ALTANOVA

Essais de transformateurs
de puissance

Journées Techniques Alger

13 et 14 septembre 2022
 Pourquoi tester les transformateurs ?

1. Traversées
2. Régleur en charge
3. Circuit magnétique
4. Système de refroidissement
5. Enroulements LV
6. Cuve
7. Connexions au régleur en charge
8. Enroulement HV
9. Connexion enroulement HV
10.Géométrie des enroulements HV
Pourquoi tester les transformateurs ?

• Parc de transformateur de transport en France

• 1259 transformateurs
• Moyenne d’âge : 27 ans
• 22% des transformateurs 225 & 400 kV ont plus de 30ans
 Pourquoi tester les transformateurs ?

• Type de défaillances des transformateurs de transport en France

• 1259 transformateurs
• Étude de 1990 à 2004

Bushing 21%

Partie active 38% Régleur en charge 38%

Pourquoi tester les transformateurs ?

Déformation d’un enroulement suite à un court-circuit

Pourquoi tester les transformateurs ?

Types de stress:
Stress Electriques: ce stress se développe au sein des matériaux isolant séparant les parties
actives de potentielles différents. Les diélectriques vieillisses même à la tension nominale.
Ces mesures s’exprimes en [kV/mm]
Stress Thermiques: ce stress se développe au sein des composants d’assemblage. Il vieillit
prématurément les diélectriques. Celui-ci s’accélère suite à des changements répétés de
températures.
Stress Mécaniques: ce stress déforme et déplace les éléments d’assemblages. Les évènements
et impacts de charges (démarrage moteurs, courts-circuits,…) déforme les enroulements.
Attaques chimiques: les additifs des diélectriques liquides détériores les composants de
l’isolation solides.
Contaminants environnementaux: Sel et autres produits chimiques corrosifs contribue à la
dégradation de la cuve et des accessoires périphériques (traversées isolantes,…).
Pourquoi tester les transformateurs ?

Le diagnostic nécessite des moyens et méthodes de mesure fiable

permettant de collecter et de confronter un maximum d’information
contribuant une prise de décision sur.

Un diagnostic fiable engendre un gain financier.

Isolant solide

Analyse d’huile

Elements Structure
mécanique

conducteurs
 Pourquoi tester les transformateurs ?

Isolant solide : Isolant liquide :

– Mesure d’isolement – Rigidité diélectrique

– Tan delta traversé et bobinage – Teneur en eau
– DFR & FDS – Chromatographie
– Décharge partielle – Dérivé furanique

Mécanique : Electrique :

– Impédance de court circuit – Rapport de transformation

– SFRA – Résistance des enroulements
– FRSL – DRM Régleur
– Courant de magnétisation
Pourquoi tester les transformateurs ?
 Sommaire des essais
Testeur multifonction

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

STS5000
 Sommaire des essais
Testeurs monofonction
Appareil Type de Source I Mag Contrôle
ratio tension oltc
 Rapport de transformation ATRT-01(B)S3 1 Ph 4, 40V Oui Non
 Couplage ATRT-03 S2 3Ph 8, 40, 100V Oui Oui
 Impédance de court-circuit TRF 100 3Ph 4, 40, 100V Oui Non
TRF 250 & 250A 3Ph 4, 40, 100, Oui Oui
 Résistances d’enroulement
250V
 Analyse de Réponse en Fréquence TRI-Phase 3Ph 8, 40, 100V Oui Oui
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

ATRT-01S3 PN: 9023-UC ATRT-03S2 TRF-100 TRF-250 PN: 9105-UC TRI-Phase

ATRT-01BS3 PN:9036-UC PN: 9003-UC PN: 9117-UC TRF-250A PN: 9106-UC PN: 9008-UC
Rapport de Transformation : définition

Le rapport de transformation est défini comme le rapport du :

nombre de spires de l’enroulement HT (N1) sur le
nombre de spires de l’enroulement BT (N2)
 Rapport de Transformation : pourquoi le mesurer ?

 Identification :
- des spires court-circuitées,
- des spires ouvertes dans l’enroulement.

 Identification de défaut d’isolation entre

les spires.

Aide à l’identification du
couplage du transformateur.
 Rapport de Transformation : comment le mesurer ?

Prérequis à indiquer : Une tension entre 100 V à 500 V est appliquée côté
 Type de Transformateur HT de façon à ce que la tension mesurée côté BT ne
 Nombre d’enroulements
 Nombre de phases dépasse pas le calibre de mesure du voltmètre.

Le rapport de
transformation doit être
Exemple de connexion étoile – étoile avec neutres mesuré sur toutes les
positions du régleur
Rapport de Transformation : résultat type

Rapport de transformation fonction de la position du régleur

Rapport de transformation
3.4

3.2

Rapport
2.8

2.6

2.4
0 2 4 6 8 10 12
prise
 Sommaire des essais

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

STS5000
 Couplage : définition
triangle
Le couplage se réfère à la façon dont les enroulements
de transformateur sont connectés entre eux.
Il existe 3 types de couplages dans un système triphasé :
étoile, triangle et zigzag.

Exemple : Dyn11
• “D” indique un couplage en triangle côté HT.
• “yn” indique un couplage étoile
avec neutre accessible côté BT.
• “11” est un indice horaire, par unité de 30°,
indiquant le déphasage entre les enroulements où Dyn11
l’enroulement HT est pris comme référence.

étoile
 Couplage : pourquoi le vérifier ?

 Pour s'assurer que les connexions internes entre les

enroulements et les isolateurs de phases sont corrects.

 Le couplage du transformateur est une des conditions

essentielles pour un fonctionnement en parallèle de
transformateurs.

 Pour vérifier la séquence des phases (ex : ABC ou ACB)

 Couplage : comment le vérifier ?

Deux tests consécutifs doivent être réalisés afin

de déterminer le couplage et l’indice horaire du
transformateur.

Il est nécessaire de renseigner le rapport de

transformation et la présence de neutre(s) pour
obtenir un seul couplage comme résultat du test.

L’ordre des phases doit être connue pour ne pas

biaiser le résultat.

À tout moment, il est possible d’appuyer sur le

bouton « ? » pour afficher le schéma montrant
les connexions des deux tests. Exemple de connexion à un transformateur
 Couplage : résultat type

A partir des deux tests réalisés, le STS5000 affiche simplement le couplage trouvé !
 Sommaire des essais

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit & FRSL
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

STS5000
 Impédance de court-circuit : définition

Dans le cas où le secondaire d’un transformateur est court-circuité, si il est appliquée une
tension côté primaire jusqu’à mesurer le courant nominal In, cette tension est appelée
tension réduite de court-circuit Ucc.

