Notice d’installation et d’entretien

Chaudières gaz à condensation

Logamax plus
GB192 i
6720818828 (2018/04) CH(fr)

À lire attentivement avant l’installation et la maintenance.

 Sommaire

Sommaire 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2 Raccorder les accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1 Explication des symboles et mesures de sécurité . . . . . . . . . . 3 6.2.1 Raccorder le thermostat d’ambiance marche/arrêt
1.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 (libre de potentiel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2 Consignes générales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6.2.2 Raccorder le régulateur (externe) . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.2.3 Raccorder le module de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.2.4 Raccordement de plusieurs modules de fonction . . . . . 18
2 Informations sur le produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.2.5 Raccorder le contrôleur de température AT90
2.1 Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
du départ d’un chauffage au sol . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.2 Déclaration de conformité CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.2.6 Raccordement de la sonde de température
2.3 Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
extérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.4 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.2.7 Raccordement de la sonde de température du ballon . 19
2.5 Pièces fournies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.2.8 Raccordements secteurs (généralités) . . . . . . . . . . . . . 19
2.5.1 Logamax plus GB192-15/25/35/45 i . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.2.9 Raccordement du circulateur externe . . . . . . . . . . . . . . 19
2.6 Aperçu des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.2.10 Raccorder la pompe de bouclage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.6.1 Logamax plus GB192 i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.2.11 Raccordement de la pompe de charge ECS . . . . . . . . . 19
2.7 Fonction hors gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.2.12 Raccordement de la vanne à 3 voies externe . . . . . . . . 19
2.8 Test de pompe (tous) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.2.13 Raccordement Logamatic Web KM100 . . . . . . . . . . . . . 19
2.9 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.10 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.11 Schéma de connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.12 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 7.1 Remplir l’installation de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.13 Données de produits relatives à la consommation 7.2 Mettre l’appareil en marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
énergétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7.3 Mode remplissage siphon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.14 Paramètres du gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7.4 Vérifier, tester et mesurer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.14.1 Interrupteur codé numéros chaudières . . . . . . . . . . . . 10 7.4.1 Contrôler la pression de raccordement du gaz . . . . . . . 20
2.15 Hauteur manométrique résiduelle . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7.4.2 Adaptation de la catégorie de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.16 Diagramme perte de charge pour sonde de 7.4.3 Régler le rapport air-gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 7.5 Effectuer les réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.17 Composition des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 7.5.1 Réglage du fonctionnement en surpression . . . . . . . . . 21
7.5.2 Désinfection thermique eau chaude sanitaire . . . . . . . . 22
7.6 Tests de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3 Prescriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
7.7 Opérations finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1 Normes, prescriptions et directives . . . . . . . . . . . . . . . 11
7.8 Compte-rendu de mise en service pour l’appareil . . . . 22
3.2 Obligations d’autorisation et d’information . . . . . . . . . 11
3.3 Validité des prescriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
8 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.1 Menu température ECS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
8.2 Menu température chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1 Déballer l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8.3 Mode ramoneur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.3.1 Mode manuel/mode urgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 8.4 Menu réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.1 Remarques importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 8.4.1 Menu Info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2 Eau de remplissage et d’appoint . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 8.5 Écran en veille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3 Montage de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.4 Raccordement des conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.4.1 Montage de la conduite de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.4.2 Ouvrir le carter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.4.3 Raccordement des raccords à tube de l’eau 10 Réglages dans le menu de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 10.1 Utilisation des menus de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.4.4 Contrôler la taille du vase d’expansion du chauffage 10.2 Menu service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
(accessoire vase d’expansion 14 l) . . . . . . . . . . . . . . . . 14 10.2.1 INFO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.4.5 Raccordement de la soupape de sécurité . . . . . . . . . . 15 10.2.2 REGLAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.4.6 Bouclage eau de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 10.2.3 VALEURS LIMITES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.4.7 Raccorder le ballon ECS externe . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 10.2.4 TEST FONCT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.4.8 Montage de l’écoulement des condensats . . . . . . . . . . 16 10.2.5 MODE URGENCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.5 Raccordement du système d’évacuation des 10.2.6 RESET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
gaz brûlés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 10.2.7 AFFICHAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Explication des symboles et mesures de sécurité 1

11 Protection de l’environnement/Recyclage . . . . . . . . . . . . . . 31 1 Explication des symboles et mesures

de sécurité
12 Inspection et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.1 Explication des symboles
12.1 Consignes de sécurité pour l’inspection et la
maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Avertissements
12.2 Sélectionner le dernier défaut enregistré . . . . . . . . . . 32 PRUDENCE : Les avertissements sont indiqués dans le
12.3 Contrôler les électrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 texte par un triangle de signalisation.
12.4 Contrôler le brûleur et le clapet anti-retour du ▶ En outre, les mots de signalement caractérisent le
dispositif de mélange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 type et l’importance des conséquences éventuelles
12.5 Contrôle visuel des signes de corrosion . . . . . . . . . . . . 33 si les mesures nécessaires pour éviter le danger ne
12.6 Nettoyer et remplir le siphon de condensats . . . . . . . . 33 sont pas respectées.
12.7 Contrôler le raccordement de fumées - air de
combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Les mots de signalement suivants sont définis et peuvent être utilisés
12.8 Réaliser des essais de fonctionnement . . . . . . . . . . . . 34 dans le présent document :
12.9 Contrôler et nettoyer l’échangeur de chaleur . . . . . . . 34 • AVIS signale le risque de dégâts matériels.
12.10 Contrôler la vanne à 3 voies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 • PRUDENCE signale le risque d’accidents corporels légers à moyens.
12.11 Contrôle final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 • AVERTISSEMENT signale le risque d’accidents corporels graves à
12.12 Liste de contrôle pour l’inspection et la maintenance . 36 mortels.
• DANGER signale le risque d’accidents graves voire mortels.
Informations importantes
13 Indication de fonctionnement et de panne . . . . . . . . . . . . . . 37
13.1 Messages de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Les informations importantes ne concernant pas de si-
13.2 Messages de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 tuations à risques pour l’homme ou le matériel sont si-
13.3 Tableau des messages de service et de défaut . . . . . . 37 gnalées par le symbole ci-contre.
13.4 Défauts non affichés à l’écran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
13.4.1 Autres informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Autres symboles
Symbole Signification
▶ Etape à suivre
 Renvois à un autre passage dans le document
• Enumération/Enregistrement dans la liste
– Enumération / Entrée de la liste (2e niveau)
Tabl. 1

1.2 Consignes générales de sécurité

Consignes destinées aux utilisateurs
Cette notice d’installation s’adresse aux spécialistes
en matière d’installations gaz et eau, de technique de
chauffage et électronique.
Les consignes de toutes les notices doivent être
respectées. Le non-respect de ces consignes peut
entraîner des dégâts matériels, des dommages
corporels ou accidents mortels.
▶ Lire les notices d’installation (appareil, régulation,
etc.) avant l’installation.
▶ Respecter les consignes de sécurité et d’avertisse-
ment.
▶ Respecter les prescriptions nationales et locales,
ainsi que les règles techniques et directives.
▶ Documenter les travaux effectués.
Utilisation conforme
Le produit doit être utilisé uniquement pour la
production d'eau de chauffage et d’eau chaude
sanitaire dans des systèmes à boucle d’eau chaude
fermée destinés à un usage privatif.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 3

 1 Explication des symboles et mesures de sécurité

Toute autre utilisation n’est pas conforme. Les dégâts ▶ Assurer également une alimentation en air de com-
éventuels qui en résulteraient sont exclus de la garan- bustion suffisante pour les générateurs de chaleur
tie. installés ultérieurement, par ex. les ventilateurs
d’évacuation d’air ainsi que les ventilateurs de cui-
Comportement en cas d’odeur de gaz
sine et climatiseurs avec évacuation de l’air vers
Il existe un risque d’explosion en cas de fuite de gaz.
l’extérieur.
En cas d’odeur de gaz, respecter les règles de compor-
▶ En cas d’alimentation en air de combustion
tement suivantes !
insuffisante, ne pas mettre en marche le produit.
▶ Eviter la formation de flammes ou d’étincelles :
– Ne pas fumer, ne pas utiliser de briquet ou Installation, mise en service et entretien
d’allumettes. L’installation, la première mise en service et l’entre-
– Ne pas actionner d’interrupteur électrique, ne tien doivent être exécutés par un professionnel agréé.
pas débrancher de connecteur. ▶ Ne fermer en aucun cas les soupapes de sécurité.
– Ne pas téléphoner ou actionner de sonnette. ▶ Contrôler l’étanchéité au gaz ou au fioul après avoir
▶ Fermer l’arrivée de gaz sur la vanne d’arrêt effectué des travaux sur des pièces conductrices de
principale ou sur le compteur de gaz. gaz ou de fioul.
▶ Ouvrir portes et fenêtres. ▶ En fonctionnement type cheminée : s’assurer que le
▶ Avertir tous les habitants et quitter le bâtiment. local d’installation répond aux exigences en matière
▶ Empêcher l’accès de tierces personnes au d’aération.
bâtiment. ▶ N’utiliser que des pièces de rechange d’origine.
▶ Appeler les pompiers, la police et le fournisseur de Travaux électriques
gaz depuis un téléphone situé à l’extérieur du Les travaux électriques sont réservés à des spécia-
bâtiment ! listes en matière d’installations électriques.
Danger de mort dû à l'intoxication par les produits ▶ Avant les travaux électriques :
de combustion – Couper le courant sur tous les pôles et sécuriser
Les fuites de produits de combustion peuvent contre tout réenclenchement involontaire.
entraîner des accidents mortels. – Vérifier que l’installation est hors tension.
▶ Le système d'évacuation des produits de ▶ Respecter également les schémas de connexion
combustion ne doit pas être modifié. d’autres composants de l’installation.
▶ Veillez à ce que les conduits de fumisterie et les Matières explosives et facilement inflammables
joints ne soient pas endommagés. ▶ Ne pas utiliser ni stocker des matériaux facilement
Danger de mort par asphyxie due à l’échappement inflammables (papier, solvants, peintures, etc.)
des fumées si la combustion est insuffisante à proximité de la chaudière.
Danger de mort en cas d’échappement de fumées. Remise à l’exploitant
En cas d’odeur de fumées, de conduites d’évacuation Initier l’exploitant à l’utilisation et aux conditions
des fumées endommagées ou non étanches, respec- d’exploitation de l’installation de chauffage lors de la
ter les règles de comportement suivantes. remise.
▶ Fermer l’arrivée du combustible. ▶ Expliquer la commande – en insistant particulière-
▶ Ouvrir portes et fenêtres. ment sur toutes les opérations déterminantes pour
▶ Le cas échéant, avertir tous les habitants et quitter la sécurité.
le bâtiment. ▶ Attirer l’attention sur le fait que toute transforma-
▶ Empêcher l’accès de tierces personnes au tion ou réparation doit être impérativement réalisée
bâtiment. par une entreprise spécialisée agréée.
▶ Eliminer immédiatement les dommages sur les ▶ Remettre à l’exploitant la notice d’installation et
conduites d’évacuation des fumées. d’entretien en le priant de la conserver à proximité
▶ Assurer l’alimentation en air de combustion. de l’installation de chauffage.
▶ Ne pas obturer ni diminuer les orifices d’aération
sur les portes, fenêtres et murs.

4 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Informations sur le produit 2

2.5 Pièces fournies

2 Informations sur le produit
2.5.1 Logamax plus GB192-15/25/35/45 i
La notice d’installation et d’entretien s’adresse aux professionnels dont
les connaissances et la formation leur permettent de travailler sur les
installations de chauffage et les installations au fioul.

2.1 Documentation
Cette notice d’installation contient des informations importantes
nécessaires au montage, à la mise en service et à l’entretien fiables et
conformes de l’appareil.

2.2 Déclaration de conformité CE

La fabrication et le fonctionnement de ce produit répondent aux direc- 1
tives européennes et nationales en vigueur. 2
Le marquage CE prouve la conformité du produit avec toutes
les prescriptions européennes légales, qui prévoient la pose de
ce marquage.
3
Le texte complet de la déclaration de conformité est disponible sur Inter-
net ( adresse au verso de la présente notice). 4
Les exigences requises pour les appareils dans le sens de la réglementa- 10
tion relative à l’économie d’énergie, sont remplies. 5
Selon le § 7, alinéa 2.1 des décrets concernant la nouvelle version du 9
premier règlement et la modification du deuxième règlement relatifs à la
réalisation de la loi fédérale sur la protection des immissions, la teneur
6
en dioxyde de carbone calculée dans les fumées dans les conditions 8 7
d’essai selon DIN 4702, 8e partie, édition mars 1990, est inférieure à
80 mg/kWh. 6720813046-1.3TD

2.3 Modèles Fig. 1 Pièces fournies

Le présent document concerne les types d’appareil suivants :
[1] Logamax plus GB192-15/25/35/45 i
Modèle de l’appareil Pays Référence [2] Raccord rapide clic sur VS/RS G ¾ " (2 × )
Logamax plus GB192-15 iW H V2 CH 7736701388 [3] Raccord-union par anneau de serrage Ø 28 mm sur G 1" (2 × )
Logamax plus GB192-15 i H V2 CH 7736701387 (pour appareils de 15, 25 et 35 kW)
[4] Câble 230 V module EMS
Logamax plus GB192-25 iW H CH 7736700526
[5] Câble module EMS
Logamax plus GB192-25 i H CH 7736700606 [6] Documentation technique
Logamax plus GB192-35 iW H CH 7736700527 [7] Cache latéral droit
Logamax plus GB192-45 iW H CH 7736700529 [8] Cache latéral gauche (pour appareils de 15 et 25 kW avec
Tabl. 2 Tableau des types module de communication)
[9] Vis, rondelle et cheville pour support mural (2 × )
La désignation de l’appareil comprend les éléments suivants : [10] Rail de suspension
• Logamax plus GB192 i : nom du modèle
• 15, 25, 35 ou 45 : puissance thermique en kW
• W : couleur de l’appareil blanc
• H : normal, chauffage uniquement

2.4 Plaque signalétique

La plaque signalétique contient des indications sur la puissance, des
données d’homologation et le numéro de série du produit. La position de
la plaque signalétique est indiquée dans l’aperçu du produit.

Paramètres d’homologation
N° certificat CE CE0085 CQ0240
Pays : Catégorie de gaz (type de gaz) :
Suisse CH II2H 3P
Type de conduits B23p, B33, C13(x), C33(x), C43(x), C53(x),
C63(x), C83(x), C93(x)
Tabl. 3 Paramètres d’homologation

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 5

 2 Informations sur le produit

2.6 Aperçu des produits

2.6.1 Logamax plus GB192 i
[1] Emplacement pour module de com-
15 16 17 18 19 mande (module de commande non
fourni)
[2] Siphon de condensats
[3] Vanne motorisée 3 voies
[4] Conduite de gaz
14 [5] Soupape de sécurité
[6] Injecteur de réglage gaz
[7] Bloc gaz
13 20 [8] Limiteur de température des
fumées
12 [9] Ventilateur
21
[10] Manomètre
[11] Vase d’expansion (accessoire)
11 22
[12] Purgeur automatique
23 [13] Tuyau de purge
[14] Plaque signalétique
10 24 [15] Transformateur d’allumage
[16] Tuyau d’évacuation des fumées
9 25 [17] Adaptateur concentrique des
8 fumées
26 [18] Buse de mesure des fumées
7 27 [19] Buse de mesure de l’air de combus-
tion
6 28 [20] Couvercle du brûleur
[21] Electrode d’allumage
5 [22] Voyant liquide
29 [23] Electrode de contrôle
4 30 [24] Limiteur de température de sécu-
rité STB
A 31 [25]
[26]
Sonde de température de départ
Corps de chauffe
3 32 [27] Orifice de contrôle bloc thermique
2 [28] Cuve de condensats
33 [29] Pompe de chauffage
[30] Capteur de pression
[31] Bornier
1 [32] Interrupteur Marche/Arrêt
[33] Sonde de température de retour
[34] Interrupteur codé
[35] Module de communication raccord
[36] Coffret brûleur
A
34
35
36
6720813046-2.2TD

Fig. 2 Logamax plus GB192 i

6 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Informations sur le produit 2

2.7 Fonction hors gel 2.10 Dimensions

AVIS : Dégâts sur l’installation.
1) 520 1) 420 5
L’installation de chauffage risque de geler en cas de
315 153
grands froids dans les conditions suivantes : panne de la 260
tension de réseau, alimentation de gaz insuffisante ou A

34
100
défaut de l’installation.
▶ Mettre l’installation de chauffage en place dans un lo-
cal à l’abri du gel.
▶ Si l’installation de chauffage est arrêtée pendant une
longue période, elle doit d’abord être vidangée. 110 300

