Chapitre 3 : Dimensionnement du système : réservoir

I-1. Introduction

Le pré dimensionnement a pour but de déterminer l’ordre de grandeur du point du vue

coffrage des différents éléments résistants. Ces dimensions sont choisies selon les
préconisations du API 650/2007 Les résultats obtenus ne sont pas définitifs, ils peuvent
augmenter après vérifications dans la phase du dimensionnement.

Dans ce chapitre, nous allons, dimensionner le réservoir de stockage d’eau distillée choisi. Le
calcul sera réalisé selon la démarche et la méthodologie de la norme API 650 pour les
réservoirs.

I-2. Dimensionnement du réservoir

2.1. Norme de calcul

Dans le cadre de notre étude, nous allons suivre la norme API650 pour le dimensionnement
de la structure (cuve ouverte).

Comme précédemment mentionné, l’API650 représente une norme qui couvre les
stipulations relatives à la matière, le calcul, le montage et les essais des réservoirs de
stockage.

Ainsi qu’il couvre les réservoirs en acier, verticaux, cylindriques, à sommet ouverts ou
fermés des différentes dimensions et capacités et soumises à une pression internes proches à
la pression atmosphérique. L’API présente les conditions supplémentaires qui satisfont à la
stabilité de la structure dans les situations graves. Cette norme ne présente pas une série
déterminée de taille des réservoirs admissibles, mais elle aide le constructeur à choisir la
taille de réservoir là mieux convenant à ces besoins. Elle vise à étudier les phénomènes
d’instabilités en cas d’une pression interne très élevée et des charges sévères.

2.2. Choix du matériau

Nous choisissons les pièces en acier A283 parce qu’il est le plus utilisé dans la construction
des structures non corrosif et parce que ce matériau nous permet une économie sur les coûts
de matière et une mise en œuvre plus aisée en atelier.
L’A283 est un acier de construction normalisé qui présente une bonne soudabilité, et un prix
de revient convenable. Les propriétés physiques et les caractéristiques mécaniques de l’acier
S235 sont données sur le tableau 7.(voir annexe)

2.3. Description du cahier de charges

- Le réservoir est une cuve ouverte pour stockage d’eau distillée

- Norme appliquée API Standard 650 Edit 2013

- Produit stocké : eau distillée

- Densité du produit stocké G =10

2 Conditions du site

2.3.1. Conditions de service

- Température de service 25°C

- Température de calcul25°C

- Pression de service = 1ATM

- Pression de calcul = 1ATM

- Vitesse de vent : 130 km/h

I-3. Caractéristiques du réservoir d’eau :

Les principales caractéristiques sont :

- Capacité de stockage totale : 300 m3

- Diamètre de réservoir D= 6m

- Hauteur totale H= 11m

- Niveau max du liquide h= 10.8 m Sachant que la densité de liquide = 1 t/m3

2.3.3. Surépaisseur de corrosion

- le surépaisseur de corrosion quel que soit du fond ou du robe est égale 0 car le produit (eau
distillé) est non corrosif.
2.3.4. Tôles de virole

Les données des tôles de virole sont visualisées sur le tableau 8. (Annexe 1)

2.3.5. Épaisseur standard recommandée par l’API650 paragraphe 5.6.1.1

L’épaisseur standard recommandée par l’API est observée sur le tableau 9. (annexe)

2.4. Calcul réservoir

2.4.1. Calcul des épaisseurs de virole

Selon la norme API650, le calcul d’épaisseur des différentes viroles peut réaliser par
différentes méthodes : méthode un pas, méthode itérative et méthode élastique.

Nous présentons le résultat de calcul selon la méthode un pas, qui est valable lorsque le
diamètre du réservoir est inférieur à 61 m.

Dans notre cas, D = 6 m < 61 m.