Ucc (en %) est proportionnelle à l’impédance de court-circuit Zk % :

Zk% = Zcc = Ucc / In x100 = Ucc (Tension de court-circuit) x 100 = Ucc%

Zn Un / In Un (Tension nominale)
 Impédance de court-circuit : pourquoi la mesurer ?

 Identification d’un déplacement d’enroulement

causé par de forts courants de défaut

 Identification d’une déformation d’enroulement

Cet essai permet également de

mesurer les pertes cuivre RI²
 Impédance de court-circuit : comment la mesurer ?

Un transformateur peut être testé par une source monophasée selon deux méthodes :
• Méthode par phase
• Méthode d’équivalence triphasée

Exemple de test sur un transfo. triphasé

avec Méthode d’équivalence triphasée :

Test réalisé pour : H1-H2

H2-H3
H3-H1

Selon la norme, le calcul de Zcc% est :

Impédance de court-circuit : résultats type
 FRSL : définition

Réponse en fréquence des pertes parasites supplémentaires (FRSL) :

Test d'Impédance de Court-circuit effectué à fréquence variable.
Aussi appelé FRSL, de l’anglais : Frequency Response of Stray Losses

Aussi faibles soient-elles, les pertes parasites s’additionnent aux pertes

cuivre et peuvent fournir des informations sur certains défauts.
Les pertes dans un transformateur proviennent :
• Pertes fer :
 Pertes par courant de Foucault
 Pertes par hystérésis
• Pertes cuivre :
 Pertes enroulements : R I²
 Pertes parasites supplémentaires
 FRSL : définition
Effet Joule
Les pertes parasites supplémentaires sont
issues des courants de Foucault induits dans Courants de
les enroulements en raison de l’effet de peau. Foucault

L’effet de peau est d’autant plus

important que la fréquence est élevée. Lignes de flux
magnétique

Courant de
génération

Principe d’effet de peau dans un conducteur

 FRSL : pourquoi la mesurer ?

 Détection de courts-circuits entre conducteurs

 Détection de courants de Foucault à l’origine de

points chauds ou de gaz dans l’huile

Le test est identique à celui de l’impédance de court-circuit.

Seule la fréquence est réglée à plusieurs valeurs de mesure.
Exemple : entre 15 et 500Hz.
 FRSL : comment la mesurer ?

La résistance ne dépend pas de la fréquence, mais en l’augmentant,

on agit principalement sur l’effet de peau :
RESISTANCE = Résistivité du cuivre * (Longueur / Section)

L’effet de peau va modifier la section équivalente qui

se réduit à mesure que la fréquence augmente.

Cela permet d’amplifier le phénomène qui sera à

l’origine des courants de Foucault.

Nous allons donc réaliser le test d’impédance de

court-circuit à différentes valeurs de fréquence.
FRSL : résultats type

• La comparaison de phase à phase ci-dessus met en évidence un problème

• L’augmentation des pertes par courant de Foucault augmente la résistance des
Phase A et C avec la fréquence, ce qui indique des points chauds ou des court-
circuits dans les conducteurs en parallèle.
 Sommaire des essais
Testeur multifonction

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

STS5000
 Sommaire des essais
Testeur monofonction

TRM-403
 Rapport de transformation PN:9006-UC
 Couplage
 Impédance de court-circuit
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

Mesure de la résistance des enroulements triphasés

Mesure de résistance dynamique pour OTLC
Contrôle OLTC
Courant de test jusqu'à 40A
Démagnétisation automatique
 Résistances d’enroulement : définition

• L’enroulement de transformateur est composé d’une inductance et d’une résistance.

• La résistance, pour être mesurée, nécessite une source de courant CC extrêmement stable.
Vcc = I * R + (L di/dt)
Où I = courant continu à travers l’enroulement
R = résistance d’enroulement
L = inductance d’enroulement
di/dt = gradient de courant

• Le courant inductif doit être ramené à 0 pour éviter des perturbations dans la mesure.
Les résistances peuvent être réunies en deux categories :
• Résistance statique : valeur de résistance d’enroulement à une prise donnée
• Vigigraphe: Courant de transition lors du changement de prise d’un régleur en charge
 Résistances d’enroulement : définition

Un régleur en charge (OLTC – On Load Tap

Changer) contient :
• un commutateur (diverter switch)
• un sélecteur de prises (selector Switch)

Le rôle d’un OLTC est de changer de prise sans

mettre le transformateur hors service, une tension
constante est fournie à l’enroulement BT.

L’OLTC est en général côté HT car :

• Nb de spires dans l’enroulement HT supérieur
pour assurer une bonne régulation de la tension.
• La capacité à porter un courant est moindre dans
un enroulement HT que dans un enroulement BT.
Résistances d’enroulement : définition

Mouvement du régleur en charge

Résistances d’enroulement : définition

Profil du courant lors d’une commutation

Courant

= di/dt
% Amplitude

Temps
 Résistances d’enroulement : pourquoi les mesurer ?

Identification de défauts tels que:

Connexions desserrées
Conducteurs (brins rompus)
Contacts changeur de prises
Connecteurs et traversées HT.
 Résistances d’enroulement : comment les mesurer ?

• Source de courant stable CC

• Voltmètre
• Algorithme pour lecture stable de résistance
• Décharge après mesure
• Graphique de Résistance avec changement de prise

Exemple de schéma de connexion sur

 En cas de régleur en charge, la transformateur de couplage YNyn0
résistance est mesurée à chaque
prise sans décharger le transfo.
 En cas de régleur hors charge, le
transformateur est déchargé à
chaque changement de prise.
 Résistances d’enroulement : résultats type

Résistance d’enroulement statique

fonction de la position du régleur

Résistance dynamique
 Sommaire des essais

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit & FRSL
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

STS5000 avec
STCS (sans démagnétiseur)
ou STCS Plus (avec démagnétiseur)
Exemple de test avec STS5000 et STCS

MODULES DE TEST :
des tests appropriés sont
disponibles selon le module
de test sélectionné.

