Document Technique d'Application

Référence Avis Technique 20/19-431_V1

Isolation thermique de
comble en panneau ou
rouleau des produits à base
ISONAT FLEX
Application toiture
de fibres végétales ou
animales
Thermal insulation of attics
with factory made of vegetal
or animal products Relevant de la norme NF EN 13171
Titulaire : Société ISONAT
Rue Barthélémy Thimonnier
42300 MABLY

Tél. : +33 (0)4 77 78 30 50

Fax : +33 (0)4 77 72 71 45
E-mail : [email protected]
Internet : https://www.isonat.com

Distributeur : Société ISONAT

Rue Barthélémy Thimonnier
42300 MABLY

Tél. : +33 (0)4 77 78 30 50

Fax : +33 (0)4 77 72 71 45
E-mail : [email protected]
Internet : https://www.isonat.com

Société SAINT- GOBAIN ISOVER

Les Miroirs
18 avenue d’Alsace
FR-92096 Paris La Défense

Tél. : 08 25 00 01 02
Fax : 01 47 62 42 15
E-mail : [email protected]
Internet : www.ISOVER.fr
Groupe Spécialisé n°20
Produits et procédés spéciaux d’isolation
Publié le

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques

d’Application
(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques

CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
© CSTB 2019
Le Groupe spécialisé n°20 « Produits et procédés spéciaux d’isolation » de la Commission
chargée de formuler les Avis Techniques et les Documents Techniques d'Application a examiné,
le 11 juin 2019, le procédé d’isolation thermique par l’intérieur de toiture ISONAT FLEX
Application toiture présenté par la Société ISONAT. Il a formulé, sur ce procédé, le Document
Technique d'Application 20/19-431_V1 ci-après. Cet Avis a été formulé pour une utilisation en
France métropolitaine.

1. Définition succincte
2.11 Type de bâtiment
1.1 Description succincte Sont visés par le présent domaine d’emploi, les bâtiments résidentiels ou
non résidentiels, en neuf ou existants, chauffés, à usage courant et les
La gamme « ISONAT FLEX » comprend des produits d’isolation thermique locaux à faible et moyenne hygrométrie.
à destination de planchers de combles perdus et de rampants de combles
aménagés constitués de fibres de bois portant la désignation « ISONAT Ne sont pas visés dans le présent domaine d’emploi les bâtiments
FLEX 40 » ou « FLEX 55 plus H ». industriels, agricoles ou agroalimentaires.

La réalisation d’isolation de bâtiments en altitude supérieure à 900m relève

1.2 Identification des prescriptions du « Guide des couvertures en climat de montagne »
(Guide technique du CSTB, juin 2011).
Les isolants « ISONAT FLEX » sont conformes à la norme NF EN 13171 et
font l'objet d'un marquage CE. Ils sont étiquetés conformément aux
exigences du marquage CE.
2.12 Type de locaux
Les locaux à faible ou moyenne hygrométrie sont visés.
Les produits font l’objet de Déclarations de Performances (DoP). Les
étiquettes comportent un numéro de DoP, associé à un lien url. Les locaux EB+ privatifs sont visés par ce présent document, sous réserve
de l’utilisation de plaques hydrofugées de type H1 et du respect des
Les Isolants font l’objet d’une certification ACERMI et respectent les dispositions prévues dans la norme NF DTU 25.41.
conditions d’étiquetage de la certification ACERMI.
Ne sont pas visés les locaux à forte hygrométrie et les locaux frigorifiques.
Les isolants sont commercialisés par les sociétés ISONAT et par Saint-
Gobain ISOVER.
2.13 Type de couverture
Les produits « ISONAT FLEX » se présentent sous forme de panneaux
stockés sur des palettes. Chaque palette, colis de panneaux comporte une Sont couvertes les toitures dont la couverture relève de la série 40 (incluant
étiquette qui précise notamment : les tuiles en terre cuite, les tuiles en béton, les couvertures en ardoises,
en bois, en zinc, en cuivre,…), à l’exclusion des couvertures acier relevant
• Le Code de désignation par référence à la norme NF EN 13171 selon le du NF DTU 40.35.
marquage CE,
• Le numéro de la DoP. 2.14 Type de parement
Le produit conditionné présente une étiquette portant :
• La marque commerciale du produit : ISONAT FLEX 40 ou Flex Les parements intérieurs de l’isolation en rampant sont des parements
55 plus H, visés dans le NF DTU 25.41 (ou NF DTU 31.2).

• Le Code de désignation par référence à la norme NF EN 13171 selon le

marquage CE,
2.2 Appréciation sur le procédé
• Le numéro de la DoP et le lien url associé,
• Le n° de Lot,
2.21 Satisfaction aux lois et règlements en
• Les dimensions : longueur, largeur et épaisseur, vigueur et autres qualités d’aptitude à
• Le code référence du produit, l’emploi
• L’identification du fabricant (ISONAT) ou «fabriqué à Mably (42)»,
• La date de fabrication, Stabilité
• Le nombre de panneaux par colis, Ce produit ne participe pas à la stabilité des ouvrages.
• Le code barre.
Sécurité en cas d’incendie
De plus l’étiquette comporte :
• Le n° de certification ACERMI et le logo, Dispositions générales
• Le numéro d’Avis Technique.
De plus les produits font l’objet d’un étiquetage relatif aux émissions de • Ce procédé n’est pas destiné à rester apparent.
polluants volatils conformément au décret n°2011-321 du 23 mars 2011. • Le procédé permet de satisfaire les exigences en vigueur. Il y a lieu de
vérifier la conformité :

2. AVIS - Des installations électriques,

- Des dispositions relatives aux distances de sécurité entre le conduit et
l’élément combustible le plus proche conformément au DTU 24.1 et
2.1 Domaine d’emploi accepté pour les foyers ouverts ou fermés les dispositions du DTU 24.2 P1.
La conception de l’ouvrage intégrant le procédé doit respecter les exigences
Les produits « ISONAT FLEX » sont destinés à l’isolation thermique des
de la réglementation sécurité incendie relative aux bâtiments d’habitation,
combles, à savoir combles perdus et combles aménagés des toitures de
relevant du code de travail et aux ERP.
charpentes traditionnelles ou industrielles.
Les ouvrages concernés sont : Dans le cas des ERP, le procédé ne peut pas être mis en œuvre en présence
d’une lame d’air entre l’isolant et le parement intérieur.
• Combles perdus :
Pose en zones sismiques
- Isolation sur le plancher des combles.
- Isolation entre solives. Le procédé peut être mis en œuvre, en respectant les prescriptions du
Dossier Technique sur des bâtiments de catégorie d’importance I, II, III et
• Combles aménagés :
IV, situés en zone de sismicité 1 (très faible), 2 (faible), 3 (modérée) et 4
- Isolation en rampants de toiture entre et sous chevrons avec une (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E.
ossature secondaire en bois.
- Isolation en rampants entre et sous chevrons avec une ossature
secondaire métallique.

