir en retournant la pièce
- conserver le même angle au cours de l’opération

Truc et astuce :
Pour percer un trou d’une profondeur donnée, utiliser le guide de profondeur de la
perceuse ou, mettez un scotch sur la mèche.

Protections sécurité :
Mettre un casque antibruit pour se protéger les oreilles (surtout lorsque l'on utilise la
percussion : un acouphène arrive vite et ne part jamais)

Dans certains cas des lunettes (mieux les prévoir dans tous les cas), notamment
pour le béton ou le métal : si les yeux sont menacés par des éclats du matériau
percé, on n'est pas à l'abri d'un éclatement de foret (rare quand même) avec
projection de petits morceaux d'acier trempé très piquants.

Cheveux longs attachés, éviter habits amples et bijoux.

Tête placée plus haut que la pièce à percer.

Assurer la pièce à percer.

3. Poncer

Cales à poncer en liège + papier abrasif Perceuse électrique

La ponceuse électrique
Les ponceuses équipées de semelles à attache Velcro permettent la fixation rapide et
aisée des papiers abrasifs. De nombreux modèles de machine sont équipés de ce
système : des ponceuses vibrantes rectangulaires aux roto-orbitales en passant par
les triangulaires ou «fer à repasser».

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Ponceuses : comment s’y retrouver 9

Préparer la surface à poncer

Avant de commencer le ponçage, il faut s’assurer que la surface ne comporte pas
d’éléments saillants comme des clous.
Lorsque vous positionnez la feuille abrasive, n’oubliez pas de respecter le sens de
rotation de la machine. De plus, contrôlez le centrage et la tension de la feuille avant
la mise en marche.
Il faut également maintenir la pièce sur une surface plane et stable. Utilisez pour cela
un étau ou un serre-joint (utilisez des cales pour ne pas abîmer votre pièce).

Poncer la surface
- Soyez vigilant sur la vitesse et la pression appliquées afin de ne pas abîmer la
surface.
- Commencez le ponçage en douceur et progressivement, toujours dans le sens du fil
du bois.
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- N’appuyez pas sur la ponceuse, son poids doit suffire. 10
- Croisez vos passages de façon à ce qu’il n’y ait pas de marques.
- Vérifiez régulièrement l’état de votre abrasif et remplacez-le si nécessaire. Pensez
également à toucher régulièrement la surface poncée.
- Ne mordez pas trop les angles, ils risqueraient de s’arrondir.
- Enfin, faites un dernier ponçage avec un abrasif à grains fins.

Pensez à nettoyer votre ponceuse régulièrement pour éviter que la poussière

ne s’introduise dans son moteur.

A chaque matériau son abrasif

Le choix de l’abrasif se fait selon plusieurs critères : le type de matériau à poncer,
l’étape du ponçage et la finition voulue.
Ainsi :
- le papier de verre est utilisé pour poncer le bois et la peinture ;
- le papier corindon est utilisé pour poncer le bois, la peinture et le plastique ;
- la toile corindon et la toile émeri sont utilisées pour poncer les métaux ;
- le papier anti-encrassant est utilisé pour poncer les bois résineux, le vernis et le
plâtre ;
- la trame réversible est utilisée pour poncer le plâtre et les enduits intérieurs.

De plus, selon le résultat que vous souhaitez obtenir, le grain de l’abrasif sera
différent.

Que souhaitez-vous faire Grain de

? l’abrasif
Ébauche De 36 à 40
Enlèvement de matière De 50 à 60
Dégrossissage De 60 à 80
Ponçage De 80 à 120
Finition De 120 à 240
Super finition 240 ou plus

4. Assembler

La colle

La colle forte de menuisier (colle à chaud à base d’os) n’est plus guère employée
depuis l’apparition des colles à base de résine synthétiques. Il est nécessaire de
mettre sous presse les collages.

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Les clous

Les pointes ou clous employés en menuiserie sont à tête plate, à tête perdue, à tête
bombée ou à tête ronde. Le diamètre est donné par un numéro, la longueur par sa
mesure en mm. Par exemple 16T60 désigne un clou à tête plate de 2,5 mm
d’épaisseur et de 60 mm de long.

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Les vis

Les 3 sortes de vis les plus utilisées à l’école sont les vis à
tête plate, à tête ronde, ou à tête goutte de suif. 3 x 25
est une vis de 3 mm de diamètre et de 25 mm de long.

5. Quelques références

« Travail sur bois, partie théorie », Edition Paul Haupt Berne, Publication de la
Société suisse de travail manuel et de Réforme scolaire.

« Jouer avec le bois », Editions de la Société suisse de travail manuel et de réforme

scolaire, 1988 Liestal.

« Les machines singulières de Pierre Andrès », Editions Fleurus, Paris 1986.

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