745
L’appareil est équipé d’une fonction hors gel intégrée. C’est-à-dire

735
qu’aucun système de protection hors gel externe n’est nécessaire pour

600

560
l’appareil. Le système de protection hors gel enclenche l’appareil à une
température chaudière de 7 °C et l’arrête à une température chaudière
de 15 °C. L’installation de chauffage n’est pas protégée contre le gel par
l’appareil. B C D E F G
46
2.8 Test de pompe (tous)
35 75 85 130 85 75 35
Lorsque la pompe n’est pas en service pendant une longue période, la
6720813046-81.2TD
pompe s’enclenche automatiquement pendant 10 secondes toutes les
24 heures. Ce procédé évite le blocage de la pompe. Fig. 3 Dimensions et raccords [mm]
1) cotes de service, intégrés dans l’armoire, peuvent être 0 mm.
2.9 Accessoires
De nombreux accessoires sont disponibles pour ces appareils [A] Adaptateur concentrique des fumées, Ø 80/125 mm
[B] Raccord gaz, G1 / ½ " (15 kW, 25 kW, 35 kW) ou G1 / ¾ " (45 kW)
Pour obtenir des informations complémentaires, s’adresser au filetage externe
fabricant. Vous trouverez l’adresse correspondante en dernière page de [C] Ecoulement des condensats, diamètre extérieur Ø 30 mm
ce document. [D] Départ ballon, raccord rapide clic sur G ¾ " (joint plat)
[E] Retour ballon, raccord rapide clic sur G ¾ " (joint plat)
[F] Départ chauffage – embout Ø 28 mm (pour le raccordement du
raccord-union avec anneau de serrage et filetage mâle G 1")
[G] Retour chauffage – embout Ø 28 mm (pour le raccordement du
raccord-union avec anneau de serrage et filetage mâle G 1")
[H] ECS – buse Ø 15 mm (pour le raccordement de l’écrou-raccord
avec filetage mâle ½ ")
[I] Eau froide - Buse Ø 15 mm (pour le raccordement de l’écrou-
raccord avec filetage mâle ½ ")

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 7

 2 Informations sur le produit

2.11 Schéma de connexion

A C D E F
K2 16

BUS
1 8 4 1 13 1 17 1 9 1 6 1
K1 15
15
14
13
H1 12
16

T0
H2 11
R H4 10

TW1
H3 9
17
J5 8
18

T1
J6 7
0
J3 6
19

I3
J4 5 1

K1 4

BUS
K2 3 20
J1 2
21

I1
1 8
1 4 1 6 1 4 1 2 1 2 1 2 1 4 1 5 1 4
J2 1
G1
G H J K L MN P G2 22
G3
A8
A7 G4
A6
HMI 13
G6
A5
A4 1 G8
G9
A3 14
A2
A1 E9
E8 Gasarmatur 23
C13 E7
C12
2 E6
C11 E5 24
C10 E4
C9 E3 Gebläse

C8
3 E2 2 (N)
C7 E1 1 (L) 25
C3
C2
4 P
F6 N
C1
F5 L 26
F4

D13
D12
5
D11
D10
6 P2
120/230 VAC

D9 P1
D8
7 27
D7 M2
8
1

D6 M1
/

28
PW2

D5
D4
9
N2
D3
N1
PCO

D2 10 29
D1 30
R4 L2
R3 L1
PW1

R2 11
R1
120/230 VAC

31

P5 32
P4
6720813044-04.0N

Fig. 4 Carte circuit imprimé

[1] HMI BC30 [19] Contact de commutation externe, libre de potentiel
[2] Vanne à 3 voies bloc thermique [20] Powerbus EMS
[3] Pompe de chauffage [21] Contact libre de potentiel / demande thermique
[4] Capteur de pression [22] Bornier pour sonde ballon à chargement
[5] Sonde de température ECS [23] Bloc gaz
[6] Sonde de température de retour [24] Ventilateur
[7] Sonde de température de sécurité [25] Dispositif d’allumage
[8] Sonde de température de départ [26] Pompe de chauffage interne
[9] Limiteur de température de sécurité [27] Réseau 230 V
[10] Electrode de contrôle [28] Pompe de bouclage
[11] Interrupteur codé [29] Pompe de chauffage externe
[13] Sonde de température du ballon 1 [30] Pompe de charge ECS / Vanne externe à 3 voies 230 V
[13] Sonde de température du ballon 2 [31] Fiche secteur 230 V AC
[14] Sonde de température ECS [32] Interrupteur Marche/Arrêt
[15] Bus EMS
[16] Sonde de température bouteille de mélange hydraulique
[17] Sonde de température ballon ECS
[18] Sonde de température extérieure

8 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Informations sur le produit 2

2.12 Caractéristiques techniques

Logamax plus GB192 i Module 15 V2 25 35 45
Charge thermique max. pour gaz naturel H/E kW 17,0 24,1 34,4 43,51)
Charge thermique min. pour gaz naturel H/E kW 2,7 2,7 5,1 6,3
Puissance thermique nominale (Pn) 80/60 °C pour gaz naturel H/E kW 16,7 23,6 33,7 422)
Puissance thermique nominale (Pn) 50/30 °C pour gaz naturel H/E kW 18 25 35 453)
Puissance maximale ECS pour gaz naturel H/E kW 19,3 24,1 34,4 43,54)
Rendement chaudière puissance maximale (Pn max) - 80/60 °C % 97,9 98,6 96,5 97,4
Rendement chaudière puissance maximale (Pn mx) - 50/30 °C % 106,2 103,7 101,7 102
Circuit de chauffage
Temp maximale de départ °C 88
Hauteur de refoulement résiduel avec ΔT = 20K mbar 250 216 210 225
Pression de service maximale appareil bar 3 3(4)
Volume d’eau bloc thermique l 1,37 1,51
ECS
Pression de raccordement minimum eau chaude sanitaire bar 1
Pression de raccordement maximum eau chaude sanitaire bar 10
Température ECS maximale, mixte/individuel °C 60
Raccords de tuyaux
Raccordement gaz pouces R½ " R¾ "
Raccordement eau de chauffage mm Ø 28, raccord-union avec anneau de serrage 28 – R1’’ /G1 fourni
Raccordement condensats mm Ø 30
Valeurs des fumées selon EN 13384
Température des fumées 80/60 °C, pleine charge °C 62 62 69 69
Température des fumées 40/30 °C, pleine charge °C 46 46 48 50
Température des fumées 40/30 °C, charge partielle °C 30 30 30 30
Teneur en CO2 (O2), pleine charge, gaz naturel H/E % 9,5 (4) 9,5 (4) 9,5 (4) 9,5 (4)
Teneur en CO2 (O2), pleine charge, propane % 10,8 (4,6) 10,8 (4,6) 10,8 (4,6) 10,8 (4,6)
Teneur en CO2 (O2), charge partielle, gaz naturel H/E % 8,6 (5,5) 8,6 (5,5) 8,6 (5,5) 8,6 (5,5)
Teneur en CO2 (O2), charge partielle, propane % 10,2 (5,5) 10,2 (5,5) 10,2 (5,5) 10,2 (5,5)
Pression de refoulement libre du ventilateur, Pa 59 (1225)) 97 (1225)) 101 147
systèmes d'échappement standard
Pression de refoulement libre du ventilateur, Pa 59 (1405)) 97 (1905)) 187 ---
systèmes d'échappement longueur 60/100
Débit massique des fumées pleine charge, charge max. (ECS) g/s 8,6 10,7 15,3 17,5
Raccordement des fumées
Configuration de l’évacuation des fumées pour LAS G61, avec kit de conversion du gaz G62 (surpression)
Ø système d’évacuation des fumées dépendant de l’air ambiant mm 80
Ø système d’évacuation des fumées indépendant de l’air ambiant mm 80/125 concentrique
Données électriques
Tension d’alimentation, fréquence V 230/50 Hz
Type de protection électrique IP X4D (X0D ; B23 ; B33)
Puissance absorbée électrique W 45 77 98 156
Puissance électrique absorbée min. W 20 18 18 20
Valeurs de réglage
Pression de raccordement nominale pour gaz naturel E (domaine) mbar 20 (17 - 25)
Pression de raccordement nominale pour propane (domaine) mbar 37 (25 - 45),
50 (42,5 - 57,5)
Dimensions des appareils et poids
Hauteur × Largeur × Épaisseur mm 735 × 520 × 425 735 × 520 × 425
Poids kg 48 48 51
Condensats
Volume max. des condensats (TR = 30 °C) l/h 2 2,5 3,5 4,5
pH env. pH 4,5 - 8,5
Tabl. 4 Caractéristiques techniques
1) Charge thermique max. pour propane 40,8 kW
2) Puissance thermique nominale (Pn) 80/60 °C pour propane 39,8 kW
3) Puissance thermique nominale (Pn) 50/30 °C pour propane 42 kW
4) Puissance maximale ECS pour propane 40,8 kW
5) Voir chap. 2.14.1 « Interrupteur codé numéros chaudières », page 10

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 9

 2 Informations sur le produit

2.13 Données de produits relatives à la consommation 2.15 Hauteur manométrique résiduelle

énergétique La hauteur de refoulement résiduel générée par le circulateur interne est
Les données de produits relatives à la consommation énergétique représentée dans les diagrammes ci-dessous avec les valeurs limites
figurent dans la notice d’utilisation destinée à l’utilisateur. inférieures et supérieures. La hauteur de refoulement résiduel dépend
du réglage du module de commande ainsi que du type d’appareil.
2.14 Paramètres du gaz Réglage 0 : modulation entre la courbe maximale et minimale propor-
tionnellement à la puissance de la chaudière (p = régulation en fonction
Valeurs de raccordement du gaz
de la puissance). Avec une bouteille de mélange hydraulique, choisir le
Catégorie de gaz Unité Valeurs de raccordement du gaz pour réglage 0. Pour les autres réglages, la pression est constante. Voir la
1013 mbar légende sous les diagrammes.
15 kW 25 kW 35 kW 45 kW Légende des figures 5 et 6:
Gaz naturel E, H m³/h 2,05 2,55 3,65 4,60 • A = modulation maximale
avec 34,01 MJ/m³ • B = modulation minimale
à 15 °C • mbar = hauteur de refoulement résiduelle
Gaz liquéfiée 3P m³/h 0,79 0,98 1,40 1,77 • kg/h = débit
avec 88 MJ/m³
à 15 °C 500
Tabl. 5 Valeurs de raccordement du gaz 1013 mbar A
400
Pressions de raccordement du gaz 6
300 5
Catégorie de gaz Mini. [mbar] Maxi. [mbar] Pression nominale
gaz [mbar] 200
Gaz naturel 2H 17 25 20
100
Propane 3P 25 45 37
B
mbar

42,5 57,5 50 0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Tabl. 6 Pressions de raccordement du gaz kg/h
6720813046-10.0N

Gaz naturel
Fig. 5 Hauteur de refoulement résiduel avec GB192-15 i, GB192-25 i
Pays Pression Catégorie Type Réglage et GB192-35 i
nominale gaz de gaz de gaz d’origine
[mbar] [mbar] [1] 100 mbar
[2] 150 mbar
CH 20 2H 2H, G20 20
[3] 200 mbar
Tabl. 7 Gaz naturel [4] 250 mbar
[5] 300 mbar
Propane [6] 350 mbar
Pays Pression Catégorie Type Conversion
nominale gaz de gaz de gaz nécessaire 700
[mbar]
600
CH 37, 50 3P G31 Oui A
500
Tabl. 8 Propane
400 6
2.14.1 Interrupteur codé numéros chaudières
5
300
Pour les accessoires d'échappement 60/100 la longueur
maximale du tuyau peut être prolongé par un autre 200
codage. Pour plus d'informations, consultez le guide
d'installation des accessoires de gaz de combustion 100
pertinents. B
mbar

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
kg/h
Interrupteur codé 6720813046-11.0N

Systèmes d'échappe- Systèmes d'échappe-

Fig. 6 Hauteur de refoulement résiduelle GB192-45 i sans vanne
ment standard ment longues
à 3 voies (pompe UPM 15-70 W 130 en option)
Type d'appareil Gaz Propane Gaz Propane
Logamax plus naturel 3P naturel 3P [1] 150 mbar
[2] 200 mbar
GB192-15 i(W) H V2 1710 1711 1538 1539
[3] 250 mbar
GB192-25 i(W) H 1456 1545 1604 1605 [4] 300 mbar
GB192-35 iW H 1457 1546 -- [5] 350 mbar
GB192-45 iW H 1555 1558 -- [6] 400 mbar
Tabl. 9 Interrupteur codé numéros

10 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Prescriptions 3

2.16 Diagramme perte de charge pour sonde de tempéra- 2.17 Composition des condensats
ture Substance Valeur [mg/l]
Les diagrammes permettent de savoir si la température et la perte de
Ammonium 1,2
charge concordent.
Plomb ≤ 0,01
▶ Mettre l’installation de chauffage hors tension avant toute mesure.
Cadmium ≤ 0,001
▶ Démonter la borne de raccordement de la sonde de température.
Chrome ≤ 0,005
▶ Mesurer la perte de charge à l’extrémité du câble de la sonde de
température. Hydrocarbures halogénés ≤ 0,002
▶ Mesurer la température de la sonde. Hydrocarbures 0,015
Cuivre 0,028
Nickel 0,15
100 Mercure ≤ 0,0001
90 Sulfate 1
80 Zinc ≤ 0,015
Etain ≤ 0,01
70
Vanadium ≤ 0,001
60 Tabl. 10 Composition des condensats
50
40
3 Prescriptions
30
3.1 Normes, prescriptions et directives
20
Pour que l’installation et le fonctionnement du produit soient conformes
10 aux prescriptions, respecter toutes les prescriptions nationales et régio-
0 nales en vigueur ainsi que les règles et directives techniques.
0 5 10 15 20 25 30 Pour la Suisse, les directives et prescriptions d’installation suisses
6 720 641 448-011.1TD suivantes doivent être signalées :
Fig. 7 Courbe caractéristique perte de charge sonde de température • Formulaire EKAS. 1942 : directive sur le gaz liquide, 2e partie -
(sauf sonde de température extérieure) Prescriptions des instances cantonales (par ex. pompiers).
• Directives SVGW sur le gaz G1 : installations au gaz.
Le document 6720807972 contient des informations relatives aux
40 prescriptions en vigueur. Entrer le numéro du document sur
http://documents.buderus.com pour afficher ou télécharger le
35 document.
30
3.2 Obligations d’autorisation et d’information
25 Si nécessaire :
20 • L’installation de l’appareil doit être déclarée et autorisée par le four-
nisseur de gaz compétent.
15
• Demander les autorisations régionales éventuellement nécessaires
10 pour le système d’évacuation des fumées et le raccordement des
5
condensats au réseau public des eaux usées.
• Informer le service public des eaux usées avant de commencer le
0 montage.
-5
3.3 Validité des prescriptions
-10 Les modifications et élargissements des prescriptions sont valables au
-15 moment du système et doivent être respectés.

-20
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 Transport
6 720 641 448-010.1TD

Fig. 8 Courbe caractéristique perte de charge pour sonde de tempé- PRUDENCE : Dommages sur les personnes et l’appareil
rature extérieure dus au levage non conforme.
▶ Au moins 2 personnes sont nécessaires pour lever
l’appareil.
▶ Ne porter l’appareil que par les côtés et pas par le
tableau de commande ni le raccordement du tuyau
d’évacuation des fumées ( fig. 9).

▶ Installation de l’appareil sur un diable et verrouillage à l’aide d’une

sangle.
▶ Transporter l’appareil jusqu’au lieu d’installation.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 11

 5 Installation

4.1 Déballer l’appareil 5.2 Eau de remplissage et d’appoint

▶ Retirer et éliminer l’emballage. La qualité de l’eau de remplissage et d’appoint est un facteur essentiel
pour l’augmentation de la rentabilité, la sécurité de fonctionnement, la
Retirer le fond en polystyrène uniquement après avoir durée de vie et le bon fonctionnement d’une installation de chauffage.
accroché l’appareil. Tant qu’il n’est pas accroché, l’appa-
reil peut être posé sur le sol en toute sécurité. Les raccor- AVIS : Echangeur thermique endommagé ou dysfonc-
dements sont ainsi protégés contre toute détérioration tionnement sur le générateur de chaleur ou l’alimenta-
et/ou encrassement éventuels. tion en eau chaude en raison d’une eau non appropriée !
De l’eau inappropriée ou encrassée peut former des
▶ Recouvrir l’adaptateur concentrique des fumées sur la partie supé- boues, de la corrosion ou du tartre.
rieure de l’appareil.
▶ Rincer l’installation de chauffage avant de la remplir.
▶ Remplir l’installation de chauffage uniquement avec
de l’eau potable.
▶ Ne pas utiliser d’eau provenant d’un puits ou de la
nappe souterraine.
▶ Traiter l’eau de remplissage et d’appoint conformé-
ment aux indications du paragraphe suivant.

