FORMATION SOLIDWORKS SIMULATION

SolidWorks Simulation est un système d'analyse de conception totalement intégré à SolidWorks. Il permet
d'o te i des solutio s d'a al se f ue tielles, the i ues, de o t ai tes et …

Cette formation permet d'acquérir les bases d'utilisation de l'outil SolidWorks Simulation, et une méthodologie
pour mener des analyses par éléments finis en statique linéaire sur des pièces et des assemblages.

Maillage Résultat
Model

Parties proposées pour la formation

Présentation du logiciel (prise en main)

A alyse d’u e piè e et optimisation de la conception

A al se d’u e pi e p essio va ia le

A al se d’u e pi e t aite e t e ta t ue pout e

A al se d’u e pi e pout e t ia gul e

Di e sio e e t d’u e soudu e

A al se d’u asse lage

Chargement dynamique à partir de Solidworks Motion

Analyse d’une pièce et optimisation de la conception

Au travers cet exemple, on abordera les points suivants

Le support, fabriqué en acier allié, est fixé aux deux perçages et
soumis à une pression de 2000000 Pascal.
Affecter un matériau à la pièce
Créer une étude d'analyse statique
Appliquer un déplacement imposé fixe et un
chargement de pression
Définir des options de maillage et mailler la pièce
Exécuter l'étude
Afficher les résultats élémentaires de l'analyse statique
Déterminer la sécurité d'une conception
Optimiser la conception
Générer un rapport d'étude
Pour créer une étude statique, procédez comme suit :

1. Cliquez sur simulation/ nouvelle étude

2. Dans le PropertyManager, sous Nom saisissez Statique1.

3. Sous Type, cliquez sur Statique .

4. Valider

Définir le matériau

Cliquer à droite sur « support »

Appliquer/Editer matériau

Choisir acier allié

Déplacements imposés

Pour une analyse statique, on doit appliquer des déplacements imposés fixes appropriés pour stabiliser le modèle. Dans cet exemple, on
fixera les deux perçages à la base de la pièce.

1. cliquez à droite sur Déplacements imposés dans l'arbre d'étude et sélectionnez

Géométrie fixe.

Le PropertyManager Déplacement imposé apparaît.

2. Dans la zone graphique, cliquez sur les faces des

deux perçages indiqués sur la figure.

Appliquer la pression

1. Cliquez à droite sur Chargements externes dans l'arbre d'études Simulation

et sélectionnez pression.
2. Dans le PropertyManager, sur l'onglet Type sous Type, cliquez sur Normale
à la face sélectionnée.
3. Dans la zone graphique, sélectionnez la face comme indiqué pour Faces
pour la pression.
4. Sous Valeur de la pression, sélectionnez N/m2 dans Unité, puis saisissez
2000000 pour Valeur de la pression.

Créer le maillage et exécuter la simulation

1. Dans l'arbre d'études Simulation, cliquez avec le bouton droit de la souris sur Maillage et sélectionnez Créer le maillage
On peut personnaliser le maillage dans « paramètre de maillage »

Une fois le maillage terminé, il apparaîtra dans la zone graphique.

2. Cliquez sur Exécuter (Gestionnaire de commandes

Simulation).
3. L'analyse s'exécute et le dossier Résultats apparaît dans l'arbre d'études Simulation.

Pour afficher les informations de maillage, procédez comme suit :

1. Dans l'arbre d'études Simulation, cliquez avec le bouton droit de la

souris sur Maillage et sélectionnez Détails.

2. Fermez la zone de liste Détails du maillage.

Pour cacher ou afficher le maillage, procédez comme suit :

Cliquez sur Montrer/Cacher le maillage dans la barre d'outils Simulation.

On peut animer le résultat. Il suffit de faire un clic droit sur le résultat souhaité, (contraintes, déformations, etc) et sélectionner
animer
 Pour visualiser le tracé de contraintes dans un système d'unités différent, cliquez avec le bouton droit de la souris sur l'icône du

tracé puis sur Modifier la définition. Dans Affichage, réglez les Unités sur le système d'unités souhaité, puis valider.

Pour afficher la distribution du Coefficient de sécurité (CS) dans le modèle, procédez comme suit :

Pour tracer les régions critiques de la pièce, procédez comme suit

Les régions ayant un coefficient de sécurité inférieur à 1 (régions peu

sûres) sont affichées en rouge. Les régions ayant un coefficient de
sécurité supérieur (régions sûres) sont affichées en bleu.

Optimisation de la conception :
On peut définir des capteurs pour suivre des valeurs numériques de résultat sur un ensemble
d'emplacements, des propriétés de masse de composants ou de corps, des interférences entre composants
dans des assemblages et des dimensions.

