Bassin d’égalisation 

Vcumulé

Débit moyen

Volume du bassin

t
 Prétraitement
Dégrillage :

 Les grilles manuelles sont des grilles composées

de barreaux généralement inclinés sur l'horizontal
de 60 à 80 degrés. Ces grilles sont destinées à de
petites collectivités et nécessitent un nettoyage
manuel régulier par l'intermédiaire d'un râteau. 

 Les grilles mécaniques fonctionnent par

l'intermédiaire d'un nettoyage automatique. Deux
types de configuration existent : grilles courbes ou
grilles droites. 
Ce type de grilles accepte des débits très importants. 

Dimensionnement :

Surface dégrillage = 0,15 – 0,20 m2/ 1000 hab en supposant un

nettoyage manuel de 2 fois par jour.

Qp > 1000 m3/j → nettoyage mécanique préférable

Surface = débit/vitesse vitesse ~ 0,6 m/s

Qmax/0,6 = w*Hmax*[esp/(e+esp)]

e : largeur des barreaux

esp : espacement entre barreaux

Dessablage :

Cette étape a pour but d'extraire les sables et les particules

minérales de l'effluent à traiter, afin de réduire le risque d'abrasion
des équipements mais aussi de diminuer les dépôts et le colmatage
dans les conduites.

Il existe différents types de dessableurs :

 Dessableurs couloir : ils sont constitués de chenaux profilés. La

vitesse d'écoulement dans ces dessableurs est maintenue
constante. Le sable est extrait de façon manuelle. Leur
utilisation est limitée aux petites installations : (Q < 5000 m3/j)

 Dessableurs rectangulaires aérés : ces ouvrages permettent de

traiter des débits importants pouvant aller jusqu'à 15000 m3/h.
Un système d'insufflation d’air est installé sur toute la longueur
de l'ouvrage. L'air insufflé permet une séparation des matières
organiques des particules de sable et permet également une
séparation des matières flottantes. L'extraction du sable
s'effectue de plusieurs façons: par raclage ou par pompe
suceuse.

 Dessableurs circulaires : de forme cylindro-conique, la vitesse

de balayage du radier est maintenue constante grâce à une
alimentation tangentielle de l'eau ou bien par un brassage
mécanique. Les particules denses vont pouvoir se plaquer sur
les parois de l'appareil par effet centrifuge, et seront recueillies
dans le fond conique de l'ouvrage.

 Si Q > 5000 m3/j, les séparateurs mécaniques sont plus adaptés et
plus économiques

Quantité de sable recueilli = 0,05 – 0,1 m3/ 1000 m3 EU

Canaux dessableurs à vitesse constante :

V ~ 0,3 m/s → décantation du sable mais non de la matière

organique

Le problème est de maintenir la vitesse constante quel que soit le

débit. La meilleure solution est d’installer un déversoir
immédiatement en aval du canal dessableur.

Dessableur parabolique :

Si la géométrie du canal est telle que sa section transversale est

proportionnelle au débit, alors la vitesse d’écoulement à travers le
canal sera constante pour différents débits. Pour satisfaire ceci, la
section transversale doit être parabolique.

dh

x h

Q = K.h3/2 seuil déversant supposé calé sur le fond du canal

h : hauteur d’eau en amont

V = Q/∫0hxdh ou v = dQ/xdh

dQ/dh = 3/2 .K.h1/2 = v.x → x = (3K/2v)h1/2 → équation d’une

parabole

B = Qmax/⅔vHmax : envergure (largeur du haut) x = B.[h/Hmax]1/2

On peut ainsi tracer le profil parabolique.

Pour B = 1,5*Hmax → Qmax = 0,3*Hmax2

Profil parabole : x = 1,5*Hmax*(h/Hmax)1/2

En pratique, pour des raisons constructives, on adopte une section
trapézoidale.

300 mm

Au niveau du déversoir on a :

Q = s.hc.ghc et hc ≈ ⅔ H d’où Q = s.⅔.g . H3/2.⅔

Q = 1,7 *s *H3/2 si B = 1,5 Hmax → s = 0,177*Hmax

Longueur du canal = Hauteur du canal*vitesse d’écoulement

Vitesse sédimentation particules sable

L = vh*Hmax/vs si vs = 0,015 m/s (pour Ф = 0,15 mm) → L = 20.Hmax

si vs = 0,03 m/s (pour Ф = 0,3 mm) → L = 10.Hmax

On peut installer un déversoir type Parshall au lieu de la fente

rectangulaire étroite.
 B

Hm,max

Qmax = ⅔* B* Hm,max*v Avec v = 0,3 m/s on a : B = 5Qmax/Hm,max

Hm,max = 1, 1*Ha,max Avec Qmax = 2,27w[Ha,max]3/2 on a :

Hm,max = 1, 1*[Qmax/2,27w]⅔
Dessableur rectangulaire muni de déversoir proportionnel :
B

dh

Q = v.∫0h Bdh = v.B.h

Pour avoir v = constante, il faut que la section de contrôle permette :

Q = α.h (α = v.B : constante du déversoir) càd Q proportionnel à h

: C’est le rôle du déversoir de contrôle de vitesse dit Sutro.
Le tracé du profil peut être fait en utilisant la formule  :

x/w = 1 – (2/π)*tan-1(y/s)1/2
L e déversoir possède deux parties : une partie basse rectangulaire et
une partie courbe supérieure.

