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Correction TD Forge

Ce document décrit la méthodologie pour déterminer les paramètres d'outillage nécessaires pour la mise en forme de pièces par forgeage ou estampage. Il présente les étapes pour calculer l'énergie requise, la hauteur de chute, la masse de l'engin, et la force d'estampage en fonction des caractéristiques géométriques et mécaniques de la pièce et du matériau.

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Ce document décrit la méthodologie pour déterminer les paramètres d'outillage nécessaires pour la mise en forme de pièces par forgeage ou estampage. Il présente les étapes pour calculer l'énergie requise, la hauteur de chute, la masse de l'engin, et la force d'estampage en fonction des caractéristiques géométriques et mécaniques de la pièce et du matériau.

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Correction td forge :

1- ) un engin à choc est caractérisé par deux paramètres :


La hauteur de chute, La masse tombante ;
2- ) la complexité de la pièce augmente : l’épaisseur de la bavure diminue
3- ) le MSPU est la masse de l’engin spécifique pour écraser une surface du
lopin, On le détermine à partir du caractère massivité minceur K
4- ) on fait la correction du MSPU pour les petites masses pour obtenir une
masse tombante qui existe dans l’industrie (la chaleur)
5- ) la démarche à suivre pour déterminer un engin à choc :
Déterminer 𝝀 en fonction de la largeur (diamètre) maxi de la pièce à partir
d’un tableau, détermination de 𝜺 et la hauteur de chute en fonction de la
𝒉
complexité de la pièce et du rapport :
𝒆

Ensuite ; on détermine le MSPU puis la masse de l’engin


6- ) la plasticité a en estampage sur presse est définie par :
La pression motrice nécessaire pour le formage de la pièce
7- ) Les pressions qui freinent la formation de la bavure sont :
La contre pression b, la contre pression c.
8-) On définit une pièce simple et semi simple en estampage sur presse par :
Une pièce simple : qui comporte une seule acuité r
Une pièce semi simple : obtenue par refoulement et qui possède plusieurs
acuités
9- ) une pièce complexe en estampage sur presse est une pièce qui contient
un filage important qui donne ce type complexe de la morphologie
10- ) la méthodologie pour déterminer une presse
On commence par déterminer λ à partir d’un tableau ensuite on calcule la
valeur de ԑ en fonction de λ et c et ensuite on détermine q
Ensuite la force d’estampage
Exercice 1 :
1- ) Une pièce en acier de masse 1,2Kg est réalisée sur un engin à choc de
hauteur de chute 1,4m et de masse tombante 800Kg en 7 frappes.
1- ) Calculer l’énergie unitaire de cet engin :
𝑬𝒖 = 𝟎, 𝟖𝟓𝒎𝒈𝒉=0,85x800x10x1, 4=9520J
2- ) L’énergie totale de déformation de cette pièce :
𝑬𝒕 = 𝒏𝑬𝒖 =7x9520=66640J
𝟏 𝟐
3- ) 𝒎𝒗𝟐 = 𝒎𝒈𝒉 v=√𝟐𝐠𝐡= 𝟐√𝟐𝒙𝟏𝟎𝒙𝟏, 𝟒=5.29m/s
𝟐

Exercice2 :
1- ) L’engin qui convient pour cette pièce :
La pièce qu’on veut réaliser est une pièce semi-complexe :
h=1,4m et m=250Kg
2- ) Le nombre de frappes pour réaliser cette pièce :
𝑬𝒕 =0,85xnxmgh=0,85xnx1, 4x250x10=25640J n=8,61≈9
Exercice4 :
Une sphère de diamètre extérieur = 60 mm
C’est une pièce très simple parce qu’il ne contient pas de montée de métal
Alors la hauteur de chute=1m
1- ) on détermine le MSPU
C’est une pièce massive k≥0,2 MSPU=6 kg/𝒄𝒎𝟐
Je détermine la masse pour corriger le MSPU :
𝟒𝝅 𝟒𝝅
V= 𝒓𝟑 = 𝟑𝟎𝟑 = 𝟏𝟏𝟑𝟎𝟗𝟕, 𝟑𝟑𝟓𝟓 𝒎𝒎𝟑 et 𝝆 = 𝟕𝟖𝟎𝟎𝑲𝒈/𝒎𝟑
𝟑 𝟑

m= 𝝆x V=0,88Kg =880g𝑴𝑺𝑷𝑼𝒄 = 𝑴𝑺𝑷𝑼=6Kg/ 𝒄𝒎𝟐


𝝅 𝝅
𝑴𝒆𝒏𝒈𝒊𝒏 = 𝑴𝑺𝑷𝑼𝐱 𝐱(𝟔𝟎 + 𝟐𝝀)𝟐 = 𝟔𝐱 𝐱(𝟔𝟎 + 𝟏𝟒)𝟐 =258,05Kg
𝟒 𝟒
Exercice 3 :
1) Calculer l’effort d’estampage pour écraser un lopin en acier à 1000°C
Et obtenir une pièce de diamètre=120mm et de hauteur=15mm
𝟏 𝟏 𝟏
On calcule 𝜼= 𝑫 𝑫 = 𝟏𝟐𝟎 = =0,75
𝟏+𝟎.𝟎𝟒 𝟏 𝟏+𝟎.𝟎𝟒 𝟏 𝟏+𝟎.𝟎𝟒𝐱 𝟏𝟓
𝒉𝟏 𝒉𝟏
𝒉𝟏 𝟏𝟓
On a la valeur : = =0,125
𝑫𝟏 𝟏𝟐𝟎
𝒉
a=f( 𝟏 )=18daN/𝒎𝒎𝟐 Ԑ =0.05σ=400MPa
𝑫𝟏