2 20/19-431_V1
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre 2.3 Prescriptions techniques
Le procédé isolant à base de fibres de bois sous forme de panneaux est un
article non soumis à la fourniture obligatoire de FDS. Néanmoins, ISONAT 2.31 Conditions de conception
fournit à ses clients une Fiche de Déclaration Volontaire de Données de
Sécurité (DVDS). L’objet de la DVDS est d’informer l’utilisateur de ce La conception des parois doit respecter les DTU en vigueur et les
procédé et toute personne présente sur le chantier lors de l’application des prescriptions des CPT 3560 V2 et 3647.
précautions à prendre lors de l’utilisation de ses produits.
Un pare-vapeur est nécessaire.
Données environnementales Dans le cas de construction neuve ou de rénovation avec dépose de la
couverture, le procédé est associé à un écran de sous-toiture hautement
Les panneaux ISONAT FLEX 40 et FLEX 55 plus H font l’objet d’une perméable à la vapeur d’eau (HPV) de résistance à la diffusion de vapeur
Déclaration Environnementale DE. d’eau Sd ≤ 0,1 m et bénéficiant d’une certification QB25 ou d’un Avis
Technique ou Document Technique d’Application. Pour la mise en œuvre
Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude
de l’écran de sous toiture il convient de se référer au DTU 40.29.
à l’emploi du produit (procédé).

Aspects sanitaires Canalisations électriques

L’applicateur doit s’assurer que les canalisations électriques posées dans

Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de
les vides de construction sont placées sous conduit non-propagateur de la
respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obligations
flamme (P).
réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances
dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du Se référer à la norme NF C 15 100 (Installations à basse tension et
domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des équipements).
informations et déclarations délivrées en application des réglementations Le produit ne doit être en aucun cas exposé à une source de chaleur
en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du intense (soudure, flamme, étincelle).
présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et
déclarations. La présence de spots encastrés non protégés et donc en contact avec le
panneau isolant peut induire un risque d’échauffement local non maitrisé.
Isolation thermique
2.32 Conditions de mise en œuvre
Le respect des exigences réglementaires doit être vérifié au cas par cas au
regard des différentes réglementations applicables au bâtiment (Cf. • Les ouvrages de couverture doivent être réalisés conformément aux
Annexe du présent Avis). DTU ou Avis Techniques correspondants.
Il y a lieu d’adapter l’épaisseur du produit pour chaque type de paroi afin • Ce procédé nécessite la mise en œuvre d’un pare vapeur continu côté
de vérifier le respect des exigences réglementaires demandées notamment intérieur. Cette condition est importante pour assurer la performance
dans le neuf au niveau du calcul du coefficient de transmission thermique de l’ouvrage et sa durabilité.
Up (W/(m².K).
• Les essais réalisés lors de l’instruction de cet Avis Technique ont été
La résistance thermique utile des produits « ISONAT FLEX » est donnée réalisés suivant les prescriptions du « Guide technique spécialisé pour
dans les certificats : la construction d’un dossier de demande d’Avis Technique : Isolant à
- N°11/217/718 pour le produit ISONAT FLEX 40, base de fibres végétales ou animales » e-Cahier du CSTB 3713 de Juin
2012. La pose des plaques de parement en plâtre doit être conforme
- N°15/217/984 pour le produit FLEX 55 plus H. au DTU 25-41 ainsi qu’aux Avis Techniques correspondants,
notamment le nombre de fixations par m2 et les dispositions relatives
Acoustique
aux pièces humides.
Le procédé n’a pas été testé pour évaluer les performances acoustiques en • Conduits de fumées : le matériau ne doit pas être en contact avec des
isolation mais bénéficie d’un procès-verbal d’absorption acoustique (voir conduits de fumée. Il convient de respecter la distance de sécurité
chapitre résultats expérimentaux). minimale prévue dans la norme NF DTU 24.1 P1 ou dans les Avis
Techniques des procédés concernés.
Étanchéité • Spots encastrés et sources ponctuelles de chaleur : la présence de
spots encastrés non protégés et donc en contact avec le produit peut
• A l’air : Le produit n’est pas destiné à assurer l’étanchéité à l’air de la induire un risque d’échauffement local non maitrisé. Il convient de
paroi. respecter les dispositions prévues au Dossier Technique en matière de
• A l’eau : Le produit n’est pas destiné à assurer l’étanchéité à l’eau. protection de ces spots.
• A la vapeur d’eau : Le procédé n’est pas destiné à assurer l’étanchéité • En rénovation les DPM prévoient à qui incombe la responsabilité de la
à la vapeur d’eau. dépose des éventuels spots présents et la remise en état du plancher
support. Il convient de reboucher les trous et remettre en état le
2.22 Durabilité - Entretien support une fois les spots sont enlevés.

Assistance technique
Compte tenu du respect des DTU et du domaine d’emploi accepté, les
risques de condensation dans l’isolant et au niveau du parement intérieur
Les sociétés SAINT-GOBAIN ISOVER et ISONAT assurent la
sont limités.
commercialisation et la distribution des produits. Elles confient la mise en
La pérennité de l’isolation est estimée équivalente à celle des solutions œuvre à des entreprises spécialisées et mettent à leur disposition une
traditionnelles. assistance technique permanente.

2.23 Fabrication et contrôle

Cet Avis ne vaut que pour les fabrications pour lesquelles les autocontrôles
et les modes de vérifications, décrits dans le dossier technique établi par
le demandeur sont effectifs.

2.24 Mise en œuvre

La pose du produit est toujours associée à un ouvrage pare-vapeur.
Elle ne présente pas de difficultés particulières. Il convient de positionner
précisément l’ensemble des constituants et de traiter les points singuliers.
La mise en œuvre doit être réalisée selon le DTU série 40 et les
prescriptions des CPT 3647 et 3560 V2.
Par ailleurs, afin d’améliorer les performances acoustiques, les produits
« ISONAT FLEX » peuvent être installés en remplissage et plenums des
plafonds suspendus.

