Classes préparatoires du Brevet de Technicien Supérieur

BTS AL KHAWARIZMY CASABLANCA

Mémoire de stage de fin d’étude

Filière : ELECTROTECHNIQUE

Automatisation et Supervision la Zone de fabrication de

PVC par l’Automate siemens S7-300

Réalisé par : Encadré par :

EL KIRED Ahmed MR. ESSABAR

Soutenu le 10/08/22 Devant le jury :

TALABI NAOUFL : Prof. agrégé de l'enseignement secondaire, LAK Casablanca

HABIB SADIKI : Prof. agrégé de l'enseignement secondaire, LAK Casablanca

AMMARI OUSSAMA : Prof. agrégé de l'enseignement secondaire, LAK Casablanca

BADII SOUFIANE : Prof. agrégé de l'enseignement secondaire, LAK Casablanca

KATIBI SAAD : Prof. agrégé de l'enseignement secondaire, LAK Casablanca

 Avant-propos

Au cours de la préparation de mon diplôme technicien supérieur en électrotechnique à lycée

Khawarizmi J’ai acquis les compétences primordiales du bon automatise que ce soit au

niveau du savoir, le savoir-être. Ces compétences avaient besoins éventuellement d’être

concrétisé par la pratique au sein d’une entreprise, étant donné qu’un apprentissage sans

feed-back, c’est comme un bateau visant une destination précise naviguait sans boussole ni

autres indicateurs. Le stage m’a offert cette opportunité qui m’a permis d’une part de :

➢ Tester mes compétences, d’intégrer le marché d’emploi, d’actualiser

➢ Mes compétences et d’améliorer mes connaissances d’autre part. Entre autres, Le

stage contribue à développer notre opérationnalité et d’actualiser nos savoir-faire.

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 Remerciements

Tout d’abord, je tiens à remercier toute l’équipe de la société dimatit, pour leur accueil et

leur collaboration. Un grand merci à la société dimatit et son directeur qui m’accordé un

stage au sein de ses équipes, pour leur gentilles leur accueil chaleureux, leurs conseils, et

leur aide précieuse. Plus précisément, je tiens à remercîment : Mr. nagibe, DP, pour m’avoir

accueil dans son équipe et permis de découvrir les différentes fonctions de maintenance

ainsi que les mécanismes de l’entreprise

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 Table des matières

Avant-propos .............................................................................................................................. 2
Remerciements .......................................................................................................................... 3
Table des matières ................................................................................................................. 4
Table de figures ...................................................................................................................... 5
Chapitre 2 : La maintenance et l’automatisation chaine de production PVC ............................ 6
Chapitre 1 : présentation de l’entreprise d’accueil.................................................................... 7
1. Fichier technique de l’entreprise .................................................................................... 8
2. Domaine d’activité de l’entreprise .................................................................................. 8
3. DIMATIT - Moyens Humains............................................................................................ 8
a) UNE ÉQUIPE PERFORMANTE ET SOUDÉE AUTOUR D’OBJECTIFS COMMUNS ........ 8
b) DES INTERACTIONS TRANSVERSALES POUR SUIVRE ENSEMBLE L’ÉVOLUTION DES
MARCHÉS............................................................................................................................ 8
c) DIMATIT - Les Valeurs .................................................................................................. 9
4. Les déférente bien fabriquée par dimatit ....................................................................... 9
Hydraulique ................................................................................................................................ 9
Tubes PVC pression ................................................................................................................ 9
Agriculture ................................................................................................................................ 10
Tubes goutte-à-goutte (Sans goutteurs) .............................................................................. 10
Bâtiment ................................................................................................................................... 11
Les tubes Evacuation ............................................................................................................ 11
Chapitre 2 : La maintenance et l’automatisation chaine de production PVC .......................... 12
Description de système ........................................................................................................ 13
Extrudeuse............................................................................................................................ 13
Principe de l’extrusion : .................................................................................................... 13
La vis : ............................................................................................................................... 14
Bac de refroidissement ........................................................................................................ 15
Elément principaux........................................................................................................... 15
Banc de tirage/tireuse DRTS................................................................................................. 16
La scie ................................................................................................................................... 16
Automatisation et supervision de la chaine de fabrication pvc ............................................... 17
Logicielle de programmation TIA PORTAL ........................................................................... 17

