Optimiser la Production avec les 5S
Optimiser la Production avec les 5S
associés
des performances de l’outil de production
Troisième partie
Les 5 S
Les 5S
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
QU ’EST-CE QUE LES « 5 S »
Scénario Préalable / utilité
Scénariode
delalaformation
formation Les bénéfices
Déroulé
Dérouléséquentiel
séquentiel
Troisième partie
DEBARRAS (Seiri)
Démarche générale
Éviter la formation de l ’inutile
Les 5S
5
5SS Ou appliquer
Comment procéder
RANGEMENT (Seiton)
Démarche générale
Vivre une Quelques conseils pratiques
Usine
Propre
NETTOYAGE (Seiso)
Au quotidien La technique
Les hommes
Nettoyage et contrôle
De l ’importance
…. suite ….
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
ORDRE (Seiketsu)
Qu ’est- ce que le management visuel
A quoi s ’applique le management visuel
Quels sont les outils
Les règles d ’utilisation de ces aides visuelles
Troisième partie Suivi des mesures prises
(auto-évaluation, audit)
Les 5S
5
5SS -Les indicateurs
Rigueur (Shitsuke)
L’application des règles
La nature de l ’homme
Origine Japonaise
les
les««55SS»»
Usine
Usinepropre
propre
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
• Les 5 « S » partie intégrante de la vie de l ’entreprise.
CC’est
’estbien
bienconnu
connu!!
La qualité ne peut prospérer:
Troisième partie
• Dans des ateliers sales et encombrés
Les
Lesbénéfices
bénéfices
La qualité prospère !
Troisième partie • L ’environnement de travail est transformé
• L ’état d ’esprit des employés change
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
Se débarrasser de l ’inutile !
Troisième partie
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
Troisième partie
?
Les 5S
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
Consiste à lutter contre la nature de l ’homme, ce n ’est pas
simple ! On a l ’impression de gaspiller si l ’on jette.
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
((démarche
démarchegénérale
générale))
Troisième partie Situation première
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
((trier
trierles
lesobjets
objets))
Troisième partie C ’est faire la distinction entre l ’utile
(absolument nécessaire à l ’activité) et l ’inutile
Cela implique de classer les objets par ordre d ’importance
Les 5S pour l ’accomplissement de la tâche !
Donc :
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
((traiter
traiterles
lesobjets
objets))
C ’est décider de garder les objets indispensables et
Troisième partie
de se débarrasser des autres
Le
Ledébarras
débarras
( exemple de tri et traitement )
Troisième partie
Le
Ledébarras
débarras
( éviter la formation de l ’inutile )
Troisième partie
Certains objets ont tendance à s ’accumuler
Pour y remédier, il faut d ’abord comprendre pourquoi ?
Le
Le débarras
débarras )
( lieux d ’applications
Les 5S
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
( lieux d ’applications )
Les 5S
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
Brancard, le trouverons
nous en cas de besoins ?
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Le débarras
débarras
( comment procéder )
Les 5S
3) Exécuter le traitement
Le
Lerangement
rangement
Ranger l ’utile !
Troisième partie « une place pour chaque chose et..
chaque chose à sa place »
Troisième partie
1) Décider où ranger les objets ( lieu )
2) Décider comment ranger les objets
Les 5S
Où ranger ? • le choix doit être « logique » pour les retrouver facilement
• en règle générale ils doivent être là ou ils servent
Vivre une ( à l ’exception des contraintes de sécurité)
Usine
Propre • Les objets que nous utilisons fréquemment seront rangés
au niveau du poste de travail ou sur soi.
Au quotidien
• Les objets que nous utilisons régulièrement seront rangés près du poste de travail
• Les autres seront rangés à l ’écart
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( démarche générale )
Troisième partie
Comment ranger ?
La façon de ranger détermine l ’efficacité et la pérennité
du mode de rangement !
Vivre une
Usine Et ceci :
• Rapidement • Avec un minimum d ’effort • En évitant les erreurs
Propre ( physique ou de réflexion ) ( objets similaires ou ressemblants )
Au quotidien
En prenant en compte les contraintes
« sécurité, qualité, efficacité »
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement Comment ranger ?
( démarche générale )
Troisième partie Efficacité :
• avoir les objets à portée de main, les placer à une hauteur
comprise entre le genou et l ’épaule.