3 20/19-431_V1
 3. Remarques complémentaires
Conclusions
du Groupe Spécialisé
Appréciation globale Il est particulièrement recommandé de respecter les conditions de
conception et de mise en œuvre permettant à l’isolant de rester sec. Ce
L’utilisation du produit dans le domaine d’emploi proposé est appréciée
procédé nécessite la mise en œuvre d’un pare vapeur continu côté
favorablement.
intérieur.
Validité Dans le cas de la rénovation (sans dépose de la couverture), il convient de
vérifier au préalable, conformément aux NF DTU série 40 :
A compter de la date de publication présente en première page
- La section des orifices de ventilation de la lame d’air sous la
et jusqu’au 30 septembre 2023 (date de la fin de validité décidée
en GS arrondie au dernier jour du mois). couverture et en sous-face de l’écran de sous-toiture (lorsqu’il est
présent) pour les rampants,
- La section des orifices de ventilation du comble, dans le cas d’un
comble perdu.
Les justifications sur la durabilité et l’aptitude à l’emploi ont été apportées,
notamment par des essais, dans le cadre de l’instruction du présent Avis.
Les justifications relatives à la performance thermique l’ont été dans le
cadre de la certification ACERMI.
Pour le Groupe Spécialisé n°20 Les essais réalisés lors de l’instruction de cet Avis Technique ont été
Le Président réalisés suivant les prescriptions de la norme européenne NF EN 13171.

Pour le Groupe Spécialisé n°20

Le Rapporteur

4 20/19-431_V1
Annexe
1. Rappel des exigences spécifiques de la réglementation thermique

Les exigences spécifiques concernant le procédé visé par le présent Avis Technique sont détaillées ci-après. Elles doivent cependant être vérifiées lors
de la conception de l’ouvrage pour prendre en compte les éventuels changements réglementaires.

Tableau 1 - Exigences réglementaires en toiture

Valeurs minimales réglementaires Planchers haut en béton ou en maçonnerie Autres planchers hauts

RT ex compensation
Up ≤ 0,34 Up ≤ 0,28
(arrêté du 13 juin 2008)

RTot ≥ 4,8 en combles perdus RTot ≥ 4,8 en combles perdus

RT ex par éléments
(arrêté du 22 mars 2017) 4,4 ou 4,3 ou 4 en rampants en fonction de la 4,4 ou 4,3 ou 4 en rampants en fonction de la
Zone climatique* Zone climatique*

RT 2012
(arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 -** -**
décembre 2012)

* Cas d’adaptation selon l’Arrêté du 22 mars 2017.

** Il n’y a pas d’exigence d’isolation, la RT 2012 impose une exigence sur la performance énergétique globale du bâti.

Avec :
Up : le coefficient de transmission thermique surfacique des parois (en W/(m².K))
RTot : la résistance thermique totale de la paroi après rénovation (en m².K/W)
b : coefficient de réduction des déperditions

2. Rappel des règles de calcul applicables

• La résistance thermique de la paroi (RT) s'effectue comme suit :

RTot = RU + Rc
Avec :
- RU : Résistance thermique utile du produit définie dans le certificat ACERMI n°11/217/718 (ISONAT FLEX 40) et n°15/217/984 (FLEX 55 plus H).
- Rc : Résistance thermique de la paroi support.

Généralement : Rc = ec m2.K/W.
c
- ec : épaisseur de la paroi m,
- c : conductivité thermique de paroi support en W/ (m.K).

• Le coefficient Up de la paroi s’obtient ci-après en tenant compte des coefficients de déperdition linéique et ponctuelle :

Up = 1
+
 iLi +  j
R s i + Ru + Rc + R s e A

Avec :
- Up = Coefficient de transmission surfacique global de la paroi isolée, en W/ (m 2.K),
- Rsi et Rse = résistances superficielles, m2.K/W.
- Ru = Résistance thermique utile de l’isolation rapportée en partie courante, m 2.K/W.
- Rc = Résistance thermique des autres éléments de paroi en partie courante (mur support, etc.), en m2.K/W.
- i = Coefficient de déperdition linéique correspondant aux éléments d’ossature éventuels, déterminé selon les règles Th-U, en W/ (m.K).
- Li = Longueur des ossatures pour la surface considérée A, en m.
- j = Coefficient de déperdition ponctuel correspondant aux éléments d’ossature éventuels, déterminé selon les règles Th-U, en W/K.
- A = Surface de la paroi considérée pour le calcul, en m2.

5 20/19-431_V1
 Dossier Technique
établi par le demandeur

A. Description 3. Eléments et matériaux

1. Principe
3.1 Description générale
Les isolants « ISONAT FLEX » sont des produits en fibres de bois sous la
Les produits « ISONAT FLEX » sont des produits isolant constitués de fibres
dénomination « ISONAT FLEX 40 » et « FLEX 55 plus H » pour l’isolation
de bois.
thermique des planchers de combles perdus ou des rampants de combles
aménagés (y compris pied-droit et plafond). Ils sont fabriqués à partir de bois défibré. Les fibres de bois sont
mélangées puis nappées en matelas isolant. La cohésion entre les fibres de
Ils sont associés :
bois est assurée à l’aide d’un liant thermofusible (polyester bi-composant).
• aux charpentes traditionnelles en bois ou fermettes industrialisées, Le produit FLEX 55 plus H est revêtu d’un voile confort de mise en œuvre
• aux couvertures en petits éléments conformes aux DTU de la série 40,à en PET. Seules les épaisseurs 40 mm et 60 mm ne sont pas munies d’un
l’exclusion du NF DTU 40,35 voile confort.
• aux parements intérieurs courants à base de plaques de plâtre Composition du produit (% massique à température et humidité relative
cartonnées, de panneaux à base de bois ou lambris bois. ambiantes) :
• Fibres de bois : 90 %,
2. Domaine d’emploi • Fibres thermofusibles liantes : 8,7 %,
• Traitement préventif anti-cryptogamique <1.3%.
Les produits « ISONAT FLEX » sont destinés à l’isolation thermique des La composition des adjuvants (nature et teneur) est confidentielle et fait
combles, à savoir combles perdus et combles aménagés des toitures de l’objet d’une fiche technique remise au CSTB.
charpentes traditionnelles ou industrielles.
Les ouvrages concernés sont : Les produits « ISONAT FLEX » sont résistants au développement fongique
(se référer au chapitre Résultats Expérimentaux).
• Combles perdus :
- Isolation sur le plancher des combles.
3.2 Spécifications et caractéristiques
- Isolation entre solives. techniques
• Combles aménagés :
Les produits « ISONAT FLEX » relèvent de la norme européenne
- Isolation en rampants de toiture entre et sous chevrons avec une harmonisée NF EN 13171 et disposent d’un marquage CE. Ils font l’objet
ossature secondaire en bois. de la certification ACERMI :
- Isolation en rampants entre et sous chevrons avec une ossature - ISONAT FLEX 40 sous le numéro : 11/217/718,
secondaire métallique.
- FLEX 55 plus H sous le numéro : 15/217/984.
2.1 Type de bâtiment Se référer aux certificats ACERMI sur le site : www.acermi.com. Les
caractéristiques certifiées et autres spécifications sont indiquées au
Tableau 1 en Annexe 1 du présent dossier technique.
Sont visés par le présent domaine d’emploi, les bâtiments résidentiels ou
non résidentiels, en neuf ou existants, chauffés, à usage courant et les
locaux à faible et moyenne hygrométrie. 3.3 Conditionnement et stockage
Ne sont pas visés dans le présent domaine d’emploi les bâtiments Les produits en panneaux sont conditionnés en colis non comprimés. Le
industriels, agricoles ou agroalimentaires. conditionnement est réalisé par emballage sous film transparent en
polyéthylène.
La réalisation d’isolation de bâtiments en altitude supérieure à 900m relève La gamme est la suivante :
des prescriptions du « Guide des couvertures en climat de montagne »
(Guide technique du CSTB, juin 2011). - ISONAT FLEX 40 :

