Cours Elaboration Et Caractérisation Des Matériaux
Cours Elaboration Et Caractérisation Des Matériaux
caractérisation des
matériaux
16/12/2021 3
Introduction aux Matériaux
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Classification des matériaux
Introduction aux Matériaux
Propriétés des matériaux
• Les propriétés physiques qui représentent le comportement des matériaux sous l’action de la
température, des champs électriques ou magnétiques ou de la lumière.
Il est admit que la réalisation de nouveaux objets est limitée par les propriétés
des matériaux utilisés et leur disponibilité.
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Introduction aux Matériaux
Propriétés des matériaux
Métaux et alliages
Ils sont solides à la température ambiante
Ils sont relativement dense
Ils sont généralement de très bon
conducteurs de l’électricité
Ils sont souvent durs, rigides
et déformables plastiquement
Leurs températures de fusion sont généralement
élevées.
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Introduction aux Matériaux
Isolants électriques
Isolants thermiques
Faible densité
Facilement déformables
Leurs températures de fusion sont très faible comparées à celles
des métaux.
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Introduction aux Matériaux
Propriétés des matériaux
Céramiques et verres
* Les céramiques sont des matériaux où leur structure atomique est la combinaison d’éléments métalliques
(Si, Al, Ti, …) et non métalliques dont le plus souvent est l’oxygène.
* Généralement les céramiques sont des oxydes (silice SiO2, l’alumine Al2O3, …) .
* Ils sont très fragiles (cassant au choc), ce qui limite leur emploi pour des
applications où les chocs mécaniques et thermiques sont élevés.
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Introduction aux Matériaux
Il est important de bien choisir les matériaux les mieux adaptés pour une application donnée.
Ce choix doit être basé sur plusieurs facteurs :
* Le prix de revient
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Introduction aux Matériaux
Objectifs du cours:
Quel matériau pour quel produit ?
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Structures des Matériaux
Types de liaisons
Structure de l’atome
• L’atome est la particule élémentaire qui porte
CLASSIFICATION DES ÉLÉMENTS CHIMIQUES les propriétés de la matière
Les atomes des éléments chimiques diffèrent par leur structure à l’échelle
subatomique, c’est-à-dire le nombre et la nature des particules
élémentaires qui les constituent :
– Noyau : protons et éventuellement neutrons;
– Cortège électronique gravitant autour du noyau.
Les protons sont chargés positivement et les électrons négativement.
Les atomes s’unis pour former des entités plus stables appelés molécules
* La liaison covalente
* La liaison ionique
* La liaison métallique
* La liaison mixte
* La liaison de faible intensité
La liaison chimique est le résultat de l’union des couches électroniques externes des atomes qui constitue la molécule.
•CH4
*C (Z=6, 4 é sur la couche de valence) ;
CH4 liaison covalente
H C H
Fluorure d'hydrogène
H
Dans les liaisons ioniques, ce sont les ions qui interagissent. Les atomes ont cédé un ou plusieurs électrons et sont donc chargés
électriquement (ions).
Oxydation : l'atome perd des électrons .
Réduction : l'atome gagne des électrons.
Elle apparaît entre un atome d’un métal et un atome d’un non-métal
Le métal donne un ou plusieurs électrons pour former un ion chargé positivement (cation plus de P+).
Le non-métal capte ces électrons pour former un ion chargé négativement (anion plus de e-).
Exemple:
Le sel de cuisine est du chlorure de sodium (NaCl) . Quand le sodium (Na+) réagit avec le chlore (Cl-), les atomes de
sodium perdent un électron et les atomes de chlore gagnent un électron
Na Na Na
+ + +
Na Na Na + + +
+ + +
Na Na Na
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Liaisons faibles ou liaisons secondaires :
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Structures des Matériaux
Types de liaisons
Liaison de faible intensité
Les solides à liaisons de Van der Waals ont une faible température de fusion
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Structures des Matériaux
Types de liaisons
Liaison mixtes
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Structures des Matériaux
Types de liaisons
Conséquence des différentes liaisons
Énergie de liaison et température de fusion de divers matériaux
Al 324 660 69
Métallique
Fe 406 1538 210
Polyéthylène 0,1 115 0,2
Van der Waals
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Notions de cristallographie
Les matériaux métallique ont une structure polycristalline, formée d’une d'une multitude de petits
cristaux (grains) de taille et d'orientation variées et séparés par des joints de grains.
