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Optimiser la Production avec les 5S

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Optimiser la Production avec les 5S

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Définir et conduire un projet d’amélioration

associés
des performances de l’outil de production

Troisième partie

Les 5 S
Les 5S

« Vivre une Usine propre au quotidien »


Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Les acteurs de l’entreprise et les « 5 S »

Troisième partie DEBARRAS


RANGEMENT
NETTOYAGE
ORDRE
Les 5S RIGUEUR

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
QU ’EST-CE QUE LES « 5 S »
Scénario Préalable / utilité
Scénariode
delalaformation
formation Les bénéfices
Déroulé
Dérouléséquentiel
séquentiel
Troisième partie
DEBARRAS (Seiri)
Démarche générale
Éviter la formation de l ’inutile

Les 5S
5
5SS Ou appliquer
Comment procéder

RANGEMENT (Seiton)
Démarche générale
Vivre une Quelques conseils pratiques
Usine
Propre
NETTOYAGE (Seiso)
Au quotidien La technique
Les hommes
Nettoyage et contrôle
De l ’importance
…. suite ….
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
ORDRE (Seiketsu)
Qu ’est- ce que le management visuel
A quoi s ’applique le management visuel
Quels sont les outils
Les règles d ’utilisation de ces aides visuelles
Troisième partie Suivi des mesures prises
(auto-évaluation, audit)

Les 5S
5
5SS -Les indicateurs

Rigueur (Shitsuke)
L’application des règles
La nature de l ’homme

LES PHASES DANS LA VIE DU « 5 S »


La campagne annuelle
Vivre une 5 « S » permanent au poste de travail
Usine L ’audit de validation
L ’adhésion du personnel
Propre
PROFITER POUR VERIFIER (implantation)
Au quotidien Objectifs attendus
Les contraintes
Les outils méthodes
LES DIFFICULTES DES « 5 S »
LES PREREQUIS POUR L ’APPLICATION S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Origine Japonaise
les
les««55SS»»

Troisième partie SEIRI DEBARRAS


SEITON RANGEMENT
Les 5S SEISO NETTOYAGE
SEIKETSU ORDRE
SHITSUKE Rigueur
Vivre une
Usine
C’est le fait :
Propre • de débarrasser le poste de travail des choses inutiles qui encombrent.
• d’y ranger les choses utiles dont on a besoin.
Au quotidien
• de nettoyer.
• de le garder en ordre tout le temps, afin d ’y maintenir
la rigueur indispensable à l ’accomplissement du travail bien fait !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Usine
Usinepropre
propre

Troisième partie Un préalable à toute démarche qualité


• C ’est la première technique
de management à mettre en œuvre,
Les 5S elle demande persévérance et détermination.

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
• Les 5 « S » partie intégrante de la vie de l ’entreprise.

Tout le monde a un rôle à jouer !


S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

CC’est
’estbien
bienconnu
connu!!
La qualité ne peut prospérer:
Troisième partie
• Dans des ateliers sales et encombrés

• Dans des bureaux qui croulent sous des masses


Les 5S de dossiers.

Vivre une Un poste de travail désordonné et sale


génère un environnement peu agréable
Usine
et peu propice à une activité efficace.
Propre
Au quotidien
Les 5 « S » sont le fondement de toute
démarche qualité !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Les
Lesbénéfices
bénéfices
La qualité prospère !
Troisième partie • L ’environnement de travail est transformé
• L ’état d ’esprit des employés change

Les résultats se traduisent


Les 5S par des habitudes de travail
plus adaptées,
une réduction du travail,
Vivre une une amélioration
de la productivité et de la
Usine
qualité.
Propre
Au quotidien La tenue d'un atelier ou d ’un bureau
C ’est un indicateur visuel reflète à coup sûr la qualité du travail !

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras
Se débarrasser de l ’inutile !
Troisième partie

La nature de l ’homme est d ’accumuler,


de conserver les choses « au cas ou … »
Les 5S

Il s'agit de se débarrasser de tout ce qui ne sert à rien


Vivre une
Usine • Objets matériels :
outils, pièces, produits, documents etc.
Propre
• Objets immatériels :
Au quotidien
normes, informations, fichiers informatiques etc.

