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Optimisation de la Production Alimentaire

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Spécialité Génie Industriel Appliqué à la cosmétique, la pharmacie et

l’agroalimentaire – 5ème année

DM Optimisation

Enjeu :
Jeune ingénieur diplômé de Polytech Orléans spécialité Génie Industriel vous êtes embauché comme
consultant par une entreprise pour optimiser l’organisation de la production de son UAP BOX
Alimentaire. Votre objectif est simple : maximiser les bénéfices journaliers de l’UAP.

Contexte :
L’entreprise possède 6 lignes de production. Chaque ligne nécessite la présence de 2 opérateurs. Le
TRS de chaque ligne, ainsi que sa cadence nominale, les temps d’ouverture (1er produit conforme) et
de fermeture sont donnés tableau 1.

Le changement de format est à ce jour réalisé par un régleur, et supposé être réalisé pendant les
pauses des opérateurs. Le coût horaire du régleur est de 85€/h, le temps de changement de format
est 10 minutes pour chacune des lignes.

Temps Temps
Cadence
TRS ouverture fermeture
nominale
de la ligne de la ligne
(%) (h) (h) Box/heure
Ligne 1 80% 0,25 0,25 50
Ligne 2 85% 0,25 0,25 50
Ligne 3 80% 0,25 0,25 62
Ligne 4 85% 0,25 0,25 48
Ligne 5 83% 0,25 0,25 43
Ligne 6 85% 0,25 0,25 59
Tableau 1 : Caractéristiques des lignes

Sur ces 6 lignes de production l’UAP Fabrique 6 types de Box Alimentaires différentes à partir de 7
ingrédients.

La composition des Box est donnée dans le tableau 2.

Composition
produits (g) BOX 1 BOX 2 BOX 3 BOX 4 BOX 5 BOX 6
Ingrédient 1 50 45 60 50 20 80
Ingrédient 2 40 45 30 50 80 20
Ingrédient 3 10 0 10 0 12 0
Ingrédient 4 5 0 10 5 0 0
Ingrédient 5 5 10 10 5 0 0
Ingrédient 6 5 10 0 5 0 12
Ingrédient 7 5 10 0 5 8 8
Tableau 2 : Composition des produits

[Tapez ici] UE Management de la production 1/3


Spécialité Génie Industriel Appliqué à la cosmétique, la pharmacie et
l’agroalimentaire – 5ème année

Initialement les lignes 1 à 3 fabriquent les Box 1,2,3 ; les lignes 4 à 6 fabriquent les Box 4,5,6.

Chaque matin vous recevez de la part du service logistique votre plan de production minimal pour
chaque type de BOX, qui est contractuellement exigé par le client. Pour le jour 1 : le plan de production
est donné dans le tableau 3.

En revanche, tous les produits fabriqués sont expédiés chez le client à la fin de la journée et les produits
expédiés sont considérés vendus, c’est-à-dire que l’argent de la vente est comptabilisé. Il est donc
possible de dépasser le PDP et donc d’optimiser les gains journaliers.

Historiquement l’entreprise travaille par lots fixes de produits. La taille des lots est donnée tableau 3.

BOX 1 BOX 2 BOX 3 BOX 4 BOX 5 BOX 6


Prix de revient (€) 19,6 22,54 19,72 21,7 21,86 17,81
Prix de vente (€) 23,5 27 23,7 26 26,2 21,4
Taille de Lot 80 50 100 80 70 60
Plan de production
3 4 3 3 3 5
(lots)
Tableau 3 : caractéristiques BOX

La journée de travail des opérateurs est de 7 h30 auxquelles il faut soustraire 30 minutes de pause
journalière. Un accord d’entreprise permet de demander aux opérateurs de réaliser 2 heures
supplémentaires si nécessaire, sachant qu’un maximum de 4 opérateurs peuvent le faire, pour
permettre une rotation. Le coût pour l’entreprise d’une heure supplémentaire est 75€/h.

Sachant que vous travaillez avec des produits frais, avec des coûts très variables, l’état des stocks vous
est également fourni par le service logistique qui normalement doit s’assurer que l’état des stocks
permet de respecter le PDP.

Les matières que vous avez en stock sont associées à un coût de possession au kg, les coûts de
possession de chaque ingrédient sont donnés tableau 4. Le coût de possession des articles de
conditionnement n’est pas pris en considération, car négligeable devant les autres.

Stock Ingrédient disponible - Coût de Possession


Coût de
Quantité Unité possession
Ingrédient 1 90 kg 20 €/kg
Ingrédient 2 75 Kg 30 €/kg
Ingrédient 3 10 kg 50 €/kg
Ingrédient 4 10 Kg 60 €/kg
Ingrédient 5 10 kg 60 €/kg
Ingrédient 6 10 Kg 50 €/kg
Ingrédient 7 10 kg 70 €/kg
Tableau 4 : caractéristiques BOX

L’entreprise vous propose la planification suivante permettant de respecter le PDP.

ligne 1 ligne 2 ligne 3 ligne 4 ligne 5 ligne 6


3 lots Produits 4 lots Produits 3 lots Produits 3 lots Produits 3 lots Produits 5 lots Produits
1 2 3 4 5 6
Tableau 5 : Planification proposée par l’entreprise

[Tapez ici] UE Management de la production 2/3


Spécialité Génie Industriel Appliqué à la cosmétique, la pharmacie et
l’agroalimentaire – 5ème année

Objectif
Votre défi est de montrer à l’entreprise que vous pouvez trouver une meilleure organisation mais
surtout vous leur proposez un outil permettant de déterminer automatiquement l’organisation
optimale à partir des données tous les matins.

Etant donnée le délai court et la complexité de la tâche vous faites appel à votre réseau et constituez
un binôme avec un.e de vos collègue de promo.

L’entreprise vous donne ainsi rendez-vous, en visio sur TEAMS, la semaine suivante pour lui présenter
en 10 minutes votre outil, son fonctionnement mais surtout démontrer son efficacité sur le cas
présenté et sur un cas qui vous sera soumis le jour J.

Au niveau de la planification vous devrez présenter un ordonnancement qui évite autant que possible
deux changements de format simultanés.

Pour mettre en valeur votre outil, vous décidez de proposer des stratégies complémentaires :

• une qui respecte les tailles de lot


• une qui propose de travailler avec des tailles de lot variables, pour montrer à l’entreprise ce
qu’elle pourrait y gagner.
• enfin dans les deux cas vous étudier l’impact de pouvoir produire toutes les boxs sur toutes les
lignes.
• enfin vous proposez de travailler sur les changements de format pour les faire réaliser par les
opérateurs en 5 minutes.

[Tapez ici] UE Management de la production 3/3

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