Direction des structures

CONSTRUCTION ET RÉPARATION DES

STRUCTURES

PIEUX
Conception

Pieux

Q Généralités
Q Organisation pour plantage
Q Types de pieux
Q Battage
Q Joints et pointes
Q Capacité
Q Mode de paiement 2
Conception

Pieux

Q Généralités
– Article 15.3
– Définition
– Résistance structurale
 Norme CAN/CSA-S6-00

– Résistance géotechnique
 En friction, en pointe ou combinée

3
 Pieux
portant
en pointe
Conception

Pieux

Q Organisation pour plantage

– Ensemble des installations pour exécuter

les travaux, requis pour la mise en place
des pieux, ne faisant pas partie d’autres
ouvrages particuliers au bordereau

– 15 a 20 % du coût des pieux

5
Conception

Pieux

Q Types

– Bois
– Acier
– Tubulaire rempli de béton
– Caisson
– Base élargie

6
Type de pieux
Conception

Pieux

Q En bois
– Essences norme 11101
– Défauts Can3-056M
– Diamètres
 Gros bout 300 à 450 mm
 Petit: 200 mm en pointe, 150 mm en friction
– Traitement: CAN-080M

8
 Défauts de pieux en bois:
Fissures, pourritures, plus ou moins circulaire
Conception

Pieux

Q En acier

– Profilé en H
– Tubulaire
– Section réduite pour corrosion

10
Conception

Pieux

Q Profilé en H en acier
– Acier G40.21 (MTQ 6101)
 Nuance généralement utilisée:

350G, 400G, 300W ou 350W

 ASTM A500 grade C

11
 Section d’un pieu en H
Plaques épaisses comparées à celles de poutres
Conception

Pieux

Q Tubulaire acier
– Acier: norme MTQ 6101
 G40.21 ou ASTM A500
 Épaisseur, de 6 à 20 mm (8 mm si soudés)
 Extrémité inférieure généralement ouverte
 Tête du pieu scellée avec une plaque d’acier
d ’au moins 20 mm d’épais
À vérifier : diamètre extérieur, épaisseur de la
paroi
13
Pieux tubulaires
Conception

Pieux

Q Tubulaire rempli de béton

– Acier : idem pieu tubulaire
 Épaisseur paroi ≥ 6 mm (8 mm si soudé)

 Diamètre du tube ≥ 300 mm

– Béton type XI
 Mise en place avec trompe ou pompe

 Fonçage interdit (30 m) avant 50 % de la

résistance du béton
15
Conception

Pieux

Q Forés

– Enfoncement d’un tube jusqu’au roc

– Excavation du sol à l’intérieur du tube
– Forage dans le roc pour constituer une
emboîture
 Béton (armé ou non)
 Profondeur selon nature du roc et efforts
16
 Équipement
pour forage à
l’intérieur de pieux
Tête de forage
Conception

Pieux

Q Caisson

– Pieux de grand diamètre (> 1 m)

– Enfoncement d’un tube jusqu’au roc
– Excavation du sol à l’intérieur du tube
– Forage dans le roc pour constituer une
emboîture
 Béton (armé ou non)
 Profondeur selon nature du roc et efforts
19
Tube de pieux caisson
Pieux caisson apparents
Conception

Pieux

Q À base élargie

22
Pieux à base élargie
Pieux à base élargie
Conception

Pieux

Q Enfoncement
– Matériel de battage
 Grue, mat, jumelle

– Tolérances

– Pieux caissons

– Énergie de battage
 Capacité

 Contrôler pour ne pas endommager le pieu 25

Conception

Pieux

Q Enfoncement
– Matériel de battage

 Casque de battage
– Chapeau et coussin

 Marteau à chute libre

– Masse et hauteur de chute

 vibrofonçeur

26
Équipement pour battage:
Grue, mat, jumelle,
marteau, casque
Détails d ’un casque:
Chapeau et coussin
Alignement de la jumelle
pour pieux inclinés
Marteau diesel
Vibrofonçeur
Guide pour alignement du pieu
Conception

Pieux

Q Enfoncement
– Tolérances

 Déviation de l’axe: < 2 %

 Position finale de la tête: 100 mm

 Arasement à l’horizontale

33
Conception

Pieux

Q Enfoncement
– Pieux caisson
 Méthode de contrôle (alignement et localisation)
 Instruments bien localisés
 Forage: clapet ou trépan
– Tube précède le forage
 Emboîture dans le roc sain (plans) et nettoyée
 Forage additionnel de 3 mètres
 Formulaire V-1877 34
Conception