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras

Troisième partie
?

Les 5S

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
Consiste à lutter contre la nature de l ’homme, ce n ’est pas
simple ! On a l ’impression de gaspiller si l ’on jette.
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras
((démarche
démarchegénérale
générale))
Troisième partie Situation première

Trier les objets


Les 5S
Traiter les objets

Vivre une Garder


ce qui est nécessaire et ..
?
Usine Ranger
Propre
Se Débarrasser
Au quotidien du reste

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras
((trier
trierles
lesobjets
objets))
Troisième partie C ’est faire la distinction entre l ’utile
(absolument nécessaire à l ’activité) et l ’inutile
Cela implique de classer les objets par ordre d ’importance
Les 5S pour l ’accomplissement de la tâche !

Donc :

Vivre une Définir un critère de tri


Usine Le plus logique est la
Propre fréquence d ’utilisation
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras
((traiter
traiterles
lesobjets
objets))
C ’est décider de garder les objets indispensables et
Troisième partie
de se débarrasser des autres

Pour chaque objet inutile il faudra se poser les questions :


?
Les 5S
• Faut-il jeter ?

• Faut-il le stocker à l ’écart ?


Vivre une
• En a-t-on besoin ailleurs ?
Usine
• A-t-il été prêté ? Faut-il le rendre ?
Propre
Au quotidien • Faut-il le réparer ?
Pour un travail efficace, il est important de mettre
à l ’écart ce dont vous n ’avez pas besoin,
de garder à portée de main ce qui vous est nécessaire !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras
( exemple de tri et traitement )
Troisième partie

Fréquence d'utilisation Liste Traitement

Tous les jours Gardés au poste


Les 5S Au moins une fois par semaine Gardés à porté de soi
Au moins une fois par mois Stockés
Au moins une fois dans les 6 au niveau de l'unité
Vivre une (ligne, atelier, ….)
derniers mois
Usine Au moins une fois dans les
Stockés à l'écart en réserve
12 derniers mois
Propre
Au quotidien Non utilisé depuis au moins un an à jeter

Si la décision est prise il faut le faire !


S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Ledébarras
débarras
( éviter la formation de l ’inutile )

Troisième partie
Certains objets ont tendance à s ’accumuler
Pour y remédier, il faut d ’abord comprendre pourquoi ?

Les 5S • Essayer de trouver la cause


pour mettre en place des actions préventives

Vivre une Avoir une politique de nettoyage


et faire régulièrement le ménage
Usine
c ’est bien !
Propre
Au quotidien
Mais éviter de générer
de la saleté c ’est mieux !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Le débarras
débarras )
( lieux d ’applications

Troisième partie Tous les endroits ou les objets inutiles s ’accumulent !


Exemples :
• les bureaux
• les postes de travail
Les 5S • les étagères et armoires • le long des murs
• les allées • les magasins de stockage
• les recoins « sombres » • les hangars
• le pourtour des piliers • les pelouses (derrière l ’usine)
Vivre une
• les classeurs
Usine • les panneaux d ’affichage
• les fichiers informatiques
Propre • …...
Au quotidien
Dans nos têtes !
( habitudes )
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
( lieux d ’applications )
Tous les endroits
Troisième partie
ou les objets inutiles
Exemples : s ’accumulent !

Les 5S

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Ledébarras
débarras
( lieux d ’applications )

Troisième partie Ces cartons c ’est quoi ?

