Rapport de stage ouvrier

Présenté à :

L’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir

Elaboré par :

Nesrine AYED

Entreprise d’accueil :

Encadré par :

M. Rami ABBES

Année universitaire

2021-2022
 Remerciements

Tables des matières

Liste des figures
Introduction générale
 1 Chapitre 1 : Présentation du groupe DRÄXLMAIER

1.1 Introduction

Dans ce chapitre, nous allons présenter le groupe DRÄXLMAIER dans le monde ses produits
et ses clients. Ensuite, nous allons nous intéresser aux sites de DRÄXLMAIER en Tunisie et
plus précisément au département TPT dans lequel nous avons réalisé le stage.
1.2 DRÄXLMAIER dans le monde

DRÄXLMAIER est un groupe allemand fondé en 1958 à la ville Vilsbiburg par M. Fritz
DRÄXLMAIER spécialisée dans la production des faisceaux électriques automobile.

Le groupe considère aujourd’hui un leader mondiale dans le domaine de la câblerie

automotive en regroupant 75.000 employés repartis sur 60 sites dans plus que 20 pays.

Figure 1: DRÄXLMAIER autour du monde

La production du groupe DRÄXLMAIER se base principalement sur la production et

l’assemblage des faisceaux électriques automobiles. Cette spécialité n’a pas empêché le
groupe d’élargir la liste de ses gammes des produits qui se divisent en quatre catégories :

 Produits électriques

Cette catégorie comprend les faisceaux électriques, les distributeurs de puissance, les
systèmes de connecteurs.

Les figures 2 et 3 présentent quelques produits électriques fabriqués :

Figure 2: Connecteur électrique Figure 3: Faisceau électrique

  Produits électroniques

On trouve les systèmes de gestion des batteries, les distributeurs intelligents de puissance

électrique et les systèmes d’éclairage intégrés de l’intérieur ou de la carrosserie.

 Equipements d’intérieur
Les consoles de commande des options des véhicules, ainsi que les produits textiles comme
les accoudoirs ou les couvercles du tableau de bord orientés vers les voitures de prestige
 Systèmes de stockage
Systèmes de stockage à haute ou basse tension, ou les boitiers de contrôle à haute tension

Afin de répondre à une demande de plus en plus exigeante, DRAXLMAIER introduit

régulièrement de nouvelles variantes des produits qu’elle propose ce qui a élargi son cercle de
clientèle et a rendu l’entreprise le fournisseur des constructeurs automobile les plus connu
dans le monde. Parmi ses clients on cite : BMW, Audi, Porsche, Mercedes-Benz, Jaguar,
Lamborghini, Land Rover, Maserati et Volkswagen…

Figure 4: Clients de DRÄXLMAIER

1.3 DRÄXLMAIER en Tunisie

Installé en Tunisie depuis 1974, DRÄXLMAIER Group dispose de quatre sites de production
dont trois dédiés à la fabrication des faisceaux de câbles et un site spécialisé dans
l'équipement intérieur et un centre de développement. Les quatre sites, répartis sur trois
gouvernorats, à savoir SOUSSE, SILIANA et MAHDIA offrent plus que 8000 employés un
nombre qui place DRÄXLMAIER parmi les premiers employeurs en Tunisie.

Le tableau 1 résume les différentes données de chaque site :

 Site Date de Lieu Spécialité Effectif
création
UATS 1974 ZAOUIET- Habitacles 800
SOUSSE
METS 1976 ZI SOUSSE Câblage 2600
SATS 2006 SILIANA Câblage 3000
SATE 2011 EL DJEM Câblage 1500

Tableau 1: Données des différents sites du groupe DRÄXLMAIER

Dans ce qui suit, on va présenter le site METS (Manufacture Electro-Technique de Sousse) et

plus précisément le département TPT (Tunisien PrufTechnik) dans lequel ce stage a été
effectué.