Si h> s → Q = 2.Cd.w.2gs .(h – s/3)

Si h≤ s → Q = 4/3.Cd.w.2g .(h)3/2

Qr = 4/3.Cd.w.2g .(s)3/2

Constante de proportionalité du déversoir :

Cs = (Qmax – Qr)/(hmax – s) = 2.Cd.w.2gs

Qmax = 2.Cd.w.2gs .(hmax – s/3) →

s = 3{Qmax/(2.Cd.w.2gs) - hmax } : itérations successives

Pour éviter le bouchage s doit être > 0,05 m

→ s = sup ( 0,05 ; Qmin/2.w.vh)

 Franc bord = 0,3 à 0,45 m

Courbe y = k/x

ligne de référence

Q = C*(π/2)*2g *(lh)*h C = 0,6

Q = 4,17*(lh)*h lh =constante = K = Qmax/(4,17*Hmax)

Hmax = Qmax/B.v B étant la largeur du canal

On peut écrire l = {Qmax/4,17*Hmax}*1/h

On peut tracer la courbe point par point à partir de la ligne de

référence.

Pour des valeurs faibles de h → l tend vers l’infini

On peut tronquer la courbe à une valeur raisonnable de h et

compenser la perte de surface par un rectangle en bas de la ligne de
référence. Si on tronque à 3 cm aucune compensation n’est à faire.
Dessableur rectangulaire muni d’abée Parshall : formules

! On supposera que le déversoir est en régime dénoyé

D Hm Ha

⅔A

⅔B

Q = débit en l/s

Qmin = débit minimum en l/s

Qmax = débit maximum en l/s
W = largeur de la gorge (en m);

HA = profondeur d’eau au point de mesure sur la crête (en m);

Z = soubassement à garder constante (en m);

D = profondeur d’eau dans le canal dessableur (en m);

b = largeur du canal dessableur (en m);

v = vitesse d’écoulement (en m/s) dans le canal associée à un

débit quelconque.

Choix de w :

La surélévation est définie par :

Z = 1,1*[Qmax/2264w]⅔*[(Qmax/Qmin)⅓ - 1]/[Qmax/Qmin) - 1]

La largeur du dessableur est donnée par :

b = Qmax/v{1,1*[Qmax/2264w]⅔– Z}

Pour tout débit intermédiaire entre Qmin et Qmax, on peut vérifier la vitesse  : v
= Q/ b{1,1*[Qmax/2264w]⅔– Z}

Vérifier si le rapport d’immersion du déversoir est à son niveau toléré

Exercice :

A municipal wastewater treatment plant has two horizontal velocity grit removal chambers with a Parshall flume
are to be designed. One chamber is being operation and other will be standby. The peak flow is 2.5 times to the
average flow. The horizontal flow velocity in the grit removal channel is 0.50 m/s and the settling velocity of grit is
21 mm/s. The frictional head losses form the end of the grit chamber to the entrance of the Parshall flume is
negligible because of the low velocity. Parshall flume has a throat width of 200 mm and the channel width at
control valve is 300 mm. Determine The water head (h) on the grit removal channel, m; b) The parabolic cross
section and the design cross section of the grit removal channel; c) the grit settling time, s; d) theoretical and
design length of grit channel; d) grit quantities if experiments showed 0.012 m3 of grit per 103 m3 of wastewater.
The discharge equation in Parshall flume: Q = 2.26 W*H1.5 .

Design an aerated grit chamber for the same wastewater treatment plant in Question I. Determine: The theoretical
dimensions of the tank, if the detention time is 4 min according to experimental results; b) the total airflow in
m3/min if 0.35 m3/min per meter of thank length is to be provided; grit quantities if experiments showed 0.018 m3
of grit per 103m3 of wastewater. Comment on the above two systems.
Dessableur aéré :

Temps de rétention τ = 3 min → V = Q.τ

H=½l

Quantité d’air : 0,3 m3/min/m de longueur

Dessableur/dégraisseur : Séparateur cylindro-conique

Temps de rétention τ = 10 min → V = Q.τ

Charge < 15 m3/h/m2 pour satisfaire le dégraissage

d = 100µm → vitesse de chute 15 m/h

Débit d’air = 0,2 Nm3/h/m3 d’effluent

Production de sable : 15 l/hab/an

Production de graisse : 1 kg/hab/an

Calcul théorique des installations de flottation :

A/S : air/solides en ml/mg

Sa : concentration en solides (mg/l)

sa : solubilité de l’air dans l’eau (ml/l) sa = f(T°)

P : pression à laquelle il faut injecter l’air (atm)

f : fraction d’air dissous à la pression P

Q : débit d’eau usée brute (m3/s)

R : débit de recyclage (m3/s)

C : coefficient fonction des propriétés de surface des solides

C compris entre 0,8 et 1,3 f compris entre 0,2 et 0,9

A/S de 0,001 à 0,008 → bonne flottation

T°C 0 10 20 30
sa ml/l 29,2 22,8 18,7 15,7

 Flottation sans recyclage : A/S =C.sa.(f.P-1)/Sa

 Flottation avec recyclage : A/S =C.sa.(f.P-1).R/Sa.Q