Ici, nous sélectionnons :

“Transformateur de Puissance”

Ecran de démarrage
 Exemple de test avec STS5000 et STCS

Procédure d’essai :
• Remplir les valeurs nominales
et tolérances dans l’en-tête
• Sélection des tests à réaliser
• Confirmer l’option “STCS”, la
prise du régleur actuelle, les
phases pour les différents
tests à réaliser
• Réaliser l’unique câblage
• Appuyer sur START pour
démarrer les tests les uns à la
suite des autres
 Exemple de test avec STS5000 et STCS

Procédure d’essai :
• Remplir les valeurs nominales
et tolérances dans l’en-tête
• Sélection des tests à réaliser
• Confirmer l’option “STCS”, la
prise du régleur actuelle, les
phases pour les différents
tests à réaliser
• Réaliser l’unique câblage
• Appuyer sur START pour
démarrer les tests les uns à la
suite des autres En-tête / Valeurs
assignées
 Exemple de test avec STS5000 et STCS

Procédure d’essai :
• Remplir les valeurs nominales
et tolérances dans l’en-tête
Tests
• Sélection des tests à réaliser disponibles
• Confirmer l’option “STCS”, la
prise du régleur actuelle, les
phases pour les différents Séquence de
tests à réaliser tests exécutés

• Réaliser l’unique câblage

Evaluation
• Appuyer sur START pour des résultats
démarrer les tests les uns à la
suite des autres

Editeur de Plan de Test : sélection des

 Exemple de test avec STS5000 et STCS

Procédure d’essai :
• Remplir les valeurs nominales
et tolérances dans l’en-tête
• Sélection des tests à réaliser
• Confirmer l’option “STCS”, la
prise du régleur actuelle, les
phases pour les différents
tests à réaliser
• Réaliser l’unique câblage À compléter

• Appuyer sur START pour

démarrer les tests les uns à la
suite des autres
 Exemple de test avec STS5000 et STCS

Procédure d’essai :
• Remplir les valeurs nominales
et tolérances dans l’en-tête
• Sélection des tests à réaliser
• Confirmer l’option “STCS”, la
prise du régleur actuelle, les
phases pour les différents
tests à réaliser
• Réaliser l’unique câblage
• Appuyer sur START pour
démarrer les tests les uns à la
suite des autres
 Exemple de test avec STS5000 et STCS

Procédure d’essai :
• Remplir les valeurs nominales
et tolérances dans l’en-tête
• Sélection des tests à réaliser
• Confirmer l’option “STCS”, la
prise du régleur actuelle, les
phases pour les différents
tests à réaliser
• Réaliser l’unique câblage • De façon automatique, la sortie est lentement augmentée à la valeur de test
• Appuyer sur START pour programmée. Quand la valeur est atteinte, des mesures sont effectuées. Puis
démarrer les tests les uns à la la sortie est réduite à zéro avant de passer à la mesure suivante.
suite des autres • Les commutations sont effectuées automatiquement par l’appareil de sorte à
réaliser les mesures sur toutes les phases et prises de réglage le cas échéant.
Exemple de test avec STS5000 et STCS

EVALUATION AUTOMATIQUE

test effectué

Vert : les résultats sont dans les tolérances.

Jaune : en partie en-dehors des tolérances.
Rouge : résultats hors tolérances.
 Sommaire des essais

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit & FRSL
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence
 Tangente delta et Capacité
 Décharge Partielle

M5500
Court-circuit dans les transformateurs

n.i
F  B.I .l  0.r . .L.I  I 2
l
Court-circuit dans les transformateurs colonnes

Flux de fuite Forces

Court-circuit dans les transformateurs cuirassés

Flux de fuite Forces

Court-circuit dans les transformateurs

Enroulement
Enroulement calé déformé
 Court-circuit dans les transformateurs

Enroulement calé Enroulement

déformé
 Analyse de réponse en fréquence : définition

Le transformateur est une combinaison

de résistances, condensateurs et
inductances. Chacun a une réponse
différente lorsqu’il est soumis à
l’application d’un signal CA.
La réponse de chacun est liée à la
géométrie interne du transformateur.
Court-circuit dans les transformateurs
Principe

V sinusoïdale à f variables
V mesurée

Gain en dB Phase en °
 Analyse de réponse en fréquence : pourquoi la faire ?

Cette méthode donne une empreinte, sous la forme d’une courbe caractéristique en
fréquence, représentant la disposition mécanique de l’appareil mesuré.
Toute modification ultérieure de cette empreinte signifie qu’un déplacement ou une
déformation géométrique s’est produite.
 Analyse de réponse en fréquence : pourquoi la faire ?

Cette analyse peut typiquement être réalisée :

• Lors du processus de fabrication.
• Avant et après le transport du Transformateur (avant mise en service)
• Lorsqu’un défaut de court-circuit s’est produit
• Avant et après une réparation

Graphique typique d’amplitude SFRA (gains vs. fréquence)

 Analyse de réponse en fréquence : pourquoi la faire ?

SFRA peut notamment détecter :

• Déformation du noyau • Enroulements desserrés
• Défaut de MALT de la • Spires court-circuitées
cuve ou du noyau • Circuit ouvert
• Connexion à la terre • Fils de conducteurs rompus
supplémentaire • Défaut support de structure
• Noyau magnétisé • Défaut connexion de régleur
• Défaut d’enroulement en charge
• Déformation radiale

60
 Analyse de réponse en fréquence : comment la faire ?

• IEC 60076-18
• IEEE PC57.149/D8
• DLT911 / 2004
• CIGRE WGA2.26 & 342

61
Analyse de réponse en fréquence : résultat type
 Analyse de réponse en fréquence : résultat type

 Basses fréquences ( < 2 kHz) :

• Zone sensible à:
- la déformation dans le noyau (contact à la terre, boucles de courant),
- circuits ouverts,
- bobines court-circuitées,
- magnétisme rémanent
 Fréquences moyennes (de 2 kHz à 20 kHz) :
• Zone sensible aux déplacements et à la perte de supports des enroulements
 Fréquences moyennes (de 20 KHz à 400 KHz) :
• Zone sensible aux déformations dans les enroulements et régleurs
 Hautes fréquences ( > 400 KHz) :
• Zone sensible aux:
- connexions internes (mauvaise mise à la terre de la cuve ou des câbles),
- déplacement d’enroulement,
- problèmes dans le changeur de prise
Analyse de réponse en fréquence : résultat type
Test de rapport SFRA pour identifier spire en court-circuit de l'enroulement
Analyse de réponse en fréquence (SFRA)
M5500

M5500:
• Balayages très rapides pour une meilleure
efficacité terrain
• Large plage dynamique (>150 dB)
• Vérification des cellules
• Petit, léger, robuste (30 x 25 x 9,5 cm, 2,5 kg)
• Communication USB et sans fil
• Conforme à la norme CEI 60076-18
• Marquage CE
• Essais de type environnemental
Analyse de réponse en fréquence (SFRA)
Câbles

