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Cycle de l'Eau: Besoins et Distribution

Ce document traite du cycle de l'eau et des considérations pour le dimensionnement des réseaux d'adduction et de distribution d'eau. Il aborde les besoins en eau, les ressources disponibles, les débits requis, les normes applicables et le développement durable.

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Thèmes abordés

  • tuyaux en aluminium,
  • systèmes de transport,
  • gestion des déchets,
  • systèmes de management de la q…,
  • tuyaux en acier,
  • tuyaux en béton,
  • économie circulaire,
  • tuyaux en ciment,
  • qualité de l'eau,
  • systèmes de drainage
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Cycle de l'Eau: Besoins et Distribution

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NATURAL

alimentation
en eau potable

CLASSIQUE
alimentation

ETUDE DE PROJET en eau potable

Cycle de l’eau BLUTOP


distribution
d’eau potable
petits diamètres

Pression et déviation angulaire au joint

KAMELEO
Environnement autour de la canalisation raccord à angle
variable

Référentiels normatifs
PIÈCES
pour maintenance
et intervention
Développement durable

IRRIGAL
réseaux
d’irrigation

ALPINAL
neige de culture

URBITAL
eau recyclée
ETUDE DE PROJET

SOMMAIRE

Sommaire

Cycle de l’eau
ETUDE DE PROJET

Besoin, ressource en eau p. 25


Eaux potables p. 28
Eaux agressives ou corrosives p. 29
Diamètre (choix du) p. 31
Profil en long p. 37
Perte de charge p. 39
Pression et déviation angulaire au joint
Pression Terminologie p. 54
Pression de fonctionnement admissible (PFA) p. 57
Poussée hydraulique p. 61
Verrouillage p. 63
Calcul des longueurs à verrouiller p. 67
Butée p. 69
Coefficient de sécurité p. 73
Coup de bélier p. 74
Déviation angulaire p. 77
Environnement autour de la canalisation
Sols p. 80
Terrains Instables p. 82
Terrassement p. 84
Agressivité des sols p. 88
Hauteur de couverture p. 91
Charges (comportement aux) p. 95
Référentiels normatifs
Normes produits et normes annexes p. 98
Matériaux en contact avec l’eau potable p. 99
Développement durable
Développement durable p. 102
La valeur de l’eau p. 103
La qualité de la vie p. 104
La durabilité, la fiabilité p. 105
L’avenir c’est l’eau pour tous p. 106
Les énergies pour se renouveler p. 107
Au cœur des ressources naturelles p. 108
Au contact de la terre naturellement p. 109
L’innovation permanente p. 110
La production responsable p. 111
Une synergie des transports p. 113
s’engage p. 114

24 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Besoins, ressources en eau


Voir aussi : page
• Diamètre (choix) 31

ETUDE DE PROJET
Le dimensionnement d’un réseau doit prendre en considération :
– les besoins en eau, estimés par des méthodes statistiques ou
analytiques,
– les ressources en eau, évaluées à partir des données hydro-
géologiques et hydrologiques propres à chaque région.

Evaluation des besoins en eau


 Volume

Le volume d’eau nécessaire à l’alimentation d’une collectivité dépend :


– de l’importance et du caractère des localités à desservir,
– des besoins municipaux, agricoles et industriels,
– des habitudes de la population.
En général, on prévoit les quantités moyennes suivantes par habitant et par jour :
– communes rurales : 130 à 180 litres (non compris les besoins agricoles),
– communes moyennes : 200 à 250 litres (y compris les besoins municipaux),
– villes : 300 à 450 litres (y compris les besoins municipaux), voire davantage
dans les communes urbaines.
Il convient, dans tous les cas, de calculer les réseaux d’adduction et de distribution
en tenant compte des perspectives de développement urbain à long terme de la
collectivité.
La présence d’établissements collectifs ou à caractère industriel doit être prise en
compte, les valeurs moyennes des besoins étant les suivantes pour quelques
exemples courants :
– écoles : 100 litres par élève et par jour,
– abattoirs : 500 litres par tête de bétail,
– laiteries, beurreries, fromageries : 5 litres par litre de lait traité,
– hôpitaux : 400 litres par lit,
– vinification : 2 litres par litre de produit obtenu,
– défense incendie : réserve de 120 m3 minimum pouvant alimenter un poteau de
DN 100 pendant 2 heures (circulaire interministérielle n° 465 du 10/12/1951),
certains services de protection contre l’incendie pouvant exiger davantage,
– industries : à étudier cas par cas.
Il est indispensable de disposer d’une part, d’une marge de sécurité pour tenir
compte des oublis ou des inexactitudes affectant les renseignements obtenus, et
d’autre part, du rendement effectif du réseau. Le rendement d’un réseau est :
Volume facturé
r = ——————----------------
Volume produit
Besoin net
Besoin brut en eau = ——–––––———x Ksec x Kcol
r

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 25


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Besoins, ressources en eau

 Débit
ETUDE DE PROJET

Cas de collectivités (grand nombre d’abonnés)


Les besoins en débit sont évalués en pointes journalières et pointes horaires. Un
réseau de distribution est généralement dimensionné pour faire transiter les débits de
pointe horaire.
Vjmoyen
Qp = Kj x Kh x —— –––––——(m3/h)
24
où :
Vannuel (m3)
Vjmoyen = ——–––––––——— : consommation journalière moyenne dans l’année
365
Vhmax
Kh = ——–––—x 24 : coefficient de pointe horaire
Vjmax
Vjmax
Kj = —— ––––— : coefficient de pointe journalier
Vjmoyen
Vhmax : volume utilisé pendant l’heure de plus forte consommation dans la
journée de plus forte consommation (m3/heure).
Vjmax : volume utilisé le jour de plus forte consommation de l’année (m3/jour).

Cas des immeubles collectifs (faible nombre d’abonnés)


Les besoins en débit sont évalués non pas en fonction du nombre de consommateurs,
mais du nombre d’appareils (lavabos, éviers, wc, etc.) pondéré par un coefficient de
simultanéité de fonctionnement :
Q = k.n.q
où :
q : débit unitaire d’un appareil
n : nombre d’appareils (n > 1)
1
k = ——–––—: coefficient probable de simultanéité (non significatif pour les
⻫ n – 1 grandes valeurs de n).

 Exemple simple n°1

Hypothèses
• Collectivité semi-rurale :
Bourg actuel : 1 500 habitants
Lotissements : 1 000 habitants (horizon 25 ans)
• Volume annuel facturé : 75 000 m3
• Rendement estimé du réseau : r = 75 %
• Coefficients de pointe estimés : Kj = 2,5 ; Kh = 1,8

Calculs et résultats
• Volume annuel futur :
Vafutur = 75 000 + (0,2 x 1 000 x 365) = 148 000 m3
(estimation de la consommation journalière par habitant : 200l)

26 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Besoins, ressources en eau

Va 148 000
Kcol = ——–futur
–––——= —–––––––———= 1,97

ETUDE DE PROJET
Vaactuel 75 000
• Sécurité pour incertitude des données : 20 % (Ksec = 1,2)
Va
• Besoin brut annuel : B = —–—x Kcol x Ksec = 236 000 m3
r
236 000
• Débit moyen journalier futur : Qmjf = ——–––––––——= 647 m3
365
Q
• Débit de pointe horaire futur : Qp = Kj x Kh x —mjf
–—= 121 m3/h
24
Dans cet exemple, une canalisation d’adduction de ce village devra être
dimensionnée pour assurer un débit de 121 m3/h, à l’horizon 25 ans.

 Exemple simple n° 2
Hypothèses
• Immeuble collectif :
10 appartements
7 appareils par appartement
Débit unitaire moyen d’un appareil : 0,1 l/s
Calculs et résultats
Le surpresseur alimentant cet immeuble, par exemple, devra pouvoir surpresser un
débit Q = k.n.q où :
1
k = ———–––––———= 0,12
⻫(7 x 10) – 1
Q = 0,1 x 70 x 0,12 = 0,84 l/s

Evaluation des ressources en eau


L’eau peut être captée en profondeur (nappes souterraines, sources) ou en surface
(cours d’eau, lacs, barrages, etc.).
Dans tous les cas, il faut étudier de façon précise l’hydrologie, en particulier les
régimes hydrographiques et hydrogéologiques des points de captage, dont le rende-
ment peut être très variable au cours de l’année.
Une série de mesures par jaugeage des sources ou des cours d’eau, ou des essais de
pompage en nappe, effectués sur une longue période, permettent de déterminer
statistiquement l’évolution des débits, donc des volumes disponibles, notamment en
période d’étiage.
Dans le cas d’un cours d’eau dont le débit est insuffisant (période d’étiage), il est
alors nécessaire de créer une réserve par la construction d’un barrage ou d’une
retenue collinaire.
Lorsque l’on ne dispose pas de résultats de mesures, on peut estimer le débit d’un
cours d’eau à l’exutoire à l’aide de différentes méthodes adaptées à la topographie et
l’hydrologie de son bassin versant.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 27


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Eaux potables
Voir aussi : page
• Eaux agressives ou corrosives 29
ETUDE DE PROJET

• Matériaux en contact avec 99


l’eau potable

Directive du Conseil des Communautés 98/83/CEE relative à la


qualité des eaux destinées à la consommation humaine, du
3 novembre 1998.

 Cette directive doit être reprise par les réglementations nationales des états
membres. En France, elle est transposée par le décret nº 2001-1220 du 20
décembre 2001.
Elle fixe deux séries de critères :
– des valeurs-seuils (maxima ou minima selon les cas) qui ne doivent pas être
franchies pour qu’une eau soit potable, elles sont appelées CMA
(Concentrations Maximales Admissibles).
– des niveaux-guides représentant des valeurs souhaitables.
Ces critères sont eux-mêmes classés en cinq catégories :
• caractéristiques organoleptiques,
• caractéristiques physico chimiques,
• composants indésirables,
• substances toxiques,
• caractéristiques microbiologiques.

Selon la directive, les eaux destinées à la consommation humaine ne doivent être ni


agressives, ni corrosives (vis à vis des matériaux en contact).

En particulier elle fixe les niveaux-guides suivants :


– 100 mg/l pour le calcium, soit 25 degrés français, correspondant à une eau
moyennement minéralisée.
– 400 μS/cm pour la conductivité (corrosivité), soit 2500 Ω x cm.
La qualité des eaux délivrées aux consommateurs, et donc sa conformité à la
réglementation, résulte de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement (milieu
d’origine, qualité des eaux brutes, traitement de l’eau, transport en canalisation,
appareils hydrauliques, installations extérieures, …). Pour les exigences spécifiques
concernant les canalisations :
Voir le chapitre MATÉRIAUX EN CONTACT AVEC L’EAU POTABLE.

28 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Eaux agressives ou corrosives


Voir aussi : page
• Revêtements intérieurs (choix) 228

ETUDE DE PROJET
• Eaux potables 28
• PUR 233-125

Les eaux véhiculées dans les réseaux peuvent présenter des


caractéristiques physico-chimiques très différentes. Une eau
peut être caractérisée par sa corrosivité (propension à attaquer
les métaux non revêtus) et son agressivité (envers les matériaux
à base de ciment). Les canalisations comportent des
revêtements intérieurs qui leur permettent de véhiculer les
différents types d’eaux rencontrées.

Le comportement d’une eau envers les métaux ferreux et les produits à base de
ciment dépend de nombreux facteurs : minéralisation, teneur en oxygène,
conductivité électrique, pH, équilibre calcocarbonique, température, etc.
Deux principaux types d’eau sont à prendre en compte :
– les eaux corrosives, pouvant attaquer le métal non revêtu,
– les eaux agressives envers les matériaux à base de ciment.

Eaux corrosives
 Définition

Certaines eaux attaquent les canalisations métalliques non revêtues intérieurement.


Les réactions chimiques produisent de l’hydroxyde ferreux, puis ferrique, puis
entraînent la formation de nodules, voire de tubercules, pouvant à terme diminuer la
section de la canalisation et augmenter les pertes de charge de manière significative.

 Réalité du phénomène

On rencontre ce phénomène dans les anciennes conduites sans cimentation


intérieure. Aujourd’hui, les conduites en fonte ductile sont revêtues
intérieurement de mortier de ciment, de polyuréthanne ou de Ductan, ce qui élimine
ce risque.
A noter que la corrosion par les eaux potables est un processus généralement lent.
Les normes de potabilité recommandent la distribution d’eaux non corrosives et non
agressives, garantissant à la fois la permanence de la qualité des eaux et la protection
des canalisations et des installations publiques et privées.
Voir EAUX POTABLES.

Adduction et distribution d'eau - Edition 2010 - 2ème édition 29


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Eaux agressives ou corrosives

Eaux agressives
ETUDE DE PROJET

 Définition

L’agressivité d’une eau se définit comme la propension de celle-ci à attaquer des


matériaux renfermant du calcium (exemple : liants hydrauliques). Selon l’analyse
chimique, la minéralisation, le pH et la température de l’eau véhiculée, trois cas
peuvent se présenter :
– une eau à l’équilibre calcocarbonique n’entraîne à une température donnée, ni
attaque, ni précipitation de carbonate de calcium,
– une eau incrustante (ou entartrante) a tendance à déposer des sels de calcium
(carbonate...) sur la paroi intérieure des canalisations,
– une eau agressive peut attaquer certains éléments constitutifs du mortier de
ciment comportant du calcium (chaux, silicates ou silico-aluminates de
calcium).

 Mesure

La détermination de l’agressivité se fait sur la base d’analyses d’eaux, soit au moyen


de graphiques ou d’abaques permettant de situer l’eau examinée par rapport à la
courbe d’équilibre, soit plus simplement, par programme informatisé. Ce moyen
rapide permet de caractériser l’eau, en particulier à différentes températures, et de
calculer le CO2 agressif ainsi que des indices caractéristiques comme par exemple
l’indice de saturation de LANGELIER, qui correspond à la différence entre le pH
réel de l’eau et le pH de saturation.

 Réalité du phénomène

La réglementation sur la qualité des eaux potables demande que ces eaux ne soient
ni agressives ni corrosives. Voir EAUX POTABLES.
Toutefois, étant donné la grande variété des eaux transportées, il est possible de
rencontrer des eaux faiblement minéralisées (eaux douces), pouvant attaquer les
matériaux en contact avec elles ainsi que des eaux corrosives et/ou agressives.
dispose de programmes informatiques permettant d’apprécier l’agressivité
des eaux afin de choisir le type de revêtement intérieur (mortier de ciment ou
revêtement PUR).

30 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Diamètre (choix)
Voir aussi : page
• Besoins/ressources en eau 25

ETUDE DE PROJET
• Profil en long 37
• Pertes de charge 39
• Pertes de charge (tables) 42
• Coup de bélier 74

Le choix du diamètre d’une canalisation sous pression se fait en tenant


compte :
– des paramètres hydrauliques (débit, pertes de charge, vitesse)
pour une adduction gravitaire,
– des paramètres hydrauliques et économiques optimaux (coût du
pompage et amortissement des installations) pour une adduction
par refoulement.
En fonction des conditions de service, il y a lieu de quantifier les risques
éventuels de coups de bélier, de cavitation et d’abrasion, et de mettre
en œuvre les protections adaptées.

Adduction gravitaire
Définition

L’adduction gravitaire est le mode d’adduction qui permet,


Z
à partir d’un stockage d’eau naturel ou artificiel situé à la
cote Z, d’alimenter par une conduite en pression tous les
points à desservir situés à des cotes z < Z, sans apport
d’énergie.
z

Principe de dimensionnement
 Caractéristiques du réseau

Q : débit fonction des besoins (en m3/s)


– débit de pointe en distribution ou débit d’incendie
– débit moyen en adduction
j : perte de charge unitaire (en m/m)
V : vitesse de l’eau dans la canalisation (en m/s)
D : diamètre de la canalisation (en m)
L : longueur de la canalisation (en m).

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 31


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Diamètre (choix)

 Caractéristiques topographiques
ETUDE DE PROJET

Pour le calcul, on se place dans le cas le plus défavorable.


A
lign
ep
iéz • Adduction d’un réservoir A vers un réservoir B :

H
om
étri
que H = cote du niveau minimal dans A – cote du trop
plein de B
B Par sécurité, on prend parfois pour niveau minimal de A son
radier.
H : charge disponible

• Distribution
A ligne p
iézomé H : hauteur correspondant à la différence entre le niveau
H

trique
minimal dans le réservoir A et la cote (z + P).
P : pression minimale de distribution au point le plus haut.
z : cote NGF de ce point.
P

 Formules
π D2
Sachant que : Q = ———x V
4
λV 2 8λ Q 2
la formule de DARCY s’écrit : j = —— — = ————
2gD π2gD 5
λ, fonction de (k, υ, D), est déduit de la formule de COLEBROOK, dans laquelle
k = 0,1 mm (rugosité).
Pour plus de détails, voir PERTES DE CHARGE.

 Détermination de D
H
La perte de charge unitaire maximale est : j = —
L
Le DN peut être déterminé :
– par calcul, en résolvant le système d’équations constitué par les formules de
DARCY et COLEBROOK, (calcul par itérations impliquant des moyens
informatiques) ;
– par lecture directe des tables de pertes de charge.
Voir PERTES DE CHARGE (TABLES).

 Exemple

Débit : Q = 30 l/s
Longueur : L = 4 000 m
Charge disponible : H = 80 m
H 80
j = — = ———= 0,02 m/m = 20 m/km
L 4 000
La table indique qu’il faut choisir le DN 150 avec :
vitesse : V = 1,7 m/s
perte de charge : j = 19,244 m/km.

32 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Diamètre (choix)

DN 150

ETUDE DE PROJET
l/s j (m/km)
V (m/s)
k = 0,03 mm k = 0,1 mm

24,00 11,092 12,552 1,36

26,00 12,867 14,627 1,47

28,00 14,766 16,857 1,58

30,00 16,790 19,244 1,70

32,00 18,937 21,787 1,81

34,00 21,208 24,485 1,92

36,00 23,602 27,339 2,04

38,00 26,119 30,348 2,15

40,00 28,758 33,513 2,26

42,00 31,520 36,833 2,38

44,00 34,404 40,309 2,49

46,00 37,409 43,940 2,60

Adduction par refoulement

Définition

 Distribution par surpression


J
P
HMT

P = Pression minimale de service

 Adduction par refoulement depuis un réservoir


J1
Hgéo

HMT

J2

HMT = Hgéo + J1 + J2

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 33


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Diamètre (choix)

 Adduction par refoulement depuis un forage


ETUDE DE PROJET

Il est fréquent que le captage ou le stockage soit à une altitude


insuffisante pour respecter les conditions de pression requises.

J
Il faut alors fournir au fluide l’énergie nécessaire pour rendre
HMT

possible la distribution.
Hgéo

On appelle :
– hauteur géométrique (Hgéo) la différence d’altitude entre
le plan d’eau de pompage et le lieu à alimenter,
– hauteur manométrique totale (HMT) la hauteur
HMT = Hgéo + J géométrique augmentée des pertes de charge totales liées à
l’aspiration et au refoulement, et, le cas échéant, de la pression
résiduelle minimale de distribution (voir figures données à titre d’exemples).

Principe de dimensionnement

 Résolution graphique

Cc : caractéristique de la canalisation
Cc
M H : Hgéo + J J = f (Q2)
Pp : caractéristique de la pompe
J

Pp
M : point de fonctionnement
HMT

Nota : résolution valable pour des niveaux d’aspiration et de


Hgéo

Q0
refoulement constants.
L
Q0
Dans le cas contraire, il faut étudier l’enveloppe constituée par
les courbes extrêmes.

 Dimensionnement hydraulique

Comme précédemment :
J=jL
λ V2
j = ———
2 gD
λ est fonction de υ, k, D.
En refoulement, il faut tenir compte des courbes caractéristiques du réseau et des
pompes, et s’assurer qu’en fonction du DN choisi, le point de fonctionnement M
corresponde au débit demandé Q0.

34 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Diamètre (choix)

 Dimensionnement économique

ETUDE DE PROJET
Le diamètre économique est calculé en tenant compte :
– des frais de pompage, la puissance étant donnée par la formule suivante :
Q x HMT
P = 0,0098 x ————
r

P : puissance à fournir à l’arbre de la pompe (kW)
Tuyaux NATURAL Q : débit (l/s)
HMT: hauteur manométrique totale (m)
r : rendement pompe-moteur,
– de l’amortissement des installations (station de pompage et canalisation).

On utilise généralement deux méthodes, selon l’importance du projet.

Application
 Petits projets
Tuyau PAMLOCK On applique la formule de VIBERT, valable pour les petits et moyens DN, et les
longueurs faibles :
ne 0,154
D = 1,456 ——
f ( )
x Q 0,46

D : diamètre économique
f : prix de la conduite posée en €/kg
Q : débit en m3/s
durée de pompage en h
n = —————————————
24
e : prix du kWh en €.
Le coefficient 1,456 tient compte d’un taux d’amortissement de 8% pendant 50 ans.
Le DN choisi doit être identique ou immédiatement supérieur au diamètre D.

Précautions

 Grands projets

Pour les grandes longueurs et les diamètres importants, il faut effectuer une étude
économique détaillée. Le diamètre retenu sera celui correspondant à un coût annuel
minimal (amortissement de l’investissement + frais de pompage).
La vitesse varie de façon importante avec le diamètre.
En plus des pertes de charge, il convient par conséquent de vérifier sa compatibilité
avec les phénomènes éventuels de :
– coups de bélier,
– cavitation,
– abrasion.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 35


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Profil en long
Voir aussi : page
• Pertes de charge 39

ETUDE DE PROJET
• Coups de bélier 74

L’air est néfaste au bon fonctionnement d’une canalisation sous


pression. Sa présence peut entraîner :
– une réduction du débit d’eau,
– un gaspillage d’énergie,
– des risques de coups de bélier.
Une série de précautions simples lors de l’établissement du profil
de la conduite permet de s’en prémunir.

Origine de l’air dans les canalisations

L’introduction d’air dans une canalisation peut avoir lieu principalement :


– lors du remplissage consécutif à un essai hydrostatique (ou une vidange) par
suite du nombre insuffisant des appareils de purge,
– au voisinage des crépines lorsque les conduites d’aspiration ou les garnitures
des pompes ne sont pas étanches,
– par dissolution dans l’eau sous pression (l’air se rassemble alors aux points
hauts du profil).

Effet de l’air dans les canalisations


L’air est néfaste au bon fonctionnement d’une canalisation. Les poches d’air se
concentrent aux points hauts sous l’action de la pression amont, elles se déforment
et leurs extrémités dénivellent.

 Cas d’une conduite gravitaire

Niveau hydrostatique normal


P

Niveau
h

hydrostatique
abaissé
H
h

La poche d’air transmet à sa face aval la pression statique P qui règne sur sa face
amont ; le niveau hydrostatique baisse. La pression d’utilisation H est réduite d’une
quantité h correspondant à la différence de niveau entre les extrémités de la poche
d’air et équivalent à la colonne d’eau manquante.
Dynamiquement, on conçoit qu’aux approximations près des pertes de charge dues
aux turbulences éventuelles qui s’établissent à cet endroit, on retrouve cette perte de
pression, le débit se trouvant parallèlement réduit.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 37


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Profil en long

 Cas d’une conduite de refoulement


ETUDE DE PROJET

Niveau hydrostatique relevé

h
Niveau hydrostatique normal

P
H

P
h
Pompe

De la même façon qu’en gravitaire, la présence d’une poche d’air est néfaste au bon
rendement d’une installation de refoulement : c’est dans ce cas une augmentation de
pression h (hauteur h de la colonne d’eau supplémentaire à élever) que la pompe
devra fournir en plus de la pression H pour compenser l’augmentation de charge due
à la poche d’air, le niveau hydrostatique étant relevé de cette valeur. A débit égal, la
dépense d’énergie se trouve accrue dans les mêmes proportions.
D’autre part, lorsqu’une conduite est insuffisamment purgée, ces inconvénients se
répètent à chaque point haut. Leurs effets s’ajoutent et le rendement de la
canalisation diminue. Cette diminution est parfois imputée à tort à d’autres causes,
telles que la diminution de rendement des pompes ou l’entartrage des tuyaux. Il
suffit de purger la conduite de manière correcte pour qu’elle retrouve aussitôt sa
capacité d’écoulement normale.
Enfin, d’importantes poches d’air risquent de se trouver entraînées par le courant en
dehors des points hauts. Leur déplacement, compensé par l’appel brusque d’un
volume d’eau équivalent, provoque alors de violents coups de bélier.
En conclusion, si les points hauts ne sont pas purgés d’une façon permanente :
– le débit d’eau est réduit,
– de l’énergie est gaspillée,
– des coups de bélier peuvent se produire.

Recommandations pratiques

Terrain naturel Le tracé de la canalisation doit être établi de manière à faciliter le rassemblement de
l’air en des points hauts bien déterminés, où sont installés les appareils assurant son
évacuation.
Il convient de prendre les précautions suivantes :
• Donner de la pente à la canalisation pour faciliter la montée de l’air (la conduite
idéale est à pente constante : 2 à 3 mm/m représente la pente minimale souhaitable).
• Eviter de multiplier à l’excès les changements de pente par suite du relief du
terrain surtout pour les grands diamètres nominaux.
• Quand le profil est horizontal, créer autant que possible des points hauts et des
points bas artificiels, afin d’obtenir une pente de :
– 2 à 3 mm/m dans les parties montantes,
2 à 3 mm/m – 4 à 6 mm/m dans les pentes descendantes.
Un tel profil, à montées lentes et descentes rapides facilite le rassemblement de l’air
aux points hauts tout en s’opposant à l’entraînement éventuel des poches d’air. Le
profil inversé est déconseillé.
4 à 6 mm/m
• Installer :
– un appareil d’évacuation d’air à chaque point haut,
– un appareil de vidange à chaque point bas.
38 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010
ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge
Voir aussi : page
• Ciment (mortier de) 229

ETUDE DE PROJET
• Diamètre (choix) 31
• Pertes de charge (tables) 42
• DUCTAN 235

Les pertes de charge sont des pertes d’énergie hydraulique


essentiellement dues à la viscosité de l’eau et au frottement de
celle-ci contre les parois.
Elles ont pour conséquence :
– une chute de pression globale au bas d’un réseau
gravitaire,
– une dépense d’énergie supplémentaire de pompage en
refoulement. Pour choisir le diamètre d’une canalisation en
fonte ductile revêtue intérieurement de mortier de ciment, on
prend généralement un coefficient de rugosité k = 0,1 mm.