1.3.1 Présentation du site METS (Manufacture Electro-Technique de Sousse)

METS, l’acronyme de Manufacture Electro-Technique de Sousse, est l’une des usines

appartenant au groupe DRÄXLMAIER. Elle est fondée en 1976 et située au cœur de la zone
industrielle Sidi Abdelhamid Sousse. Elle est spécialisée dans la production et l’assemblage
des faisceaux de câbles pour l’industrie des automobiles.

L’organigramme ci-dessous présente les différents départements de l’usine METS :

1.3.1.1 Département TPT (Tunisien PrufTechnik)

Le département d’accueil TPT (Tunisien PrufTechnik) est une appellation allemande, appelé
aussi le département Test Engineering. Il a été crée en 2008, dans un site localisé prés de
METS, responsable du développement et de la production des modules de test et des
équipements de contrôle.
Les produits fabriqués par le département TPT sont montés dans une station de contrôle qui
permet de tester tout le faisceau électrique et vérifier la conformité de ses caractéristiques
avec celles exigées par le client.

 Produits du département TPT

Module de montage :
Ces modules sont utilisés sur les planches de montage et servent pour la fixation des
connecteurs et des accessoires lors du montage du faisceau électrique, obtenues par le procédé
de moulage ou par usinage sur machine à commande numérique.

fig

Modules de montage et de test (Bauprüfaufnahme)

Servent pour la fixation des connecteurs et des accessoires ainsi que pour tester leurs présence
et ou leurs fonctionnalité.

Fig

Module de contrôle technique (Prüfaufnahme)

Assurent le contrôle technique des faisceaux électrique. Ces modules peuvent tester la
présence, l´orientation, l´étanchéité des connecteurs ou des accessoires et la bonne
fonctionnalité électrique du faisceau.
Déroulement de travail

Pour réaliser une table de test la société doit suivre le processus suivant :

 Département design :

Une équipe qui a comme fonction de concevoir et de développer les différentes solutions des
dispositifs de test.

 Magasin :

Où on stocke les différents matériaux et pièces qui vont être usiné ou assembler pour produire
le dispositif de test.

 Atelier de moulage et CNC

Dans lesquels se fait la production des pièces nécessaires pour les adaptateurs de test.
  Poste d’assemblage

Les pièces emmagasinées, usinées et moulées ainsi que la partie électrique et électronique
vont être assemblé afin d’obtenir un adaptateur de test.

 Poste de test qualité

Dans lequel se fait le contrôle du dispositif de test avec des systèmes électriques et
pneumatiques.

 Poste d’assemblage des stations de test

- Assemblage mécanique : partie inférieure + partie supérieure

- Assemblage électrique et pneumatique

 - Vérification de la fonctionnalité de la station

1.4 Conclusion
 2 Chapitre 2 : Adaptateurs de test (PrüfAufnahme)

2.1 Introduction

Dans ce chapitre on va définir les adaptateurs de test, présenter leurs rôle ainsi que leurs
différents types. Aussi, on va parler de la composition mécanique et électrique d’un
adaptateur de test.

2.2 Définition et rôle des adaptateurs de test

Les adaptateurs de test illustrés dans la figure …. sont conçus pour contrôler les différents
faisceaux des câbles électriques. Ils sont dédies à être installer dans des stations présentées
dans la figure… et ils permettent plusieurs tests tels que la continuité électrique, la couleur, le
positionnement, l’étanchéité…

2.3 Différents types des adaptateurs de test (PrüfAufnahme)

Il existe une variété de type des adaptateurs de test dont on peut citer :

 PA standard : Assure le test de présence

 PA avec requête d’étanchéité : Assure le test des douilles qui seront installées dans
la zone humide de véhicule

 PA à bloc mobile : Assure le test de continuité électrique et la position de chaque

câble du boitier
 PA avec essai de pousse : qui permet de faire le test de codage puisque la forme du
bloc ne permet pas l’accès pour les autres types de douilles
 3 Chapitre 3 : Taches effectuées au sein du département TPT

3.1 Introduction

Dans ce chapitre, on va présenter les différents activités réalisées au cours de ce stage au sein
du département Tunisien PrufTeknic plus précisément dans la partie assemblage.