Méthode CEI 1 Méthode CEI 2

Câbles méthode CEI 1 SFRA Classic Plus (construit dans cable de terre)

Câbles méthode CEI 2 seule

Méthode CEI 1 &2

Analyse de réponse en fréquence (SFRA)
Logiciel
• Fichier unique/Multi-session
• Compatible plaque signalétique DTA
• Ouvrir des fichiers de test non-Doble
• Commande le M5500
• Analyse de corrélation
• Nouvelle analyse des canaux de fuite
• Nouvel affichage du rapport
• Superposer et comparer les résultats
• Outil de génération de rapport
 Sommaire des essais

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit & FRSL
 Résistances d’enroulement ou

 Analyse de Réponse en Fréquence

 Tangente delta et Capacité
STS5000 +TD5000 TDX5000
 Décharge Partielle

ou
M4100
 Tangente Delta et capacité : définition

Capacité :
Ces deux plaques peuvent être en réalité :
1. Enroulements HT et MT de transformateurs
2. HT et terre de transformateurs
3. MT et terre de transformateurs

En somme, dès qu’il existe 2 potentiels

électriques différents – et un diélectrique
(l’isolant) entredeux – c’est qu’il y a une
capacité capable de tenir une charge
électrique.
 Tangente Delta et capacité : définition

Voici la formule de capacité pour des plaques parallèles (Il existe bien
d’autres types de capacités, mais, par souci de
simplification, nous utiliserons ce modèle simple !)
C = capacité en Farads
ε = permittivité du diélectrique (absolu, non relatif)
A = Aire de chevauchement de plaque en m²
d = distance entre les plaques en mètres

Dans une capacité, le courant et la tension sont décalés de 90 degrés, c’est la définition
du condensateur idéal, le courant est en avance de 90° sur la tension. C’est parce que
dans la capacité idéale il n’y a pas de courant « en phase » (résistif)

POURQUOI ? – parce qu’il est idéal ! S’il y a une capacité idéale, c’est qu’il en existe
une réelle. Nous allons voir maintenant que la Tangente δ quantifie justement le
rapport entre capacité réelle et idéale.
 Capacité dans un transformateur

Réactance shunt Auto transformateur Auto transformateur avec

enroulement tertiaire
 Capacité dans un transformateur

Transformateur à 2 enroulements Transformateur à 3 enroulements

Primaire & secondaire Primaire, secondaire & tertiaire
Tangente Delta et capacité : définition

Isolation idéale (parfaite) Isolation réelle

I (capacitif)
= I Total I Total
I Total ITOTAL

IC IR
IC V

V AC AC C Rp

IR = 0 IR

V (appliqué) V
(appliqué)
 Tangente Delta et capacité : définition

La Tangente Delta (aussi appelé Facteur de Dissipation)

est le rapport de courant dans la phase (résistif) sur le
courant à 90° (capacitif).

Tan δ ≈ IR / IC

La valeur de Tan Delta et du Facteur de Puissance (FP)

se confondent presque, l’angle δ étant faible : 

FP = IR / I Total = IR / IC = Tan δ
Le courant résistif crée plus de chaleur par effet Joule. Plus de chaleur… comme
cause supplémentaire de la dégradation de l’isolation qui à son tour, laisse
circuler plus de courant et ainsi de suite.... il s’agit d’une réaction en chaîne
pouvant aller jusqu’au claquage de l’isolant.
 Tangente Delta et capacité : pourquoi les mesurer ?

 Les valeurs de capacité fournissent l’information

de déformation de l’enroulement ou de
dommage partiel de la traversée.

 Les valeurs de Tan δ fournissent l’information de

vieillissement de l’isolation, d’augmentation de
contamination, moisissure dans l’isolation.

Les capacités & Tanδ peuvent être mesurées pour tout actif HT :
Transformateur, Traversée, Transformateur de mesure, Câbles,
Disjoncteur, Machines tournantes, etc.
Principe de mesure de tanδ
 Tangente Delta et capacité : comment les mesurer ?
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

CHL
A) Consignation et déconnexion du transformateur HT (H)
BT (L)
B) Court-circuiter les enroulements (Prim, Sec, Ter)
C) Choisir dans le logiciel la position où la HT est N
appliquée et quelle capacité mesurer en
choisissant la tension et la fréquence
D) Connecter les câbles côté HT
E) Mesurer (CH, CHL, CH+CHL)
CH CL
F) Connexion côté BT et mesure CL, CHL, CL + CHL
G) Les essais peuvent être poursuivis sur les
traversées pour mesurer C1 et C2

Exemple de transformateur à 2 enroulements

 Tangente Delta et capacité : comment les mesurer ?
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

Affiche le schéma Indiquer où la sortie HT est connectée

A) Consignation et déconnexion du transformateur de connexion
Indiquer quelle est la capacité à mesurer
B) Court-circuiter les enroulements (Prim, Sec, Ter)
C) Choisir dans le logiciel la position où la HT est
appliquée et quelle capacité mesurer en
choisissant la tension et la fréquence
D) Connecter les câbles côté HT
E) Mesurer (CH, CHL, CH+CHL)
F) Connexion côté BT et mesure CL, CHL, CL + CHL
G) Les essais peuvent être poursuivis sur les
traversées pour mesurer C1 et C2
Méthode de test
Sélection de la tension et de la fréq. : automatiquement choisie
- Fréquence : nominale par l’appareil selon C et
- Tension : 12kV ou Un si < 12kV Tan δ à mesurer
 Tangente Delta et capacité : comment les mesurer ?
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A) Consignation et déconnexion du transformateur

B) Court-circuiter les enroulements (Prim, Sec, Ter)
C) Choisir dans le logiciel la position où la HT est
appliquée et quelle capacité mesurer en
choisissant la tension et la fréquence
D) Connecter les câbles côté HT
E) Mesurer (CH, CHL, CH+CHL)
F) Connexion côté BT et mesure CL, CHL, CL + CHL
G) Les essais peuvent être poursuivis sur les
traversées pour mesurer C1 et C2

Exemple de connexion sur transfo à 2 enroulements

pour mesurer CHL, CH ou CH + CHL
 Tangente Delta et capacité : comment les mesurer ?
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A) Consignation et déconnexion du transformateur

B) Court-circuiter les enroulements (Prim, Sec, Ter)
C) Choisir dans le logiciel la position où la HT est
appliquée et quelle capacité mesurer en
choisissant la tension et la fréquence
D) Connecter les câbles côté HT
E) Mesurer (CH, CHL, CH+CHL)
F) Connexion côté BT et mesure CL, CHL, CL + CHL
G) Les essais peuvent être poursuivis sur les
traversées pour mesurer C1 et C2