Pour définir un capteur de données Simulation :

1. Dans l'arbre de création FeatureManager, cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur Capteurs et sélectionnez
Ajouter un capteur.
2. Dans le PropertyManager, sous Type de capteur , sélectionnez Données de Simulation.
3. Sous Quantité de données sélectionnez :

Une quantité de résultat dans Résultats .

4. Sous Propriété sélectionnez :

a. Le système d'unités dans Unités .

b. Une variable dans Critère .
c. Le cas échéant, sélectionnez les entités géométriques dans Composants, corps, faces, arêtes, ou sommets
pour le capteur.
 5. Cochez la case Facteur dé sécurité pour suivre le facteur de sécurité de la quantité de résultat sélectionnée. Saisissez une valeur
dans la case Entrez la valeur limite.
6. Cochez la case Alerte pour que le programme vous avertisse quand des résultats s'écartent des limites que vous avez définies.

7. Cliquez sur pour enregistrer le capteur.

O peut e a ue u’o a u oeffi ie t de s u it i po ta t de l’o d e de 5 . O peut do opti ise ette

conception.

Faire un li d oit su l’ tude stati ue et e u e ouvelle tude de o eptio .

On doit définir :

a) Les variables à modifier :

(Dans ce cas les épaisseurs

de la pièce).

b) Les limites imposées :

Imposer un coefficient de
sécurité entre 2 et 3

c) Les objectifs : réduction de

la masse.

Après avoir renseigné les trois champs, on peut exécuter une

simulation.

Le scénario optimal est colorié en vert et les modifications des dimensions de la pièce sont faites automatiquement.

Pou g e u appo t d’ tude :

1. Cliquez sur simulation/rapport (Gestionnaire de commandes Simulation).

2. Dans la boîte de dialogue, sous Sections du rapport, procédez comme suit :
a. Décochez les sections que vous ne souhaitez pas inclure dans l'étude : Définitions des connecteurs, Informations sur le
contact, Détails des capteurs, Poutres.
b. Vous pouvez ajouter des commentaires pour chaque section incluse. Sélectionnez une section du rapport, puis mettez à
jour les informations sous Propriétés de la section.

3. Entrez les Informations d'en-tête. Ces informations apparaissent au début du rapport et en haut de chaque page.
4. Sous Options de publication du rapport :
a. Tapez Premier rapport comme Nom du document.
b. Sélectionnez Voir rapport après publication.
5. Cliquez sur Publier.

Le rapport s'affiche dans une fenêtre Microsoft Word. Vous pouvez naviguer dans différentes sections de votre rapport en cliquant sur
les liens du haut.

A al se d’u e pi e : Système Vigipark

Le Vigipark est un système pluri technique servant à condamner une place de parking pour la laisser à disposition des personnes
handicapées. Pour cela, il est muni d’un arceau qui condamne la place en position relevé et qui s’escamote suite à une consigne donnée par
la personne handicapée à l’aide d’une télécommande.
Modélisation :

B y
F
x
La partie du système étudié est modélisée par le schéma ci-contre. Le Arceau 3
vecteur F représente l’appui du véhicule sur l’arceau.

L’effort maximal qu’on peut appliquer en bout d’arceau avant basculement est de 20 daN.

Le matériau utilisé pour le support-butée est un alliage d’aluminium

2018 (AS7G06 Y33 ) avec une résistance à la limite élastique : Re =
317 N/mm2
Butée escamotable 2 Bâti 0

Une étude statique a permis de déterminer les efforts en C et en D. E

D
A
C 2 /1 430 daN D0 / 1 77 daN
C
on prendra : ; Support de butée 1

L’effort en C est incliné d’un angle de 20° par rapport à la verticale comme indiqué sur la figure ci-contre.

L’effort en D est vers le bas comme indiqué sur la figure ci-contre.

Travail demandé :

Créer une étude statique

Appliquer le matériau

Appliquer un déplacement imposé à géométrie fixe au point D

Créer un plan passant par C et incliné d’un angle de 20° par

rapport à la verticale sur lequel vous appliquerez une force de 420
daN

Appliquer une force de 77 daN appliqué au point D normale à la surface comme indiqué sur la figure ci-contre.

Appliquer un maillage, exécuter les résultats et les analyser.

Générer un rapport d’étude.

A alyse d’u e piè e pressio varia le : cuve

Un réservoir en aluminium est partiellement rempli d’un carburant de masse volumique

=789kg/m3. Le carburant exerce une pression hydrostatique qui varie linéairement avec la
profondeur. Une pression à variation linéaire p(y) est appliquée à toutes les faces intérieures du
réservoir sous la surface du carburant, y désigne la distance verticale mesurée à partir de la
surface du carburant.

