Centre Sectoriel de Formation

aux Métiers du Tertiaire de

Gammarth

Stage d’observation en entreprise en commerce

international
Rapport de stage

Elaboré par Souha Nasri

Encadré par M. Zouhaier Aniba
Tuteur en entreprise M. Ridha Kasri
Spécialité Technicien supérieur en commerce international
Période Juillet 2022

Année de formation : 2021-2022

 Remerciements

Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparait opportun

de commencer ce rapport de stage par des remerciements à ceux qui m’ont
beaucoup appris au cours de ce stage et qui ont eu la gentillesse d’en faire un
moment très profitable.

Je tiens tout particulièrement à remercier, M. Mondher Bouaziz, Directeur de l’usine

IKEL pour m’avoir permis de rejoindre leur personnel durant ce mois.

Merci à M. Ridha Kasri, responsable GMS d’Argania pour ses conseils, son aide et la
confiance qu’ils m’a accordée tout au long de mon stage.

J’aimerai également adresser mes vifs remerciements à tout le personnel d’Argania

et tous les chefs et les ouvriers d’IKEL qui ont mis tout en œuvre pour que mon stage
se déroule dans les meilleures conditions possibles.

Mes sincères remerciements s’adressent également à M. Zouhaier Aniba et tous

mes formateurs au sein de centre sectoriel des formations aux métiers du tertiaire
Gammarth pour leur encadrement et leur disponibilité ce qui m’a permis de mener à
bien mon travail et réaliser le présent rapport de stage.

Finalement, merci à toutes ces personnes qui ont contribué par leur bonne humeur à
rendre mon stage enrichissant et motivant.
 Sommaire

Introduction générale............................................................................................................................... 1

I. Présentation de l’entreprise ............................................................................................................. 2

1. L’historique de l’entreprise : ....................................................................................................... 3
2. La fiche signalétique : ................................................................................................................. 4
3. Les partenaires de l’entreprise : ................................................................................................... 5
4. L’organigramme : ........................................................................................................................ 6
5. Le Produit fini : ........................................................................................................................... 7
6. L’organisation du travail ............................................................................................................. 8

II. Les différents services de la société ................................................................................................ 9

1. Service Achat : Ce Service appartient à Argania ...................................................................... 10
2. Service Commercial : Ce Service appartient à Argania ............................................................ 10
3. Service HSE (Hygiène Sécurité Environnement) ...................................................................... 10
4. Magasin matière : ...................................................................................................................... 11
5. Service Production : .................................................................................................................. 12

III. Les tâches effectuées et observées ............................................................................................ 16

1. Les tâches effectuées : ............................................................................................................... 17
2. Les tâches observées : ............................................................................................................... 18

Conclusion ............................................................................................................................................. 19

Les annexes ........................................................................................................................................... 20

 Introduction générale

Dans le cadre de mon cursus « Technicien Supérieur en Commerce International -

1ere année », j’ai réalisé un stage d’observation durant le mois de juillet dans la
société « IKEL ». C’est une entreprise industrielle appartenant au Groupe Kilani,
située à Ain Zaghouan - Tunis, spécialisée dans la fabrication des produits
agroalimentaires, tels que la marque tunisienne de céréales Grain d’Or.

J’ai fait ce stage dans un but d’observation afin d’acquérir une meilleur connaissance
de l’entreprise et du milieu professionnel.
Ce rapport est la synthèse de mon stage, il se présente en 3 parties.
La première partie est consacrée à la présentation de l’entreprise, son historique, ses
activités et ses partenaires.
Ensuite, dans la deuxième partie, l’organisation des différents services de la société
est présentée.
Enfin, la troisième partie est dédiée à la présentation des tâches effectuées et
observées durant ce stage.

1
 Première partie
I. Présentation de l’entreprise

2
 1. L’historique de l’entreprise :

Fondée en 1962, Nestlé Tunisie est une société anonyme (SA) situé à km 11 route
de la Marsa Ain Zaghouan – 2045. Sidi Daoud dans le gouvernorat de Tunis Tunisie.

La société est née de la création d’une société mixte groupant la multinationale

suisse Nestlé et deux autres sociétés publiques tunisiennes : la Banque Nationale
Agricole (BNA) et la Société Tunisienne des Industries Laitiers (STIL)

Nestlé a été spécialisée dans le secteur agroalimentaire, sa mission consiste dans la

production uniquement des céréales Grain d’Or et le conditionnement de Nescafé
produit au Maroc. Tout en préservant les gouts et les besoins du consommateur.

