Rapport
Rapport
BATIMENT R+1
EPIGRAPHIE
KARL MARX
DEDICACE
A MES
PARENTS
REMERCIEMENTS
Compte tenu de la complexité de la rédaction d’un rapport de stage, raison pour laquelle
nous témoignons en toute honnêteté notre gratitude à ceux qui ont participé de près ou de loin
à la réalisation de ce rapport en leur expriment ici l’expression de notre reconnaissance et en
leur adressant un grand merci. Nous pensons notamment :
A M. FOTSO Victor qui par sa bonne volonté a pu bâtir cette somptueuse structure
pour nous ;
AVANT-PROPOS
Notre souci dans cette partie du rapport est de présenter d’une façon générale
L’IUT FOTSO Victor de Bandjoun dans son ensemble avec ces objectifs et ces
différentes filières dans le but de permettre à nos lecteur de connaitre notre institut de
formation.
Electronique (EN)
LICENCE PROFESSIONNELLE(LP)
Electronique
Génie Civil
Informatique de Gestion
Génie de Télécommunication et Réseau
Génie Electrotechnique
Maintenance Industriel et Productique
La formation au cycle de BTS s’étend sur deux ans et comporte deux phases, à savoir :
C’est la raison pour laquelle chaque année académique est marquée par un stage que
tout étudiant en vue de l’obtention du BTS se doit d’effectuer en entreprise. Ce stage est
couronné par la rédaction du rapport illustrant le premier contact avec le monde professionnel.
Le présent rapport réalisé au terme d’un stage à l’ETS CABUCO s’insère à juste titre dans la
logique que nous venons de décrire.
Notre principal centre d’intérêt est celui de la réalisation l’enduit au mortier de ciment.
ABREVIATIONS
ABREVIATIONS
RESUME
Au cours de nos deux (02) mois au sein de l’ETS CABUCO à Bafoussam, il était
question pour nous d’effectuer un stage académique. Qui était base sur la mise en place d’un
enduit au mortier de ciment sur un bâtiment R+1. Ce projet était axé sur plusieurs plan, à
savoir enduit les murs extérieurs, les murs intérieurs et la barrière. A cet effet, nous pouvons
dire avec satisfaction que ce stage nous a apporté un plus, dans la mesure où il nous a permis
de toucher du doigt les réalités de l’univers professionnel et nous a apporté quelques solutions
pour palier à nos incompréhensions. En dépit de ce qui précède il convient de dire que notre
passage dans cette entreprise fut remarquable et répondait à nos différentes attentes.
ABSTRACT
During our two (02) months at ETS CABUCO in Bafoussam, we were talking about an
academic internship. Which was based on the establishment of a cement mortar coating on a
building R + 1. This project focused on several planes, namely coating the exterior walls, the
interior walls and the barrier. To this end, we can say with satisfaction that this internship has
brought us a plus, insofar as it allowed us to touch the realities of the professional world and
gave us some solutions to overcome our misunderstandings. In spite of the above it should
be said that our passage in this company was remarkable and met our different expectations.
DEDICACE............................................................................................................................................ii
REMERCIEMENTS...............................................................................................................................i
ABREVIATIONS......................................................................................................................................vii
ABREVIATIONS......................................................................................................................................vii
RESUME.................................................................................................................................................ix
ABSTRACT...............................................................................................................................................x
INTRODUCTION GENERALE..................................................................................................................11
CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE...............................................................................12
I-1 - HISTORIQUE.........................................................................................................................12
I-2- ORGANIGRAMME DE BEST CONSTRUCTION..........................................................................13
I-3 - LOGISTIQUE..........................................................................................................................14
CHAPITRE 2 : DEROULEMENT DU STAGE..........................................................................................16
CHAPITRE 3 : LES MATERI AUX, LES MATERIELS ET LES DOSAGES UTILISES POUR LA REALISATION
D’UN ENDUIT AU MORTIE DE CI MENT SUR LE SITE........................................................................17
III-1 DEFINITION, FONCTION ET TERMINOLOGIE DES ENDUITS...................................................17
III-2 LES MATERIAUX UTI LISE.....................................................................................................18
III-3 MATERIELS UTILUSES............................................................................................................19
CHAPITRE 4 : MISE EN PLACE D’ENDUIT SUR UN BATIIMENT B+1................................................20
IV-1 LES TYPES D’ECHAFFAUDAGE UTILUSE.................................................................................21
IV-2 REALISATION MANUELLE DU MORTIER.................................................................................23
IV-3 LES ETAPES DE MISE EN PLACE DE L’ENDUIT A SUR UN MUR.......................................24
IV -4. MISE EN PLACE DE L’ENDUIT SUR........................................................................................25
POTEAU ET RACCORD...................................................................................................................25
CHAPITRE 5 : REMARQUES ET SUGESTIONS.....................................................................................29
V-1 LES ACQUIS.............................................................................................................................29
V-2 REMARQUES..........................................................................................................................29
V-3-SURGESTIONS........................................................................................................................29
CONCLUSION GENERALE.....................................................................................................................30
BIBLIOGRAPHIE.....................................................................................................................................34
INTRODUCTION GENERALE
ON DE L'ENTREPRISE
CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
I-1 - HISTORIQUE
Le siège social de l’entreprise se situe dans la ville de Bafoussam, rue maison blanche ;
L’entreprise CABUCO voit le jour en 2002.