Exemple de connexion sur transfo à 2 enroulements

pour mesurer CHL, CL ou CL + CHL
 Tangente Delta et capacité : comment les mesurer ?
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A) Consignation et déconnexion du transformateur

B) Court-circuiter les enroulements (Prim, Sec, Ter)
C) Choisir dans le logiciel la position où la HT est
appliquée et quelle capacité mesurer en
choisissant la tension et la fréquence
D) Connecter les câbles côté HT
E) Mesurer (CH, CHL, CH+CHL)
F) Connexion côté BT et mesure CL, CHL, CL + CHL
G) Les essais peuvent être poursuivis sur les
traversées pour mesurer C1 et C2

Exemple de connexion sur

traversée pour mesurer C1
 Tangente Delta et capacité : comment les mesurer ?
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A) Consignation et déconnexion du transformateur

B) Court-circuiter les enroulements (Prim, Sec, Ter)
C) Choisir dans le logiciel la position où la HT est
appliquée et quelle capacité mesurer en
choisissant la tension et la fréquence
D) Connecter les câbles côté HT
E) Mesurer (CH, CHL, CH+CHL)
F) Connexion côté BT et mesure CL, CHL, CL + CHL
G) Les essais peuvent être poursuivis sur les
traversées pour mesurer C1 et C2

Exemple de connexion avec

«hot collar»
Si absence de prise de mesure
 Tangente Delta et capacité : résultat type
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A. Mesure de Tan δ et C des différentes Capacité entre HT et la terre

capacités et comparaison :
- Aux valeurs précédentes
- Aux valeurs admises Valeur de T𝛿 correcte
- Entre les phases
- Entre transfo de même type
fonctionnant dans les mêmes conditions

B. Si valeurs élevées ou suspicion :

Effectuer balayage en tension ou fréquence
Capacité entre HT et BT

Valeur de T𝛿 correcte

Exemple de mesure de CH et CHL sur transformateur triphasé à 3 enroulements

 Tangente Delta et capacité : résultat type
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A. Mesure de Tan δ et C des différentes Etat de l’isolant

capacités et comparaison : Transformateur
- Aux valeurs précédentes Peut être Doit être
Bon
- Aux valeurs admises acceptable investigué
- Entre les phases
- Entre transfo de même type
fonctionnant dans les mêmes conditions Neuf Tan δ < 0.5% - -

B. Si valeurs élevées ou suspicion :

Effectuer balayage en tension ou fréquence
En service Tan δ < 0.5% 0.5% < Tan δ < 1% Tan δ > 1%

Toutes les valeurs sont mesurées à 20°C (*)

(*) Les valeurs de Tan Delta doivent être compensées selon la température de mesure.
 Tangente Delta et capacité : résultat type
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

N° CONFIGURATION PLAGE DE CAPACITÉ (nF) TAN DELTA

TENSION [%]
A. Mesure de Tan δ et C des différentes
HT – BT 4–5 0.2 – 0.5
capacités et comparaison :
- Aux valeurs précédentes 1. HT – cuve 400 – 200 kV 13 – 15 0.7 – 0.9
- Aux valeurs admises BT - cuve 23 – 24 0.4 – 0.8
- Entre les phases HT – BT 5–6 0.3 – 0.6
- Entre transfo de même type 2. HT – cuve 66/11 kV 2.9 – 3.5 0.5 – 1
fonctionnant dans les mêmes conditions
BT - cuve 6 – 10 0.4 – 1
B. Si valeurs élevées ou suspicion : HT – BT 5–7 0.3 – 0.6
Effectuer balayage en tension ou fréquence 3. HT – cuve 132/11 kV 10 – 12 0.6 – 0.8
BT - cuve 19 – 22 0.5 – 0.8
HT – BT 8 – 10 1.5 – 1.8
4. HT – cuve 11/11 kV 11 – 13 1.5 – 2
BT - cuve 15 – 17 1.5 – 2

Source : Diagnostic Testing for HV Insulation for condition monitoring

par Rajani Menon, S.S. Kolambekar et N.J. Buch
 Tangente Delta et capacité : résultat type
Exemple de mesure avec STS/TD5000 ou TDX5000

A. Comparer les valeurs Tan δ et C :

- Aux valeurs précédentes
 Balayage en fréquence
- Aux valeurs admises  Cp cohérent => mesure correcte et stable
- Entre les phases  T𝛿 : au début élevé puis faible
- Entre transfo de même type
fonctionnant dans les mêmes conditions

B. Si valeurs élevées ou suspicion :

Effectuer balayage en tension ou fréquence

La traversée sera remplacée !

Exemple de mesure sur traversée

Tangente Delta et capacité : solutions d’équipements d’essai
Alternative : le M4100

Capacité de mesure :
- Tangente Delta / Facteur de puissance 10kV/300mA
- Courant d'excitation

Résultats de test précis et reproductibles :

- Module d'étalonnage sur le terrain

Suppression des interférences à l'aide de :

- Modulation de fréquence de ligne
- Méthode d'inversion
M4100
Tangente Delta et capacité : solutions d’équipements d’essai
M4100 - accessoires

Kit TTR Accessoires du M4100 :

• Ratio @10kV TTR
• Réactance de fuite (M4110)
• Cellule de test d’huile MFL
• Inductance de resonance (1,4uF à 50Hz)
• Chariot de transport
M4110
M4100 Cellule de test d’huile MFL
 Sommaire des essais

 Rapport de transformation
 Couplage
 Impédance de court-circuit & FRSL
 Résistances d’enroulement
 Analyse de Réponse en Fréquence microAQUILA
 Tangente delta et Capacité AQUILA
 Décharge Partielle

ALFA
 Décharge partielle : définition

Décharge Partielle (DP) selon CEI 60270

Décharge électrique localisée qui court-circuite partiellement
l'intervalle isolant séparant des conducteurs.

Les DP se développent Etant donné que les DP sont

dans les cavités d’air ou corrélées au vieillissement
à la surface d’isolants en de l’isolant, elles sont la
raison de défauts dans le cause et l’effet de la
système d’isolation. dégradation de l’isolant.
 Décharge partielle : définition

DP Interne HT
Peut survenir à l’intérieur du système d’isolation
tels que dans des vides ou des contaminants et
déclencher une décharge arborescente.