Traitement de l’eau
3,00
2,80
2,60
2,40
[m³] 2,20 4
2,00
1,80
1,60
1,40
1 1,20
1,00
0,80
0,60 3
0,40
6720813046-13.1TD
0,20
0,00
Fig. 9 Levage et transport conformes de l’appareil 0 5 10 15 20 25 30

2 [˚dH] 6 720 649 815-006.1TD

5 Installation Fig. 10 Conditions requises pour l’eau de remplissage et d’appoint sur

les appareils < 50 kW
AVERTISSEMENT : Risque d’explosion. [1] Volume d’eau maximum autorisé pour la durée de vie du généra-
▶ Les travaux réalisés sur les conduites de gaz doivent teur de chaleur en m³.
être confiés exclusivement à des professionnels [2] Dureté totale en °dH.
agréés. [3] Utilisation d’eau courante non traitée selon la réglementation sur
▶ Avant d’effectuer des travaux sur des conduites de l’eau potable TVO.
gaz : fermer le robinet de gaz. [4] Utiliser de l’eau de remplissage et d’appoint entièrement déminé-
▶ Remplacer les joints usés par de nouveaux joints. ralisée avec une conductivité ≤ 10 μS/cm.
▶ Après des opérations sur des conduites de gaz : La mesure autorisée pour le traitement de l’eau est la déminéralisation
effectuer un contrôle d’étanchéité. de l’eau de remplissage et d’appoint avec une conductivité de
≤ 10 microsiemens/cm (≤ 10 μS/cm). Au lieu de traiter l’eau, il est éga-
lement possible de prévoir une séparation du système directement der-
Le montage, les raccordements du gaz, des fumées et de
rière le générateur de chaleur à l’aide d’un échangeur thermique.
l’électricité ainsi que la mise en service de l’installation
doivent être réalisés par un professionnel agréé. Des informations complémentaires concernant le traitement de l’eau
sont disponibles auprès du fabricant. Les coordonnées sont indiquées
au verso de cette notice.
5.1 Remarques importantes
Le fonctionnement de l’appareil a été contrôlé dans l’usine. Antigel
▶ Contrôler le bon état de l’emballage au moment de la livraison. Le document 6720841872 disponible en version élec-
▶ Vérifier si le contenu de la livraison est complet. tronique contient une liste des produits antigel autori-
▶ En cas de régulation en fonction de la température ambiante, ne pas sés. Pour l’afficher, vous pouvez utiliser la recherche de
monter de thermostats de radiateur dans la pièce de référence. documents sur notre site Internet. Vous trouverez
▶ Sur les installations de chauffage avec circulation par gravité, monter l’adresse au verso de cette notice.
une séparation double (par ex. un échangeur à plaques) entre l’appa-
reil et l’installation de chauffage.

12 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Installation 5

AVIS : Echangeur thermique endommagé ou dysfonc- L’appareil doit être monté exclusivement sur le mur ou
tionnement sur le générateur de chaleur ou l’alimenta- sur un support de fixation. Si la structure du mur est lé-
tion en eau chaude en raison de produits antigel non gère, le montage de la chaudière peut provoquer des nui-
conformes ! sances sonores.
De l’eau inappropriée ou encrassée peut former des
boues, de la corrosion ou du tartre. ▶ Contrôler la portance du mur pour le montage de l’appareil. Le mur
doit pouvoir supporter le poids de l’appareil.
▶ N’utiliser que les produits antigel que nous avons au-
▶ Réaliser une construction plus robuste si nécessaire.
torisés.
▶ Déterminer la position de montage ( chap. 2.10 « Dimensions »,
▶ N’utiliser le produit antigel que conformément aux
page 7).
indications du fabricant, concernant la
concentration minimale par ex. ▶ Marquer les trous à l’aide d’un support mural et d’un niveau à bulle
▶ Respecter les indications du fabricant de produit [1].
antigel concernant les mesures correctives et les ▶ Percer les trous correspondant à la taille des chevilles [2].
contrôles réguliers. ▶ Introduire les chevilles jointes dans les trous [3].
▶ Fixer le support mural horizontalement avec les 2 vis jointes [4].
Additifs pour l’eau de chauffage ▶ Soulever l’appareil à deux en le tenant par la partie inférieure et
Les additifs pour l’eau de chauffage, par ex. les produits antirouille, sont supérieure, puis l’accrocher dans le support.
uniquement nécessaires en cas de pénétration continue d’oxygène ne
pouvant être évitée en raison d’autres mesures. Avant l’utilisation,
demandez au fabricant de l’additif pour l’eau de chauffage si celui-ci 1
convient au générateur de chaleur et à tous les autres matériaux pré-
sents dans l’installation de chauffage.
2
AVIS : Echangeur thermique endommagé ou dysfonc-
tionnement sur le générateur de chaleur ou l’alimenta-
tion en eau chaude en raison d’additifs pour l’eau de
chauffage non conformes !
Des additifs pour l’eau de chauffage (inhibiteurs ou pro-
duits antirouille) non conformes peuvent entraîner une
détérioration du générateur de chaleur et de l’installa-
tion de chauffage. 3
▶ N’utiliser de produit antirouille que si le fabricant de
l’additif pour l’eau de chauffage fournit un certificat
stipulant que le produit convient au générateur de
chaleur en aluminium et à tous les autres matériaux 4
présents dans l’installation de chauffage.
6 720 646 391-047.1TD
▶ N’utiliser l’additif pour l’eau de chauffage que confor-
mément aux indications du fabricant. Fig. 11 Montage du support mural
▶ Respecter les indications du fabricant de l’additif
pour l’eau de chauffage concernant les mesures cor- 5.4 Raccordement des conduites
rectives et les contrôles réguliers.
5.4.1 Montage de la conduite de gaz

Les produits d’étanchéité dans l’eau de chauffage AVERTISSEMENT : Risque d’explosion.

peuvent provoquer la formation de dépôts dans l’échan- ▶ Les travaux sur les conduites de gaz doivent être réa-
geur de chaleur. Nous vous déconseillons donc leur utili- lisés exclusivement par des installateurs agréés en
sation. ce qui concerne les techniques de gaz.

5.3 Montage de l’appareil Nous recommandons l’installation d’un filtre à gaz sur la
conduite de gaz selon DIN 3386.
PRUDENCE : Appareil endommagé.
▶ Respecter les normes et prescriptions spécifiques
▶ Ne pas soulever l’appareil par le couvercle du tableau à chaque pays pour le raccordement du gaz.
de commande ou l’adaptateur des fumées.
▶ Etanchéifier le raccordement gaz à l’appareil à l’aide d’un matériau
d’étanchéification autorisé.
AVIS : Dégâts sur la chaudière dus au levage incorrect
de la chaudière.
▶ Ne pas saisir l’appareil de chauffage par le tableau de
commande ou l’adaptateur des fumées, mais placer
une main en dessous et l’autre au-dessus de l’appa-
reil.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 13

 5 Installation

▶ Monter le robinet de gaz [1] sur la conduite de gaz (GAS).

1 1
1 4
6720813046-16.1TD

2 3
Fig. 12 Effectuer le raccordement de gaz
[1] Robinet de gaz
▶ Raccorder la conduite de gaz sans tension au raccord de gaz.
6720813046-22.1TD
5.4.2 Ouvrir le carter
Fig. 14 Raccordement des tuyaux d’eau de chauffage à l’appareil
▶ Rabattre le tableau de commande [1].
▶ Desserrer les vis de fixation [2]. [1] Raccord-union par anneau de serrage Ø 28 mm sur G 1"
▶ Basculer la partie inférieure du carénage de l’appareil vers l’avant. [2] Robinet d’isolement (départ chauffage)
▶ Soulever légèrement le carter dans sa partie inférieure puis le retirer [3] Robinet d’isolement (retour chauffage)
[3]. [4] Kit de raccordement du circuit de chauffage avec robinet de rem-
plissage et de vidange (accessoire)
5.4.4 Contrôler la taille du vase d’expansion du chauffage (acces-
soire vase d’expansion 14 l)

Accessoire vase d’expansion pas possible avec 45 kW

équipement.

3.
Le diagramme suivant permet d’évaluer si le vase d’expansion du chauf-
fage 14 l est suffisant ou si un autre vase d’expansion ou un vase supplé-
mentaire est nécessaire (par pour le chauffage au sol).
Les données principales suivantes ont été prises en considération pour
les courbes caractéristiques indiquées :
2. 2. • 1 % de la poche d’eau dans le vase d’expansion ou 20 % du volume
nominal dans le vase d’expansion
• Différence de pression de la soupape de sécurité en marche de
0,5 bar, selon DIN 3320
1. 6720813046-17.1TD • La pression admissible du vase d’expansion correspond à la hauteur
Fig. 13 Démonter le carénage de l’appareil statique de l’installation au-dessus de l’appareil de chauffage.
• Pression de service maximale : 3 bars
5.4.3 Raccordement des raccords à tube de l’eau de chauffage

Pour la protection de la totalité de l’installation, nous 5 4 3 2 1

90
recommandons d’installer un filtre à eau dans le tube de
retour. Si l’appareil est raccordé à une installation de 80 B
chauffage existante, l’installation d’un filtre est 70
impérativement nécessaire.
t v [ ºC ]

▶ Installer une vanne d’isolement pour le nettoyage du 60

filtre immédiatement avant et après le filtre à eau. 50

40
Le by-pass n’est pas nécessaire sur l’installation de chauffage. A
30
▶ Si une connexion de Ø 28 mm est établie sur G 1", il est possible 0 100 200 300 400 500 600 700
d’utiliser le raccord-union par anneau de serrage [1]. VA [ l ]
▶ Recommandation : pour l’entretien et la réparation, monter un 6720813046-86.1TD

robinet d’isolement sur le départ et le retour [2, 3] (accessoires Fig. 15 Courbes caractéristiques du vase d’expansion du chauffage
raccordement du circuit de chauffage). (accessoire vase d’expansion chauffage 14 l)
▶ Monter le tuyau de départ avec le joint plat en caoutchouc, sans
[I] Pression admissible 0,5 bars
contrainte, au raccord du départ chauffage [2].
[II] Pression admissible 0,75 bar (réglage de base)
▶ Monter le tuyau de retour avec le joint plat en caoutchouc, sans
[III] Pression admissible 1,0 bars
contrainte, au raccord retour du chauffage [3].
[IV] Pression admissible 1,2 bars

14 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Installation 5

[V] Pression admissible 1,3 bars [4] Alimentation électrique 230 V

[A] Plage de travail du vase d’expansion [5] Vase d’expansion
[B] Vase d’expansion supplémentaire nécessaire [6] Vanne d’isolement
[TV] Température départ [7] Vanne thermostatique
[VA] Volume de l’installation en litres [8] Pièces
▶ Dans la zone limite [A] : calculer la taille exacte du vase d’expansion [9 ] Sonde de température extérieure
selon DIN EN 12828. [10 ] Régulateur, en fonction de la température extérieure
▶ Si le point d’intersection se trouve à droite de la courbe [B] : installer [11 ] Ballon d’eau chaude sanitaire
un vase d’expansion supplémentaire. [12] Sonde de température d’eau chaude sanitaire du ballon
Si aucun ballon d’ECS n’est raccordé :
5.4.5 Raccordement de la soupape de sécurité
▶ Relier les raccords du départ et retour ballon avec une conduite
Le montage d’une soupape différentielle sur site n’est pas nécessaire, by-pass [1] (accessoire).
une soupape différentielle étant déjà intégrée dans l’appareil.
▶ Démonter le connecteur de la vanne interne 3 voies et arrêter la
5.4.6 Bouclage eau de chauffage production d’eau chaude sanitaire.
Le by-pass n’est pas nécessaire sur l’installation de chauffage.
5.4.7 Raccorder le ballon ECS externe
Sur un appareil avec vanne à 3 voies interne

AVIS : Dégâts sur la chaudière.

Il ne doit pas y avoir de clapets anti-retour dans les
conduites de raccordement du ballon ECS.
▶ Dans le cas contraire : retirer le clapet anti-retour de 1
la conduite de raccordement du ballon ECS.
6720813046-26.2TD

▶ Graisser les joints dans le raccord rapide [3].

Fig. 18 Fonctionnement sans ballon ECS
▶ Insérer les raccords rapides dans les raccords du départ [1] et retour
[2] du ballon ECS. [1] Conduite by-pass (accessoire)
Sur un appareil sans vanne à 3 voies interne
Dans ce cas, une vanne 3 voies externe [2] peut être utilisée. La vanne
3 voies doit être raccordée sur site comme suit :
• AB : départ
• A : départ ballon
• B : départ installation de chauffage.
L’appareil est équipé en série d’une régulation prioritaire de ballon
intégrée.
▶ Raccorder la vanne à 3 voies [2] et la sonde de température du ballon
1 3 2 [1] (accessoire) à l’appareil  chap. 6.2, page 16 et schéma de
6720813046-24.2TD connexion, chap. 2.11, page 8.
Fig. 16 Monter les conduites pour le ballon ECS externe
1
[1] Départ ballon
[2] Retour ballon
[3] Raccord rapide clic sur G ¾ " 4
3

9 1
5 5
2 10 8 9

2
3 5
11
7 6 7
4
6720813046-80.1N
6
Fig. 19 Monter la vanne 3 voies externe
12
[1] Sonde de température du ballon
6 8
[2] Vanne 3 voies (si aucune vanne 3 voies interne n’est installée)
6720813046-86.1TD [3] Vase d’expansion
[4] Robinet de remplissage et de vidange
Fig. 17 Exemple d’application avec régulation en fonction de la tempé-
[5] Robinet d’isolement (dans le tuyau eau de chauffage)
rature extérieure et ballon ECS
[6] Départ
[1] Appareil [7] Retour
[2] Soupape de sécurité [8] ECS
[3] Gaz [9] Eau froide

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 15

 6 Raccordement électrique

5.4.8 Montage de l’écoulement des condensats

6 Raccordement électrique
AVIS : Dégâts d’eau
Dus au débordement des condensats. 6.1 Généralités
▶ Ne pas modifier ou fermer le système d’évacuation.
AVERTISSEMENT : Electrocution.
▶ Ne poser les flexibles qu’en direction descendante.
▶ Avant d’intervenir sur le circuit électrique, couper
Les condensats ainsi que l’eau qui sort éventuellement du canal d’écou- l’alimentation en tension (230 V CA) (fusible, inter-
lement, doivent être évacués. rupteur LS) et la sécuriser contre toute réactivation
accidentelle.

Tous les organes de régulation, de commande et de sécurité de l’appareil

sont fournis prêts à l’emploi, câblés et contrôlés.
Dans les pièces contenant une baignoire ou une douche, l’appareil ne
doit être raccordé que via un disjoncteur différentiel.
Aucun autre appareil électrique ne doit être raccordé au câble de l’appa-
reil.
Dans un périmètre de protection 1, poser le câble à la verticale, vers le
haut.

6720813046-29.1TD 60 cm 60 cm
Fig. 20 Siphon de condensats G-TA (accessoire)
▶ Monter le siphon des condensats (siphon G-TA, accessoire).
▶ Pour l’écoulement, utiliser des matériaux résistants à la corrosion.
Dont : tuyaux en grès, tuyaux en PVC dur, PVC, PE HD, PP, ABS/ASA, 2 1 1 2

225 cm
tuyaux en fonte avec revêtement interne en émail ou un revêtement,
tuyaux en acier avec revêtement plastique, tuyaux en acier inox,
tuyaux en borosilicate.
▶ Monter l’écoulement directement sur un raccord DN 40.

5.5 Raccordement du système d’évacuation des gaz

brûlés
L’adaptateur concentrique est prémonté en usine. Si l’installation
l'exige, l’adaptateur peut être tourné de 180°. Veiller à ce que 6 720 612 659-13.3TT
l’adaptateur se verrouille dans la fermeture à baïonnette.
Fig. 22
Lorsque l’adaptateur est tourné de 180°, le point de [Périmètre de protection 1], directement au-dessus de la baignoire
mesure du CO/CO2 se situe sur le côté gauche de la buse [Périmètre de protection 2], rayon de 60 cm autour de la baignoire/
de mesure des fumées. douche
Fusible
▶ Introduire la cond fuméeuite dess dans le manchon jusqu’à la butée.
Le fusible de l’appareil se trouve sur la carte de circuits imprimés du côté
Pour tout renseignement complémentaire, veuillez vous gauche, marqué en vert.
référer à la notice d’installation de l’accessoire d’évacua-
tion des fumées. Le fusible de rechange se trouve à l’intérieur du
couvercle.

6.2 Raccorder les accessoires

Tenir compte de l’espace supplémentaire nécessaire
pour monter les caches latéraux.