Grain d’Or, lancé en 1989, fêtera ses 33 ans bientôt, plus de 200 millions de bols
Grain d’Or ont été consommés en Tunisie ces deux demi des décennies, 1 bol de
Grain d’Or est consommé toute les 1.2 secondes aujourd’hui.

En janvier 2022, estlé end son entreprise rain d r ilani roupe et lui
confie la distribution de ses marques en Tunisie.
IKEL de enue la responsable de la fabrication de rain d’ r en Tunisie.1
Aujourd’hui, IKEL emploie 120 personnes qui sont répartis sur les départements de
l’usine.
Groupe Kilani
Fondé en 1986, le Groupe KILANI figure aujourd'hui parmi les acteurs majeurs du
domaine de la santé, de la beauté et du marketing en Tunisie.
Le Groupe a choisi de se diversifier dans des activités où il peut occuper des
positions de leader et créer des synergies : industrie, grossisterie, distribution et
services :2
 Teriak : Industrie pharmaceutique
 Medicis : Promotion médicale
 Kipropha : Distribution des produits pharmaceutiques

1
Source : (nestle-mena)
2
Source : ([Link])

3
 Argania : Distribution des produits parapharmaceutiques et cosmétiques et
elle s’occupe de les tâches administratives d’IKEL
 Fatales : Distribution sélective de produits de soins et de beauté à travers un
réseau de points de ventes
 Prochidia : Distribution des produits de diagnostic et des dispositifs médicaux
 L’Atelier : Marketing, la formation et le merchandising
 IKEL : Industrie agroalimentaire
 Nérolia : Distribution des produits alimentaires

2. La fiche signalétique :

Dénomination sociale : IKEL

Secteur : Secondaire (industriel)
Nature : Production (agroalimentaire)
Forme juridique : SARL
Directeur Général : Mondher Bouaziz
Siège Social et usine : 11 Rue la Marsa Ain Zaghouan Tunis
Nationalité : Tunisienne
Date de création : Janvier 2022
Effectifs : Plus de 120 salariés
Logo :

4
 3. Les partenaires de l’entreprise :

Le seul client :

Nérolia de distribution : Distribution des produits alimentaires.

Elle est chargée de distribuer tous les produits de Grain d’Or dans toute la Tunisie

Les fournisseurs :

*Minoterie de la Soukra : est une société industrielle spécialisée dans la

préparation et la fabrication de farines (boulangères et pâtissières), de semoules
(GG, MG et 3S), de son et de résidus de meunerie destinés aux professionnels
de l'industrie agro-alimentaire

* GIAN : GÉNÉRALE INDUSTRIEL ALIMENTAIRE DU NORD est une société

industrielle spécialisée dans la fabrication de Semoule de blé et Farine de blé

*El khomsa : Premier groupe agroalimentaire tunisien opérant dans le secteur des
céréales et dérivés

*Tyara : Semoule de blé

*Sotumis : Farine de blé

*Cogitel : COMPTOIR GENERAL D'IMPRESSION ET DE TRAITEMENT DES

EMBALLAGESLEGERS (COGITEL)

*TEC MMP : filiale du Groupes UTIC, elle est spécialisée dans la fabrication de
cartons plats.

*Amcor Limited : une entreprise mondiale d'emballage. Elle développe et produit

des emballages souples, des conteneurs rigides, des cartons spéciaux, des
fermetures et des services pour aliments, (Complex revéma)

*Dezaan : c’est une marque internationale de cacao de première qualité et des

solutions de cacao innovantes,

5
 *CAD : Carte d’Afrique de Distribution est spécialisée dans le domaine
agroalimentaire elle couvre divers ingrédients et additifs : Poudre de Cacao,
Amidon, Sorbitol, arome et miel liquide.

La banque :

La Banque Nationale Agricole (BNA)

4. L’organigramme :

Directeur Ikel

Departement Departement
Departement Administration Departement Departement
performance recherche et
production qualité technique
industrielle développement

Departement
Atelier Grain
Safty Health
d'Or
Environnement

6
 5. Le Produit fini :

A. Présentation du produit

Grain d’Or est une marque tunisienne de céréales pour le petit déjeuner appartenant
actuellement, et depuis Janvier 2022, au groupe Kilani.

Elle est produite depuis 1989 à l’usine d’Ain Zaghouan (Tunis) bénéficiant de
l’expertise des centres de recherche Nestlé dans le monde, ainsi que la qualité des
produits Nestlé, leader mondial de la nutrition, de la santé et du bien-être.

