2022
LIGNE DE PRODUCTION DE PATES COURTE
MOHAMED Hacen hamamin
EL JAWDA
25/10/2022
LIGNE DE PRODUCTION DE PATES COURTE | MOHAMED Hacen hamamin
LIGNE DE PRODUCTION DE PATES
I. INTRODUCTION GENERAL
Les lignes pour la fabrication des pâtes courtes peuvent être réparties en lignes artisanales
normalement utilisées pour les formats spéciaux, lignes automatiques utilisées par des fabriques
à pâtes moyennes - grandes et les lignes automatiques continues pour des lots considérables de
production.
II. INTRODUCTION
Les pâtes alimentaires sont des aliments fabriqués à partir d'un mélange pétri de farine, de
semoule de blé dur, de blé noir, de riz ou d'autres types de céréales, d'eau et parfois d'œuf et de
sel. « Les pâtes » peuvent également désigner les plats dont les pâtes sont l'ingrédient principal,
servies avec de la sauce ou des assaisonnements.
III. PROCESSUS DE FABRICATION
Réception
Dosage
Mélange
Malaxage
Pétrissage
Compression
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Extrusion
Mise en forme
Pré-séchage
Séchage
Stabilisation
Stockage Conditionnement Stockage
Intermédiaires Produit finit
IV. LES ETAPES DE FABRICATION
ETAPE 1 : LA PREPARATION
La préparation des pâtes consiste à mélanger de la semoule du blé dur de qualité supérieure
avec de l’eau pour en permettre le façonnage.
ETAPE 2 : LE MALAXAGE
La semoule et l’eau dosés arrivent dans une cuve équipée de pales relatives hélicoïdales ou elles
sont d’abord malaxées, cette opération appelée empâtement, réalisée en partie sous vide afin
d’obtenir un mélange homogène sans de bulles d’air.
ETAPE 3 : PRESSAGE
Ensuite le mélange dirigé vers la presse continue. Ce mélange pâteux fait l’objet d’une
opération combinée de pétrissage-pressage sous l’effet d’une vis Archimède qui tourne autour
de son axe dans la goulotte de la presse et qui le fait avancer tout en appliquant une forte
pression.
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ETAPE 4 : PRE SECHOIR A SECOUSSE
ETAPE 5 : MOULAGE
Pour les pâtes courtes, elles passent à travers d’un moule fixé sur la tête de presse, dont les
canaux leurs confèrent la forme voulue, elles sont coupées par une lame et la période de rotation
est réglée en fonction de la longueur voulue.
ETAPE 6 : EXTRUSION / MISE EN FORME
Pour les pâtes longues, elles passent par une moule rectangulaire long et étroit d’où les pates
sont extrudées en cheveux continus de grande dimension (1mètre) puis directement suspendues
par chevauchement sur des cannes horizontales.
ETAPE 7 : PRE- SECHAGE / SECHAGE
Les pâtes sont ensuite préséchées par une ventilation d’air chaud (80°C) durant quelques
minutes qui va les durcir en surface et les empêcher de se déformer.
Puis progressivement séchées dans un tunnel ou souffle un air chaud et humide (70 à 100°C)
pour diminuer l’hygrométrie de 32 à 12,5% (le taux optimal de stabilisation qui permet la
longue durée du produit.
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ETAPE 8 : STABILISATION /CONDITIONNEMENT
Après avoir été refroidies en silos durant quelques heures les pâtes sont reprises par des
machines entièrement automatiques qui les pèsent, les conditionnent en carton ou en sachet et
les emballent.
V. Conclusion