Les branchements des accessoires externes sont réunis sous un

couvercle. Les borniers sont codés par couleurs et symboles.
▶ Dévisser le vis du couvercle.
▶ Retirer le cache.
6720813046-30.1TD

Fig. 21

16 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Raccordement électrique 6

[8] 9 T0, Sonde de température bouteille de mélange hydrau-

lique (vert)
[9] 8 TW1, Sonde de température ECS (gris)
[10] 7 T1, Sonde de température extérieure (bleu)
[11] 6 I3, Contact de commutation libre de potentiel pour par
ex. chauffage au sol (rouge)
[12] ? BUS, égulateur en fonction de la température ambiante
et EMS-BUS (orange)
[13] 4 I1, Thermostat température ambiante marche/arrêt libre
de potentiel ou demande thermique libre de potentiel par
1. 2. contact de commutation (bleu).
[14] Ponts
[15] Libre
6.2.1 Raccorder le thermostat d’ambiance marche/arrêt (libre
de potentiel)
Respecter les directives spécifiques locales en vigueur.
6720818116-3.2DDC ▶ Raccorder le thermostat marche/arrêt à la borne de
Fig. 23 Retirer le cache raccordement 4 I1 ( fig. 24, [13]) (accessoire).

▶ Pour le branchement des composants électriques, respecter égale- 6.2.2 Raccorder le régulateur (externe)
ment le schéma de connexion ( chap. 2.11, page 8) ainsi que la
Il n’est pas possible de raccorder un thermostat simulta-
notice d’installation du produit.
nément à la borne de raccordement ? et à la borne de
raccordement « demande de chauffe libre de potentiel »
AVERTISSEMENT : Electrocution.
(4).
Les positions 1 – 5 sont des raccordements 230 volts.
▶ Si la fiche est dans la prise, tenir compte du fait que ▶ Régulateur sur borne de raccordement ? BUS ( fig. 24, [6]).
les bornes 1 – 5 sont sous tension (230 V). Utiliser pour cela un câble électrique bifilaire de 0,4 à 0,75 mm².
▶ En l’absence de communication avec le régulateur externe ou les
modules externes, vérifier la polarité du câble EMS-BUS (ne
1
s’applique pas aux Logamatic RC200 et RC300).
13
I1

2
6.2.3 Raccorder le module de fonction
3
120/230 VAC

Les régulateur modulants suivants peuvent être raccordés :

BUS

1 4 12
14 5 • Logamatic série RC
11
I3

6 • MM50, MM100, SM50, SM100, SM200, MC400

7 • VM10
PW1

2
10
T1

8
• EM10
9
• Logamatic 4121 (FM441, FM442, FM443, FM444, FM445, FM446
9 et FM448)
TW1

10
11
8
T0

12 Pour obtenir des informations complémentaires concer-

13 nant d’autres régulateurs et modules utilisables, s’adres-
PCO

3 7
14 ser au fabricant.
15 Vous trouverez l’adresse correspondante en dernière
6
BUS

16
PW2

4 page de ce document.
/
1

▶ Monter le régulateur modulant conformément à la notice correspon-

120/230 VAC

5 15 dante.
▶ Raccorder le régulateur modulant au connecteur orange du bornier
6720813046-36.2TD câble bus EMS.

Fig. 24 Borniers ▶ Respecter la notice du produit correspondant.

▶ Pour le montage et la compatibilité des modules de fonction, tenir
[1] > Raccordement secteur 230 V (blanc) compte des notices d’installation des modules de fonction concer-
[2] : PW1, Pompe de charge ECS 230 V ou vanne à 3 voies nés.
externe 230 V (gris)
[3 ] < PC0, Pompe de chauffage 230 V (vert). La pompe de
chauffage externe 230 V / max. 250 W est raccordée au
bornier.
[4] ; PW2, Pompe de bouclage 230 V rose ou pompe de
chauffage à commutation externe (rose)
[5] = Raccordement secteur modules 230 V CA (orange)
(commutés par l’interrupteur Marche / Arrêt)
[6] ? BUS, Régulateur selon la température ambiante et
EMS-BUS (blanc)
[7] Libre

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 17

 6 Raccordement électrique

▶ Monter le module de fonction [1] dans le boîtier interne du module

[2].

6720646391-004.1
Fig. 27 Enlever le chemin de câbles
▶ Emboîter le cache en dessous puis l’encliqueter en haut.
▶ Serrer à fond les deux vis en haut dans le couvercle.
2 6.2.4 Raccordement de plusieurs modules de fonction
▶ Utiliser le raccord bus EMS du premier module pour le second
module. Pour cela, utiliser le câble joint au module ( fig. 28, [4]).
▶ Utiliser pour le second module le raccord du câble secteur 230 V CA
Fig. 25 Monter le module du premier module. Pour cela, utiliser le câble joint au module
( fig. 26, [2]).
[1] Module de fonction
[2] Boîtier du module Le raccord bus EMS peut être marqué avec la désigna-
▶ Raccorder le câble de raccordement [2] à la borne de raccordement tion « RC », « BUS » ou « EMS ».
orange ? BUS ( fig. 24, [6]) et l’amener vers le premier module
de fonction.
▶ Insérer la fiche (EMS) du câble de raccordement [1] dans le module.
▶ Insérer le connecteur (module de réseau) du raccordement secteur 1 2
[2] dans le module de fonction =.
▶ Visser les câbles à fond avec les serre-câbles [3].

5
4

3
2 1
6720646391-016.1

6 720 807 034-047.1TD

Fig. 28 Raccordement de plusieurs modules de fonction

[1] Module de fonction 1
3 [2] Module de fonction 2
[3] Bornes de raccordement Logamax plus GB192i
[4] Câble de raccordement EMS-BUS pour le module de fonction
suivant
Fig. 26 Monter le collier de câble
[5] Câble secteur pour le module de fonction suivant
[1] Câble de raccordement EMS-BUS
[2] Fiche raccord secteur 6.2.5 Raccorder le contrôleur de température AT90 du départ
[3] Attache de câbles d’un chauffage au sol

AVIS : Raccordement en série.

Lors du montage du module de fonction dans l’appareil,
▶ Si plusieurs dispositifs de sécurité externes sont
le couvercle du boîtier du module ne peut être remis en
raccordés comme le AT90 et la pompe à condensats,
place qu’après avoir dégagé une ouverture dans l’entre-
ceux-ci doivent être raccordés en série.
toise intermédiaire.

▶ Enlever le chemin de câbles dans le couvercle du boîtier à l’aide d’une Pour les installations de chauffage équipées exclusivement d’un chauf-
pince appropriée. fage au sol et d’un raccordement hydraulique direct avec la chaudière.

18 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Mise en service 7

Si la température du départ chauffage dépasse la température à laquelle

l’aquastat est réglé (par ex. 65 °C), le chauffage et la production d’eau 7 Mise en service
chaude sanitaire sont coupés.
7.1 Remplir l’installation de chauffage
▶ Retirer le pont ( fig. 24, [14]) sur la borne de raccordement 6 I3.
▶ Raccorder le contrôleur de température. Avant la mise en service, l’installation de chauffage doit
6.2.6 Raccordement de la sonde de température extérieure être remplie pour éviter que la pompe ne tourne à sec.
La sonde de température extérieure pour le système de régulation est
raccordée à l’appareil.
▶ Ouvrir tous les robinets d’isolement.
▶ Raccorder la sonde de température extérieure à la borne de raccor-
dement 7 T1 ( fig. 24, [10]). ▶ Ouvrir toutes les vannes thermostatiques des radiateurs.
▶ Fermer tous les robinets de remplissage et de vidange.
6.2.7 Raccordement de la sonde de température du ballon ▶ Ouvrir le robinet principal de la conduite d’eau.
▶ Raccorder la sonde de température ballon à la borne de raccorde- ▶ Ouvrir un robinet d’eau chaude.
ment 8 TW1 ( fig. 24, [9]). ▶ Attendre que l’eau ne contienne plus d’air.
6.2.8 Raccordements secteurs (généralités) ▶ Fermer le robinet d’eau chaude.
▶ Remplir l’installation de chauffage jusqu’à une pression de service de
Les raccords 230 Volt sont prévus pour les accessoires 2 bar.
électriques des installations de chauffage. Chaque rac-
▶ Purger l’installation de chauffage.
cordement dispose d’une puissance absorbée maximale
▶ Vérifier si le capuchon des purgeurs automatiques dans l’appareil est
autorisée de 250 W. Puissance absorbée maximale au-
ouvert d’une rotation au moins ou si le flexible n’est pas plié.
torisée des modules et des pompes est de 500 W.
▶ Revérifier la pression de service.
▶ Respecter le document technique de conception et la
notice d’installation de l’appareil de régulation. 7.2 Mettre l’appareil en marche
▶ Introduire la fiche secteur dans une prise de courant et mettre l’appa-
6.2.9 Raccordement du circulateur externe
reil en marche.
En mode chauffage, le circulateur est toujours en marche (parallèlement
à la pompe intégrée dans l’appareil).
Le programme de purge fonctionne pendant 2 minutes
▶ Raccorder la pompe de chauffage à la borne de raccordement < juste après la mise en marche, le clavier est verrouillé.
PC0 ( fig. 24, [3]).
6.2.10 Raccorder la pompe de bouclage
La pompe de bouclage peut être pilotée par le système de régulation
(RC200, RC300 ou Logamatic 4121).

Le système de régulation Logamatic 4121 ne fonctionne

pas en association avec Logamatic RC200 ou RC300.

Une pompe de circuit chauffage commutable peut aussi

être raccordée à la place d’une pompe de bouclage.
Cette pompe est arrêtée si de l’eau chaude sanitaire est
produite par la vanne à 3 voies et la pompe interne de
l’appareil.

▶ Raccorder la pompe de bouclage à la borne de raccordement ;

PW2 ( fig. 24, [4]).
▶ Dans l'interface utilisateur ou RCx choisir.
6720813046-39.1TD
6.2.11 Raccordement de la pompe de charge ECS
Fig. 29 Activer la tension secteur
▶ Retirer la fiche de la vanne à 3 voies interne (si disponible).
▶ Raccorder la pompe de charge ECS / vanne à 3 voies externe (230 V) 7.3 Mode remplissage siphon
à la borne de raccordement : PW1 ( fig. 24, [2]). Le remplissage du siphon est activé automatiquement, manuellement
▶ Dans l'interface utilisateur ou RCx choisir. par l’installateur sur l’appareil ou le régulateur. Le remplissage du siphon
6.2.12 Raccordement de la vanne à 3 voies externe est activé sur l’appareil dans le menu de service sous > REGLAGES >
▶ Retirer la fiche de la vanne à 3 voies interne (si disponible). FCT. SPEC. > PROG. REMP. SIPH.
▶ Raccorder la vanne à 3 voies externe à la borne de Pendant que le remplissage du siphon est activé, l’accès aux menus EAU
raccordement : PW1 ( fig. 24, [2]). CHAUDE SANITAIRE, CHAUFFAGE et au menu de service est autorisé.
6.2.13 Raccordement Logamatic Web KM100 Le mode de remplissage du siphon est activé dans les cas suivants :
Seulement si l’appareil de chauffage est équipé du module de com- • la chaudière est allumée via l’interrupteur Marche/Arrêt.
mande Logamatic RC300 ou RC310, le module de communication • le brûleur n’a pas fonctionné depuis au moins 28 jours.
KM100 peut être raccordé. Ceci permet de commander le chauffage via A la demande de chauffage suivante pour le chauffage et l’eau chaude
Internet. Pour le raccordement voir la notice d’installation livrée avec le sanitaire, l’appareil est maintenu à une puissance calorifique faible pen-
module de communication. dant 15 minutes. Le mode remplissage du siphon fonctionne jusqu’à ce
que les 15 minutes à faible puissance calorifique soient écoulées.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 19

 7 Mise en service

Pendant la durée du programme de remplissage du siphon, MODE

REMPL. SIPHON s’affiche dans l’écran standard. La mise en service n’est pas autorisée au-dessus ou en
dessous de ces valeurs. Déterminer la cause et éliminer
En sélectionnant le mode ramoneur, le remplissage du siphon est inter-
le défaut. Dans le cas contraire, verrouiller l’alimentation
rompu.
du gaz et contacter le fournisseur compétent.
7.4 Vérifier, tester et mesurer ▶ Fermer le mode ramoneur en appuyant sur la touche c.
Sur les appareils sans production d’eau chaude sanitaire ▶ Fermer le robinet de gaz.
▶ Démonter le connecteur de la vanne interne 3 voies et arrêter la ▶ Retirer le flexible de la buse de mesure.
production d’eau chaude sanitaire. ▶ Visser le capuchon de fermeture à fond.
7.4.1 Contrôler la pression de raccordement du gaz 7.4.2 Adaptation de la catégorie de gaz

AVERTISSEMENT : Risques d’explosion dus aux gaz AVERTISSEMENT : L’échappement de gaz peut provo-
inflammables. quer une explosion.
▶ Contrôler l’étanchéité des buses de mesure utilisés. ▶ Les travaux réalisés sur les conduites de gaz doivent
▶ Respecter les normes et prescriptions spécifiques être confiés exclusivement à des professionnels
locales en vigueur. agréés.
▶ Avant d’effectuer des travaux sur des conduites de
Mesurer la pression de raccordement en pleine charge lorsque le brûleur gaz : fermer le robinet de gaz.
est en marche, pour cela : ▶ Remplacer les joints usés par de nouveaux joints.
▶ Mise hors service de l’appareil. ▶ Après des opérations sur des conduites de gaz :
▶ Fermer le robinet de gaz. effectuer un contrôle d’étanchéité.
▶ Retirer le carénage.
Le rapport air-gaz ne doit être réglé que par la mesure du CO2 ou du O2
▶ S’assurer que l’installation de chauffage peut transmettre la chaleur
à puissance thermique nominale maximale et minimale, à l’aide d’un
produite.
appareil de mesure électronique.
▶ Desserrer le bouchon de fermeture de la buse de mesure [1] de
2 rotations. Si un dispositif est converti du gaz naturel au GPL (ou vice versa), une
conversion avec un kit de conversion du type de gaz et un paramètre CO2
▶ Régler le manomètre [3] sur « 0 ».
ou O2 est nécessaire.
▶ Raccorder le flexible de mesure [2] au raccord plus du manomètre
[3] et à la buse de mesure pour la pression de raccordement du gaz Gaz naturel
[1]. • Les appareils alimentés au gaz naturel du groupe 2E (2H) sont réglés
et scellés en usine avec un indice de Wobbe de 15 kWh/ m³ et une
pression de raccordement de 20 mbar.
• Si un appareil, réglé en usine sur le gaz naturel H, fonctionne au gaz
naturel L, il faut régler le CO2 ou le O2 et placer l’autocollant joint de
manière bien visible sur l’appareil.
• Les appareils au gaz naturel répondent aux exigences du programme
de subvention de Hanovre et du label environnemental relatif aux
appareils de chauffage.
Gaz liquide (GPL)
• Les appareils fonctionnant au gaz propane sont réglés sur une pres-
sion du gaz à l’entrée de 37 ou 50 mbar.
• Quand l'appareil est réglé au GPL, l'efficience peut être quelques
pourcentages moins, qu'avec les appareils qui sont mis à gaz naturel.
1 2 • Interrupteur codé échange.
Installer le kit de conversion de la catégorie de gaz en respectant les
3
instructions de montage jointes et après chaque conversion : régler le
6720813046-42.1TD
rapport air-gaz.
Fig. 30 Mesure de la pression de raccordement du gaz
7.4.3 Régler le rapport air-gaz
[1] Buses de mesure pour la pression de raccordement du gaz
[2] Flexible de mesure AVERTISSEMENT : Risques d’explosion dus aux gaz
[3] Manomètre inflammables.
▶ Ouvrir le robinet de gaz. ▶ Contrôler l’étanchéité des buses de mesure utilisées !
▶ Mettre l’appareil en marche. ▶ Respecter les normes et prescriptions spécifiques
▶ Activer le mode ramoneur ( chap. 8.3, page 25). locales en vigueur.
▶ En mode ramoneur, mesurer la pression de raccordement du gaz et ▶ Mise hors service de l’appareil.
la consigner dans le compte-rendu de mise en service ( chap. 7.8,
▶ Retirer le carénage.
page 22).
▶ Contrôler la pression de raccordement du gaz nécessaire selon Echelle pour le réglage approximatif en cas de conver-
tableau 6. sion de la catégorie de gaz :
L = gaz naturel L, gaz naturel LL
H = gaz naturel E, gaz naturel H
LPG = gaz liquide

20 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Mise en service 7

Après la conversion, tourner la buse de réglage [3] sur la catégorie de ▶ Pour diminuer le taux de CO2, tourner la buse de réglage vers la
gaz réglée. droite.

Catégorie de gaz Puissance thermique Puissance thermique

nominale maximale nominale minimale
1 2 3 CO2 O2 CO2 O2
Gaz naturel E, H 9,5% 4,0% 8,6% 5,5%
Gaz liquide 3P 10,8% 4,6% 10,2% 5,5%
(Propane) 1)
Tabl. 11 Teneurs en CO2 et O2
1) Valeur standard pour le gaz liquide avec des récipients fixes jusqu’à 15 000 l.