Les 5S

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
Brancard, le trouverons
nous en cas de besoins ?
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Le débarras
débarras
( comment procéder )

Troisième partie 1) Délimiter les postes ou zones d ’action


( bureaux, lignes, ateliers ….)
2) Former les gens à reconnaître ce qui est inutile

Les 5S
3) Exécuter le traitement

Vivre une 4) Procéder à une visite de contrôle


pour évaluer le progrès
Usine
( implication de l ’encadrement )
Propre
5) Signaler ce qui peut encore être fait
Au quotidien
Démarche de type « campagne » !
Tous ensemble S.!BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement
Ranger l ’utile !
Troisième partie « une place pour chaque chose et..
chaque chose à sa place »

Le rangement est une condition nécessaire pour être efficace


Les 5S
Ranger veut dire placer chaque chose à un endroit précis,
et accessible afin de pouvoir la retrouver ou la ranger
Vivre une après usage rapidement.
Usine Il faut :
Propre • aménager les moyens au mieux
pour réduire les gestes inutiles et les pertes de temps
Au quotidien
• raisonner « qualité » et « sécurité des rangements »
( chutes d ’objets, déformation, produits dangereux….)
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( démarche générale )

Troisième partie
1) Décider où ranger les objets ( lieu )
2) Décider comment ranger les objets

Les 5S
Où ranger ? • le choix doit être « logique » pour les retrouver facilement
• en règle générale ils doivent être là ou ils servent
Vivre une ( à l ’exception des contraintes de sécurité)
Usine
Propre • Les objets que nous utilisons fréquemment seront rangés
au niveau du poste de travail ou sur soi.
Au quotidien
• Les objets que nous utilisons régulièrement seront rangés près du poste de travail
• Les autres seront rangés à l ’écart
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( démarche générale )

Troisième partie
Comment ranger ?
La façon de ranger détermine l ’efficacité et la pérennité
du mode de rangement !

Les 5S Elle devra permettre :


• de disposer des objets facilement
• de remettre les objets à leur place après usage

Vivre une
Usine Et ceci :
• Rapidement • Avec un minimum d ’effort • En évitant les erreurs
Propre ( physique ou de réflexion ) ( objets similaires ou ressemblants )
Au quotidien
En prenant en compte les contraintes
« sécurité, qualité, efficacité »
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement Comment ranger ?
( démarche générale )
Troisième partie Efficacité :
• avoir les objets à portée de main, les placer à une hauteur
comprise entre le genou et l ’épaule.
Les 5S
• les objets les plus utilisés doivent être les plus accessibles.

• concevoir un rangement adapté à chaque objet


Vivre une
et optimiser l ’espace.
Usine Les objets
Propre
• ne pas disséminer les objets, les regrouper par fonction, doivent être là
par produit, etc.. où ils servent !
Au quotidien
• Lorsque les objets ne servent qu ’à un poste de travail
les laisser à ce poste
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement Comment ranger ?
( démarche générale )
Troisième partie
Sécurité :
• les objets lourds devront être stockés en bas pour faciliter
la manutention et éviter les chutes.
Les 5S
• certains objets « dangereux » ne pourront être rangés près
du lieu d ’utilisation (produits toxiques, inflammables etc.)
Vivre une
Usine Qualité : • éviter que les produits ne se détériorent par un rangement
Propre inapproprié (rangez à l ’abri des chocs, des chutes,
de l ’humidité,des poussières, des températures excessives etc.
Au quotidien
• S ’il s'agit d ’un stock, appliquez le principe
du « premier rentré, premier sorti » (FIFO)
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement Démarche très importante !
( conseils pratiques ) car elle donne immédiatement
une impression d ’ordre et traduit
Troisième partie
Le marquage au sol : l ’expression de décisions claires.
• chacun doit respecter les zones tracées

• chacun doit veiller à ce que rien ne dépasse des limites


Les 5S

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien
C ’est l ’affaire
de tous !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement Indispensable
( marquage au sol ) pour qu ’un lieu de travail
reste rangé !
Troisième partie
Marquer :
• L ’emplacement des objets
permet d ’indiquer clairement la place de chaque chose
Les 5S et de vérifier si les objets sont là où ils devraient être.

