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Cours 7: Procédé d’Isomérisation
1. Définition:
L'isomérisation est une operation qui permet de transformer une
paraffine linéaire en paraffine isomérée dans le but d’augmenter son
indice d’octane. la charge d’une unité d’isomérisation est le naphta léger
(C5-C6). le compose obtenu est désigné sous le nom d’isomérat, et qui
entre dans la composition des essences.
2. Reactions Chimiques
Ily a principalement deux réactions fondamentales qui se produisent :
¥ Hydrogénation du benzene
Y Isomérisation
La premiére réaction est hautement exothermique. Afin de surveiller la
temperature d’isomérisation, I'hydrogénation du benzene s’éffectue dans
le premier réacteur.
La deuxiéme réaction est la réaction d’isomérisation méme et elle
s'éffectue dans les deux réacteurs
© Hydrogénation du benzene:
Le benzéne et I’hydrogéne réagissent pour former le cyclohexane
CoH + 3H, ——* CH
° Isomérisation
Lisomérisation est la conversion ou le réarrangement de la
structure d’un composant a sa structure plus ramifiée, a indiceCours 7: Procédé d’Isomérisation
d’octane plus élevé. Ces réarrangements sont décrits
par la formule suivante :
CHs
|
(CHs - CHa - CH2 - CH: - CHs 2 CH: - CH-C) CHs
n-pentane isopentane
(RON = 62) (RON = 93)
CH; -CH:-CH3-CH:-CHs 2 CHs- CH= Cr
cH
nehexane 2 methylpentane
(RON = 30) (RON = 74)
2 ch. cH
3am
nop
=> cH
* Hydrocraquage :
Le fonctionnement aux conditions de basse sévérité du réacteur,
Vhydrocraquage des C5/C6 se produit tres peu dans les réacteurs
omé[Link] paraffines C7 sont ,cependant, hydrocraqués
facilement pour produire des C3et C4.Cours 7: Procédé d’Isomérisation
Beaucoup d’hydrocraquage se produit dans le premier réacteur qui
fonctionne en général a une température plus élevée, Les réactions
dhydrocraquage consomment de hydrogéne, et par conséquent il est
recommandé de limiter la teneur en C7+ dans la charge de
Tisomérisation.
CrHiet Hs > Catn+ Catto
[Link] thermodynamique :
L’isomérisation est une réaction équilibrée et faiblement exothermique (4
4 20 Kj/mol). La formation des structures ramifiées étant favorisée a
basse température, on essaie industriellement d’opérer 4 température
aussi faible que possible. Mais quelle que soit la température, on obtient
toujours a la sortie du réacteur de paraffines normales et d’isoparaffines.
[Link] :
Il existe essentiellement sur le marché deux types de catalyseurs. Un
catalyseur a base de Pt déposé sur alumine chlorée (5 4 10 % en masse de
chlore), trés acide, qui permet de travailler 4 basse température. Il est tres
actif mais difficile de mise en ceuvre car tres sensible aux poisons et, en
particulier, a l'eau. L’autre catalyseur utilisé est un catalyseur a base de
Pt déposé sur zéolithe, nettement moins acide, travaillant a une
température environ 100 °C plus élevée, donc moins actif que le
précédent mais peu sensible aux poisons et tres facile de mise en oeuvre.
En reégle générale, a iso-charge, le catalyseur a base d’alumine chlorée
conduit a un gain d’octane supérieur de 5 points a celui obtenu avec le
catalyseur zéolithique, ce qui en fait le catalyseur le plus vendu
actuellement.Cours 7: Procédé d’Isomérisation
5, Paramétres du procédé:
IL y a six paramétres fondamentaux du procédé qui ont un effet direct
sur les performances du réacteurd’isomérisation:
> Température du Réacteur:
La température a I’entrée des réacteurs est la variable la plus directe dont
disponible l'opérateur pour contrdler la qualité du produit. Les
températures élevées améliorent I'activité du catalyseur et l'approche de
Yéquilibre, mais cela diminue la quantité d’isoméres d’équilibre dans les
effluents du réacteur. Les températures élevées augmentent également
les réactions d’hydrocraquage, et par conséquent les dépots de coke sur
Ie catalyseur.
> Vitesse Spatiale :
La vitesse spatiale horaire massique (WHSV) est définie comme le
rapport du debit horaire de ‘alimentation liquide en kg/h sur le poids
du catalyseur(kg), a savoir:
Ce paramétre est fixé par le taux _d’alimentation.
La vitesse spatiale horaire pondérée de design pour les réacteurs
d'isomérisation est de 1.1 h-l(globale pour les deux réacteurs). La
quantité de catalyseur étant une constante, la vitesse spatiale peut étre
change uniquement en variant le taux d/alimentation liquide.
Une diminution du taux d’alimentation entraine une diminution de la
vitesse spatiale.Cours 7: Procédé d’Isomérisation
A température constante, cela fait augmenter I’activité et par conséquent
une approche vers l'équilibre. L’opérateur peut par conséquent réduire
la température a Ventrée du réacteur tout en maintenant une
performance optimale du catalyseur.
> Rapport Hydrogene par rapport @ la charge d’hydrocarbure :
Ce rapport est défini comme le nombre de moles d’hydrogene a la
sortie du réacteur par mole d’alimentation liquide de C5+ passant
sur le catalyseur.
Le Rapport de design pour cette unité est de 0.06, pour fournir
suffisamment d’hydrogénes aux sites actifs. pour _les
réactions d’isomérisation afin de traiter et de saturer le benzéne.
Cela évite, aussi, les dépéts de coke sur le catalyseur avec suffisamment
d’hydrogene pour saturer les composants hydrocraqués.
> La Composition d'alimentation:
La composition de I’alimentation est une variable indirecte, une variable
a laquelle V'opérateur doit réagir, plutot qu’ajuster pour le contréle des
performances. Dans la mesure ot la composition de la charge change a
partir du traitement de pétroles bruts différents, I’opérateur doit
effectuer les ajustements nécessaires de la température afin de maintenir
les performances de I’unité. Par exemple, lorsque la teneur en
hydrocarbures cycliques est élevée dans |’alimentation, la température a
Yentrée du réacteur d’isomérisation de la premiére étape est augmentée
pour faire augmenter la température moyenne pondérée du lit. Cela
entraine une augmention de l'ouverture de Vaneau dans le premierCours 7: Procédé d’Isomérisation
réacteur et réduit l’effet d’inhibition par les hydrocarbures cycliques sur
les réactions d’isomérisation dans le réacteur de la deuxiéme étape..
» Pression @ la sortie du réacteur:
A la sortie du deuxiéme réacteur, la pression doit étre au-dessus de 30
kg/cm? mimimum
> Injection de chlore:
Le catalyseur de platine chloré perd une petite quantité de chlore d’une
facon continue a travers I’effluent du réacteur, et cela est compensé par
une injection continue d’un composé de chlore dans les réacteurs
disomérisation.
Le Tétrachloroéthyléne (C)Cl:) non-stabilisé, est I’agent de chloration
recommandé. Les réacteurs d’isomérisation ne devraient pas fonctionner
pendant plus de six heures sans injection de chlorure, car les
réactions d’isomérisation ralentissent significativement 4 cause d’une
déficience de chlorure.Procédé d’Isomérisation
Cours 7:
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