UNIVERSITE D’ANTANANARIVO FACULTE DE DROIT, D'ECONOMIE, DE GESTION ET DE SOCIOLOGIE DEPARTEMENT GESTION Qxwa MEMOIRE DEIN D’ETUDES iS) & ‘eae’ Présenté par : RAZAFITSALAMA Lova Hasina ‘Option : Finances et comptabilité Sous lencadrement de : ‘Monsieur RALISON Roger Madame Raolinjatovo Maitre de conférence et Genevieve Directeur du centre Angénieur Agronome de Recherche en Gestion Beth de puritenance Ab flers Zo0dREMERCIEMENTS: Nous tenons 3 travers ces quelques lignes, 3 témoigner notre profonde gratitude : Tout d’abord 4 Dieu tout puissant ; 3 Monsieur RALISON Roger, chef du département gestion, Maitre de conférence, Directeur du Centre d’Etude et de Recherche en Gestion 3 la faculté de droit, d’économie, de gestion et de sociologie de Université d’Antananativo, pour avoir eu Ig gentillesse et la volonté de diriger notte travail, de suivre de prés avec patience [a réalisation de ce présent mémoite ; au président du jury ainsi qu’aux membres du jury qui ont dirigé Torganisation de cette soutenance ; 3 tous les enseignants permanents et vacataires ainsi qu’3 tout le personnel administratif da département gestion qui nous ont apporté leur aide ct Teurs connaissances au cours de nos formations ; 3 Madame RAOLINJATOVO Genevieve, ingénieur agronome, coordonateur générale de profet sous secteur péche chargée des suivis et des bases de donnée, qui, par sa_gentillesse, ses conseils précieux et 59 bienveillante comprehension, nous a quidé tout au long de notre travail de recherche. Ata famille et mes amis, de leur collaboration dans la préparation de cet ouvrage. Nous leur devons nos vifS remerciements et notre sincere reconnaissance. Nous adressons également nos vifs remerciements aux personnes physiques et morales qui nous ont apporté leurs aides et leurs conseils. La société SOATEG (société d assistance technique et de gestion). La direction de 'élevage. LINSTAT (institut national de statistique). La commune d’Ankadinondry Sakay. SANK A tous ceux qui, de prés ou de loin, ont contribué 3 la réalisation du préent ouvrage, acceptez nos vils remerciements. HasinaLISTE DES TABLEAUX N° 1 ; Production d’aliment composé ou provendes dans les pays d’Europe en 1996 N° 2: Liste des équipementiers 4 Madagascar N°3 : Les institutions de formation N° 4 : Les principales institutions d’informations de la filigre « Alimentation animale » N?5 : Liste des sous-préfectures dans chaque région et leurs superficies respectives N° 6 : Réseaux de station métSorologique N°7: La température annuelle N° 8 : Tableau récapitulatif de Ia pluviométrie des deux régions étudiées N° 9 : Classification des exploitations agricoles dans la région d'lItasy N? 10 : Classification des exploitations agricoles dans fa région de Bongolava N° 11 ; Cadre logique N° 12 : Matrice marketing N° 13 ; Liste des broyeurs dans les régions d’Itasy et de Bongolava en 2001 N° 14 ; Provendes produites par les éleveurs dans les cing derniéres années N° 15 :Quantité de provendes vendus par les distributeurs N° 16: L’Offie de provendes N° 17: Evolution de Peffectif PORCIN depuis 1994 NP 18 : Evolution de ’effectif de VOLAILLE depuis 1994 N° 19; Consommation moyenne annuelle @’un animal N° 20 ; Evolution de la consommation de provendes PORCIN (en tonne) N° 21 : Evolution de la consommation de provendes pour volaille (en tonne) N° 22: La demande de provendes (en tonne) N° 23 : Tableau récapitulatif de la demande et de Poftre N° 24 ; Prix de vente de provende produite par TIKO « Feed Meel » en détail a ‘Antananarivo (Fmg / kg) N° 25 : Récapitulation de taux de chaque élément dans 1 kg de produit brut N° 26 : Comparaison du stockage en vrac et de stockage en sac N° 27 ; Choix entre cellules basses a fond plat et ceflules hautes a fond incliné N° 28 : Insecticides pour locaux et emballages N° 29 : Traitement curatif des stocks infestés N° 30 : Les principaux insectes rencontrés dans les hangars de stockage N° 31 : Les rodenticides N° 32; Quantité de chaque élément dans 1 kg de provende N° 33 : Quantité maximum de chaque matiére dans les provendes pour pore (2%) N° 34 : Quantité minimum de matiére dorigine animale fournisseur en protide dans les provendes pour pore (en pourcentage) N° 