• délimiter les allées de circulation


permet d ’y interdire le stockage des objets et d ’y permettre
Vivre une la libre circulation. ( privilégier les lignes et angles droits)
Usine
• délimiter les zones de stockage
Propre permet également de limiter et fixer un niveau de stock. C ’est l ’outil idéal
Au quotidien
L ’utilisation de ruban adhésif blanc permet un agencement
flexible et modifiable rapidement.
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
• Les zones de stockage :
Troisième partie Les pièces ne devront
jamais être stockées à même le sol,
pour les mettre à l ’abri
des chocs et des poussières.
Les 5S

Vivre une
Usine • Les pièces défectueuses :
Toute pièce défectueuse
Propre
doit être identifiée et isolée du poste
Au quotidien de travail en lui même,
pour éviter de les réinjecter dans le processus.
Prévoir des bacs de couleur vive ( rouge par exemple )
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• S ’il s'agit d ’un stock,
appliquez le principe
du « premier rentré, premier sorti »
(FIFO) pour éviter que les produits
Les 5S stagnent et finissent par se
détériorer

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien Utilisez des indicateurs visuels !
Pour gérer le stock.
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• Les hauteurs :

Limitez la hauteur des objets


( armoires, placards, cloisons etc.)
à environ 1,5 mètre
Les 5S pour les raisons suivantes :
- sécurité ( chutes d ’objets )
- visibilité
- éviter l ’accumulation des inutiles
Vivre une
en hauteur
Usine
• Les étagères et tiroirs :
Propre
Au quotidien Il faut réduire au maximum le nombre d ’étagères et tiroirs. En effet
ils donnent beaucoup d ’espace de rangement, et favorisent
de ce fait la tendance à garder des inutiles.

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie

• Les outils :

Réduisez au maximum
Les 5S le nombre d ’outils nécessaires
en standardisant.
Disposez les outils de façon
à ce qu ’ils soient faciles
Vivre une
à prendre et à ranger.
Usine Référencer chaque outil.
Localiser sa place.
Propre
Au quotidien
C ’est visuel !

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lerangement
rangement
( quelques règles )
Troisième partie
• Les affiches :

Éliminez l ’affichage sauvage


Mettez à disposition des panneaux
pour les annonces, notes et affiches
Les 5S Fixez les règles de fonctionnement
( types d ’annonces, format, etc. )

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Le
Lenettoyage
nettoyage

Nettoyez régulièrement
Troisième partie votre poste de travail !

« se débarrasser de ce qui salit, de ce qui encombre »


Les 5S
Dans les organisations structurées les règles strictes de nettoyage
sont toujours imposées.

Vivre une
La propreté des hommes, des locaux et du matériel
Usine est la garantie :
Propre
• d’un état d ’esprit
Au quotidien • d’une discipline
• d’un outil de travail en parfait état de marche.

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lenettoyage
nettoyage « Avec la société de consommation,
( les hommes ) les hommes ont perdu le respect
des choses matérielles »
Il y a de plus en plus de négligence dans l ’entretien
Troisième partie
et le maintien en état de l ’outil de travail.

Le taux de « rebuts qualité » dans certaines entreprises


dépend directement de la rigueur des procédés de nettoyage.
Les 5S ( électronique, circuits intégrés etc. )

Vivre une
Usine
Chacun doit assurer
Propre la propreté de son poste de travail.
Au quotidien Cela fait partie intégrante de la routine
et doit être fait dans le cadre de son travail.

L ’encadrement est garant de son secteur en final !


S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
« c ’est une façon d ’éliminer,
Le
Lenettoyage
nettoyage les unes après les autres les causes
( les plus ) de problèmes potentiels »

Troisième partie C ’est un moyen et l ’occasion d ’inspecter les équipements,


cela devient une opération de contrôle et un outil de détection
qui facilite la correction .

Les 5S
C ’est un état d ’esprit,
une volonté d ’être responsable
Vivre une des objets que l ’on utilise
et de les maintenir en parfait état.
Usine
Propre
Au quotidien La recherche du « Zéro Défaut »
ne pourra se faire que dans
un environnement propre !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Le
Lenettoyage
nettoyage
(comment?)
(comment?)
Troisième partie
Quatre étapes doivent être suivies:
1- Divisez les lieux en zones et désignez un responsable pour
chacune d’elles
Les 5S
2- Choisissez ce qui doit être nettoyé, dans quel ordre et faites le.
A ce stade, il faut que tout le monde comprenne l’importance du
nettoyage afin qu vous puissiez analyser les sources des
Vivre une
problèmes.
Usine
3- Etudiez la méthode et les instruments de nettoyage pour que
Propre
les endroits difficiles puissent aussi être nettoyés.
Au quotidien
4- Fixez les règles à observer pour que les choses aient
exactement l’aspect que vous souhaitez
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’ordre
’ordre
Appliquer systématiquement !
Troisième partie Les règles de débarras, rangement et nettoyage

« maintenir de façon durable ………….