Figure 1 : nombre de virole dans le réservoir

La formule de l’épaisseur minimale demandée est la suivante :

4.9× D× ( H−0.3 ) ×G
t d= +CA [5.6.3.2]
Sd

Avec :
t d : Épaisseur de la tôle de la virole (mm)

D : diamètre nominal du réservoir (m)

H : hauteur de la virole (m)

CA : surépaisseur de corrosion (mm)

Sd : Contrainte admissible de la virole (MPA)

 Calcul de l’épaisseur de virole N°1 :

Nous avons H1= 11m

4.9 × 6× ( 11−0.3 ) ×10

D’où : t d 1= +0=¿22.96 mm
137

Donc, nous prenons mm td = 24 mm

Calcul de l’épaisseur de la virole N°2 :

Nous avons H1= 8.8 m

4.9 × 6 × ( 8.8−0.3 ) ×10

D’où : t d 2= = 18.24 mm
137

Donc, nous prenons mm td = 20 mm

 Calcul de l’épaisseur de virole N°3 :

Nous avons H1= 6.6 m

4.9 ×6 × ( 6.6−0.3 ) × 10
D’où : t d3 ¿ = 13.51 mm
137

Donc, nous prenons mm td = 14 mm

 Calcul de l’épaisseur de virole N°4 :

Nous avons H1= 4.4 m

4.9 ×6 × ( 4.4−0.3 ) ×10

D’où : t d4 ¿ =¿ 8.79 mm
137

Donc, nous prenons mm td = 10 mm

  Calcul de l’épaisseur de virole N°5 :

Nous avons H1= 2.2 m

4.9 ×6 × ( 2.2−0.3 ) ×10

D’où : t d5 ¿ =¿ 3.74 mm
137

Donc, nous prenons mm td = 5 mm

 Caractéristiques viroles :

Les résultats obtenus du calcul des viroles sont illustrés dans le tableau 10. (voir annexe)

 Les valeurs à retenir pour les épaisseurs des viroles doivent être supérieures ou égales
à celles déterminées par le calcul. Mais elles ne doivent pas être inférieures aux
valeurs recommandées par API650 (Tableau 9).

2.4.2. Calcul du fond

Toutes les tôles doivent avoir une épaisseur minimale du fond de 6 mm compte tenue de la
surépaisseur de la corrosion qui est égale à 0 mm.

Epaisseur du fond = 6 + 0 = 6 mm [5.4.1]

2.4.3. Calcul de la tôle de la bordure annulaire t b

La contrainte relative à la conception du produit selon API650 est :

td−CA
σd= × sd [5.5.3]
Ts−CA

Avec :

t d : Épaisseur de la tôle de la 1éré virole

T s: Épaisseur retenue de la 1ére virole

22.96−0
AN : σd= × 137 = 131.06 MPa<190 MPa
24−0

Alors d’après (Annexe 2), l’épaisseur de bordure annulaire est égale 6 mm .

Sachant que la surépaisseur de corrosion est nulle (CA=0), Nous prenons alors t b = 6 mm

2.4.4. Calcul de largeur de la bordure annulaire Wb

La tôle annulaire doit avoir une largeur radiale qui fournit au moins 600 mm entre l’intérieur
de la robe et tout joint soudé par recouvrement dans le reste de fond.

Figure 24 : Schéma de la bordure annulaire

Une plus grande largeur radiale de la tôle annulaire est égale à

215× t b
[5.5.2]
¿¿

Avec

t b : est l’épaisseur de la tôle annulaire (mm)

H f : est le niveau maximum du liquide (m)

215× 6
A.N : = 3.92 mm
¿¿

La largeur radiale de la tôle de la bordure annulaire est donc le maximum entre 600 mm et la
valeur déterminée.

215× t b
So Soit: Rab = max (600, )
¿¿

 Rab = 600 mm

Ainsi la largeur de la bordure annulaire W ab est :

W ab = Rab + 50 + 50 +t s

[Cours : dimensionnement des réservoirs atmosphériques selon API650]

AN : W ab = 600+50+50+24

W ab =724 mm

2.4.5. Calcul de poutre en vent

a) Vérification de la poutre principale

le haut de la robe doit être renforcé par une poutre de rigidification tourner sous l'action du
vent.

Le mouvement d'inertie requis de la poutre de raidissement est donné par l'équation suivant:

( )
2 2
D ×H V
Z= × [5.9.6.1]
17 190

Avec :

 Z est le moment d’inertie minimum nécessaire, (cm3)

 V est la vitesse du vent donnée, (km/h).

( )
2 2
6 × 11 130
AN : Z= ×
17 190
Z=10.90 cm3
D’après le tableau 5-20 de l’API, le choix de cornière est :L75×75×10

b)Vérification de la poutre intermédiaire

Le manteau du réservoir est susceptible de se déformer en raison du vent et de la pression

négative interne surtout quand il est vide ou presque vide.