DP de surface
Peut survenir en surface de matériaux isolants
si le champ électrique est élevé, et provoquer
la détérioration de l’isolant. HT

DP Corona HT
Si extérieures au transfo : apparaissent au niveau de
pointes acérées ou dans les connexions HT. Ne sont
normalement pas dangereuses.
Si intérieures au transfo : bulles d’air Exemple de décharge partielle de surface
 Décharge partielle : pourquoi les mesurer ?

Les DP sont la conséquence de points chauds, de défauts fabricant (angles saillants, imprégnation
imparfaite…), de vieillissement, de chocs thermiques, électriques, ambients ou mécaniques.
Les DP sont également une cause d’aggravation de défaut.

Identification : Localisation :
- DP Corona (bulles d’air dans l’huile) - Par phase
- DP interne (papier) - Dans un élément tel que :
- DP interne (traversée) traversée, boîte à câble, cuve
- DP de surface

 Mesure adaptée à tout type d’actifs HTA ou HTB

 Possibilité de réaliser la mesure sans interruption de service
 Possibilité de surveillance permanente associée à d’autres paramètres
 Maintenance prévisionnelle pour tout type de transfo : sec ou immergé
 Décharge partielle : comment les mesurer ?

Séparation
A) Méthodologies La détection et mesure des ondes
électromagnétiques utilisant une
B) Matériel nécessaire classification en Temps – Fréquence
C) Typologies de mesure donnera les meilleurs résultats car il est
possible de séparer chaque phénomène
D) Acquisitions
mesuré, les identifier et les diagnostiquer.
E) Analyse de données
Diagnostic Identification

 Les essais de décharge partielle dans les transformateurs peuvent détecter des
défauts de stade précoce avant que de tels défauts puissent être mesurés par
analyse de gaz dissous DGA.
 Lors de la mesure de décharge partielle via les prises capacitives de traversée
HT, il est également possible de mesurer les éventuels phénomènes de
décharges partielles apparaissant dans le système d'isolation de la traversée.
 Décharge partielle : comment les mesurer ?

A) Méthodologies
 Unité d’acquisition (ex. AQUILA) :
B) Matériel nécessaire o taux d’échantillonage élevé (ex. 100MS/s)
C) Typologies de mesure o bande passante UWB (ex. 16kHz-30MHz)
o technologie PRPD / classification Temps-Fréquence
D) Acquisitions
E) Analyse de données
a. c.  Signal DP via Capteur parmi solutions suivantes :
a. Adapteur de prise : certains transformateurs HTB sont pourvus de prises
capacitives à la base des traversées

b. HFCT : Installé autour de l’écran de terre de l’extrémité du câble

b. d. c. Antenne UHF : peuvent être installés sur les fenêtres d’inspection parfois
présentes sur les transformateurs

d. Diviseur capacitif : au moyen d'un condensateur de couplage interne, il fournit un

signal de DP et SYNC.

 Signal SYNC : intégré dans capteur ou pince Rogowski autour d’un câble de phase
ou prise secteur de l’unité d’acquisition
Décharge partielle : source mobile
Décharge partielle : source mobile, forme de la tension

IEC, 60076-3:2000 – Transformateur de puissance – Part 3: Niveau d’isolement,

test diélectrique et distance d’isolement dans l’air, Genève: IEC, 2000.

Courbe de tension IEC60076-3 2000

𝐸 = 4.44 × 𝑛 × 𝑓 × ∅ Courbe de tension IEC60076-3 2013

 Décharge partielle : comment les mesurer ?

Adapteur Antenne Diviseur

A) Méthodologies EDIT TEXT EDIT
HFCT
TEXT EDIT TEXT EDIT TEXT
de prise UHF capacitif
B) Matériel nécessaire
C) Typologies de mesure Sensibilité
This is a : Sensibilité
This is a : Sensibilité
This is a : Sensibilité
This is a :
D) Acquisitions sample text. sample text. sample text. sample text.
Très élevée Bonne Bonne Très élevée
E) Analyse de données
Défauts : Défauts : Défauts : Défauts :

Traversée Traversée Huile Traversée

Huile Huile Papier Huile
CAPTEURS Papier Papier Interface Papier
Interface Interface Interface
Différences entre :
Localisation : Localisation : Localisation : Localisation :
 Sensibilité
 Défauts détectables Par phase Par phase Huile ou Par phase
Huile ou Huile ou papier Huile ou
 Localisations papier papier papier
possibles
 Décharge partielle : comment les mesurer ?
 Capteurs de DP installés
30 min par appareil
A) Méthodologies
B) Matériel nécessaire Sensibilité élevée

C) Typologies de mesure
Corrélation des tendances
D) Acquisitions
E) Analyse de données
 Capteurs DP non installés
30 min par appareil

Sensibilité acceptable

1.5 heure par appareil

ou Sensibilité élevée

Coupure requise
 Décharge partielle : comment les mesurer ?

CONNEXION
A) Méthodologies A LA HT
B) Matériel nécessaire
C) Typologies de mesure
D) Acquisitions DIVISEURS
CAPACITIFS
E) Analyse de données

AQUILA

Exemple de mesure avec diviseurs capacitifs

 Décharge partielle : comment les mesurer ?

A) Méthodologies Lors d’une acquisition, chaque

B) Matériel nécessaire signal acquis sur la bande de
fréquence du capteur est reporté
C) Typologies de mesure en un point sur un diagramme de
D) Acquisitions phase amplitude (PRPD).
E) Analyse de données Etapes lors de la mesure :
 Réglage de l’échelle de mesure
 Réglage du seuil minimum de
tension à partir duquel tous les
signaux sont recueillis
 L’appareil recueille les signaux
pendant quelques secondes
Exemple de mesure avec HFCT sur la phase « 8 » sur le diagramme PRPD
d’une boîte à câble d’un transformateur en service

A ce stade :
Tous les phénomènes sont couverts par un niveau de bruit élevé
Discrimination des phénomènes impossible
 Décharge partielle : comment les mesurer ?

A) Méthodologies
B) Matériel nécessaire
T-F Map
C) Typologies de mesure La forme d’onde de chaque
D) Acquisitions signal du diagramme PRPD est
transposée en 2 nombres
E) Analyse de données
« temps » et « fréquence »
dans le digramme « T-F map ».
Ce processus permet de
séparer et classifier les
phénomènes.

A ce stade :
4 groupes différents sont visibles (1 groupe = 1 phénomène)
Séparation aisée des phénomènes pour analyse dans le diagramme PRPD !
 Décharge partielle : comment les mesurer ?