Les 5S ………… la propreté et le rangement »

Cette application est sous la responsabilité


des acteurs de l ’entreprise .
Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

C ’est à dire Nous !


S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’ordre
’ordre
Organisation
Troisième partie

Management
La notion de Visuel
Les 5S
Pilotage
Vivre une
Usine Communication
Propre
Au quotidien
Documentation

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’ordre
’ordre
( les outils )
Troisième partie
Le Management Visuel

Les 5S « permettre d ’appréhender une situation d ’un seul coup d ’œil »

• Pour mettre les situations anormales en évidence,


il faut les rendre visibles0
Vivre une
Usine • Le Management Visuel
n ’est pas un simple outil de contrôle, c ’est un moyen
Propre
de faciliter l ’application des règles.
Au quotidien

Il donne des indications concrètes sur ce qui doit être fait .


S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre
( le Management visuel )

Troisième partie « appréhender rapidement une situation »

• Pour une mise en alerte :


système qui signale l ’apparition d ’une situation anormale
Les 5S ( signal sonore et/ou lumineux )

Vivre une
Usine • Pour permettre un contrôle :
système qui permet de contrôler une situation, un process,
Propre une machine, un niveau de stock, ….
Au quotidien ( marquage au sol, étiquette Kanban, cadran, graphique, courbes…)

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
LL’ordre
’ordre
( le Management visuel )

Troisième partie
• Pour fixer des règles de fonctionnement
ou des consignes :

Les 5S
il faut faire apparaître clairement
les consignes, les règles
de ce qui doit être fait.
Vivre une ( panneau de sécurité, signalisation,
désignation d ’une zone ...)
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Exemples
Exemplesdd’informations
’informationsvisuelles
visuelles
sur
surlelelieu
lieude
detravail
travail
Troisième partie

Méthodes et organisation
Les 5S
• Gammes de fabrication, fiches d ’instructions par opération
• Instructions d ’autocontrôle
• Procédures d ’audit
Vivre une
• Recommandations relatives à la qualité
Usine • Rangement et identification des en-cours
Propre • Niveaux de stocks aux abords du poste
Au quotidien • Autres standards et règles de gestion logistique
• Procédures , règlements, hygiène et sécurité
• …...
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Exemples
Exemplesdd’informations
’informationsvisuelles
visuelles
sur
surlelelieu
lieude
detravail
travail
Troisième partie
Ressources et technologie

• Mode de fonctionnement du matériel


Les 5S • Changement d ’outil et réglage
• Procédures d ’entretien et dépannage
• Procédure de surveillance et d ’intervention
Vivre une • Description des procédés et technologies
Usine • Processus de fabrication d ’ensemble
Propre • Plan des lieux et des flux
• …...
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
Exemples
Exemplesdd’informations
’informationsvisuelles
visuelles
de
demaintenance
maintenanceNiveau
Niveau11

Troisième partie

Les 5S

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’ordre « tous le même but, enlever l ’ambiguïté »


’ordre
( les outils)
Troisième partie • Étiquettes et panneaux :
– gestion des matériels, matières, machines et équipements
– étalonnage des équipements de mesure
– identification (nom, fonction, nature…)
Les 5S – consigne d ’utilisation, de sécurité...

Vivre une
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’ordre
’ordre « tous le même but, enlever l ’ambiguïté »
( les outils)
Troisième partie
• Plan, carte
– plan d ’un atelier
– carte d ’emplacement des extincteurs
– carte d ’emplacement des sorties de secours
Les 5S

Vivre une
Usine • Marquage au sol :
– placement d ’un objet
Propre – allées de circulation
– zone dangereuse
Au quotidien
– niveau de stock

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’ordre
’ordre « les plus visibles possible »
( les outils)
• Graphiques et courbes :
Troisième partie
– graphiques suivi de production
– évolution du taux de défauts, objectifs ...