L'analyse de la robe est indispensable pour s'assurer de sa stabilité dans ces conditions. Cette

Une poutre intermédiaire et une poutre de raidissement seront fournies au besoin

 La hauteur maximale du raidisseur intermédiaire est calculée comme suit :

 √( ) ( )
3 2
H1=9.47 × Tsn×
Tsn 190 [5.9.7.1]
×
D V

Avec :
 H1 Est la distance verticale entre le raidisseur intermédiaire et l’angle au sommet de la
robe ou la poutre raidisseurs d’une cuve ouverte (m).

 Tsn Est l’épaisseur nominale de la virole supérieure (mm).

√( ) ( )
3 2
5 190
AN: H1=9.47 × 5× ×
6 130
H1= 76.942m

Après la détermination de la hauteur maximale de la robe non raidie H1, nous déterminons la
largeur transposée exprimé comme suit :

√( )
5
T
Wtri=Wi × [5.9.7.2]
Tri

Avec :
 Wtri: la largeur transposée de la virole i (mm)
 Wi: la largeur de la virole d’indice i (mm)
 T : est l’épaisseur nominale de la virole supérieure (mm) (la plus mince)
 Tri: est l’épaisseur nominale de la virole i (mm)

 Calcul de la hauteur de l’enveloppe transformée de la virole V1 :

√( )
5
5
W tr 1=300 × =5.943 mm
24

 Calcul de la hauteur de l’enveloppe transformée de la virole V2 :

√( )
5
5
Wtr 2=300 × =¿
20

 Calcul de la hauteur de l’enveloppe transformée de la virole V3 :

√( )
5
5
Wtr 3=300 × =¿
14

 Calcul de la hauteur de l’enveloppe transformée de la virole V4 :

 √( )
5
5
Wtr 4=300 × =¿
10

 calcul de la hauteur de l’enveloppe transformée de la virole V5 :

Wtr 5=300 ×
√( ) 5 5
5
=

2.4.6. Calcul du poids du réservoir

2.4.6.1. Poids des accessoires

a) Piquage

Les trappes d'inspection, également appelées sutures (Figure 25), sont utilisées pour
l'entretien et le montage de la buse permet de remplir ou de vider le produit, mais aussi
evacuation des eaux pluviales et ventilation de l'espace entre le toit et le produit.

La sortie est l'élément par lequel le produit entre ou sort du réservoir. il se compose d'un
Tubes et brides.

Figure 25 : Piquage

Nous avons donc : Poids de piquage = poids de tube + poids de bride

b) Trou d’homme
 Le regard (Figure 26) permet le passage d'une personne pour l'inspection et l'entretien
d'installations de travaux publics (pont, égouts, etc.) ou d'installations industrielles (réservoir,
citerne, chaudière, etc.).

Figure 26 : Trou d’homme

c) Poids des accessoires

nous avons 1 trou d’homme deux piquage de la pompe impose par la société

Le poids global des accessoires est alors :

Somme de poids des accessoires =2* poids de piquage+ poids de trou d’homme

2.4.7. Calcul de poids des viroles

Le poids de la virole se calcule avec la formule suivante :

Poids virole = D développé × Densité × épaisseur × H virole-∑des poids des traces des accessoires

Avec :
 D développé : diamètre développé en m (D×π)
 Epaisseur : épaisseur de chaque virole en m
 H virole : hauteur de chaque virole en m
 ∑des poids des traces des accessoires presque 0 contre les poids de virole

 Calcul du poids de virole N°1 :

Pv1 = π×D×densité×ev1×Hv1

A.N : Pv1=π×6×7850×0.024×2.2

Pv1 =7808.803kg
  Calcul du poids de virole N°2 :
Pv2 = π×D×densité×ev2×Hv2

A.N : Pv2 = π×6×7850×0.02×2.2

Pv2=6507.336kg

 Calcul du poids de virole N°3 :

Pv3 = π×D×densité×ev3×Hv3

A.N : Pv3= π×6×7850×0.014×2.2

Pv3 =4555.1352kg

 Calcul du poids de virole N°4 :

Pv4 = π×D×densité×ev4×Hv4

A.N : Pv4 = π×6×7850×0.010×2.2

Pv4 =3253.668kg

 Calcul du poids de virole N°5 :

Pv5 = π×D×densité×ev5×Hv5

A.N : Pv5 =π×6×7850×0.005×2.2

Pv5 =1627.659kg

Alors :

Le poids des tout les viroles =7808.830+6507.336+4555.1352+3253.662+1627.659

=23752.628kg

2.4.8. Calcul du poids du fond

Dans cette partie, nous effectuons le calcul du poids du fonds du diamètre 6 m.