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 L’interface homme machine IHM......................................................................................... 18
Les différentes vues.............................................................................................................. 18
Conclusion ................................................................................................................................ 20

Table de figures

Figure 1::Dimension PVC .......................................................................................................... 10

Figure 2:tubes PVC pression ..................................................................................................... 10
Figure 3:dimension Tubes goutte-à-goutte ............................................................................. 10
Figure 4:tubes PVC goutte-à-goutte......................................................................................... 10
Figure 5:dimension Tubes Evacuation ..................................................................................... 11
Figure 6:tubes Evacuation ........................................................................................................ 11
Figure 7:la chaine de fabrication PVC ...................................................................................... 13
Figure 8:La vue de face d’une extrudeuse ............................................................................... 14
Figure 9:La vue de face d’une vis ............................................................................................. 14
Figure 10:Bac de refroidissement ............................................................................................ 15
Figure 11:Tireuse DRTS............................................................................................................. 16
Figure 12:Machine de coupure ................................................................................................ 17
Figure 13:Liaison PLC_HMI ....................................................................................................... 18
Figure 14:vue globale ............................................................................................................... 18
Figure 15:Vue extrudeuse auxiliaire......................................................................................... 19
Figure 16:Vue extrudeuse principale ....................................................................................... 19

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Objectif du stage

Dans le cadre de la formation Technicien supérieur en électrotechnique, chaque étudiant

doit effectuer un Stage en entreprise. Ce stage a pour but :

➢ De permettre au professeur d’acquérir une expérience professionnelle

➢ De tester ses possibilités d’adaptation personnelle

➢ De mettre en pratique et de développer ses connaissances

Pour ma part, l’objectif principal de mon stage était la maintenance des équipements
industrielle

Plant de rapport

Dans ce contexte, notre motivation dans ce travail est développée on chapitre

Notre rapport est organisé de la manière suivante :

Chapitre 1 : présentation de l’entreprise d’accueil

Chapitre 2 : La maintenance et l’automatisation chaine de production PVC

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Chapitre 1 : présentation de l’entreprise d’accueil

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 1. Fichier technique de l’entreprise

EFFECTIF : Entre 200 et 500

CHIFFRE D'AFFAIRES : De 100,000,000 à 500,000,000 dh

CAPITAL : S.A. 104,029,500.00 DH

RC : 4303 Casablanca

CREATION : 1941

2. Domaine d’activité de l’entreprise

Depuis sa création en 1941, DIMATIT contribue à l’essor économique du Royaume,

fournissant ses clients tant publics que privés en matériaux indispensables au
développement des secteurs clés que sont l’Agriculture, l’Hydraulique, le Bâtiment et
l’Emballage, secteurs qui connaissent une expansion

3. DIMATIT - Moyens Humains

a) UNE ÉQUIPE PERFORMANTE ET SOUDÉE AUTOUR D’OBJECTIFS COMMUNS

Répartis sur les différents sites, les femmes et les hommes de DIMATIT sont soudés autour
d’objectifs communs : la satisfaction des clients et le développement de la société. Une
politique de formation continue et des contacts réguliers entre les différents départements
renforcent en permanence la force de ce capital humain.

b) DES INTERACTIONS TRANSVERSALES POUR SUIVRE ENSEMBLE L’ÉVOLUTION DES

MARCHÉS
DIMATIT a toujours privilégié les interactions transversales entre chercheurs, techniciens et
commerciaux afin de cerner au mieux les attentes de la clientèle. Ensemble, ils suivent

8
l’évolution des marchés, sont à l’écoute des utilisateurs et des prescripteurs. Ils sont ainsi
armés pour anticiper les besoins de demain

c) DIMATIT - Les Valeurs

L’ensemble des collaborateurs de DIMATIT partage des valeurs qui représentent le socle sur
lequel s’appuie notre développement. Nos valeurs définissent qui nous sommes. Elles sont le
fondement de notre organisation. Elles guident nos actions et notre comportement. Elles
impactent la façon dont nous travaillons ensemble, au service de nos clients. Aujourd’hui,
nous souhaitons faire partager à nos clients les valeurs d’entreprise qui nous animent en
privilégiant leurs intérêts. Le respect de nos valeurs est primordial pour chacun de nous et
fera de DIMATIT une entreprise encore plus performante.