Formules
 Formule de DARCY

La formule de DARCY est la formule générale pour le calcul des pertes de charge :
λ V2 8λQ2
J = — ——= ———---—
D 2g π2 g D 5
J : pertes de charge (en m de charge de fluide par m de tuyau)
λ : coefficient de pertes de charge
D : diamètre intérieur du tuyau (en m)
V : vitesse du fluide (en m/s)
Q : débit (en m3/s)
g : accélération de la pesanteur (en m/s2)

 Formule de Colebrook-White

La formule de COLEBROOK-WHITE est maintenant universellement utilisée pour


déterminer le coefficient de pertes de charge :
1 2,51 k
——= – 2 log ————+ ———-----
⻫λ Re ⻫λ 3,71 D
( )
VD
Re = ——(Nombre de REYNOLDS)
μ
μ : viscosité cinématique du fluide à la température de fonctionnement (en m2/s)
k : rugosité de surface équivalente de la paroi du tuyau (en m) ; à noter qu’elle
n’est pas égale à la hauteur des inégalités de surface ; c’est une dimension
fictive relative à la rugosité de surface, d’où le terme “équivalent”.
Les deux termes de la fonction logarithmique correspondent :
2,51
( )
– pour le premier terme ———— , à la partie des pertes de charge dues au
Re ⻫λ
frottement intérieur du fluide sur lui-même ;
Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 39
ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge

k
( )
– pour le second terme ———— , à la partie des pertes de charge causées par le
ETUDE DE PROJET

3,71 D
frottement du fluide contre la paroi du tuyau ; pour des tuyaux idéalement lisses
(k = 0), elle est nulle et la perte de charge est simplement due au frottement inté-
rieur du fluide.

 Formule de Hazen-William

V = 0,355 CD 0,63 J 0,54


C : coefficient dépendant de la rugosité et du diamètre du tuyau.

Rugosité de surface des revêtements intérieurs au


mortier de ciment

Les revêtements intérieurs au mortier de ciment centrifugé ont une surface lisse et
régulière. Une série d’essais ont été réalisés pour évaluer la valeur k de la rugosité
de surface des tuyaux fraîchement revêtus intérieurement de ciment ; une valeur
moyenne de 0,03 mm a été trouvée, ce qui correspond à une perte de charge
supplémentaire de 5 à 7 % (selon le diamètre du tuyau) par rapport à un tuyau
parfaitement lisse avec une valeur de k = 0 (calculée avec une vitesse de 1 m/s).
Toutefois, la rugosité de surface équivalente d’une canalisation ne dépend pas
seulement de la régularité de la paroi du tuyau, mais également et surtout du nombre
de coudes, de tés et de branchements, ainsi que des irrégularités du profil de la
canalisation. L’expérience a montré que k = 0,1 mm est une valeur raisonnable dans
le cas des canalisations de distribution d’eau potable. Dans le cas de grandes
conduites comportant un faible nombre de raccords par kilomètre, k peut être
légèrement inférieur (0,06 à 0,08 mm).
A ce stade, trois remarques peuvent être faites sur les pertes de charge des
canalisations d’eau fonctionnant sous pression :
Les pertes de charge correspondent à l’énergie qu’il faut fournir pour que l’eau
circule dans la canalisation. Elles sont constituées de la somme de 3 termes :
a - le frottement de l’eau sur elle-même (lié à sa viscosivité),
b - le frottement de l’eau sur la paroi du tuyau (lié à la rugosité),
c - les modifications locales de l’écoulement (coudes, joints, ....).
C’est le frottement de l’eau sur elle-même (terme a) qui constitue en pratique
l’essentiel des pertes de charge. Le frottement de l’eau sur les parois (terme b), qui
seul dépend du type de tuyau, est beaucoup plus faible : au plus 7 % du terme a
pour un tuyau en fonte cimenté (k = 0,03 mm).
Les modifications locales de l’écoulement (terme c) jouent également un rôle faible
par rapport au terme a) : c’est pourquoi les emboîtures des tuyaux peuvent être
orientées indifféremment dans les deux sens.
Le diamètre intérieur réel de la canalisation joue un rôle considérable :
– à débit donné (cas général), chaque % de moins sur le diamètre, c’est 5 %
de plus sur les pertes de charge,
– à charge donnée (conduites gravitaires), chaque % de moins sur le diamètre,
c’est 2,5 % de moins sur le débit obtenu.

40 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge

Evolution dans le temps

ETUDE DE PROJET
Une série d’enquêtes faites aux Etats-Unis sur des canalisations anciennes et
récentes en fonte, revêtues intérieurement de mortier de ciment, a donné des valeurs
de C (selon la formule de HAZEN-WILLIAM) pour une large gamme de diamètres
de tuyaux et de temps de service.
Le tableau ci-après récapitule ces résultats et donne des valeurs de C converties en
valeurs équivalentes k (dans la formule de COLEBROOK- WHITE).

 Remarque

Dans certains cas de transport d’eau brute chargée à faible écoulement, l’expérience
montre que quelle que soit la nature du matériau de canalisation, il faut tenir compte
d’une augmentation de k au cours du temps.
Ces résultats concernent différents types de revêtements intérieurs ciment, et des
eaux provenant de zones géographiques très étendues.
On peut en conclure que :
– les canalisations revêtues intérieurement de mortier de ciment assurent une
grande capacité d’écoulement, constante dans le temps,
– une valeur globale de k = 0,1 mm constitue une hypothèse raisonnable et sûre
pour le calcul des pertes de charge à long terme des tuyaux revêtus intérieure-
ment de mortier de ciment et destinés au transport d’eau potable.
Valeur du
Année de Age lors de la Valeur de k
coefficient C
DN l’installation mesure Colebrook-White
(Hazen-William)

années

0 145 0,025

150 1941 12 146 0,019

16 143 0,060

16 134 0,148

250 1925 32 135 0,135

39 138 0,098

13 134 0,160

300 1928 29 137 0,119

36 146 0,030

13 143 0,054

300 1928 29 140 0,075

36 140 0,075

19 148 0,027
700 1939
25 146 0,046

13 148 0,027
700 1944
20 146 0,046

(Journal AWWA - Juin 1974).


Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 41
ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)


Voir aussi : page
• Ciment (mortier de) 229
ETUDE DE PROJET

• DUCTAN 235
• Pertes de charge 39

Tables de pertes de charge établies pour des canalisations en


fonte ductile revêtues intérieurement de mortier de ciment.
Hypothèses de calcul retenues :
– conduite pleine d’eau,
– DN 40 à 2 000,
– coefficient de rugosité : k = 0,03 mm et k = 0,1 mm,
– viscosité cinématique de l’eau : υ = 1,301 . 10-6m2/s,
– température de l’eau : T = 10 °C.

Pour les canalisations BLUTOP revêtues intérieurement de


DUCTAN, les hypothèses de calcul retenues sont les suivantes :
– conduite pleine d'eau
– DN/OD 90, 110, 125
– coefficient de rugosité :
k = 0,01 mm
k = 0,05 mm (pertes de charge singulières)
– viscosité cinématique de l’eau : υ = 1,301 . 10-6m2/s,
– température de l’eau : T = 10 °C.

42 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

DN 40 DN 50 NATURAL C40 DN 60
Q

ETUDE DE PROJET
j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*
(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

0,60 8,514 9,339 0,48


0,70 11,209 12,399 0,56
0,80 14,238 15,870 0,64
0,90 17,596 19,751 0,72
1,00 21,280 24,039 0,80 7,211 7,901 0,51
1,10 25,286 28,735 0,88 8,552 9,418 0,56
1,20 29,610 33,836 0,95 9,998 11,063 0,61
1,30 34,252 39,343 1,03 11,546 12,834 0,66
1,40 39,209 45,254 1,11 13,197 14,731 0,71
1,50 44,479 51,569 1,19 14,949 16,754 0,76 6,173 6,754 0,53
1,60 50,061 58,288 1,27 16,801 18,903 0,81 6,931 7,609 0,57
1,70 55,953 65,411 1,35 18,753 21,178 0,87 7,729 8,513 0,60
1,80 62,155 72,937 1,43 20,805 23,578 0,92 8,567 9,465 0,64
1,90 68,665 80,865 1,51 22,956 26,103 0,97 9,445 10,466 0,67
2,00 75,482 89,197 1,59 25,206 28,752 1,02 10,362 11,515 0,71
2,10 82,605 97,931 1,67 27,554 31,527 1,07 11,318 12,612 0,74
2,20 90,034 107,067 1,75 29,999 34,427 1,12 12,312 13,758 0,78
2,30 97,769 116,606 1,83 32,543 37,451 1,17 13,346 14,951 0,81
2,40 105,808 126,546 1,91 35,183 40,600 1,22 14,418 16,193 0,85
2,50 114,150 136,889 1,99 37,920 43,874 1,27 15,529 17,483 0,88
2,60 122,796 147,634 2,07 40,754 47,272 1,32 16,678 18,821 0,92
2,70 131,745 158,781 2,15 43,684 50,795 1,38 17,865 20,207 0,95
2,80 140,997 170,330 2,23 46,711 54,442 1,43 19,091 21,640 0,99
2,90 150,550 182,280 2,31 49,833 58,213 1,48 20,354 23,122 1,03
3,00 160,406 194,632 2,39 53,051 62,109 1,53 21,655 24,651 1,06
3,10 170,563 207,386 2,47 56,365 66,128 1,58 22,994 26,229 1,10
3,20 181,021 220,542 2,55 59,774 70,272 1,63 24,370 27,854 1,13
3,30 191,779 234,099 2,63 63,279 74,541 1,68 25,785 29,527 1,17
3,40 202,838 248,058 2,71 66,879 78,933 1,73 27,236 31,247 1,20
3,50 214,198 262,418 2,79 70,574 83,450 1,78 28,725 33,016 1,24
3,60 225,858 277,180 2,86 74,363 88,091 1,83 30,252 34,832 1,27
3,70 237,817 292,343 2,94 78,248 92,855 1,88 31,815 36,696 1,31
3,80 82,227 97,744 1,94 33,416 38,607 1,34
3,90 86,300 102,757 1,99 35,054 40,566 1,38
4,00 90,468 107,894 2,04 36,730 42,573 1,41
4,20 99,088 118,540 2,14 40,191 46,730 1,49
4,40 108,084 129,682 2,24 43,801 51,077 1,56
4,60 117,456 141,321 2,34 47,557 55,614 1,63
4,80 127,203 153,454 2,44 51,461 60,342 1,70
5,00 137,326 166,084 2,55 55,512 65,260 1,77
5,20 147,823 179,209 2,65 59,709 70,369 1,84
5,40 158,694 192,830 2,75 64,052 75,667 1,91
5,60 169,939 206,947 2,85 68,541 81,156 1,98
5,80 181,557 221,559 2,95 73,176 86,835 2,05
6,00 77,957 92,704 2,12
6,20 82,883 98,763 2,19
6,40 87,954 105,011 2,26
6,60 93,170 111,450 2,33
6,80 98,531 118,079 2,41
7,00 104,037 124,898 2,48
7,20 109,687 131,907 2,55
7,40 115,482 139,105 2,62
7,60 121,421 146,494 2,69
7,80 127,505 154,072 2,76
8,00 133,732 161,840 2,83
8,20 140,104 169,798 2,90
8,40 146,619 177,946 2,97
Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C
* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 43


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

DN 65 NATURAL C40 DN 80 NATURAL C40 DN 100


Q
ETUDE DE PROJET

j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*


(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

1,60 4,706 5,117 0,48


1,80 5,813 6,358 0,54
2,00 7,026 7,727 0,60
2,20 8,343 9,223 0,66
2,40 9,765 10,847 0,72
2,60 11,289 12,597 0,78 4,121 4,480 0,52
2,80 12,915 14,473 0,84 4,709 5,138 0,56
3,00 14,642 16,476 0,90 5,333 5,838 0,60
3,20 16,470 18,605 0,96 5,992 6,582 0,64
3,40 18,399 20,860 1,02 6,686 7,369 0,68
3,60 20,427 23,240 1,08 7,415 8,198 0,72
3,80 22,554 25,746 1,15 8,180 9,069 0,76
4,00 24,781 28,377 1,21 8,978 9,984 0,80 3,039 3,289 0,51
4,20 27,106 31,134 1,27 9,812 10,940 0,84 3,318 3,600 0,53
4,40 29,529 34,016 1,33 10,679 11,940 0,88 3,609 3,923 0,56
4,60 32,050 37,023 1,39 11,581 12,981 0,92 3,911 4,261 0,59
4,80 34,669 40,155 1,45 12,517 14,065 0,95 4,223 4,611 0,61
5,00 37,385 43,413 1,51 13,487 15,191 0,99 4,547 4,975 0,64
5,20 40,198 46,795 1,57 14,491 16,359 1,03 4,882 5,352 0,66
5,40 43,109 50,303 1,63 15,528 17,570 1,07 5,228 5,743 0,69
5,60 46,116 53,935 1,69 16,599 18,823 1,11 5,585 6,146 0,71
5,80 49,220 57,692 1,75 17,704 20,118 1,15 5,952 6,563 0,74
6,00 52,421 61,575 1,81 18,842 21,455 1,19 6,331 6,993 0,76
6,20 55,718 65,582 1,87 20,013 22,834 1,23 6,720 7,436 0,79
6,40 59,111 69,714 1,93 21,218 24,256 1,27 7,120 7,893 0,81
6,60 62,600 73,971 1,99 22,456 25,719 1,31 7,531 8,362 0,84
6,80 66,185 78,352 2,05 23,727 27,225 1,35 7,953 8,845 0,87
7,00 69,866 82,859 2,11 25,032 28,772 1,39 8,385 9,341 0,89
7,20 73,642 87,490 2,17 26,369 30,362 1,43 8,828 9,850 0,92
7,40 77,515 92,246 2,23 27,739 31,994 1,47 9,282 10,372 0,94
7,60 81,483 97,126 2,29 29,143 33,668 1,51 9,746 10,907 0,97
7,80 85,546 102,131 2,35 30,579 35,383 1,55 10,221 11,456 0,99
8,00 89,704 107,261 2,41 32,048 37,141 1,59 10,706 12,017 1,02
8,20 93,958 112,516 2,47 33,550 38,941 1,63 11,202 12,592 1,04
8,40 98,308 117,896 2,53 35,084 40,782 1,67 11,708 13,180 1,07
8,60 102,752 123,400 2,59 36,652 42,666 1,71 12,225 13,781 1,09
8,80 107,291 129,028 2,65 38,252 44,592 1,75 12,753 14,394 1,12
9,00 111,925 134,782 2,71 39,885 46,559 1,79 13,291 15,021 1,15
9,20 116,655 140,660 2,77 41,550 48,569 1,83 13,839 15,661 1,17
9,40 121,479 146,662 2,83 43,248 50,620 1,87 14,398 16,315 1,20
9,60 126,398 152,790 2,89 44,979 52,714 1,91 14,968 16,981 1,22
9,80 131,412 159,041 2,95 46,742 54,849 1,95 15,547 17,660 1,25
10,00 48,537 57,027 1,99 16,137 18,352 1,27
10,50 53,168 62,654 2,09 17,658 20,140 1,34
11,00 58,002 68,542 2,19 19,244 22,010 1,40
11,50 63,037 74,693 2,29 20,894 23,961 1,46
12,00 68,275 81,105 2,39 22,608 25,993 1,53
12,50 73,714 87,780 2,49 24,387 28,107 1,59
13,00 79,354 94,716 2,59 26,230 30,302 1,66
13,50 85,196 101,914 2,69 28,136 32,579 1,72
14,00 91,239 109,374 2,79 30,107 34,937 1,78
14,50 97,482 117,095 2,88 32,141 37,376 1,85
16,50 40,914 47,947 2,10
18,50 50,699 59,817 2,36
20,50 61,493 72,987 2,61
22,50 73,291 87,456 2,86

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

44 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

NATURAL C40 DN 125 NATURAL C40 DN 150 NATURAL C40 DN 200


Q

ETUDE DE PROJET
j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*
(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

7,00 2,832 3,070 0,57


7,50 3,209 3,490 0,61
8,00 3,607 3,936 0,65
8,50 4,027 4,408 0,69
9,00 4,469 4,906 0,73 1,844 1,984 0,51
9,50 4,931 5,429 0,77 2,034 2,193 0,54
10,00 5,415 5,977 0,81 2,232 2,412 0,57
10,50 5,920 6,552 0,86 2,438 2,641 0,59
11,00 6,445 7,151 0,90 2,653 2,880 0,62
11,50 6,992 7,777 0,94 2,876 3,129 0,65
12,00 7,559 8,428 0,98 3,107 3,388 0,68
12,50 8,147 9,104 1,02 3,347 3,656 0,71
13,00 8,756 9,806 1,06 3,595 3,935 0,74
13,50 9,385 10,533 1,10 3,852 4,224 0,76
14,00 10,035 11,285 1,14 4,116 4,522 0,79
14,50 10,705 12,063 1,18 4,389 4,830 0,82
15,00 11,396 12,867 1,22 4,669 5,149 0,85
15,50 12,107 13,695 1,26 4,958 5,477 0,88
16,00 12,838 14,549 1,30 5,255 5,814 0,91 1,297 1,389 0,51
16,50 13,590 15,429 1,34 5,560 6,162 0,93 1,371 1,471 0,53
17,00 14,362 16,333 1,39 5,873 6,519 0,96 1,448 1,555 0,54
17,50 15,154 17,263 1,43 6,194 6,887 0,99 1,526 1,641 0,56
18,00 15,966 18,219 1,47 6,523 7,264 1,02 1,606 1,729 0,57
18,50 16,799 19,199 1,51 6,861 7,651 1,05 1,688 1,820 0,59
19,00 17,651 20,205 1,55 7,206 8,047 1,08 1,772 1,913 0,60
19,50 18,524 21,237 1,59 7,559 8,454 1,10 1,858 2,008 0,62
20,00 19,416 22,293 1,63 7,920 8,870 1,13 1,945 2,105 0,64
20,50 20,329 23,375 1,67 8,289 9,296 1,16 2,035 2,204 0,65
21,00 21,262 24,482 1,71 8,665 9,732 1,19 2,126 2,306 0,67
21,50 22,214 25,614 1,75 9,050 10,177 1,22 2,219 2,410 0,68
22,00 23,187 26,772 1,79 9,443 10,633 1,24 2,314 2,516 0,70
22,50 24,180 27,955 1,83 9,843 11,098 1,27 2,411 2,624 0,72
23,00 25,192 29,163 1,87 10,252 11,573 1,30 2,510 2,734 0,73
23,50 26,224 30,397 1,91 10,668 12,057 1,33 2,611 2,847 0,75
24,00 27,277 31,655 1,96 11,092 12,552 1,36 2,713 2,962 0,76
26,00 31,684 36,942 2,12 12,867 14,627 1,47 3,141 3,443 0,83
28,00 36,408 42,633 2,28 14,766 16,857 1,58 3,599 3,959 0,89
30,00 41,448 48,728 2,44 16,790 19,244 1,70 4,085 4,510 0,95
32,00 46,802 55,226 2,61 18,937 21,787 1,81 4,600 5,096 1,02
34,00 52,471 62,128 2,77 21,208 24,485 1,92 5,144 5,717 1,08
36,00 58,454 69,432 2,93 23,602 27,339 2,04 5,717 6,372 1,15
38,00 26,119 30,348 2,15 6,317 7,063 1,21
40,00 28,758 33,513 2,26 6,946 7,788 1,27
42,00 31,520 36,833 2,38 7,604 8,548 1,34
44,00 34,404 40,309 2,49 8,289 9,342 1,40
46,00 37,409 43,940 2,60 9,003 10,172 1,46
48,00 40,537 47,726 2,72 9,744 11,035 1,53
50,00 43,786 51,668 2,83 10,514 11,934 1,59
55,00 12,559 14,332 1,75
60,00 14,777 16,946 1,91
65,00 17,168 19,777 2,07
70,00 19,731 22,823 2,23
75,00 22,465 26,085 2,39
80,00 25,370 29,564 2,55
85,00 28,446 33,258 2,71
90,00 31,692 37,167 2,86

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 45


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

NATURAL C40 DN 250 NATURAL C40 DN 300 NATURAL C30 DN 350


Q
ETUDE DE PROJET

j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*


(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

30,00 1,377 1,483 0,61


32,00 1,549 1,673 0,65
34,00 1,730 1,874 0,69
36,00 1,921 2,086 0,73 0,792 0,844 0,51
38,00 2,121 2,309 0,77 0,874 0,934 0,54
40,00 2,330 2,543 0,81 0,960 1,027 0,57
42,00 2,549 2,788 0,86 1,049 1,125 0,59
44,00 2,776 3,044 0,90 1,142 1,227 0,62
46,00 3,013 3,310 0,94 1,238 1,334 0,65
48,00 3,258 3,588 0,98 1,339 1,445 0,68
50,00 3,513 3,876 1,02 1,442 1,559 0,71 0,682 0,726 0,52
52,00 3,776 4,176 1,06 1,550 1,679 0,74 0,732 0,781 0,54
54,00 4,049 4,486 1,10 1,661 1,802 0,76 0,785 0,838 0,56
56,00 4,331 4,807 1,14 1,776 1,930 0,79 0,838 0,897 0,58
58,00 4,621 5,139 1,18 1,894 2,062 0,82 0,894 0,958 0,60
60,00 4,920 5,482 1,22 2,016 2,198 0,85 0,951 1,021 0,62
62,00 5,229 5,836 1,26 2,141 2,338 0,88 1,010 1,085 0,64
64,00 5,546 6,200 1,30 2,270 2,483 0,91 1,070 1,152 0,67
66,00 5,872 6,575 1,34 2,402 2,631 0,93 1,132 1,220 0,69
68,00 6,207 6,961 1,39 2,538 2,784 0,96 1,196 1,290 0,71
70,00 6,550 7,358 1,43 2,677 2,942 0,99 1,261 1,363 0,73
72,00 6,902 7,766 1,47 2,820 3,103 1,02 1,328 1,437 0,75
74,00 7,264 8,185 1,51 2,967 3,269 1,05 1,397 1,513 0,77
76,00 7,634 8,614 1,55 3,116 3,438 1,08 1,467 1,591 0,79
78,00 8,012 9,054 1,59 3,270 3,612 1,10 1,539 1,670 0,81
80,00 8,400 9,505 1,63 3,427 3,790 1,13 1,612 1,752 0,83
85,00 9,406 10,680 1,73 3,834 4,254 1,20 1,802 1,965 0,88
90,00 10,467 11,922 1,83 4,262 4,744 1,27 2,002 2,189 0,94
95,00 11,583 13,232 1,94 4,713 5,260 1,34 2,213 2,425 0,99
100,00 12,752 14,609 2,04 5,184 5,802 1,41 2,433 2,673 1,04
105,00 13,976 16,053 2,14 5,677 6,371 1,49 2,662 2,932 1,09
110,00 15,253 17,565 2,24 6,192 6,965 1,56 2,902 3,204 1,14
115,00 16,584 19,144 2,34 6,727 7,586 1,63 3,151 3,487 1,20
120,00 17,969 20,790 2,44 7,284 8,232 1,70 3,410 3,782 1,25
125,00 19,407 22,504 2,55 7,862 8,905 1,77 3,679 4,088 1,30
130,00 20,899 24,285 2,65 8,460 9,604 1,84 3,957 4,406 1,35
135,00 22,444 26,134 2,75 9,080 10,329 1,91 4,245 4,736 1,40
140,00 24,043 28,049 2,85 9,721 11,080 1,98 4,542 5,078 1,46
145,00 25,695 30,032 2,95 10,383 11,856 2,05 4,849 5,431 1,51
150,00 11,066 12,659 2,12 5,166 5,796 1,56
155,00 11,770 13,488 2,19 5,492 6,173 1,61
160,00 12,495 14,343 2,26 5,828 6,561 1,66
165,00 13,240 15,224 2,33 6,173 6,961 1,71
170,00 14,007 16,131 2,41 6,528 7,373 1,77
175,00 14,794 17,064 2,48 6,892 7,796 1,82
180,00 15,602 18,023 2,55 7,266 8,231 1,87
185,00 16,431 19,008 2,62 7,649 8,678 1,92
190,00 17,281 20,019 2,69 8,041 9,136 1,97
195,00 18,151 21,056 2,76 8,443 9,606 2,03
200,00 19,042 22,119 2,83 8,855 10,088 2,08
210,00 20,886 24,323 2,97 9,706 11,086 2,18
220,00 10,594 12,131 2,29
230,00 11,520 13,223 2,39
240,00 12,484 14,361 2,49
250,00 13,485 15,546 2,60
260,00 14,523 16,777 2,70
270,00 15,599 18,055 2,81
280,00 16,712 19,379 2,91

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

46 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

NATURAL C30 DN 400 NATURAL C30 DN 450 NATURAL C30 DN 500


Q

ETUDE DE PROJET
j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*
(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

