SOMMAIRE
A. Premire partie
A.1 Ingnierie systme : du besoin au systme
(produit/service)
A.2 SDF, Maintenance et concepts sous-jacents A.3 Les mthodes : Lapplicabilit A.4 GMAO = GM + AO
B. Deuxime partie
B.1 Mthodes et Techniques : RCM/MBF, AMDEC
B.2 La TPM : Quest ce quon peut prendre et appliquer B.3 Guide via les Normes B.4 Synthse et intgration dans un systme dinformation B.5 La Documentation B.6 Dbats , questions, rponses
B.1
Mthodes et Techniques
AMDEC RCM/MBF
AMDE(C) : Dmarche Pratique
AMDE : Qualitatif, AMDEC : AMDE avec calcul de la criticit Groupe de travail pour llaboration de lAMDEC Personnel connaissant le systme (Analyse fonctionnelle) Personnel connaissant la dmarche AMDEC Personnel de maintenance Programmer un chancier de runions de travail (1/2 j/sem) Ne pas sauter les tapes Ncessit de concertation avec la production (moins que la TPM)
Processus Global 1. INITIALISATION 2. DECOMPOSITION ET ANALYSE FONCTIONNELLE 3. ANALYSE AMDEC
Analyse des mcanismes de dfaillances Evaluation de la criticit
Proposition dactions correctives
4. SYNTHESES
Tableau gnral AMDEC
AMDEC Systme :
Elment Fonction Mode dfail. Ajuster Dbit
Phase :
Cause
Date et auteur: Page : Effet Criticit F G NC Action corrective MPS PR : joint
Vanne
bloque grippage en ouvert Najuste pas
Voire contexte
2 3 1 6
Processus Global 1. INITIALISATION 2. DECOMPOSITION ET ANALYSE FONCTIONNELLE 3. ANALYSE AMDEC
Analyse des mcanismes de dfaillances Evaluation de la criticit
Proposition dactions correctives
4. SYNTHESES
1. INITIALISATION
Dfinition du systme tudier Dfinition de la phase de fonctionnement Dfinition des objectifs atteindre Consitution du groupe de travail Etablissement du planning Mise au point des supports de ltude Formulaire tableau AMDEC adapt lentreprise Documentation relative systme
2. DECOMPOSITION ET ANALYSE FONCTIONNELLE 1. Diagramme de contexte : identifier les causes et effets externes
Entit 1 Alim. Elec. Entit 4 Environnement
Systme Motopompe
Entit 2 Rservoir Entit 3 Oprateur
Vers le systme : action sur le systme Du systme : Action sur lentit Ds les deux sens
8
2. DECOMPOSITION ET ANALYSE FONCTIONNELLE
2. Dcomposition et analyse fonctionnelle Analyse fonctionnelle : notation textuelle dans lAMDEC (description du fonctionnement du systme afin de comprendre les alas de fonctionnement) Possibilits dextensions : SADT, Merise, statecharts, modles algbriques, modles diffrentiels Dcomosition fonction ou systme/Sous systme
S1
Ca peut tre des Units fonctionnelles S121
S12
S11
S122
3. ANALYSE AMDEC
Analyse des mcanismes de dfaillances
Identification des modes dfaillances Recherche des Causes (immdiates) Recherche des effets (immdiats) Recensement des dtections
Mode de dfaillance : Evnement par lequel une dfaillance est observe SURTOUT PAS DE DIAGNOSTIC ANTICIPE !! Exemple : huile sous la voiture MD : huile sous la voiture et NON fuite de lhuile sur cette voiture !!
10
3. ANALYSE AMDEC
B. Evaluation de la criticit
Estimation du temps dintervention (option CETIM) Evaluation des critres de cotations Calcul de la criticit
C=F G N
G: Gravit (MTTR)
F: Frquence doccurrence (taux de dfaillance si disponible 1/MTBF)
N : Probabilit de non dtection (signez avant coureur, temps mis pour drecter la dfaillance a,b,g : pondration de F,G,N (cas classique a = b = g =1)
11
3. ANALYSE AMDEC
C. Proposition dactions correctives
Recherche des actions correctives Action de rduction de la gravit : tolrance Action la rduction de la frquence Action sur la rduction du temps de dtection
Calcul de la nouvelle criticit * Criticit rduite si action corrective maintenue dans le plan de maintenance * Criticit ne change pas si AMDEC termin mais sans suite sur le terrain
12
3. ANALYSE AMDEC
Synthse
C
N Conception Dtection Qualit prod. Fabrication CAUSES MODE EFFETS Cot de maint. Exploitation Internes Externes Dgradation Perte de la fonction Scurit F G Dispon. moy. Production
Actions de prventions
Actions de rduction
13
4. SYNTHESES
Hirarchisation des dfaillances Liste des points critiques Liste de recommendation Rajout dune colonne : Cot de laction corrective CT Recalcul de la criticit technico-conomique : pondration de C et de CT
Supports avant et aprs actions correctives Points nvralgiques Liste coordone des actions correctives raliser !!