e Largeur Longueur Masse Masse Nombre

2.2 Type de locaux nominale (m) (m) d’un Surfacique de
(mm) panneau (kg/m²) panneaux
Les locaux à faible ou moyenne hygrométrie sont visés. (kg) /colis

Les locaux EB+ privatifs sont visés par ce présent document, sous réserve 40 0,58 1,22 1.1 1.6 15
de l’utilisation de plaques hydrofugées de type H1 et du respect des
60 0,58 1,22 1,7 2,4 10
dispositions prévues dans la norme NF DTU 25.41.
80 0,58 1,22 2,3 3,2 7
Ne sont pas visés les locaux à forte hygrométrie et les locaux frigorifiques.
100 0,58 1,22 2,8 4 6
2.3 Type de couverture
120 0,58 1,22 3,4 4,8 5
Sont couvertes les toitures dont la couverture relève de la série 40 (incluant
les tuiles en terre cuite, les tuiles en béton, les couvertures en ardoises, 145 0,58 1,22 4,1 5,8 4
en bois, en zinc, en cuivre,…), à l’exclusion des couvertures acier relevant
du NF DTU 40.35. 160 0,58 1,22 4,5 6,4 4

2.4 Type de parement 180 0,58 1,22 5,1 7,2 3

Les parements intérieurs de l’isolation en rampant sont des parements 200 0,58 1,22 5,7 8 3
visés dans le NF DTU 25.41 (ou NF DTU 31.2).

6 20/19-431_V1
- FLEX 55 plus H : • Mélange des fibres : un système informatique (pesage électronique)
vérifie l’exactitude de la répartition des matières dans le mélange toutes
e Largeur Longueur Masse Masse Nombre les trois pesées.
nominale (m) (m) d’un Surfacique de
• Contrôle automatique et continu de la masse volumique.
(mm) panneau (kg/m²) panneaux
(kg) /colis • Contrôle de l’épaisseur, de la longueur, et de la largeur.
0,58 1,6
40 1,22
2,20 15
4.23 Contrôles produits finis
0,60 1,6
Le détail des contrôles effectués est conforme à la norme NF EN 13171 et
0,58 2,3 3,30 10
60 au référentiel ACERMI.
0,60 1,22 2,4
Contrôles internes réalisés manuellement sur le produit fini (nature et
0,58 3,1 4,40 7 fréquence sont renseignées dans le tableau 4 en Annexe 1 du présent
80 1,22
0,60 3,2 dossier) :
• On prélève un panneau lors du démarrage de la ligne et également
0,58 3,9 5,50 6 lorsque les réglages sont modifiés. On en contrôle alors l’épaisseur, la
100 1,22
0,60 4,0 largeur, la longueur et la masse volumique.
• Contrôle interne régulier de la conductivité thermique du produit à l’état
0,58 4,7 6,60 5 sec et à l’état humide. Conditionnement et séchage dans une étuve
120 1,22
0,60 4,8 appropriée.
• Les résultats sont conservés dans le registre de contrôle.
0,58 5,6 7,98 4
145 1,22 Le produit fini fait l’objet d’un suivi pour l’ensemble des caractéristiques
0,60 5,8
déclarées à l’ACERMI, à raison de 2 visites par an.
0,58 6,2 8,80 4
160
0,60
1,22
6,4
4.3 Identification du produit
0,58 7,0 Les isolants « ISONAT FLEX » sont conformes à la norme NF EN 13171 et
9,90 3
180 1,22 font l'objet d'un marquage CE. Ils sont étiquetés conformément aux
0,60 7,2
exigences du marquage CE.
0,58 7,8 11,00 3 Les produits font l’objet de Déclarations de Performances (DoP). Les
200 1,22 étiquettes comportent un numéro de DoP, associé à un lien url.
0,60 8,1
Les isolants font l’objet d’une certification ACERMI et respectent les
Le nombre de colis par palette est de 8. conditions d’étiquetage de la certification ACERMI.
Les colis des produits « ISONAT FLEX » et les produits « ISONAT FLEX » Les isolants sont commercialisés par les sociétés ISONAT et par Saint-
doivent être stockés, et mis à l’abri des intempéries dans un local y Gobain ISOVER.
compris pendant les phases de transport et celles de la mise en œuvre (voir
précisions dans la documentation technique et commerciale des produits). Les produits « ISONAT FLEX » se présentent sous forme de panneaux
stockés sur des palettes. Chaque palette, colis de panneaux comporte une
Les palettes complètes et filmées ne sont pas gerbables mais elles sont étiquette qui précise notamment :
stockables à l’extérieur.
• Le Code de désignation par référence à la norme NF EN 13171 selon le
marquage CE,
4. Fabrication, contrôle et marquage • Le numéro de la DoP.
Le produit conditionné présente une étiquette portant :
4.1 La fabrication • La marque commerciale du produit : ISONAT FLEX 40 ou Flex
55 plus H,
Les produits « ISONAT FLEX » sont fabriqués dans l’usine ISONAT, rue
• Le Code de désignation par référence à la norme NF EN 13171 selon le
Barthélémy Thimonnier 42 300 Mably.
marquage CE,
Le processus de fabrication se décompose en plusieurs phases, qui sont les
• Le numéro de la DoP et le lien url associé,
suivantes :
• Le n° de Lot,
• Un mélange homogène et optimisé des composants (fibres de bois, liant
polyester,) par pesage électronique. Par ailleurs, un autocontrôle est • Les dimensions : longueur, largeur et épaisseur,
systématiquement réalisé toutes les trois pesées, des corrections sont • Le code référence du produit,
effectuées si nécessaire (cf § 4.22).
• L’identification du fabricant (ISONAT) ou «fabriqué à Mably (42)»,
• Un affinage et une homogénéisation du mélange,
• La date de fabrication,
• Une élaboration du primitif et une détermination de la masse volumique
• Le nombre de plaque par colis,
de référence pour le produit,
• Le code barre.
• Un thermoformage de la nappe et une calibration du produit avec ajout
d’un voile confort de mise en œuvre pour le FLEX 55 plus H, De plus l’étiquette comporte :
• Une cohésion et résistance mécanique du produit sont obtenues par la • Le n° de certification ACERMI et le logo,
fusion des fibres de polyester. • Le numéro d’Avis Technique.
Les produits font l’objet d’un étiquetage relatif aux émissions de polluants
4.2 Les contrôles de fabrication volatils conformément au décret n°2011-321 du 23 mars 2011.