Poids de fond = π× R2×densité ×e

Avec :
 R : rayon du fond 3m
  Densité d’acier : 7850 kg/m3
 e : épaisseur du fond 6 mm

A.N : Poids de fond = π×32 ×7850×0,006

Poids de fond=1331.72kg

2.4.8. Calcul du poids du toit

Apres l’analyse fonctionnelle on va choisir le réservoir de toit fixe (toit plat)

2.5. Calcul de charge de vent (stabilité au renversement)

Pour que la structure du tablier soit stable sans ancrage, les conditions suivantes doivent être
remplies Satisfaire : [formule API650 5.11.2.1]

 Condition 1 : 0.6Mw+Mpi <Mdl/1.5+Mdlr
 Condition 2 : Mw+Fp(Mpi)<(Mdl+MF)/2+Mdlr

Avec :
 Mpi : Moment dû à la pression interne du bac
 M : moment de renversement
 Lr : rayon du bac
 Ls : centre de gravité des viroles du bac
 Fr : charge totale du vent exercé sur le toit ( rF = 0 N)
 Hr : hauteur de toit ( r H =0 m)
 Fs : charge totale du vent exercé sur les viroles
 Hs : hauteur de bac
 Ws : pression du vent sur les viroles (N/m2)
 As : surface (m2)
 Mdl : moment dû au poids des viroles et de toit du bac
 Wdl : poids des viroles et de toit
 M f: moment dû au poids de liquide
  Wa : poids de liquide
 Tb : épaisseur du fond en mm
 Fby : limite élastique S235 MPa
 H : hauteur de remplissage en m
 Mdlr : moment autour du joint coquille-fond du poids nominal de la plaque de toit

Plus des éléments structurels attachés

Le moment dû à la pression interne du bac est :
On a Pi=0 car pression atmosphérique, donc Mpi =0Nm
Le moment de renversement est :
Le moment de renversement est : M w = F r × Lr + F s × Ls

Or :

{V =130 Km/hF=W→ W×=800

A
Nm /m 2 [Annexe 2]

Nous avons : F s = W s × A s

D’où A s = D× H s

A s=¿ 6 ×11  A s=¿66 m2

F s = 800 ×66  F s = 52800

D’où M w = Fs × Ls

A.N : M w = 52800 × 3 = 158400

M DL = 0.5 × D ×W DL  0.5 ×6 × (23752.628 +

Wa × π× D D
Le moment dû au poids de liquide est Mf ¿ ×
1000 2

Le poids du liquide est calculé comme suit :

W a = 59 ×t b × √ H × F by= 59× 0.006 × √10.8 ×283 ×10 6 = 19570.79 N/m

19570.79× π ×6 6
D’où Mf ¿ × = 1106.7 N.m
1000 2

Le moment autour du joint coquille-fond du poids nominal de la plaque de toit ave les
éléments structurels attachés, est :

M DLR = Poids de support × hauteur de bac

Avec :

Poids de support = Poids de fond+poid de toit +poids des tout les viroles

= 1331.72+23752.628+

AN : M DLR = …×11 =

 Vérification de la condition 1 :

0.6 M w + M pi = 0.6×+0 =

M DL / 1.5 + M DLR = w

 Vérification de la condition 2 :

M w + F p MPi = + 0 =

( M DL + M F ) / 2 + M DLR = (+ 1106.7) / 2 + =

2.4.14. Calcul sismique : [API650 APPENDIX E]

Nous avons comme données :
 I = 1 : facteur de magnitude
 Ge = G× (1–0,4×Av) : poids spécifique effectif incluant les effets sismiques
verticaux
 K=1,5 : coefficient pour ajuster l’accélération spectrale
  Q : facteur d’échelle allant du MCE aux accélérations spectrales au niveau de
conception, est égale aux 2/3 pour ASCE 7
 S0=0,4 Ss : paramètre d’accélération de réponse spectrale cartographié, séisme
considéré maximale, 5% amorti, à zéro seconde
 DS S : paramètre d’accélération de réponse spectrale de conception, amorti 5%, sur
de
courtes périodes (T = 0,2 s) basé sur les méthodes ASCE7, est égal :
 LT : Coefficient d’accélération spectrale [API650 E5.6.1]
2.4.14.1. Classification et coefficients du site de l’œuvre
Le bac de stockage de ce projet sera classé SUG3 [E.3.1.1], nous déduisons
deux coefficients de correction de la réponse sismique :