Les 5S • Voyants lumineux, sirènes, beepers

• Cadrans à aiguilles, indicateurs numériques


– thermomètres
Vivre une
Usine • Bacs de rangement en couleurs
Propre – rouge (rebuts)
Les aides visuelles doivent :
Au quotidien - être placées où elles seront vues
- pouvoir être vues de loin
- être proches de l ’endroit qu ’elles concernent
- être connues et comprises de tous
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La
Laconception
conceptiondes
dessupports
supports

Troisième partie • Des informations claires pour un public mal ciblé

• La documentation visuelle doit se suffire à elle même !


Les 5S
• Le message doit être compris du premier coup, par n ’importe qui
cela devient de la communication de masse.
Vivre une
Usine
Propre Profitez des avantages de la communication par l ’image !
Au quotidien Pensez aux symboles, utilisez de la couleur et des photos inspirez
vous d ’exemples pris dans la vie courante.

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Localiser
Localiserll’information
’informationprès
prèsdu
dulieu
lieudd’utilisation
’utilisation

Troisième partie • Le choix de l ’emplacement est primordial

L ’information
Les 5S doit être à portée de la main

• simplifie la tâche de l’opérateur


• facilite l ’apprentissage
Vivre une
• réduit les risques d ’erreurs
Usine • permet de gagner du temps
Propre • ...
Au quotidien
Des avantages pour la « formation-action » sur le terrain !

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Lamise
miseààjour
jour

Elle doit être rapide afin de garantir des conditions de réussite


Troisième partie
au système de documentation d’atelier.

Les 5S C’est un dispositif complet qui doit être construit pour garantir
cette rapidité quelques soient les circonstances.

Vivre une Compte tenu de:


Usine
Propre • la fréquence des changements
• du niveau de détail des documents
Au quotidien
• des idées d’amélioration des utilisateurs
• gestion des documents
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La
Laparticipation
participationdu
dupersonnel
personnel

Troisième partie
Le groupe affiche les règles auxquelles il adhère,
ce n ’est plus une contrainte externe.
L’affichage symbolise un engagement du groupe, il participe et adhère
Les 5S
2 avantages :
• la documentation est un produit comme un autre, les clients sont les
Vivre une opérateurs. Il est normal de les associer à la conception du produit pour
Usine garantir une bonne qualité du résultat.
(créez un groupe d ’étude composé des différents services concernés)
Propre
Au quotidien • Alléger la charge des services fonctionnels

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La rigueur
C ’est d ’abord le respect et l ’application
des règles fixées !
Troisième partie • Règlement intérieur
• Procédures
• Instructions de travail
• Normes
Les 5S
« Faire les choses comme elles doivent être faites »

Le rôle de l ’encadrement
Vivre une est primordial, il doit :
1) Fixer les règles
Usine
2) Veiller à leur application
Propre
« En soutenant et en encourageant
Au quotidien
le personnel à adhérer »
Plus la tâche est difficile, plus la notion
de rigueur est importante !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La
Larigueur
rigueur
( la nature de l ’homme )

Troisième partie
Si les règles ne sont plus respectées,
ce n ’est pas par négligence intentionnelle !
• Nous sommes pressés et pensons à autre chose
• Nous réalisons les tâches de façon répétitives
Les 5S sans réfléchir

« L ’homme a naturellement tendance à se relâcher,


Vivre une
à tomber dans la routine »
Usine
Propre
Au quotidien
La routine fait parfois
prendre des mauvaises habitudes !

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La
Larigueur
rigueur
( la spirale positive )

Troisième partie « la volonté d ’appliquer ce système,


mais aussi un comportement positif dans son travail »

Écrire
Les 5S ( ce que l ’on doit faire)
Documents, procédures ...