65,00 0,575 0,612 0,52


70,00 0,659 0,702 0,56
75,00 0,747 0,799 0,60
80,00 0,841 0,902 0,64 0,474 0,503 0,50
85,00 0,940 1,010 0,68 0,530 0,564 0,53
90,00 1,044 1,125 0,72 0,588 0,627 0,57
95,00 1,153 1,245 0,76 0,650 0,694 0,60
100,00 1,267 1,371 0,80 0,713 0,764 0,63 0,428 0,453 0,51
105,00 1,385 1,504 0,84 0,780 0,837 0,66 0,467 0,496 0,53
110,00 1,509 1,642 0,88 0,850 0,913 0,69 0,509 0,542 0,56
115,00 1,638 1,786 0,92 0,922 0,993 0,72 0,552 0,588 0,59
120,00 1,772 1,935 0,95 0,997 1,075 0,75 0,597 0,637 0,61
125,00 1,911 2,091 0,99 1,075 1,161 0,79 0,643 0,688 0,64
130,00 2,055 2,253 1,03 1,155 1,251 0,82 0,691 0,740 0,66
135,00 2,204 2,420 1,07 1,239 1,343 0,85 0,741 0,795 0,69
140,00 2,357 2,594 1,11 1,324 1,438 0,88 0,792 0,851 0,71
145,00 2,516 2,773 1,15 1,413 1,537 0,91 0,845 0,909 0,74
150,00 2,679 2,958 1,19 1,504 1,639 0,94 0,899 0,969 0,76
155,00 2,847 3,149 1,23 1,598 1,744 0,97 0,955 1,031 0,79
160,00 3,020 3,345 1,27 1,695 1,852 1,01 1,013 1,094 0,81
165,00 3,198 3,548 1,31 1,794 1,964 1,04 1,072 1,160 0,84
170,00 3,380 3,756 1,35 1,896 2,079 1,07 1,132 1,227 0,87
175,00 3,568 3,971 1,39 2,001 2,196 1,10 1,195 1,296 0,89
180,00 3,760 4,191 1,43 2,108 2,317 1,13 1,259 1,368 0,92
185,00 3,957 4,417 1,47 2,218 2,442 1,16 1,324 1,440 0,94
190,00 4,159 4,648 1,51 2,331 2,569 1,19 1,391 1,515 0,97
195,00 4,366 4,886 1,55 2,446 2,699 1,23 1,459 1,592 0,99
200,00 4,577 5,129 1,59 2,564 2,833 1,26 1,529 1,670 1,02
210,00 5,014 5,634 1,67 2,807 3,110 1,32 1,674 1,832 1,07
220,00 5,471 6,161 1,75 3,061 3,399 1,38 1,825 2,002 1,12
230,00 5,946 6,712 1,83 3,326 3,701 1,45 1,982 2,179 1,17
240,00 6,440 7,286 1,91 3,601 4,016 1,51 2,145 2,363 1,22
250,00 6,953 7,883 1,99 3,886 4,344 1,57 2,314 2,555 1,27
260,00 7,485 8,504 2,07 4,182 4,684 1,63 2,489 2,753 1,32
270,00 8,035 9,148 2,15 4,488 5,036 1,70 2,671 2,960 1,38
280,00 8,605 9,815 2,23 4,804 5,401 1,76 2,858 3,173 1,43
290,00 9,193 10,506 2,31 5,131 5,779 1,82 3,051 3,394 1,48
300,00 9,800 11,219 2,39 5,468 6,170 1,89 3,251 3,622 1,53
310,00 10,426 11,956 2,47 5,815 6,573 1,95 3,456 3,857 1,58
320,00 11,071 12,716 2,55 6,173 6,988 2,01 3,668 4,100 1,63
330,00 11,734 13,499 2,63 6,541 7,417 2,07 3,885 4,350 1,68
340,00 12,416 14,306 2,71 6,919 7,857 2,14 4,109 4,607 1,73
350,00 13,117 15,136 2,79 7,307 8,311 2,20 4,338 4,872 1,78
360,00 13,836 15,989 2,86 7,705 8,777 2,26 4,574 5,144 1,83
370,00 14,574 16,865 2,94 8,114 9,255 2,33 4,815 5,423 1,88
380,00 8,533 9,747 2,39 5,062 5,709 1,94
390,00 8,962 10,250 2,45 5,316 6,003 1,99
400,00 9,401 10,767 2,52 5,575 6,304 2,04
420,00 10,310 11,837 2,64 6,111 6,928 2,14
440,00 11,259 12,958 2,77 6,671 7,581 2,24
460,00 12,249 14,129 2,89 7,255 8,263 2,34
480,00 7,862 8,974 2,44
500,00 8,493 9,714 2,55
520,00 9,147 10,483 2,65
540,00 9,825 11,282 2,75
560,00 10,526 12,109 2,85
580,00 11,251 12,965 2,95
Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C
* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 47


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

NATURAL C30 DN 600 DN 700 DN 800


Q
ETUDE DE PROJET

j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*


(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

160,00 0,417 0,443 0,57


170,00 0,466 0,496 0,60
180,00 0,517 0,552 0,64
190,00 0,571 0,611 0,67
200,00 0,628 0,673 0,71 0,296 0,313 0,52
210,00 0,687 0,737 0,74 0,324 0,343 0,55
220,00 0,748 0,805 0,78 0,353 0,375 0,57
230,00 0,812 0,875 0,81 0,383 0,407 0,60
240,00 0,878 0,949 0,85 0,414 0,441 0,62
250,00 0,947 1,025 0,88 0,446 0,476 0,65
260,00 1,018 1,104 0,92 0,480 0,512 0,68 0,251 0,265 0,52
270,00 1,092 1,186 0,95 0,514 0,550 0,70 0,269 0,284 0,54
280,00 1,168 1,271 0,99 0,550 0,589 0,73 0,287 0,304 0,56
290,00 1,247 1,358 1,03 0,587 0,629 0,75 0,306 0,325 0,58
300,00 1,327 1,449 1,06 0,625 0,671 0,78 0,326 0,346 0,60
310,00 1,411 1,542 1,10 0,664 0,714 0,81 0,346 0,368 0,62
320,00 1,496 1,638 1,13 0,704 0,758 0,83 0,367 0,390 0,64
330,00 1,584 1,737 1,17 0,745 0,804 0,86 0,388 0,414 0,66
340,00 1,675 1,839 1,20 0,787 0,850 0,88 0,410 0,438 0,68
350,00 1,768 1,943 1,24 0,830 0,898 0,91 0,433 0,462 0,70
360,00 1,863 2,051 1,27 0,875 0,947 0,94 0,456 0,487 0,72
370,00 1,960 2,161 1,31 0,921 0,998 0,96 0,479 0,513 0,74
380,00 2,060 2,274 1,34 0,967 1,050 0,99 0,504 0,540 0,76
390,00 2,163 2,390 1,38 1,015 1,103 1,01 0,528 0,567 0,78
400,00 2,267 2,509 1,41 1,064 1,157 1,04 0,554 0,594 0,80
420,00 2,483 2,755 1,49 1,165 1,270 1,09 0,606 0,652 0,84
440,00 2,709 3,013 1,56 1,270 1,388 1,14 0,660 0,712 0,88
460,00 2,944 3,281 1,63 1,379 1,510 1,20 0,717 0,774 0,92
480,00 3,189 3,561 1,70 1,493 1,638 1,25 0,776 0,839 0,95
500,00 3,442 3,853 1,77 1,611 1,771 1,30 0,837 0,907 0,99
520,00 3,705 4,155 1,84 1,733 1,909 1,35 0,900 0,977 1,03
540,00 3,977 4,469 1,91 1,860 2,053 1,40 0,965 1,050 1,07
560,00 4,259 4,794 1,98 1,990 2,201 1,46 1,033 1,125 1,11
580,00 4,550 5,131 2,05 2,125 2,354 1,51 1,102 1,203 1,15
600,00 4,850 5,478 2,12 2,265 2,513 1,56 1,174 1,284 1,19
620,00 5,159 5,837 2,19 2,408 2,676 1,61 1,248 1,367 1,23
640,00 5,477 6,208 2,26 2,556 2,845 1,66 1,324 1,452 1,27
660,00 5,805 6,589 2,33 2,707 3,018 1,71 1,403 1,540 1,31
680,00 6,142 6,982 2,41 2,863 3,197 1,77 1,483 1,631 1,35
700,00 6,488 7,386 2,48 3,024 3,381 1,82 1,566 1,724 1,39
720,00 6,843 7,801 2,55 3,188 3,569 1,87 1,650 1,820 1,43
740,00 7,207 8,228 2,62 3,357 3,763 1,92 1,737 1,918 1,47
760,00 7,581 8,666 2,69 3,529 3,962 1,97 1,826 2,019 1,51
780,00 7,963 9,115 2,76 3,706 4,166 2,03 1,917 2,122 1,55
800,00 8,355 9,575 2,83 3,887 4,375 2,08 2,010 2,228 1,59
850,00 4,358 4,920 2,21 2,252 2,503 1,69
900,00 4,855 5,497 2,34 2,507 2,795 1,79
950,00 5,377 6,105 2,47 2,775 3,102 1,89
1 000,00 5,925 6,744 2,60 3,056 3,425 1,99
1 050,00 6,500 7,415 2,73 3,351 3,764 2,09
1 100,00 7,099 8,118 2,86 3,658 4,119 2,19
1 150,00 7,725 8,853 2,99 3,978 4,490 2,29
1 200,00 4,312 4,876 2,39
1 250,00 4,658 5,278 2,49
1 300,00 5,017 5,696 2,59
1 350,00 5,389 6,130 2,69
1 400,00 5,774 6,579 2,79
1 450,00 6,172 7,045 2,88

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

48 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

DN 900 DN 1 000 DN 1 100


Q

ETUDE DE PROJET
j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*
(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

340,00 0,231 0,244 0,53


360,00 0,257 0,272 0,57
380,00 0,284 0,301 0,60
400,00 0,312 0,331 0,63 0,187 0,197 0,51
420,00 0,341 0,363 0,66 0,204 0,215 0,53
440,00 0,372 0,396 0,69 0,222 0,235 0,56
460,00 0,403 0,431 0,72 0,241 0,255 0,59
480,00 0,436 0,467 0,75 0,261 0,277 0,61 0,164 0,173 0,51
500,00 0,470 0,504 0,79 0,281 0,299 0,64 0,177 0,186 0,53
520,00 0,506 0,543 0,82 0,303 0,322 0,66 0,190 0,201 0,55
540,00 0,542 0,583 0,85 0,324 0,345 0,69 0,204 0,215 0,57
560,00 0,580 0,625 0,88 0,347 0,370 0,71 0,218 0,231 0,59
580,00 0,619 0,668 0,91 0,370 0,395 0,74 0,233 0,246 0,61
600,00 0,659 0,712 0,94 0,394 0,421 0,76 0,248 0,262 0,63
620,00 0,701 0,758 0,97 0,419 0,448 0,79 0,263 0,279 0,65
640,00 0,743 0,805 1,01 0,444 0,476 0,81 0,279 0,296 0,67
660,00 0,787 0,853 1,04 0,470 0,504 0,84 0,295 0,314 0,69
680,00 0,832 0,903 1,07 0,497 0,534 0,87 0,312 0,332 0,72
700,00 0,878 0,955 1,10 0,524 0,564 0,89 0,329 0,351 0,74
720,00 0,925 1,007 1,13 0,552 0,595 0,92 0,347 0,370 0,76
740,00 0,974 1,061 1,16 0,581 0,627 0,94 0,365 0,390 0,78
760,00 1,023 1,117 1,19 0,610 0,659 0,97 0,383 0,410 0,80
780,00 1,074 1,174 1,23 0,641 0,693 0,99 0,402 0,431 0,82
800,00 1,126 1,232 1,26 0,671 0,727 1,02 0,421 0,452 0,84
850,00 1,261 1,383 1,34 0,752 0,816 1,08 0,471 0,507 0,89
900,00 1,403 1,544 1,41 0,836 0,910 1,15 0,524 0,565 0,95
950,00 1,552 1,712 1,49 0,925 1,008 1,21 0,579 0,626 1,00
1 000,00 1,709 1,890 1,57 1,017 1,112 1,27 0,637 0,690 1,05
1 050,00 1,872 2,076 1,65 1,114 1,221 1,34 0,698 0,757 1,10
1 100,00 2,043 2,270 1,73 1,216 1,335 1,40 0,761 0,828 1,16
1 150,00 2,221 2,473 1,81 1,321 1,454 1,46 0,827 0,901 1,21
1 200,00 2,406 2,685 1,89 1,431 1,578 1,53 0,895 0,977 1,26
1 250,00 2,599 2,905 1,96 1,545 1,707 1,59 0,966 1,057 1,32
1 300,00 2,798 3,134 2,04 1,663 1,840 1,66 1,040 1,139 1,37
1 350,00 3,004 3,372 2,12 1,785 1,979 1,72 1,116 1,225 1,42
1 400,00 3,218 3,618 2,20 1,911 2,123 1,78 1,194 1,313 1,47
1 450,00 3,438 3,872 2,28 2,041 2,272 1,85 1,276 1,405 1,53
1 500,00 3,666 4,135 2,36 2,176 2,425 1,91 1,359 1,499 1,58
1 550,00 3,901 4,407 2,44 2,314 2,584 1,97 1,446 1,597 1,63
1 600,00 4,142 4,687 2,52 2,457 2,748 2,04 1,534 1,698 1,68
1 650,00 4,391 4,976 2,59 2,604 2,916 2,10 1,626 1,801 1,74
1 700,00 4,647 5,274 2,67 2,755 3,090 2,16 1,720 1,908 1,79
1 750,00 4,909 5,580 2,75 2,910 3,268 2,23 1,816 2,018 1,84
1 800,00 5,179 5,894 2,83 3,069 3,452 2,29 1,915 2,131 1,89
1 850,00 5,456 6,217 2,91 3,232 3,640 2,36 2,016 2,247 1,95
1 900,00 5,739 6,549 2,99 3,400 3,834 2,42 2,120 2,365 2,00
1 950,00 3,571 4,032 2,48 2,227 2,487 2,05
2 000,00 3,747 4,235 2,55 2,336 2,612 2,10
2 100,00 4,110 4,657 2,67 2,561 2,871 2,21
2 200,00 4,489 5,098 2,80 2,797 3,142 2,31
2 300,00 4,885 5,559 2,93 3,042 3,425 2,42
2 400,00 3,298 3,720 2,53
2 500,00 3,563 4,028 2,63
2 600,00 3,838 4,347 2,74
2 700,00 4,124 4,679 2,84
2 800,00 4,419 5,022 2,95

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 49


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

DN 1 200 DN 1 400 DN 1 500


Q
ETUDE DE PROJET

j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*


(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

600,00 0,162 0,171 0,53


650,00 0,188 0,198 0,57
700,00 0,215 0,228 0,62
750,00 0,244 0,259 0,66
800,00 0,275 0,293 0,71 0,130 0,137 0,52
850,00 0,308 0,329 0,75 0,145 0,153 0,55
900,00 0,342 0,366 0,80 0,161 0,170 0,58 0,115 0,121 0,51
950,00 0,379 0,406 0,84 0,178 0,189 0,62 0,128 0,134 0,54
1 000,00 0,416 0,447 0,88 0,196 0,208 0,65 0,140 0,148 0,57
1 050,00 0,456 0,490 0,93 0,215 0,228 0,68 0,153 0,162 0,59
1 100,00 0,497 0,536 0,97 0,234 0,249 0,71 0,167 0,177 0,62
1 150,00 0,540 0,583 1,02 0,254 0,270 0,75 0,181 0,192 0,65
1 200,00 0,584 0,632 1,06 0,275 0,293 0,78 0,196 0,208 0,68
1 250,00 0,630 0,683 1,11 0,296 0,317 0,81 0,212 0,225 0,71
1 300,00 0,678 0,736 1,15 0,319 0,341 0,84 0,228 0,242 0,74
1 350,00 0,728 0,791 1,19 0,342 0,366 0,88 0,244 0,260 0,76
1 400,00 0,779 0,848 1,24 0,366 0,392 0,91 0,261 0,278 0,79
1 450,00 0,831 0,907 1,28 0,390 0,420 0,94 0,279 0,297 0,82
1 500,00 0,886 0,968 1,33 0,416 0,447 0,97 0,297 0,317 0,85
1 550,00 0,942 1,031 1,37 0,442 0,476 1,01 0,315 0,338 0,88
1 600,00 0,999 1,096 1,41 0,469 0,506 1,04 0,334 0,359 0,91
1 650,00 1,059 1,162 1,46 0,496 0,536 1,07 0,354 0,380 0,93
1 700,00 1,120 1,231 1,50 0,525 0,568 1,10 0,374 0,402 0,96
1 750,00 1,182 1,301 1,55 0,554 0,600 1,14 0,395 0,425 0,99
1 800,00 1,246 1,374 1,59 0,584 0,633 1,17 0,416 0,449 1,02
1 850,00 1,312 1,448 1,64 0,615 0,667 1,20 0,438 0,473 1,05
1 900,00 1,380 1,524 1,68 0,646 0,702 1,23 0,460 0,497 1,08
1 950,00 1,449 1,603 1,72 0,678 0,738 1,27 0,483 0,522 1,10
2 000,00 1,519 1,683 1,77 0,711 0,775 1,30 0,507 0,548 1,13
2 100,00 1,665 1,849 1,86 0,779 0,851 1,36 0,555 0,602 1,19
2 200,00 1,818 2,023 1,95 0,850 0,930 1,43 0,605 0,658 1,24
2 300,00 1,977 2,204 2,03 0,924 1,013 1,49 0,658 0,716 1,30
2 400,00 2,142 2,394 2,12 1,001 1,099 1,56 0,712 0,777 1,36
2 500,00 2,314 2,591 2,21 1,080 1,189 1,62 0,769 0,841 1,41
2 600,00 2,492 2,795 2,30 1,163 1,283 1,69 0,828 0,906 1,47
2 700,00 2,677 3,008 2,39 1,248 1,379 1,75 0,888 0,974 1,53
2 800,00 2,867 3,228 2,48 1,337 1,480 1,82 0,951 1,045 1,58
2 900,00 3,065 3,456 2,56 1,428 1,583 1,88 1,016 1,118 1,64
3 000,00 3,268 3,691 2,65 1,522 1,691 1,95 1,083 1,194 1,70
3 100,00 3,478 3,934 2,74 1,620 1,801 2,01 1,152 1,271 1,75
3 200,00 3,694 4,185 2,83 1,720 1,915 2,08 1,223 1,352 1,81
3 300,00 3,917 4,444 2,92 1,823 2,033 2,14 1,296 1,435 1,87
3 400,00 1,928 2,154 2,21 1,371 1,520 1,92
3 500,00 2,037 2,279 2,27 1,448 1,607 1,98
3 650,00 2,206 2,472 2,37 1,567 1,743 2,07
3 800,00 2,380 2,673 2,47 1,691 1,885 2,15
3 950,00 2,562 2,882 2,57 1,819 2,032 2,24
4 100,00 2,750 3,099 2,66 1,952 2,184 2,32
4 250,00 2,944 3,323 2,76 2,090 2,342 2,41
4 400,00 3,144 3,555 2,86 2,232 2,505 2,49
4 550,00 3,351 3,795 2,96 2,379 2,674 2,57
4 700,00 2,530 2,848 2,66
4 850,00 2,685 3,027 2,74
5 000,00 2,845 3,212 2,83
5 150,00 3,010 3,403 2,91
5 300,00 3,179 3,599 3,00

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

50 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

DN 1 600 DN 1 800 DN 2 000


Q

ETUDE DE PROJET
j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*
(l/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s) k = 0,03 mm k = 0,10 mm V (m/s)

1 100,00 0,122 0,128 0,55


1 200,00 0,143 0,151 0,60
1 300,00 0,166 0,176 0,65 0,094 0,098 0,51
1 400,00 0,190 0,202 0,70 0,107 0,113 0,55
1 500,00 0,216 0,230 0,75 0,122 0,128 0,59
1 600,00 0,244 0,260 0,80 0,137 0,145 0,63 0,082 0,086 0,51
1 700,00 0,273 0,292 0,85 0,154 0,162 0,67 0,092 0,096 0,54
1 800,00 0,304 0,325 0,90 0,171 0,181 0,71 0,102 0,107 0,57
1 900,00 0,336 0,360 0,94 0,189 0,200 0,75 0,113 0,119 0,60
2 000,00 0,369 0,397 0,99 0,208 0,221 0,79 0,124 0,131 0,64
2 100,00 0,404 0,436 1,04 0,227 0,242 0,83 0,136 0,144 0,67
2 200,00 0,441 0,476 1,09 0,248 0,265 0,86 0,148 0,157 ,0,70
2 300,00 0,479 0,518 1,14 0,269 0,288 0,90 0,161 0,170 0,73
2 400,00 0,519 0,562 1,19 0,291 0,312 0,94 0,174 0,185 0,76
2 500,00 0,560 0,608 1,24 0,314 0,337 0,98 0,188 0,200 0,80
2 600,00 0,603 0,655 1,29 0,338 0,364 1,02 0,202 0,215 0,83
2 700,00 0,647 0,705 1,34 0,363 0,391 1,06 0,216 0,231 0,86
2 800,00 0,692 0,755 1,39 0,388 0,419 1,10 0,232 0,247 0,89
2 900,00 0,739 0,808 1,44 0,414 0,448 1,14 0,247 0,265 0,92
3 000,00 0,788 0,863 1,49 0,441 0,478 1,18 0,263 0,282 0,95
3 100,00 0,838 0,919 1,54 0,469 0,509 1,22 0,280 0,300 0,99
3 200,00 0,889 0,977 1,59 0,498 0,540 1,26 0,297 0,319 1,02
3 300,00 0,942 1,036 1,64 0,528 0,573 1,30 0,315 0,338 1,05
3 400,00 0,997 1,097 1,69 0,558 0,607 1,34 0,333 0,358 1,08
3 500,00 1,053 1,161 1,74 0,589 0,642 1,38 0,351 0,379 1,11
3 650,00 1,139 1,258 1,82 0,637 0,696 1,43 0,380 0,410 1,16
3 800,00 1,229 1,360 1,89 0,687 0,752 1,49 0,409 0,443 1,21
3 950,00 1,322 1,466 1,96 0,739 0,810 1,55 0,440 0,477 1,26
4 100,00 1,418 1,576 2,04 0,793 0,870 1,61 0,472 0,512 1,31
4 250,00 1,518 1,689 2,11 0,848 0,932 1,67 0,505 0,549 1,35
4 400,00 1,621 1,806 2,19 0,906 0,997 1,73 0,539 0,587 1,40
4 550,00 1,727 1,928 2,26 0,965 1,063 1,79 0,574 0,626 1,45
4 700,00 1,836 2,053 2,34 1,025 1,132 1,85 0,610 0,666 1,50
4 850,00 1,949 2,182 2,41 1,088 1,203 1,91 0,647 0,707 1,54
5 000,00 2,065 2,315 2,49 1,152 1,276 1,96 0,685 0,750 1,59
5 200,00 2,224 2,498 2,59 1,241 1,376 2,04 0,737 0,809 1,66
5 400,00 2,390 2,689 2,69 1,333 1,481 2,12 0,792 0,870 1,72
5 600,00 2,561 2,886 2,79 1,428 1,589 2,20 0,848 0,933 1,78
5 800,00 2,737 3,090 2,88 1,526 1,701 2,28 0,906 0,999 1,85
6 000,00 2,920 3,301 2,98 1,627 1,816 2,36 0,966 1,066 1,91
6 200,00 1,731 1,936 2,44 1,027 1,136 1,97
6 400,00 1,839 2,059 2,52 1,091 1,208 2,04
6 600,00 1,949 2,186 2,59 1,156 1,282 2,10
6 800,00 2,063 2,317 2,67 1,223 1,359 2,16
7 000,00 2,180 2,451 2,75 1,292 1,437 2,23
7 200,00 2,300 2,589 2,83 1,363 1,518 2,29
7 400,00 2,423 2,731 2,91 1,436 1,601 2,36
7 600,00 2,549 2,877 2,99 1,510 1,686 2,42
7 800,00 1,587 1,773 2,48
8 000,00 1,665 1,863 2,55
8 200,00 1,745 1,954 2,61
8 400,00 1,826 2,048 2,67
8 600,00 1,910 2,144 2,74
8 800,00 1,995 2,242 2,80
9 000,00 2,083 2,343 2,86
9 200,00 2,171 2,445 2,93
9 400,00 2,262 2,550 2,99

Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C


* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 51


ETUDE DE PROJET

LE CYCLE DE L’EAU

Pertes de charge (tables)

BLUTOP DN 90 BLUTOP DN 110 BLUTOP DN 125


Q
ETUDE DE PROJET

j (m/km)* j (m/km)* j (m/km)*


(l/s) k = 0,01 mm k = 0,05 mm V (m/s) k = 0,01 mm k = 0,05 mm V (m/s) k = 0,01 mm k = 0,05 mm V (m/s)

2,8 3,84 4,05 0,52


3 4,34 4,59 0,55
3,2 4,87 5,16 0,59
3,4 5,43 5,77 0,63
3,6 6,01 6,40 0,67
3,8 6,62 7,07 0,70
4 7,26 7,76 0,74
4,2 7,92 8,49 0,78 2,81 2,95 0,50
4,4 8,61 9,25 0,81 3,05 3,21 0,53
4,6 9,32 10,04 0,85 3,30 3,48 0,55
4,8 10,06 10,85 0,89 3,56 3,76 0,58
5 10,83 11,70 0,92 3,83 4,05 0,60
5,2 11,62 12,58 0,96 4,11 4,35 0,62
5,4 12,44 13,49 1,00 4,40 4,67 0,65
5,6 13,28 14,43 1,04 4,69 4,99 0,67 2,44 2,57 0,51
5,8 14,14 15,41 1,07 5,00 5,32 0,70 2,60 2,74 0,53
6 15,04 16,41 1,11 5,31 5,66 0,72 2,76 2,91 0,55
6,2 15,95 17,44 1,15 5,63 6,01 0,74 2,93 3,09 0,57
6,4 16,89 18,50 1,18 5,96 6,37 0,77 3,10 3,27 0,59
6,6 17,86 19,59 1,22 6,30 6,74 0,79 3,28 3,46 0,60
6,8 18,85 20,71 1,26 6,65 7,12 0,82 3,46 3,66 0,62
7 19,86 21,86 1,29 7,01 7,52 0,84 3,64 3,86 0,64
7,2 20,90 23,04 1,33 7,37 7,92 0,86 3,83 4,06 0,66
7,4 21,97 24,25 1,37 7,74 8,33 0,89 4,02 4,27 0,68
7,6 23,05 25,49 1,40 8,12 8,75 0,91 4,22 4,48 0,69
7,8 24,17 26,76 1,44 8,51 9,18 0,94 4,42 4,70 0,71
8 25,30 28,06 1,48 8,91 9,62 0,96 4,63 4,93 0,73
8,2 26,46 29,39 1,52 9,32 10,07 0,98 4,84 5,15 0,75
8,4 27,65 30,75 1,55 9,73 10,53 1,01 5,05 5,39 0,77
8,6 28,85 32,14 1,59 10,15 11,00 1,03 5,27 5,63 0,79
8,8 30,08 33,56 1,63 10,58 11,48 1,06 5,49 5,87 0,80
9 31,34 35,01 1,66 11,02 11,97 1,08 5,72 6,12 0,82
9,2 32,62 36,49 1,70 11,47 12,47 1,10 5,95 6,37 0,84
9,4 33,92 38,00 1,74 11,92 12,97 1,13 6,18 6,63 0,86
9,6 35,25 39,54 1,77 12,38 13,49 1,15 6,42 6,89 0,88
9,8 36,59 41,10 1,81 12,85 14,02 1,18 6,67 7,16 0,90
10 37,97 42,70 1,85 13,33 14,56 1,20 6,91 7,43 0,91
10,5 41,50 46,82 1,94 14,57 15,95 1,26 7,55 8,14 0,96
11 45,18 51,13 2,03 15,85 17,39 1,32 8,21 8,87 1,01
11,5 49,00 55,62 2,13 17,18 18,90 1,38 8,90 9,63 1,05
12 52,97 60,30 2,22 18,56 20,47 1,44 9,61 10,42 1,10
12,5 57,08 65,16 2,31 19,99 22,10 1,50 10,35 11,25 1,14
13 61,34 70,21 2,40 21,47 23,79 1,56 11,11 12,10 1,19
13,5 65,74 75,44 2,50 22,99 25,54 1,62 11,90 12,98 1,23
14 70,27 80,85 2,59 24,57 27,35 1,68 12,71 13,90 1,28
15 79,78 92,23 2,77 27,86 31,15 1,80 14,41 15,81 1,37
16 89,84 104,34 2,96 31,35 35,19 1,92 16,20 17,84 1,46
17 35,02 39,47 2,04 18,09 20,00 1,55
18 38,89 43,98 2,16 20,08 22,27 1,65
19 42,94 48,74 2,28 22,16 24,66 1,74
20 47,18 53,74 2,40 24,34 27,16 1,83
21 51,60 58,97 2,52 26,61 29,79 1,92
22 56,21 64,44 2,64 28,97 32,53 2,01
23 61,01 70,15 2,76 31,43 35,39 2,10
24 65,98 76,10 2,88 33,98 38,36 2,19
25 36,62 41,46 2,29
26 39,36 44,67 2,38
27 42,19 48,00 2,47
28 45,11 51,45 2,56
29 48,12 55,01 2,65
30 51,22 58,69 2,74
31 54,41 62,49 2,83
32 57,69 66,40 2,93
Valeurs directement utilisables pour l’eau à 10 °C
* Il s’agit de mètres de hauteur du fluide tel qu’il circule dans la conduite par kilomètre courant de celle-ci.