Pieux

Q Enfoncement

– Énergie de battage
 Pieux en bois
– 80D joules (D = diamètre de la pointe)

 Pieux en acier
– 4,2 joules / mm2 de section de pieux

35
Conception

Pieux

Q Contrôle pieux battus

– Conformité matériaux, contrôle dimensions
– Certificats de conformité
– Note de calculs
– Équipement, encombrement
– V-2056 « enfoncement des pieux »
– V-1876 « journal de fonçage »

36
 Marquage:
position des pieux
Vérification de l’épaisseur de paroi
Vérification de l’inclinaison
 Vérification:
alignement et pente
aux abords d’un joint
 Comptage:
nombre de coups vs enfoncement
 ENFONCEMENT
DES PIEUX

No du contrat Entrepreneur

[j1]
No de plan Sous-traitant

PO-

Pieu
Description du pieu

Enfoncement pour les 20 derniers coups Capacité du pieu

mm kN

Marteau
À chute libre
Masse kg Énergie par coup J Hauteur de chute mm

À air ou à vapeur
Masse kg Énergie par coup J Hauteur de chute mm
Nombre de coups par minute Capacité du compresseur ou de la bouilloire
Pression de l’air Diamètre du boyau

Diesel
Masse kg Énergie par coup J

Enfoncement
No de semelle Niveau d’arasement

o
N de
pieu
Enfoncement (mm)
100 derniers 20 derniers Longueur totale (m) Longueur après arasement (m)
Nombre de
joints
V-2056
coups coups

Enfoncement
de pieux

Note: Dessin au verso localisant les pieux pour chaque semelle

 JOURNAL
DE FONÇAGE
No de contrat Entrepreneur

No de plan Sous-traitant
PO-

No de semelle Niveau d’arasement

No de pieu No de pieu No de pieu

Nombre de Enfoncement Hauteur de Nombre de Enfoncement Hauteur de Nombre de Enfoncement Hauteur de
coups (mm) chute (mm) coups (mm) chute (mm) coups (mm) chute (mm)

V-1876
Journal de
fonçage
Arasement à l’horizontal
Conception

Pieux

Q Contrôle Pieux caissons

– Fabrication (plans d’atelier, matériaux,
soudures à l’usine et en chantier,
revêtement, approbation du concepteur)
– Mise en place (enfoncement, localisation,
tube précède l’excavation)
– Emboîture (dimensions, niveaux et
profondeur, nettoyage, forages)
– Armature (rigidité des cages, longueur)
– Bétonnage (mise en place) 45
 ENFONCEMENT
DES PIEUX CAISSONS
No de contrat Entrepreneur

No de plan Sous-traitant
PO-

Pieu no Pieu no Pieu no Pieu no

Identification de l’appui
Diamètre du tube en mm
Épaisseur de la paroi en mm
Longueur après arasement en mm incluant encastrement
Niveau d’arasement
Niveau du roc
Niveau du bas du tube
Longueur d’encastrement dans le roc en m

Déviation du pieu Déviation du pieu

Heure Enfoncement en m Excavation en m parallèlement au pont perpendiculairement au pont
mm / m Orientation mm / m Orientation

Remarques

V-1877
Enfoncement
V-1877 (2002-07)
de pieux
Signature Date caissons
 Cadre guide
pour enfoncement de caisson
Insertion: cage d’armature dans un caisson
 Caisson métallisé:
Esthétique ou durabilité
Clapet pour excavation
à l’intérieur d’un caisson
 Excavation
à l’intérieur d’un caisson
 Trépan:
Concassage du sol
à l’intérieur d’un caisson
 Chapeau pour caisson
(utilisation limitée et contrôlée)
Vibrofonçage
d’un caisson
 Tube avec guides
pour forage à l’intérieur d’un caisson
 Foreuse
et tête de forages
Conception

Pieux

Q Joints
– Notion de 10 mètres
– Soudures bout à bout
 Contrôle 100 % à l’ultrason

– Norme S6-00

57
 25 L L 25

10
type
10

H\2
Exemple de joint

H
(4) PL t x L x H

H\2
(faces extérieures)

dans un pieu en H
VUE DE LA SEMELLE

45°
L L

Note: L'acier des plaques

(2) PL t x L x L doit être conforme aux
(chaque face) 8 exigences de la norme
CAN/CSA-G40.21-M et
de nuance 260W.
VUE DE L'ÂME

Plaques du joint pour pieu en H (mm)