4.21 Contrôles matières premières 5. Fourniture et assistance technique

Il porte sur les points suivants :
5.1 Commercialisation
• Le certificat des fournisseurs garantissant la composition des matières
livrées, La commercialisation des produits « ISONAT FLEX » est effectuée par les
• Le contrôle de réception des livraisons. sociétés ISONAT et Saint-Gobain ISOVER. Elle s’appuie sur un réseau de
plateformes commerciales et de distributeurs spécialisés dans les
matériaux d’isolation.
Les produits « ISONAT FLEX » sont distribués par ISONAT et Saint-Gobain
ISOVER au travers d’un réseau de négoces.

4.22 Contrôles en fabrication 5.2 Assistance technique

Différents contrôles automatiques et permanents sont réalisés tout au long Saint-Gobain ISOVER et ISONAT apportent assistance technique au travers
du processus de fabrication; des corrections sont effectuées si nécessaire : de différents supports :
• Guide de pose FLEX,

7 20/19-431_V1
• Assistance technique téléphonique Saint-Gobain ISOVER : 09
72 72 10 18,
• Site internet www.isonat.com,
• Formation des technico-commerciaux sur les réglementations en vigueur
(thermique, feu, acoustique, santé,…),
• Les applicateurs peuvent également suivre une formation dispensée par
Saint-Gobain ISOVER.

6. Conception et mise en œuvre

6.1 Vérifications préalables

Dans le cas de la rénovation (sans dépose de la couverture), il convient de
vérifier au préalable, conformément aux NF DTU série 40 :
- La section des orifices de ventilation de la lame d’air sous la
couverture et en sous-face de l’écran de sous-toiture (lorsqu’il est
présent) pour les rampants,
Figure 1 – Installation de l’isolant ISONAT FLEX entre solives
- La section des orifices de ventilation du comble, dans le cas d’un
comble perdu. Il convient d’adapter la largeur des panneaux isolants à l’entraxe entre
solives ou fermettes : il est recommandé de prévoir une surcôte de 5
6.2 Mise en œuvre des panneaux mm.

« ISONAT FLEX » Pour plus de détails, se référer aux figures du dossier technique en
annexe, partie 2.

6.21 Principe de pose 6.22 Découpe de l’isolant

6.211 Dispositions générales On détermine l’épaisseur du produit à installer en fonction de la valeur de
résistance thermique recherchée.
La pose des produits « ISONAT FLEX » est réalisée conformément aux
dispositions du présent chapitre. L’isolant est découpé avec un couteau “coupe tout ” ou “coupe laine ”de la
société Saint-Gobain ISOVER ou « easycut » de la société ISONAT, à l’aide
• La mise en œuvre est réalisée conformément aux prescriptions décrites d’une règle de maçon sur un support rigide (planche de bois ou plaque de
dans le e-Cahier du CSTB 3560_V2 de juin 2009 « Isolation thermique plâtre).
des combles : isolation en laine minérale faisant l’objet d’un Avis
Technique » au paragraphe 4 – Exécution des ouvrages. 6.23 Traitement des éléments dégageant de
• La mise en œuvre de plaques de parement en plâtre pour les ouvrages la chaleur
horizontaux ou inclinés est réalisée conformément à la norme NF DTU
25.41 ou dans le cas des parements en panneaux à base de bois Dans tous les cas, l’isolant ne doit jamais être en contact direct avec des
conformément au NF DTU 31.2. Le dimensionnement des ossatures éléments pouvant dégager de la chaleur tels que les conduits de fumées
secondaires nécessaires à la fixation des plaques de plâtre doit répondre ou hottes d’aspiration, les bobines, les transformateurs ou les moteurs,
aux prescriptions du chapitre 6.2.2.2 à 6.2.2.5 de la norme NF DTU spots, éclairages,…etc. Les prescriptions du chapitre 5.1.2 et de l’Annexe
25.41 P1-1 ou le NF DTU 31.2 P1-1. 1 du e-Cahier 3693_V2 sont applicables, ainsi que celles du DTU 24.1.
Pour l’application de ce DTU, les conditions sont les suivantes :
6.231 Conduit de fumée :
- Jusqu’à une épaisseur inférieure ou égale à 145 mm pour le produit
ISONAT FLEX 40 et 100 mm pour le FLEX 55 plus H, la masse
La responsabilité du traitement du conduit de fumée revient à l’entreprise
surfacique est inférieure à 6 kg/m2.
qui a été désignée pour effectuer ce lot.
Pour le dimensionnement des ossatures, se référer au paragraphe
6.2.2.2.2.1 du NF DTU 25.41 P1-1, tableau 2. Conformément au DTU 24.1, en bâtiments collectifs, tous les conduits de
- Pour les autres épaisseurs dont la masse surfacique maximale peut fumée doivent être intégrés dans des gaines. Dans les bâtiments
être de 8 kg/m2 pour le ISONAT FLEX 40 et 11 kg/m2 pour le FLEX 55 individuels, il peut s’agir de coffrage.
plus H (se référer aux tableaux du chapitre 3.3 pour le détail des
masses surfaciques par épaisseur), il convient de se reporter aux En bâtiments résidentiels individuels, les traversées de parois horizontales
tableaux 3 à 7 du paragraphe 6.2.2.2.2.1 du NF DTU 25.41 P1-1. par des conduits de fumée sont réalisées de telles sorte que les conduits
• Dans le cas de la mise en œuvre en rampants et planchers bois se référer de fumée doivent être disposés, par rapport aux matériaux combustibles
au DTU 31.2, P1-1, chapitre 9.3. les plus proches à une distance de sécurité déterminée en fonction de la
résistance thermique de la paroi du conduit et de sa classe de température.
Les isolants « ISONAT FLEX » peuvent être associés à des isolants en laine
minérale conformes à la norme NF EN 13162 et disposant d’un marquage Selon le DTU 24.1, les traversées de planchers sont réalisées sans isolation
CE. Ils peuvent également être associés à des produits isolants à base de autour du conduit de fumée. Si le conduit est entouré par un coffrage
fibres animales ou végétales faisant l’objet d’un Avis Technique ou d’un ouvert sur un comble non aménagé, il convient de ne pas l’obstruer,
DTA visant favorablement leur emploi dans le domaine considéré. permettant le libre passage de l’air.
Dans tous les cas, Le pare vapeur est nécessaire et est toujours posé côté Les coffrages de conduits de fumée métalliques doivent respecter le DTU
chaud de la paroi, derrière le parement (le pare vapeur entre couches 24.1. Plusieurs solutions peuvent être mises en œuvre :
d’isolant n’est pas autorisé). - Soit par un coffrage par des grilles autour du conduit et des plaques
Dans le cas de bâtiments existants, si un isolant en laine minérale est déjà métalliques pleines au niveau des traversées de parois, sans installation
en place, il convient d’appliquer les dispositions du e-Cahier 3560_V2, de matériau isolant autour du conduit ;
paragraphe 4.1.2. - Soit par un coffrage autour du conduit et des plaques ajourées au niveau
de traversées de parois qui permettent le passage de l’air ;
- Soit par un coffrage par des grilles autour du conduit et des systèmes
ou kit isolés au niveau de la traversée de la paroi plancher (intégrés au
marquage CE du conduit de fumée). Ces systèmes, hors DTU, font l’objet
6.212 Autre mise en oeuvre d’Avis Techniques.