▶ Appuyer sur la touche directionnelle h ou g pour sélectionner la

puissance thermique nominale souhaitée.
L’écran affiche PUISSANCE MIN. (faible charge).
▶ Mesurer la teneur en CO2 ou O2.
Mesurer le CO, la valeur doit être inférieure à 94 ppm.
▶ Retirer le plomb sur la vis de réglage du bloc gaz et régler la teneur en
CO2 ou O2 à puissance thermique nominale minimale.
6720813046-44.2TD

Fig. 31 Retirer le plomb

[1] Plomb
[2] Vis
[3] Gicleur de réglage
▶ Retirer le plomb.
▶ Desserrer la vis.
▶ Régler le gicleur en fonction de la catégorie de gaz souhaitée. 1
▶ Mettre l’appareil en marche.
▶ Retirer le bouchon de la buse de mesure des fumées.
▶ Glisser la sonde des fumées dans la buse de mesure des fumées.
▶ Etanchéifier le point de mesure.
6720813046-48.2TD

m Fig. 33 Retirer le plomb

c
-10 [1] Plomb
9.5 ▶ Contrôler le réglage à puissance thermique nominale minimale et
maximale, et ajuster si nécessaire.
▶ Serrer la vis à fond sur la buse de réglage.
▶ Plomber le bloc gaz et la buse de réglage.
▶ Appuyer sur la touche ramoneur ou retour.
L’appareil se remet en mode normal.
▶ Enregistrer les valeurs mesurées de CO2 et de O2 dans le compte-
rendu de mise en service.
▶ Retirer la sonde des fumées de la buse de mesure des fumées et
monter le bouchon.
2.
1. 7.5 Effectuer les réglages

6720813046-43.1TD
7.5.1 Réglage du fonctionnement en surpression
Pour garantir le fonctionnement correct en mode surpression de 25 Pa
Fig. 32 Mesure de la teneur en CO/CO2 max. ou 70 Pa max., la puissance thermique nominale doit être augmen-
▶ Pour garantir la restitution de la chaleur : ouvrir les robinets des tée (tous les appareils à pleine charge et 1 appareil à charge partielle
radiateurs. pour 25 Pa ; tous les appareils à pleine charge pour 70 Pa).
▶ Appuyer sur la touche c de l’écran jusqu’à ce que RAMONEUR et Le menu de réglage permet d'augmenter la puissance thermique nomi-
PUISSANCE MAX. 100% (= puissance thermique nominale maxi- nale minimum sur la pleine charge minimum.
male) s’affichent après 3 secondes. Procéder comme suit:
Peu de temps après, le brûleur se met en marche. ▶ Régler la puissance thermique via le menu de réglage
▶ Mesurer la teneur en CO2 ou O2. ( >REGLAGES > VALEURS LIMITES> PUISS, MIN. APPAREIL)
▶ Contrôler et régler si nécessaire le taux de CO2 ou de O2 pour la ( chapitre 8.4, page 25).
puissance thermique nominale maximale selon le tableau 11. Tenir compte du tableau ci-dessous.
▶ Pour augmenter le taux de CO2, tourner la buse de réglage vers la
gauche.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 21

 7 Mise en service

La température de désinfection thermique est réglée sur l’appareil de

Modèle de l’appareil Min. charge Min. charge
régulation, par ex. Logamatic RC300, entre 60 °C et 80 °C.
partielle % partielle %
aucun réglage réglage en 7.6 Tests de fonctionnement
en surpression surpression
▶ A l’occasion de la mise en service et de l’inspection annuelle, le
Logamax plus GB192-15 i(W) H V2 16% 26% fonctionnement et, dans la mesure où un déréglage est possible, le
Logamax plus GB192-25 i(W) H 11% 18% réglage correct de tous les appareils de réglage, de commande et de
Logamax plus GB192-35 iW H 15% 19% sécurité doivent être contrôlés.
Logamax plus GB192-45 iW H 14% 19% ▶ Contrôler l’étanchéité côté gaz et côté eau.
Tabl. 12 Min. charge partielle réglage en surpression régler 7.7 Opérations finales
7.5.2 Désinfection thermique eau chaude sanitaire Pour le montage du carénage de l’appareil et du ballon ECS, remonter
tous les composants dans l’ordre inverse.
AVERTISSEMENT : dû à la formation de légionnelles ! ▶ Après avoir effectué les opérations ci-dessous, remplir le compte-
▶ Pour la protection contre les légionnelles, tenir rendu de mise en service ( chap. 7.8).
compte de la fiche de travail DVGW W551
( chap. 3, page 11).

7.8 Compte-rendu de mise en service pour l’appareil

Client/Utilisateur de l’installation :
Nom, prénom Numéro de rue, nom de rue
Téléphone/Fax Code postal, localité
Installateur :

Numéro de commande :
Modèle : (Remplir un compte-rendu pour chaque appareil !)
Numéro de série :
Date de mise en service :
 Appareil individuel |  Cascade, nombre d’appareil : ......
Pièce d’installation :  Cave |  Combles |  Autres :
Ouvertures d’aération : nombre : .........., taille : env. cm²
Evacuation des fumées :  Système bi-tube |  LAS |  Conduit |  Tuyaux séparés
 Plastique |  Aluminium |  Inox
Longueur totale : env. ...... m | Coude 87°: ...... Pièce | Coude 15 - 45 °: ...... Unité
Contrôle de l’étanchéité de la conduite des fumées avec le principe à contre-courant :  oui |  non
Teneur en CO2 dans l’air de combustion à puissance thermique nominale maximale : %
Teneur en O2 dans l’air de combustion à puissance thermique nominale maximale : %
Remarques sur le fonctionnement en surpression ou en sous-pression :
Réglage du gaz et mesure des fumées :
Catégorie de gaz réglée :
Pression de raccordement du gaz : mbar Pression de repos du raccordement de gaz : mbar
Puissance thermique nominale maximale réglée : kW Puissance thermique nominale minimale réglée : kW
Débit du gaz à puissance thermique nominale maximale : l/mn Débit du gaz à puissance thermique nominale l/mn
minimale :
Pouvoir calorifique HiB : kWh/ m³ Pouvoir calorifique HiB : kWh/ m³
CO2 à puissance thermique nominale maximale : % CO2 à puissance thermique nominale minimale : %
O2 à puissance thermique nominale maximale : % O2 à puissance thermique nominale minimale : %
CO à puissance thermique nominale maximale : ppm CO à puissance thermique nominale minimale : ppm
Température des fumées à puissance thermique nominale °C Température des fumées à puissance thermique °C
maximale : nominale minimale :
Température de départ maximale mesurée : °C Température de départ minimale mesurée : °C

Tabl. 13

22 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Mise en service 7

Système hydraulique de l’installation :

 Bouteille de mélange hydraulique, modèle :  Vase d’expansion supplémentaire
 Pompe de chauffage : Taille/pression admissible :
Purgeur automatique disponible ?
 oui |  non
 Ballon ECS/Modèle/Quantité/Puissance surface de chauffe :
 Système hydraulique de l’installation contrôlé, remarques :
Fonction de service modifiées :
Sélectionner ici les fonctions de service modifiées et enregistrer les valeurs.

 Autocollant « Réglage dans le menu de service » rempli et collé.

Régulation de chauffage :
 Régulation en fonction de la température extérieure  Régulation en fonction de la température ambiante
 Télécommande × ...... Pièce, codage circuit(s) de chauffage :
 Régulation en fonction de la température ambiante × ...... Pièce, codage circuit(s) de chauffage :
 Module × ...... Pièce, codage circuit(s) de chauffage :
Autres :
 Régulation de chauffage réglée, remarques :
 Modifications de réglages de la régulation de chauffage documentées dans la notice d’utilisation/d’installation du régulateur
Les opérations suivantes ont été effectuées :
 Raccordements électriques contrôlés, remarques :
 Siphon de condensats rempli  Mesure de l’air de combustion/des fumées effectuée
 Contrôle de fonctionnement effectué  Contrôle d’étanchéité effectué côté gaz et eau
La mise en service regroupe les contrôles des valeurs de réglage, le contrôle visuel d’étanchéité de l’appareil ainsi que les contrôles de fonctionne-
ment de l’appareil et de la régulation. Un contrôle de l’installation de chauffage est réalisé par l’installateur.
Si des défauts de montage minimes de composants Buderus sont constatés suite à la mise en service, Buderus est généralement prêt à éliminer ces
défauts si le donneur d’ordre l’y autorise. La prise en charge des responsabilités n’est néanmoins pas comprise dans la prestation.
L’installation indiquée ci-dessus a été contrôlée sur les points cités. La documentation a été remise à l’utilisateur. L’utilisateur a été informé
des consignes de sécurité et de l’utilisation de l’appareil ci-dessus, y com-
pris les accessoires. L’utilisateur a été informé de la nécessité de réaliser
un entretien régulier de l’installation de chauffage citée ci-dessus.

Nom du technicien SAV Date, signature de l’exploitant

Coller le rapport de mesure ici :

Date, signature de l’installateur

Tabl. 13

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 23

 8 Utilisation

Touches de direction h g
8 Utilisation Les touches de direction h et g permettent de défiler d’un menu à
l’autre, de naviguer dans le contenu du menu ou de modifier les valeurs
Seuls les symboles d’état actifs sont visibles. Si l’installa- sélectionnées de certains éléments.
tion de chauffage est équipée de plusieurs appareils
(système de cascades), les réglages doivent être effec- 8.1 Menu température ECS
tués séparément sur le tableau de commande de chaque Le menu température ECS permet de relever et modifier les réglages de
appareil. l’appareil.

ECS
T° CHAUD.

1 60 °C 8
ECO
ECS ON 60 °C
CHAUFFAGE ON
ON
PRES. OK 1.5 BAR 7
2
4

3 5 6 6720818828-2.1TD
6720818828-1.1TD Fig. 35 Menu température ECS
Fig. 34 Tableau de commande ▶ Appuyer sur la touche * pour ouvrir le menu température ECS.
[1] Touche ECS ▶ Naviguer dans le menu à l’aide des touches h et g.
[2] Touche chauffage ▶ Sélectionner la valeur correspondante avec la touche b.
[3] Touche Ramoneur ▶ Modifier les valeurs correspondantes avec les touches de direction
[4] Ecran h et g.
[5] Touche OK ▶ Confirmer la valeur correspondante avec la touche b.
[6] Touche retour
[7] Touche de direction h (vers le bas) Ecran Désignation
[8] Touche de direction g (vers le haut)
ECO / ECO confort réduit, attentes plus longues mais moins de
Choix de la langue CONFORT consommation de gaz.
Lors de la première mise en marche, la sélection de la langue doit être CONFORT plus de confort, moins d’attentes, consomma-
confirmée avec « OK ». tion de gaz moins économique.
L’appareil est équipé d’un module de commande sur le panneau avant 60 °C Réglage de la température.
comprenant les éléments suivants :
ON / OFF Mise en marche-arrêt de la production ECS, si le mode
Touche ECS * ECS est enclenché, la protection hors gel de l’alimenta-
La touche ECS permet de régler librement la température de l’eau tion en ECS est arrêtée.
chaude sanitaire. Tabl. 14 Menu réglage
Touche chauffage (
8.2 Menu température chaudière
La touche chauffage permet de régler la température maximale de la
Le menu température de chaudière permet de relever et modifier les
chaudière.
réglages de l’appareil.
Touche ramonage c
La touche ramoneur permet de mettre l’appareil en service pour effec-
tuer des mesures, appuyer longtemps sur la touche.
CHAUFFAGE
Ecran
Il est possible de relever sur l’écran les valeurs, les réglages et les codes
ON
de défauts.
Touche b 40 °C
La touche OK permet de :
• sélectionner un menu 0.9 BAR
• confirmer une valeur définie.
Touche retour d
La touche retour permet de :
• revenir en arrière d’une étape dans le menu 6720818828-3.1TD

• annuler une modification. Fig. 36 Menu température chaudière

▶ Appuyer sur la touche (pour ouvrir le menu température de
chaudière.

24 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Utilisation 8

▶ Naviguer dans le menu à l’aide des touches h et g.

▶ Sélectionner la valeur correspondante avec la touche b.
▶ Modifier les valeurs correspondantes avec les touches de direction T° CHAUD.
h et g.
▶ Confirmer la valeur correspondante avec la touche b. 60 °C
Ecran Désignation
MODE URGENCE ON
ON / OFF Mise en marche/arrêt.
40 °C Réglage de la température. T CONS. 70°C
0.9 BAR Pression de service actuelle.

Tabl. 15 Menu réglage

8.3 Mode ramoneur 6720818828-5.1TD

Fig. 38 Menu mode urgence

En mode ramoneur, aucun mode production d’ECS n’est
possible. Le mode ramoneur s’arrêt automatiquement 8.4 Menu réglage
après 30 minutes. Les réglages, qui ont été modifiés
Le menu réglage permet de relever et modifier les réglages de l’appareil.
pendant le mode ramoneur, sont supprimés.
▶ Appuyer simultanément sur les touches * et ( pendant
Le mode ramoneur permet de mettre l’appareil en mode chauffage pour 3 secondes pour ouvrir le menu réglage.
effectuer des mesures. ▶ Naviguer dans le menu à l’aide des touches h et g.
▶ Sélectionner les valeurs correspondantes avec la touche b.

T° CHAUD.

60 °C MENU INSTALLATEUR
HEIZUNG
INFO
RAMONEUR REGLAGES

NIVEAU MAX.100%
VALEURS LIMITES
TEST FONCT.

6720818828-4.1TD

Fig. 37 Menu mode ramoneur 6720818828-6.1TD

▶ S’assurer que l’appareil peut restituer la chaleur produite. Fig. 39 Menu réglage
▶ Activation du mode ramoneur en appuyant sur la touche c pendant 8.4.1 Menu Info
5 secondes.
Le mode ramoneur reste actif pour une durée de 30 minutes pour Après quelques minutes d’inactivité, le menu est fermé
100 % de la puissance thermique. automatiquement et l’écran de démarrage s’affiche.
▶ Régler la puissance thermique (en %) avec la touche de direction
h ou g.
▶ Effectuer la mesure souhaitée. Le menu info permet de relever des données concernant l’état de
l’appareil. Procéder comme suit :
▶ Pour arrêter le mode ramoneur, appuyer sur la touche c.
▶ Naviguer dans le menu à l’aide des touches de direction h et g
8.3.1 Mode manuel/mode urgence avec infos sur :
– Température chaudière mesurée [°C]
L’appareil ne doit fonctionner manuellement que pen-
– Pression d’eau mesurée de l’appareil [bar]
dant quelques jours. Le mode manuel est également un
mode d’urgence sans demande de chauffe émise par un – Code de fonctionnement ou de défaut.
régulateur de température. En mode manuel, l’appareil 8.5 Écran en veille
reste en marche à la puissance réglée.
En l’absence de défaut ou de demande d’entretien, l’écran se met
▶ Activation du mode urgence en appuyant sur la touche c pendant automatiquement sur veille après 2 minutes.
8 secondes. ▶ Appuyer sur la touche b pour quitter l’état de veille.
▶ Régler la température de consigne avec la touche de direction
h ou g.
▶ Pour arrêter le mode manuel/mode urgence, appuyer sur la
touche c.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 25

 9 Mise hors service

9 Mise hors service 10 Réglages dans le menu de service

PRUDENCE : Dégâts sur l’installation dus au gel. 10.1 Utilisation des menus de service
L’installation de chauffage risque de geler, par ex. en cas Ouverture du menu de service
de panne de réseau, de coupure de l’alimentation élec- ▶ Appuyer simultanément sur les touches * et ( jusqu’à ce que le
trique, d’alimentation en gaz défectueuse, de panne de menu de service s’affiche.
chaudière, se prolongeant sur une longue période.
Fermeture du menu de service
▶ S’assurer que l’installation de chauffage est en ser-
vice en permanence (en particulier en cas de risque ▶ Appuyer sur la touche * ou (.
de gel). -ou-
▶ Appuyer sur la touche retour aussi souvent que nécessaire pour
Mettre l’installation de chauffage hors service à l’aide de l’appareil (com- afficher l’écran standard.
mande dans l’appareil). La mise hors service de l’appareil de régulation Naviguer dans le menu
entraîne automatiquement celle du brûleur. ▶ Pour sélectionner un menu ou une option, appuyer sur la touche de
▶ Ouvrir le clapet pour la commande dans l’appareil. direction h ou g.
▶ Régler l’interrupteur marche/arrêt de l’appareil sur « 0 ». ▶ Appuyer sur la touche b.
▶ Fermer le dispositif d’arrêt principal ou le robinet de gaz sous Le menu ou l’option s’affiche.
l’appareil. ▶ Appuyer sur la touche retour pour passer au niveau de menu
supérieur.
Modifier les valeurs de réglage
▶ Sélectionner l’option avec la touche b.
▶ Appuyer sur les touches de direction h ou g pour sélectionner
la valeur souhaitée.
▶ Appuyer sur la touche b.
La nouvelle valeur est enregistrée. L’écran revient au menu
précédent.
Quitter l’option sans enregistrer les valeurs
▶ Appuyer sur la touche retour.
La nouvelle valeur est enregistrée. L’écran revient au menu
6720813046-57.1TD
précédent.
Fig. 40 Robinet de gaz fermé
Si l’installation doit être mise hors service sur une longue période 10.2 Menu service
pendant laquelle il risque de geler, elle doit être vidangée. INFO
• ETAT DE FONCTIONN.
• DERNIER DEFAUT
• DEFAUT ACTUELLE
• GENER. DE CHALEUR
– PUISS. MAX/NOM.
– PUISS. CALOR. MAX.
– PRESSION EAU
– TEMP. DEPART CONS.
– COUR. DE FLAMME
– TEMP. REELLE
– TEMP. RETOUR
– TEMP. EXT.
7 746 800 040-134.1RS – MODULAT. POMPE
Fig. 41 Vidange de l’installation de chauffage en cas de risques de gel – PUISS. BRULEUR
– DEM. BRULEUR
▶ Laisser l’eau de chauffage s’écouler au point le plus bas de
– HEURES DE SERVICE
l’installation par le robinet de vidange ou le radiateur. Parallèlement,
– TEMP. BOUT. HYDR.
le purgeur doit être ouvert au point le plus haut de l’installation de
chauffage. – TEMP. MELANG.
– BALLON TAMP. TEMP.
• ECS
– PUISS. ECS MAX.
– DEBIT ECS
– TEMP. SORTIE
– TEMP. ECS CONS.
– TEMP. ECS REELLE
• SYSTEME
– DIFF. UNITES COMM.

