BAC DE STOCKAGE DE SOUFRE 11IR01 & 11IR02
DESIGNATION Bac de stockage usine de soufre liquide
NDRE REQUIS (02) Deux
EQUIPEMENT N° 11IRO1/111R02
Mettre en réserve le soufre liquide pour l’atelier de
FONCTION
production d’acide sulfurique.
TYPE vertical et cylindrique, à toiture conique
FLUIDE STOCKE soufre liquide
PERFORMANCES:
CAPACITE UNITAIRE I5.C00 tonnes
TEMPERATURE DE CALCUL 150 °C
PRESSION DE CALCUL Plein niveau
TEMPERATURE DE SERVICE 130 -140 °c
TYPE DE FONDATION Béton annulaire avec lit de sable bitumé.
DIMENSSIONS:
HAUTEUR DE LA VIROLE 11.000 mm
DIAMETRE INTERIEUR 32.000 mm
MATERIAUX DE CONSTRUCTION:
Bac Acier au carbone
Serpentins de vapeur Acier au carbone
Tuyaux pour vapeur et condensat
Acier au carbone
pour réchauffeur
ACCESSOIRES:
Tubes à ailettes BROWN ou
Serpentins à vapeur
équivalent, sous l’accord du CLIENT
Surface totale de chauffe 345,4m2
Nombre de réchauffeurs 22 réchauffeurs
POIDS APPROXIMATIF: 296,7 tonnes
Calorifugeage 15,7tonne
Divers 281tonne
SPECIF1CATION FOSSE A SOUFRE R03
DESIGNATION Fosse de pompage
NONBRE REQUIS Une (1)
EQU1PEMENT 111R03
FONCTION Pompage du soufre 1iquide vers le four
Rectangu1aire, semi—enterrée, deux
TYPE DE FOSSE
compartiments
VOLUME
115 m3
DIMENSIONS 5m (1) x 12m (L) x 2,15m (P)
MATIERE TRAITEE Soufre 1jqiide
TEPERAURE 130—140°c
DENSITE 1,6
MATERIAUX DE CONSTRUCTION:
FOSSE BETON Béton armée
PROTECTION DES PAROIS Revêtus de briques anti—acides d’épaisseur
INTERIEURE ET DU FOND 65 mm à l’exception de la couverture
MANCHONS DES TUYAUX AU
Acier inox. 316L
NIVEAU DU LIQUIDE
SERPENTINS DE VAPEUR Acier au carbone
ACCESSOIRES:
POMPES Neuf (9)
Tubes ailettes BROWN ou équivalent, sous
SERPENTINS l’accord du CLIENT.
SURFACE TOTAL DE CHAUFFE 47.1 m2
NOMBRE DE RECHAUFFEURS Trois (3)
POIDS ÀPPROXIMA1TIF 30 tonnes
BRIQUES 24,8 tonnes
DIVERS 5,2 tonnes
SPECIFICATION POMPE A SOUFRE
CAPACITE UNITAIRE D’UNE
20 m3/h x Total 83m C.L
POMPE A SOUFRE
Verticale, centrifuge, immergée avec chemisage
TYPE POMPE
de vapeur.
Fluide Soufre liquide à 140°C
Densité 1,8
- Puissance absorbée 19 KW
MATERIAUX DE CONSTRUCTION
Casing fonte
Roue fonte
Arbre Acier au carbone
Botte supérieure et conduite de refoulement
SPECIF1CATION DE LA TURBINE C01
NOMBRE REQUIS Six (6)
EQLJIPEMENT O1JCO1
Compression de l’air de procédé sec quittant
FONCTION
la tour ce séchage O1JDOI
TYPE Etage simple, centrifu9e, à turbine vapeur
Air avec 98% brume H2504 (env. 20 rng/m3)
MATIERE TRAITEE
Temp. d’entrée 6e l’air; 79°C
REMARQUE:
La condition encrassée se réfère a 1’état des couches de catalyseur de l’usine après
accumulation de dépôts et augmentation des pertes de charge.
La condition “propre” se réfère à l’état de ces couches au c54rnarrage initial de l’usine ou
après que les dépôts aient été enlevés.
PERFORMANCE
100% 110% 110% 108%
PERFORMANCE
Charge Charge Charge Charge
Propre Encrassée Propre Encrassée
CPACITE UNITAIRE (Nrn3/h) 184.250 184.250 202.700 198.900
Pression d’aspiration (mm barE) —32,4 —32,4 —38,3 —37,3
Pression de refoulement (min bar E) 358 432 422 49
Vitesse (t/mn) 3.890 4.140 4.230 4.370
Puissance recuise (kw) 2.970 3.445 3.810 4250
CARACTERISTIQUE DE VAPEUR
Pression d’entrée vapeur 60 (bar abs)
Température d’entrée vapeur 497 °C
Pression de sortie vapeur 9.8 (bar abs)
Température de sortie vapeur Min 300°C
MATERIAUX DE CONSTRUCTION:
Acier au carbone ( plus acier inoxydable 304.