52 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


1993 - République Dominicaine - DN 1800
ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pression (terminologie)
Voir aussi : page
• Pressions de fonctionnement
ETUDE DE PROJET

admissibles 57
• Epreuve en usine 251
• Essai sur chantier 369
• Coups de bélier 74

Sous le terme « pression », il y a lieu de distinguer les terminologies :


– du concepteur de réseau (liées aux capacités hydrauliques),
– du fabricant (liées aux performances des produits),
– de l’utilisateur du réseau (liées au service).

Terminologie
La terminologie rappelée ci-après est issue de la norme européenne
EN 805 – Alimentation en eau. Prescription pour les réseaux extérieurs et les
composants – applicables à tous les matériaux.

Terminologie
Abréviation Française Anglaise Allemande

Pression de calcul
DP Design pressure Systembetriebsdruck
en régime permanent
Pression maximale Maximum design höchster
Concepteur MDP
de calcul pressure Systembetriebsdruck
Pression d’épreuve
STP System test pressure Systemprüfdruck
du réseau
Pression de fonction- Allowable zulässiger
PFA
nement admissible operating pressure Bauteilbetriebsdruck
Pression maximale Allowable maximum höchster zulässiger
Fabricant PMA
admissible operating pressure Bauteilbetriebsdruck

DN 200 Tuyau NATURAL Pression d’épreuve Allowable test zulässiger


PEA
admissible pressure Bauteilprüfdruck
éclatement à 156 bar
Pression
OP Operating pressure Betriebsdruck
de fonctionnement
Utilisateur
Pression
SP Service pressure Versorgungsdruck
de service

La norme de produit EN 545 – Tuyaux et raccords en fonte ductile – reprend cette


terminologie pour ce qui concerne le fabricant.

54 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pression (terminologie)

Terminologie du concepteur

ETUDE DE PROJET
 DP - Pression de calcul en régime permanent

Pression maximale de fonctionnement de la zone de pression, fixée par le projeteur


mais non compris le coup de bélier.

 MDP - Pression maximale de calcul

Pression maximale de fonctionnement de la zone de pression, fixée par le projeteur


mais comprenant le coup de bélier et tenant compte de développements futurs.
MDP s’écrit MDPa lorsque la part coup de bélier est fixée forfaitairement,
MDP s’écrit MDPc lorsque le coup de bélier est calculé.

 STP - Pression d’épreuve du réseau

Pression hydrostatique appliquée à une conduite nouvellement posée de façon à


s’assurer de son intégrité et de son étanchéité.

Terminologie du fabricant (applicable dans le présent catalogue)

 PFA – Pression de Fonctionnement Admissible

Pression hydrostatique maximale à laquelle un composant est capable de résister de


façon permanente en service. C’est la pression jusqu’à laquelle le réseau peut
fonctionner en continu.

 PMA – Pression Maximale Admissible

Pression maximale, y compris le coup de bélier, à laquelle un composant est capable


Tuyau NATURAL de résister lorsqu’il y est soumis de temps à autre en service. C’est la pression
Classe 40 jusqu’à laquelle le réseau peut fonctionner en continu en tenant compte des coups
de bélier.

 PEA – Pression d’Épreuve Admissible

Pression hydrostatique maximale à laquelle un composant nouvellement mis en


œuvre est capable de résister. C’est la pression jusqu’à laquelle le réseau peut
fonctionner en continu pendant un laps de temps relativement court afin de s'assurer
de l'intégrité et de l'étanchéité de la conduite.

Terminologie de l’utilisateur
 OP - Pression de fonctionnement

Pression interne qui a lieu à un instant donné et en un point déterminé du réseau


d’alimentation en eau.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 55


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pression (terminologie)

 SP - Pression de service
ETUDE DE PROJET

Pression interne fournie au point d’écoulement au consommateur.

Autres définitions du fabricant


 PN - Pression nominale (au sens de la norme EN 545)

Désignation numérique exprimée par un nombre utilisé à des fins de référence. Tous
les composants à brides ayant un même DN et désignés par un même PN ont des
dimensions de raccordement compatibles.
La norme EN 545 – Annexe A.4, tableau A.2 – établit pour les tuyaux et raccords à
brides, la correspondance suivante entre PN et PFA, PMA et PEA.

PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
DN
PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA

40 à 50 Voir PN 40 Voir PN 40 Voir PN 40 40 48 53


60 à 80 Voir PN 16 16 20 25 Voir PN 40 40 48 53
100 à 150 Voir PN 16 16 20 25 25 30 35 40 48 53
200 à 300 10 12 17 16 20 25 25 30 35 40 48 53
350 à 1 200 10 12 17 16 20 25 25 30 35 – – –
Raccord NATURAL à
1 400 à 2 000 10 12 17 16 20 25 – – – – – –
brides
Pour les pièces à brides DN 80 fabriquées par , suivre la correspondance suivante :

80 Voir PN 40 Voir PN 40 Voir PN 40 40 48 53

 Pression d’essai d’étanchéité (au sens de la norme EN 545)

Pression appliquée à un composant en cours de fabrication pour en assurer


l’étanchéité. Voir ÉPREUVE EN USINE.

56 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pressions de fonctionnement admissibles


Voir aussi : page
• Pressions terminologie 54

ETUDE DE PROJET
• Coefficients de sécurité 73
• Brides (dimensions/perçage) 150
• Epreuve en usine 251
• Essai sur chantier 369
• Coups de bélier 74

Les canalisations sont conçues pour résister à des


pressions élevées, en général bien supérieures aux valeurs
habituellement rencontrées dans les réseaux. Cela se justifie par
la nécessité de pouvoir résister aux nombreuses sollicitations
auxquelles sont soumises les canalisations, lors de leur mise en
œuvre, mais aussi – et surtout – au cours du temps.

Dimensionnement d’une canalisation


Lors du choix d’un composant d’une canalisation, il faut s’assurer que les trois
DP ≤ PFA inégalités ci-contre sont respectées.
MDP ≤ PMA Où :
STP ≤ PEA DP = Pression de calcul en régime permanent,
MDP= Pression maximale de calcul,
STP = Pression d’épreuve du réseau.

Coefficient de sécurité
Les pressions indiquées dans les tableaux ci-après sont établies avec des coefficients
de sécurité élevés qui tiennent compte, non seulement des efforts dus à la pression
interne, mais aussi des nombreuses autres sollicitations parfois accidentelles
auxquelles sont soumises les canalisations lors de leur mise en œuvre et lorsqu’elles
sont en service.
Exemple :
Pour un tuyau la PFA est calculée avec un coefficient de sécurité de :
– 3 par rapport à la résistance minimale à la rupture,
– 2 par rapport à la limite élastique minimale.
Consulter nos équipes techniques chaque fois que l’on souhaite utiliser un
composant à des niveaux de pressions supérieures à celles indiquées dans les
tableaux.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 57


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pressions de fonctionnement admissibles

Utilisation de la table des pressions


ETUDE DE PROJET

La résistance à la pression d’un composant dépend :


– de la résistance du corps de ce composant,
et
– de la performance du (des) joint(s) qui l’équipe(nt).
Les tableaux ci-après donnent pour chaque type de composant (tuyaux, raccords...)
et chaque type de joint, les PFA, PMA et PEA qu’il convient de retenir.

Si un tuyau est équipé de deux types d’assemblage, un à chaque extrémité, il


convient de retenir les PFA, PMA et PEA les moins élevées.

Si un raccord est équipé de deux types d’assemblage (exemple té à deux


emboîtures et tubulure bride), il convient de retenir les PFA, PMA et PEA les
moins élevées.

Exemple : Té DN 300 à 2 emboîtures EXPRESS, tubulure bride dn 150 PN 40 :


PFA = 40
PMA = 48
PEA = 53

Pressions des tuyaux et des raccords

 Gamme NATURAL

Non verrouillé Verrouillé


STANDARD Vi
STANDARD EXPRESS**
EXPRESS Vi***
Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Tuyau bar bar bar bar bar bar bar bar bar
60 C40 64 76 81 64 76 81 25 30 35
80 C40 64 76 81 64 76 81 23 27 32
100 C40 64 76 81 64 76 81 23 27 32
125 C40 64 76 81 64 76 81 22 26 31
150 C40 62 74 79 57 68 73 18 21 26
Tuyaux NATURAL 200 C40 50 60 65 50 60 65 16 19 24
250 C40 43 51 56 46 55 60 16 19 24
300 C40 40 48 53 43 51 56 16 19 24
350 C30 35 42 47 25 30 35 16 19 24
400 C30 32 38 43 25 30 35 16 19 24
450 C30 30 36 41 25 30 35 13 15 20
500 C30 30 36 41 25 30 35 11 13 18
600 C30 30 36 41 25 30 35 10 12 17

Tuyaux et raccords* - NATURAL - Classes C40 et C30


* Les raccords sont de classe K12.
** Les tuyaux NATURAL EXPRESS sont disponibles en DN 100, 150, 200, 250 et 300, les raccords
NATURAL EXPRESS du DN 60 à 600.
*** Le verrouillage EXPRESS Vi est disponible du DN 60 à 300.

58 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pressions de fonctionnement admissibles

Tuyaux et raccords* - NATURAL UNIVERSAL, UNIVERSAL - Classe K9


Non verrouillé Verrouillé

ETUDE DE PROJET
UNIVERSAL Vi
UNIVERSAL UNIVERSAL Ve**
Std V+i***
Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Tuyau bar bar bar bar bar bar bar bar bar
80 K9 85 102 107 60 72 77 - - -
100 K9 85 102 107 56 67 72 64 76 81
125 K9 85 102 107 52 62 67 60 72 77
150 K9 79 94 99 48 57 62 55 66 71
Tuyaux NATURAL 200 K9 62 74 79 43 51 56 50 60 65
UNIVERSAL 250 K9 54 64 69 39 46 51 45 54 59
300 K9 49 58 63 34 40 45 40 48 53
350 K9 45 54 59 25 30 35 38 45 50
400 K9 42 50 55 20 24 29 35 42 47
450 K9 40 48 53 16 19 24 32 38 43
500 K9 38 45 50 16 19 24 30 36 41
600 K9 36 43 48 16 19 24 27 32 37
* Les raccords sont de classe K12. ** Les tuyaux UNIVERSAL Ve ne sont pas disponibles en DN 80.
*** Le verrouillage STANDARD V+i est disponible en DN 350 à 600, uniquement sur tuyau K9 ou K supérieur.

 Gamme CLASSIQUE
Tuyaux - STANDARD - Classe K9
Non verrouillé Verrouillé
STANDARD STANDARD Ve
Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Tuyau bar bar bar bar bar bar
700 K9 34 40 45 25 30 35
800 K9 32 38 43 16* 25** 19* 30** 24* 35**
900 K9 31 37 42 16* 25** 19* 30** 24* 35**
1 000 K9 30 36 41 16* 25** 19* 30** 24* 35**
1 100 K9 29 34 39 16* 25** 19* 30** 24* 35**
1 200 K9 28 33 38 16* 25** 19* 30** 24* 35**
Tuyaux CLASSIQUE 1 400 K9 28 33 38 - - -
1 500 K9 27 32 37 - - -
1 600 K9 27 32 37 - - -
1 800 K9 26 31 36 - - -
2 000 K9 26 31 36 - - -
* Valeurs obtenues avec des boulons en fonte. ** Valeurs obtenues avec des boulons spéciaux et semelles d'appui

Raccords - STANDARD - Classe K12


Non verrouillé Verrouillé
STANDARD EXPRESS** STANDARD Ve
Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Raccord bar bar bar bar bar bar bar bar bar
700 K12 34 40 45 25 30 35 25 30 35
800 K12 32 38 43 25 30 35 16* 25** 19* 30** 24* 35**
900 K12 31 37 42 25 30 35 16* 25** 19* 30** 24* 35**
1 000 K12 30 36 41 25 30 35 16* 25* 19* 30** 24* 35**
1 100 K12 29 34 39 25 30 35 16* 25** 19* 30** 24* 35**
1 200 K12 28 33 38 25 30 35 16* 25** 19* 30** 24* 35**
Raccord 1 400 K12 25 22*** 30 26*** 35 31*** - - - - - -
1 500 K12 25 22*** 30 26*** 35 31*** - - - - - -
1 600 K12 25 21*** 30 25*** 35 30*** - - - - - -
1 800 K12 25 16*** 30 19*** 35 24*** - - - - - -
2 000 K12 25 16*** 30 19*** 35 24*** - - - - - -
* Valeurs obtenues avec des boulons en fonte. ** Valeurs obtenues avec des boulons spéciaux et semelles
d'appui. *** Valeurs pour Té à 2 emboîtures et tubulure de DN> 600

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 59


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Pressions de fonctionnement admissibles

Tuyaux et Raccords* - UNIVERSAL ET PAMLOCK - Classe K9


Non verrouillé Verrouillé
ETUDE DE PROJET

UNIVERSAL UNIVERSAL
PAMLOCK PAMLOCK
Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Tuyau bar bar bar bar bar bar
700 K9 34 40 45 27 32 37
800 K9 32 38 43 25 30 35
900 K9 31 37 42 25 30 35
1 000 K9 30 36 41 25 30 35
Tuyau PAMLOCK 1 100 K9 - - - - - -
1 200 K9 28 33 38 20** 24 29
1 400 K9 28 33 38 25 22*** 30 26*** 35 31***
1 500 K9 27 32 37 25 22*** 30 26*** 35 31***
1 600 K9 27 32 37 25 21*** 30 25*** 35 30***
1 800 K9 26 31 36 16 19 24
2 000 K9 NC NC NC NC NC NC
* Les raccords sont de classe K12. ** 25 bar en K10. *** Valeurs pour Té à 2 emboîtures et tubulure de
dn> 600

 Gamme ALPINAL

Tuyaux et Raccords - ALPINAL


Non verrouillé Verrouillé
UNIVERSAL UNIVERSAL Vi UNIVERSAL Ve

Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Tuyau bar bar bar bar bar bar bar bar bar
80 K10 100 120 125 100 120 125 - - -
100 K12 100 120 125 100 120 125 - - -
125 K12 100 120 125 100 120 125 - - -
150 K12 100 120 125 63 76 81 100 120 125
Tuyau ALPINAL 200 K12 100 120 125 - - - 100 120 125
250 K12 78 93 98 - - - 63 76 81
300 K12 70 84 89 - - - 63 76 81
400 K12 63 76 81 - - - 63 76 81
500 K12 50 60 65 - - - 45 54 59

 Gamme BLUTOP

Tuyaux et Raccords - BLUTOP


Non verrouillé Verrouillé
BLUTOP BLUTOP Vi
Classe PFA PMA PEA PFA PMA PEA
DN
Tuyau bar bar bar bar bar bar
90 C25 25 30 35 16 19 20
110 C25 25 30 35 16 19 20
125 C25 25 30 35 16 19 20

Tuyau BLUTOP

60 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Poussées hydrauliques
Voir aussi : page
• Verrouillage 63

ETUDE DE PROJET
• Calcul des longueurs à verrouiller 67
• Butées (massifs) 69

Des forces de poussée hydraulique apparaissent aux changements de


direction, aux réductions de diamètre (coudes, tés, cônes) et aux
extrémités d’une canalisation véhiculant un fluide sous pression. Elles
peuvent être élevées et doivent être équilibrées par des dispositifs de
verrouillage appropriés, ou par des massifs de butée.

Des forces de poussée hydraulique apparaissent dans une canalisation sous pression :
F
– à chaque changement de direction (coudes, tés),
– à chaque changement de diamètre (cônes),
– à chaque extrêmité (plaques pleines).
Ces forces de poussée locales doivent être équilibrées, afin d’éviter que le joint ne
se déboîte :
S

θ
– soit en utilisant des joints verrouillés,
– soit en construisant des massifs en béton.
Ces forces peuvent être calculées par la formule générale :
F = K.P.S
F : force de poussée (en N)
S P : pression intérieure maximale (pression d’essai sur chantier) (en Pa)
S : section transversale (intérieure pour les joints à brides, extérieure pour tous les
autres types) (en m2)
K : coefficient, fonction de la géométrie de l’élément de canalisation concerné.
F

Plaques pleines, tés : K = 1


S

S'

Cônes réduction : K = 1 – S’ / S (S’ étant la plus petite)


F
θ
Coudes d’angle θ : K = 2 sin —
2
K = 1,414 pour les coudes 1/4 (90°)
K = 0,765 pour les coudes 1/8 (45°)
K = 0,390 pour les coudes 1/16 (22° 30’)
K = 0,196 pour les coudes 1/32 (11° 15’)
S

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 61


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Poussées hydrauliques

Le tableau ci-dessous donne les forces de poussée pour une pression de 1 bar. (Pour des
pressions différentes, multiplier par la valeur en bar de la pression d’essai sur chantier).
ETUDE DE PROJET

Poussée F en daN pour 1 bar

DN Tés Coudes Coudes Coudes Coudes


et plaques pleines 1/4 1/8 1/16 1/32

60 47 66 36 18 9
80 75 107 58 29 15
100 109 155 84 43 21
125 163 230 125 63 32
150 227 321 174 89 44
200 387 547 296 151 76
250 590 834 451 230 116
300 835 1 180 639 326 164
350 1 122 1 587 859 438 220
400 1 445 2 044 1 106 564 283
450 1 809 2 559 1 385 706 355
500 2 223 3 144 1 701 867 436
600 3 167 4 479 2 424 1 236 621
700 4 278 3 274 1 669 839
800 5 568 4 262 2 173 1 092
900 7 014 5 368 2 737 1 375
1 000 8 626 6 602 3 366 1 691
1 100 10 405 7 964 4 060 2 040
1 200 12 370 9 468 4 827 2 425
1 400 16 787 12 848 6 550 3 291
1 500 19 236 14 723 7 506 3 771
1 600 21 851 16 724 8 526 4 284
1 800 27 612 21 133 10 773 5 413
2 000 34 045 26 057 13 284 6 674
Joint verrouillé STANDARD Vi

62 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Verrouillage

Verrouiller les canalisations d’eau, pourquoi ?

ETUDE DE PROJET
Des forces de poussée hydraulique apparaissent aux changements de direction, aux
réductions de diamètre (coudes, tés, cônes) et aux extrémités d’une canalisation
véhiculant un fluide sous pression. Ces forces peuvent conduire à un déboîtage des
conduites lorsqu’elles ne sont pas compensées par des massifs de butée en béton ou
des dispositifs de verrouillage.

Les forces de poussée hydraulique peuvent être très élevées et doivent être
Forces de poussée hydraulique équilibrées par des dispositifs de verrouillage appropriés, ou par des massifs de
apparaissant dans une butée en béton.
canalisation : Les forces de poussée hydraulique peuvent être calculées par la formule générale :
F = K.P.S
F
F : force de poussée (en N)
P : pression intérieure maximale (pression d’essai sur chantier) (en Pa)
S : section transversale(intérieure pour les jointsà brides, extérieure pour tous les
autres types) (en m2)
S

θ K : coefficient, fonction de la géométrie de l’élément de canalisation concerné

Valeur du coefficient K selon le type de raccord


Raccord K
Plaque pleine 1,000
S Coude 1/4 1,414
Coude 1/8 0,765
Coude 1/16 0,390
F
Coude 1/32 0,196
Cône 1 – S’/S (S’ plus petite section)
Té 1,000
S

S'

F
S

Verrouillage STANDARD Vi

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 63


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Verrouillage

Poussée en daN pour 1 bar de pression


ETUDE DE PROJET

DN Té et plaque pleine Coude 1/4 Coude 1/8 Coude 1/16 Coude 1/32
60 47 66 36 18 9
80 75 107 58 29 15
100 109 155 84 43 21
125 163 230 125 63 32
150 227 321 174 89 44
200 387 547 296 151 76
250 590 834 451 230 116
300 835 1 180 639 326 164
350 1 122 1 587 859 438 220
400 1 445 2 044 1 106 564 283
450 1 809 2 559 1 385 706 355
500 2 223 3 144 1 701 867 436
600 3 167 4 479 2 424 1 236 621
700 4 278 3 274 1 669 839
800 5 568 4 262 2 173 1 092
900 7 014 5 368 2 737 1 375
1000 8 626 6 602 3 366 1 691
1100 10 405 7 964 4 060 2 040
1200 12 370 9 468 4 827 2 425
1400 16 787 12 848 6 550 3 291
1500 19 236 14 723 7 506 3 771
1600 21 851 16 724 8 526 4 284
1800 27 612 21 133 10 773 5 413
2000 34 045 26 057 13 284 6 674

Emboîtage d'un verrouillage STANDARD Vi


avec le godet d'une pelle mécanique.

64 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Verrouillage

Plus de liberté dans la conception des réseaux

ETUDE DE PROJET
 Vers la disparition des massifs de butée en béton

Les technologies de verrouillage remplacent de plus en plus les massifs de butée en


béton. En effet, ces massifs, lourds et encombrants, présentent de nombreux
inconvénients :
• Emprise des chantiers
Plus le diamètre des canalisations augmente, plus les dimensions des massifs sont
importantes. Cela peut engendrer de réels problèmes d’encombrement des sous-
sols où de nombreux réseaux (gaz, assainissement, télécommunication, réseaux
câblés,…) doivent se partager un espace limité.
• Durée d’ouverture des tranchées
Les règles de l’art en matière de béton prescrivent un délai de murissement de 28
jours avant de pouvoir y prendre appui. Dans les faits, même si ce délai est
raccourci, il représente une contrainte forte et n’est plus acceptable en milieu
urbain.
• Risques de déstabilisation à long terme
L’origine de ces risques peut être soit naturelle, avec des terrains de faible
homogénéité ou accidentés, soit provoquée par des décaissements à proximité
pour réintervention sur d’autres réseaux, notamment en milieu urbain. Ces
phénomènes affectent la stabilité, donc la pérennité des ouvrages en béton et
peuvent faire redouter d’éventuels déboîtements.
• Héritage difficile à gérer
Lorsqu’il faudra réintervenir sur la conduite, ou dans un futur plus lointain
démanteler la conduite en fin de vie, de lourds travaux de destruction devront être
engagés.

 Une approche moderne de l’adduction d’eau grâce aux technologies de


verrouillage

L’utilisation des technologies de verrouillage progresse très vite dans la plupart des
pays, et ce à un niveau mondial. En effet, ces technologies présentent des avantages
significatifs :
• Faible encombrement dans le sol
L’espace occupé par les canalisations munies de dispositif de verrouillage est
identique à celui des canalisations non verrouillées. Cela laisse des espaces
suffisants aux autres réseaux. De plus, cela contribue à la réduction des volumes
de matériaux d’excavation.
• Limitation des contraintes logistiques
Il n’est pas toujours aisé, pour des raisons d’accessibilité, de coût, … de disposer
de plusieurs m3 de béton pour réaliser des massifs de butée. Cela limite la rotation
des camions qui impose souvent en pratique les cadences de pose. Les dispositifs
de verrouillage sont légers et faciles à transporter au lieu de pose, que ce soit en
ville ou à la campagne, en montagne ou dans les déserts les plus reculés.
• Rapidité de mise en œuvre et de mise en service
Les verrouillages sont très rapides à mettre en œuvre, notamment les systèmes
STANDARD Vi et EXPRESS Vi. De plus, immédiatement après leur montage, ils
peuvent encaisser une épreuve hydraulique.
• Stabilité et durabilité éprouvées
Le fonctionnement des verrouillages associe la résistance intrinsèque au
déboîtage des jonctions verrouillées à un frottement avec le sol. Les

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 65


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Verrouillage

préconisations de en matière de longueur à verrouiller permettent de tenir


compte de la nature du sol, ainsi que des risques de travaux autour des conduites.
ETUDE DE PROJET

Les systèmes de verrouillage disposent de protection contre la corrosion du même


niveau que celle des tuyaux et raccords.
• Démontage possible
Le démontage des canalisations demeure toujours possible, sans avoir à
entreprendre de lourds et longs travaux de génie civil, en utilisant les outils
fournis par .

 Une plus grande souplesse pour réceptionner les réseaux

Aujourd’hui avec les dispositifs de verrouillage, la pose et la réception des chantiers


sont accélérées avec un niveau de fiabilité inégalé :
• Plus besoin d’attendre la prise du béton
Dès la mise en place des verrouillages, les conduites sont prêtes à être éprouvées
en pression.
• Remplacement des butées d’essai
Il n’est plus nécessaire de réaliser des butées d’essais pour tester individuellement
les segments de canalisation, notamment en utilisant les raccords Bride-
Emboitement EXPRESS Vi
• Possibilité de tester des segments plus courts
Il devient possible de tester des tronçons de réseaux plus courts ce qui facilite la
recherche et la résolution d’éventuels problèmes toujours possibles et permet de
reboucher rapidement les tranchées.
Les dispositifs de verrouillage de peuvent être testés jusqu’à leur PEA
(Pression d’Epreuve Admissible) durant les essais de réception.