26 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Réglages dans le menu de service 10

– DIFF. UNITES COMM. – PR. REMPL.SIPHON

– FICHE CODAGE NUMÉRO – 3WV EN POS. INTERM.
– FICHE CODAGE VERSION – ETALONNAGE
REGLAGES VALEURS LIMITES
• CHAUFFAGE • PUISS. CALOR. MAX.
– PUISS. CALOR. MAX. • PUISS. ECS MAX.
– TEMPS VERR. CYCLE • TEMP. DEPART MAX.
– TEMP. VERR. CYCLE • TEMP. ECS MAX.
• HYDRAULIQUE • PUISS. MIN.APPAREIL
– BALLON D’ECS
TEST FONCT.
– HK1 CONFIG. CHAUDIERE
• ACTIVER TESTS
– POMPE MARCHE PW2
– ALLUMAGE
– BOUT. MEL. HYDR.
– VENTILAT
– POMPE CHAUDIERE
– POMPE
• POMPE
– VANNE 3 VOIES
– DIAGRAMME POMPE
– OSCILL. IONISATION
– TYPE COMMU.POMPE
– MÉLANGEUR 3 VOIES
– PUISSANCE MIN.
– PUISSANCE MAX. MODE URGENCE
– TEMPS VERR. POMPE RESET
– TEMPORIS. POMPE • REGL. DE BASE
• ECS
– PUISS. ECS MAX. AFFICHAGE
– DESINF. THERM. • LANGUE
– POMPE BOUCL. • ECRAN
– FREQUENCE BOUCL. – DESACTIVER APRES
• FCT. SPEC. – LUMINOSITE
– FCT. PURGE – CONTRASTE
• ECLAIRAGE TOUCHES
10.2.1 INFO
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
ETAT DE FONCTIONN. –  Tableau 26, page 42
DERNIER DEFAUT –  Tableau 26, page 42
GENER. DE CHALEUR
PUISS. MAX/NOM. –
PUISS. CALOR. MAX. – Info : Valeur de réglage dans > RÉGLAGES > CHAUF-
FAGE > PUISSANCE CALOR. MAX.
PRESSION EAU – Info : pression de service actuelle en bar
TEMP. DEPART CONS. – Info : valeur de réglage de la température de départ
( chap. 8.2, page 24)
COUR. DE FLAMME – Info : courant d’ionisation actuel μA
TEMP. REELLE – Info : température de départ actuelle en °C
TEMP. RETOUR – Info : température de retour actuelle en °C
TEMP. EXT. – Info : température extérieure actuelle en °C
MODULAT. POMPE –
PUISS. BRULEUR – Info : puissance actuelle du brûleur en %
DEM. BRULEUR –
HEURES DE SERVICE –
TEMP. BOUT. HYDR. – Info : température actuelle de la bouteille de mélange
hydraulique en °C

Tabl. 16 Menu INFO

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 27

 10 Réglages dans le menu de service

Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation

ECS
PUISS. ECS MAX. – Info : valeur de réglage dans > RÉGLAGES > ECS >
PUISSANCE ECS MAX.
DEBIT ECS – Info : débit ECS actuel en l/mn
TEMP. SORTIE –
TEMP. ECS CONS. – Info : valeur de réglage de la température ECS
( chap. 8.2, page 24)
TEMP. ECS REELLE – Info : température ECS actuelle en °C
SYSTEME
DIFF. UNITES COMM. –
DIFF. UNITES COMM. • NL
• NF
FICHE CODAGE NUMÉRO –
FICHE CODAGE VERSION. –
Tabl. 16 Menu INFO
10.2.2 REGLAGES
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
CHAUFFAGE
PUISS. CALOR. MAX. • Plage de réglage :  Réglages dans : Puissance thermique maximale autorisée [kW].
> VALEURS LIMITES > PUISS. APP. MIN. et Sur les chaudières au gaz naturel :
> VALEURS LIMITES > PUISSANCE CALOR.
▶ Mesurer le débit du gaz.
MAX.
▶ Comparer le résultat des mesures avec les tableaux
de données du gaz ( page 10).
▶ Corriger les écarts éventuels.
TEMPS VERR. CYCLE • 3 … 10 … 60 minutes Le cycle détermine le temps d’attente minimum entre la
mise en marche et la remise en marche du brûleur.
Lors du raccordement d’un régulateur de chauffage
avec un BUS bifilaire, la régulateur de chauffage opti-
mise ce réglage.
TEMP. VERR. CYCLE • -2 … -6 … -30 Kelvin Différence entre la température de départ actuelle et la
température de départ de consigne jusqu’à l’enclenche-
ment du brûleur.
Lors du raccordement d’un régulateur de chauffage
avec un BUS bifilaire, la régulateur de chauffage opti-
mise ce réglage.
HYDRAULIQUE
POMPE MARCHE PW2 • POMPE BOUCLAGE
• POMPE CHAUFF. EXT. DERR. BOUT. MEL.
HYDR.
BOUT. MEL. HYDR. • NON
• CHAUDIERE
• MODULE
POMPE CHAUDIERE • NON
• OUI
POMPE
DIAGRAMME POMPE • EN FONCTION DE LA PUISSANCE : ▶ Régler la courbe de pompe inférieure pour économi-
puissance de la pompe proportionnelle à la ser de l’énergie et maintenir les bruits d’écoulement
puissance thermique (> RÉGLAGES > éventuels à un niveau faible (hauteur de refoulement
POMPE > PUISSANCE MIN. et > RÉGLAGES résiduel  page 10).
> POMPE > PUISSANCE MAX.)
• SELON DELTA-P 1 : pression constante
• SELON DELTA-P 2 : pression constante
• SELON DELTA-P 3 : pression constante
• SELON DELTA-P 4 : pression constante
• SELON DELTA-P 5 : pression constante
• SELON DELTA-P 6 : pression constante
Tabl. 17 Menu RÉGLAGES

28 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Réglages dans le menu de service 10

Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation

TYPE COMMU.POMPE • ÉCONOMIE D’ÉNERGIE : commutation intelli-
gente du circulateur secondaire sur les ins-
tallations de chauffage dotées d’une
régulation climatique. Le circulateur ne
s’enclenche qu’en cas de besoin.
• DEMANDE THERMIQUE : la régulation de la
température de départ commute le circula-
teur.
PUISSANCE MIN. ▶ 10 … 100 % Puissance de pompe à puissance thermique minimale
Disponible que si diagramme de pompe 0
( > RÉGLAGES > POMPE > DIAGR. POMPE).
PUISSANCE MAX. ▶ 10 … 74 … 100 % (selon la puissance) Puissance de pompe à puissance thermique maximale
Disponible que si diagramme de pompe 0
( > RÉGLAGES > POMPE > DIAGR. POMPE).
TEMPOR. DE POMPE ▶ 0 … 3 … 60 minutes La temporisation de pompe commence à la fin de la
▶ 24 heures demande de chauffe par la régulation de chauffage.
ECS
PUISS. ECS MAX. Plage de réglage :  Réglages dans : Puissance ECS maximale autorisée [kW]
> VALEURS LIMITES > PUISS. APP. MIN. et Sur les chaudières au gaz naturel :
> VALEURS LIMITES > PUISSANCE ECS. MAX.
▶ Mesurer le débit du gaz.
▶ Comparer le résultat des mesures avec les tableaux
de données du gaz ( page 10).
▶ Corriger les écarts éventuels.
DESINF. THERM. (uniquement • ARRÊT Si la quantité d’eau prélevée est trop importante, la
mixte) • MARCHE AVEC PUISAGE ECS température nécessaire n’est éventuellement pas
atteinte.
▶ Ne prélever que la quantité d’eau nécessaire pour
atteindre la température ECS de 70 °C.
▶ Effectuer la désinfection thermique ( chap. 7.5.2,
page 22).
DESINF. THERM. (uniquement • DEMARRER MAINTEN. ? Cette fonction active le réchauffage du ballon sur 75 °C.
appareils à accumulation) • Effectuer la désinfection thermique
( chap. 7.5.2, page 22).
La désinfection thermique activée ne s’affiche pas
sur l’écran.
La désinfection thermique s’achève automatiquement
après 35 minutes durant lesquelles l’eau est maintenue
à une température de 75 °C.
POMPE BOUCL. • ARRÊT Pompe de bouclage.
• ON
FREQUENCE BOUCL. • 1 x 3 MINUTES/H Nombre de démarrages de la pompe de bouclage par
• 2 X 3 MINUTES/H heure (pendant 3 minutes chaque).
• 3 x 3 MINUTES/H Disponible uniquement si la pompe de bouclage est
• 4 x 3 MINUTES/H activée ( > RÉGLAGES > ECS > POMPE BOUCL.).
• 5 x 3 MINUTES/H
• 6 x 3 MINUTES/H
• PERMANENT
FCT. SPEC.
FCT. PURGE • ARRET : arrêté La fonction de purge peut être enclenchée après les
• AUTO : tourne en permanence entretien.Pendant la purge, MODE PURGE s’affiche
• MARCHE : enclenché une fois dans la zone info de l’écran standard.
Tabl. 17 Menu RÉGLAGES

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 29

 10 Réglages dans le menu de service

Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation

PR. REMPL.SIPHON • ARR : arrêté (autorisé uniquement pendant Le programme de remplissage du siphon est activé
les travaux d’entretien) dans les cas suivants :
• MARCHE : enclenché • La chaudière est allumée via l’interrupteur Marche/
Arrêt.
• Le brûleur n’a pas fonctionné depuis au moins
28 jours.
• Le fonctionnement passe du mode été au mode
hiver.
A la prochaine demande de chauffe pour les modes
chauffage ou ballon, l’appareil sera maintenu à une
faible puissance thermique pendant 15 minutes.
Le programme de remplissage du siphon fonctionne
jusqu’à ce que les 15 minutes à faible puissance ther-
mique soient écoulées.
Pendant la durée du programme de remplissage du
siphon, MODE REMPL. SIPHON s’affiche dans la zone
info de l’écran standard.
3WV EN POS. INTERM. • NON : arrêté Cette fonction garantit la vidange complète du système
• OUI : enclenché ainsi que le démontage simple du moteur. La vanne
3 voies reste env. 15 minutes en position intermé-
diaire.
Tabl. 17 Menu RÉGLAGES
10.2.3 VALEURS LIMITES
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
PUISS. CALOR. MAX. • « Puissance calorifique nominale minimale » Valeur limite supérieure de la puissance thermique
… « Puissance calorifique nominale maximale. Limite la plage de réglage pour la puissance
maximale » thermique maximale ( > RÉGLAGES > CHAUFFAGE >
PUISSANCE CALOR. MAX.).
PUISS. ECS MAX. • « Puissance thermique nominale Limite supérieure de la puissance ECS maximale.
maximale » Limite la plage de réglage de la puissance ECS maximale
( > RÉGLAGES > ECS > PUISSANCE ECS MAX.).
TEMP. DEPART MAX. • 30 … 82 … 88°C Valeur limite supérieure de la puissance thermique
maximale.
Limite la plage de réglage pour la puissance thermique
maximale ( > RÉGLAGES > CHAUFFAGE > PUIS-
SANCE CALOR. MAX.).
PUISS. MIN.APPAREIL • « Puissance calorifique nominale Puissance thermique nominale minimale (chauffage et
minimale » … « Puissance calorifique nomi- eau chaude sanitaire)
nale maximale » Limite la plage de réglage de la puissance thermique
minimale et de la puissance ECS minimale
( > RÉGLAGES > CHAUFFAGE > PUISSANCE CALOR.
MAX. et > RÉGLAGES > ECS > PUISSANCE ECS MAX.).
Tabl. 18 Menu VALEURS LIMITES
10.2.4 TEST FONCT.
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
ACTIVER TESTS
ALLUMAGE • ARRÊT Allumage permanent.
• ON Contrôle de l’allumage par un allumage permanent sans
arrivée de gaz.
▶ Pour éviter d’endommager le transformateur
d’allumage : laisser la fonction enclenchée pendant
maximum 2 minutes.
VENTILAT Fonctionnement permanent du ventilateur Fonctionnement permanent du ventilateur.
• ARRÊT Fonctionnement du ventilateur sans arrivée de gaz ni
• ON allumage.
POMPE • ARRÊT Fonctionnement permanent des pompes (interne et
• ON externe).
Tabl. 19 Menu TEST FONCT.

30 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Protection de l’environnement/Recyclage 11

Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation

VANNE 3 VOIES • CHAUFFAGE Position permanente de la vanne à 3 voies.
• ECS
OSCILL. IONISATION • ARRÊT Plage de tension entre 153 et 187 Vac.
• ON
VANNE MEL. 3 VOIES • CHAUFFAGE
• BALLON TAMPON
Tabl. 19 Menu TEST FONCT.
10.2.5 MODE URGENCE
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
MODE URGENCE • ARRÊT
• ON
Tabl. 20 Menu MODE URGENCE
10.2.6 RESET
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
GENER. DE CHALEUR • DEVERROUILLER ?
REGL. DE BASE • RETABLIR ?
Tabl. 21 Menu RESET
10.2.7 AFFICHAGE
Option Réglages/plage de réglage Remarque/limitation
LANGUE • DEUTSCH
• FRANÇAISE
• ITALIANO
ECRAN
DESACTIVER APRES • 1 … 2 … 20 minutes
LUMINOSITE • 20 … 50… 100 %
CONTRASTE • 30 … 50… 70 %
DESACTIVER APRES • 30 … 50… 100 %
Tabl. 22 Menu AFFICHAGE

11 Protection de l’environnement/Recyclage 12 Inspection et entretien

La protection de l’environnement représente l’un des principes de
12.1 Consignes de sécurité pour l’inspection et la mainte-
Buderus.
nance
Nous accordons une importance égale à la qualité de nos produits, leur
rentabilité et la protection de l’environnement. Les lois et les règlements DANGER : Danger de mort par électrocution.
concernant la protection de l’environnement sont strictement observés. Tout contact avec des éléments sous tension peut
Pour la protection de l’environnement, nous utilisons, tout en respectant provoquer une électrocution.
les aspects économiques, les meilleurs technologies et matériaux
possibles. ▶ Avant d’intervenir sur le circuit électrique, couper
l’alimentation en tension (230 V CA) (fusible, inter-
Emballage rupteur LS) et la sécuriser contre toute réactivation
En matière d’emballages, nous participons aux systèmes de mise en accidentelle.
valeur spécifiques à chaque pays, qui visent à garantir un recyclage opti-
mal. Tous les matériaux d’emballage utilisés respectent l’environnement
DANGER : Danger de mort dû à l’échappement de
et sont recyclables.
fumées.
Appareils usagés L’échappement de fumées peut provoquer des
Les appareils usagés contiennent des matériaux qui doivent être intoxications.
recyclés. ▶ Contrôle l’étanchéité après avoir effectué des
Ces modules peuvent s’enlever facilement et le plastique est marqué. Il travaux sur les conduites des fumées.
est ainsi possible de trier les différents modules en vue de leur recyclage
ou de leur élimination.
DANGER : Risques d’explosion dus à une fuite de gaz.
L’échappement de gaz peut provoquer une explosion.
▶ Fermer le robinet de gaz avant de travailler sur les
conduites de gaz.
▶ Effectuer le contrôle d’étanchéité.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 31

 12 Inspection et entretien

12.2 Sélectionner le dernier défaut enregistré

DANGER : Risques de brûlure dus à l’eau chaude.
L’eau chaude peut causer des brûlures graves. Vous trouverez un aperçu des défauts à partir de la
▶ Informer les occupants des risques de brûlure. page 37.
▶ Prévoir la désinfection thermique en dehors des
heures de service normales.
▶ Le dernier défaut enregistré peut être sélectionné dans le menu de
service sous > INFO > DERNIER > DÉFAUT.
PRUDENCE : Dégâts sur l’appareil dus à l’écoulement
d’eau. 12.3 Contrôler les électrodes
De l’eau qui s’écoule risque d’endommager l’appareil de
AVERTISSEMENT : Risques d’explosion dus aux gaz
commande.
inflammables.
▶ Recouvrir l’appareil de commande avant de travailler ▶ Fermer le robinet de gaz avant de travailler sur les
sur les parties hydrauliques. conduites de gaz.
▶ Réaliser un contrôle d’étanchéité après avoir
AVIS : Auxiliaires pour l’inspection et la maintenance. effectué des travaux sur des composants contenant
• Appareils de mesure nécessaires à la maintenance : du gaz.
– Appareil de mesure électronique des fumées
pour les CO2, O2, CO ainsi que la température des AVIS : Joint endommagé.
fumées Le joint peut brûler si le joint de la plaque de recouvre-
– Manomètre 0 - 30 mbars (résolution minimale : ment n’est pas étanche.
0,1 mbar)
▶ Vérifier l’étanchéité de la plaque de recouvrement.
▶ Utiliser la pâte thermoconductrice homologuées.
▶ Utiliser des graisses homologuées. ▶ Retirer le jeu d’électrodes avec le joint et vérifier si les électrodes
sont propres, les nettoyer ou les remplacer si nécessaire.
▶ Remonter le jeu d’électrodes.
AVIS : Consignes pour le groupe cible.
L’inspection et la maintenance doivent être effectuées
exclusivement par un installateur agréé. Les notices de
maintenance du fabricant doivent être respectées.
Le non-respect peut entraîner des dégâts matériels, des
dommages corporels, voire la mort.
▶ Informer l’exploitant des conséquences d’une
inspection et de maintenance anquantes ou 3 + 1 Nm
défectueuses.
▶ Faire inspecter l’installation de chauffage au mini-
mum une fois par an et faire effectuer les travaux de
maintenance et de nettoyage nécessaires le cas
échéant.
▶ Remédier immédiatement aux défauts qui sur-
viennent. 6720813046-63.2TD
▶ Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine Fig. 42 Monter le jeu d’électrodes
(voir catalogue des pièces de rechange).
▶ Remplacer les joints et les joints toriques démontés ▶ Contrôler l’étanchéité du jeu d’électrodes.
par des pièces neuves.

