Rapport destage validation du module

de fonctionnement de l’équipement

Cycle : licence professionnelle

Stage: première année
Filières: gestion de production textile

 Réalisé par: OMAR EL HAMDANI

 Entreprises d’accueil: ARITEX

Encadrant d’entreprise : Mr AZZELARAB AROUSSI

Encadrant de l’Esith : Abdelhamid Abdellah

Société ARITEX 2024/2023 OMAR EL HAMDANI

 Sommaire

Table des matières

............................................................................................sRemerciement
Introduction.................................................................................................
I. / Présentation de l'entreprise.................................................................
1. Historique de l'entreprise.........................................................................
2. Fiche technique.......................................................................................
3. Organigramme........................................................................................
II. / Activité production au sein de l'entreprise ARITEX.....................
1. Processus d'importation...........................................................................
2. Processus d'approvisionnement...............................................................
3. Processus de production..........................................................................
4. Equipements utilisés................................................................................
a) Équipement de laboratoire..............................................................
b) Équipement d'atelier de teinture.....................................................
c) Impression......................................................................................
5. Analyse SWOT........................................................................................
Conclusion...................................................................................................
 Remerciements

A l'occasion de la rédaction de ce rapport j'ai l'énorme plaisir de présenter mes

sincères remerciements et mes expressions du respect à ESITH et aussi à tous les
enseignants intervenant dans la filière Gestion de la Production textile ; spécialement
le responsable d ABDELHAMID Abdellah.
Je tiens à remercier Mr AZZELARAB AROUSSI, Conseillé général, et Mr NASSER
BASSOUINIE Directeur Général de m'avoir accepté au sein de la société ARITEX.
Aussi je remercie tout particulièrement Mr A. AROUSSI de m'avoir encadré et prêté
main Forte tout au long de mon stage. Je remercie également tout le personnel de la
société ARITEX pour leur accueil et leur aide précieuse pour bien réussir ma mission.
Je remercie tout particulièrement Melle SANAA SHIMI du service approvisionnement et
Melle MOUNA EL MANARI du service secrétariat qui m'ont aidé dans l'aboutissement
de mon projet de stage et qui m'ont toujours accordé le temps nécessaire pour répondre à
mes questions.
Sans oublier d'adresser mes remerciements à :
Mr HOUSSAM BASSOUINIE directeur commercial qui m'avoir fourni les explications
et les informations nécessaires pour une meilleur compréhension du processus du
commerce international.
Mr ABDLILAH HADAD du service comptabilité qui m'a accordé du temps pour
m'informer sur la comptabilité générale.
Mr TARIK TEALEB responsable de la production teinture qui m'a accordé du temps
pour m'expliquer le processus de la teinture.
Mes remercîments s'adressent aussi à tous les employés d'ARITEX qui ont eu la
gentillesse de répondre à mes nombreuses questions durant ce stage d'observation

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 INTRODUCTION

Le stage en entreprise est une étape essentielle dans notre parcours de

formation. Il nous permet de faciliter l’entrée sur le marché du travail, nous
familiariser avec l'univers professionnel et aussi de valider, préciser notre
projet professionnel ou encore de prendre des contacts pour constituer notre
réseau professionnel.
Dans le cadre de la formation de l’ESITH, j’ai pu passer mon premier stage
au sein de l’entreprise à ARITEXafin de démontrer mes compétences
l’assurance du bon fonctionnement de l’équipement et la prévention des
dangers lies a la santé et a la sécurité du travail.
Plus largement ce stage a été l’opportunité pour moi d’appréhender le
monde de affaires et se familiariser avec le milieu de travail et la vie
professionnelle en général .
Dans un premier temps nous décrirons l’entreprise et son secteur en
insistant sur ses particularités notament dans le domaine de
l’ennoblissement .
Puis nous étudierons mes missions;lors de ce stage avant de dresser une
conclusion de celui ci.
SOMMAIRE :
1) Présentation de l’entreprise
2) Identification des paramètres physiques et électriques et leurs utilités.
3) Identification des différentes alimentations du parc machines
4) Les générateurs de mouvement et les systèmes de transmission de
mouvements rencontrés
5) Les types de schémas rencontrés
6) L’équipement de mon choix

6-1) les unités de mesures intégrées

6-2) le système d’alimentation
6-3) les schémas et les dessins
6-4) Explication du fonctionnement
7) le tableau des anomalies leurs causes, effets et leur remède
8) la méthodologie de diagnostic adopté au sein de l’entreprise
9) l’historique de maintenance
10) le planning de maintenance appliqué au sein de l’entreprise
11) les moyens de communication du service production avec le service
maintenance.

