L’essai de fluage
Connaissances des matériaux
1051-1 – AUT B – 50p
Slides de cours
Grégoire Merlot
Plan
• Introduction
• Les types de fluage
• Caractéristiques des courbes
Rappel :
Les 8 propriétés
des matériaux
Introduction
• La température à laquelle un état de chargement est effectué
peut entraîner une conséquence supplémentaire sur les
propriétés mécaniques du matériau.
• Une augmentation de température va engendrer une
augmentation de la vitesse de déformation du matériau.
• => tenir compte de la notion de temps pour analyser l’influence
de la température.
Définition du fluage :
L’essai de fluage dans les matériaux
métalliques consiste en une déformation
plastique continue dans le temps sous l’effet
d’une contrainte appliquée à une certaine
température.
Les types de fluage
Il existe deux types de fluage :
• le fluage rapide
• le fluage lent
Le fluage rapide
• Le fluage rapide survient à des
températures basses sous forte
contrainte.
• La rupture de l’acier offre un aspect
ductile caractérisé par un allongement
et une striction très importante.
• Il est peu étudié.
Le fluage lent se produit à des
Le fluage lent : températures élevées (500°C – 600°C), sous
contrainte et au bout d’une durée
relativement longue (milliers d’heures).
L’essai de fluage lent consiste à placer dans un
four une éprouvette sur laquelle on exerce un
effort de traction longitudinal. Le four est à
une température fixe et on enregistre la
variation de longueur de l’éprouvette en
fonction du temps.
On répète l’expérience en faisant varier soit la
température de l’essai, soit le niveau de contrainte.
Les courbes :
Elles représentent des
résultats d’essais de fluage
pour des températures ou
des contraintes croissantes.
Ce diagramme représente
uniquement la déformation
plastique permanente, sans
tenir compte de la
déformation élastique
instantanée.
Les 3 phases du fluage
On peut décomposer le diagramme en
trois phases plus ou moins apparentes
selon la nature du matériau et la
température :
• Le fluage primaire (I) qui est la
phase durant laquelle la vitesse
de déformation diminue, ce qui
se traduit par une
augmentation de la résistance
du matériau.
Les 3 phases du fluage
On peut décomposer le diagramme en
trois phases plus ou moins apparentes
selon la nature du matériau et la
température :
• Le fluage secondaire (II) qui est
la phase durant laquelle la
vitesse de déformation du
matériau est relativement
constante au cours du temps.
Les 3 phases du fluage
On peut décomposer le diagramme en
trois phases plus ou moins apparentes
selon la nature du matériau et la
température :
Le fluage tertiaire (III) qui est la
phase durant laquelle la vitesse
de déformation augmente
rapidement et est associée à
l’apparition d’un
endommagement croissant allant
jusqu’à la rupture du matériau.
Constatations :
Si on compare les différentes
courbes, on remarque que :
• A basse température, les
fluages primaire et secondaire
sont prépondérants.
• A haute température, le
fluage secondaire s’établit
plus rapidement et le tertiaire
prend plus d’importance.
Caractérisation des courbes de fluage :
La caractérisation des courbes de fluage est réalisée à l’aide de plusieurs
paramètres :
• la température
• la contrainte
• le temps pour atteindre la rupture
• la déformation en fin de fluage primaire
• la vitesse de déformation minimale…
FIN
Merci !
