Les prédalles
• Le coffrage perdu le plus courant est la prédalle en béton
armé ou précontraint.
• Une prédalle est une plaque d’épaisseur de 5 à 7 cm,
d’aspect lisse en face inférieure et rugueux en face
supérieure, ceci pour assurer un bon accrochage du
béton de 2ème phase sur cette prédalle. La réalisation des
planchers avec des prédalles nécessite moins de
matériels que pour la méthode coffrée. Les prédalles sont
appuyées à leurs extrémités sur des lisses en bois
soutenues par une ligne d’étais. Des étais intermédiaires
sont nécessaires pour limiter la flexion au moment du
bétonnage.
Les prédalles
• Les prémurs
• Les prémurs sont des éléments coffrants comportant les 2
faces du mur et reliés entre eux par des armatures. Une
fois un ensemble d’éléments placé, réglé et stabilisé, on
vient réaliser le bétonnage de la partie centrale
Les peaux coffrantes
• La peau coffrante est la partie du coffrage en contact avec
le béton. Sa qualité est déterminante sur l’esthétique du
parement fini en béton.
• Une peau coffrante doit rester rigide et indéformable
pendant les phases de coulage et de durcissement du
béton, en absorbant au maximum les effets de la
vibration tout en restant imperméable à l’eau
de gâchage du béton. Elle ne doit pas provoquer de
réactions chimiques ni avec les agents de démoulage ni
avec le béton.
Echafaudage
Un échafaudage est un équipement de travail, composé
d’éléments montés de manière temporaire en vue de constituer
des postes de travail en hauteur et permettant l’accès à ces
postes ainsi que l’acheminement des produits et matériaux
nécessaires à la réalisation des travaux.
Ces équipements sont soumis à certaines règles de
conception (stabilité, charge admissible, garde-corps,
planchers, moyens d’accès…) ou d’utilisation (formation des
utilisateurs notamment).
On distingue habituellement les échafaudages de
pied (fixes), les échafaudages roulants et les échafaudages
en console.
Echafaudage
• Choix du matériel
Le choix d’un matériel doit résulter d’une analyse des
besoins (nature et durée des travaux, hauteurs de travail
à desservir sur l’ouvrage…) et des contraintes (liées à
l’environnement en général et au bâtiment sur lequel on
doit intervenir en particulier, à la voirie, à la nature du
sol…).
Ce choix doit en outre permettre le respect des
exigences réglementaires relatives à ces équipements de
travail.
Echafaudage
• Risques:
l’effondrement ou le renversement.
la chute de matériaux ou d’objets.
l’électrisation.
Echafaudage
• Échafaudages de pied (fixes)
Les échafaudages de pied sont des systèmes
à composants préfabriqués pouvant répondre à des
demandes d’utilisation pour des travaux de grande
envergure et de longue durée, nécessitant des postes de
travail à grande hauteur et permettant l’accès à ces
postes ainsi que l’acheminement du matériel nécessaire à
la réalisation des travaux.
Echafaudage
• Échafaudages roulants
Les échafaudages roulants sont des matériels en
éléments préfabriqués, autostables, permettant de
travailler en hauteur, potentiellement utilisables par
plusieurs personnes.
Ce type d’échafaudage peut constituer une solution
appropriée pour : des travaux d’envergure modeste et de
durée relativement courte en façade et parois verticales,
des travaux en « plafond » ne nécessitant pas un accès
permanent à l’ensemble de la zone de travail
Echafaudage
• Échafaudages en console
Les échafaudages en console sont des échafaudages
à composants préfabriqués, ne comportant qu’un seul
niveau de travail, installés en encorbellement sur une
paroi verticale et constitués de consoles, de plateaux
destinés à la constitution des planchers et de protections
périphériques.
La préparation des coffrages
La préparation des coffrages porte principalement sur les
points suivants :
• Positionnement et stabilité
• Le positionnement du coffrage et sa stabilité doivent être
vérifiés avant le bétonnage. Sur la plupart des coffrages,
des cales, des taquets ou des vérins permettent une mise
à niveau et un assemblage qui doivent être vérifiés avec
soin. Les étais, assurant la stabilité au vent, doivent être
correctement fixés et réglés.
• Etanchéité
• L’étanchéité entre les différents éléments constitutifs des
coffrages est indispensable pour éviter les fuites de laitance et
générer des défauts d’aspects. elle est directement liée au bon
positionnement des éléments constitutifs du coffrage et à leur
assemblage.
• Les endroits les plus exposés aux fuites se situent aux
jonctions des éléments de coffrage (entre deux banches), en
pied de coffrage, à l’ajustage des mannequins et aux arrêts de
coulage.
• L’emploi de joints souples et de couvre-joints mis
en compression par serrage constitue une solution efficace.
• Nettoyage et entretien
• Le coffrage doit être nettoyé. il faut veiller à éliminer tout ce qui
peut constituer une source de salissures ou d’altération du
béton : boulons, ligatures, déchets végétaux, rouille .l’eau
stagnante doit être évacuée.
• La surface du coffrage doit être traitée avec un agent de
démoulage approprié et appliqué en couche régulière ; cette
préparation est indispensable pour l’obtention d’un béton
apparent régulier, et pour éviter des phénomènes d’adhérence
entraînant des arrachements lors du décoffrage.
Les produits de démoulage:
Les produits de démoulage ont plusieurs fonctions :
• Limiter les phénomènes d’adhérence du béton sur la peau
coffrante,
• Faciliter le décoffrage
• Protéger la surface coffrante en vue de son réemploi
• Faciliter l’entretien du coffrage
• Limiter la corrosion des coffrages métalliques
• Contribuer à l’obtention d’un parement de qualité
• Imperméabiliser les coffrages bois.
Les produits de démoulage doivent aussi :
• Ne pas adhérer au béton après sa prise, ni le tacher ou
l’altérer
• Permettre l’application ultérieure de revêtements
(carrelage, peinture) sans nuire à leur adhérence.
Le produit de démoulage doit être appliqué à la brosse ou
par pulvérisation de façon uniforme en un film mince sans
défauts ni excès sur toute la surface.