Vivre une Modifier Faire


Usine ( ce qui est fait / écrit) ( ce qui est écrit)
Les écrits, produits … Enregistrements, relevés ...
Propre Formation des personnes

Au quotidien
Vérifier
( ce qui est appliqué)
Autocontrôle, audits, inspections ...
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La
Larigueur
rigueur
( méthodologie )

Troisième partie « maintenir un environnement dans lequel règne


le respect des règles, la rigueur et les bonnes habitudes »

Les 5S
1) Écrire :
• Fixer les règles ensemble (tous les acteurs)
• Définir ce qui doit être fait
Vivre une
Usine 2) Faire :
• Suppose la capacité et la volonté de faire
Propre ce que l ’on doit faire.
Au quotidien Suppose également une formation qui permet
la compréhension de ce qu ’il faut faire
et la raison pour laquelle il faut le faire Obtenir un consensus !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

La
Larigueur
rigueur
( méthodologie )

Troisième partie

3) Vérifier :
• Vérifier l ’application systématique des règles

Les 5S
4) Modifier :
• Tenir compte des anomalies détectées
Apporter les actions correctives en modifiant :
Vivre une - les règles
- l ’application si elle n ’est pas conforme aux règles
Usine
Propre
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Les
Lesphases
phasesdans
danslalavie
viedu
du ««55SS»»

Troisième partie 1) La campagne annuelle


• Réaliser une campagne par an et par secteur de l ’usine

Les 5S 2) Le « 5 S » permanent
• Utiliser chaque jour les systèmes en place

3) L ’audit hebdomadaire de validation et d ’amélioration


Vivre une
• Se mesurer pour se situer (fiches d ’audit)
Usine • S ’assurer que les systèmes fonctionnent
• Proposer des améliorations
Propre
Au quotidien
4) La reconnaissance et la valorisation
• informer les acteurs et donner les moyens
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
La
Lacampagne
campagneannuelle
annuelle

• Responsabiliser le personnel
Troisième partie
• Vendre le « 5S » avant de le réaliser (réunion, exemples, etc...)

• Laisser le personnel mettre en place ses idées


(idée Opérateur = Clé de la réussite)
Les 5S
• Hiérarchie = Support (donne l’exemple et s’implique, jusqu ’au directeur)

• Réaliser des systèmes simples et visuels (pour assurer une bonne utilisation)
Vivre une
Usine • Impliquer tous les supports

Propre • Laisser l’équipe s’approprier les « 5 S »


Au quotidien • Donner les moyens au personnel

• Mettre un système en place pour suivre les travaux identifiés, non réalisés
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

««5S
5S»»permanent
permanentau auposte
postede
detravail
travail
((les
lesdomaines)
domaines)
Troisième partie
Hygiène / Sécurité

Les 5S
Environnement Maintenance

Vivre une
Usine
Qualité Flux matières
Propre
Au quotidien
Suggestions

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’audit
’auditde
devalidation
validation//amélioration
amélioration

Troisième partie Méthodologie :


1) Composition du comité de pilotage
Qui : Directeur du site, D.R.H., Responsable Sécurité, Animateur 5 « S »
Les 5S

Vivre une 2) Déroulement de l ’audit


Usine Quand : hebdomadaire (pas de jour fixé à l ’avance)
Propre Ou : secteurs audités au hasard
Au quotidien Comment : en contrôlant
- l ’utilisation des outils et systèmes mis en place
- le respect des règles établies
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

L’audit
L’auditde
devalidation
validation//amélioration
amélioration

Troisième partie Méthodologie : 3) Présentation des résultats


Avec : un document standard pour toute l ’entreprise
qui sera affiché dans chaque secteur.
Les 5S Quand : - à une réunion des responsables
- à une réunion des groupes 5 « S »

Vivre une
4) Actions correctives ou d ’améliorations
Usine
Quand et qui : réalisées en travail d’équipe dans les plus brefs délais
Propre
Au quotidien
Pas de sanction
si une remarque n’est pas réalisée pour le prochain audit !
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

AFFICHER LES INDICATEURS

Troisième partie Les indicateurs affichés dans l’atelier ne doivent avoir qu’un seul but :

Devenir les outils de travail de l’équipe !


