Conditions de coupe
TP Conditions de coupe
On donne :
- Le cours sur la vitesse d’avance (3 pages) et fréquence de rotation (5
pages)
- Le TP comprenant 14 pages (documents réponses)
- Une série d’exercices (2 feuilles à faire sur table)
- Un guide du dessinateur industriel
- Un ordinateur avec le logiciel de calcul de fréquence de rotation et de
vitesse de coupe.
On demande :
- De lire attentivement le cours
- De compléter le TP sur les documents réponses composés de trous
- De se servir correctement du guide pour vos recherches.
On exige :
- De remettre le poste de travail en état
- Que les documents réponses soient rendus et que le document
informatique soit complété et enregistré avec votre nom et celui du TP
dans l’intitulé.
ex : C:\mes documents\2 bac pro\Dehmej-conditions de coupe
Bac microtechniques page 1
Condition de coupe
Lycée professionnel Sully Nogent le Rotrou
Bac Microtechniques Page 1
Condition de coupe
TP conditions de coupe.
Exercice I : Faire les multiplications sans calculatrice (prendre = 3)
1000 x 25 =
x 40 =
1000 x 75 =
x 10 =
1000 x 60 =
Exercice II : Calculer les differentes fréquence de rotation :
En tournage, à quelle vitesse doit tourner une pièce de diamètre 35 mm avec une
vitesse de coupe Vc = 80 m / min
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
En fraisage, à quelle vitesse doit tourner une fraise de diamètre 16 mm avec une
vitesse de coupe Vc = 25 m / min
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
Bac Microtechniques Page 2
Condition de coupe
En fraisage, à quelle vitesse doit tourner une fraise de diamètre 6 mm avec une vitesse
de coupe Vc = 65 m / min
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
En tournage, à quelle vitesse doit tourner une pièce de diamètre 8 mm avec une vitesse
de coupe Vc = 80 m / min
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
Exercice III : Détermination de la fréquence de
rotation graphiquement :
Voir le cours sur la vitesse de coupe.
oubliez pas de mettre les unités
Pour un diamètre de 20 et une vitesse de coupe de 25, à combien est la fréquence de
rotation ?
F
Bac Microtechniques Page 3
Condition de coupe
Pour un diamètre de 32 et une vitesse de coupe de 80, à combien est la fréquence de
rotation ?
F
Exercice IV : Détermination de la vitesse de coupe graphiquement:
Pour un diamètre de 80 et une fréquence de rotation de 640, à combien est la vitesse
de coupe ?
F
Pour un diamètre de 20 et une fréquence de rotation de 1600, à combien est la vitesse
de coupe ?
F
Exercice V : Ajustement de la vitesse de coupe
en fonction de l’outil à utilisé :
1. J ai une fraise à chanfreiner ( outil ARS ) de diamètre 12 et je veux faire donc un
chanfrein sur une pièce en aluminium
Calcul la fréquence de rotation N :
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
Bac Microtechniques Page 4
Condition de coupe
En appliquant le coefficient :
N = …………… X ………… = ……………………… tr / min
2. J ai un outil à tronçonner ( outil carbure ) et je veux faire donc couper ma pièce
en acier non allié
Calcul la fréquence de rotation N :
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
En appliquant le coefficient :
N = …………… X ………… = ……………………… tr / min
3. ai une fraise tourteau ( outil à plaquette carbure ) de diamètre 40 et je veux
surfacer ma pièce en fonte
Calcul la fréquence de rotation N :
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
En appliquant le coefficient :
N = …………… X ………… = ……………………… tr / min
Bac Microtechniques Page 5
Condition de coupe
Exercice VI : calcul de la fréquence de rotation et de
la vitesse d’avance :
Nous sommes en fraisage sur une machine RéalMéca qui se trouve dans l atelier. J ai
une fraise de diamètre 40 (fraise tourteau, avec plaquettes carbure). La matière à
usiner est du cuivre.
Question 1:
Trouver la vitesse de coupe du cuivre en utilisant du carbure :
F Vc =
Question 2:
Calculer la fréquence de rotation :
x
N =
x
N = ……………………… tr / min
En appliquant le coefficient :
N = …………… X ………… = ……………………… tr / min
Bac Microtechniques Page 6
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Nous sommes en finition et l avance par dent est de 0,05 et la fraise a huit dents.
Question 3:
Calculer la vitesse d avance Vf :
Vf = …………. X …………. X …………
Vf = ………….