I. / Présentation de l’entreprise

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 1-1/ Historique de l'entreprise:
La création de la société ARITEX fut en 1977 avec un capital de 10.000 Dhs et un
effectif de 2 personnes. La première unité était installée dans un petit garage, et l'outil
principal n'était qu'une table de sérigraphie. Au fur et à mesure que la clientèle
grandissait, et suite à une demande toujours plus importante, la société s'est installée
dans local plus spacieux et a investi dans la confection et le tricotage Dans cette
première expansion, le personnel est passé à un effectif de 100 personnes avec une
spécialisation dans le produit fini destiné à l'export. Grace à une qualité digne des
normes internationales et une rigueur exemplaire, la société a déménage dans un bien
plus grand unité, avec un effectif avoisinant les 600 personnes. L'unité comprenait le
tricotage, la teinture, la coupe, la sérigraphie, la broderie ainsi que la confection. Cette
intégration verticale a permis à ARITEX de gagner des marchés supplémentaires et l'a
placé permis les sociétés leaders en export textile au Maroc.

1-2/ Fiche technique:

 Nom de l’entreprise
Aritex (Art Impression Textile (

Date de création 1977

Adresse Km 9 Route d'El Jadida,,Z.I. Lissasfa

Téléphone 0522974774

Mustafa ouakil
PDG général
aritex@[Link]
Email

Effectif de personnel 100 personnes y compris 24 cadres

1000m2
Superficie

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Organigramme :
 Structure de l’usine :
Plan :

Structure de l’usine :
Il se compose de 4 départements :
 Département tricotage:
Contenant 23 machines rectilignes et 3 circulaires
 Department confection
Contenant 10 machines
 Département coupe:
5 machines
 Département emballage

8
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Schéma de procédé de fabrication : 
 Produit :
Tous les types de maille :
Jauge : 3, 5, 7, 10,12

clients :

Fournisseur :
 France
 Turquie
 Germany

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 Fonction de l’équipement :
2) paramètre physique et électrique
+utilité
Paramètre physique :
Paramètres Utilité Exemple
Température C’est une grandeur physique
Unité : ° C qui permet de décrit la
Appareil : chaleur d’un corps.
Thermomètre

Pression C’est une force appliquée à

Unité : Bar une section
Appareil de
Mesure : Manomètre

Humidité C’est la quantité de vapeur

d’eau dans une particule
d’air

Vitesse de On dit qu’un axe possède

une vitesse de rotation si
rotation
L’unité est tr/min ou
tous ses points effectuent
RPM. L’appareil de un mouvement circulaire
mesure est le
tachymètre
Paramètres Utilité
Température Sécher les vêtements (machine séchoir
rotatif)
Pression Les extincteurs sous pression
Humidité
Vitesse de rotation

Paramètres électriques :
Paramétré Utilité Exemple

Une différence de potentiel.

Tension L’unité est V. l’appareil de mesure
électrique est le voltmètre. Elle est utilisée
par tous les appareils électriques

La quantité de charge par unité de

Intensité temps. L’unité est A. l’appareil est
électrique l’ampèremètre. Elle est utilisée
par tous les appareils électriques

Est un déplacement des charges

Energie électrique
électriques

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 3) L’alimentation du parc machine :
Energie électrique :
L’atelier est alimenté par une
Tension triphasée de 380V

Energie pneumatique :
Air comprimé(Tube rouge)

Le gaz :

4) Générateurs et système de transmission de mouvement  :

Moteur électrique 380V: Moteur triphasée principal :