A sa création, les objectifs de l’entreprise sont : de créer, puis de satisfaire les besoins du
marché camerounais en Prestation de services ; mais très ambitieuse, elle connaît rapidement
des changements remarquables.
ZONE D'ACTION
L’entreprise BEST CONSTRUCTION couvre essentiellement Le territoire national
Cameroun)
NUMERO DE CONTRIBUABLE
N° REGISTRE DE COMMERCE 258 /200-2002
Directeur général
M. NGOUOMPE ELIE
DIRECTEUR TECHNIQUE
SECRETAIRE COMPTABLE
CHEF CHANTIER
CHEF D’EQUIPE
I-3 - LOGISTIQUE
une bétonnière ;
Trois pervibrateurs ;
Un compacteur ;
Des pelles, des seaux et du matériel utile aux techniciens.
Après avoir intégré cette entreprise, nous avons été rapidement pris en charge au chantier, par
le Directeur technique et le chef du personnel. Chantier situe à Bafoussam au quartier
koptchou maetur 2 à la 3eme rue. Notre travail pendant ces deux mois s’organisait comme
suite :
semaine Activités
En construction, un enduit est une couche de mortier appliquée sur un mur interne ou
externe . Permettant de donner un aspect béton ciré, de picots, et d’aspect divers, les enduits
sont très répandus et sont utilisés bien souvent comme habillage extérieur.
L’enduit est par définition un mélange pâteux avec lequel on recouvre une paroi de
maçonnerie brute, appelée support, pour lui donner en général une surface uniforme et plane,
et éventuellement d’autres caractéristiques ; à l’extérieur, pour la protéger des intempéries et
souvent constituer un parement uniforme à caractère décoratif et, à l’intérieur pour servir
d’élément esthétique. Dans ce dernier cas, l’enduit est du domaine de confort plutôt que de la
protection. Les enduits sont constitués d'un liant (chaux, plâtre, ciment ou terre) et de charges
minérales (agrégats, ou granulats, comme le sable ou la poussière de marbre). On peut ajouter
aux enduits à base de terre des charges végétales ou animales (pailles de blé, de riz, bouse de
vache, crins d’animaux divers, etc.). L'adjonction de pigments (charges
Suivant leur nature, les enduits extérieurs assurent une ou plusieurs des trois fonctions
suivantes : importante par la composition, la coloration et le rapport qu’elle établit avec les
autres éléments architecturaux du bâtiment.
Le dressage : en rattrapant les irrégularités du gros œuvre. Son aspect Lisse favorise le
ruissellement ;
La décoration : en donnant l'aspect final de la façade (le parement). Cette fonction apporte
sur la façade une esthétique
La protection : en assurant l'imperméabilité de la paroi, tout en laissant« respirer » le Support
;
III-13 TERMINOLOGIE
La première couche, le Gobetis, est destinée à « accrocher » l’enduit sur le mur. Elle
est la plus fortement chargée en liant et d’aspect rugueux ;
La deuxième couche, le corps d’enduit, est plus épaisse et appliquée après Plusieurs
jours de séchage du gobetis. Elle assure l’essentiel de l’imperméabilité ;
La troisième couche, la finition, est plus mince et contient le moins de liant : ces
caractéristiques sont essentielles pour éviter le faïençage et la fissuration. Elle protège
le mur de l’érosion et le décore en lui donnant texture et couleur
Le sable doit être sain, siliceux, silico-calcaire ou même calcaire à condition que les
grains ne soient pas friables. Il doit être propre, c'est-à-dire dépourvu d’impuretés susceptibles
de compromettre la qualité du mortier en œuvre (argile, terre végétale, plâtre, sels minéraux).