35 : Formules pour 100 kg de provende « porcelet 1" Age » N° 36 : Formules pour 100 kg de provende « porcelet 2°” Age » N° 37 : Formules pour 100 kg de provende « pore croissance » N° 38 : Formules pour 100 kg de provende « finition » N° 39 : Quantité de chaque élément dans 1 kg de provende pour volaille N° 40 ; Formules pour 100 kg de provende pour « pondeuse 0 4 10 semaines » ‘N° 41 : Formules pour 100 kg de provende pour poule pondeuse « 10 semaines & ponte » N° 42 ; Formules pour 100 kg de provende « ponte » N° 43 : Formules pour 100 kg de provende pout poulet de chair « croissance » N° 44 : Formules pour 100 kg de provende pour poulet de chair « finition »NO45 N° 46 NO47 N° 48 N° 49 N°S0: N°S1 N°S2: N°53; NO S4 N°55: N°56: NOS7: N°S8 N° 50; N°60 N°61 N62 N°63: N° 64 N°6S N° 66 N°67: N°68: N° 69 N°70: NOT: N°72: N°? : N°74 N75: N° 76 N°77 N°78 Ne°79 N°80 Ne8I N° 82 N° 83; N° 84 N°8S N° 86 N°87; N° 88; N°89 N°90 NPS : Capacité de production des machines : Production envisagée (en tonne) : Répattition de la production dans les cing années : Chiffre d'affaires pour année N : Chiffre d'affaires pour année N41 ‘Chiffre d’ affaires pour l'année N+2. : Chiffre d'affaires pour l'année N+3 Chifite d’affaires pour année N14 Achat de matigres premigres : Achat de fournitures consommables Les charges du personnel (en millier de fing) Fonds de roulement initial Montant des investissements +: Résumé du plan de financement ‘Tableau des amortissements : Plan de remboursement : Achat de matigres premigres en cing années (fing) : Achat de fournitures consommables (fmg) Impéts et taxes : Les charges du personnel durant cing années : Evolution des charges externe (fig) : Les charges financiéres (fg) Dotation aux amortissements (fing) Montant des charges pour les cing années : Récapitulation des chiffres d’affaires pour les cing années Compte de résultat pour l'année N Compte de résultat pour l'année N+1 Compte de résultat pour Pannée N+2 Compte de résultat pour année N+3 3 Compte de résultat pour année N+4 Résultat aprés constatation de PIBS La trésorerie de Pentreprise pendant les cing années a venir Bilan prévisionnel pour année N Bilan prévisionnel pour l'année N+1 Bilan prévisionnel pour l'année N+2 Bilan prévisionnel pour l'année N+3 Bilan prévisionnel pour l'année N+4 :T.GCG. Evolution de la valcur ajoutée au cours des cing années : Evolution de l'excédent brut d’exploitation au cours des cing années, : Evolution du résultat d’exploitation au cours des cing années : Evolution des ratios globale pendant cing années Evolution des ratios de rentabilité financiére Calcul du Marge Brute d’Auto- financement ou « Cash-flow » Valeur de (144) ™ : Calcul du montant de la VAN : Calcul du D.R.C.1.LISTE DES ABREVIATIONS ADMEC : Association Des Mutuelles d’Epargne et de Crédit BFV/SG : Banky Fampandrosoanan’ny Varotra / Société Générale BMOI : Banque Malgache de Océan Indien BNI : Banque Nationale de I'Industrie BTM/BOA : Bankin’ny Tantsaha Mpamokatra / Bank Of Aftica Ca: Calcium CA: Chifite d’ Affaires CECAM : Caisse d'Epargne et de Crédit Agricole Mutuel CF : Coit Fixe CED : Caisse Frangaise de Développement CIREL : CiRconscription d’ELevage CMV : Composés Minéraux Vitaminés CNAPS : Caisse Nationale de Prévoyance Sociale COV : Complément en Oligo-<éiéments et Vitamines DAP : Dotation aux Amortissements et aux Provisions DID : Développement International Desjardins DIRA : Direction Inter-Régional de I’ Agriculture DRCT : Délai de Récupération des Capitaux Investis DRZV : Département des Recherches Zootechniques et Vétérinaires EBE ; Excédent Brut d’ Exploitation FIFAMANOR : Fiompiana Fambolena Malagasy Norvegiana L: Liquide LP : Liquide pour Pulvérisation MAT : Matiére Azotée Totale MBA : Marge Brute d’ Autofinancement ME : Matiére Energétique atériel et Mobilier de Bureau MPE : Maison du petit Elevage MS : Marge de Sécurité MSCV : Marge Sur Coit Variable ‘ONG : Organisation Non Gouvernementale OS : Ouvrier Spécialisé OSTIE : Organisme de Santé Inter-Entreprise OTLV ; Ombona Tabiry ampisamborana Vola PAKCC : Projet d*Appui a I'Elevage des espéces & Cycle Court PIB : Produit Intérieur Brut PPA ; Peste Porcine Africaine PSA : Projet Santé