𝝅
𝑨𝟏 𝝈 𝟒𝟎𝟎𝐱 𝟒 𝐱(𝟏𝟐𝟎)𝟐 𝟒𝟎𝟎𝐱𝟖𝟖𝟖𝟐,𝟔𝟒
F= = = =4737,41KN
𝜼 𝟎.𝟕𝟓 𝟎,𝟕𝟓

Exercice 5 :
Partie 1 :
1- ) diamètre maxi est : D=148mm
𝒉 𝟒𝟓
Donc λ=9.46mm on a = = 𝟏. 𝟖𝟕𝟓
𝒆 𝟐𝟒
𝝀
Donc c’est une pièce semi-complexe et : Ԑ= = 𝟏, 𝟖𝟗𝟐𝒎𝒎
𝟓
Et la hauteur de chute :1.41m/s

𝑽𝒕 = 𝑽𝟏 + 𝑽𝟐 + 𝑽𝟑 = 𝟔𝟓𝟒𝟒𝟓𝟔, 𝟓𝟖 + 𝟏𝟏𝟕𝟖𝟎𝟗, 𝟕𝟐 +15707,96


=787974,26𝒎𝒎𝟑
m=𝝆𝐱𝑽𝒕 = 𝟕𝟖𝟎𝟎𝑲𝒈/𝒎𝟑 x0.0007879𝒎𝟑 =6,14 Kg
On calcule le coefficient de massivité K
Calcul du volume (pièce+ cordon) :
𝑽𝒑+𝒄 = (𝟕𝟖𝟕𝟗𝟕𝟒, 𝟐𝟔 + 𝟗𝟐𝟕𝟓, 𝟎𝟐)𝒎𝒎𝟑 = 𝟕𝟗𝟕𝟐𝟒𝟗, 𝟐𝟖𝒎𝒎𝟑

Calcul de la surface (pièce+ cordon) :𝑺𝒑+𝒄 = 𝟐𝟏𝟖𝟖𝟐, 𝟗𝟖𝒎𝒎𝟐


Calcul de la longueur (pièce+ cordon) :𝑳𝒑+𝒄 =148+2x9.46=166.92 mm
𝑽𝒑+𝒄
𝒆𝒎 = =36.43
𝑺𝒑+𝒄
𝑺𝒑+𝒄
𝒍𝒎 = =131.09
𝑳𝒑+𝒄
𝒆
K= 𝒎 =0.27
𝒍𝒎
Donc MSPU=6Kg/𝒄𝒎𝟐 et m=6.14Kg
Donc : 𝑴𝑺𝑷𝑼𝒄 = 𝟎. 𝟖𝟓𝐱𝟔 = 𝟓. 𝟏 𝐊𝐠/𝒄𝒎𝟐

𝑴𝒆𝒏𝒈𝒊𝒏 = 𝑴𝑺𝑷𝑼𝒄 x𝑺𝒑+𝒄 = 𝟓. 𝟏 𝐊𝐠/𝒄𝒎𝟐 x𝟐𝟏𝟖𝟖𝟐, 𝟗𝟖𝒎𝒎𝟐 =1116.03 Kg

Partie 2:
1-La morphologie type de cette pièce
est :𝑪′
2-calcul de : a,𝑷𝟏 , 𝑷𝟐
𝟐𝑯 𝟐𝟎
a=f( = =0.135)= 17daN/𝒎𝒎𝟐
𝑫 𝟏𝟒𝟖
𝟐𝒓𝟏 𝟔
𝑷𝟏 = 𝒇( = = 𝟎. 𝟎𝟒) =54daN/𝒎𝒎𝟐
𝑫 𝟏𝟒𝟖

𝑷𝟏𝟐 = 𝒇(𝑲𝟏 , 𝑲𝟐 )
𝒉 𝟒𝟓 𝒓𝟐 𝟔
𝑲𝟏 = = = 𝟏. 𝟕𝟓 𝑲𝟐 = = =0.25
𝒍𝒎𝒐𝒚 𝟐𝟓.𝟔𝟖 𝒍 𝟐𝟒

𝑷𝟏𝟐 = 𝒇(𝟏. 𝟖𝟕𝟓, 𝟎. 𝟐𝟓) = 𝟒𝟏𝒅𝒂𝑵/𝒎𝒎𝟐


𝑷𝟐𝟐 = 𝜷𝒏 + ∆𝑷 = 𝟐𝒙𝟔 + 𝟖 = 𝟐𝟎𝑴𝑷𝒂 =0.2DaN/ 𝒎𝒎𝟐
𝑷𝟐 = 𝑷𝟏𝟐 + 𝑷𝟐𝟐 =41.2 daN/𝒎𝒎𝟐
Ce qui donne P=max (𝑷𝟏 , 𝑷𝟐 )=54daN/𝒎𝒎𝟐

3-on détermine 𝝀 et Ԑ :
On a diamètre max=148

 𝝀 = 𝟖. 𝟐𝒎𝒎 et c=p-a-b=54-17-1=36
𝟐.𝟕
c=2.7x (𝝀/Ԑ)𝟐  Ԑ=√ 𝐱𝟖. 𝟐 = 𝟐. 𝟐𝟒𝐦𝐦
𝒄

Une condition à vérifier :


𝝀
𝟐 = 𝟕. 𝟑𝟐 < 𝟖
Ԑ
la mise en forme de la pièce et la bavure
4-) la force d’estampage F pour réussir la pièce est :

F=p𝑺𝒑 + 𝒒𝑺𝒒 =54x17203.36+4679.61x24.45=1043,39KN


𝝀
q=6.68x = 𝟐𝟒. 𝟒𝟓
Ԑ

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