Un polycristal d’acier
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20XX Pitch Deck 24
Structure des matériaux solides
Défauts structuraux
Atomes interstitiels
Microdéformations
Maille élémentaire
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Structure des matériaux solides
SOLIDES cristallins
Structure des matériaux solides
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Structure des matériaux solides : Maille
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Structure des matériaux solides : Maille
Maille élémentaire est simple ( primitive) si elle n’est occupée qu’en ses sommets.
Maille élémentaire est multiple si elle est occupée en ses sommets et en d’autres lieux
( faces, arrêtes ou à l’intérieur).
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20XX Pitch Deck 34
20XX Pitch Deck 35
Diamond avec 4 atomes disposés
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Structure des matériaux solides : réseaux de BRAVAIS
Réseaux et systèmes cristallins
Tous les réseaux cristallins peuvent être décrits à partir de 7 mailles élémentaires qui définissent 7
systèmes cristallins.
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Notions de cristallographie
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Notions de cristallographie
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Structure des matériaux solides
Nombre de nœuds :
Multiplicité
• 1 à chaque sommet :
81⁄8=1
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Repérage des directions et des plans
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Structure des matériaux solides
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Structure des matériaux solides
Directions cristallographiques
Directions cristallographiques
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Structure des matériaux solides
Directions et plans cristallographiques
Directions cristallographiques
ON [121]
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Structure des matériaux solides
Directions et plans cristallographiques
Famille « uvw »
Ensemble des directions équivalentes dont les indices u,v, et
w peuvent être permutés et changés de signe
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Structure des matériaux solides : plan réticulaire
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Structure des matériaux solides
Indices de Miller
Pour indexer les plans réticulaires, on utilise les indices de Miller
Indices de Miller (hkl) d’un plan
Inverses des intersections de ce plan avec les axes, exprimés en fonction des vecteurs périodes
a ,b et c.
hx+ky+lz = M
M entier : Famille ( classement) de plan par rapport à l’origine.
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Notions de cristallographie
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Notions de cristallographie
Plans parallèles:
On le même indice de Miller ou indices égaux mais de signe opposé si plans symétrique par rapport à
l’origine choisie.
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Structure des matériaux solides
Pour trouver rapidement les indices d’une famille de plans réticulaires à partir d’un plan il faut
considérer :
• Qu’une famille de plans est définie par 3 entiers (h k l) appelés indices de Miller.
• que ces indices h, k et l sont proportionnels aux inverses des longueurs interceptées sur
chaque axe par ce plan.
c OA= a/h = 1/2 a h2
C k 1
OB = b/k= 1 b l 4/3
OC = c/l =3/4 c
Il faut h, k et l entiers :
B
O (h k l) = (6 3 4)
A b
a 51
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Notions de cristallographie
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Structure des matériaux solides
Densité linéique: Nombre de nœuds ou d’atomes par unité de longueur d’une direction
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Structure des matériaux solides
Densité surfacique: Nombre de nœuds ou d’atomes par unité de surface d’un plan
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Notions de cristallographie
Dans une maille tridimensionnelle, les coefficients de pondérations sont comme suit :
• Égal à 1/8 pour les nœuds aux sommets de la maille parallélépipédique.
• Egal à 1/4 pour les nœuds situés sur une arrête de la maille.
• Egal à 1/2 pour les nœuds situés sur une surface de la maille.
• Egal à 1 si les nœuds sont situés à l’intérieur de la maille.
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Structure des matériaux solides
Compacité:
• On assimile les atomes à des sphères dures
• Nombre de premiers voisins: 8 ou 12
• Structure à forte compacité
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Structure des matériaux solides
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Les atomes d'une molécule ne sont pas fixes : ils vibrent .