Ce produit céréalier Grain d’Or est riche en calcium, fer, phosphore, magnésium et
contient 8 vitamines (B1, B2, B3, B5, B6, B9, B 12 et C), c’est pour cela que ce
produit est consommé par plusieurs générations et préféré par plus de 8
consommateurs sur 10.

B. La gamme rain d’ r

IKEL produit le Grain d’Or avec ses différents formats, le sachet de format 35g est
désigné WOLF 35g et celui de tous les autres formats, 140g ou 300g ou 600g
(2x300g) ou 900g (300gx3), est désigné ROVEMA les différents parfums sont
Nature, Biscuit, Miel et chocolat.

Il existe donc 16 références de produits Grain d’Or

(Voir annexe 1)

C. Les ingrédients

Les principaux ingrédients du produit Grain d’Or sont :

- Semoule de blé

- Farine de blé

- Fibre de Blé

- Sel alimentaire

- Sucre blanc

- Enzyme alpha-amylase

- Mélange de minéraux et de vitamines

- Vanilline

7
6. L’organisation du travail

1
• Reception du matiere premiére

2
• Controles

3
• Stockage de la matiere premiére

4
• ateliers

5
• Fabrication

6
• Magasin produit finis

7
• Client

8
 Deuxième partie
II. Les différents services de la
société

9
 1. Service Achat : Ce Service appartient à Argania

Ce service est chargé de procurer les matières premières et composantes

nécessaires à la production. Ces composants doivent être livrés dans les délais, tout
en étant conformes en qualité et en quantité au cahier des charges (c’est-à-dire aux
besoins) de l’entreprise.
Les tâches de ce service :
- Collection des besoins de service production
- Passation du bon de commande : matière première, emballage, étuis,
fournitures…
- Négociation avec les fournisseurs pour le prix, délai de livraison…
Ce joue le rôle d’un intermédiaire entre le service production et les fournisseurs.

2. Service Commercial : Ce Service appartient à Argania

La fonction commerciale est l’ensemble des tâches ayant rapport avec la vente des
produits d’une entreprise. C’est le lien indispensable entre l’entreprise et son
environnement.

La stratégie de commercialisation inclus plusieurs élément tel que :

- Etudier le potentiel de marché

- Evaluer des opportunités de commercialisation
- Réaliser de marketing contenu
- Prendre en charge SBD

3. Service HSE (Hygiène Sécurité Environnement)

- Département d’assurance qualité :

La qualité est l’un des soucis majeur de l’entreprise. En effet, c’est ce qui lui permet
d’assurer sa crédibilité sur le marché. IKEL a réservé une place importante à ce
service et veille en permanence à ce que cette considération de concrétise par
l’amélioration continue du système qualité. Pour cela, des analyses physico
chimiques et microbiologiques sont opérées régulièrement sur les produits avant
d’être commercialisés.

10
Il est à noter que certains employés procèdent à une dégustation quotidienne de 3
échantillons extraits respectivement du début, milieu et fin de la production de produit
Grain d’Or du jour précédent, pour contrôler les caractéristiques des produits tels que
la croustillance ou l’acidité…

- Sécurité et Hygiène :
Afin de s’assurer de la qualité du produit et la sécurité du personnel, certaines règles
d’hygiène sont mises en place.
En plus de ces départements, l’usine comporte une salle de chaudière pour chauffer
l’eau nécessaire à la production et une station d’épuration des eaux usées avant leur
expédition vers l’ONAS.

4. Magasin matière :

Ce service s’occupe essentiellement de :

- l’approvisionnement en matière première nécessaire pour la production
- la réception de la matière première et les fournitures et faire le contrôle.
- le stockage de la matière première d’une part et du produit fini d’autre part.
- le stockage du produit finis
- l’expédition du produit finis

11
 5. Service Production :

Ce service est le noyau autour duquel gravitent les autres départements. Son rôle
consiste à produire, en s’appuyant sur un cahier de charge portant les exigences du
client, un produit de qualité tout en se respectant un délai prédéfini.
La production se déroule dans un atelier destiné à la fabrication des céréales « Grain
d’Or ».
Les étapes de production :

12
1ere étape : Entrée de la matière première :

- La transportation de la matière première par un opérateur du magasin vers

l’atelier selon le système de gestion de stock FIFO (le premier produit à arriver
en stock sera le premier à être utilisé)
- Ces produits seront par la suite livrés à la salle de mélange humide grâce à un
monte-charge qui supporte jusqu’à 1000kg

2eme étape : Salle mélange :

Une fois la matière première est reçue dans la salle de mélange humide, un
opérateur procède à la préparation de la soupe.