Animal PSE : Programme Sectoriel ElevageRAF : Responsable Administratif et Financier RAL: Résultat Avant Impot RT : Responsable Technique S Compta ; Service Comptabilité S Labo : Service Laboratoire S : Solide SAV : Service Achat et Vente SF : Solide Fumigare SOATEG : Société d’ Assistance Technique et de Gestion SP : Service Production SR : Seuil de Rentabilité SRH ; Service Ressources Humaines ‘TIAVO : Tahiry Ifamonjena Amin’ny Vola ‘TRI: Taux de Rentabilité Interne UCB : Union Commercial Bank UF ; Unité Fourragére VAN : Valeur Actuelle Nette WOCOU / ACECA : World Council Of Crédit Union / Association des Coopératives et Epargnes et de Crédit en AfriqueINTRODUCTION Aprés plusieurs années de difficulté, l'économie malgache mérite une grande prospérité. On sait que le développement rural prend une place importante dans la politique générale de l'actuel Etat malgache. Par ailleurs, face & l’augmentation du cheptel porcin et du cheptel avicole, les sociétés productrices de provende sont en situation dégradante. Ainsi, pour satisfaire le besoin des éleveurs et pour accroitre Jeur production nous avons monté ce projet. Nous exposons dans ce présent mémoire toutes les données concernant ce projet. L’objectif de cette recherche est de montrer la faisabilité et la rentabilité du projet que ce soit dans le domaine commercial, technique, financier ou socio- économique. ‘Nous nous posons done de question : « pourquoi avons-nous choisi le projet de création dune unité de provenderie dans la région d’ Ankadinondry Sakay ? ». La provende est un aliment complet en matiére de nutrition animale grace aux éléments qu’ils apportent. La situation actuelle des industries productrices de provende nous assure que la création d’une entreprise de provenderie est une source de revenu trés motivante. En d’autre terme, la réalité nous conduit a constater que fa demande en provende ne cesse d’augmenter et en méme temps la consommation se dégfade. Les besoins en provende ne sont pas satisfaits, ce qui entraine I’ augmentation du prix. La disposition d’un terrain largement suffisant pour |’installation de lentreprise, Ia situation géographique qui montre des conditions favorables a la culture et & Pélevage, le bon état des routes pour la circulation des produits et existence des produits agricoles pour les matiéres premiéres nous méne a implanter le projet dans la région d’Ankadinondry Sakay. Ce projet, en titre de mémoire de fin d’étude vise un grand changement sur la qualité de provende vendue sur le marché. Ceci pour améliorer la condition de vie des Gleveurs et des cultivateurs artisanaux, Pour la réalisation de ce mémoire nous avons procédé 4 des enquétes sur terrain, des consultations de document et un stage au niveau d’entreprise. A savoir ¥ Pour le stage : - la SOciété d’ Assistance Technique et de Gestion (SOATEG ) Y Pour les enguétes : - laprovenderie « SANDERS .». ~ divers commergants de provende Ja société «la Hutte canadienne » les éleveurs et les cultivateurs du moyen-Ouest de MadagascarY Pour la documentation ~ Vinstitut Nationale de STATistique ( INSTAT ) - _ labibliothéque universitaire de Madagascar - laFOFIFA - la bibliothéque du ministére de I’élevage - la Maison du Petit Elevage ( MPE ) Le présent ouvrage est articulé par trois grandes parties En promiére partie de cet ouvrage est exposé |’identification du projet dans laquelle nous allons étudier l'environnement du projet. La seconde partie trite la conduite du projet qui concemne la technique de production de provende, la capacité de production envisagée, I’éude organisationnelle. Late jéme partic se consacre sur I’étude financiére du projet dans laquelle scront analysés le montant des investissements, le compte de gestion, la rentabilité du projet, la faisabilité du projet et ’évaluation du projetPremiére partie: IDENTIFICATION DU PROJET Un projet est une idée qu’un individu ou un groupe d’individus envisage de réaliser en un moment et en un milieu donné, Un projet doit étre viable et faisable dans le temps et dans I’espace c’est-a-dire qu'il faut qu’il s*insére dans un environnement favorable 4 sa prospérité. Ainsi, dans cette partie nous allons traiter les divers