Par ailleurs, afin d’améliorer les performances acoustiques, les produits NB : la circulation de l’air du coffrage n’est pas nécessaire selon le §
« ISONAT FLEX » peuvent être installés en remplissage et plenums des 10.2.3.2 du DTU 24.1 pour des classes de température ≤ 160 °C (par
plafonds suspendus. exemple un conduit desservant une chaudière à condensation).
L’isolant peut être installé entre fermettes ou solives, avec le pare-vapeur
comme support de l’isolation. La figure 1 est un exemple : Par ailleurs, le maitre d’ouvrage doit donner les renseignements relatifs
aux conduits de fumée avant intervention. A défaut, il convient d’appliquer
une distance de sécurité maximale autour du conduit sans isolation, dans
le coffrage créé.

8 20/19-431_V1
6.232 Traitement des dispositifs d’éclairages Une solution alternative à celle développée ci-dessus consiste à créer un
encastrés : espace entre l’isolant et le spot lumineux. Cet espace peut être réalisé par
un plénum dans lequel le spot pourra être encastré sans risque de contact
avec l’isolant.
L’isolant ne doit jamais être mis en contact direct avec les dispositifs
d’éclairage encastrés (Figure 2). Les dimensions du plénum doivent être telles que la chaleur produite par
le(s) spot(s) se dissipent dans le plénum. Pour cela, on considérera que la
distance entre la sous-face du plancher isolé et le dessus du spot doit être
au minimum de 10 cm (Figure 4). En l’absence de protection au droit des
spots, ce plénum est continu sur la surface du plancher traité.

Figure 4 – Spot encastré dans un plénum

6.233 Autres éléments dégageant de la chaleur

Figure 2 – Spot non protégé au contact de l’isolant interdit
• En rénovation Il n’est pas permis d’installer dans l’épaisseur de l’isolation à réaliser et au
contact de l’isolant tout matériel électrique non protégé susceptible de
Les spots existants encastrés dans le plancher support de l’isolation
créer une source de chaleur continue (bobines, moteurs, etc.[norme NF C
peuvent présenter un risque pour l’ouvrage isolé :
15-100]). Ces éléments électriques doivent être sortis de la couche
- les spots halogènes, une fois recouverts par un isolant, peuvent d’isolation ou coffrés avec des plaques de plâtre ou en bois d’une hauteur
générer localement une température très élevée minimum de 20 % au-dessus de la hauteur de l’isolant.
(potentiellement supérieure à 170 °C) et engendrer un risque de
départ d’incendie ; Par ailleurs, les Avis Techniques ou Documents Techniques d’Application
- les spots à LED, une fois recouverts par un isolant, peuvent voir peuvent prévoir des dispositions particulières relatives à la mise en œuvre
leur température augmenter dans une moindre mesure. Cette de ces produits, sous réserve de justifications appropriées (notamment
surchauffe, si elle ne constitue pas un risque avéré de départ conservation de l’étanchéité à l’air, risques d’échauffement, etc.).
d’incendie, peut néanmoins conduire à une réduction très
importante de la durée de vie du spot, non prévu pour fonctionné 6.3 Pare vapeur
à haute température.
Quelle que soit la nature des spots encastrés, des capots de protection
doivent être mis en œuvre sur chacun d’eux avant la réalisation de
6.31 Dispositions générales
l’isolation (Figure 3). Les transformateurs associés doivent être couverts
par ces mêmes capots ou sortis de la couche d’isolation. Les capots doivent La mise en place d’un système pare-vapeur indépendant et continu est
être caractérisés selon le protocole décrit en Annexe 1 du Cahier du CSTB obligatoire pour les combles perdus et les rampants. La performance Sd
n° 3693_V2 (juin 2015), et tels que : du pare-vapeur requis dépend du principe constructif prévu et la zone
climatique.
- la température intérieure du capot n’excède pas 150°C ;
- la température de la surface extérieure du capot, en contact avec Dans le cas de construction à ossature bois le pare vapeur doit être
l’isolant, soit inférieure à 120 °C ; conforme au DTU 31.2 (Sd > 18m dans les cas courants hors zone très
- le capot soit classée au moins A2 - s2, d0 ou M0 ; froide).
- Le capot doit être conçu de telle façon qu’il soit étanche aux Dans les autres cas de systèmes constructifs, la perméance du pare vapeur
poussières. :
Dans ces conditions, le capot de protection peut alors être recouvert par • Doit être inférieure ou égale à 0,005 g/h.m².mmHg (Sd ≥ 18 m),
l’isolant. • Doit être inférieure ou égale à 0,0015 g/h.m².mmHg (Sd≥ 57 m) en
Par ailleurs, la mise en œuvre de ces capots doit préserver l’étanchéité à zone très froide.
l’air du plafond.
NB : Une zone très froide est définie par une température de base inférieure
à -15°C (NF P 52-612/CN) ou par une altitude supérieure ou égale à 900
m en zone H1. La mise en œuvre du pare-vapeur doit alors satisfaire les
exigences relatives au climat de montagne, se référer au Guide de
couvertures en climat de montagne.
Le pare-vapeur sera :
- conforme au NF DTU 31.2,
ou
- sous Avis Technique et visant une utilisation avec un produit
manufacturé à base de fibres végétales et animales.