Cet exercice a pour objectif :

Appliquer un chargement de pression variable

Personnaliser vos tracés de résultats

L'étude comprend :

Une étude statique

Les coques ont une épaisseur de 10 mm avec un matériau Alliage d'aluminium (Alliage 1060)
Un déplacement imposé de type Immobile (pas de translation) sur la face inférieure indiquée :
Travail demandé :

Créer une cuve en surfacique comme indiqué ci contre.

Créer une ligne de séparation et un système de coordonnées comme indiqué ci-contre.

Appliquer le matériau

Appliquer un déplacement imposé de type pas de translation sur la face

inférieure.

1. Appliquer un Chargement externe et sélectionnez Pression. .

2.
3.
4.
5.
6. Définir la pression
7. variable comme
8. indiqué ci-contre.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

7. Créer un maillage (paramètres par défaut) et exécuter l’analyse

8. Analyser les tracés de contraintes, déplacements et déformations
9. Afficher la distribution du coefficient de sécurité et tracer les régions critiques de la pièce.
10. Générer un rapport.

Charge concentrée au centre (flexion trois points)

Cet exercice a pour objectif de :

Créer une étude avec un maillage de poutre

Définir des poutres et des connexions
Appliquer des chargements et des déplacements imposés aux poutres
Mailler et exécuter l'étude du maillage de poutre
Afficher les diagrammes de cisaillement et de moment
Lister les forces dans les poutres
Afficher la contrainte de flexion

Ouvrir le fichier « poutre » situé dans le dossier « exercice 4 »

Créer une étude statique

Cliquez à droite sur « poutre » et sélectionnez Traiter comme

une poutre

2. Cliquez sur Groupe de connexions avec le bouton droit

de la souris, puis sélectionnez Modifier.
3. Dans le PropertyManager Modifier les connexions,
sous Poutres sélectionnées, cliquez sur Calculer. Deux
connexions apparaissent sous Résultats.
4. Appliquer un matériau à la poutre (acier allié) depuis la bibliothèque des matériaux de solidworks.
 5. Faire un clic droit sur Déplacements imposés et sélectionner Géométrie fixe.
6. Choisissez une orientation de vue Isométrique afin de sélectionner les bonnes connexions.
7. Dans le PropertyManager :

Sélectionnez Immobile (pas de translation) sous Standard.

Sélectionnez la connexion indiquée pour définir les Connexions.

Pour définir les déplacements que peut effectuer l’extrémité droite de

la poutre :

a) Faire un clic droit sur Déplacements imposés (comme l ‘extrémité de la poutre ne peut que pivoter et se déplacer axialement, on doit
supprimer les deux translations restantes.
b) Cocher l’option « utiliser géométrie de référence »

Séléctionner la connexion 2 en suite plan de droite et bloquer les translations

radiales et normale au plan de droite.

Charger la poutre par une force de 20 N située au milieu de celle ci.

Faire un clic droit sur « chargement externe »

S le tio e le poi t d’es uisse e suite le pla de dessus et

appliquer une force de 20N normale au plan.

Afficher les contraintes, déplacements, diagrammes des efforts

tranchants, de moments de flexion.

Pour entrainement : Structure

triangulée.
 Di e sio e e t d’u e soudu e

Effort sur la partie sup :5000N

Effort sur la partie inf :1500N

Epaisseur de la tôle : 4 mm

Epaisseur estimée de la soudure 5 mm

A alyse d’u asse lage pi e de serrage

Ouvrir le fichier pince situé dans le dossier

« exercice 5 »

Qua d o alise u e tude de si ulatio d’u

assemblage, les pièces qui ne présentent pas
d’i t t pou l’ tude peuve t t e exclues.

Créer une étude de simulation statique

Appliquer un matériau à toutes les pièces (acier non allié)

E lu e de l’a al se les pi es ui e p se te t pas

d’i t t pou l’ tude.
Appliquer un déplacement imposé à géométrie fixes
aux surfaces de maintien.

Articulations

Appliquer des connexions de type axe au niveau des

articulations

Insérer un ressort de traction comme indiqué ci-

dessous
 Insérer un contact local entre ensemble
de type solidaire entre l’a te de la pi e
d’appui la fa e de la vis.

Appliquer un chargement de
225 N sur chaque poigne
normal au plan.

Faire un maillage et exécute l’ tude de si ulatio

A al se les diff e ts sultats de l’ tude.

Vous pouvez visualiser les actions mécaniques au niveau des

connexions.
 D fi itio de l’a al se de si ulatio ave des ha ge e ts d a i ues

D fi itio de l’a al se de simulation avec des chargements dynamiques

Ouvrir le fichier « médical-chair »

C e u poi t à l’o igi e pou appli ue Lancer un calcul de l’ tude

une force de 1000N de mouvement

Appliquer en ce point une force de 1000N

D fi i l’a al se de si ulatio Demander un calcul de résultats de
avec chargement dynamique simulation entre 3.5s et 4s