Exercice VI : calcul de la fréquence de rotation et de
la vitesse d’avance à l’aide d’un logiciel de calcul:
Démarche à suivre
1. Cliquez sur l icône vitesse de coupe.
Cette fenêtre apparaît :
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2. Cliquez sur le bouton « Avance »
Cette fenêtre apparaît :
3. Nous sommes en fraisage donc il faut changer le « type d’usinage » :
Cette fenêtre apparaît :
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Condition de coupe
4. Cliquet sur la case blanche en face de « Vitesse de coupe (en mm/mn) »
comme sur le schéma en dessous :
5. Une petite fenêtre apparaît :
Bac Microtechniques Page 9
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6. Cliquet sur la flèche de l espace « pièce à usiner en : » et choisir comme
matière le cuivre :
7. Cliquet sur la flèche de l espace « Outil en : » et choisir carbure :
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8. Dans l espace « Vitesse de coupe : » le chiffre de 200 :
9. Appuyer sur « OK »
Vous êtes de retour sur la grande fenêtre. Maintenant dans la case blanche dans
espace « diamètre de la pièce ou de l’outil (en mm ) : » frappez le chiffre
40 :
Bac Microtechniques Page 11
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10. Le calcul de la fréquence de rotation ce fait automatiquement ; Il indique 1592
tr/mn.
11. Dans l espace « Avance par dent ( en mm ) : » cliquer sur la case blanche
( comme la vitesse de coupe en numéro 3)
Cette fenêtre apparaît :
Bac Microtechniques Page 12
Condition de coupe
[Link] sur la flèche de l espace « Travail en phase de : » et choisir
finition :
13. Appuyer sur « OK »
14. Vous êtes de retour sur la grande fenêtre. Maintenant dans la case blanche
dans l espace « Nombre de dents de la fraise : » frappez le chiffre 8 :
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15. Le calcul de l avance ce fait automatiquement ; Il indique 637 m/mn.
oublier pas de quitter le programme une fois que vous avez terminer
Voilà le TP est fini
Vous savez à présent calculer une vitesse d avance, une fréquence de
rotation ( qu elles soient analytiques ou par le biais de l ordinateur )
Bac Microtechniques Page 14
Feuille de calculs
Vc 20 m/min
ø 50 mm Vc 14 m/min
N N
ø 18 mm
Vc 80 m/min
ø 40 mm Vc 18 m/min
N N
ø 15 mm
Vc 1000 tr/min
ø 50 mm Vc 30 m/min
N N
ø 15 mm
Vc 22 m/min
ø 50 mm
Vc 40 m/min
N
N
ø 10 mm
Vc 25 m/min
ø 100 mm
N Vc 35 m/min
N
Vc 50 m/min ø 5 mm
ø 20 mm
N Vc 40m/min
N 8000 tr/min
Vc 85 m/min ø
ø 50 mm
N Vc 72 m/min
N
Vc 100 m/min ø 8 mm
ø 100 mm
N Vc 40 m/min
N 100 tr/min
Vc 150 m/min Ø
ø 10 mm
N
Vc 22 m/min
N
Vc 200 m/min
ø 10 mm
ø 54 mm
N
Vc 22 m/min
Vc 30 m/min N 700 tr/min
ø 42 mm ø
N
Vc 70 m/min
Vc 3 m/min N 7000 tr/min
ø
ø 80 mm
N
Vc 22 m/min
Vc 18 m/min N
ø 22 mm ø 15 mm
N
Vc 22 m/min
Vc 15 m/min N
ø 50 mm ø 10 mm
N
Bac microtechniques page 1
Feuille de calculs
Vc 80 m/min
ø 20 mm Vc
N N 5000 tr/min
ø 15 mm
N 1500 tr/min
ø 20 mm Vc 40 m/min
Vc N 1250 tr/min
ø
N 500 tr/min
ø 10 mm Vc 80 m/min
Vc N 50 tr/min
ø
Vc 42 m/min
ø 30 mm
Vc 10 m/min
N
N 45 tr/min
ø
Vc 42 m/min
N 1500 tr/min
ø Vc 140 m/min
N 50 tr/min
ø
Vc 30 m/min
N 750 tr/min
ø Vc 75 m/min
N
ø 20 mm
Vc 25 m/min
N 600 tr/min
ø Vc 15 m/min
N
ø 15 mm
Vc
N 146 tr/min
ø 52 mm Vc 22 m/min
N
ø 15 mm
Vc
N 90 tr/min
ø 110 mm Vc 10 m/min
N
ø 22 mm
Vc
N 850 tr/min
ø 25 mm Vc
N 100 tr/min
ø 10 mm
Vc
N 600 tr/min
ø 55 mm Vc
N 100 tr/min
ø 15 mm
Vc
N 350 tr/min
ø 110 mm Vc
N 1000 tr/min
ø 30 mm
Vc 150 m/min
N
ø 40 mm Vc
N 290 tr/min
Vc 72 m/min ø 19 mm
N 1200 tr/min
ø
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