2 types de vibration :
Les vibrations de liaison d'une molécule sont à l'origine de son spectre infrarouge
étirement étirement
Cisaillement Bascule Agitation Torsion
symétrique antisymétrique
B Pent-1-ène
C Pentan-1-ol
L’exploitation d’un spectre se fait par :
Repérage des bandes caractéristiques des groupes fonctionnels, grâce aux tables existantes.
Un spectre IR permet :
de vérifier la pureté d’un produit connu par l’absence de bandes signalant la présence d’impuretés.
Les atomes A et A' diffusent chacun un rayon secondaire. Si nous examinons ce qui se passe dans la direction D, on constate
que le rayon II a parcouru un chemin un peu supérieur à celui parcouru par le rayon I
On peut exprimer cette différence de cheminement en fonction de d, la distance qui sépare deux rangées successives, et de
l'angle θ, l'angle d'incidence.
CARACTÉRISATION MORPHOLOGIQUE
Le microscope électronique à balayage permet d'obtenir des images de surfaces de pratiquement tous les
matériaux solides, à des échelles allant de celle de la loupe (x10) à celle du microscope électronique en
transmission (x500.000 ou plus).
Le MEB conventionnel fonctionne dans un vide ordinaire (10-5 à 10-6 mbar); les échantillons peuvent être massifs,
de dimension allant de quelques 1µm (particules) à une dizaine de cm de diamètre.
Le MEB à pression contrôlée (dit environnemental ou low vacuum) permet l'observation dans un vide allant
jusqu'à 30 mbar, rendant ainsi possible l'examen d'échantillons humides ou gras (ech. biologiques), d'isolants sans
métallisation préalable (céramiques, métaux corrodés), voire en présence de liquide. Equipé de détecteurs
appropriés, le MEB permet de faire entre autres de la microanalyse X, analyse élémentaire locale.
Masse volumique
La masse volumique apparente
C’est la masse d’un corps par unité de volume apparent en état naturel, après passage à l’étuve à 105 ±5 °C, notée
γ0 et exprimée en (gr/cm3 ; kg/m3; T/m3).
Determination:
Il existe plusieurs méthodes pour déterminer la masse volumique apparente des matériaux de construction selon leur
dimension et leur dispersion:
a) Pour les matériaux solides : les roches naturelles, le béton, le bois .., on peut fabriquer des échantillons de forme
géométrique (cubique, cylindrique, ..).
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b) Pour les matériaux incohérents ( hétérogéne) (ensemble de grains – sable ou gravier).
La détermination de la masse volumique apparente peut se faire en utilisant un récipient
standard (de volume connu).
La masse volumique d’un ensemble de grains est fortement influencée par la composition
granulométrique, la forme des grains, le degré de tassement ainsi que la teneur en eau
lorsque les grains sont petits. La masse volumique apparente des sables ou des graviers
peuvent varier entre 1400 à 1650 kg/m3.
LA MASSE VOLUMIQUE ABSOLUE
C'est la masse d’un corps par unité de volume absolu de matière pleine (volume de matière seule, pores à
l'intérieur des grains exclus), après passage à l’étuve à 105 °C, notée ρ et exprimée en (g/cm3, kg/m3 ou T/m3).
Determinations:
Si les matériaux étudiés sont poreux, on doit les concasser et les broyer jusqu’à ce que la dimension des grains de
matériaux (l’échantillon) devienne petite . Ceci afin d'éliminer les pores et les vides existants dans les matériaux. Ensuite,
on verse l’échantillon dans un récipient, qui contient de l'eau pour pouvoir déterminer la masse volumique absolue
D'abord on va remplir le voluménomètre d’eau (N1), ensuite on verse l’échantillon sec dans le
voluménomètre et le niveau de l’eau va augmenter (N2). La différence entre le niveau N1 et N2 est le
volume absolu de l’échantillon. La masse volumique absolue peut se calculer:
Si les grains ne sont pas poreux, la masse spécifique absolue et apparente sont identiques
LA POROSITÉ ET COMPACITÉ (LES GRANULATS)
Porosité:
La porosité est le rapport du volume vide au volume total.