A) Méthodologies
B) Matériel nécessaire
C) Typologies de mesure
D) Acquisitions Perturbation corrélée à la DP Corona triphasé Diaphonie (phase 4)
E) Analyse de données tension externe

Activité des DP

A ce stade :
Chaque phénomène a été identifié sous le niveau de bruit
L’analyse confirme des cavités à l’intérieur de la traversée de la phase 8 qui sera remplacée
 Décharge partielle : résultat type

 IDENTIFICATION DES MATÉRIELS AFFECTÉS PAR DES DP :

A) Méthodologies traversées, huile, interface Huile/Papier, papier ou extérieur au TP

B) Matériel nécessaire  IDENTIFICATION DES DP : corona, interne, surface

C) Typologies de mesure  AMPLITUDE

D) Acquisitions
E) Analyse de données  TAUX DE RÉPÉTITION

Une mesure de DP ne peut pas fournir une indication sur ce qui s’est produit avant l’essai:
la tendance dans le temps est la clef pour réaliser un programme efficace de maintenance.

Q [mV]

T [mois]
6 MOIS

6 MOIS
 Etude de cas N°1

Transformateur
225kV – 2x 21kV 70MVA YNyn0yn0
 Etude de cas N°1

Mesure tanδ
Identifiant capa Tension Courant Puissance Tanδ (%) Facteur de Tanδ (%) Capacité
(kV) (mA) (W) à t °C correction A 20°C mesurée (pF)
CH+CHL 1,000 26.980 1.110 0.411 1.09 0.450 8674.9
Capacité
CH 1,000 24.718 2.289 0.926 1.09 1.012 7947.3
HT-masse
Capacité
CHL(UST) 1,000 0.193 0.033 1.699 1.09 1.857 62.2
HT-BT
CHL calcul 2.263 -1.179 5.217 1.09 5.705 727.6
CL+CHL 1,000 64.716 4.768 0.737 1.09 0.805 20807.9
Capacité
CL 1,000 64.492 4.738 0.735 1.09 0.803 20735.6
BT-masse
Capacité
CHL(UST) 1,000 0.194 0.033 1.693 1.09 1.851 62.2
HT- BT
CHL calcul 0.224 0.030 1.329 1.09 1.453 72.3
Etude de cas N°1

Mesure Rapport de transformation

Position HT BT U essai Rapport Rapport Rapport Rapport

(V) Ecart % Ecart % Ecart %
régleur (kV) (kV) théorique Phase A Phase B phase C
1 263.3 21 25 12.54 12.558 -0.161 48.284 -285.102 12.552 -0.108
1 263.3 21 100 12.54 12.548 -0.078 19.045 -51.898 12.547 -0.074
1 263.3 21 500 12.54 12.543 -0.038 14.096 -12.424 12.544 -0.048
1 263.3 21 1 000 12.54 12.533 0.042 13.893 -10.810 12.544 -0.049
Etude de cas N°1
Mesure Rapport de transformation
Position Primaire Secondaire Rapport Rapport Rapport Rapport
Ecart % Ecart % Ecart %
régleur (kV) (kV) théorique Phase A Phase B phase C
1 263.3 21 12.54 12.533 0.042 13.893 -10.810 12.544 -0.049
2 260.3 21 12.40 12.390 0.040 13.701 -10.531 12.402 -0.052
3 257.3 21 12.25 12.248 0.033 13.399 -9.357 12.259 -0.056
4 254.2 21 12.10 12.106 0.028 13.259 -9.495 12.116 -0.054
5 251.2 21 11.96 11.964 -0.016 13.136 -9.814 11.974 -0.104
6 248.2 21 11.82 11.822 -0.024 12.997 -9.970 11.831 -0.104
7 245.2 21 11.68 11.679 -0.025 12.864 -10.172 11.688 -0.103
8 242.1 21 11.53 11.536 -0.066 12.730 -10.419 11.545 -0.145
9 239.1 21 11.39 11.393 -0.062 13.052 -14.634 11.402 -0.145
10 236.1 21 11.24 11.250 -0.066 12.828 -14.102 11.259 -0.142
11 233 21 11.10 11.108 -0.112 12.478 -12.463 11.116 -0.185
12 230 21 10.95 10.965 -0.112 12.135 -10.796 10.973 -0.186
13 227 21 10.81 10.823 -0.121 12.006 -11.066 10.829 -0.184
14 224 21 10.67 10.680 -0.122 11.870 -11.283 10.686 -0.184
 Etude de cas N°1
Mesure du courant de magnétisation

OLTC Colonne A Colonne B Colonne C

Positio U test I P Phase U test I Phase U test Phase
P (W) I (mA) P (W)
n (V) (mA) (W) (L/C) (V) (mA) (L/C) (V) (L/C)
1 25 148.69 168.79 L 25 63.77 637.21 C 25 144.73 156.78 L
1 100 74.19 230.87 L 100 53.59 505.82 L 100 74.95 233.14 L
1 500 30.61 163.87 L 500 22.85 173.13 L 500 31.02 163.37 L
1 1 000 22.61 139.69 L 1 000 22.51 140.95 L 1 000 22.87 141 L
13 1 000 31.25 179.80 L 1 000 22.31 174.16 L 1 000 31.24 179.80 L
25 1 000 44.11 247.27 L 1 000 30.90 242.27 L 1 000 44.11 243.94 L
 Etude de cas N°1
Mesure de la résistance des enroulements
Colonne A Colonne C
OLTC
Courant Résistance Tension Temps Courant Résistance Tension Temps
position
(A) (Ω) (V) (ms) (A) (Ω) (V) (ms)
1 10.0 A 1.941 Ω 19.4 V - 9.81 A 1.953 Ω 19.2 V -
2 10.2 A 1.907 Ω 19.4 V 32.3 ms 9.98 A 1.919 Ω 19.1 V 34.3 ms
3 10.4 A 1.874 Ω 19.4 V 34.7 ms 10.1 A 1.886 Ω 19.1 V 31.8 ms
4 10.5 A 1.841 Ω 19.4 V 32.0 ms 10.3 A 1.852 Ω 19.1 V 32.9 ms
5 10.7 A 1.807 Ω 19.4 V 32.8 ms 10.5 A 1.819 Ω 19.1 V 35.2 ms
6 10.9 A 1.774 Ω 19.4 V 35.5 ms 10.7 A 1.786 Ω 19.1 V 35.4 ms
7 11.1 A 1.741 Ω 19.3 V 36.0 ms 10.9 A 1.752 Ω 19.1 V 37.4 ms
8 11.3 A 1.707 Ω 19.3 V 34.6 ms 11.1 A 1.719 Ω 19.1 V 34.7 ms
9 11.5 A 1.674 Ω 19.3 V 31.4 ms 11.3 A 1.686 Ω 19.0 V 32.5 ms
10 11.8 A 1.641 Ω 19.3 V 32.8 ms 11.5 A 1.652 Ω 19.0 V 33.4 ms
11 12.0 A 1.608 Ω 19.3 V 34.0 ms 11.7 A 1.619 Ω 19.0 V 31.7 ms
12 12.2 A 1.574 Ω 19.2 V 35.0 ms 12.0 A 1.586 Ω 19.0 V 34.4 ms
13 12.5 A 1.539 Ω 19.2 V 32.8 ms 12.2 A 1.551 Ω 19.0 V 41.0 ms
Etude de cas N°1
Mesure de la résistance des enroulements
Etude de cas N°1
Mesure du vigigraphe (DRM)
Etude de cas N°1
Mesure SFRA, HV Open
Etude de cas N°1
Mesure SFRA, HV Open
Etude de cas N°1
Mesure SFRA, LV Shorted
Etude de cas N°1
Mesure SFRA, LV Shorted
Etude de cas N°1
Mesure SFRA PhB comparaison HV open & sorted
Etude de cas N°1
Etude de cas N°1
Etude de cas N°1
Etude de cas N°1
Etude de cas N°2
Traversées de transformateur
 Etude de cas N°2
Traversées de transformateur
Traversées sèches
Traversées huiles