 Des solutions de verrouillages pour les poses les plus exigeantes

La palette de solutions de verrouillage permet de s’adapter au mieux aux cas de pose


Inserts de verrouillage les plus délicats :
STANDARD Vi • Pose en fourreau, passage de route, tunnels, ponts,
• Forage dirigé ou remplacement place pour place (UNIVERSAL Ve, voir
brochure forage dirigé),
• Pose en montagne, notamment avec les solutions de verrouillage UNIVERSAL
adoptées par la gamme ALPINAL (voir brochure ALPINAL), mais également
pour les micro-centrales hydroélectriques, ...
• Pose en terrains peu cohérents, en immersion,...

 Verrouillage et développement durable

- économie de matière, quelques kg de joint remplacent plusieurs tonnes de


béton.
- économie de place grâce à des dispositifs compacts.
- économie de transport (déblais, béton).
- gain de temps.
- plus besoin de bois de coffrage pour les massifs en béton.

66 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Calcul des longueurs à verrouiller


Voir aussi : page
• Verrouillage 63

ETUDE DE PROJET
• Calcul des longueurs à verrouiller 67
• Butées (massifs) 69

Sur quelle longueur faut-il verrouiller les canalisations ?


Le principe de la technique consiste à verrouiller les joints sur une longueur
suffisante de part et d’autre d’une zone de poussée hydraulique, un coude par
exemple, afin de mobiliser les forces de frottement sol/tuyau permettant d'équilibrer
la force de poussée.
Le calcul de la longueur à verrouiller est indépendant du système de verrouillage
utilisé. Le calcul de la longueur à verrouiller dépend de la pression d'essai, du
diamètre de la conduite, ainsi que des paramètres des 2 figures C & D.
La formule de calcul de la longueur à verrouiller L est la suivante :

A
- L : longueur à verrouiller (en m)
Verrouillage des conduites selon
les cas de figure - P : pression d’essai sur chantier (en Pa)
- S : section transversale (en m2)
- n : angle du coude (en radians)
- c : coefficient de sécurité (1,2 en général)
- Fn : force de frottement par mètre de tuyau (en N/m)
Fn = K.ƒ.([Link] + Wp + Ww)

- Wp : poids métrique du tuyau vide (en N/m)


- Ww : poids métrique de l’eau (en N/m)
B - K : coefficient de répartition des pressions du remblai autour des tuyaux (selon
compactage K = 1,1 à 1,5)
- ƒ : coefficient de frottement sol/tuyau
- We : poids métrique du remblai (en N/m)
We = γ.HDα1

- α1 = 1, si essai avec joints remblayés


- α1 = 2/3, si essai avec joints découverts
- D : diamètre extérieur du tuyau (en m)
- H : hauteur de couverture (en m)
C
Paramètres intervenant dans le ƒ = α2 .tg (o,8.φ)x
calcul de la longueur à
verrouiller
- α2 = 1 ; tuyau revêtu zinc ou zialium + peinture bitumineuse ou époxy
- α2 = 2/3 ; tuyau TT, revêtu polyéthylène ou polyuréthanne
- α2 = 2/3 ; tuyau avec manche polyéthylène
avec Kf = min (K.2/[Link] (o,8φ); 0,3)
- φ : Angle de frottement interne du remblai

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 67


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Calcul des longueurs à verrouiller

Longueurs à verrouiller pour un sol moyen et une pression d’épreuve de 10 bar (en m)
ETUDE DE PROJET

DN Coude 1/4 Coude 1/8 Coude 1/16 Coude 1/32 Plaque pleine, Té
Hauteur de 1m 1,5 m 2m 1m 1,5 m 2m 1m 1,5 m 2m 1m 1,5 m 2m 1m 1,5 m 2m
couverture
80 4,5 3,1 2,3 2,8 1,9 1,5 1,6 1,1 0,8 0,8 0,6 0,5 5,7 3,9 3,0

100 5,4 3,7 2,8 3,4 2,3 1,8 1,9 1,3 1,0 1,0 0,7 0,5 6,9 4,7 3,6

125 6,6 4,5 3,4 4,1 2,8 2,1 2,3 1,6 1,2 1,2 0,8 0,6 8,4 5,7 4,4

150 7,7 5,3 4,0 4,8 3,3 2,5 2,7 1,8 1,4 1,4 1,0 0,7 9,8 6,7 5,1

200 9,9 6,8 5,2 6,1 4,2 3,2 3,4 2,4 1,8 1,8 1,3 1,0 12,6 8,7 6,6

250 12,0 8,3 6,4 7,5 5,2 4,0 4,2 2,9 2,2 2,2 1,5 1,2 15,3 10,6 8,1

300 14,1 9,8 7,5 8,7 6,1 4,7 4,9 3,4 2,6 2,6 1,8 1,4 17,9 12,5 9,6

350 16,0 11,2 8,6 9,9 7,0 5,4 5,6 3,9 3,0 2,9 2,1 1,6 20,3 14,3 11,0

400 17,9 12,6 9,7 11,1 7,8 6,0 6,2 4,4 3,4 3,3 2,3 1,8 22,8 16,0 12,4

450 19,7 14,0 10,8 12,3 8,7 6,7 6,9 4,9 3,8 3,6 2,6 2,0 25,1 17,8 13,8

500 21,5 15,3 11,9 13,4 9,5 7,4 7,5 5,3 4,1 4,0 2,8 2,2 27,4 19,5 15,1

600 25,0 17,9 14,0 15,5 11,1 8,7 8,7 6,2 4,9 4,6 3,3 2,6 31,8 22,8 17,8

700 28,2 20,4 16,0 17,5 12,7 9,9 9,8 7,1 5,6 5,2 3,8 2,9 35,8 25,9 20,3

800 31,2 22,8 17,9 19,4 14,1 11,1 10,9 7,9 6,2 5,8 4,2 3,3 39,8 29,0 22,8

900 34,1 25,0 19,8 21,2 15,6 12,3 11,9 8,7 6,9 6,3 4,6 3,7 43,4 31,9 25,2

1 000 36,9 27,2 21,6 22,9 16,9 13,4 12,8 9,5 7,5 6,8 5,0 4,0 46,9 34,7 27,5

1 100 39,4 29,4 23,4 24,5 18,2 14,5 13,7 10,2 8,1 7,3 5,4 4,3 50,2 37,4 29,8

1 200 41,9 31,4 25,1 26,0 19,5 15,6 14,6 10,9 8,7 7,7 5,8 4,6 53,4 40,0 32,0

1 400 46,2 35,1 28,3 28,7 21,8 17,6 16,1 12,2 9,8 8,5 6,5 5,2 58,9 44,7 36,0

1 500 48,4 36,9 29,9 30,0 22,9 18,6 16,8 12,9 10,4 8,9 6,8 5,5 61,6 47,0 38,0

1 600 50,4 38,7 31,4 31,3 24,0 19,5 17,5 13,5 10,9 9,3 7,1 5,8 64,2 49,3 40,0

1 800 54,2 42,0 34,3 33,7 26,1 21,3 18,9 14,6 11,9 10,0 7,8 6,3 69,0 53,5 43,7

La longueur à verrouiller peut être affectée d’un coefficient de sécurité qui est
fonction :
- des soins de pose,
- de la qualité et du compactage du remblai,
- de l’incertitude sur les caractéristiques physiques du remblai.
Dans le cas d’un terrain de tenue mécanique moyenne, constitué de gravier ou de
sables limoneux, avec un angle de frottement interne de 30°, pour un tuyau revêtu
de zinc ou de zinalium avec un bouche pore et un coefficient de sécurité de 1,2 et
pour une pression d’épreuve de 10 bar, les longueurs à verrouiller sont indiquées
dans le tableau ci-dessus.

Il convient, le cas échéant, de tenir compte de la présence partielle ou non de la


Tuyaux NATURAL nappe phréatique en corrigeant le poids du tuyau plein par la poussée d’Archimède
UNIVERSAL. correspondante.

68 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Butées (massifs)
Voir aussi : page
• Verrouillage 63

ETUDE DE PROJET
• Poussées hydrauliques 61
• Pose en pente 264
• Sols (caractéristiques mécaniques) 80

L’utilisation de massifs de butée en béton est également une


technique destinée à reprendre les efforts de poussée
hydraulique d’une canalisation à emboîtement sous pression.
Son utilisation est maintenant en fort recul.

Principe
Différents types de massifs en béton peuvent être conçus selon la configuration de
la canalisation, la résistance et la nature du sol, la présence ou non de nappe
phréatique.
Le massif reprend les efforts dus à une poussée hydraulique :
– soit par frottement sur le sol (massif poids),
– soit par appui sur le terrain en place (massif butée).
En pratique, les massifs béton sont calculés en tenant compte des forces de
frottement et de la résistance d’appui sur le terrain.
Lorsqu’il existe des contraintes d’encombrement ou si la mauvaise tenue des
terrains interdit la construction de massifs en béton, il est possible d’utiliser les
techniques de verrouillage des joints proposées par .
Voir VERROUILLAGE.

Dimensionnement (cas courants)


Les volumes de béton proposés dans les tableaux ci–après ont été calculés en
prenant en compte à la fois le frottement sur le sol et l’appui sur le terrain en place,
pour des caractéristiques de terrains couramment rencontrés. Si des fouilles
ultérieures doivent être exécutées au voisinage immédiat des massifs mobilisant la
butée des terres, il convient de réduire la pression dans la canalisation pendant les
travaux.
Les hypothèses de calcul sont rappelées ci–dessous. Dans tous les autres cas,
consulter .

 Forces agissantes (Massif butée)


W

F : poussée hydraulique
H

P : poids du massif
B
F
W : poids des terres
B : appui sur la paroi de la tranchée
f : frottement sur le sol
P
M : moment de renversement.
f

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 69


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Butées (massifs)

 Terrain
ETUDE DE PROJET

Φ : angle de frottement interne du terrain


σ : résistance admissible du terrain sur une paroi verticale
H : hauteur de couverture : 1,20 m
h

γ : masse volumique.
Caractéristiques mécaniques :
– tableau 1 : Φ = 40° ; σ ≈ 1 daN/cm2 ; γ = 2 t/m3
(terrain de bonne tenue mécanique*),
– tableau 2 : Φ = 30° ; σ ≈ 0,6 daN/cm2 ; γ = 2 t/m3
(terrain de tenue mécanique moyenne*).
Absence de nappe phréatique.
* Voir SOLS (CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES).

 Béton
l

Masse volumique : 2,3 t/m3

 Canalisation

DN 100 à DN 400
Pression d’essai : 10, 16 et 25 bar.

 Exemple
l

Coude 1/16, DN 250


Pression d’essai : 10 bar
Hauteur de couverture : 1,2 m
Terrain argileux : Φ = 30° γ = 2 t/m3
Le tableau 2 donne :
l x h = 0,70 m x 0,45 m
V = 0,25 m3

Conseils d’exécution
Il importe que le béton soit coulé directement contre le terrain en place, et qu’il soit
de résistance mécanique suffisante.
Lors de la conception des butées, ne pas omettre de laisser les joints dégagés, afin
de permettre leur inspection ultérieure pendant l’essai hydraulique.

70 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Butées (massifs)

TABLEAU 1
: Φ = 40°

ETUDE DE PROJET
Frottement interne
Résistance : σ ≈ 1 daN/cm2
Masse volumique : γ = 2 t/m3
Hauteur de couverture : H = 1,2 m
Pas de nappe phréatique.

TERRAIN DE BONNE TENUE MÉCANIQUE


Pression Coude 1/32 Coude 1/16 Coude 1/8 Coude 1/4 Plaque pleine et té
DN d’essai l x h/V l x h/V l x h/V l x h/V l x h/V
bar m x m/m3 m x m/m3 m x m/m3 m x m/m3 m x m/m3
10 0,10 x 0,18/0,01 0,17 x 0,18/0,02 0,21 x 0,28/0,04 0,38 x 0,28/0,06 0,28 x 0,28/0,05
80 16 0,13 x 0,18/0,01 0,18 x 0,28/0,03 0,33 x 0,28/0,05 0,59 x 0,28/0,11 0,43 x 0,28/0,07
25 0,14 x 0,28/0,02 0,27 x 0,28/0,05 0,51 x 0,28/0,09 0,87 x 0,28/0,24 0,64 x 0,28/0,13
10 0,11 x 0,20/0,01 0,21 x 0,20/0,02 0,29 x 0,30/0,06 0,51 x 0,30/0,10 0,37 x 0,30/0,07
100 16 0,17 x 0,20/0,02 0,24 x 0,30/0,04 0,45 x 0,30/0,08 0,77 x 0,30/0,20 0,57 x 0,30/0,11
25 0,19 x 0,30/0,03 0,36 x 0,30/0,06 0,67 x 0,30/0,15 1,14 x 0,30/0,43 0,85 x 0,30/0,24
10 0,14 x 0,22/0,02 0,20 x 0,32/0,04 0,38 x 0,32/0,08 0,67 x 0,32/0,17 0,49 x 0,32/0,11
125 16 0,23 x 0,22/0,03 0,32 x 0,32/0,07 0,59 x 0,32/0,14 1,01 x 0,32/0,37 0,75 x 0,32/0,20
25 0,25 x 0,32/0,05 0,48 x 0,32/0,11 0,87 x 0,32/0,28 1,21 x 0,42/0,69 1,10 x 0,32/0,44
10 0,18 x 0,25/0,03 0,26 x 0,35/0,06 0,48 x 0,35/0,12 0,83 x 0,35/0,27 0,61 x 0,35/0,16
150 16 0,28 x 0,25/0,04 0,40 x 0,35/0,09 0,73 x 0,35/0,21 1,04 x 0,45/0,54 0,93 x 0,35/0,34
25 0,32 x 0,35/0,08 0,60 x 0,35/0,16 1,08 x 0,35/0,46 1,50 x 0,45/1,12 1,13 x 0,45/0,63
10 0,24 x 0,30/0,05 0,37 x 0,40/0, 12 0,68 x 0,40/0,24 0,98 x 0,50/0,54 0,86 x 0,40/0,33
200 16 0,30 x 0,40/0,09 0,56 x 0,40/0,19 0,87 x 0,50/0,42 1,46 x 0,50/1,17 1,09 x 0,50/0,66
25 0,45 x 0,40/0,14 0,84 x 0,40/0,32 1,27 x 0,50/0,89 1,84 x 0,60/2,24 1,58 x 0,50/1,37
10 0,31 x 0,35/0,08 0,48 x 0,45/0,20 0,75 x 0,55/0,35 1,28 x 0,55/0,99 0,95 x 0,55/0,55
250 16 0,39 x 0,45/0,16 0,73 x 0,45/0,32 1,13 x 0,55/0,78 1,67 x 0,65/2,00 1,41 x 0,55/1,21
25 0,59 x 0,45/0,24 0,93 x 0,55/0,53 1,63 x 0,55/1,61 2,36 x 0,65/3,98 1,81 x 0,65/2,34
10 0,37 x 0,40/0,12 0,59 x 0,50/0,28 0,93 x 0,60/0,58 1,41 x 0,70/1,53 1,17 x 0,60/0,91
300 16 0,48 x 0,50/0,24 0,78 x 0,60/0,41 1,39 x 0,60/1,27 2,04 x 0,70/3,22 1,56 x 0,70/1,87
25 0,63 x 0,60/0,27 1,15 x 0,60/0,87 1,79 x 0,70/2,48 2,64 x 0,80/6,14 2,04 x 0,80/3,65
10 0,43 x 0,45/0,18 0,61 x 0,65/0,27 1,11 x 0,65/0,88 1,67 x 0,75/2,30 1,26 x 0,75/1,31
350 16 0,57 x 0,55/0,35 0,93 x 0,65/0,62 1,49 x 0,75/1,83 2,23 x 0,85/4,66 1,84 x 0,75/2,80
25 0,75 x 0,65/0,41 1,23 x 0,75/1,26 1,96 x 0,85/3,61 2,76 x 1,05/8,83 2,26 x 0,95/5,34
10 0,49 x 0,50/0,25 0,71 x 0,70/0,39 1,17 x 0,80/1,20 1,79 x 0,90/3,18 1,46 x 0,80/1,87
400 16 0,65 x 0,60/0,49 1,07 x 0,70/0,89 1,60 x 0,90/2,54 2,42 x 1,00/6,45 1,97 x 0,90/3,86
25 0,87 x 0,70/0,59 1,43 x 0,80/1,80 2,13 x 1,00/5,02 2,94 x 1,30/12,33 2,48 x 1,10/7,44
Autres cas, consulter

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 71


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Butées (massifs)

TABLEAU 2
: Φ = 30°
ETUDE DE PROJET

Frottement interne
Résistance : σ ≈ 0,6 daN/cm2
Masse volumique : γ = 2 t/m3
Hauteur de couverture : H = 1,2 m
Pas de nappe phréatique.

TERRAIN DE TENUE MÉCANIQUE MOYENNE


Pression Coude 1/32 Coude 1/16 Coude 1/8 Coude 1/4 Plaque pleine et té
DN d’essai l x h/V l x h/V l x h/V l x h/V l x h/V
bar m x m/m3 m x m/m3 m x m/m3 m x m/m3 m x m/m3
10 0,13 x 0,18/0,01 0,17 x 0,28/0,02 0,32 x 0,28/0,04 0,56 x 0,28/0,10 0,41 x 0,28/0,06
80 16 0,14 x 0,28/0,02 0,26 x 0,28/0,04 0,49 x 0,28/0,08 0,85 x 0,28/0,23 0,63 x 0,28/0,13
25 0,21 x 0,28/0,03 0,40 x 0,28/0,05 0,74 x 0,28/0,17 1,24 x 0,28/0,48 0,93 x 0,28/0,27
10 0,17 x 0,20/0,02 0,23 x 0,30/0,04 0,43 x 0,30/0,07 0,74 x 0,30/0,19 0,54 x 0,30/0,10
100 16 0,18 x 0,30/0,03 0,35 x 0,30/0,05 0,65 x 0,30/0,15 1,11 x 0,30/0,41 0,83 x 0,30/0,23
25 0,28 x 0,30/0,05 0,53 x 0,30/0,10 0,96 x 0,30/0,31 1,30 x 0,40/0,75 1,21 x 0,30/0,48
10 0,22 x 0,22/0,03 0,30 x 0,32/0,06 0,56 x 0,32/0,12 0,97 x 0,32/0,34 0,72 x 0,32/0,19
125 16 0,25 x 0,32/0,04 0,47 x 0,32/0,08 0,85 x 0,32/0,27 1,18 x 0,42/0,65 1,07 x 0,32/0,42
25 0,37 x 0,32/0,06 0,70 x 0,32/0,18 1,25 x 0,32/0,56 1,69 x 0,42/1,33 1,28 x 0,42/0,77
10 0,26 x 0,25 /0,04 0,38 x 0,35/0,08 0,70 x 0,35/0,19 0,99 x 0,45/0,49 0,89 x 0,35/0,31
150 16 0,31 x 0,35/0,06 0,59 x 0,35/0,14 1,06 x 0,35/0,43 1,46 x 0,45/1,06 1,10 x 0,45/0,60
25 0,47 x 0,35/0,10 0,87 x 0,35/0,30 1,27 x 0,45/0,81 2,28 x 0,45/2,12 1,58 x 0,45/1,24
10 0,29 x 0,40/0,07 0,54 x 0,40/0,14 0,83 x 0,50/0,38 1,39 x 0,50/1,07 1,05 x 0,50/0,61
200 16 0,44 x 0,40/0,12 0,82 x 0,40/0,30 1,24 x 0,50/0,85 1,79 x 0,60/2,12 1,54 x 0,50/1,30
25 0,66 x 0,40/0,20 1,02 x 0,50/0,58 1,77 x 0,50/1,73 2,51 x 0,60/4,15 1,93 x 0,60/2,47
10 0,37 x 0,45/0,12 0,70 x 0,45/0,25 1,08 x 0,55/0,71 1,60 x 0,65/1,83 1,35 x 0,55/1,11
250 16 0,57 x 0,45/0,19 0,91 x 0,55/0,50 1,42 x 0,65/1,45 2,10 x 0,75/3,66 1,76 x 0,65/2,22
25 0,74 x 0,55/0,33 1,32 x 0,55/1,06 2,02 x 0,65/2,92 2,72 x 0,85/6,91 2,27 x 0,75/4,24
10 0,46 x 0,50/0,19 0,75 x 0,60/0,37 1,32 x 0,60/1,16 1,95 x 0,70/2,94 1,49 x 0,70/1,71
300 16 0,61 x 0,60/0,25 1,12 x 0,60/0,83 1,75 x 0,70/2,36 2,40 x 0,90/5,71 1,98 x 0,80/3,46
25 0,91 x 0,60/0,55 1,46 x 0,70/1,64 2,27 x 0,80/4,53 3,12 x 1,00/10,73 2,58 x 0,90/6,61
10 0,54 x 0,55/0,27 0,89 x 0,65/0,57 1,42 x 0,75/1,67 2,13 x 0,85/4,25 1,76 x 0,75/2,56
350 16 0,73 x 0,65/0,39 1,20 x 0,75/1,20 1,91 x 0,85/3,42 2,69 x 1,05/8,33 2,20 x 0,95/5,05
25 1,08 x 0,65/0,84 1,73 x 0,75/2,46 2,51 x 0,95/6,58 3,25 x 1,35/15,73 2,88 x 1,05/9,61
10 0,62 x 0,60/0,38 0,94 x 0,80/0,78 1,53 x 0,90/2,32 2,31 x 1,00/5,89 1,89 x 0,90/3,53
400 16 0,85 x 0,70/0,56 1,39 x 0,80/1,71 2,08 x 1,00/4,75 2,85 x 1,30/11,63 2,41 x 1,10/7,03
25 1,14 x 0,80/1,15 1,85 x 0,90/3,39 2,63 x 1,20/9,12 3,63 x 1,50/21,79 2,96 x 1,40/13,49
Autres cas, consulter

72 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Coefficients de sécurité
Voir aussi : page
• Pressions de fonctionnement admissibles 57

ETUDE DE PROJET
• Hauteurs de couverture 91
• Dimensions 147
• Système de management de la qualité 247

Les sollicitations mécaniques (pression interne, charges


extérieures) auxquelles est soumise une canalisation lors de sa
mise en service peuvent être évaluées avec précision. Il est en
revanche plus difficile de prévoir avec certitude quelles
contraintes apparaîtront avec le temps. C’est dans le but
d’assurer aux canalisations en fonte ductile une durée de vie
maximale que a choisi des coefficients de sécurité
élevés.

Coefficients de sécurité minimum spécifiés


Les tuyaux sont dimensionnés selon les critères de la norme EN 545 :
– pression interne : la contrainte de travail dans la paroi du tuyau ne doit pas
Rm (traction)
σTravail(traction) ≤ ————— excéder le tiers de la limite de rupture en traction (ce qui correspond à la moitié
3
de la limite élastique en traction) ;
Rm (flexion)
σTravail(flexion) ≤ ————— Le coefficient de sécurité minimum, pour le calcul à la pression interne, est
2
de 3.
ΔD
—— ≤ 4 %
D
– charges extérieures : la déformation ne doit pas entraîner :
• soit une contrainte supérieure à la moitié de la limite de rupture en flexion,
• soit une ovalisation verticale maximale de 4 %.
La déformation maximale de 4 % est recommandée par la norme EN 545
pour garantir la bonne tenue du mortier de ciment (principalement pour les
DN > 800).

Coefficients de sécurité réels

Les tuyaux disposent, au-delà de leur domaine de fonctionnement nominal


Pression (bar)
(Pression de Fonctionnement Admissible, Hauteurs
200
de couverture), d’une importante réserve de sécurité.
Pressions usuelles
de service en réseaux En effet :
Pression de fonctionnement • la ductilité du matériau donne aux pièces en fonte
admissible ductile une forte capacité d’absorption de travail ou
Pression minimale d’énergie au-delà des limites de son domaine
d'éclatement calculée
élastique ;
100
• les méthodes utilisées pour le calcul des pièces
sont prudentes et prévoient des coefficients de
sécurité élevés.
40
Cela est illustré par le graphique ci-contre.
25

10
Exemple de coefficients de sécurité à la pression
0
DN 150 DN 600 DN 1200 Tuyaux
interne
Classe C40 Classe C30 Classe K9 Epaisseur
courante

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 73


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Coups de bélier
Voir aussi : page
• Coefficients de sécurité 73
ETUDE DE PROJET

• Pressions de fonctionnement admissibles 57


• Diamètre (choix) 31
• Profil en long 37

Lors de la conception d’un réseau, les risques éventuels de


coups de bélier doivent être étudiés et quantifiés, afin de mettre
en œuvre les protections qui s’imposent, notamment dans le
cas de canalisations de refoulement. Lorsque les dispositifs de
protection n’ont pas été prévus, les canalisations en fonte
ductile présentent une réserve de sécurité souvent utile face
aux surpressions accidentelles.

Origines
Lorsque l’on modifie brutalement la vitesse d’un fluide en écoulement dans une
canalisation, il se produit un violent changement de pression. Ce phénomène
transitoire, appelé coup de bélier, apparaît généralement lors d’une intervention sur
un appareil attenant au réseau (pompes, vannes...). Des ondes de surpression et de
dépression se propagent le long de la canalisation à une vitesse “a” appelée célérité
de l’onde.
Les coups de bélier peuvent prendre naissance aussi bien dans les conduites
gravitaires que dans les refoulements. Ils ont pour origine quatre causes principales :
– le démarrage et l’arrêt des pompes,
– la fermeture des vannes, bornes, appareils d’incendie ou de lavage,
– la présence d’air,
– la mauvaise utilisation des appareils de protection.

Conséquences
Les surpressions peuvent entraîner dans des cas critiques la rupture de certaines
canalisations ne présentant pas de coefficients de sécurité suffisants. Les dépressions
peuvent créer des poches de cavitation dangereuses pour les canalisations et pour les
appareils de robinetterie.