éléments de base qui méritent une étude particuliére. L’identification du projet est divisée en deux chapitres : = Présentation du projet = Etude de marché. = Théorie générale sur le critére de rentabilitéChapitre 1- PRESENTATION DU PROJET Lrobjet de ce chapitre consiste 4 étudier Vhistorique de Vindustrie de Valimentation animale, les généralités sur Valimentation animale, 1a situation géographique de la région de BONGOLAVA et de la région d’ITASY, enfin la situation juridique du projet. Section 1— Historique de ’industrie de P’alimentation animale J-I- L’industrie de Valimentation animale dans les pays développés : L'industric de ’alimentation animale s’est développée a partir des années 50, Crest done une industrie récente, née aprés la guerre jusqu’alors, les animaux devaient se contenter de ce qui, a la ferme, pourrait leur étre dong selon les périodes de année, les aléas de récoltes, voir cc qui était impropre la consommation humaine, sans que Von sache si cette alimentation était réellement adaptée a leurs besoins, En Europe et aux Etats- Unis, des chercheurs se sont intéressés aux animaux en tant que tel, la priorité a été alors donnée a la satisfaction des exigences spécifiques de Fanimal considéré comme production A part entigre et non plus comme débouché de végétaux ou sous-produits éventuellement en excédent. L’objectif était d’éviter tout a la fois les carences ct les gaspillages nutritionnels inévitables dans le cas d'une alimentation empirique Dans le méme temps, ’émergence dans les pays industrialisés de nouveaux modes de vie, la montée en puissance de l'industrie agro-alimentaire et de a grande distribution conduisaient & mettre en place des cahiers de charges impliquent un veritable suivi des techniques d’alimentation des animaux, afin de régulariser et de diminuer les produits de revient des produits animaux. ( ECONOMIE-GEOGRAPHIE, 1989), La production de provendes dans I’union européenne est trés vaste, Cette production, dominée par des pays dont I’élevage constitue le pilier de la production, est présentée ci-aprés : Le tableau suivant nous montre la production de provende dans les pays développés. (page suivante )5 Tableau N°1 : Production d’aliments composés ou provendes dans les pays d’Europe en 1996 ( SNIA, 1997 PAYS EUROPEENS | PRODUCTION TOTALE | PART DE CHAQUE EN MILLIONS DE PAYS EN % ‘TONNES FRANCE _ a 29.6 18,7 ALLEMAGNE 193 bt 16 PAYS BAS 16,1 133 ESPAGNE 12,6 [ROYAUME UNI _ 10,2 TTALIE 97 BELGIQUE 49 DANEMARK 48 PORTUGAL 33 IRLANDE, 7 26 SUEDE 2,1] FINLANDE, 1 AUTRICHE, 08 EUROPE 121 100 Vindustrie de V'alimentation animale est une industrie prépondérante dans YUnion Européenne notamment le pays oi l’élevage connait un essor et a une place importante dans I’économie nationale de ces pays. C’est ainsi qu’en France, ott la production atteint 21,8 millions de tonnes en 1995 et 22,6 millions de tonnes en 1996, L’exportation a enregistré un excédent de 3,28 millions de francs en cette année par Véconomie frangaise, Cette industrie est devenue Ia troisi¢me industrie agro- alimentaire de la France. 1-2. L'industrie de l’alimentation animale & Madagascar Paraliélement 4 ceux des pays industrialisés, le développement de ce type dindustrie est marqué par son passage 4 trois périodes différentes liées a histoire socio-économique du pays. D'abord, avant indépendance et durant Ja premiére République, ’industrie est caractérisée par "implantation des usines détenues par des étrangers et qui avaient leurs maisons méres en France, En outre, des gros éleveurs ont déja fabriqué les provendes, Durant la deuxiéme République, la politique économique de I’Etat était de nationaliser toutes les industries existantes. Ainsi, la fabrication de provendes était aux ‘mains de 1’Etat. Vers la fin des années 80, plusieurs opérateurs nationaux se sont investis dans ce secteur, plusieurs provenderies familiales, artisanales ou des sociétés de statut juridique Société Anonyme ou Société Responsabilité Limitée ont changé le paysage de ce secteur d’activité. Depuis 1993, d’autres formes d’industries de l’alimentation animale ont vu le jour gréce au changement de la nouvelle donne politique économique du pays.6 En