Compte rendu sdm :
NOM :MAALLEMI NOM : LOUBAR
Prenom :Djazia Prenom : Yousra
Matricule :181831040937 Matricule : 161631053137
1 ) L’explication de la constitution de la matière et les différentes classes des matériaux :
La constitution de la matière Un atome est constitué d’un noyau qui contient des nucléons (protons et des
neutrons) ainsi que d’électrons. Il y a autant de protons que d’électrons.
La masse d’un atome est concentrée dans son noyau, la masse des électrons est négligeable. La taille d’un
atome est de 10-10 m,(0,000 000 000 1m), un noyau est 100 000 fois plus petit : 10-15 m.
Un matériau est une substance, une matière destinée à être mise en forme. Un objet peut
être fabriqué avec des matériaux différents. Un même matériau peut être utilisé pour
fabriquer des objets différents.
On peut classer les matériaux :
Selon leurs compositions et leurs propretés :
*Les métaux et leurs alliages.
*Les polymères et les matières plastiques.
*Les céramiques et les verres.
*les composites (combinaison de deux ou plusieurs matériaux appartenant aux trois
premiers classes)
. Selon la nature de liaison :
*Les métaux (liaison métallique)
*les céramiques (liaison ionique ou covalente)
*les polymères (liaison de van der waals)
Aussi ;
*les matériaux naturels (bois, cuire).
*les matériaux composites.
2) Explication des différentes liaisons atomiques et leur architecture :
Les liaisons atomiques ;
Lorsque deux atomes se lient, ils peuvent former une molécule. Cette liaison est appelée
liaison primaire.
En fonction du degré d’interaction entre les atomes, un des trois états peut se former : gaz,
liquide ou solide. Dans l’état gazeux, il y a peu ou pas de résistance au mouvement des
atomes ou molécules, dans l’état liquide, la résistance est beaucoup plus importante mais les
molécules peuvent se déplacer avec aisance. Par contre, dans l’état solide, le mouvement des
atomes et des molécules est restreint à des vibrations localisées, bien que certains
mouvements soient possibles par diffusion.
Classés en liaisons fortes et liaisons faibles
1 Liaison secondaire (faible) :
• Van der Waals : attraction dipolaire.
• Hydrogène : température de fusion basse faible rigidité.
2 Liaison primaire (forte) :
• Ionique : électrons cédés, température de fusion élevée, isolant électrique.
• Covalente : électrons partages, température de fusion élevée.
• Métallique : électrons délocalisés, température de fusion élevée, bonne conductivité
électrique. ble rigidité.
Architecture atomique :
Solides amorphes : Pas de forme typique, le moulage et le laminage détermine la forme.
Anisotropie: les propriétés physico chimiques ne dépendent pas de la Direction.
En désordre : solides amorphes (ordre local : liquide, verres)
En ordre : solides cristallins (ordre a grande distance)
Approches descriptif de l'état solide: Maille, Différents types de mailles, Réseaux de Bravais,
Plans cristallographiques et Indices de Miller, Réseau réciproque.
Exemples de quelques structures cristallines : Structure Diamant Hexagonal compact. Notion
de coordinence. Distance inter réticulaire.
Défauts cristallins : plans, linéaires et ponctuels.
Solides cristallisés : Forme cristallines bien déterminée
Isotropes: les propriétés physico chimiques dépendent de l'orientation et la direction du
cristal.
3) Le diagramme de phases et ses informations :
Un diagramme de phase est une expression utilisée en thermodynamique (voir Phase) ; elle
indique une représentation graphique, généralement à deux ou trois dimensions,
représentant les domaines de l'état physique (ou phase[1]) d'un système (corps pur ou
mélange de corps purs), en fonction de variables, choisies pour faciliter la compréhension des
phénomènes étudiés.
Les diagrammes les plus simples concernent un corps pur avec pour variables la température
et la pression ; les autres variables souvent utilisées sont l'enthalpie, l'entropie, le volume
massique, ainsi que la concentration en masse ou en volume d'un des corps purs constituant
un mélange.