Evaluation simplifiée
1
Célérité de l’onde : a = ——————
1 D
(
ρ —+—
ε Ee )
ΔV
Surpression-dépression :ΔH = ± a ——(ALLIÉVI) (1)
g
2LΔV
ΔH = ± ———(MICHAUD) (2)
gt

74 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Coups de bélier

où :
a : célérité de l’onde (m/s)

ETUDE DE PROJET
ρ : masse volumique de l’eau (1 000 kg/m3)
ε : module d’élasticité de l’eau (2,05.109 N/m2)
E : module d’élasticité du matériau (fonte : 1,7.1011 N/m2)
D : diamètre intérieur (m)
e : épaisseur de la canalisation (m)
ΔV : valeur absolue de la variation des vitesses en régime permanent avant et après
coup de bélier (m/s)
ΔH : valeur absolue de la variation de pression maximale autour de la pression
statique normale (m de colonne d’eau)
L : longueur de la conduite (m)
t : temps de fermeture efficace (s)
g : accélération de la pesanteur (9,81 m/s2).
En pratique, la célérité de l’onde pour l’eau dans les tuyaux en fonte ductile est de
l’ordre de 1 200 m/s.
La formule (1) tient compte d’une variation rapide de la vitesse d’écoulement :
2L
t ≤ —— .
a ( )
La formule (2) tient compte d’une variation linéaire de la vitesse d’écoulement en
fonction du temps (fonction d’une loi de fermeture d’une vanne par exemple) :
2L
t ≥ —— .
a ( )
La pression varie de ± ΔH autour de la pression statique normale. Cette valeur est
maximale pour la fermeture instantanée d’une vanne, par exemple.
Ces formules simplifiées donnent une évaluation maximale du coup de bélier et
doivent être utilisées avec prudence. Elles supposent que la conduite n’est pas
équipée de dispositif de protection et que les pertes de charge sont négligeables. Par
ailleurs, elles ne tiennent pas compte de facteurs limitants, comme le fonctionnement
en turbine des pompes, ou la pression de vapeur saturante en dépression.

 Exemples

Canalisation DN 200, classe 40, de longueur 1 000 m, refoulant à 1,5 m/s :


a = 1 200 m/s
• Cas n°1 : arrêt brusque d’une pompe (pertes de charge négligées, pas de protec-
tion anti-bélier) :
1 200 x 1,5
ΔH = ± ——————= 183 m (soit environ 18 bars)
9,81
• Cas n° 2 : fermeture d’une vanne (temps efficace : 3 secondes) :
2 x 1 000 x 1,5
ΔH = ± ————————= 102 m (soit environ 10 bars)
9,81 x 3

Evaluation complète
La méthode graphique de BERGERON permet de déterminer avec précision les
pressions et débits en fonction du temps en tout point d’une canalisation soumise à
un coup de bélier.
Il existe aujourd’hui des logiciels informatiques adaptés à la résolution de ces
problèmes complexes.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 75


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Coups de bélier

Prévention
ETUDE DE PROJET

Les protections à mettre en œuvre pour limiter un coup de bélier à une valeur
admissible sont diverses et adaptées à chaque cas.
Elles agissent soit en ralentissant la modification de la vitesse du fluide, soit en
limitant la surpression par rapport à la dépression.
Régime permanent initial
L’utilisateur doit déterminer l’enveloppe de surpression et de dépression créée par
Ballon
le coup de bélier, et juger, d’après le profil de la canalisation, du type de protection
à adopter :
– volant d’inertie sur pompe,
– soupape de décharge,
– ballon à air ou ARAA (à régulation d’air automatique),
Q0 Clapet avec – aspiration auxiliaire,
trou calibré
– cheminée d’équilibre.
Le ballon anti-bélier est d’utilisation courante. Il a deux fonctions :
Arrêt brusque de la pompe
– limiter la surpression (perte de charge contrôlée par un clapet)
– éviter la cavitation (vidange du ballon).
En cas d’arrêt brusque d’une pompe, la dépression est compensée par un débit fourni
par la vidange du ballon.
Lors de l’inversion du flux d’eau, l’énergie de la masse d’eau est transformée en
pertes de charge par remplissage du ballon à travers le clapet calibré.
Le profil de la canalisation est déterminant dans le dimensionnement du ballon. En
pratique, la courbe de dépression minimale (résultante après protection) ne doit pas
Clapet ouvert descendre en dessous du profil réel de la canalisation de plus de cinq mètres.
Les abaques de PUECH et MEUNIER ou des logiciels informatiques permettent de
déterminer le volume des ballons de protection.

On note en outre que les canalisations en fonte ductile comportent une réserve de
sécurité importante :
– en surpression : autorise un dépassement de 20 % de la pression
de fonctionnement admissible pour les surpressions transitoires.
Voir PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT ADMISSIBLES ;
– en dépression : le joint garantit l’étanchéité vis à vis de l’extérieur, même en cas
Clapet fermé
de vide partiel dans la canalisation.

Enveloppe
des pressions minimales

h≤5m h≤5m

76 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Déviation angulaire au joint


Voir aussi : page
• Terrains instables 82

ETUDE DE PROJET
Les joints à emboîtement admettent une déviation
angulaire. Outre certains avantages en termes de pose ou
d’absorption de mouvements de terrain, la déviation angulaire
permet de réaliser des courbes à grand rayon sans utiliser de
raccord, ainsi que l’ajustement à certaines modifications de
Δθ tracé.

 Déviation angulaire
Jonction Non verrouillée Verrouillée
STANDARD EXPRESS UNIVERSAL STANDARD Vi EXPRESS Vi UNI Vi Ve Pk STD Ve STD V+i
DN
° ° ° ° ° ° ° °
Déplacement 60 5 5 - 5 4 - - -
Δd
80 5 5 3 5 4 3 5 -
100 5 5 3 5 4 3 5 -
125 5 5 3 5 4 3 5 -
150 5 5 3 5 4 3 5 -
200 5 4 3 4 3 3 4 -
Déviation 250 5 4 3 4 3 3 4 -
Δθ
300 5 4 3 4 3 3 4 -
350 4 3 3 3 - 3 3 3
400 4 3 3 2 - 3 3 3
450 4 3 3 2 - 3 3 3
500 4 3 2 2 - 2 3 2
600 4 3 2 2 - 2 3 2
700 4 2 2 - - 2 2 -
800 4 2 2 - - 2 2 -
900 4 1,5 2 - - 1,5 1,5 -
1000 4 1,5 1 - - 1,2 1,5 -
1100 4 1,5 - - - - 1,5 -
1200 4 1,5 1 - - 1,1 1,5 -
1400 3 - - - - 1 - -
1500 3 - - - - 1 - -
1600 3 - - - - 1 - -
1800 2,5 - - - - 0,8 - -
2000 2 - - - - - - -

Les déviations admises à la pose ont été augmentées récemment :


STANDARD, par exemple :
– DN 1200 : 4°
– DN 200 : 5°

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 77


ETUDE DE PROJET

PRESSION ET DÉVIATION ANGULAIRE AU JOINT

Déviation angulaire au joint

 Autres joints :
ETUDE DE PROJET

– STANDARD pour canalisation ISOPAM


Déviation admise Longueur Rayon de courbure Déplacement
DN à la pose Δθ des tuyaux R Δd
° m m cm
100 4 6 86 42
125 et 150 3,5 6 98 37
200 et 250 3 6 115 32
300 et 350 2,5 6 138 26
400 et 500 2 6 172 21
Remarque : la limitation de la déviation provient de l'encombrement de l'isolation thermique

– BLUTOP, BLUTOP Vi
DN / DE Déviation admise à la pose
90 6°
110 6°
125 6°

 Déplacement et rayon de courbure :

Certaines courbes à grand rayon peuvent être facilement réalisées par des déviations
successives des joints à emboîtement. Dans ce cas, l’emboîtement des tuyaux doit
être conduit à partir de tuyaux parfaitement alignés, horizontalement et
verticalement. La déviation ne doit être réalisée que lorsque le montage du joint est
complètement achevé.
L
• Rayon de courbure : R = —————
Δθ
θ L 2sin ——
2
• Nombre de tuyaux nécessaires pour un changement de direction :
Δd θ
N=—
Δθ
• Longueur du changement de direction : C = N x L
R où :
Δθ
Δd : déplacement du tuyau (en m)
L : longueur tuyau (en m)
θ : angle du changement de direction (en degrés)
Δθ : déviation du joint (en degrés)
C : longueur du changement de direction (en m).

Longueur des tuyaux


Déviation
6m 7m 8m
angulaire
Rayon courbure Déplacement Rayon courbure Déplacement Rayon courbure Déplacement
°
m cm m cm m cm
1 - - 401 12 458 14
2 172 21 201 24 229 28
3 115 31 134 37 153 42
4 86 42 100 49 115 56
5 69 52 - - - -
6 57 63 - - - -

78 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


PA M . V O S I D É E S ,
N O T R E S AV O I R - FA I R E
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DE CANALISATIONS
EN FONTE DUCTILE

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SAINT-GOBAIN PAM a toujours
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son savoir-faire et ses produits,
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PAM, sur ses produits, signe un


référentiel commun de qualité et
de conformité. Cette signature
est synonyme d’analyse attentive
des projets, de capacité d’adaptation
et de performances logistiques.

Les hommes de SAINT-GOBAIN PAM


sont engagés dans la recherche de la
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davantage que des produits.
- 02/2010 - PHOTO PHOTODISC
ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Sols (caractéristiques mécaniques)


Voir aussi : page
• Hauteurs de couverture 91
ETUDE DE PROJET

• Pose en pente 264


• Butées (massifs) 69
• Verrouillage 63
• Charges (comportement aux) 95

Les données ci-dessous concernent des valeurs généralement


admises pour la caractérisation des sols. Elles ne peuvent
dispenser de mesures réelles sur site ou en laboratoire.

Les valeurs indiquées dans les tableaux sont celles généralement admises pour la
caractérisation des sols. Elles permettent d’utiliser certaines formules de calcul
simplifiées cités dans ce catalogue, ou d’en apprécier le domaine de validité.
Elles ne peuvent dispenser de mesures réelles sur site ou en laboratoire.

Caractéristiques moyennes des sols communément


rencontrés
Sec/Humide Immergé
Nature du terrain Φ γ Φ γ
degrés t/m3 degrés t/m3

Débris rocheux 40° 2 35° 1,1


Graviers, sables 35° 1,9 30° 1,1
Graviers/sables
30° 2 25° 1,1
Limons/argiles
Limons/argiles 25° 1,9 15° 1
Terre végétale
15° 1,8 pas de caractéristiques moyennes
argiles/limons organiques

Φ : Angle de frottement interne (en degrés)


γ : Masse volumique ( en t/m3)

80 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Sols (caractéristiques mécaniques)

Valeurs moyennes du module de réaction E′′ d’un remblai (a)

ETUDE DE PROJET
Type de sol utilisé pour le remblai Module de réaction du remblai E’
Degré de compactage (Proctor)
Classification Compacté,
Description (b) Non Compacté contrôle et
compacté contrôle vérifié
(80 à 85 %) (85 à 90 %) > 90 %
Mpa MPa MPa
Sables et graves propres ou légèrement B1 B2 B3 0,7 2,0 5,0
silteux (éléments < 50 mm) D1 D2
Sables, graves, silteux ou moyennement B4 B5 0,6 1,2 3,0
argileux
Argiles à silex et à meulière. Eboulis. C1 C2 avec 0,5 1,0 2,5
Moraines, roches altérées, alluvions Dmax<250 mm
grossières avec % de fines élevé
Limons, sables fins, arènes, marnes plus A1 A2 A3 < 0,3 0,6 0,6
ou moins plastique (Ip (c) < 50) B6
Roches évolutives : craies, grès, D3 0,7 2,0 5,0
schistes… C1 C2 avec
Sols composite (argiles à meulières et à Dmax>250 mm
silex, éboulis, moraines, roches altérées, R13 R23 R34
alluvions grossières, avec éléments > 50 mm R43

(a) selon Fascicule 70


(b) classification selon NF P 11-300/ GTR (Guide des Travaux Routiers)
(c) Ip = Indice de plasticité

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 81


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Terrains instables
Voir aussi : page
• Déviation angulaire 77
ETUDE DE PROJET

• Verrouillage 63

Les joints à bague en élastomère donnent aux canalisations en


fonte ductile une flexibilité qui constitue un élément de sécurité
lors de la traversée de terrains inconsistants ou instables.

Le tracé d’une canalisation peut comporter des terrains inconsistants ou instables


(zones marécageuses, affaissements par pompage d’eaux souterraines, terrains
miniers, consolidations de remblais routiers...).
Dans chacun de ces cas, il convient d’apprécier l’affaissement potentiel et de
prendre toutes les précautions pour minimiser l’effet du mouvement de sol sur la
canalisation. Des mesures sur sites sont toujours conseillées.
L’expérience montre que lorsqu’un mouvement de terrain se produit, les
canalisations doivent pouvoir suivre les déformations imposées par les masses des
terres en mouvement, au lieu de résister à des contraintes mécaniques (tension axiale
et flexion) souvent considérables. A ce propos, les joints à emboîtement
constituent des points de tension nulle et de flexion nulle à l’intérieur de leur plage
de déviation angulaire.
Pour des affaissements étendus et uniformes, le joint confère à la canalisation un
comportement de chaînette flexible. Bien entendu, les limites de déformation sont
fixées par la déviation et le glissement maximum admissibles de chaque joint.

Affaissement admissible grâce


à la déviation aux joints

Sol
ΔH
θ

Affaissement : ΔH = l tgθ
Glissement axial : Δl = (ΔH 2 + l 2)1/2 – l
l : longueur du tuyau (en m)
θ : déviation angulaire admissible.

82 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Terrains instables

 Exemples

ETUDE DE PROJET
Pour ΔH = 0,30 m en DN 200
θ = 3° (5° admissible)
Δl = 7 mm (20 mm admissible avec le joint STANDARD)
Il n’y a pas de risque de déboîtement du joint car le glissement peut être totalement
absorbé par le joint.

Comportement de chaînette

ΔH

n
Affaissement ΔH = 2l ( tgθ + tg2θ + tg3θ + … + tg — θ
4 )
16 1/2
Allongement axial : ΔL ≈ ( L2 + — ΔH 2
3
)
– L (pour θ très petit)

l = longueur d’un tuyau


L = longueur du tronçon affaissé
L
n = nombre de tuyaux dans le tronçon affaissé (
n=—
l )
La canalisation se déforme comme le terrain jusqu’à des limites qui sont celles du
non-déboîtement, en fonction du jeu admissible au niveau des emboîtures.
Remarque : dans le cas d’affaissements occasionnant des allongements ΔL impor-
tants, une solution peut consister à verrouiller les joints et à récupérer cet allonge-
ment sur des manchons placés aux frontières entre les zones stables et instables.

 Exemples

En DN 300, pour ΔH = 0,5 m et L = 300 m :


θmoyen = 0,04° (5° admissible)
ΔL = 3 mm
Un seul joint peut supporter l’allongement dû à la courbure prise par le tronçon de
300 m s’affaissant de 0,5 m en son centre.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 83


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Terrassement*
Voir aussi : page
• Hauteurs de couverture 91
ETUDE DE PROJET

• Equipement pour assemblage 277


• Terrains instables 82
• Manutentions 286
• Sols (caractéristiques mécaniques) 80

La réalisation de la tranchée et le remblaiement dépendent des


paramètres suivants :
– environnement,
– caractéristiques de la conduite (type de joint et diamètre),
– nature du terrain (avec ou sans eau),
– profondeur de pose.

Les recommandations de pose présentées ci-dessous sont celles généralement


prescrites pour les canalisations en fonte ductile.

Travaux préparatoires
Après l’étude complète de l’environnement, accords des divers concessionnaires
(PTT - EDF - GDF ...), l’entrepreneur matérialise, sur le terrain, le tracé et le profil
de la canalisation à poser, conformément au descriptif du projet, et il s’assure de la
concordance entre les hypothèses du projet et les conditions d’exécution.

Ouverture de la fouille
Sous chaussée, prévoir la démolition de la voie de circulation, avec pré-découpage
des bords de la fouille pour éviter la dégradation des parties voisines. La largeur est
légèrement supérieure à celle de la tranchée.
Le terrassement est généralement réalisé à l’aide d’une pelle hydraulique, dont les
caractéristiques sont adaptées au diamètre du tuyau, à l’environnement et à la
profondeur de pose.

Largeur de la tranchée
La largeur de la tranchée est fonction du DN, de la nature du terrain, de la
profondeur de pose, et de la méthode de blindage et de compactage.
Lors de l’exécution, on veillera :
– à stabiliser les parois, soit par talutage, soit par blindage,
– à expurger les flancs de talus pour éviter les chutes de blocs de terre ou de
roche,
– à placer les déblais en aménageant une berme de 0,40 m de largeur.

(*) D’après les Cahiers Techniques de la Fondation de l’Eau, “LA POSE DES CANALISATIONS”

84 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Terrassement

A enlever 0,4 m
Profondeur de la fouille

ETUDE DE PROJET
avant la pose

Le fascicule 71, dans son article 47, prescrit : “les tranchées sont établies en chaque
point à la profondeur indiquée au profil en long. Sauf stipulations différentes du
1m

C.C.T.P., la profondeur normale des tranchées est telle que l’épaisseur du remblai ne
soit pas inférieure à 1 mètre au-dessus de la génératrice supérieure du tuyau...”.
Cette hauteur se justifie par la nécessité d’une protection contre le gel.

Nature des terrains


Les terrains peuvent être classés en trois grandes catégories, en fonction de leur
cohésion :

 Les terrains rocheux

Ils possèdent une très grande cohésion, qui complique le travail de terrassement,
mais qui n’exclut pas toute possibilité d’éboulement.
Ils présentent parfois des fissures, qui peuvent provoquer la chute de blocs entiers.

 Les terrains meubles

Ce sont les plus nombreux. Ils présentent une certaine cohésion qui, lors des travaux
de terrassement, leur permet de tenir quelques temps. Cette cohésion peut varier très
rapidement sous l’effet des facteurs déjà cités (arrivée d’eau, passages d’engins,
etc.) : des éboulements sont possibles.

 Les terrains boulants

Ce sont des terrains dépourvus de toute cohésion, tels que sable sec, vases ou
remblais fraîchement déposés. Ils s’éboulent pratiquement instantanément. Tous
travaux dans ces terrains nécessitent la mise en œuvre de procédés spéciaux.
Il est donc impératif de se protéger contre tout risque d’éboulement :
– soit en talutant,
– soit en blindant les parois de la fouille.
La mise en œuvre des précautions concernant les parois de la tranchée est aussi
fonction de l’environnement (urbain ou rural), et de la profondeur de pose.

Le talutage
Rarement employé en milieu urbain en raison des surfaces nécessaires, il consiste à
donner aux parois une inclinaison appelée “angle de talutage”, qui doit être voisin
Angle
de de l’angle de frottement interne du terrain. Cet angle varie avec la nature des terrains
Φ talutage rencontrés.
Voir SOLS (CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES).

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 85


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Terrassement

Le blindage des fouilles


ETUDE DE PROJET

Les techniques de blindage sont nombreuses ; il est important de les


étudier et de les adapter avant le début des travaux.
Le blindage doit être réalisé dans les cas prévus par la réglementation en
vigueur, ou, d’une manière générale, lorsque la nature du terrain l’exige.

 Techniques de blindage les plus courantes :

– panneaux en bois en éléments préfabriqués (jointifs ou non),


– blindage par caissons en bois ou métalliques,
– blindage par battage de palplanches.

Quel que soit le procédé utilisé, il faut prendre en compte la pression des
terres. Les panneaux mis en œuvre doivent être capables, sur toute leur
hauteur, de résister à une poussée donnée par la formule :
π ϕ
q = 0,75 γ H tg2 — – —
4 2 ( )
γ : masse volumique du terrain (en kg/m3) (environ égal à 2 000 kg/m3)
ϕ : angle de frottement interne du terrain.
q : poussée des terres en kg/m2.
H : profondeur en m.

Fond de fouille

Le fond de fouille doit être nivelé conformément au profil en long de la canalisation,


et expurgé de toute aspérité rocheuse ou de maçonnerie ancienne. S’assurer que
l’appui du tuyau sur le sol est régulièrement réparti.
Dans le cas des joints EXPRESS et des joints verrouillés Ve, il est nécessaire de
réaliser des niches destinées à faciliter le montage.
Pompe
Présence d’eau : le terrassement doit être conduit de l’aval vers l’amont, de façon à
permettre l’auto-évacuation de l’eau du fond de fouille.
Lorsque la tranchée est réalisée dans un terrain gorgé d’eau (nappe phréatique), il
peut être nécessaire d’évacuer les eaux de la fouille par :
– épuisement par pompage (directement dans la fouille ou dans un puits à côté),
– rabattement de nappe par aiguilles ou par puits filtrants.

Pompage Blindage Pompage


Sol

Niveau
Aiguille Aiguille statique

Zone asséchée Niveau


dynamique

86 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Terrassement

Lit de pose, enrobage et remblai

ETUDE DE PROJET
 Lit de pose

Le fond de fouille constitue la zone d’assise du tuyau. Dans le cas où le sol en place
est pulvérulent et relativement homogène, la pose directe du tuyau sur le fond de
fouille décrit précédemment est possible.
Il y a lieu de s’assurer de l’assise suffisante du tuyau, notamment dans le cas des
grands diamètres. Lorsqu’un fond de fouille ne se prête pas à la pose directe, il y a
lieu de rapporter un lit de pose en gravillons concassés ou en sable. Son épaisseur
est de l’ordre de 10 cm.
Sol
Remblai supérieur

On se reportera à la fiche HAUTEURS DE COUVERTURE pour le détail des


différents types d’enrobage et de remblai en fonction :
Enrobage
– de l’environnement (charges des terres, charges roulantes, qualité du remblai),
– du diamètre de la canalisation,
– de la nature des terrains rencontrés.
Lit de pose

 Enrobage

On distingue :
– l’enrobage de maintien (résistance à l’ovalisation dans le cas des grands
diamètres uniquement), réalisé en terre expurgée ou en matériaux d’apport, et
compacté aux reins ;
– l’enrobage de protection (dans le cas de terrains à granulométrie très
hétérogène), effectué en terre expurgée ou en sable ; cet enrobage peut assurer
les deux fonctions protection et maintien.

 Remblai supérieur

Il est généralement comblé par le terrain en place non compacté (hors chaussée) ou
par des matériaux d’apport compactés (sous chaussée), lorsque c’est requis par le
CCTP.
Lit de pose:
gravillons concassés
ou sable

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 87


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Agressivité des sols


Voir aussi : page
• Revêtements extérieurs (choix) 216
ETUDE DE PROJET

Les canalisations enterrées subissent de nombreuses


sollicitations, parmi lesquelles la corrosivité des terrains et des
remblais. Les canalisations possèdent dans leur version
de base une bonne résistance à la corrosion grâce aux
revêtements (400 g/m2 d’alliage Zn85 Al15) ou zinc (200g/m2)
qui conviennent dans la majorité des sols. Néanmoins, la
corrosivité des sols doit être évaluée, afin de préconiser, s’il y a
lieu, une protection renforcée par manche polyéthylène ou des
revêtements spéciaux. Les équipes techniques de
effectuent des études de sols sur demande de la clientèle.

Etude topographique
 Indices généraux de corrosivité

On détermine les indices généraux de corrosivité à l’aide d’une carte détaillée (type
état–major) sur laquelle on situe :
– le relief du sol : les points hauts sont plutôt secs et aérés, donc peu corrosifs,
les points bas humides et désaérés, donc susceptibles d’une corrosivité plus
élevée,
– les cours d’eau à traverser, les zones humides,
– les mares, marécages, lacs, tourbières et autres bas-fonds, riches en acides
humiques, en bactéries, et souvent pollués,
– les estuaires, polders, marais et terrains salins situés en bordure de mer.

 Indices de pollution et de corrosivité spécifiques

En s’aidant de plans (obtenus auprès des services publics), on détermine :


– les zones polluées par des effluents divers tels que purins, rejets de distilleries,
de laiteries, papeteries, etc., ou bien par des eaux usées, d’origine ménagère
notamment,
– les dépôts d’origine industrielle tels que scories, mâchefers, etc.,
– la proximité d’ouvrages tels que des collecteurs d’effluents non étanches,
– les installations industrielles ou d’équipement utilisant le courant électrique
continu (ouvrages protégés cathodiquement, traction électrique, usines, etc.).

Le report du tracé sur la carte géologique correspondante permet de déterminer les


différents étages traversés, et renseigne sur la nature des terrains et leur corrosivité
naturelle.

88 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Agressivité des sols

Etude géologique

ETUDE DE PROJET
On peut distinguer, en première analyse, des terrains :
– à faible risque :
• sables et graviers,
• matériaux d’empierrement,
• calcaires,
– à risque élevé :
• marnes,
• argiles,
– à risque très élevé :
• gypse,
• pyrites (fer : pyrite, chalcopyrite, cuivre),
• sels pour industries chimiques (chlorure de sodium, sulfate de chaux),
• combustibles fossiles (lignites, tourbes, charbons, bitumes).

Les indications concernant les fossiles présents sont à retenir : la présence, en


particulier, d’ammonites pyriteuses indique que le terrain contient des pyrites
(sulfures de fer) et qu’il est par conséquent très corrosif, en particulier par son
anaérobiose.

 Hydrogéologie

L’humidité est un facteur aggravant la corrosivité d’un terrain.


L’étude hydrogéologique précise les terrains imperméables susceptibles de retenir
l’eau, ainsi que les zones aquifères. La limite de séparation de ces terrains est
souvent marquée par des niveaux de source. Il importe de considérer cette limite
avec beaucoup d’attention : en effet, la corrosivité du terrain étanche peut être très
importante ; il en va de même de celle des terrains aquifères, s’ils drainent des
terrains voisins présentant des substances minérales solubles (chlorure de sodium,
sulfate de calcium, etc.).

Etude sur le terrain


L’étude sur le terrain permet, par des observations visuelles, des mesures
(résistivité) et des analyses (échantillons de sol), de confirmer et de compléter les
résultats topographiques et géologiques.
La résistivité d’un sol renseigne sur sa capacité à entretenir un phénomène de
corrosion électrochimique sur le métal. C’est un paramètre particulièrement
significatif car :
– elle intègre pratiquement tous les facteurs influençant la corrosivité (teneurs en
sels, présence d’eau...),
– elle est très facile à mesurer sur site (méthode WENNER ou des quatre
piquets).
Les différents points de mesure sont pris sur le tracé prévisionnel de la canalisation.
Leur espacement est fonction de la topographie du terrain et des valeurs mesurées.
Un sol est d’autant plus corrosif que sa résistivité est faible. Pour des résistivités
relevées inférieures à 3 000 ohms x cm, on considère qu’il y a lieu de confirmer les
mesures par un prélèvement d’échantillon à la profondeur de pose et une mesure de
sa résistivité (brute et minimale) en laboratoire.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 89


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Hauteurs de couverture
Voir aussi : page
• Charge (comportement aux) 95

ETUDE DE PROJET
• Coefficients de sécurité 73

Les hauteurs de couverture minimales et maximales dépendent


des caractéristiques du tuyau et des conditions de pose.