effet, plusieurs projets dans différentes régions de Madagascar opérent pour le développement de I’élevage. De plus, I’amélioration du mode de consommation des ménages malgaches a fait augmenter les demandes en production animale, C’est ainsi que des associations d’¢leveurs se sont lancées dans la fabrication de provende en plus des types d’industries qui existent déja. (ONUDI, 1995). Actuellement, Pindustrie de lalimentation animale fait appel a des technologies employées en alimentation humaine pour que le produit se présente sous une forme adaptée a sa consommation pour "animal : granulation, flaconnage, ... La fabrication de provendes & Madagascar évolue dans un environnement qui régit I’élevage. L’environnement du secteur fabrication de provendes a Madagascar est constitué par le cadre institutionnel, les institutions d’appui, les institutions de formation, les institutions de financement, les institutions de commercialisation, les institutions de recherches ainsi que les institutions d’ information. 1-2-1- Cadre institutionnel 1-2-I-1- Textes législatifs La fabrication et la vente des produits destinés a I’alimentation des animaux sont réglementées par le Décret N° 60,024 du février 1960 et Ia loi N° 91,008 relative a la vie des animaux contient trois articles sur alimentation animale. Ces textes contiennent ainsi les réglementations correspondant a utilisation des matiéres premiéres. Par contre, en ce qui conceme la qualité exigée sur les provendes & commercialiser, ces textes n’indiquent relativement aucune recommandation, Néanmoins, article N° 7 de {a loi 91.008 précise que la composition des aliments doit figurer sur les étiquettes. Tarifs des douanes «Le tarif des douanes » 1995 publié par le Ministére des Finances et du Budget, Direction des Douanes, montre que les produits importés pour ’alimentation animale sont exonérés de droit de douanes et de droit d’accises. Les acides aminés de synthése (lysine et méthionine) sont soumis a la taxe de 20%, 1-2-1-2. 1 Les institutions d’appui institution principale d'appui technique est 1a Direction de I’Elevage qui est sous tutelle du Ministére de agriculture, de I’Elevage et de la Péche. Au sein de ce Ministére, un Programme Sectoriel Elevage (PSE) était en pleine phase d’exécution. II est financé par un ensemble de bailleurs de fonds dont la Banque Mondiale, le Fonds d’Aide et de Coopération frangaise, la Caisse frangaise de Développement (CFD) et l’Agence Norvégienne de Coopération. En outre, le secteur de |’alimentation animale intéresse aussi les entités s’occupant de I’élevage telles que la ROMA, le FIFAMANOR, le FOFIFA, ainsi que le Projet de Développement des Animaux Cycle Court (PAECC), (ONUDI, 1995).1-2-2-I- Le Projet Sectoriel Elevage (PSE) Le Gouvernement malgache s’est engagé dans une série de reformes par une relance économique. Cette nouvelle politique s’est ainsi traduite par une «déclaration Politique Sectorielle » en 1991, accompagnée d'un nouveau cadre législatif et réglementaire pour I’élevage. Bénéficiant de l’appui de AFD, de la NORAD, et MCD, le Projet Sectoriel Elevage a été proposé par la banque Mondiale. L’objectif principal est d’augmenter la production en ressources animales pour satisfaire la demande intérieure et pour améliorer exportation. Le projet lui-méme se décompose en deux axes principaux : - Le renforcement des institutions, - Le développement de la production (viande, ceuf et lait) qui a pour but augmenter les revenus des éleveurs, En plus de ce projet d’envergure nationale, le programme sectoriel comporte aussi quatre projets : ~ le développement de la production laitiére a la périphérie de dix centres urbains excentrés, - Le développement de I’élevage dans le sud - ouest. - Larthabilitation des abattoirs des villes secondaires. - Le programme concemant la production des espéces a cycle court. 