Après l’inspection/l’entretien
▶ Resserrer tous les assemblages par vis desserrés.
▶ Remettre l’installation en service ( page 19).
▶ Contrôler l’étanchéité des éléments de séparation. Gas/Gaz?
▶ Contrôler le rapport air-gaz.

6720813046-64.2TD

Fig. 43 Contrôle d’étanchéité

32 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Inspection et entretien 12

12.4 Contrôler le brûleur et le clapet anti-retour du

dispositif de mélange
▶ Démonter le couvercle du brûleur avec le dispositif de mélange.

1.
1. 2.

1.

1.
6720813046-79.2TD

2. Fig. 46 Clapet anti-retour du dispositif de mélange

Opérations finales :
▶ Monter le clapet anti-retour.
▶ Montage du brûleur.
▶ Monter le couvercle du brûleur avec le dispositif de mélange.
▶ Contrôler le rapport air-gaz.
6720813046-65.1N

12.5 Contrôle visuel des signes de corrosion

Fig. 44 Démonter le couvercle du brûleur
▶ Vérifier les signes de corrosion sur toutes les conduites de gaz et
▶ Extraire le brûleur et nettoyer les pièces. d’eau.
▶ Remplacer les conduites éventuellement usées par la corrosion.
PRUDENCE : Nouveau joint endommagé. ▶ Procéder également au contrôle visuel du brûleur, du bloc ther-
▶ Monter d’abord le nouveau joint sur le brûleur. mique, du siphon, du purgeur automatique et de tous les raccords
▶ Monter le brûleur dans l’ordre inverse avec un dans l’appareil.
nouveau joint.
▶ Mesurer la teneur en CO/CO2 ( page 20). 12.6 Nettoyer et remplir le siphon de condensats
AVERTISSEMENT : Intoxication due aux gaz brûlés.
Si le siphon des condensats n’est pas rempli d’eau, les
échappements de gaz peuvent mettre les personnes
présentes en danger de mort.
▶ Avant de remettre le siphon en place, le remplir
d’eau.
▶ Après le montage, vérifier si l’étanchéité du gaz est
parfaite.

▶ Déverrouiller le siphon des condensats [1].

▶ Repousser le siphon vers l’arrière.
▶ Retirer le siphon vers le bas.
▶ Vérifier si l’ouverture vers le bloc thermique est dégagée.
▶ Retirer et nettoyer le couvercle du siphon.
▶ Contrôler le tuyau des condensats et le nettoyer si nécessaire.

6720813046-66.2TD

Fig. 45 Retirer le brûleur

▶ Démonter le clapet anti-retour.
▶ Vérifier si le clapet anti-retour est encrassé ou présente des fissures.

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 33

 12 Inspection et entretien

▶ Remplir le siphon des condensats avec env. ¼ l d’eau puis le remon- 12.9 Contrôler et nettoyer l’échangeur de chaleur
ter [2].
PRUDENCE : Dégâts sur l’installation dus à un court-
circuit.
▶ Ne pas pulvériser d’eau sur l’électrode d’allumage,
l’électrode de contrôle ou tout autre composant
électrique.

2. AVIS : Dégâts sur l’installation dus à un nettoyage

1. incorrect !
▶ Ne pas utiliser de brosse en acier pour le nettoyage
mécanique.
▶ Nettoyer le bloc thermique s’il est fortement encras-
sé.

Utiliser une lampe de poche et un miroir pour inspecter

le bloc thermique.

▶ Retirer le couvercle de la buse de mesure et raccorder le manomètre.

6720818956-9.1TD

Fig. 47 Siphon de condensats

12.7 Contrôler le raccordement de fumées - air de

combustion
AVERTISSEMENT : Risques d’explosion dus aux gaz
inflammables.
▶ Contrôler le montage correct de tous les raccords.

Contrôler les points suivants :

• Le système air-fumées prescrit a-t-il été utilisé ?
• Les directives indiquées dans la notice d’installation correspondante
du système d’évacuation des fumées ont-elles été respectées ?
6720813046-78.1N

12.8 Réaliser des essais de fonctionnement Fig. 48 Buse de mesure sur la chambre de mélange
Si l’appareil est en marche, activer et contrôler la demande de chauffe ▶ Contrôler la pression motrice au niveau du dispositif de mélange
pour le chauffage et l’eau chaude sanitaire sur la commande de l’appareil pour une puissance thermique nominale maximale.
(module de commande).
▶ Avec le résultat de mesure suivant, nettoyer le bloc thermique :
▶ Ouvrir le robinet de gaz.
▶ Après l’inspection et la maintenance, contrôler si l’appareil fonc- Modèle de l’appareil Pression de commande
tionne correctement. Logamax plus GB192-15 iW H V2 < 4,5 mbar
▶ Régler la température maximale de chaudière à la valeur souhaitée Logamax plus GB192-15 i H V2 < 4,5 mbar
( chap. 8.2). Logamax plus GB192-25 iW H < 6,7 mbar
▶ Régler la température ECS de consigne à la valeur souhaitée. Logamax plus GB192-25 i H < 6,7 mbar
▶ Entrer la demande de chauffe par l’appareil de régulation et vérifier si
Logamax plus GB192-35 iW H < 3,7 mbar
l’appareil démarre le chauffage.
Logamax plus GB192-45 iW H < 5,2 mbar
Tabl. 23 Contrôler la pression de commande
Si le nettoyage mécanique est nécessaire :
Pour nettoyer le bloc thermique, utiliser les joints de brûleur et le kit de
brosses Buderus disponibles comme pièces de rechange.
▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite.
▶ Nettoyer l’échangeur de chaleur du haut vers le bas à l’aide de la
brosse.

34 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Inspection et entretien 12

▶ Rincer le bloc thermique par le haut.

▶ Refermer la trappe de visite avec un nouveau joint et serrer les vis
avec env. 5 Nm.
▶ Régler le rapport air-gaz ( chap. 7.4.3).

12.10 Contrôler la vanne à 3 voies

Ne pas trop enfoncer les tiges de mesure du multimètre
dans le connecteur à fiches pour éviter de les endomma-
ger.

▶ Vérifier si, pendant le code de service « – –, » les contacts « 1 » et

« 4 » sont sous tension 24 VCA.
▶ Régler le mode ECS via le menu de réglage sur « Off ».
▶ Vérifier si, pendant le code de service « – –, » les contacts « 2 » et
« 3 » sont sous tension 24 VCA.

6720813046-68.1N

Fig. 49 Nettoyer l’échangeur de chaleur à l’aide de la brosse

▶ Démonter le brûleur ( chap. 12.4).
▶ Rincer le bloc thermique par le haut.
2

1 2
3
4

6720813046-75.1TD

Fig. 52 Vanne à 3 voies

6720813046-69.1N
12.11 Contrôle final
▶ Ouvrir les robinets d’isolement après avoir terminé l’entretien.
Fig. 50 Rinçage
▶ Purger l’installation si nécessaire.
▶ Nettoyer la cuve des condensats (en retournant la brosse). ▶ Contrôler la pression de service et rajouter de l’eau de chauffage si
nécessaire.
▶ Ouvrir le robinet de gaz.
▶ Régler l’interrupteur marche/arrêt de l’appareil sur « 1 ».
▶ Contrôler l’étanchéité lorsque l’appareil est en marche et chauffe en
réponse à une demande de chauffe ( chap. 7.4).
▶ Remplir le compte-rendu d’inspection et d’entretien
( chap. 12.12).

6720813046-70.1N

Fig. 51 Nettoyer le bac des condensats

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 35

 12 Inspection et entretien

12.12 Liste de contrôle pour l’inspection et la maintenance

Date

1 Sélectionner le dernier défaut enregistré dans

l’appareil de commande.
2 Contrôler visuellement le circuit d’air et de fumées.

3 Contrôler la pression de raccordement gaz. mbar

4 Contrôler le rapport air-gaz pour la puissance mini. %

thermique nominale mini./maxi. maxi. %
5 Contrôler l’étanchéité côté gaz et côté eau.

6 Contrôler les électrodes.

7 Contrôle du brûleur.

8 Contrôler l’échangeur de chaleur.

9 Contrôler le courant d’ionisation.

10 Contrôler le clapet anti-retour du dispositif de

mélange.
11 Nettoyer le siphon de condensats.

12 Contrôler le tamis dans le tuyau d’eau froide.

13 Contrôler la pression admissible du vase d’expansion bar

pour la hauteur statique de l’installation de chauffage.
14 Contrôler la pression de service de l’installation bar
de chauffage.
15 Vérifier que le câblage électrique ne présente
aucun dommage.
16 Contrôler les réglages de la régulation de chauffage.

17 Contrôler les fonctions de service réglées selon

l’autocollant « Réglages dans le menu de service ».
Tabl. 24 Compte-rendu d’inspection et d’entretien

36 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Indication de fonctionnement et de panne 13

13 Indication de fonctionnement et de panne

13.1 Messages de fonctionnement Défauts non bloquants (classe de défaut R)
Lors de défauts non bloquants, l’installation de chauffage reste en
Vous pouvez aussi vous adresser à votre succursale marche.
Buderus ou au technicien SAV compétent de Buderus.
L’utilisation des menus n’est pas interrompue par un défaut non blo-
quant. En quittant le menu, le message de défaut s’affiche à la place de
l’écran standard.
Messages de fonctionnement (classe de défaut O)
▶ Pour quitter l’affichage du défaut, appuyer sur la touche b.
Les messages de service indiquent les états de fonctionnement en mode
L’affichage revient à l’écran standard.
normal.
Si le défaut persiste, le message de défaut s’affiche à nouveau au bout de
Les messages de service affichés peuvent être sélectionnés dans
2 minutes.
> INFO > ÉTAT DE FONCTIONNEMENT.
L’option ÉTAT DE FONCTIONNEMENT affiche le code de défaut et une Défauts bloquants (classe de défaut B)
description du message de service. Les défauts bloquants provoquent l’arrêt provisoire de l’installation de
chauffage. L’installation redémarre automatiquement dès que le défaut
13.2 Messages de défaut bloquant a été éliminé.
En cas de défaut, le texte DÉFAUT s’affiche dans la zone info de l’écran En cas de défaut bloquant, l’utilisation des menus est interrompue et le
standard. message de défaut s’affiche.
▶ Pour quitter l’affichage du défaut, appuyer sur la touche b.
Si le défaut persiste, le message de défaut s’affiche à nouveau au bout de
1 2 minutes.
Défauts verrouillants (classe de défaut V)
2 Les défauts verrouillants provoquent l’arrêt de l’installation de chauffage
qui ne redémarre qu’après réinitialisation.
En cas de défaut verrouillant, l’utilisation des menus est interrompue et
DEFAUT VERROUILLANT : le message de défaut s’affiche.
APPUYER SUR TOUCHES ▶ Pour quitter l’affichage du défaut, appuyer sur la touche b.
3 OK ET RETOUR SIMULT. -ou-
PENDANT 3 SEC. POUR ▶ Pour réinitialiser un défaut verrouillant et quitter l’affichage du
défaut, appuyer simultanément sur les touches b et d.
DEVERROUILLER L’appareil se remet en marche.
Si le défaut persiste, le message de défaut s’affiche à nouveau au bout de
6720818828-7.1TD
2 minutes.
Fig. 53 Menu de défauts
[1] Symboles d’état
[2] Code de défaut
[3] Description

13.3 Tableau des messages de service et de défaut

Code de Caté- Description Solution
défaut gorie
défaut
2 0 0 O La chaudière est en mode chauffage.
2 0 1 O L’appareil se trouve en mode production
d’ECS.
2 0 2 O Phase d’attente de l’appareil.
La demande de chauffe par l’appareil de
régulation RC ou un thermostat ON/OFF se
répète à un rythme inférieur à 10 minutes.
2 0 3 O Etat de veille : pas de demande thermique
2 0 4 O Phase d’attente de l’appareil. La tempéra- • Contrôler la température de l’eau de chauffage réglée sur l’appareil. Si nécessaire,
ture de départ mesurée est supérieure à la augmenter la température de l’eau de chauffage.
température l’eau de chauffage calculée ou • Avec une régulation en fonction de la température extérieure, contrôler la courbe
réglée. de chauffage du thermostat d’ambiance. Modifier la courbe de chauffage si néces-
saire.
• Contrôler le câblage et le fonctionnement de la sonde de température du ballon.
Remplacer le composant si nécessaire.
Tabl. 25 Indication de fonctionnement et de panne

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 37

 13 Indication de fonctionnement et de panne

Code de Caté- Description Solution

défaut gorie
défaut
2 0 7 V La pression de service est trop faible, elle • Remplir l’installation de chauffage jusqu’à 2 bars.
est inférieure à 0,2 bar. • Contrôler le vase d’expansion.
• Contrôler la présence de points non étanches sur l’installation de chauffage.
• Contrôler le câblage et le fonctionnement du pressostat. Remplacer le composant
si nécessaire.
2 0 8 O L’appareil est sur mode ramoneur ou main-
tenance.
2 1 0 O La température mesurée par la sonde de • Contrôler le fonctionnement de la sonde de température des fumées, remplacer le
température des gaz d’échappement est composant si nécessaire.
trop élevée ; par conséquent, elle est • Vérifier l’encrassement de l’appareil. Effectuer la maintenance de l’appareil si
ouverte. nécessaire.
2 1 2 O Les sondes de température de départ et de • Vérifier la pression de service. Purger l’appareil et l’installation de chauffage.
sécurité mesurent une augmentation trop • Contrôler que le flux d’eau dans l’installation de chauffage est suffisant.
rapide de la température. • Contrôler le câblage et le fonctionnement de la pompe et la sonde de température
correspondante. Remplacer le composant si nécessaire.
2 1 3 O La sonde de température de départ ou de • Vérifier la pression de service. Purger l’appareil et l’installation de chauffage.
sécurité mesure une augmentation trop • Contrôler que le flux d’eau dans l’installation de chauffage est suffisant.
rapide de la température. • Régler le puissance thermique selon la taille de l’installation de chauffage.
• Contrôler le câblage vers la pompe et la sonde de température correspondante.
Remplacer le composant si nécessaire.
2 1 4 V Le ventilateur est arrêté pendant le délai de • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du ventilateur.
sécurité. • Vérifier le fonctionnement de l’appareil en remplaçant le ventilateur.
• Contrôler les raccords enfichables de l’automate du brûleur.
• Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 1 5 V Le ventilateur tourne trop vite. • Contrôler le système d’évacuation des fumées, le nettoyer ou le remettre en état si
nécessaire.
2 1 6 V Le ventilateur tourne trop lentement. • Contrôler le câble du ventilateur avec les fiches et le remplacer si nécessaire.
• Contrôler l’encrassement du ventilateur et vérifier qu’il n’est pas bloqué, le rempla-
cer le cas échéant.
2 1 7 V Le ventilateur fonctionne de manière irré- • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du ventilateur.
gulière pendant la phase de démarrage. • Vérifier le fonctionnement de l’appareil en remplaçant le ventilateur.
• Contrôler les raccords enfichables de l’automate du brûleur.
• Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 1 8 V La température mesurée par la sonde de • Vérifier la pression de service. Purger l’appareil et l’installation de chauffage.
température de départ est supérieure à • Contrôler que le flux d’eau dans l’installation de chauffage est suffisant.
105 °C. • Contrôler le fonctionnement de la pompe et de la sonde de température de départ.
Remplacer le composant si nécessaire.
2 1 9 V La sonde de température mesure une tem- • Vérifier la pression de service. Purger l’appareil et l’installation de chauffage.
pérature supérieure à 105 °C. • Contrôler que le flux d’eau dans l’installation de chauffage est suffisant.
2 2 0 V Court-circuit de la sonde de température de • Contrôler le fonctionnement de la pompe et de la sonde de température de sécu-
sécurité ou température d’eau mesurée rité. Remplacer le composant si nécessaire.
supérieure à 130 °C.
2 2 1 V Les contacts de la sonde de température de • Contrôler le connecteur de la sonde de température de sécurité.
sécurité sont interrompus. • Remplacer la sonde de température de sécurité et contrôler le fonctionnement de
l’appareil.
2 2 2 V Les contacts de la sonde de température de • Contrôler les raccords enfichables avec la sonde de température de départ.
départ sont court-circuités. • Remplacer la sonde de température de sécurité et contrôler le fonctionnement de
l’appareil.
Tabl. 25 Indication de fonctionnement et de panne