Par ailleurs, le pare-vapeur peut être une membrane hygro-régulante, sous

réserve que celle-ci dispose d’un avis technique validant le domaine
d’emploi visé avec des produits isolants en fibres de bois.

A titre d’exemple, les produits ISONAT FLEX 40 et FLEX 55 plus H peuvent

être associés au système de membrane de la société Saint-Gobain
ISOVER : membranes VARIO® / VARIO® XTRA et STOPVAP/ STOPVAP90,
DTA n°20/14-335_V1 (à l’exclusion de la membrane VARIO ® DUPLEX). La
Figure 3 – Spot protégé par un capot prévu pour cet usage mise en œuvre du pare-vapeur est détaillée dans l’Avis Technique.

Remarque:
6.32 Pose de la membrane sur planchers de
Les planchers anciens constitués de matériaux combustibles devenus très
secs sont plus sensibles à un éventuel échauffement des spots encastrés combles perdus non aménagés et en rampants
et nécessitent une vigilance importante du maitre d’oeuvre avant la mise de combles aménagés
en œuvre d’une isolation.
• En neuf ou en rénovation avec intervention sur le plafond La mise en œuvre du pare-vapeur est décrite dans l’Avis Technique en
existant cours de validité de ce dernier ou selon le NF DTU 31.2 P1-2 et P1-1.

9 20/19-431_V1
 B. Résultats expérimentaux
En complément des Avis Techniques, la fixation temporaire de
positionnement du pare-vapeur sur la structure peut se faire par agrafage,
clouage ou adhésivage.
• Évaluation des émissions de COV selon le protocole du cahier 3713 du
La fixation définitive du pare-vapeur sera conforme au DTU 31.2 ou à l’avis CSTB par Bureau Veritas:
technique en vigueur. Rapport d’essais N° D-211116-09396-001 et Rapport d’essais N° D-
En partie courante, un recouvrement des lés de pare vapeur souple entre 050216-01099-002
eux supérieur ou égal à 100 mm doit être respecté et la continuité du pare- • Rapport d’essai ITT et de classement européen de réaction au feu par le
vapeur doit être rétablie par collage à l’aide de bandes adhésives CSTB n° RA17-0197 dans le cadre du marquage CE pour les produits
(rapportées ou intégrées aux membranes) compatibles. Il est également ISONAT FLEX 40 et FLEX 55 plus H.
possible de rétablir la continuité du pare-vapeur avec un mastic colle
• Mesures d’efficacité anti-termites selon NF EN 117 adaptée par le FCBA:
compatible si le mur comporte un panneau à base de bois faisant office de
support rigide pour le collage. Les résultats du rapport d’essais n°401/19/047Z/b du FCBA attestent
que les produits de la gamme « ISONAT FLEX » ne sont pas dégradés
Les bandes adhésives, mastic-colles, ou tout autre accessoire adhésif
par les termites (périclitassions des groupes de termites et aucun
utilisé pour le jointoiement permettant de rétablir la continuité du système
enlèvement de matière constaté).
de la barrière à la vapeur d’eau doivent être compatibles avec le support
sur lequel ils sont collés. L’acceptation des bandes, colles et accessoires • Rapport N° 0419-005_1 établi par Conidia : Essais de résistance aux
adhésifs sur chantier doit être réalisée suivant la procédure décrite dans moisissures de matériaux selon le protocole « Evaluation de la résistance
l'annexe D du DTU 31.2 P1-2. des matériaux isolants vis-à-vis de la croissance des moisissures » (selon
le CPT 3713_V2 de Mars 2018),
6.4 Ecran de sous-toiture Les résultats attestent que les produits ISONAT FLEX 40 et FLEX
55 plus H sont résistants aux développements fongiques.
Dans le cas de construction neuve ou de rénovation avec dépose de la • Evaluation des coefficients d’absorption acoustique par le CSTB sur les
couverture, le procédé est associé à un écran de sous-toiture hautement produits ISONAT FLEX 40 et FLEX 55 plus H : Rapport d’essais n°AC17-
perméable à la vapeur d’eau (HPV) de résistance à la diffusion de vapeur 26072118.
d’eau Sd ≤ 0,1 m et bénéficiant d’une certification QB 25 ou d’un Avis
Technique ou Document Technique d’Application. Pour la mise en oeuvre
de l’écran de sous toiture il convient de se référer au DTU 40.29. C. Références
6.5 Dispositions relatives à la sécurité C1. Données Environnementales 1

incendie Les produits « ISONAT FLEX » ont fait l’objet d’une Analyse de Cycle de Vie
(ACV) et d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES)
• Ce procédé n’est pas destiné à rester apparent. pour les épaisseurs 100 mm et 200mm conforme à la norme NF EN 15 804.
• Le procédé permet de satisfaire les exigences en vigueur. Il y a lieu de Le demandeur déclare que ces fiches sont individuelles, elles ont été
vérifier la conformité : établies en 2017 par la société SAINT GOBAIN ISOVER et ont fait l’objet
- Des installations électriques, d’une vérification par une tierce partie. Elles sont disponibles sur le site
- Des dispositions relatives aux distances de sécurité entre le conduit et internet www.inies.fr.
l’élément combustible le plus proche conformément au DTU 24.1 et Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts
pour les foyers ouverts ou fermés conformément aux dispositions du environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits (ou procédés)
DTU 24.2 P1. visés sont susceptibles d’être intégrés.
Dans le cas particulier des ERP (Établissement Recevant du Public) : C2. Autres références
- Se reporter au guide d’emploi des isolants combustibles dans les ERP Plusieurs dizaines de milliers de m² été posés depuis la commercialisation
(annexe 2 à l’arrêté publié au J.O. du 28 juillet 2007) pour le du produit.
recoupement de l’isolant et de la lame d’air ventilée sous la
couverture,
- Le procédé ne peut pas être mis en œuvre en présence d’une lame
d’air entre l’isolant et le parement intérieur.

(1)
Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet AVIS.