4. Les déférente bien fabriquée par dimatit

DIMATIT, propose une large gamme de conduites, raccords et accessoires en PRV, PP, PE,
PVC et FD adaptés à différents domaines d’application hydrauliques : transport d’eau
potable, eaux brutes, eaux usées... Produits étanches et de qualité répondant aux
différentes normes nationales et internationales.

Hydraulique
Tubes PVC pression

Les tubes en PVC de DIMATIT sont destinés à la conduite d’eau potable ou d’autres fluides.
Sous pression 6, 10, 16 et 20 bars. Les tubes destinés au transport d’eau respectent les
recommandations d’alimentarité en répondent aux prescriptions de la norme Marocaine NM
05.5.216 (NF EN 1452) ou aux spécifications de la norme française NFT 54-016. Ces
canalisations ont un joint en caoutchouc (KM) pour les diamètres extérieurs supérieurs ou
égaux à 63 mm de pression nominale 6, 10, 16, 25 Bars. Pour les diamètres inférieurs ou
égaux à 50 mm les tubes sont assemblés par collage. Sur demande du client, il est possible
d’avoir une tulipe en joint collé pour les diamètres supérieurs à 63 mm. Ces tubes peuvent
être encastrés, noyés ou enterrés sans traitement préalable contre la corrosion.

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Figure 1::Dimension PVC

Figure 2:tubes PVC pression

Agriculture
Tubes goutte-à-goutte (Sans goutteurs)

Les tubes polyéthylène basse densité gouttes à gouttes sont destinés principalement au
transport de l’eau, dans les installations de micro-irrigation en particulier pour les cultures
légumières sous abris et en plein champ sous paillage plastique (fraise, melon, asperge, …) et
pour les grandes cultures : maïs, tomates industrielles, etc… Les tubes gouttes à gouttes sont
fabriqués selon la norme AFNOR : NFU 51/432.

Figure 3:dimension Tubes goutte-à-goutte

Figure 4:tubes PVC goutte-à-goutte

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Bâtiment
Les tubes Evacuation

Les tubes Evacuation sont destinés à l’évacuation des eaux usées et pluviales. Ils sont livrés
en longueur de 3 ou 4 mètres linéaires (ml) comme ils peuvent être en longueur de 6 ml sur
demande du client. Ces tubes peuvent être encastrés, noyés sans traitement préalable
contre la corrosion. Ils présentent une totale inertie chimique.

Figure 5:dimension Tubes Evacuation

Figure 6:tubes Evacuation

11
Chapitre 2 : La maintenance et l’automatisation chaine de production PVC

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Description de système

Le système de production et constituer de quatre grandes parties en commence par la

description de premier élément

Figure 7:la chaine de fabrication PVC

Extrudeuse

L’extrusion est un procédé très utilisé en plasturgie puisque la majorité des matières
thermoplastiques est au moins extrudée une fois lors de sa préparation, néanmoins d’autre
sortent sous forme d’objets finis.

Extrusion le procédé qui consiste à forcer à travers une filière, une matière plastifiée et
homogénéisée au moyen d’une vis tournante dans un fourreau.

Principe de l’extrusion :
L'Extrusion est un procédé de transformation en continu. Cela consiste à introduire le
plastique sous forme de poudre ou de granulés dans un cylindre chauffant à l'intérieur
duquel il est poussé par une vis sans fin. En avançant, la matière ramollit, se comprime, puis
passe à travers une filière qui lui donne la forme souhaitée.

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 Figure 8:La vue de face d’une extrudeuse

La vis :
La vis représente l’élément principal de l’extrudeuse. Elle est caractéristique à chaque
matière, à chaque machine. Elle tourne à l’intérieur d’un cylindre chauffé et elle est
entraînée par un moteur électrique .

La vis se compose de 3 zones différentes :

Figure 9:La vue de face d’une vis

❖ Une zone d’alimentation :

✓ Transport solide des granulés

✓ Assure le débit matière

❖ Une zone de compression :

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 ✓ Fusion de la matière

❖ Une zone d’homogénéisation :

✓ Transport liquide, donne la régularité du débit

Bac de refroidissement

Le refroidissement est une phase critique dans le processus de production de tuyaux en pvc.
Fabriquer une pipe est une chose, la refroidir sans qu'elle perde sa forme parfaitement
ronde en est une autre. C'est une mince ligne entre rond et ovale. Dans la première étape du
processus de refroidissement, un système de vide intelligent garantit que le tuyau ne sera
pas déformé. Dans la deuxième étape, il n'y a aucun problème à utiliser un équipement de
refroidissement simple et sans vide. Rollepaal propose à la fois des unités de refroidissement
sous vide (RVC) et des équipements atmosphériques (RSC).