Lorsque le système étudié est un mélange de n corps purs, son état physique est défini par les
(n-1) proportions indépendantes de ses composants, ainsi que par la température et la
pression. Ainsi, un diagramme à deux variables ne peut donc être établi qu'en fixant (n-1)
variables du système.
C'est un diagramme à l'équilibre qui ne permet pas de décrire un système dans un état
métastable comme, par exemple, de l'eau liquide à une température inférieure à 0 °C à la
pression atmosphérique normale (surfusion).
4) le pourcentage du liquide et du solide à 1200°C à 3% de Carbone dans le diagramme Fer-
Carbone :
On a : C0=3%, CS=2%, CL=4% , on a FL+FS=1
Fs =(CL-C0/CL-CS ) *100 et FL=( C0-CS/ CL-CS)*100
Tel que :
FS : la proportion d’alliage solide.
FL : la proportion de l’alliage liquide.
CS : la composition de la phase solide.
CL : la composition de la phase liquide.
Fs=(4-3/4-2)*100=50% (solide) et FL=(3-2/4-2)*100=50% (liquide)
5) L'austénite :
D’Austen, métallurgiste anglais (γ) , L'austénite (solution solide) d’insertion du carbone dans
le fer γ cristallisé sous la forme cubique a faces centrées. Cette cristallisation donne un
matériau plus dense et plus dur que la ferrite.
6) Les types de traitements thermiques :
• Traitements dans la masse (amélioration des propriétés de masse) :
Trempe
Revenu
Recuit
• Traitements superficiels (T. thermique de surface) (amélioration des propriétés
superficielles) :
Anodisation, Galvanisation, Nitruration.
• Traitements thermochimiques.
1. Les traitements thermochimiques sont des opérations mettant en œuvre des
réactions chimiques en relation avec la température et conduisant à des
mécanismes de réaction superficielle avec un milieu réactif, ou donneur, et de
diffusion de un (ou plusieurs) élément(s) en profondeur.
En ce qui concerne le carbone et l’azote, les considérations théoriques, principalement
sous l’angle des réactions thermodynamiques gaz-métal, ont été abordées dans les
articles [M 1 222] et [M 1 224].
la place des traitements thermochimiques parmi les traitements thermiques et les
traitements de surface par voie thermique.
Les traitements thermochimiques de diffusion font partie des traitements superficiels,
à côté des traitements de durcissement par trempe après chauffage superficiel.
Les traitements thermiques superficiels se classent également parmi les traitements
de surface par voie thermique, à côté des dépôts en phase vapeur et de l’implantation
ionique.
2. La diffusion dans les métaux constitue un chapitre important de la
Métallurgie-Physique : elle est la base même des phénomènes
macroscopiques observés au terme d’un traitement thermique pour améliorer
les propriétés de volume ou de surface (par un traitement de surface) et, d’une
façon générale, elle contrôle l’évolution d’un matériau dès qu’interviennent le
temps et la température.
La diffusion a été observée au départ sur des cas simples pour comprendre les
mécanismes au niveau du réseau cristallin et pour déterminer les paramètres
physiques qui la caractérisent (coefficients de diffusion, énergies d’activation, facteurs
de fréquence).
Aujourd’hui, les valeurs numériques propres à de nombreux systèmes (métal pur,
impuretés dans un métal pur, alliages binaires, alliages ternaires, etc.) permettent de
comprendre les applications possibles et existantes de ces recherches dans des
domaines tels que le frittage, les traitements de surface, le soudage, la corrosion :
connaissant les constantes de diffusion, on peut prévoir déjà dans des cas simples
(carburation des aciers par exemple) les temps et les températures de traitement
thermique.
Toutefois, en pratique, les paramètres mis en jeu sont souvent multiples : par
exemple, dans une opération de soudage, pour prévoir la diffusion, il faudrait tenir
compte à la fois du gradient de température, du champ électrique, des affinités
chimiques, des mouvements du métal liquide. Aussi, cet article a donc pour but de
séparer l’analyse des différents paramètres afin de mieux saisir leur importance dans
les phénomènes de transport.