Il est préférable d’utiliser des sables roulés de rivière. Les sables de carrière conviennent s’ils
ne renferment pas d’impuretés. Les sables de mer doivent être lavés (sinon ils sèchent mal et
peuvent donner lieu à des efflorescences en raison des sels qu’ils contiennent). La
granulométrie des sables doit être limitée à 3 mm . En général, les dosages du mortier sont
exprimés en poids de liants par m3 de sable sec. Or, le plus souvent, sur le chantier, le sable
renferme un certain pourcentage d’eau (pouvant varier de 0 à 20%) et il suffit de très peu
d’eau pour que le poids du m3 de sable soit modifié ; c’est le phénomène bien connu du «
foisonnement » du sable
L'eau remplit un double rôle: elle sert à hydrater le ciment, et, ce qui est plus
important, elle contribue à son ouvrabilité. Il convient de noter que les exigences relatives à
l'eau de gâchage diffèrent beaucoup pour les mortiers et le béton. Dans le cas du béton, un
faible rapport eau-ciment est préférable. Les mortiers doivent contenir la quantité d'eau
maximale compatible avec une ouvrabilité optimale. L'eau doit être propre et ne pas contenir
de produits nocifs tels que les acides, les alcalis ou les matières organiques.
III-3 MATERIELS UTILUSES
Les outils de mise en œuvre des enduits sont variés mais les plus courants qui
permettent de réaliser les différentes couches sont, à de variation d’appellations près, comme :
3. Le Rouleau mousse alvéolé ou Feuille de chêne : permet de faire une finition tramée de
l’enduit ;
On peut principalement classer l’enduit au mortier de ciment dans deux catégories bien
distinctes:
• A intérieurs, Il peut être utilisé à des fins esthétiques (lissage, rebouchage de trous,
rénovations de désordres) ou bien acoustiques (absorption des sons).
.Les échafaudages sont des équipements de travail indispensables pour le secteur du bâtiment.
1. A L’INTERIEURE : nous avons utilisé des échafaudages tréteau en bois qui est Un
échafaudage sur appui formé d'une plate-forme soutenue par des tréteaux. Ce type est
facilement montrable et démontable, son déplacement est facile
2. A L EXTERIEURE : le type utilise ici est un échafaudage fixe en bois formé d'une
plate-forme soutenue par des attaches fixées au bâtiment ou à des murs
porteurs. L’échafaudage fixe est, comme son nom l’indique, un échafaudage qui se
maintient en place pendant toute la durée d’un chantier. Ce sont par exemple ces
grands échafaudages qu’on retrouve sur les façades de grands immeubles pour la
- OSSATURE
Dans notre elle est en bois, utilisés pour constituer les éléments porteurs des échafaudages
(poteaux, montants, poutres soumises à flexion),
- PLANCHERS
Surface de circulation et de travail réalisé en bois, Il est recommandé que la largeur des
planchers ne soit pas inférieure à 0,6 m. Ils doivent être antidérapants et installés de
préférence horizontalement. Les Planchés doivent avoir les caractéristiques pouvant assurer
la sécurité de l’ouvrier « planches de maçon », c’est-à-dire : Essence :
Les planchers des échafaudages, quelle que soit la hauteur à laquelle ils sont situés, doivent
être équipés sur leurs côtés extérieurs de garde-corps. Ces garde-corps, dont la fonction est
d’empêcher la chute d’un travailleur situé sur le plancher, doivent être composés de 2 lisses
placées l’une à 1 m, l’autre à 0,45 m au-dessus du plancher. La protection doit être complétée
dans tous les cas par une plinthe de 0,15 m de hauteur. Toute protection au moins équivalente
peut être installée (panneaux pleins, grillagés avec plinthe, ou avec filet et plinthe)
Lorsque les mélanges doivent être réalisés à la main (petite quantité à moyenne), il
convient d’effectuer le gâchage sur une base propre, sèche et imperméable selon un mode
opératoire semblable à celui-ci :
1. Sur un sol plan, sec et nettoyé ou dans un bac à gâcher (de préférence), faire un tas avec le
sable pour le mortier ;
2. Verser au-dessus du tas de sable, le ciment (et/ou) la chaux (en proportion), mélanger en
déplaçant 2 fois le tas ;
3. Ouvrir le tas en forme de « volcan » puis verser l’eau. Ramener le mélange vers l’intérieur
jusqu’à obtenir une matière homogène.