On peut aussi définir la porosité comme le volume de vide par unité de volume apparent.
p+c=1
4.Propriétés mécaniques des matériaux
En général la résistance du matériau est sa capacité à supporter les actions de forces externes (charges,
conditions d’ambiance). Elle est définie par la contrainte maximale de rupture d’un matériau sous un
chargement.
La résistance dépend :
Des forces de cohésion et des forces d’adhésion
de la structure de la molécule.
COMPORTEMENT MÉCANIQUE
Le comportement mécanique relève de la réponse du matériau lorsqu'une force lui est appliquée. Sous contrainte
un matériau peut soit se déformer soit se rompre. Le type de déformation engendrée dépend de l'intensité de la
contrainte.
Lorsqu'elle est faible la déformation est élastique: le matériau retrouve sa forme originale lorsque la contrainte est
levée. Si le retour vers la forme initiale prend un certain temps après l'annulation de la contrainte on parle
d'effet viscoélastique ( temps de relaxation).
Des contraintes plus élevées peuvent mener à une déformation plastique: le matériau ne retrouve pas sa forme
originale lorsque la contrainte est supprimée.
A plus forte contrainte on assiste à la fracture, le matériau casse et se sépare en plusieurs morceaux. Si la fracture
intervient avant que le matériau n'ait subi une large déformation plastique on parle de fracture fragile; dans le cas
contraire il s'agit d'une fracture ductile.
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
Propriétés mécaniques des matériaux
Qualités mécaniques attendues
(b) plastification : aptitude à ne pas se déformer de manière irréversible sous l'effet d'un chargement.
alternées, répétées.
Résistance aux chocs : capacité à absorber de l'énergie lors d'une rupture par choc.
Résistance au fluage : aptitude à durer sous l'effet d'une charge imposée à température élevée.
Une poutre est sollicitée en traction simple ( en compression ) lorsqu'elle est soumise à deux forces
directement opposées, appliquées au centre des surfaces extrêmes, qui tendent à l'allonger ( à la
raccourcir).
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B- Cisaillement
Une poutre est sollicitée au cisaillement si elle est soumise à des actions qui se réduisent à deux forces
directement opposées, dans le même plan P perpendiculaire à la ligne moyenne
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C- La Torsion:
Une poutre est sollicitée à la torsion lorsqu'elle est soumise à deux couples d'axes l'axe de la poutre,
et situés dans les sections droites des extrémités.
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D- Flexion
Une poutre est soumise à une sollicitation de flexion chaque fois qu'il y a fléchissement de la ligne
moyenne.
On discerne trois types de flexion :
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Contraintes
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CONTRAINTES
Chaque élément de surface supporte un effort parallèle à la ligne moyenne.
Contraintes et déformations
Essai
Principe de l'essai
Le module d'élasticité représente l'effort avec lequel il faut tirer ou presser sur un matériau ayant une section
d'une unité pour avoir un allongement ou un raccourcissement d'une unité par unité de longueur du matériau.
En général, on exprime le module d'élasticité d'un matériau par la lettre E et son unité est le N/mm2.
En physique, la loi de Hooke modélise le comportement des solides élastiques soumis à des
contraintes. Elle stipule que la déformation élastique est une fonction linéaire des contraintes. Sous
sa forme la plus simple, elle relie l'allongement (d'un ressort, par exemple) à la force appliquée.
La pente de cette droite défini le module de Young E. Pour un matériau donné le module de Young se définit donc par :
E=σ/ε
LIMITE (PROPORTIONNELLE) ÉLASTIQUE
Cette contrainte particulière caractérise la limite entre la zone élastique et la zone plastique.
A
B
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Céramiques Métaux Elastomères
Métaux fortement durcis Thermoplastiques
Thermodurcissables
Pour prédire la comportement élastique d’un matériau, il faut élaborer à l’échelle atomique, des modèles qui
permettrons de déduire le comportement macroscopique.