Les 5S
• les objets les plus utilisés doivent être les plus accessibles.
Le
Lerangement
rangement Comment ranger ?
( démarche générale )
Troisième partie
Sécurité :
• les objets lourds devront être stockés en bas pour faciliter
la manutention et éviter les chutes.
Les 5S
• certains objets « dangereux » ne pourront être rangés près
du lieu d ’utilisation (produits toxiques, inflammables etc.)
Vivre une
Usine Qualité : • éviter que les produits ne se détériorent par un rangement
Propre inapproprié (rangez à l ’abri des chocs, des chutes,
de l ’humidité,des poussières, des températures excessives etc.
Au quotidien
• S ’il s'agit d ’un stock, appliquez le principe
du « premier rentré, premier sorti » (FIFO)
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement Démarche très importante !
( conseils pratiques ) car elle donne immédiatement
une impression d ’ordre et traduit
Troisième partie
Le marquage au sol : l ’expression de décisions claires.
• chacun doit respecter les zones tracées
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
C ’est l ’affaire
de tous !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement Indispensable
( marquage au sol ) pour qu ’un lieu de travail
reste rangé !
Troisième partie
Marquer :
• L ’emplacement des objets
permet d ’indiquer clairement la place de chaque chose
Les 5S et de vérifier si les objets sont là où ils devraient être.
Vivre une
Usine • Les pièces défectueuses :
Toute pièce défectueuse
Propre
doit être identifiée et isolée du poste
Au quotidien de travail en lui même,
pour éviter de les réinjecter dans le processus.
Prévoir des bacs de couleur vive ( rouge par exemple )
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• S ’il s'agit d ’un stock,
appliquez le principe
du « premier rentré, premier sorti »
(FIFO) pour éviter que les produits
Les 5S stagnent et finissent par se
détériorer
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien Utilisez des indicateurs visuels !
Pour gérer le stock.
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• Les hauteurs :
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• Les outils :
Réduisez au maximum
Les 5S le nombre d ’outils nécessaires
en standardisant.
Disposez les outils de façon
à ce qu ’ils soient faciles
Vivre une
à prendre et à ranger.
Usine Référencer chaque outil.
Localiser sa place.
Propre
Au quotidien
C ’est visuel !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• Les affiches :
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lenettoyage
nettoyage
Nettoyez régulièrement
Troisième partie votre poste de travail !
Vivre une
La propreté des hommes, des locaux et du matériel
Usine est la garantie :
Propre
• d’un état d ’esprit
Au quotidien • d’une discipline
• d’un outil de travail en parfait état de marche.
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lenettoyage
nettoyage « Avec la société de consommation,
( les hommes ) les hommes ont perdu le respect
des choses matérielles »
Il y a de plus en plus de négligence dans l ’entretien
Troisième partie
et le maintien en état de l ’outil de travail.
Vivre une
Usine
Chacun doit assurer
Propre la propreté de son poste de travail.
Au quotidien Cela fait partie intégrante de la routine
et doit être fait dans le cadre de son travail.
Les 5S
C ’est un état d ’esprit,
une volonté d ’être responsable
Vivre une des objets que l ’on utilise
et de les maintenir en parfait état.
Usine
Propre
Au quotidien La recherche du « Zéro Défaut »
ne pourra se faire que dans
un environnement propre !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lenettoyage
nettoyage
(comment?)
(comment?)
Troisième partie
Quatre étapes doivent être suivies:
1- Divisez les lieux en zones et désignez un responsable pour
chacune d’elles
Les 5S
2- Choisissez ce qui doit être nettoyé, dans quel ordre et faites le.
A ce stade, il faut que tout le monde comprenne l’importance du
nettoyage afin qu vous puissiez analyser les sources des
Vivre une
problèmes.
Usine
3- Etudiez la méthode et les instruments de nettoyage pour que
Propre
les endroits difficiles puissent aussi être nettoyés.
Au quotidien
4- Fixez les règles à observer pour que les choses aient
exactement l’aspect que vous souhaitez
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre
Appliquer systématiquement !