CASING
pour certaines parties
ACIER Acier inox
ARBRE Acier au carbone
ACCESSOIRES:
- La soufflante et la turbine ont un système de lubrification, selon le code (API
614) avec les divergences, comme décrites ci-après dans cette spécification.
- Silencieux d’aspiration et décharge
POIDS APPROXIMATIF 14 tonnes
SPECIFICATION SURCHAUFFEUR E01
DESIGNATION Surchauffeur
NBRE REQUIS Six (6)
EQUIPEMENT REPERE O1JEO1
Refroidissement du gaz de procédé après la première
FONCTION couche au convertisseur par 1 surchauffage de la
vapeur.
Gaz sec de composition (en pourcentage de volume)
MATIERES REFROIDIES
SO2 : 5,9%, S03 : 6,5%, 02: 5,9%, N2 : 81,7%
PERFORMANCES COTE CALANDRE COTE TUBES
Fluide GAZ VAPEUR
Débit nominal total 254 Nrn3/h 118.480 kg/h
Passant par le surchauffeur 169.340 Nrn3/h
Température d’entrée (°C) 598 354
445
Température de sortie (°C) 497
(après mélange avec le by-pass)
Pression de service ( abs) 1 .204mbar 64,8bar
Coefficient d’encrassement (m2 .°C.h/Kcal) 0,0002 0,0002
CONDITION DE CALCUL DU CÔTE TUBES
Pression de calcul (bar abs) : 71,6
Pression d’essais d’étanchéité ( bar abs) 107,4
DIMENSIONS:
Hauteur hors-tout 4.880 mm
Largeur et longueur 4.115 mm x 9.370 mm
Surface de chauffe (basée sur les tubes à ailettes): 3.900m2
Dimensions des tubes: Dia. ext. 60,3 mm x Ep. 5,5 mm
Ep. d’ailette : 2,0 mm
MATERIAUX DE CONSTRUCTION
Tube A—335-P22
Casing A387-1l
Ailette Acier inox. 409 (11% Cr)
78 tonnes (Calorifugeage 7.5t, Divers
Poids approximatif
70,5t)
REMARQUES:
L’intérieur du casing est aluminisé.
Toutes les soudures des tubes se trouvent à l’extérieur de la partie renfermant les
longueurs droites des tubes
L’accessibilité pour l’inspection des cordons de soudure des tubes est prévue
Epaisseur du calorifugeage: 150 mm
SPECIFICATION SURCHAUFFEUR E02
DESIGNATION Echangeur de chaleur à chaud
NBRE REQUIS Six (6)
EQUIPEMENT REPERE O1JEO2
Refroidissement du gaz quittant la deuxième couche
FONCTION du convertisseur et réchauffement partiel du gaz so2
entrant dans la quatrième couche du convertisseur
TYPE Vertical, calandre-tubes, écoulement transversal
PERFORMANCES COTE CALANDRE COTE TUBES
Fluide GAZ GAZ
Débit total de fluide (Nm3/h) 153.422 175.008
Température d’entrée/sortie 283/425 544/445
Température d’entrée (°C) 598 354
- Pression de service (mbar abs) 1.067 1.178
0,004
Coefficient d’encrassement
(soit 16% des tubes en résine)
DIMENSIONS:
Diamètre de calendre 4.410 mm
Nombre de tubes 2.850
Surface de chauffe (extérieur) 2.500 m2
Longueur de la calandre—— 11.400 mm
Dimensions des tubes Dia. ext. 50,8 mm x Ep. 3,05 mm
SPECIFICATION DU FOUR F01
DESIGNATION Echangeur de chaleur à chaud
NBRE REQUIS Six (6)
EQUIPEMENT REPERE O1JFO1
FONCTION Combustion du soufre liquide pour génération de gaz
Four à pulvérisation haut rendement, horizontal et
TYPE
cylindrique
Brique réfractaire, brique d’isolation et mortiers
Revêtement
réfractaires
DIMENSIONS:
Dia. intérieur de calandre 5.400mm x 14.6JOmm(L)
Dimensions standard 230 X 114 X 65
> 35
Résistance au feu (SEGEL CONE) (correspondant à une résistance
au feu de 1780°C environ)
Taux de dilatation thermique (à 1.000CC) < 0.6
1,6 à 1,9
Conductivité thermique à 1.000 °c
(Kcal/m.h. °C)
Composition chimique typique (%) Si02 < 30, AlO3 > 5 et Fe203 < 2,5
ACCESSOIRES:
- Buse de pulvérisation
Canon de pulvérisation
Plate-forme
Etanchéité aux intempéries
Unité de combustion de gaz-ou avec détecteur de flamme
Regards
Joint de dilatation : Fibre céramique spécial
POIDS APPROXIMATIF 310 tonnes (Brigue 243t, Divers 67t)
REMARQUES:
— Les mesures nécessaires seront prises pour éviter les problèmes de corrosion de la virole du
four et des joints de dilatation entre le four et la chaudière, liés à la condensation d’acide
sulfurique et anhydride sulfurique.