RIP : Resin impregnated paper

ERIP : Epoxy resin impregnated paper
OIP (Oil impregnated paper)
RBP : Resin bonded paper
Etude de cas N°2
Explosion de traversées
Etude de cas N°2
Explosion de traversées
 Etude de cas N°2
Prélèvement d’huile

Prélèvement ABB
Prélèvement TRENCH
 Etude de cas N°2
Prélèvement d’huile

Gaz Symbol 1 2 3 4 5 6 7 IEC 61464 FAB Limits

Carbon monoxide CO 256.5 261.2 282.4 446 365 611 158 < 1000 > 1500
Carbon dioxide CO2 569 565 379 1080 1040 1683 1406 < 3400 > 5000
Hydrogen H2 >5000* >5000* 3775 3295 3719 992 2325 <140 > 1000
Methene CH4 2023.8 3347.2 263.5 640 1064 547 685 < 40 > 300
Acetylene C2H2 20.8 231.4 0.5 0 0 0 0 <2 > 10
Ethylene C2H4 29.9 104.8 3.6 10 14 6 0 < 30 > 150
Ethane C2H6 1687.2 2916.5 130.2 302 689 291 90 < 70 > 300
Eau H2O 10 7 8 4 10 8 10 < 10 >20
Total Gaz ppm 9587.2 12426.1 4834.2 5773 6891 4130 4664

* Limit DGA
 Etude de cas N°2
Design traversées

Traversée 1 Traversée 2
Nb de couche C1 17 23
Capacité C1 190 pF 230 pF
Capacité pour 1 couche de C1 3230 pF 5290 pF
Δ Capacité pour 1 couche C1 Augmentation de 11.8pF Augmentation de 10.5pF
Valeur typique PF C1 (%) 0.25% at 0.3% 0.25% at 0.3%
Valeur capacité C2 185 - 190 pF 230 - 340 pF
Valeur typique PF C2 (%) ≤1% ≤1%
 Etude de cas N°2
Mesure de la tanδ à 50Hz

VOLTAGE (KV) neuve 1 2 3 4 5 6 7

0.5 0.200 2.338 - - 0.51 0.862 0.545 0.86
2 0.188 2.62 1.114 1.898 0.517 0.892 0.547 0.885
4 0.191 3.098 1.227 2.116 0.567 1.004 0.6 0.986
6 0.193 3.434 1.324 2.301 0.614 1.11 0.647 1.08
8 0.197 3.659 1.396 2.44 0.655 1.205 0.689 1.167
10 0.198 3.805 1.453 2.544 0.689 1.284 0.718 1.241
20°C measuring (pF) 195.7 276.58 190.49 196.14 194.7 195.2 196.5 197.5
C certificate (pF) - 190 186 186 - - - -
delta (pF) - 86.58 4.49 10.14 - - - -
no broken layer - 8 0 1 0 0 0 0
total gaz - 23466 9587.2 12426.1 5773 6891 4130 4664
Water (ppm) - - 10 7 4 10 8 10
 Etude de cas N°2
Mesure de la tanδ à 50Hz
C1 Voltage Dependent Power Factor

4.1

3.6
23466 ppm
3.1

12426.1 ppm
% Power Factor

2.6

2.1

1.6 9587.2 ppm

1.1 5773 & 6891 ppm
0.6 4130 & 4664 ppm
0.1
0 2 4 6 8 10 12
Tension en kV

00A3039 95B3145 95B3146 99A3865 99A3866 99A3870 99A3867 99A3868 99A3871 99A3872
 Etude de cas N°2
Mesure de la tanδ Par VFPF de 15 à 400Hz

Variable frequency power factor (VFPF) C1 bushing insulation Typical limits

7

6
12426.1 ppm

5
% Power Factor

4 50 Hz
9587.2 ppm
3
5773 & 6891 ppm

2
4130
4664 ppm
1

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Frequency in Hz

95B3145 95B3146 98B3499 99A3865 99A3866 99A3870 99A3867 99A3868 99A3871 99A3872
Etude de cas N°2
Investigation
Etude de cas N°2
Investigation
Etude de cas N°2
Investigation

2𝜋𝜀0 𝜀𝑟 𝑎𝑛 2𝜋𝜀0 𝜀𝑟 𝑎𝑛+1

𝐶𝑛 = 𝑟 𝐶𝑛+1 = 𝑟
𝑙𝑛 𝑟 𝑛 𝑙𝑛 𝑛+1
𝑛−1 𝑟𝑛
Etude de cas N°2
Investigation

Conductor
≈550 at 590 mm ≈410 at 450 mm
C1.17 C1.17

C1.1 C1.1
Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure
Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure

Écran relié à la
terre
Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure
Test en usine
Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure
Test en usine
 Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure
Analyse des mesure

Frequency
60

50

40

30

20

10

0
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 More
Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure
Dito 225kV / 400kV CCVT
Etude de cas N°3
Explosion de transformateurs de mesure
Dito 225kV / 400kV CCVT
 RENDEZ-NOUS VISITE SUR

[Link]

©2021 Altanova a Doble company. All Rights Reserved.