Moteur de chevalement :

4) système de transmission de mouvements :

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Vis sans fin :

Poulie courroie :

Poulie cranté :

5) les types de schémas rencontres :

 Schémas signalétique :

Autres :

6) L’équipement de mon choix :

Machine tricotage rectiligne CMS 433 TC

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C’est une machine tricotage électronique model CMS 433
TC de jauge 10 donc il produit la maille fine
 le système d’alimentation :
Des moteurs électriques alimentent par l’énergie électrique de 380V
Moteur principal

Moteur de
chevalement

Moteur de tirage

Moteur de serre

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 Les unités intègres :

Le manomètre
Par rapport aux autres unités ils se règlent à travers le
système électronique de la machine
Les schémas et les dessins

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 Explication du fonctionnement :
La machine fonctionne par un systèmeélectronique
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 7) Tableau d’anomalies :
anomalies causes effet remèdes
Hors tolder Problème Arrêt de Réparé les
entrainement dans la carte machine fusibles de la
électronique carte puis
réparer la
machine

Tirage coincé Poussière + Arrêt de nettoyage

fils machine

Hors tolder Problème Arrêt de Réparé les

chevalement dans la carte machine fusibles de la
électronique carte puis
réparer la
machine

Arrêt choc avant Choc au Arrêt de Nettoyage du

ou arrière niveau de la machine moteur de la
fonture fonture et du
chariot

Casses des Problème du Arrêtde Changement

aiguilles chariot production d’aiguilles
 8) La méthodologie de diagnostic adopté au
sein de l’entreprise

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 9) L’historique de maintenance :
L’entreprise ne possède pas un historique de maintenance donc j’ai pu
réaliser un tableau de maintenance pendant une semaine de
03/05/2021 au 10/05/2021
Date heure nom La machine maintenance
05/05 14h driss CMS 330.6 La
maintenance
des aiguilles

07/05 9h40min bentaleb CMS 433 tc Réparation

de tirage

08/05 12h Bentaleb CMS 433 tc Maintenance

de tirage

09/05 15h bentaleb CMS 433 tc Maintenance

de
chevalement
 Exemple machine tricotage CMS 433 TC :
Contrôle fréquence planification

La masse de tirage 1 fois/marche -----

La machine en plein 1 fois / jour 8h

aiguilles

Vérification du 1 fois/marche -----

fournisseur de la
machine

L’électricité 1 fois / jour 7h30min

Masse charge des 1 fois / jour 8h

aiguilles

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 10) le planning de maintenance adopté au
sein de l’entreprise :
L’entreprise Tstyle mise sur la maintenance préventive pour éviter tous les
problèmes qui vont arrêter la production mais parfois ils sont forces a
utilisé la maintenance corrective non planifié

La maintenance préventive :
 Consiste à intervenir sur un équipement à intervalles réguliers ou
en fonction de critères prédéfinis. Son objectif premier est de
réduire les risques de panne sur vos équipements. Il existe trois
types de MP : la maintenance systématique, la maintenance
conditionnelle et la maintenance prévisionnelle .

La maintenance corrective non planifié:

La maintenance corrective non planifiée peut se présenter de deux
façons :

1. Lorsqu'une partie de votre système échoue de manière

inattendue ou commence à montrer des signes de défaillance,
cette partie est ciblée et corrigée
2. Lorsque quelque chose se rompt entre les opérations de
maintenance planifiées, lors d'une opération de maintenance
préventive, des mesures de maintenance corrective
sont mises en œuvre pour réparer cette pièce.
11) les moyens de communication du service production
avec le service maintenance :

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 Conclusion
L’entreprise Tstyle nous a permis durant un mois de vivre
une expérience dans l’univers professionnelle aussi
découvrir beaucoup de choses concernant le
fonctionnement d’une entreprise et la communication
entre ses membres
Aussi j’ai eu l’occasion de pratiquer tous ce que j’ai appris
soit en fonctionnement de l’équipement ou en sante et
sécurité durant un mois de stage
Finalement je souhaite que ma formation prenne part dans
le mode d’emploi