- Il verse dans une cuve les ingrédients (eau, farine, semoule, enzymes,
vitamines, sucre, Fibre de blé, matière grasse, sel).
- Ces derniers sont bien évidemment pesés en suivant la recette appropriée au
produit voulu. (Miel/Cacao/ Nature/Biscuit).
- Les ingrédients sont ensuite mélangés dans un papernmayer pendant deux
minutes afin d’obtenir un mélange homogène.
- Ce dernier sera désormais appelé « la soupe » et sera dirigé vers la salle de
pasteurisation dans une cuve tampon.

3eme étape : La pasteurisation:

La pasteurisation aussi appelée débactérisation thermo contrôlée est un procédé de

conservation des aliments. Cette étape est très importante dans le cycle de vie du
produit puisqu’elle élimine les microorganismes présents dans la soupe en la
chauffant à des températures supérieures à 100°C.

La pasteurisation se fait à 130°C pendant 26 secondes.

Une soupe qui a subi une température inférieure aux normes sera déviée vers un
puits à déchets.

Le processus est contrôlé par un automate. (Voir Annexe 2)

- Système automatisé pour le nettoyage CIP, du démarrage et de la production.

- Contrôle de chaque action réelle depuis l’automate.

Salle de SKID (pasteurisation) composée d’une cuve tampon, de l’hydrolyse de la

pasteurisation et du dispositif enzymatique (Voir Annexe 3)

13
4eme étape : Salle de séchage :

Apres pasteurisation, la soupe accède ensuite à la salle de séchage là où se

trouvent deux sécheurs «DIETZEL» « GOUDA ».

- La pâte s’écoule entre les cylindres du sécheur.

- Elle est ainsi séchée et forme un film de pate séché autour du cylindre.
- Elle sera coupée par un couteau puis broyé par une vis sans fin pour qu’on ait
des pétales.
- Les pétales sont ensuite transférés à l’aide d’un compresseur d’air vers
l’enrobage.

5eme étape : Salle de tamisage et d’enrobage :

Dans la salle Coating, les pétales de produit semi-fini qu’on va appeler «Grain d’Or
de base» sont déchargés sur un tamis vibrant afin d’éliminer les particules fines qui
vont poser des problèmes dans le produit ultérieurement.

- Les particules fines seront stockées et recyclées.

- Les pétales sont par la suite versés dans un tamis qui l’emporte vers le
tumbler à l’aide d’un tapis de transport.
- Le tube est un cylindre muni de neuf buses de pulvérisation de sirop
d’enrobage déjà préparé dans la salle de préparation de sirop.
- Une fois sortis du tumbler, les pétales enrobés sont déversées sur un
convoyeur qui les verse sur les bondes du four. (Voir annexe 4)
- Vibreurs après la trémie (Voir annexe 5)
- Enrobage automatique

6eme étape : Cuisson et refroidissement :

- Les pétales enrobés sont séchés dans un four (comessa) à 140°C pendant 15
minutes pour assurer la cuisson du produit. Il est ensuite refroidi pendant 15
minutes dans un refroidisseur muni d’un ventilateur et finalement récupérés
dans des « Big bag ».
- Passage automatique (avec tapis) vers le four

7eme étape : conditionnement :

Le grain d’Or fini est dans cette étape véhiculé dans la salle de conditionnement là
où on va retrouver deux machines.

- WOLF : Les sachets de 35g

14
 - ROVEMA : 300g, 450g et 140g

Les pétales de Grain d’Or sont transportés par inertie du 1er étage vers le rez-de-
chaussée dans les trémies de chaque machine passant par un détecteur de métaux
qui représente un CCP.

Toutes les machines sont équipées d’un détecteur de métaux. En cas de présence
d’un corps métallique dans un sachet, on remarque le rejet du sachet. Le corps
étranger sera par la suite analyser et identifier.

Dans des conditions régulières, le produit passe à travers les doseurs spécifiques
pour que chaque dose soit emballée.

Des opérateurs assurent le contrôle de poids au fur et à mesure afin d’éliminer les
sachets non conformes.

8eme étape : Emballage :

- Les sachets de grain d’Or sont transportés de la salle de conditionnement vers

la zone d’emballage.
- Les sachets de 300g sont mis dans des étuis.
- Ceux de 35g sont mis dans des présentoirs. (10 sachets).
- Des ouvriers assurent la mise en place des sachets de grain d’Or dans des
cartons puis sur des palettes.
- Un carton contient 12 étuis ou 12 présentoirs.
- Les palettes seront par la suite transportées vers le magasin de produit fini.