Définitions

Canalisations rigides Par convention, le Fascicule 70 distingue :


– la zone de remblai (1),
– la zone de remblai soigné (2) constituée par :
Remblai (1) • le lit de pose et un remblai d’enrobage du tuyau jusqu’à 0,10 m au moins au-
dessus de la génératrice supérieure de l’assemblage pour les canalisations
(3)
flexibles,
Remblai (2) • le lit de pose et l’assise jusqu’au diamètre horizontal pour les canalisations
rigides,
Lit de pose Enrobage – le sol en place (3).
La zone de remblai (2) conditionne la stabilité et/ou la protection de la canalisation.
Son exécution doit satisfaire des exigences variables selon :
Canalisations flexibles – les caractéristiques de la canalisation (rigide, semi-rigide ou flexible),
– les charges extérieures (hauteurs de couverture, charges roulantes),
Remblai (1)
– le caractère plus ou moins rocheux ou hétérogène des terrains traversés.
La zone de remblai (1) varie selon le secteur traversé (rural, semi-urbain ou urbain)
Remblai (2)
(3) et doit tenir compte le cas échéant de la stabilité des chaussées.
D’autres contraintes influencent également les conditions de pose :
– le maintien de la canalisation hors gel (hauteurs de couverture minimales),
Lit de pose Enrobage
– la traversée de zones à haute sécurité (passage de voies ferrées, d’autoroutes,...)
qui font l’objet de dispositions particulières,
– les réglementations en vigueur et les prescriptions locales relatives à la voirie.

Abaques de hauteurs de couverture


Les abaques ci-après présentent les hauteurs de couverture maximales et minimales
pour les tuyaux en fonte ductile de classe 40 (DN ≤ 300) ou de classe K9 (DN > 300)
avec ou sans charges roulantes.
Quatre cas de pose, correspondant à la pratique courante, ont été représentés. Dans
tous les autres cas, consulter ou se reporter directement au Fascicule 70.
Ils ont été établis sur les hypothèses suivantes :
– critères de résistance et de déformation des tuyaux conformes à la norme
EN 545 (contrainte en paroi et ovalisation verticale),
– modèle de calcul conforme au Fascicule 70 (réglementation française) sans
nappe phréatique.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 91


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Hauteurs de couverture

Définition des quatre cas de pose


ETUDE DE PROJET

Cas n° 1 Cas n° 2 Cas n° 3 Cas n° 4

DN ≤ 1 400 DN ≤ 600

DN ≤ 600 DN 60 à 2000

Es
DN > 1 400 DN > 600

Lit de pose Fond de fouille Fond de fouille Lit Lit


nivelé nivelé en matériaux en matériaux
sélectionnés sélectionnés

Zone de remblai (2)


– Groupe de sol * 4 3 3 1
– Compactage Non compacté Compacté contrôlé Compacté contrôlé Compacté contrôlé
– Es (bar) <3 7 10 20
– 2 α (°) 30 30 90 90

Choix des matériaux Les matériaux d’enrobage utilisés (sélectionnés ou non) directement en contact avec la canalisation
doivent être exempts d’éléments rocheux ou corrosifs.

* Voir tableau 1.
Les cas définis ci-dessus s’entendent sans nappe phréatique ni blindage de tranchée.
Pour les autres cas (pose sous merlon, blindage, etc.) se reporter au Fascicule 70 ou
consulter .

92 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Hauteurs de couverture

Hauteurs maximales et minimales de couverture

ETUDE DE PROJET
 Tuyaux NATURAL sans charge roulante  Tuyaux NATURAL avec charge roulante
Hauteurs minimales et maximales de couverture Hauteurs minimales et maximales de couverture
TUYAUX CLASSE 40 et CLASSE 30 - SANS CHARGES ROULANTES (SCR) TUYAUX CLASSE 40 et CLASSE 30 - AVEC CHARGES ROULANTES (CRM et CRm)

Hauteurs DN Hauteurs DN
de de
couverture couverture
en m 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 en m 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

1
Pour des hauteurs de couverture inférieures à 0,80 m, nous consulter
Cas 1 1
2
Cas 1
3
2
4
3
5
Cas 2
6 4 Cas 2

7 Cas 3
5
et Cas 3
8
Cas 4 et 6
9
Cas 4
10 7
Cas 3 Cas 3
8 et et

Pour les tuyaux UNIVERSAL classe K9 (DN 80 à DN 600), 9


Cas 4 Cas 4

nous consulter.
10

 Tuyaux classe K9 sans charge roulante  Tuyaux classe K9 avec charge roulante
(croisement de 2 camions de 30 t, chacun sur 3
essieux).
Hauteurs maximales de couverture Hauteurs minimales et maximales de couverture
TUYAUX CLASSE K9 - SANS CHARGE ROULANTE (SCR) TUYAUX CLASSE K9 - AVEC CHARGES ROULANTES (CRM et CRm)

Hauteurs DN Hauteurs DN
de de
couverture couverture
en m 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000 en m 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000

Pour des hauteurs de couverture inférieures à 0,80 m, nous consulter

1 1

Cas 2 Cas 2
2 2

3 3

Cas 3
4 4

Cas 3
5 5

6 6

7 7

Cas 4
8 8
Cas 4

9 9

10 10

11 11

12 12
Sol Sol

13 13

Hauteur Hauteur
de de
14 couverture 14 couverture

15 15

SCR : Hauteur de couverture maximale sans charges roulantes


CRM : Hauteur de couverture maximale avec charges roulantes
CRm : Hauteur de couverture minimale sans charges roulantes

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 93


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Hauteurs de couverture

Eléments du Fascicule 70
ETUDE DE PROJET

Le modèle de calcul utilisé tient compte de :


– 6 groupes de sols, voir tableau 1,
– 3 niveaux de qualité du compactage, voir tableau 2 et (s’il y a lieu) de
l’influence :
• de la nappe phréatique sur les paramètres de sol,
• des conditions de retrait de blindage en fonction de la largeur de la tranchée,
• des charges roulantes (système Bc : croisement de deux camions de 30 tonnes
chacun sur 3 essieux).
Tableau 1
Groupe de sol Description sommaire
1 Sables et graves propres ou légèrement silteux (éléments inférieurs à 50 mm)
2 Sables, graves, silteux ou moyennement argileux
Argiles à silex et à meulière. Eboulis. Moraines, roches altérées, alluvions
3
grossières avec pourcentage de fines élevé
4 Limons, sables fins, arènes, argiles, marnes plus ou moins plastiques (Ip < 50)
Argiles et marnes très plastiques (Ip > 50). Matériaux organiques, solubles ou
5 a (*)
polluants
Roches évolutives : craie, grès, schistes... Sols composites (argiles à meulières et à
silex, éboulis, moraines, roches altérées, alluvions grossières, avec éléments
5 b (**)
pouvant dépasser 250 mm. Graves propres, roches non évolutives avec éléments >
50 mm.
(*) Ces matériaux ne sont utilisables ni dans la zone d’enrobage, ni dans la zone de remblai (1).
(**) Ces matériaux non utilisables dans la zone d’enrobage peuvent parfois être utilisés dans la
zone de remblai (1).
Tableau 2
Non compacté Compacté contrôlé Compacté contrôlé et vérifié

(1)
Groupe de sol Es 2α Es 2α Es 2α
MPa degré MPa degré MPa degré
Es
1 (+) 0,7 60 2 90 5 120
(2) 2 (+) 0,6 60 1,2 90 3 120
2α 3 (+) 0,5 60 1 90 2,5 120
4 (+) < 0,3 60 0,6 60 0,6 60

2α : angle de pose. 5b (++) 0,7 – 2 – 5 –


Es : module de réaction (+) Zone d’enrobage ou zone de remblai (1).
du remblai (2). (++) Uniquement pour la zone de remblai (1).

Autres méthodes de calcul


D’autres méthodes de calcul peuvent être utilisées :
– l’annexe G (informative) de la norme européenne EN 545 - Tuyaux, raccords
et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour canalisations d’eau.
Prescriptions et méthodes d’essai - Méthode de calcul des canalisations
enterrées, hauteurs de couverture,
– la norme américaine ANSI/AWWA C 150/A 21.50. Thickness design of
ductile-iron pipe.
Consulter .

94 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Comportement aux charges


Voir aussi : page
• Coefficient de sécurité 73

ETUDE DE PROJET
• Hauteurs de couverture 91

Les différents types de canalisation peuvent être classés en trois


catégories, selon leur comportement aux charges extérieures :
– tuyaux rigides,
– tuyaux flexibles,
– tuyaux semi-rigides.
Les canalisations en fonte ductile se classent parmi les tuyaux
semi-rigides. Elles constituent un bon compromis entre
résistance aux charges et déformation, assurant ainsi une
sécurité optimale de fonctionnement dans le temps.

Sol Système sol-tuyau


Charges extérieures
Le comportement mécanique d’un tuyau enterré ne peut se comprendre qu’en
considérant le système sol/tuyau. En effet, l’interaction des conduites avec le sol
Réaction

Réaction

environnant dépend de la rigidité ou de la flexibilité de celles-ci, ce qui induit des


contraintes de pose différentes.
Les canalisations peuvent être classées en trois catégories, selon leur résistance aux
Réaction
charges extérieures :
– tuyaux rigides,
– tuyaux flexibles,
– tuyaux semi–rigides.

Sol Cas des tuyaux rigides


 Exemple :

Béton précontraint...
α

 Comportement :
Contraintes de flexion
α = angle d’appui Les tuyaux rigides n’admettent qu’une très faible ovalisation avant rupture. Cette
déformation est insuffisante pour mettre en jeu les réactions d’appui latérales sur le
remblai. Toute la charge verticale des terres est supportée par le tuyau, ce qui induit
de fortes contraintes de flexion dans la paroi.

 Critère de dimensionnement :

Généralement, charge maximale d’écrasement.

 Conséquences :

Les tuyaux rigides favorisent les concentrations de charge en génératrice inférieure


et supérieure. La tenue du système sol/tuyau rigide est fortement dépendante de
l’angle d’appui α, donc de la bonne préparation du lit de pose, en particulier s’il y a
des charges roulantes.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 95


ETUDE DE PROJET

ENVIRONNEMENT AUTOUR DE LA CANALISATION

Comportement aux charges

Sol Cas des tuyaux flexibles


ETUDE DE PROJET

 Exemple :

Plastiques, acier...
E' E'
 Comportement :

Les tuyaux flexibles subissent, sans rupture, une déformation importante. Ainsi, la
charge verticale des terres n’est équilibrée que par les réactions d’appui latéral du
tuyau sur le remblai environnant.

 Critère de dimensionnement :

Ovalisation maximale admissible ou contrainte de flexion maximale admissible,


mais également résistance au flambage.

 Conséquences :

La stabilité du système sol/tuyau flexible est directement dépendante de la capacité


du remblai à générer une réaction passive d’appui, donc de son module de réaction
Sol
(E’), et par conséquent de la qualité du remblai et de son compactage.

Cas des tuyaux semi-rigides


 Exemple :

Fonte ductile.

 Comportement :

Les tuyaux semi–rigides s’ovalisent suffisamment pour qu’une partie de la charge


verticale des terres mobilise l’appui latéral sur le remblai. Ainsi, les efforts mis en
jeu sont les réactions passives d’appui par le remblai et les contraintes de flexion
interne dans la paroi du tuyau. La résistance à la charge verticale est donc répartie
entre la résistance propre du tuyau et celle du remblai environnant, les contributions
de chacune étant fonction du rapport des rigidités entre le tuyau et le sol.

 Critère de dimensionnement :

Contrainte de flexion maximale admissible (cas des petits diamètres) ou ovalisation


maximale admissible (cas des grands diamètres).

 Conséquences :

En répartissant les efforts entre tuyau et remblai, le système sol/tuyau semi-rigide


offre une sécurité en cas d’évolution dans le temps des sollicitations mécaniques ou
des conditions d’appui.

96 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

RÉFÉRENTIELS NORMATIFS ET QUALITÉ

Normes produits et normes annexes


Voir aussi : page
• Certifications 252
ETUDE DE PROJET

• Système de management de la qualité 247

Les produits de canalisations en fonte ductile sont


conformes aux normes françaises NF qui transposent les normes
européennes EN, ainsi qu’aux normes internationales ISO.

Les systèmes de canalisations de sont conformes aux normes en vigueur :

– Françaises, qui transposent systématiquement les normes européennes (EN)


– Internationales (ISO, ou EN ISO)

La conformité à des normes européennes, ou internationales, exprime le haut


d’exigence qui s’applique aux systèmes de canalisations en fonte ductile.
Normes
Spécifications Normes Normes
européennes Internationales
EN ISO
Spécifications techniques des canalisations en fonte ductile EN 545 ISO 2531
Tuyaux à emboîture EN 545 ISO 2531
Raccords à emboîture EN 545 ISO 2531
Tuyaux à bride EN 545 ISO 2531
Raccords à bride EN 545 ISO 2531
Essais de type des jonctions EN 545 ISO 2531
EN 545 ISO 2531
Essais de type des jonctions verrouillées
ISO 10 804-1
Revêtement intérieur mortier de ciment EN 545 ISO 4179
Revêtement extérieur Zinc ou ZINALIUM des tuyaux EN 545 ISO 8179
Revêtement extérieur PEhd EN 14 628 -
Revêtement extérieur Polyuréthanne EN 15 189 -
Revêtement intérieur Polyuréthanne EN 15 655 -
Revêtement époxy renforcé des raccords EN 14 901 -
Canalisations pré isolées - ISO 9394
Manche Polyéthylène EN 545 ISO 8180
Méthodes de calculs des canalisations* EN 545 ISO 10 803
Réception sur site EN 805 ISO 10 802
Alimentation en eau EN 805 -
Exigences pour les réseaux extérieurs aux bâtiments
Bagues de joint. Spécifications des matériaux EN 681.1 ISO 4633
Dimensions des brides EN 1092 - 2 ISO 7005 - 2
Raccords pour canalisations en PVC ou PEhd EN 12 842 -
Systèmes de management de la qualité – Exigences EN ISO 9001 EN ISO 9001
Systèmes de management environnemental - Exigences EN ISO 14001 EN ISO 14001
* Fascicule 70 en France
98 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010
ETUDE DE PROJET

RÉFÉRENTIELS NORMATIFS ET QUALITÉ

Matériaux en contact avec l’eau potable


Voir aussi : page
• Eaux potables 28

ETUDE DE PROJET
• Elastomères 161
• Ciment (mortier de) 229
• Zinc 220
• ZINALIUM 218
• Pâte lubrifiante 275
• Revêtements intérieurs (choix) 228
• Certifications 252

Les matériaux en contact avec l’eau potable ne doivent pas


détériorer de façon inacceptable la qualité de l’eau.

 Situation réglementaire et normative

Les caractéristiques d’une eau potable destinée à la consommation humaine sont


définies par une directive européenne.
Voir le chapitre EAUX POTABLES.

Il n’existe pas de directive ou de norme européenne fixant les exigences techniques


applicables aux matériaux en contact avec l’eau potable utilisés dans les installations
de production, de traitement et de distribution, et qui seraient destinées à vérifier
leur compatibilité avec les caractéristiques de ces eaux.

Mais une réglementation française a été publiée sur ce sujet : Arrêté du 29 mai 1997
modifié par un Arrêté daté du 24 juin 1998, par un Arrêté du 13 janvier 2000 et par
un Arrêté du 22 août 2002.
Cet Arrêté, dans sa section 2 (Matériaux constitutifs des canalisations et raccords,
des réservoirs et des accessoires) autorise les matériaux dont la composition respecte
des prescriptions définies dans les annexes (nature et teneurs limites des
composants) et prévoit, en tant que de besoin, des essais préalables destinés à
évaluer leurs effets éventuels sur la qualité organoleptique, physique, chimique et
biologique de l’eau placée à leur contact.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 99


ETUDE DE PROJET

RÉFÉRENTIELS NORMATIFS ET QUALITÉ

Matériaux en contact avec l’eau potable

 Matériaux utilisés par au contact de l’eau potable


ETUDE DE PROJET

Les matériaux concernés par ces exigences réglementaires sont donnés par le
tableau suivant :
Matériau Destination
Mortier de ciment Revêtement intérieur des tuyaux
Peinture bitumineuse Revêtement interne des zones de jointoyage
des tuyaux et de certains raccords
Peinture époxy bleue Revêtement interne des zones de jointoyage
des tuyaux NATURAL
Vernis époxy polyuréthanne Revêtement intérieur de certains raccords
appliqué par cataphorèse
Poudre époxy Revêtement intérieur spécial
de certains raccords
Elastomères Bagues de joint pour tuyaux et raccords

Pâte lubrifiante Montage des joints

 Conformité

L’ensemble des matériaux énumérés ci-dessus et utilisés par pour ses


fabrications bénéficie d’une attestation de conformité sanitaire (A.C.S.) établie par
l’un des organismes agréés auprès de la Direction Générale de la Santé dans le cadre
de l’Arrêté du 29 mai 1997, attestant leur conformité aux dispositions applicables de
cet arrêté. Ils sont pleinement utilisables pour la distribution de l’eau potable.
L’examen de ces attestations et des rapports correspondants, ainsi que de la
documentation technique des produits concernés (tuyaux et raccords pour réseaux
d’adduction d’eau potable DN 60 à 2 000) a été confiée à un organisme tiers.

Annexe CB188/09/1961786/[Link] n°2

Matériaux Destinations Attestations de Conformité Sanitaire


Gamme NATURAL Tuyaux de classe 40 et raccords NATURAL DN 60 à 600
Raccords à brides DN 40 à 600
ATTESTATION DE CONFORMITE Peinture époxy bleue bi-composant à Revêtement de la zone de 06MATLY133 expire le 01/04/12
Centre Emetteur : METZ base de solvant jointoyage des tuyaux 06MATLY123 exp 01/12/11
06MATLY143 exp 01/04/12
CB188/09/1961786/[Link] n°2 07MATLY054 exp 12/04/12
Peinture polyuréthane-époxy bleue Revêtement des raccords 05MATLY026 exp 10/08/10
Le soussigné T. GARCIA , Expert, agissant dans le cadre des conditions générales appliquée par cataphorèse
d’intervention de la Division France du BUREAU VERITAS, et à la demande de la Société Gamme STANDARD Tuyaux à bride DN 60 à 2000
Tuyaux et raccords DN 350 à 2000, protection de Raccords à bride DN 350 à 2000
base Tuyaux UNIVERSAL DN 350 à 600
SAINT-GOBAIN PAM
Tuyaux et raccords DN 100 à 600, STANDARD
91, Avenue de la Libération ISOPAM
54076 Nancy cedex Peinture bitumineuse à base de Revêtement de la zone de 04MATLY085 exp 10/12/09
(2)
(2)
solvant jointoyage des tuyaux et 05MATLY063 exp 08/02/09 BS10FR
certifie avoir examiné la documentation technique des gammes d’Adduction d’Eau Potable revêtement de certains
de SAINT-GOBAIN PAM ci-dessous : raccords
(2)
- NATURAL, Peinture polyuréthane-époxy noire Revêtement des raccords 04MATLY002 exp 05/11/09
- STANDARD, appliquée par cataphorèse
- STANDARD ISOPAM, Gamme STANDARD TT Tuyaux STANDARD TT PU DN 600 à 2000,
- STANDARD TT et STANDARD PUX, Tuyaux STANDARD TT PEhd DN 60 à 500, Raccords revêtus par poudrage époxy DN 60 à 2000,
(2)
- STANDARD PUR, Peinture bitumineuse à base de Revêtement de la zone de 04MATLY085 exp 10/12/09
(2)
solvant jointoyage des tuyaux (DN 05MATLY063 exp 08/02/09 BS10FR
ainsi que les rapports établis par les organismes agréés auprès de la Direction Générale 60 à 500)
de la Santé dans le cadre de l’arrêté du 29 mai 1997 relatif aux matériaux et objets utilisés Peinture époxy noire Revêtement de la zone de 07MATLY030exp 01/03/12
dans les installations fixes de production, de traitement et de distribution d’eau destinée à la jointoyage des tuyaux (DN
consommation humaine concernant : 600 à 2000)
Poudre époxy Revêtement des raccords 08MATLY037 exp 01/12/13
- les produits de revêtement intérieur et des zones de jointoyage des tuyaux et des
09MATLY005 exp 01/01/14
raccords, 05MATLY076 exp 07/09/10
- les élastomères des joints d’étancheité, 06MATLY065 exp 06/11/11
- la pâte lubrifiante pour le montage des joints
Gamme STANDARD PUR Tuyaux STANDARD PUR DN 80 à 2000
L’examen de ces documents conclut que les matériaux énumérés ci-dessus et utilisés par Raccords revêtus par poudrage époxy DN 60 à 2000
SAINT-GOBAIN PAM disposent tous d’une Attestation de Conformité Sanitaire (ACS). Ils Peinture polyuréthane couleur sable Revêtement interne des 05MATLY074 exp 18/01/11
tuyaux et de la zone de
sont totalement conformes aux dispositions applicables de l’arrêté du 29 mai 1997 modifié et
jointoyage emboîtement
du décret N°2007-49 du 11 janvier 2007, article R. 1321-48, et sont pleinement utilisables
Peinture époxy noire Revêtement de la zone de 06MATLY004 exp 14/01/10
pour la distribution d’eau potable. jointoyage bout-uni des 07MATLY030 exp 01/03/12
tuyaux
Note : la société SAINT-GOBAIN PAM bénéficie de la certification ISO9001:2000 n°158997, Poudre époxy Revêtement des raccords Idem gamme STANDARD TT
émise par BVQI (BUREAU VERITAS QUALITE INTERNATIONAL) le 10 décembre 2004.
Mortier de ciment, Elastomères, Pâte lubrifiante
(1)
Mortier de ciment de haut fourneau Revêtement interne des Rapport du LHRSP du 17/09/1997
Metz, le 29/09/2009 (CHF), matériau à base de ciment tuyaux (sauf STD PUR)
Inspecté par : Thierry GARCIA hydraulique
Elastomères EPDM Bagues de joint pour 05MATNY008 exp 11/03/10
(2)
tuyaux et raccords 04MATNY045 exp 06/10/09
Jonctions STANDARD, STANDARD 05MATLY022 exp 12/05/10
Vi, STANDARD Ve, EXPRESS, 04MATNY046 exp 06/10/09
(2)

EXPRESS Vi UNIVERSAL 08MATNY003 exp 08/02/13 05MATNY007 exp 17/05/10


STANDARD Vi, STANDARD V+i, 07MATNY042 exp 27/07/12
09MATNY006 exp 02/02/14
05MATLY023 exp 12/05/10
UNIVERSAL STANDARD Ve, 05MATLY018 exp 12/05/10
07MATLY131 exp 25/03/12
STANDARD PAMLOCK et à bride
07MATNY084 exp 25/01/13
(3)
Pâte lubrifiante Assemblage des jonctions Avis favorable DGS du 03/05/2002
(1)
Réglementation française spécifique aux matériaux cimentaires non encore disponible.
(2)
Renouvellement en cours.
(3)
Réglementation française spécifique aux pâtes lubrifiantes non encore disponible.
P.J. : Tableau des Attestations de Conformité Sanitaire

Page 1 / 2 Page 2 / 2

100 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

Développement durable, s’engage

est le leader mondial des systèmes de canalisations pour le cycle de l’eau.


Si c’est une source de fierté pour tous ses collaborateurs, c’est surtout une
ETUDE DE PROJET

responsabilité.

Le développement durable occupe une place centrale dans la culture d’entreprise.


a pris en compte très tôt les principes précurseurs du développement
durable, qui ont été formulés par la Commission Brundtland. Dès 1987, cette
commission internationale a incité les générations présentes à “satisfaire leurs
besoins sans remettre en cause la capacité des générations futures à satisfaire les
leurs’’.

Écologique s’engage dans les domaines clés suivants :


Vivable Viable
Durable • Environnemental
Social
Équitable
Économique • Economique et industriel
• Social

La modernité de ses technologies et la priorité accordée à la recherche et au


développement lui ont permis d’offrir en permanence à ses clients des solutions de
qualité, durables, fiables et ergonomiques.

A l’image des voies de communications, les canalisations d’eau et d’assainissement


sont des infrastructures destinées à couvrir plusieurs générations. Comme l’a montré
le Grenelle de l’Environnement, le développement durable, c’est d’abord des
équipements qui sont “durables’’ et non pas “jetables’’.

s’appuie sur ces principes pour apporter une solution performante à


l’environnement.

Plus de 100 capitales et plus de 1000 grandes villes dans le monde sont déjà
équipées de produits . De nombreux projets hydrauliques, d’adduction et
d’assainissement, sont actuellement conduits avec l’apport de afin de
participer, notamment, au développement de pays des continents sud-américain et
africain, mais également en Chine ou au Moyen-Orient.

102 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

La valeur de l’eau

Agir pour le cycle complet de l’eau est la mission essentielle de

ETUDE DE PROJET
Le concept de développement durable incite à une réflexion profonde sur la
consommation de l’eau, sur son traitement, et donc sur sa protection. Les
prélèvements d’eau douce s’élèvent à près de 4430 km3 par an, dont 2300 km3
effectivement consommés. Une approche éducative et responsable, respectueuse de
l’environnement, est la condition d’une ressource en eau renouvelable et
réutilisable. Aussi, fort de ses recherches sur les canalisations, travaille à
Pose d’une canalisation pour améliorer les différents usages que l’eau suscite et à réduire l’écart entre les
l’adduction d’eau potable prélèvements et la consommation.

Selon l’Organisation Mondiale de la Santé, environ1,1 milliard de personnes dans le


Monde n’ont pas d’accès à l’eau potable et 2,4 milliards n’ont pas de systèmes
d’assainissement. Ces lacunes majeures dans le cycle de l’eau ont des effets
dramatiques en matière de santé publique : 3,2 millions de personnes,
principalement des enfants, décéderaient de maladies d’origine hydrique chaque
année.

Les fleuves, les rivières et les nappes aquifères constituent les ressources
traditionnelles, il est désormais urgent de les préserver, et de travailler à des
solutions nouvelles et efficaces à long terme. En effet, l’accroissement des zones
urbaines et l’explosion démographique suscitent de nouveaux modes de traitements
de l’eau, qui par extension impliquent naturellement de nouveaux usages tant aux
niveaux domestique, agricole, qu’industriel.

Au regard de son expérience industrielle étendue, , engagé à 100% sur les


produits du cycle de l’eau, est sollicité par ses clients et partenaires pour participer
aux nouveaux projets de recyclage de l’eau, de dessalement de l’eau de mer, mais
aussi à la recharge artificielle des nappes en prévision d’une éventuelle
insuffisance…

Partenaire des collectivités publiques, sensibilise à une gestion de l’eau plus


efficace et économe, mais aussi respectueuse de la diversité des usages en toute
sécurité pour l’écosystème (adduction d’eau, assainissement des eaux usées et
pluviales, lutte anti-incendie, irrigation, …).