Les 5S
Exactement comme ses machines, ses robots ou ses chariots de
manutention
Vivre une
Usine
Propre On ne mesure pas pour juger les performances individuelles
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Deux types d’indicateurs

Troisième partie Si vous regardez un match de foot à la télévision vous avez différents
indicateurs qui vous sont fournis.
• Le score
Les 5S • le nombre de corners
• le nombre de tirs au but
• le temps passé en camp adverse
Vivre une • …..
Usine
Propre Le score est un indicateur de résultat
Au quotidien
Les autres paramètres sont des indicateurs de processus
Cette distinction se retrouve à l ’usine
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Indicateurs de processus

Troisième partie
La quantité produite est un indicateur de résultat
La façon dont elle l’a été s’apprécie par des indicateurs de processus :
• rebuts
Les 5S • nombre d ’incidents
• niveau de qualité
• régularité des approvisionnements
Vivre une
• volume moyen des en-cours
• …..
Usine
Propre
Les Occidentaux ont tendance à compter les œufs d’or , les
Au quotidien Japonais se préoccupent surtout de la santé de la poule.
(Masaaki Imai- Le Kaizen)
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Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

LL’adhésion
’adhésiondu
dupersonnel
personnel 55««CC»»

« L ’exemple n ’est pas la Meilleure façon


Troisième partie
d ’influencer les Autres, … c ’est la seule ».

Les 5S
C onfiance (Albert Schweitzer)

C ontribution
Vivre une
Usine
5C C onsensus

Propre
C ompréhension

C
Au quotidien
5S
ommunication
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

les
les««55SS»»

1) « nous acceptons la réalité comme un acquis »


Troisième partie
La routine fait prendre des habitudes qui endorment souvent
la vigilance des individus.
On s ’habitue au désordre.
La réalité n ’est plus remise en cause,
Les 5S il n ’y a donc pas de progrès !

Vivre une 2) « nous manquons de persévérance »


Usine En effet , cela demande persévérance, rigueur et effort quotidien
l ’encadrement doit montrer l ’exemple !
Propre
Au quotidien
3) « nous avons tendance à oublier les tâches que l ’on estime subalternes »
Dès que l ’on est trop occupé ou trop pressé « nez dans le guidon »
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production
les
les««55SS»»

1) « Implication de la direction »
Troisième partie
L ’initiative doit venir du sommet de la hiérarchie, qui doit
être impliquée et montrer sa volonté de réussite.
Elle doit formuler, promouvoir un projet auquel tout le monde puisse
adhérer et soutenir de façon durable ceux en charge d ’exécution.
Les 5S

2) « Rôle moteur de l ’encadrement »


Vivre une
L ’encadrement doit avoir un rôle moteur pour motiver, soutenir
Usine le personnel et contrôler les activités.
Il doit montrer l ’exemple et assurer cette responsabilité avec rigueur.
Propre
Au quotidien
3) « Formation »
Tous les acteurs doivent être formés aux principes du « 5 S »
S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Facteur
Facteurclé
cléde
desuccès
succès

Troisième partie

Avoir une politique « 5 S »


Les 5S
comme nous avons une politique :
Vivre une - Sécurité
Usine
- Qualité
Propre
- Production
- etc...
Au quotidien

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

MISE EN APPLICATION

Troisième partie Conduire une réflexion car il n ’y a pas de chemin tout tracé

Pas plus que les hommes, les usines n ’ont toutes le même visage
Les 5S
Pour une mise en application réussie :
Vivre une
• Préciser les objectifs du projet
Usine
• Apprécier l ’importance des changements culturels
Propre • Définir un plan d ’ensemble
Au quotidien • Créer le besoin
• Assurer la mise en place

S. BAELDE
Définir et conduire un projet d’amélioration
associés
des performances de l’outil de production

Assurer la mise en place

Troisième partie
Penser large ………… mais commencer petit

Les 5S Surtout ne pas chercher la perfection


Une certaine insatisfaction est nécessaire au bon déroulement
d ’un processus d ’appropriation
Vivre une
Usine
Propre Et rappelons nous ce principe fondamental :
Au quotidien « les habitants du lieu sont les premiers concernés
par l ’organisation de leur espace »

S. BAELDE

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