15
 Troisième partie
III. Les tâches effectuées et
observées

16
 1. Les tâches effectuées :

 Déplacements avec les superviseurs aux magasins pour consulter le produit.

Les magasins que j’ai visités :

- Magasin général l’Aouina

- Monoprix lac
- Magasin général bardo
- Magasin général Denden
- Carrefour Market Manouba
- Carrefour Express l’Aouina
 Calculer la part linéaire d’un produit dans le magasin ; c’est la part d'espace
attribuée au produit Grain d’Or au sein d'un rayon des Céréales.
 Contrôler la quantité de la réception de la matière première et les fournitures
 Recevoir le bon de livraison (Voir annexe7) et les factures du service
facturation
 Classement d’une copie de facture (Voir annexe8) avec une copie de bon de
commande et une copie d’un bon de livraison dans une boite d’archive dans le
magasin matière.
 Contrôler le poids au fur et à mesure afin d’éliminer les sachets non
conformes dans la production au niveau de l’étape de conditionnement.
 Faire quelque tâche ouvrière au niveau de l’emballage.
 La mise en place des sachets de grain d’Or dans des cartons puis sur des
palettes.
 Transportation des palettes vers le magasin de produit fini.

17
 2. Les tâches observées :

 Le suivi de tous les étapes de la production :

- La transportation de la matière première vers l’atelier
- La préparation de la mélange dans la salle mélange humide en versant
tous les ingrédients (eau, farine, semoule, enzymes, vitamines, sucre,
Fibre de blé, matière grasse, sel) dans une cuve.
- La débactérisation de mélange dans la salle de pasteurisation pour
éliminer les microorganismes.
- Le séchage de la pâte puis s’écoulée entre les cylindres du sécheur pour
avoir une pâte séchée
- La cuisson de la pâte dans un four de 140° pendant 15min
- Le refroidissement de la pâte pendant 15min pour avoir un produit semi
fini
- La transportation de produit fini vers la salle de conditionnement
- La mise en place des sachets de grain d’Or dans des cartons puis sur
des palettes pour avoir un produit fini.
 Le suivi des ventes : consulter sur le système ; la qualité vendue d’un produit, la
date, le chiffre d’affaire de produit réalisé dans les magasins…
 Choisir les canaux marketing
 Mesurer les performances des actions marketing
 Déterminer la tarification du produit
 Le suivi de tous les processus d’achat :
1- Identifier le besoin
2- Rechercher les meilleurs fournisseurs
3- Lancer un appel d’offre
4- Analyser et sélectionner le fournisseur
5- Négocier avec le fournisseur
6- Lancer la commande

18
 Conclusion

En effectuant ce stage au sein de l’entreprise IKEL, j’ai pu découvrir la vie

professionnelle d’un point de vue ouvrier (activités, conditions de travail, rapport de
jour d’ouvrier). Ce stage a été l’opportunité pour moi de vivre dans un environnement
d’une entreprise industrielle, dans lequel je n’ai jamais travaillé auparavant.

L’approche du milieu industriel en tant qu’exécutante ouvrière a représenté pour moi

une première étape indispensable à la compréhension du monde industriel, ce qui a
fait de ce stage d’immersion en entreprise une expérience très enrichissante.

Une ambiance professionnelle décontractée a caractérisé le déroulement de cette

période de stage, ce qui m’a facilité l’intégration avec le personnel. J’ai
particulièrement apprécié l’atmosphère générale et la bienveillance des employés de
tous les services.

Ce stage m’a également permis de rencontrer des gens de différentes disciplines, et

de nouer des contacts avec des personnes de mon domaine, et surtout de me rendre
compte de la différence entre les études théoriques et les réalités du terrain et le
monde de l’emploi. J’en retiens que la formation théorique et la pratique sur le terrain
sont nécessaires et surtout complémentaires.

19
 Les annexes

Annexe 1 : La gamme rain d’ r

PARFUMS :
MIEL - CACA - ATURE - BISCUIT

F RMAT 900 g

F RMAT 600 g

20
F RMAT 300 g

F RMAT 140 g

F RMAT 35 g

21
Annexe 2 : Exemple de processus industriel (Grain d’Or)

Annexe 3 : Vue des machines

22
Annexe 4 : Salle de SKID (produit semi-fini)

23
Annexe 5 : Cuisson et refroidissement

24
Annexe 6 : Exemple de bon de livraison

25
Annexe 7 : Exemple de facture

26