Figure 10:Bac de refroidissement

Elément principaux

➢ Pompe a vide

➢ Pompe arrosage

➢ Moteur ajustable

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Banc de tirage/tireuse DRTS

Nos bancs de tirage (tireuses) de tubes sont entraînés par servomoteur pour une précision et
une cadence de production accrus. Nous fournissons des bancs de tirage pour tubes de 6 à
630 mm de diamètre (voir aussi les modèles de tireuses pour l’irrigation goutte-à-goutte).
Nos bancs de tirage font appel à un mécanisme exclusif pour empêcher toute ovalité du tube
tandis que la construction unique de la courroie assure une traction précise sans glissement.
Les bancs de tirage DRTS nécessitent peu, voire aucun entretien, pour votre tranquillité
d'esprit et l’assurance d’une production sous contrôle.

Figure 11:Tireuse DRTS

La scie

PPR PE PP PVC en plastique Machine de découpe du tuyau Configuration : Il adopte des

pièces avec de hautes performances et la précision et la structure appropriée et design. Sans
les pièces auxiliaires, la section de tube de coupe est plate et lisse, qui a vraiment rendu
compte de la coupe de flash de Tuyaux de petit calibre et de résoudre le problème de disque
de la haute vitesse de coupe de la production. Avantages pour la faucheuse sans poussière.
Importé contrôleur PLC. La sciure de bois d'attraction puissant appareil. Adapté pour une
coupe à haute vitesse de divers tubes de petit calibre.

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 Figure 12:Machine de coupure

Automatisation et supervision de la chaine de fabrication pvc

Logicielle de programmation TIA PORTAL

Du fait de la disponibilité de l’automate Siemens et de sa technologie ainsi que des

différentes informations disponibles sur le net, nous avons misez sur le SIMATIC STEP 7 qui
est le logiciel de programmation par excellence de l’automate siemens.
Avec le TIA (Totally Integrated automation portal) Siemens redéfinit l’ingénierie. Le nouvel
environnement de développement TIA Portal réunit les outils logiciels d’automatisation à
savoir : SIMATIC STEP 7, WinCC et SINAMICS Start-Drive en un environnement commun.
Avec son interface utilisateur intuitive, sa navigation efficiente et sa technologie éprouvée, le
TIA Portal se distingue en des nombreux points. Il constitue un jalon pour le développent
logiciel du futur.
Totally Integrated automation de Siemens est une architecture d’automatisation possédant
des propriétés système caractéristique est clairement définies :
• Ingénierie
• Communication
• Diagnostic
• Sureté de fonctionnement
• Sécurité des données
• Robustesse
TIA Portal possède aussi les avantages suivants :

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 • Intuitif : Simple à apprendre, simple à utiliser grâce à des éditeurs orientés tâches,
intelligents et intuitifs.
• Efficace : grâce à un engineering Framework cohérent pour toutes les tâches
d’automatisation.
• Pérenne : réutilisations des solutions d’automatisation existantes et intégration des
produits logiciels futurs dans le TIA Portal engineering Framework.

L’interface homme machine IHM

Pour contrôler le système depuis l’écran de la supervision Il faut créer une liaison HMI entre
la CPU et l’HMI, afin de pouvoir lire les données qui se trouvent dans l’automate.

Figure 13:Liaison PLC_HMI

Les différentes vues

Vue globale

Figure 14:vue globale

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Figure 15:Vue extrudeuse auxiliaire

Figure 16:Vue extrudeuse principale

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 Conclusion

Le stage que j’ai effectué m’a permis d’accomplir mes connaissances, de tester mes
capacités dans mon futur métier, et vivre une expérience réelle dans un milieu
professionnel, pendant toute ma formation. Ce stage a été mon premier contact avec le
monde de travail, il m’a donné l’occasion

D’affronter le milieu professionnel, afin de me se préparer pour s’intégrer dans ce monde

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