Pour le ciment, nous avons réalisé un mélange de 4 seaux de sable pour 1 seau de
ciment. Pour l’eau, pas de dosage précis : nous avons mis petit à petit l’eau pour
obtenir un mélange assez gras et collant. Il est préférable d’avoir du sable de 0/2
(granulométrie). En effet, plus le sable est fin, plus le rendu final sera lisse.
6. L’APPLICATION DE L’ENDUIT :
Pour appliquer l’enduit sur le mur, il y a plusieurs méthodes. Si vous n’êtes à l’aise
avec le « jeté de truelle » (comme moi au début), vous pouvez tout simplement
appliquer l’enduit sur le mur, toujours du bas vers le haut, en lissant avec la truelle. La
meilleure solution reste de jeter l’enduit en paquets contre le mur et de finir en lissant
avec la truelle pour « resserrer » l’enduit, toujours de bas en haut.
7. TIRAGE A LA REGLE :
Une fois l’enduit appliqué sur le mur entre les guides, nous l’avons tiré à la règle du
bas vers le haut en faisant glisser la règle de gauche à droite tout en montant pour
enlever le surplus. Nous avons préféré une petite règle (1,50 m) pour la facilité de
manipulation. Une fois la règle passée, on repère les manques et on comble à la truelle.
8. RETRAIT DES GUIDES :
Nous avons attendu que l’enduit prenne un peu pour ôter les guides. Ensuite, nous
avons comblé les trous à la truelle.
9. TALOCHAGE DE L’ENDUIT :
Une fois le mur complètement enduit, nous avons taloché. Le talochage se fait par
mouvements circulaires pour uniformiser l’enduit. Nous avons taloché jusqu’à obtenir
une surface plane.
sont redressent en utilisent des règles de bois (latte redresse en atelier de bois) pendant le
crépissage ou par des cornières (pièce de fer servant à dresser les angles après le crépissage)
Dans cette partie il est question pour nous de dire ce qui nous a marqué de façon positive
que négative au sein de cette entreprise et d’y apporter notre contribution pour que la structure
soit toujours prospère.
Le stage s’est déroulé dans les très bonnes conditions car nous avons profités des
enseignements prodigués par notre encadreur ; ainsi notre stage a été bénéfique en ce sens ou
nous sommes capables : d’énumérer, d’expliquer toutes les étapes permettant la réalisation d’un
enduit.
V-2 REMARQUES
A) POSITIVES
B) NEGATIVES
V-3-SURGESTIONS
o Commander les matériaux à l’avance ;
o Rémunération des heures supplémentaires ;
CONCLUSION GENERALE
Au terme de notre stage académique, nous dirons que ce fut un réel plaisir pour nous
d’avoir eu à passer cette période au sein de l’entreprise CABUCO construction ou nous en
sortons avec une mémoire assez pleine. Ce stage nous a permis de toucher du doigt les réalités
de la vie professionnelle. Car nous avons réalisé un enduit dans sa totalité, Notre séjour en
entreprise nous a permis de mieux comprendre nos cours théoriques. Nous pouvons dire que
ce stage nous a apporté un plus, et nous a permis de constater que la théorie est la base des
aptitudes professionnelles ; mais elle demeure insuffisante car la théorie sans pratique est
vide. Au vu de toutes nos remarques et suggestions, nous espérons que L’ETS CABUCO où
nous avons séjourné durant cette période prendra en compte celles-ci pour une probable
amélioration
ANNEXES
ANNEXE 1 mur prêt à recevoir un gobetis ANNEXE 2 mur charge d’un corps enduit
ss
REFERMENT
DOCUMENT ET LIVRES.
LES LOGICIELS.
- Word 2013;