Repères

• est engagé à 100% sur les produits du cycle de l’eau.


• Chaque année, la politique d’innovation volontaire se concrétise par de
nouvelles solutions étanches, durables et respectueuses de l’environnement.
• Partenaire des collectivités locales, s’engage dans des solutions
d’adduction et distribution d’eau, d’assainissement, d’irrigation, de défense
incendie…plus respectueuses des écosystèmes.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 103


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

La qualité de la vie

Les performances en étanchéité, ainsi que les revêtements des


systèmes de canalisation en fonte ductile de ,
ETUDE DE PROJET

garantissent la qualité sanitaire de l’eau lors du transport et de


la distribution.

Un effort constant est porté sur la qualité de l’eau destinée à la consommation


humaine produite par les stations de traitement, tant en travaillant sur l’amont avec
la protection des zones de captage, qu’en travaillant sur les traitements avec
abaissement régulier des taux de produits chimiques et de micro-organismes
potentiellement pathogènes.

L’enjeu pour est de fournir les moyens de transport et de distribution,


permettant de délivrer précieusement cette eau aux consommateurs. Le choix
rigoureux des matériaux de canalisation destinés à être en contact avec l’eau, permet
d’en assurer la haute qualité tout au long de son écoulement dans les réseaux. Ce
choix est effectué par les scientifiques des laboratoires de , en étroite
collaboration avec les meilleurs fournisseurs.

La conformité absolue aux réglementations nationales et aux normes en vigueur est


assurée par un système d’assurance qualité vigilant, basé sur la norme ISO 9001.

Un autre enjeu est de fournir des systèmes de canalisation qui ne perdent pas d’eau
aujourd’hui, mais également dans plus de 100 ans! Les joints des canalisations en
fonte ductile sont réputés pour leur étanchéité. apporte sa contribution
propre supplémentaire en utilisant des élastomères de joints encore plus durables,
testés à haute température, résistants aux oxydants présents dans l’eau et ne
favorisant pas les développements de micro-organismes à leur contact.

Les réseaux d’assainissement en fonte ductile valorisent également les


performances en étanchéité des joints en éliminant les risques d’écoulement aux
joints d’eaux usées susceptibles de polluer les sols, les nappes et d’attaquer les
canalisations avoisinantes.

collabore avec les collectivités, les distributeurs d’eaux ainsi que les
entreprises de pose pour les actions d’amélioration de ses produits.

Repères
• Garantie du maintien de la potabilité de l’eau, distribuée par des conduites en
fonte ductile naturellement étanches, et empêchant toute perte de cette
ressource.
• Sélection rigoureuse de matériaux (revêtements, joints, produits de réparation,
pâtes lubrifiantes, …) disposant d’Attestation de Conformité Sanitaire (ACS)
pour fabriquer les produits d’adduction et distribution d’eau.
• Promotion de produits de haute qualité et fiables permettant de développer la
consommation d’eau au robinet.
• Revêtement intérieur minéral des tuyaux, à base de mortier de ciment produit
en utilisant de l’eau potable pour une sécurité sanitaire optimale.
• Gammes Integral et TAG 32 pour des réseaux d’assainissement étanches
évitant la pollution des sols, et permettant de traiter la totalité des eaux usées.

104 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

La durabilité, la fiabilité

Les systèmes de canalisation de sont conçus pour une


durée de vie supérieure à 100 ans.

ETUDE DE PROJET
Comme l’a montré le Grenelle de l’Environnement, le développement durable, c’est
d’abord des équipements qui sont ‘’durables’’ et non pas ‘’jetables’’.
s’appuie sur ces principes pour apporter une solution performante à
l’environnement.

Le rythme moyen de renouvellement des canalisations d’eau potable est d’environ


0,6 à 0,7 % par an. Cela signifie qu’une canalisation posée aujourd’hui, avec les
rythmes d’investissements constatés, devra fonctionner environ 150 ans !

La durabilité des ouvrages en fonte est connue depuis des décennies. Dans de
nombreux réseaux hydrauliques, des canalisations en fonte de plus de 100 ans, voire
150 ans, donnent encore parfaitement satisfaction aux exploitants. Et, leur
remplacement n’est pas toujours d’actualité.

Outre les qualités intrinsèques du matériau fonte ductile, la durabilité est le résultat
de la qualité des revêtements extérieurs, contre l’agressivité des sols, et intérieurs,
Le Mont St-Michel, un terrain contre la réactivité des eaux ou des effluents. Les laboratoires de recherches de
d’expérience pour .
travaillent patiemment depuis des décennies à mettre au point de nouvelles
générations de revêtements protecteurs. Ces travaux sont menés à la fois de manière
théorique et expérimentale, avec des expériences de laboratoire, mais surtout des
essais sur site de très longue durée.

Ainsi, par exemple, dispose de terrains d’essais dans la baie du Mont-Saint-


Michel, afin de tester ses nouveaux revêtements dans les sols les plus agressifs.

Les revêtements intérieurs sont également décisifs en termes de durabilité.


a mis au point les revêtements minéraux à base de mortiers centrifugés, avec du
ciment de haut-fourneau pour l’eau potable, et avec du ciment alumineux pour
l’assainissement, qui sont devenus des références mondiales. D’autres revêtements
sont également proposés, comme les époxy pour les raccords, la robinetterie et
l’intérieur des tuyaux TAG 32, ou le tout nouveau Ductan pour les tuyaux BLUTOP
de distribution d’eau en petits diamètres.
Le revêtement zinalium, alliage
zinc-aluminium, augmente
significativement la durée de vie Repères
des canalisations.
• Dans certaines villes du monde, comme Paris, des canalisations en fonte de 150
ans sont encore en service.
• Plus de 100 capitales sont équipées de canalisation en fonte ductile de .
• Les pays émergents comme la Chine, l’Inde, la Russie, … choisissent de
structurer leurs réseaux d’adduction avec des canalisations en fonte ductile.
• Pour réduire leur taux de fuite, les villes choisissent de systématiser
l’utilisation de canalisations en fonte ductile.
• Le revêtement ZINALIUM, à base de zinc et d’aluminium, des gammes
NATURAL et BLUTOP, permet de doubler,au minimum, la durée de vie des
tuyaux en fonte ductile.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 105


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

L’avenir, c’est l’eau pour tous

Fournir l’eau potable au robinet, collecter et assainir les eaux


usées sont des enjeux mondiaux qui nécessitent de mobiliser les
ETUDE DE PROJET

meilleures technologies.

L’urgence mondiale est à l’adduction d’eau potable, à la collecte puis au traitement


des eaux usées en adéquation aux problématiques environnementales locales. Cela
est particulièrement le cas dans les pays émergents. L’eau étant une ressource vitale,
les solutions ne peuvent relever que de l’éco-responsabilité. Le respect
Raccord en fonte ductile, environnemental, la collaboration active, sur le terrain, d’équipes locales avec les
chantier de Mauritanie. ingénieurs et techniciens de , le dialogue prenant en compte la gestion future
des projets réalisés, … sont des valeurs et des principes mis en œuvre
quotidiennement.

Dès la naissance des projets, conseille les acteurs sur les solutions les mieux
appropriées afin d’améliorer les performances des réseaux à mettre en place, de
faciliter leur mise en œuvre dans des zones d‘accès quelque fois difficile, tout en
maîtrisant les coûts. La vaste gamme de produits de permet de résoudre les
difficultés, tant au niveau des performances hydrauliques que des revêtements de
protection des canalisations, dans les terrains les plus agressifs tels que l’on peut les
rencontrer dans les pays du Golfe Persique (corrosivité des sols, températures
Réunion de chantier Panama. élevées, rayonnement solaire, …).
Pour exemple, le projet Doha North STW au Qatar est pleinement en accord avec
les principes et valeurs de développement durable de . En effet, le Qatar est
le premier pays membre du Conseil de Coopération du Golfe à s’être engagé à
réduire ses émissions de gaz à effet de serre d’ici 2012. La politique
environnementale vise à préserver les ressources naturelles tout en assurant un
développement industriel. Prévue pour être opérationnelle en 2010, la plus grande
station au Moyen-Orient de traitement et de réutilisation des eaux usées permettra
l’irrigation des espaces verts sur un îlot qui abrite une importante réserve naturelle
de gazelles oryx et d’oiseaux migrateurs.

L’usine de traitement de Doha North aura une conception complètement écologique


et produira une eau réutilisable de haute qualité, munie d’un système de contrôle des
odeurs pour minimiser son impact sur les communautés environnantes.

Repères
• Fournitures de systèmes de canalisation en Algérie, Lybie, Mauritanie,
Sénégal, Nigéria, Palestine, Qatar, Pakistan, Chine, Pérou, Brésil, Mexique, …
pour une adduction d’eau de qualité et un assainissement pérenne.
• Livraison de canalisations pour l’usine de traitement de Doha North au Qatar
qui traitera 439 000 m3 d’eau par jour, triplant la capacité existante. Elle
recyclera les eaux d’une population de 900 000 personnes.
• Fourniture d’environ 200 km de canalisations pour le projet Aftout Essahli, en
Mauritanie, dans le cadre de la stratégie nationale de lutte contre la pauvreté.
• Gamme Urbital pour promouvoir l’utilisation de l’eau recyclée.

106 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

Les énergies pour se renouveler

Fournisseur pour la réalisation de centrales hydro-électriques,


mobilise ses équipes d’ingénieurs et de techniciens pour

ETUDE DE PROJET
réduire ses consommations d’énergies.

L’énergie hydraulique constitue une énergie renouvelable utilisée depuis des


décennies, elle représente 16,6% de la production mondiale d’électricité, et 89% de
l’électricité produite à partir de ressources renouvelables. Elle est en croissance
annuelle de 2%.
Construction d’une conduite
forcée, projet en Norvège. A coté des grands barrages, il est également possible de produire de façon
décentralisée de l’électricité ne rejettant aucun déchet dans l’eau et n’émettant aucun
gaz polluant. Ainsi, une centrale hydro-électrique de 1MW évite, chaque année,
l’émission d’environ 2500 tonnes de CO2 par rapport à une centrale à combustion
classique. Et 1 MW permet de couvrir les besoins en électricité d’environ 630
foyers. Les petites centrales sont maintenant conçues pour respecter les cours d’eau
et les bâtiments font l’objet de travaux d’insertion dans le paysage. Les conduites
forcées, généralement en fonte ductile, apportant l’eau aux turbines sont désormais
enterrées. De nombreux pays européens misent sur ces technologies hydrauliques
afin d’atteindre l’objectif des 20% défini par l’Union Européenne en 2020.
A coté de l’indispensable développement des énergies renouvelables, les économies
d’énergie et de matériaux constituent un axe d’action riche de potentiel en matière
de développement durable.

Les procédés de production de sont améliorés ou renouvelés en permanence


pour optimiser de plus en plus les consommations d’énergie. Une attention
particulière est également portée sur les bâtiments dont l’objectif ambitieux à long
terme est de diviser par 4 les consommations d’énergie.

L’optimisation des produits en terme de masse est doublement intéressante,


permettant à la fois de réduire les consommations d’énergie lors de la production,
mais également lors du transport et de la mise en œuvre.

Repères

• participe activement au développement des micro-centrales


hydroélectriques, notamment en Norvège et en Autriche.
• Utilisation de charbon de bois issus des plantations de pour produire du
coke destiné à alimenter les hauts-fourneaux au Brésil.
• En 10 ans, a diminué de 30% ses besoins en énergie.
• L’objectif est de diviser par 4 les consommations énergétiques des bâtiments
d’ici 2040.
• La consommation d’énergie lors du transport est limitée par réduction de la
masse superflue des produits.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 107


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

Au cœur des ressources naturelles

100% du matériau fonte ductile est recyclable indéfiniment sans


pertes de performances.
ETUDE DE PROJET

La fonte ductile est principalement un alliage de fer, carbone et silicium, des


éléments très abondants dans l’écorce terrestre. Celle-ci est constituée en effet
d’environ 5% de fer et de 26% de silicium. Les réserves mondiales prouvées de
minerai de fer s’élèvent à 800 milliards de tonnes, représentant environ 230
milliards de tonnes de fer pur, soit plusieurs centaines d’années de consommation au
Tuyau en fonte posé à la fin du
rythme actuel.
XVIIe siècle, lors de la
construction du Château de Pourtant le fer, sous forme de ferraille et de déchets métalliques, est le matériau le
Versailles, et destiné à être plus recyclé dans le monde avec un taux d’environ 67%. La filière de recyclage du
recyclé. fer est bien organisée localement permettant, une collecte efficace, professionnelle
et économe. Cette filière progresse régulièrement, et le volume de ferrailles utilisées
dans le monde dépasse annuellement 400 millions de tonnes.

Les performances des systèmes de canalisation en fonte ductile sont identiques,


qu’ils soient fabriqués avec des produits recyclés ou à partir de minerai de fer. Il est
également important de noter que l’on peut aussi bien fabriquer des systèmes de
distribution d’eau potable que d’assainissement.

s’attache à développer des produits performants, tout en limitant au strict


nécessaire, conformément aux normes en vigueur, les quantités de matières
mobilisées. Les nouvelles gammes NATURAL, TAG 32 et BLUTOP constituent des
étapes importantes dans la réduction des prélèvements de matières premières, tout
en assurant des performances remarquables.

Par ailleurs, mène une politique de réduction de consommation d’eau dans


ses usines en développant des procédés économes, tel que le procédé Archimède de
cimentation intérieure des tuyaux.

Repères
• La fonte ductile est recyclable à 100% indéfiniment.
• Après recyclage, la fonte peut être réutilisée pour produire aussi bien des
canalisations pour l’eau potable que pour l’assainissement.
• La gestion intégrée de l’énergie dans les sites de production permet de réduire
les consommations.
• Le nouveau procédé Archimède, de revêtement intérieur des tuyaux,
consomme moins d’eau et génère moins de boue.

108 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

Au contact de la terre naturellement

La robustesse des canalisations en fonte ductile permet de


réutiliser le sol naturel pour remblayer les tranchées.

ETUDE DE PROJET
La mise en œuvre des canalisations peut conduire à excaver des volumes de terre
importants, représentant 5 à 10 fois le volume des canalisations posées. De plus,
dans de trop nombreux cas, ces volumes sont mis en décharge et remplacés par des
matériaux d’apport.

Projet de canalisation destinée


La prise en compte de l’ensemble des opérations, allant de la fabrication à la mise
à alimenter en eau les villes en œuvre, en intégrant la durée de vie de complète de l’ouvrage, est fondamentale
d’Alger et de Tizi-Ouzou dans une bonne approche développement durable. L’impact environnemental de la
pose est important. La gestion des volumes excavés, ainsi que des matériaux
d’apport est contraignante, coûteuse et impacte l’environnement. Certaines études
montrent que les impacts lors de la pose seraient très supérieurs à ceux relatifs à la
fabrication. Ce point fait l’objet d’une analyse de cycle de vie en cours actuellement.

D’ores et déjà, des actions simples, visant notamment à réutiliser au maximum les
matériaux du sol natif permettent de réduire de façon considérable les prélèvements
sur le milieu naturel, les mises en décharge et les rotations superflues des camions.

La rigidité, la solidité, la résistance au poinçonnement ainsi que le caractère actif des


revêtements des canalisations en fonte ductile permettent de réutiliser dans la
plupart des cas le sol natif (après épierrement des plus gros morceaux), comme
enrobage, voire comme lit de pose.

développe également des lignes de produits adaptées à la pose sans


tranchée ; notamment en forage dirigé. Cela est rendu possible grâce au
développement technologique de nouveaux verrouillages, la gamme UNIVERSAL
Ve. Ainsi, plusieurs dizaines de km de canalisations en fonte ductile sont posés sans
tranchée en Europe chaque année. C’est une technique en progression rapide.

Repères
• Promotion de la réutilisation des remblais naturels à la place des matériaux
d’apport, grâce à la résistance et à la rigidité des canalisations en fonte.
• Limitation des nuisances liées à la pose par allongement de la durée de vie des
produits.
• Conception de systèmes plus rapides à poser.
• Promotion active des technologies de pose sans tranchée, lorsque c’est
approprié.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 109


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

L’innovation permanente

L’innovation, servie par l’Analyse des Cycles de Vie et


l’éco-conception, permet de diminuer l’empreinte
ETUDE DE PROJET

environnementale.

L’éco-conception passe par la méthodologie d’analyse de cycle de vie approfondies


des principales lignes de produits. Elle s’inscrit dans le cadre de la norme ISO
14001, et se compose de quatre étapes : la définition des objectifs, l’inventaire du
cycle de vie, l’évaluation des impacts sur l’environnement et la recherche
PAM KAMELEO d’amélioration.
raccord à angle variable
a engagé avec des experts indépendants et reconnus des analyses de cycles
de vie (ACV) de ses principales lignes de produits, de leur mise en œuvre et de leur
exploitation dans la durée (soit plus de 100 ans). Ces analyses feront l’objet de PCR
(Product Category Rules) et de déclarations environnementales permettant
d’apprécier de façon fiable l’empreinte environnementale des produits.

travaille à la réduction des émissions atmosphériques et de la production de


déchets, tout en valorisation le produit en fin de vie afin d’obtenir une performance
durable, en conformité avec les besoins des clients. En anticipant les futures
TAG 32 réglementations en matière environnementale, l’ambition de est de penser
l’avenir dès aujourd’hui.

En quinze ans, le poids a été Réduire l’impact environnemental


réduit de près de 20 % entre Prendre en compte dès la conception
chaque étape du cycle de vie
les tuyaux en fonte ductile
Conception
d’ancienne génération et la
nouvelle gamme Transport
NATURAL. Cette Fabrication Exploitation Fin de vie
Pose
révolution a été réalisée sans
En premier allonger la durée de vie
réduire les coefficients de
sécurité élevés des produits, Recyclage
BLUTOP qui sont d’un facteur 3 en
résistance à l’éclatement (soit une résistance minimale de 120 bar pour des tuyaux
NATURAL Classe 40). Les consommations en énergie et en matières premières par
mètre de conduite et par année d’exploitation ont été divisées par quatre, depuis
1990.

Repères
• Les émissions de CO2 de la gamme NATURAL sont réduites d’environ 20%
par rapport à la gamme classique.
• Les nouvelles gammes BLUTOP et TAG 32 permettent de réduire de 30 à 50%
l’utilisation des matériaux.
• Les technologies de verrouillages permettent d’éliminer les massifs de butée en
béton, lourds et volumineux, libérant de l’espace dans le sous-sol.
• L’ergonomie de pose est prise en compte dès la conception.

110 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

La production responsable

Les défis de sont de progresser de façon continue dans


les procédés industriels, pour économiser l’énergie et limiter les

ETUDE DE PROJET
émissions de CO2.

Impliqué à 100 % sur les produits du cycle de l’eau, très tôt, a identifié et
maîtrisé les aspects environnementaux de ses procédés industriels. En France, 19%
des investissements matériels sont consacrés à des projets relatifs à l’environnement
et à la santé. D’ores et déjà, 80% des déchets sont valorisés, avec un objectif ultime
d’en valoriser 100%. Au niveau européen, les productions sont équilibrées entre les
filières utilisant du minerai de fer et celles utilisant des ferrailles recyclées. Le
recyclage interne des rebuts métalliques de production atteint 100%.

Afin d’aller encore plus loin en termes d’engagement, tous les sites de production
du groupe sont actuellement en cours de certification ISO 14001, avec pour objectif
une certification complète en 2010. De nombreux sites sont déjà certifiés, et de
nombreux projets seront déjà concrétisés en 2008 et 2009. Les objectifs à atteindre
sont ambitieux en termes de résultats. Cette certification démontre de façon
incontestable l’existence et l’efficacité du système de management environnemental
de . Cette norme internationale permet d’évaluer les activités des usines vis-
à-vis de l’environnement, de mettre en œuvre et de démontrer leur engagement pour
sa protection

Nodules de graphite, en La méthode mise en place pour obtenir cette certification ISO 14001 s’appuie sur
microscopie électronique.
une mobilisation et un engagement exceptionnels de tous les collaborateurs de
dans les sites concernés. Cette certification couvre les dimensions de
conception des produits, ainsi que leur production.

Cette certification ISO 14001 s’inscrit également dans une tradition de qualité
attestée par certification ISO 9001 de la société tant en termes de conception des
produits, que de fabrication ainsi que de commercialisation. Ainsi, la politique de
est d’améliorer en permanence son offre, pour satisfaire ses clients. Les
équipes de analysent leurs besoins en matière de produits et services, et
définissent alors les spécifications pour répondre à leurs exigences, dans le respect
de l’environnement. Ils industrialisent les moyens de production aptes à fabriquer
les produits, achètent les matériaux et produisent selon les spécifications définies et
maîtrisée, puis assurent la livraison des produits et fournissent les services dans les
délais.

Pour améliorer de façon continue leur performance dans tous les domaines, les
équipes mesurent les résultats de leurs actions, quantifient et analysent les écarts par
rapport aux objectifs planifiés, définissent et mettent en œuvre des actions
correctives, en vérifient l’efficacité. L’objectif de est d’être le leader
mondial dans son métier en traduisant cet objectif dans sa politique Qualité.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 111


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

La production responsable

Repères
ETUDE DE PROJET

• Toutes les usines certifiées ISO 14001 en 2010.


• En Europe, production équilibrée entre les fontes à base de minerai de fer et
celles à base de ferrailles recyclées.
• Valorisation de 80% des déchets. Objectif : zéro déchet non valorisé.
• 19% des investissements de en France, sont dédiés à l’environnement
et à la sécurité.

112 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

Une synergie des transports

approvisionne ses usines en matières premières et livre


ses produits aux clients, en privilégiant des moyens de transport

ETUDE DE PROJET
faiblement émetteurs de CO2.

a développé une expertise exemplaire en matière de transport de


canalisations, sachant satisfaire aussi bien les besoins locaux, que les besoins
internationaux, sur de très longues distances.

Wagon minerai de fer Une optimisation des moyens de transport, alliant plusieurs modes (fleuve, mer, fer,
route) est mise en œuvre systématiquement. Une bonne planification des projets
permet de livrer les produits dans un excellent état, aux meilleurs prix en réduisant
au strict minimum les nuisances du transport.
Les sites de production localisés sur plusieurs continents (Europe, Amérique latine,
Asie, Afrique) permettent une approche optimale réduisant ainsi les distances à
franchir.

Les sites de production, mais également de distribution, de sont


généralement interconnectés avec des lignes ferroviaires, ainsi qu’avec des voies
fluviales. Par exemple en France, le site lorrain de Pont-à-Mousson est alimenté
essentiellement en matières premières par transport ferré et fluvial. Les produits qui
Chargement de tuyaux, port
y sont fabriqués peuvent ensuite être expédiés par trains, ou par péniches, puis, le
d’Anvers.
cas échéant chargés sur bateau depuis un port.

Repères
• Transport de 65% de la production par rail, fleuve et mer :
1 train = 30 camions, 1 péniche = 20 camions
• La gamme Blutop est manuportable et emboîtable manuellement, limitant ainsi
les consommations des engins sur chantier.
• La réutilisation du remblai naturel réduit fortement les rotations de camion et
les prélèvements de matériaux d’apport.
• Les sites de production sont sélectionnés de façon optimale en fonction des
lieux de livraison.

Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010 113


ETUDE DE PROJET

DÉVELOPPEMENT DURABLE

s’engage

intègre, à chaque étape de la conception, de la


production et de la commercialisation, les enjeux du
ETUDE DE PROJET

développement durable.

Les principes et les valeurs défendues par reposent tant sur une
consommation responsable des ressources, et des matières premières, que sur un
solide engagement professionnel dans le respect de l’environnement, de la santé, et
de la sécurité du travail. Au plan interne, un dialogue permanent auquel est convié
l’ensemble des collaborateurs, prépare progressivement aux mutations positives de
l’entreprise tout en encourageant le développement individuel. La circulation de
l’information et l’écoute mutuelle favorisent l’accomplissement professionnel dans
l’intérêt général de l’entreprise.

Ainsi, l’insertion professionnelle des personnes handicapées est une des valeurs
véhiculées par . Au-delà du respect naturel de la personne, ce principe
accentue la motivation et la cohésion de tous les collaborateurs.
La préoccupation du développement durable s’inscrit ainsi dans chacune des
décisions, et imprègne les conditions de travail, auxquelles adhèrent les salariés : un
environnement sécurisé, l’identification et la prévention des risques, et l’évaluation
des dangers.

participe activement aux impératifs du développement durable en


impliquant tous ses collaborateurs dans la transmission des valeurs de
responsabilisation, de transparence, de créativité et d’innovation. L’application de la
charte EHS (environnement, hygiène industrielle, santé et sécurité) répond au
respect de la légalité, de la santé et de la sécurité du travail.

Repères
• Politique sociale basée sur 3 principes :
- Respect des personnes,
- Respect de la santé et de la sécurité au travail,
- Respect des droits des employés.
• Embauche plus de 550 nouveaux collaborateurs en France entre 2007 et 2008.
• 3,5% de la masse salariale consacrée à la formation (50 000 heures).
• Centre d’Aide par le Travail intégré pour l’insertion des personnes
handicapées.
• Adhésion de Saint-Gobain au Pacte Mondial (ONU).

114 Adduction et Distribution d’Eau - Edition 2010


AV E C V O U S ,
TRAÇONS DES CHEMINS
SANS LIMITES SYSTÈMES COMPLETS
D E C A N A L I S AT I O N S
EN FONTE DUCTILE

Chantier France
Montagne Bourbonnaise - Allier
Chantier d’Interconnexion d’Adduc -
tion d’Eau Potable
Pose en monta gne - Terrains très
contraignants - 30 km de canali-
sa tions STANDARD-PUR dédiées au
transport d’eaux douces.

Prenant appui sur sa parfaite connaissance


des réseaux, SAINT-GOBAIN PAM développe
des systèmes cohérents et modulaires
adaptés à toutes les configurations de
chantier.
La signature PAM sur ses produits véhicule
l’expérience et la recherche de solutions
innovantes. Elle signifie l’attention portée à
la qualité de fabrication de pièces fiables,
ergonomiques et faciles à poser.
Déterminés à prendre toujours mieux en
compte les besoins du cycle de l’eau, les hommes
de SAINT-GOBAIN PAM s’engagent à vous
écouter pour vous apporter plus que des
produits.
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PAm_R_A4_FR.indd 1 3/02/10 [Link]

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