38 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Indication de fonctionnement et de panne 13

Code de Caté- Description Solution

défaut gorie
défaut
2 2 4 B Le limiteur de température du bloc ther- Si le défaut bloquant persiste longtemps, il se transforme en défaut verrouillant.
V mique ou le limiteur de température des • Vérifier si le limiteur de température du bloc thermique et le câble de raccorde-
fumées s’est déclenché. ment présentent une rupture, les remplacer si nécessaire.
• Vérifier si le limiteur de température des fumées et le câble de raccordement pré-
sentent une rupture, et les remplacer si nécessaire.
• Contrôler la pression de service de l’installation de chauffage.
• Dans le menu RÉGLAGES > FONCT. SPÉC. > FONCT. PURGE, enclencher la purge
et purger l’appareil.
• Régler correctement la puissance ou le diagramme de pompe et ajuster à la puis-
sance maximale.
• Dans le menu sous TEST FONCT. > ACTIVER TESTS > POMPE régler le circulateur
sur mode continu.
• Faire démarrer la pompe de chauffage, la remplacer si nécessaire.
• Contrôler le circuit d’eau du bloc thermique, le remplacer le cas échéant.
2 2 7 B Formation de flamme insuffisante (courant • Vérifier l’encrassement de l’appareil.
V d’ionisation) pendant la tentative d’allu- • Contrôler la pression primaire dynamique du gaz.
mage du brûleur. • Contrôler le rapport air-gaz.
• Contrôler les connexions à fiche du dispositif d’allumage.
• Contrôler l’allumage et le courant d’ionisation.
• Contrôler le dispositif d’allumage. Remplacer le composant si nécessaire.
2 2 8 V Formation de flamme (courant d’ionisation) • Contrôler le raccord enfichable de l’électrode de contrôle.
avant le démarrage du brûleur. • Contrôler le dispositif d’allumage en ce qui concerne les dégâts éventuels et
l’usure. Remplacer le composant si nécessaire.
2 2 9 B Formation de flamme insuffisante (courant • Contrôler la pression primaire dynamique du gaz.
d’ionisation) pendant le fonctionnement du • Contrôler le câblage et le raccord enfichable de l’électrode de contrôle.
brûleur. • Contrôler le dispositif d’allumage en ce qui concerne les dégâts éventuels et
l’usure. Remplacer le composant si nécessaire.
2 3 1 B Interruption de la tension réseau pendant • Redémarrer l’appareil (réinitialisation).
un défaut verrouillant.
2 3 2 B Le contact de commutation externe est • Contrôler le pont au raccordement du contact de commutation externe.
ouvert. • Contrôler le contact de commutation externe.
2 3 3 V Clé de codage non reconnue. • Mettre la clé de codage correctement en place, la remplacer si nécessaire.
2 3 4 V Les contacts du bloc gaz sont interrompus. • Contrôler le câblage et le raccord enfichable du robinet de gaz.
• Remplacer le robinet de gaz et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 3 5 V Interrupteur codé (KIM) incorrect. • Contrôler l’interrupteur codé (KIM).
2 3 7 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
(KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 3 8 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
(KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 3 9 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Remplacer l’interrupteur codé.
(KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur.
2 4 0 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
2 4 1 (KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 4 2
2 4 3
2 4 4
2 4 5
2 4 6
2 4 7
2 4 8
2 4 9
Tabl. 25 Indication de fonctionnement et de panne

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 39

 13 Indication de fonctionnement et de panne

Code de Caté- Description Solution

défaut gorie
défaut
2 5 0 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
2 5 1 (KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 5 2
2 5 3
2 5 4
2 5 6
2 5 7
2 5 8
2 5 9
2 6 0 V La sonde de température de départ ne • Vérifier la pression de service. Purger l’appareil et l’installation de chauffage.
mesure pas d’augmentation de la tempéra- • Contrôler que le flux d’eau dans l’installation de chauffage est suffisant.
ture après le démarrage du brûleur. • Contrôler le câblage et le fonctionnement de la pompe et de la sonde de tempéra-
ture de départ. Remplacer le composant si nécessaire.
2 6 1 V Le coffret brûleur est défectueux. • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
• Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 6 2 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
2 6 3 (KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 6 4 B Ventilateur en panne. • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du ventilateur.
• Contrôler l’encrassement du ventilateur et vérifier qu’il n’est pas bloqué, le rempla-
cer le cas échéant.
2 6 5 O Mode marche/arrêt : les besoins ther-
miques sont inférieurs à la puissance ther-
mique minimale de l’appareil.
2 6 8 O Test des composants : l’appareil est en
mode test.
2 6 9 V Le dispositif d’allumage a été activé trop • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
longtemps. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 7 0 O L’appareil démarre.
2 7 2 V Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
(KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 7 3 B Le brûleur et le ventilateur ont fonctionné
pendant 24 heures sans coupure et sont
mise hors service pendant un court laps de
temps en vue d’un contrôle de sécurité.
2 7 6 O La température au niveau de la sonde de Ce défaut peut s’afficher sans qu’il y ait un défaut, lorsque toutes les robinets de radia-
température de départ est > 95 °C. teurs sont subitement fermés en même temps.
• Contrôler la pression de service de l’installation de chauffage.
• Ouvrir les robinets d’isolement.
• Dans le menu de service sous TEST FONCT. > ACTIVER TESTS > POMPE, régler le
circulateur sur mode continu.
• Contrôler le câble de raccordement du circulateur.
• Enclencher le circulateur, le remplacer si nécessaire.
• Régler la puissance ou le diagramme de la pompe correctement et adapter à la
puissance maximale.
2 8 0 V Le coffret brûleur est défectueux. • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
• Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
2 8 1 B Le circulateur ne génère aucune pression. • Contrôler la pression de service de l’installation de chauffage.
• Ouvrir les robinets d’isolement.
• Faire démarrer la pompe de chauffage, la remplacer si nécessaire.
2 8 2 O Pas de retour d’info de la vitesse de rotation • Contrôler le câblage et fonction du circulateur. Si nécessaire, remplacer le compo-
du circulateur. sant.
2 8 3 O Démarrage du brûleur.
2 8 4 O Premier délai de sécurité : le bloc gaz
s’ouvre.
2 9 0 B Le coffret brûleur ou l’interrupteur codé • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du coffret brûleur.
(KIM) est défectueux. • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
Tabl. 25 Indication de fonctionnement et de panne

40 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

 Indication de fonctionnement et de panne 13

Code de Caté- Description Solution

défaut gorie
défaut
3 0 5 O Le cycle de maintien en température de
l’eau n’est pas encore atteint.
3 0 6 V Formation de flamme (courant d’ionisation) • Corps de chauffe sur la partie inférieure pour nettoyer le dispositif d’allumage.
avant l’arrêt du brûleur. • Contrôler l’élément d’ionisation du dispositif d’allumage. Remplacer le composant
si nécessaire.
• Contrôler si le rapport gaz-air est assuré même après l’arrêt du brûleur.
• Contrôler si le robinet de gaz reste ouvert même après l’arrêt du brûleur.
• Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
3 0 7 B La pompe ne fonctionne pas. • Remplacer la pompe et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
3 2 3 B Communication BUS interrompue. • Contrôler le câble de raccordement des participants BUS, le remplacer le cas
échéant.
3 2 8 B Une interruption temporaire de la tension • Contrôler le câblage du transformateur d’allumage (si disponible).
de réseau est survenue. • Remplacer le transformateur d’allumage et contrôler le fonctionnement de l’appa-
reil.
• Vérifier si la cause du défaut pourrait être la présence d’un groupe électrogène,
d’une éolienne ou d’un autre équipement, qui peut provoquer une rupture.
• Contrôler l’installation électrique.
3 3 0 B Sonde de température de départ externe • Vérifier si la sonde de température et le câble ne sont pas en court-circuit et les
défectueuse (bouteille hydraulique). remplacer le cas échéant.
3 3 1 B Sonde de température de départ externe • Vérifier si la sonde de température et le câble de raccordement présentent une
défectueuse (bouteille hydraulique) rupture, remplacer si nécessaire.
3 4 1 B La température mesurée par la sonde de • Vérifier la pression de l’eau de l’appareil et purger l’installation de chauffage et
température de départ augmente trop l’appareil.
rapidement. • Vérifier si le courant sur l’installation de chauffage est suffisant.
• Vérifier le comportement en fonctionnement et le câblage de la pompe et de la
sonde concernée. Si nécessaire, remplacer le composant.
3 4 2 B La température mesurée par la sonde de • Vérifier la pression de l’eau de l’appareil et purger l’installation de chauffage et
température de départ ou la sonde de tem- l’appareil.
pérature de sécurité augmente trop rapide- • Vérifier si le courant sur l’installation de chauffage est suffisant.
ment. • Vérifier le comportement en fonctionnement et le câblage de la pompe et de la
sonde concernée. Si nécessaire, remplacer le composant.
3 5 0 B Sonde de température de départ Si le défaut bloquant persiste longtemps, il se transforme en défaut verrouillant.
défectueuse (court-circuit). • Vérifier si la sonde de température et le câble ne sont pas en court-circuit et les
remplacer le cas échéant.
3 5 1 B Sonde de température de départ Si le défaut bloquant persiste longtemps, il se transforme en défaut verrouillant.
défectueuse (interruption). • Vérifier si la sonde de température et le câble ne sont pas en court-circuit et les
remplacer le cas échéant.
3 5 6 B La tension du réseau est inférieure autori- • Vérifier si la cause du défaut pourrait être la présence d’un groupe électrogène,
sée. d’une éolienne ou d’un autre équipement, qui peut provoquer une rupture.
• Contrôler l’installation électrique.
3 5 7 O Mode purge.
3 5 8 O Protection de la vanne à 3 voies et la pompe
de chauffage.
3 6 0 V Le KIM installé ne correspond pas au • Contrôler le numéro du KIM.
d’appareil de commande. • Installation du KIM avec le bon numéro de KIM.
3 6 1 V L’appareil de commande installé ne corres- • Contrôler le numéro de l’appareil de commande.
pond pas au KIM. • Installation du KIM avec le bon numéro de KIM.
3 6 4 V Le bloc gaz ne se ferme pas correctement. • Contrôler le câblage et les raccords enfichables du bloc gaz.
3 6 5 V • Remplacer le bloc gaz et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
3 9 0 V Le coffret brûleur fournit une valeur incor- • Remplacer le coffret brûleur et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
recte dans le KIM.
1 0 1 1 R Sonde de température d’ECS défectueuse. • Retirer le câble de la sonde de température.
La fonction est probablement prise en • Contrôler la sonde de température, la remplacer si nécessaire.
charge par le logiciel de l’appareil. • Vérifier si le câble présente une rupture ou un court-circuit, le remplacer si néces-
saire.
1 0 1 2 R Sonde de température du ballon défec- • Retirer le câble de la sonde de température.
tueuse. La fonction est probablement prise • Contrôler la sonde de température, la remplacer si nécessaire.
en charge par le logiciel de l’appareil. • Vérifier si le câble présente une rupture ou un court-circuit, le remplacer si néces-
saire.
Tabl. 25 Indication de fonctionnement et de panne

Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04) 41

 13 Indication de fonctionnement et de panne

Code de Caté- Description Solution

défaut gorie
défaut
1 0 1 3 R Le cycle d’inspection est atteint. Effectuer • Effectuer l’inspection.
l’inspection SVP. • Réinitialiser le défaut non bloquant (nécessaire).
1 0 1 7 R La pression de service est faible. • Remplir l’installation de chauffage jusqu’à 2 bars.
• Contrôler le vase d’expansion.
• Contrôler la présence de points non étanches sur l’installation de chauffage.
• Contrôler le câblage et le fonctionnement du pressostat. Remplacer le composant
si nécessaire.
1 0 1 9 R Type de pompe détecté incorrect. • Régler la diagramme de pompe correctement.
• Vérifier le contact des connexions à fiche et du faisceau de câbles.
• Couper puis rebrancher l’appareil.
• Remplacer le pompe et contrôler le fonctionnement de l’appareil.
1 0 2 2 R Sonde de température du ballon défec- • Vérifier si la température affichée du ballon est plausible.
tueuse ou problèmes de contact. • Vérifier le contact des connexions à fiche et du faisceau de câbles.
• Réinitialiser les réglages de base.
1 0 2 3 R Le délai de maintenance réglé est dépassé. • Effectuer la maintenance de l’appareil.
Maintenance nécessaire.
Tabl. 25 Indication de fonctionnement et de panne
13.4 Défauts non affichés à l’écran
Description Solution
Bruits de combustion trop forts ; bruits de ronflement. • Contrôler la catégorie de gaz.
• Contrôler la pression de raccordement du gaz.
• Contrôler le système d’évacuation des fumées, nettoyer ou réparer, le cas échéant.
• Contrôler le rapport air-gaz, le corriger si nécessaire.
• Contrôler le bloc gaz, le remplacer si nécessaire.
Bruits d’écoulement. • Régler correctement la puissance de pompe ou le diagramme de pompe et ajuster à la
puissance maximale.
La mise en température dure trop longtemps. • Régler correctement la puissance de pompe ou le diagramme de pompe et ajuster à la
puissance maximale.
Valeurs des fumées incorrectes ; teneur en CO trop élevée. • Contrôler la catégorie de gaz.
• Contrôler la pression de raccordement du gaz.
• Contrôler le système d’évacuation des fumées, nettoyer ou réparer, le cas échéant.
• Contrôler le rapport air-gaz, le corriger si nécessaire.
• Contrôler le bloc gaz, le remplacer si nécessaire.
Allumage trop dur, trop difficile. • Dans le menu de service sous TEST FONCT. > ACTIVER TESTS > ALLUMAGE enclen-
cher l’allumage permanent et vérifier si le transformateur d’allumage a des ratés, le
remplacer si nécessaire.
• Contrôler la catégorie de gaz.
• Contrôler la pression de raccordement du gaz.
• Contrôler le raccordement au secteur.
• Contrôler les électrodes avec les câbles, les remplacer si nécessaire.
• Contrôler le système d’évacuation des fumées, le nettoyer ou le réparer si nécessaire.
• Contrôler le rapport air-gaz, le corriger si nécessaire.
• Avec le gaz naturel : vérifier le contrôleur de débit de gaz externe, le remplacer si
nécessaire.
• Contrôler le brûleur, le remplacer si nécessaire.
• Contrôler le bloc gaz, le remplacer si nécessaire.
L’eau chaude sanitaire a une mauvaise odeur ou une teinte • Procéder à la désinfection thermique du circuit d’eau chaude sanitaire.
sombre. • Remplacer l’anode de protection.
La température d’écoulement ECS n’est pas atteinte. • Contrôler la turbine, la remplacer si nécessaire.
• Contrôler le rapport air-gaz, le corriger si nécessaire.
Le volume d’ECS n’est pas atteint. • Contrôler l’échangeur de chaleur à plaque.
Hors fonction, l’écran reste noir. • Vérifier si le câblage électrique est en bon état.
• Remplacer les câbles défectueux.
• Contrôler le fusible, le remplacer si nécessaire.
Tabl. 26 Défauts non affichés
13.4.1 Autres informations
Pour obtenir des informations complémentaires, veuillez contacter le
fabricant.

42 Logamax plus GB192 i – 6720818828 (2018/04)

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Notes

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