 Coefficient d’importance I
 Facteur de comportement ou coefficient de ductilité w R
Pour un réservoir de stockage auto ancré de classe SUG 3 :

 I = 1 (Annexe 3)
 Rwi(Impulsive) = 3,5 (Annexe 4)
 Rwc (Convective) = 2 (Annexe 4)
Une accélération sismique, zone Skhira de 1,2 m/s2 serait considéré soit 0,12g (zone de
faible
sismicité) :
On note :
 Sp : coefficient d’accélération maximale =12% de g
 Ss : coefficient effectif d’accélération maximale à la période à 0,2s,

S 2,5S [E4.3-1]

 S1 : coefficient effectif d’accélération maximale à la période à 1s,

S1=1.25×Sp [E4.3-2]

a) Classification du sol (coefficient d’amplification sismique) [ E6.6]

L’API 650 préconise de considérer un sol de type D [annexe 10]. Ainsi, nous pouvons
déduire les coefficients d’amplification dus à la nature du sol :
Fa :coefficient de correction de l’accélération dû à la classe du sol [E.1]
Fv : coefficient de correction de la vitesse dû à la classe du sol [E.2]
Wp :Poids du produit

Pour un sol classe D :

 Ss = 0,3 alors Fa =1,5 [Annexe 7]
 S1 = 0,15 alors Fv =2,2 [Annexe 7]

b) Calcul des coefficients à l’accélération

Soit :
 Ai : coefficient de réponse spectrale impulsive en % de g
 Ac : coefficient de réponse maximale convective en % de g
 Av : coefficient de réponse spectrale verticale en % de g
 Tc : période

Coefficient de réponse spectrale impulsive Ai

2.5× Q× Fa× S 0 × I
Ai= [E4.6.1-1]
Rwi

2.5× 0.6666 ×1.5 ×0.12 ×0.1

AN : Ai= =0.0857
3.5

Coefficient de réponse spectrale convective Ac :

Tc=1.8× Ks × √ D [E4.5.2-a]

0.587
Ks=
√ tanh (3.68×H
D )

0.587
AN : Ks=
√ tanh ( 3.686×11 ) =0.587
TC=1.8×.587×√ 6=2.588s

Tc=2.588L=4s (annexe8)
 Annexe

Tableau 7 : Caractéristiques de l’acier A283

Propriétés physiques

Masse Module Coefficient Capacité Conductivité Résistivité

volumique d’élasticité de poisson thermique
thermique
massique

𝞼 E c λ (W m−1
Nuance
K−1)
(kg/m3) (N/mm2) - ( JK−1 Kg−1
(10−8 Ω.m)
)

A283 0.30

Caractéristiques mécaniques
 Limite Résistance Résistance Allongement à la Résilience
élastique à la rupture
maximale Rupture

KV
Re Rr (N/mm2)
Nuance Rm A (J)
(N/mm2)
(N/mm2)
(%)

A283 205 380-515 27

Tableau 8 : Données des tôles de virole

Contrainte admissible
de la virole
N° virole Matière Hauteur de la virole
Sd (MPa)
H (m)

V1 A283 137 11 m

V2 A283 137 8.8 m

V3 A283 137 6.6m

V4 A283 137 4.4 m

N° virole Hauteur virole Epaisseur virole (mm) Epaisseur retenue (mm)
V5 A283 137 2.2 m
(m)

V1 11 22.96 24

V2 8.8 18.24 20

V3 6.6 13.51 14

V4 4.4 8.79 10

V5 2.2 3.74 5
 Tableau 10 : Caractéristiques des viroles retenues

Diamètre réservoir (m) Epaisseur minimal retenue

D¿15mm 5mm

15mm¿D ¿ 30mm 6mm

30 m < D < 36 m 6mm

36 m < D< 60 m 8mm

60 m < D < 90 m 10mm

90 m< D 10mm

Tableau 9 : Epaisseur standard recommandée par l’API

Annexe 1 : Détermination des contraintes admissibles

Annexe 2 : Poids de composants du support poutre et poutre de rive
Annexe 3 : Pression du vent sur les viroles
 Annexe 4 : Facteur d’importance

Annexe 5 : Facteur de comportement ou coefficient de ductilité

Annexe 6 : Type de classe de sol

Annexe7 : Coefficient d’amplification

Annexe 8 : Détermination de la valeur de TL