14
Grilles de cotation
F,G,N : Valeurs numriques si tude prlable de FMD F,G,N : Valeurs entires (Echelle pour chacune 1-10, 1-4, 1-6) Valable pour tude AMDEC au sein de lentreprise Ne change selon le systme ,, : A dfinir avec justification et prcaution (sinon 1 par dfaut) Exemple
F Defail 1 1 Dfail 2 4
G 4 1
N 1 1
C
=1=3 =1
C
=3 =1=1
64 4
4 64
15
Grilles de cotation
si pas de donnes fiables faire lAMDE UNIQUEMENT (Ni inventer les donnes Ni deviner)
16
Grilles de cotation : Frquence
Niveau 1 2 3 4 5
Description Une dfaillance par an Une dfaillance par trimestre Une dfaillance par mois Plusieurs dfaillances par mois Plusieurs dfaillances par semaine
A EVITER : frquent, souvent, assez souvent, rarement ( part pour lapprentissage de la mthode)
17
Grilles de cotation : Gravit Niveau 1 2 3 4 Description
Hypothse pas de pb de scurit homme
Arrt de production < 1 heure Arrt de production < 1 jour 1j < Arrt de production < 1 mois 1mois < Arrt de production
On peut dvelopper une grille pour les systmes de scurit, intgrer la qualit, cot de maintenance, etc
18
Grilles de cotation : Non dtection
Niveau 1 2 3 4
Signe avant coureur, temps mis pour dtecter la dfaillance < 1 heure Entre 1 heure et 1 jour > 1 jour Impossible dtecter
Non dtection souvent nglige; les actions pour lamliorer (rduire N) sont qques fois les meilleures solutions au moindre cot (exemple en mdecine pour certaines maladies) 19
AMDEC : Bilan
Bilan partir de cette prsentation oriente sensibilisation A lissue dune tude AMDEC Mthode dployable sans verrou dorganisation Actions de maintenance curative prvoir : Liste Actions de maintenance prventive (inspection, surveillance automatique) Pices et outillage ncessaires Etudes et procdures faire Autres objectifs dfinis linitialisation SURTOUT : UN SUPPORT DE TRAVAIL DE GROUPE
20
MAINTENANCE BASEE SUR LA FIABILITE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE
21
Guide de la MBF
Projet fdrateur Objectifs Outils Ralisation dun plan technique de maintenance
(Approche ADEPA)
Optimisation de la maintenance (mthode OMF , domaine nuclaire, France)
22
MBF : Projet fdrateur Personnel de maintenance Personnel de production Personnel de service aprs vente Personnel de service qualit Personnel de services financiers/econ. La direction Dmarche Evolutive, prograssive Structure
23
MBF : Objectifs et outils Elaboration de programme de maintenance prventive Amlioration de la maintenance Outils (utilisation de rsultats issues de mthodes spcifiques) Matrice de criticit : impact des dfaillances sur la criticit Fiches AMDEC Logigramme de dcision
Equation simple :
MBF = AMDEC + Organisation de la maintenance
24
MBF : Ralisation dun PMT
Travaux issus de projet europen pour la maintenance des industries sidrurgiques
Constitution de groupes : management, pilote, quipement Dmarche Dcoupage des sites Appliquer lAMDEC systme de production
25
Orientations MBF
Orientation Aronautique (MSG3) : plan de maintenance des avions militaires et civils : Norme FAA (fderation daviation amricaine) Orientataion management + AMDEC : plusieurs approaches ADEPA, EDF, SHELL, .. Orientation support dintgration mthode et outils : prconise par J. Moubray (GB)
26
MBF : Perspectives
Une mthodologie retour dexprience : Maturit dans le domaine aronautique Dveloppement de MBF spcifique chaque industrie Ncessit dun systme dinformation plus formel : trop de boxologie Intgration dautres dmarche telle la TPM Intert des constructeurs de vhicules particuliers surtout au japon : suivre
27
RESUME : AMDEC/MBF
Privilgier les mthodes techniques telle lAMDEC : 1re tape Lintgrer si ncessaire un plan global dorganisation telle la MBF ou MBF spcifique
28
Exercise
Comment aborder une AMDEC oriente systme de scurit ? Support Grilles de cotation Quelle dmarche pour cerner les effets de la dfaillance
29