Troisième partie Les règles de débarras, rangement et nettoyage
LL’ordre
’ordre
Organisation
Troisième partie
Management
La notion de Visuel
Les 5S
Pilotage
Vivre une
Usine Communication
Propre
Au quotidien
Documentation
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre
( les outils )
Troisième partie
Le Management Visuel
Vivre une
Usine • Pour permettre un contrôle :
système qui permet de contrôler une situation, un process,
Propre une machine, un niveau de stock, ….
Au quotidien ( marquage au sol, étiquette Kanban, cadran, graphique, courbes…)
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre
( le Management visuel )
Troisième partie
• Pour fixer des règles de fonctionnement
ou des consignes :
Les 5S
il faut faire apparaître clairement
les consignes, les règles
de ce qui doit être fait.
Vivre une ( panneau de sécurité, signalisation,
désignation d ’une zone ...)
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Exemples
Exemplesdd’informations
’informationsvisuelles
visuelles
sur
surlelelieu
lieude
detravail
travail
Troisième partie
Méthodes et organisation
Les 5S
• Gammes de fabrication, fiches d ’instructions par opération
• Instructions d ’autocontrôle
• Procédures d ’audit
Vivre une
• Recommandations relatives à la qualité
Usine • Rangement et identification des en-cours
Propre • Niveaux de stocks aux abords du poste
Au quotidien • Autres standards et règles de gestion logistique
• Procédures , règlements, hygiène et sécurité
• …...
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Exemples
Exemplesdd’informations
’informationsvisuelles
visuelles
sur
surlelelieu
lieude
detravail
travail
Troisième partie
Ressources et technologie
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Exemples
Exemplesdd’informations
’informationsvisuelles
visuelles
de
demaintenance
maintenanceNiveau
Niveau11
Troisième partie
Les 5S
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre « tous le même but, enlever l ’ambiguïté »
( les outils)
Troisième partie
• Plan, carte
– plan d ’un atelier
– carte d ’emplacement des extincteurs
– carte d ’emplacement des sorties de secours
Les 5S
Vivre une
Usine • Marquage au sol :
– placement d ’un objet
Propre – allées de circulation
– zone dangereuse
Au quotidien
– niveau de stock
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre « les plus visibles possible »
( les outils)
• Graphiques et courbes :
Troisième partie
– graphiques suivi de production
– évolution du taux de défauts, objectifs ...
La
Laconception
conceptiondes
dessupports
supports
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Localiser
Localiserll’information
’informationprès
prèsdu
dulieu
lieudd’utilisation
’utilisation
L ’information
Les 5S doit être à portée de la main
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Lamise
miseààjour
jour
Les 5S C’est un dispositif complet qui doit être construit pour garantir
cette rapidité quelques soient les circonstances.
La
Laparticipation
participationdu
dupersonnel
personnel
Troisième partie
Le groupe affiche les règles auxquelles il adhère,
ce n ’est plus une contrainte externe.
L’affichage symbolise un engagement du groupe, il participe et adhère
Les 5S
2 avantages :
• la documentation est un produit comme un autre, les clients sont les
Vivre une opérateurs. Il est normal de les associer à la conception du produit pour
Usine garantir une bonne qualité du résultat.
(créez un groupe d ’étude composé des différents services concernés)
Propre
Au quotidien • Alléger la charge des services fonctionnels
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La rigueur
C ’est d ’abord le respect et l ’application
des règles fixées !
Troisième partie • Règlement intérieur
• Procédures
• Instructions de travail
• Normes
Les 5S
« Faire les choses comme elles doivent être faites »
Le rôle de l ’encadrement
Vivre une est primordial, il doit :
1) Fixer les règles
Usine
2) Veiller à leur application
Propre
« En soutenant et en encourageant
Au quotidien
le personnel à adhérer »
Plus la tâche est difficile, plus la notion
de rigueur est importante !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Larigueur
rigueur
( la nature de l ’homme )
Troisième partie
Si les règles ne sont plus respectées,
ce n ’est pas par négligence intentionnelle !
• Nous sommes pressés et pensons à autre chose
• Nous réalisons les tâches de façon répétitives
Les 5S sans réfléchir
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Larigueur
rigueur
( la spirale positive )
Écrire
Les 5S ( ce que l ’on doit faire)
Documents, procédures ...
Au quotidien
Vérifier
( ce qui est appliqué)
Autocontrôle, audits, inspections ...