L’accessibilité pour l’entretien est prévue.
Caractéristiques techniques D01
débit nominal (sortie tour) 184 029 Nm3/h
température du gaz entrée 30°c
Performances température du gaz sortie 79°c
température de l'acide entrée 79°c
température de l'acide sortie 80°c
plaque d'acier au carbone revêtue de
calandre
Matériaux de brique anti acide et PECORA-MASTIC
construction remplissage de tour "Saddle intalox" céramique
trop plein du distributeur d'acide Meehanite GE-30 Chromé
ø intérieur de la calandre 7 550 mm
hauteur de la calandre 13 100 mm
Dimensions hauteur de remplissage 3700 mm
340 tonnes (briques 145 t, divers
Poids approximatif
195 t)
Caractéristiques techniques D02
débit nominal (sortie tour) 173 827 Nm3/h
température du gaz entrée 177°c
Performances température du gaz sortie 82°c
température de l'acide entrée 82°c
température de l'acide sortie 118°c
plaque d'acier au carbone revêtue de
calandre
Matériaux de brique anti acide et PECORA-MASTIC
construction remplissage de tour "Saddle intalox" céramique
trop plein du distributeur d'acide Meehanite GE-30 Chromé
ø intérieur de la calandre 7 000 mm
hauteur de la calandre 18 600 mm
Dimensions hauteur de remplissage 3700 mm
355 tonnes (briques 155 t, divers
Poids approximatif
200 t)
Caractéristiques techniques D03
débit nominal (sortie tour) 152 660 Nm3/h
température du gaz entrée 160°c
Performances température du gaz sortie 82°c
température de l'acide entrée 82°c
température de l'acide sortie 97°c
plaque d'acier au carbone revêtue de
calandre
Matériaux de brique anti acide et PECORA-MASTIC
construction remplissage de tour "Saddle intalox" céramique
trop plein du distributeur d'acide Meehanite GE-30 Chromé
Dimensions ø intérieur de la calandre 7 000 mm
hauteur de la calandre 12 070 mm
hauteur de remplissage 4 300 mm
320 tonnes (briques 136 t, divers
Poids approximatif
184 t)
TURBOSOUFFLANTE 01JC01T
PUISSANCE 4400 kw
VITESSE NORMALE 4150tr/mn
VITESSE CRITIQUE 5320tr/mn
ETAGES 20 étages
Filtre à gaz
DESIGNATION Filtre à gaz
NBRE REQUIS Six (6)
Elimination des poussières en présence dans le gaz
FONCTION provenant de la chaudière de récupération
(O1AVO1/O1ZVOI) et allant vers le convertisseur
EQUIPEMENT REPERE O1JS02
Récipient vertical, cylindrique, rempli, deux lits en
TYPE
parallèle
MATERIAUX DE CONSTRUCTION
Calandre Acier au- carbone (paroi intérieure : Aluminisation)
- Plaque de séparation: Acier au carbone avec
Plaque de séparation
aluminisation
Grilles Neehanite GE-30 ou équivalent
Colonnes Meehanite HR ou quivalent
: Briques réfractaires concassées et - tamisée de 300
Matière filtrante mm hauteur ce chaque couche
(3 à 9 min de diamètre)
Brigues réfractaires concassées et tamisées (12 à 24
Support de la matière filtrante
mm de diamètre)
intérieur complet du dôme, de la calandre, de la plaque
Aluminisation
de fond
DIMENSIONS:
Dia. intérieur de calandre 12.8OOmm x 7.200mm(H)
- 1ère couche : 38,5 m3
Volume de remplissage de couche filtrante
- 2ème couche : 38,5m3
400 tonnes
POIDS APPROXIMATIF
(Brique 193t, Calorifugeaqe 21t, Divers 186t
Filtre d’eau de mer S03
Fonction :
Filtration de l’eau de mer à l’entrée des refroidisseurs d’acide des tours d’absorption,
séchage et refroidisseur d’acide produit.
Type :
Type à épuration automatique
Capacité unitaire : 4 100 m3/h
Matériaux de construction :
Casing acier au carbone avec revêtement en caoutchouc naturel.
Tamis et système de nettoyage :
Acier inoxydable 304.
Accessoires :
Panneau de contrôle : un jeu pour chaque filtre
Capacité du moteur :
Moteur électrique 1500 tr/mn avec réducteur de 0.75 KW
Dimension :
Hauteur de virole : 2 300 mm
Diamètre intérieure : 1 100 mm
Poids approximatif : 2.2 tonnes
Remarque :
L’accessibilité pour l’entretien est prévue