Les liaison entre atomes ou molécules d’un matériau sont assimilées à des ressorts, ce modèle permet
d’établir une relation entre la rigidité d’un matériau et l’intensité de ses liaison, mais non d’expliquer la
dilatation thermique.
Modèle électrostatique qui est basé sur les forces d(attraction et de répulsion qui s’éxércent entre les atomes
ou les molécules.
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Structures des Matériaux
2) Modèle des Ressorts
En première approximation, en peut illustrer le comportement élastique des matériaux en supposant que
ses atomes sont liés entre eux par des ressorts simulant les liaisons entre les atomes.
𝒂𝟎 est la distance d’équilibre entre les atomes
Sous l’effet d’une force les ressorts (les liaisons) s’attirent et la longueur augmente de ∆𝒂
Si 𝜷 est la constante de rigidité d’un ressort, il existe une proportionnalité entre ∆𝒂 et la force appliquée à
ce ressort : 𝒇 = 𝜷 ∆𝒂
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Structures des Matériaux
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Structures des Matériaux
2) Modèle des Ressorts
Energie élastique emmagasinée
Lorsque le matériau est soumis à une déformation élastique, il emmagasine une certaine énergie de
déformation, de même qu’un ressort déplacé de sa position d’équilibre par une force emmagasine une
énergie :
Lorsque l’extrémité du ressort (l’atome) se déplace autour de sa position d’équilibre de ±∆𝒂, la variation de W en
fonction de ∆𝒂 est donnée par la parabole suivante:
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Structures des Matériaux
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Structures des Matériaux
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Structures des Matériaux
2) Modèle des Ressorts
Contre action latérale en traction et coefficient de Poisson
Dans un solide, les liaisons ne s’établissent pas uniquement entre les premiers voisins d’un atome mais aussi
entre voisins plus éloignés.
Le matériau est formé d’une disposition tridimensionnelle de particules constituantes maintenues en équilibre
sous l’action d’un champ de forces de liaison.
Les interactions à plus longue distance sont illustrées par des ressorts orientés selon les diagonales
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Structures des Matériaux
2) Modèle des Ressorts
Contrefaction latérale en traction et coefficient de Poisson
Toutefois les liaisons secondaires représentées par les ressorts
diagonaux entrainent une contraction du solide suivant l’axe y et z
perpendiculaire à x
Il y’a apparition de deux déformations secondaires
L’amplitude de la contraction latérale d’un matériau réel soumis à une traction uniaxial dépond de son
architecture atomique et du type de liaison entre les atomes ce qui fait que :
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Structures des Matériaux
2) Modèle des Ressorts
Résistance théorique à la traction
Description de la rupture selon le modèle ressorts. La décohésion du matériau se produit par rupture des
ressorts liant es plans P1 et P2. dont la distance l'équilibre est égale à a0 quand F=0.
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Structures des Matériaux
2) Modèle des Ressorts
Résistance théorique à la traction
Les liaisons sont assimilées à des ressorts ayant un comportement élastique jusqu’à la rupture.
On constate que Rth du matériau fragile ne dépend que quelques propriétés intrinsèques de ce
matériau
Le modèle des ressorts conduit à une estimation de la résistance théorique de la traction.
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Structures des Matériaux
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Structures des Matériaux
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Structures des Matériaux
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Structures des Matériaux
La périodicité spatiale
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Structures des Matériaux
3) Modèle électrostatique
Loi de Hooke et module de Young
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Structures des Matériaux
3) Modèle électrostatique
Loi de Hooke et module de Young
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Structures des Matériaux
3) Modèle électrostatique
Loi de Hooke et module de Young
𝐹 = 0 si 𝑑 = 𝑎0 Equilibre entre la force de répulsion et
la force d’attraction
𝐹 < 0 si 𝑑 < 𝑎0 une compression imposé au matériau
𝐹 > 0 si 𝑑 > 𝑎0 une traction est appliqué au matériau
pour séparer ses ions
𝐹 passe par une valeur maximale 𝐹𝑡ℎ correspondant
à la rupture des liaisons entre les ions (rupture du
matériau)
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Structures des Matériaux
3) Modèle électrostatique
Résistance théorique
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