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Larigueur
rigueur
( méthodologie )
Les 5S
1) Écrire :
• Fixer les règles ensemble (tous les acteurs)
• Définir ce qui doit être fait
Vivre une
Usine 2) Faire :
• Suppose la capacité et la volonté de faire
Propre ce que l ’on doit faire.
Au quotidien Suppose également une formation qui permet
la compréhension de ce qu ’il faut faire
et la raison pour laquelle il faut le faire Obtenir un consensus !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Larigueur
rigueur
( méthodologie )
Troisième partie
3) Vérifier :
• Vérifier l ’application systématique des règles
Les 5S
4) Modifier :
• Tenir compte des anomalies détectées
Apporter les actions correctives en modifiant :
Vivre une - les règles
- l ’application si elle n ’est pas conforme aux règles
Usine
Propre
Au quotidien
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Les
Lesphases
phasesdans
danslalavie
viedu
du ««55SS»»
Les 5S 2) Le « 5 S » permanent
• Utiliser chaque jour les systèmes en place
• Responsabiliser le personnel
Troisième partie
• Vendre le « 5S » avant de le réaliser (réunion, exemples, etc...)
• Réaliser des systèmes simples et visuels (pour assurer une bonne utilisation)
Vivre une
Usine • Impliquer tous les supports
• Mettre un système en place pour suivre les travaux identifiés, non réalisés
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
««5S
5S»»permanent
permanentau auposte
postede
detravail
travail
((les
lesdomaines)
domaines)
Troisième partie
Hygiène / Sécurité
Les 5S
Environnement Maintenance
Vivre une
Usine
Qualité Flux matières
Propre
Au quotidien
Suggestions
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’audit
’auditde
devalidation
validation//amélioration
amélioration
L’audit
L’auditde
devalidation
validation//amélioration
amélioration
Vivre une
4) Actions correctives ou d ’améliorations
Usine
Quand et qui : réalisées en travail d’équipe dans les plus brefs délais
Propre
Au quotidien
Pas de sanction
si une remarque n’est pas réalisée pour le prochain audit !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Troisième partie Les indicateurs affichés dans l’atelier ne doivent avoir qu’un seul but :
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Troisième partie Si vous regardez un match de foot à la télévision vous avez différents
indicateurs qui vous sont fournis.
• Le score
Les 5S • le nombre de corners
• le nombre de tirs au but
• le temps passé en camp adverse
Vivre une • …..
Usine
Propre Le score est un indicateur de résultat
Au quotidien
Les autres paramètres sont des indicateurs de processus
Cette distinction se retrouve à l ’usine
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Indicateurs de processus
Troisième partie
La quantité produite est un indicateur de résultat
La façon dont elle l’a été s’apprécie par des indicateurs de processus :
• rebuts
Les 5S • nombre d ’incidents
• niveau de qualité
• régularité des approvisionnements
Vivre une
• volume moyen des en-cours
• …..
Usine
Propre
Les Occidentaux ont tendance à compter les œufs d’or , les
Au quotidien Japonais se préoccupent surtout de la santé de la poule.
(Masaaki Imai- Le Kaizen)
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’adhésion
’adhésiondu
dupersonnel
personnel 55««CC»»
Les 5S
C onfiance (Albert Schweitzer)
C ontribution
Vivre une
Usine
5C C onsensus
Propre
C ompréhension
C
Au quotidien
5S
ommunication
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
les
les««55SS»»
1) « Implication de la direction »
Troisième partie
L ’initiative doit venir du sommet de la hiérarchie, qui doit
être impliquée et montrer sa volonté de réussite.
Elle doit formuler, promouvoir un projet auquel tout le monde puisse
adhérer et soutenir de façon durable ceux en charge d ’exécution.
Les 5S
Facteur
Facteurclé
cléde
desuccès
succès
Troisième partie
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
MISE EN APPLICATION
Troisième partie Conduire une réflexion car il n ’y a pas de chemin tout tracé
Pas plus que les hommes, les usines n ’ont toutes le même visage
Les 5S
Pour une mise en application réussie :
Vivre une
• Préciser les objectifs du projet
Usine
• Apprécier l ’importance des changements culturels
Propre • Définir un plan d ’ensemble
Au quotidien • Créer le besoin
• Assurer la mise en place
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Troisième partie
Penser large ………… mais commencer petit
S. BAELDE