10 20/19-431_V1
 Annexe 1 du Dossier Technique

Caractéristiques des produits ISONAT FLEX 40 et FLEX 55 plus H et plan de

contrôle
Tableau 1 - Caractéristiques initiales des produits

Caractéristiques certifiées du produit ISONAT FLEX 40 FLEX 55 plus H

0.038 W/(m.K) 0.036 W/(m.K)

Conductivité thermique déclarée(1) se référer au certificat se référer au certificat
ACERMI n°11/217/718 ACERMI n°15/217/984

Épaisseur De 40 à 200 mm De 40 à 200 mm

Réaction au feu Euroclasse F F

T2 T2
Tolérance d’épaisseur (selon EN 13162) se référer au certificat se référer au certificat
ACERMI n°11/217/718 ACERMI n°15/217/984

MU3 MU3
Résistance à la diffusion de vapeur d’eau (norme EN 12086:1997) se référer au certificat se référer au certificat
ACERMI n°11/217/718 ACERMI n°15/217/984

Semi-rigide Semi-rigide
Semi-rigidité selon règlement ACERMI se référer au certificat se référer au certificat
ACERMI n°11/217/718 ACERMI n°15/217/984

AFr11 AFr18
Résistivité au passage de l’air AFr (norme EN 29053) se référer au certificat se référer au certificat
ACERMI n°11/217/718 ACERMI n°15/217/984
Comportement à l’eau – Absorption d’eau à court terme selon EN 1609 par
>1kg/m2 >1kg/m2
immersion partielle

Autres caractéristiques Valeur

Valeur

Test de résistance aux moisissures selon le Cahier 3713_V2 de Mars 2018, Résistant au Résistant au
Annexe A1 (HR 95%, 28 jours d’incubation) développement fongique développement fongique

Evaluation des émissions de COV selon protocole AFFSET 2009

Arrêtés du 30 avril 2009 et du 28 mai 2009 relatifs aux émissions de composés Classe d’émission A+ Classe d’émission A+
CMR de catégorie 1 et 2 (concentrations d’exposition à 28 jours inférieures à 1
μg.m-3)
Degré d’attaque du bois : Degré d’attaque du bois :
Mesures d’efficacité anti-termites selon NF EN 117 adaptée
0 0
Chaleur spécifique – Capacité thermique
(rapport CSTB par microcalorimétrie différentielle- MI13/260-44491) 1.22 J/g/K 1.23 J/g/K

• (1) Il appartiendra à l’utilisateur de vérifier que les certificats ACERMI n° 11/217/718 et n°15/217/984 sont toujours valides.

Tableau 2 – Résistances thermiques certifiées

• ISONAT FLEX 40 :

Résistance thermique

Epaisseur (mm) 40 60 80 100 120 145 160 180 200

R (m².K/W) 1,05 1,55 2,10 2,60 3,15 3,80 4,20 4,70 5,25

• FLEX 55 plus H

Résistance thermique

Epaisseur (mm) 40 60 80 100 120 145 160 180 200

R (m².K/W) 1,10 1,65 2,20 2,75 3,30 4,00 4,40 5,00 5,55

11 20/19-431_V1
Tableau 3 : caractéristiques relatives à la diffusion de la vapeur d’eau et la résistance à la vapeur d’eau

Épaisseur (mm)
Mu = 3
40 60 80 100 120 145 160 180 200

Z (m².h.mmHg/g) 0.18 0.27 0.36 0.44 0.53 0.64 0.71 0.80 0.89

Sd (m) 0,12 0,18 0,24 0,3 0,36 0,435 0,48 0,54 0,6

Tableau 4 : Plan de contrôle interne

Caractéristique
Unité Méthode retenue Fréquence des contrôles
contrôlée

NF EN 12667
Conductivité thermique W/(m.K) 1 mesure / Jour de production
NF EN 12939

Longueur mm EN 822 1 mesure / 30 min

Largeur mm EN 822 1 mesure / 30 min

Epaisseur
mm EN 823 1 mesure / 30 min
sortie de ligne

Masse volumique kg/m3 EN 1602 1 mesure / 30 min

1 mes. directe / 2 ans

Réaction au feu / EN 11925-2 et 1 mes. Indirecte / Jour de
production
1 mesure / semaine (sur
Déviation sous poids propre l’épaisseur la plus faible)
Semi-rigidité mm
(référentiel ACERMI)

12 20/19-431_V1
 Figures du Dossier Technique
1. Isolation de combles aménagés
(exemples de mise en œuvre hors ERP*):
*Dans le cas particulier des ERP : il convient de surcoter l’épaisseur de l’isolant de 10 mm à 15 mm pour éliminer la lame d’air.
Les figures ci-dessous illustrent la pose avec une membrane Vario® Xtra de la société ISOVER à titre d’exemple. Le système est toutefois
compatible avec les pare-vapeur mentionnés au §6.3 du Dossier Technique.

Figure 1.1 : Pose des suspentes métalliques Figure 1.2 : Mise en œuvre de la première couche d’isolant
entre chevrons (par exemple ISONAT FLEX 100mm)

Figure 1.3 : Pose des ossatures métalliques et insertion de la Figure 1.4: Installation du pare-vapeur (exemple : Vario®
deuxième couche d’isolant en rampant et sur le pied-droit Xtra) à l’aide de ruban adhésif double face et Passage des
gaines électriques grâce à l’œillet Passelec

Figure 1.5 : Mise en œuvre de la plaque de plâtre

Figure 1 : Mise en œuvre d’ISONAT FLEX en combles aménagés

13 20/19-431_V1
 2. Isolation de combles perdus entre solives
(exemples de mise en œuvre hors ERP*):
*Dans le cas particulier des ERP : il convient de surcoter l’épaisseur de l’isolant de 10 mm à 15 mm pour éliminer la lame d’air.
Les figures ci-dessous illustrent la pose avec des suspentes Integra2 de la société ISOVER à titre d’exemple. Le système est toutefois compatible
avec des suspentes traditionnelles. De même elles illustrent la pose avec une membrane Vario® Xtra de la société ISOVER à titre d’exemple. Le
système est toutefois compatible avec les pare-vapeur mentionnés au §6.3 du Dossier Technique.

Figure 2.1 : Installation des Suspentes Integra 2 12-16 Figure 2.2 : Installation de la couche d’isolation d’ISONAT
FLEX insérée entre les solives

Figure 2.3 : Pose de la membrane pare-vapeur Figure 2.4 : Mise en place des fourrures métalliques
(ex : Vario® Xtra) à l’aide des suspentes Integra2

Figure 2.5 : Installation des plaques de plâtre

Figure 2 : Mise en œuvre d’ISONAT FLEX entre solives

14 20/19-431_V1
 3. Isolation de combles perdus sur plancher bois
(exemples de mise en œuvre) :
Les figures ci-dessous illustrent la pose avec une membrane Vario® Xtra de la société ISOVER à titre d’exemple. Le système est toutefois
compatible avec les pare-vapeur mentionnés au §6.3 du Dossier Technique.

Figure 3.1 : Pose de la membrane pare-vapeur Vario® Xtra Figure 3.2 : Le produit ISONAT FLEX est posé sur le plancher
bois

Figure 3.3 : Pose de la seconde couche d’isolant ISONAT FLEX en joints décalés

Figure 3 : Mise en œuvre d’ISONAT FLEX en combles perdus

15 20/19-431_V1