Plaques Semelle âme

Pieu t L H t L L

HP200 x 54 16 60 300 12 100 100

HP250 x 62 16 75 300 12 125 125

HP310 x 79 16 100 300 12 150 150

HP310 x 110 16 115 300 12 150 150

Joint pour pieux en H

Exemple de
joint dans un
pieu tubulaire
Conception

Pieux

Q Pointes

– Renforcements métalliques à l’extrémité

inférieure du pieu

– Utilisation dans sols denses / présence

blocs ou pieu ancré dans le roc

60
Pointe pour pieux en bois
Exemple de pointes pour pieux en bois
Pointe pour pieux en acier en H
Renforcement et découpe pour pointe
d ’un pieux en H
Détail de pointe conventionnelle pour pieux tubulaires 1/2
Détail de pointe conventionnelle pour pieux tubulaires 2/2
Ø

Pointe « Oslo » pour

pieux tubulaires
Pointe de type OSLO
Photo de pointe de pieux tubulaires sur roc
Conception

Pieux

Q Résistance géotechnique (art. 15.3.3)

– Charges à atteindre selon plan et devis

– Friction négative
– Essais de chargement
– Essai de traction
– Essais dynamiques

70
Recouvrement de pieux avec enduit bitumineux
pour réduire les effets de la friction négative
Conception

Pieux

– Essai de chargement
 ASTM D1143
 Méthode: « Quick load test method »
 Coefficient de tenue: 0,6 (FS 1,67)

– Essai de traction
 ASTM D-3689
 Coefficient de tenue: 0,4 (FS 2,5)

72
 Détails type:
banc pour essai de
chargement
 Essai de Chargement
Montage avec appui sur pieux adjacents
 Essai de chargement
Détail: Vérins, manomètres, déflectomètres
 Essai de chargement
Montage avec ancrages
 ESSAI DE
CHARGEMENT
No de contrat Entrepreneur Date de l’essai

No de plan Sous-traitant No de semelle No de pieu

PO-

Extensomètre no 1 Extensomètre no 2 Aff. cum. Critère de

Période Charge Pression Lecture Différence Aff. cum. Lecture Différence Aff. cum. moyen rupture

V-2058 (2002-06)

Signature Date
V-2058
Essai de
chargement
 DONNÉES ET GRAPHIQUE
ESSAI DE CHARGEMENT

No du contrat Entrepreneur Date de l’essai

o
N de plan Sous-traitant No de semelle No de pieu

PO-
Description du pieu

Capacité du vérin Date du certificat de l’étalonnage Surface du piston

Données de l’essai
Charge de service du pieu (kN) Charge d’essai (kN)
Q:
Longueur du pieu (mm) Diamètre du pieu (mm)
L: D:
Section du pieu (mm2) Module de Young (MPa)
A: E:
Déformation élastique du pieu (mm) Critère de rupture (mm)
1000 QL D
e: S:e+
AE 30

Graphique charge-tassement

Courbe charge - tassement

Déformation
élastique

Charge de rupture
Charge appliquée (kN)

Critère de rupture

D/3 D/30
0 V-2057
Données et graphiques
0

V-2057 (2002-07)
0
Affaissement du pieu (mm) Essai de chargement
Signature Date
Conception

Pieux

– Essai dynamique
 Organisme reconnu
 Coefficient de tenue: 0,5 compression (FS 2)

79
 Essai dynamique:
Instrumentation d’un pieu
 Essai dynamique:
avant coup de marteau
 Essai dynamique:
Jauge de déformation et accéléromètre
Essai dynamique:
Analyseur
Essai dynamique:
rapport de
résultats
Conception

Pieux

Q Mode de paiement (art. 15.3.5)

– Pieux conventionnels
 Organisation: global
 Pieux: unité
 Essais: unité
– Pieux caissons
 Organisation forage: global
 Pieux:
mètre de tube (matériaux, transport,
mise en place, excavation)
 Emboîture: au mètre (mise en œuvre,
nettoyage, inspection, forage) 85
Conception

Pieux en acier

Q Contrôle de la qualité
– Attestation de conformité
 Marquage

– Certification de la compagnie de soudage

 Division 1 ou 2.1
– Cartes de compétences des soudeurs
 Selon
position, type d’électrodes, procédé de
soudage
– Contrôle des soudures
 Température
 Ultrason 86
Pieux : identification et tracabilité
Conception

Conclusion

– Fondations : partie critique;

– Jugement : conditions de sol pas toujours selon
attentes;
– s’assurer que l’entrepreneur fasse ses devoirs;
– documents de références;
– Consulter concepteur;
– Direction des structures : support technique;

90
Conception

MERCI DE
VOTRE
ATTENTION

91