1-2-2-2- Le Projet d'Appui a I'Elevage des especes & Cycle Court (PAEC Le PAECC s’inscrit dans le cadre du PSE. I] a les objectifs suivants : - Paugmentation de la production autoconsommée et commercialisée - Porganisation des professionnels et le dialogue avec I’Etat et ses structures @appui au développement. La méthode consiste aider et a inciter les producteurs et opérateurs des filigres concernées (pore et volaille) a se doter de structures placées sous leur responsabilité direote. Ils seront capables : = de contribuer améliorer environnement économique des filigres d’élevage A cycle court, notamment en ce qui concerne les activités de l’amont et de l'aval. + d’améliorer la productivité des exploitations par la formation, la diffusion des techniques d’élevage et de gestion, la recherche-développement. de constituer une représentation des intéréts des opérateurs des filiéres par des discussions avec les pouvoirs publics. Les zones d’ intervention du projet sont : - lazone périurbaine de la capitale oit l’élevage avicole semi - intensif ou intensif est concentré ; ~ les deux importants bassins de production rizicole (Lac Alaotra et Marovoay) ol ’élevage des porcins est spécialement développé. Le PAECC a appuyé et appuie la création d’une structure interprofessionnelle, la Maison du Petit Elevage (MPE) qui est I’interface avec Etat ef aussi une structure technique capable d’identifier les besoins, de fixer les priorités.La MPE s’est constituge en 1995 en association interprofessionnelle, Ses adhérents sont organisés en quatre colléges = Le college des groupements de producteurs (petits producteurs) = Lecollége des entreprises d’élevage (gros élevages) - Le collége de l'amont (provenderies, accouveurs, distributeurs d'intrants et vvétérinaires) = Lecollége de l’aval (abattage, transformation et commercialisation). 1-2-2-3- Le Projet Santé Animale (PSA, Dans le but d’améliorer Ia santé animale, un projet sur la santé animale a été finaneé par la Caisse Frangaise de Développement. Ce projet a été mis en place dans les zones péri-urbaines d’ Antsirabe par le CIRAD associé avec le FIFAMANOR, Ce projet consiste en résolution des problémes de nutrition. La principale activité est de conseiller Jes éleveurs pour la fabrication des aliments composés mais le PSA a plusieurs ‘compétences. A savoir - _ Nutrition animale : Conseil en nutrition animale, connaissance des matiéres premieres, politique d’achat des matiéres premigres, formulation et optimisation de Paliment composé « Provende », conception de gammes aliments, lois de réponses des aliments. - Batiment : conception de bitiment d’élevage adapté au milieu avec utilisation maximale de matériaux locaux. - Génétique animale : introduction et diffusion de génétique modeme adaptée aux conditions d’élevage. ~ Santé animale : basée en priorité sur la prévention des maladies. = Suivi d’élevage : mise en place des paramétres technico-économiques pour les, caleuls de produetivité et de rentabilits existe plusieurs partenaires qui travaillent avec le PSA dont : - Le FIFAMANOR pour la génétique bovine laitiére ; - Le GUYOMARC'H N.A pour les analyses de matiéres premiéres, conseils en formulation, appuis techniques sur les espéces, aliments composés ou provende et formation technique des cadres ; - Le SHAVER France pour la sélection avicole chair et ponte, appuis techniques filigre volaille, formation technique des cadres. - Le COBIPORC pour la sélection porcine, I’insémination artificille, la formation technique des cadres, appuis techniques sur la filiére porc. - Le CIRAD SAR pour les appuis logistiques et organisationnels. - Le FAO Fumé Industries S.A pour les opérations post-récoltes, le stockage de ‘matires premieres, les appuis techniques sur la fabrication d’aliments pour animaux. Actuellement, le PSA encadre 600 éleveurs dont 57% d’éleveurs de pores, 23% éleveurs de poules pondeuses, 17% d’éleveurs de vaches laitiéres, 2% d’éleveurs de poulet de chair et 1% d’éleveurs de palmipédes gras, dindes, lapins. En outre, le PSA produit 8000 Tonnes de provendes par an dont 2600 T d’aliment de porc, 2400 T @aliment pour la ponte, 2400 T d’aliment de vache, 400 T d’aliment de poulet de chair et 200 T ’aliment de canard, dinde, lapin,1-2-3- Les équipementiers dans le domaine de fabrication d’aliments pour animaux domestiques 4 Madagascar Actuellement, on compte beaucoup d’entreprises qui fabriquent ou qui importent des équipements d’élevage a Madagascar. Les entreprises opérant dans ce secteur sont Jes suivants ‘Tableau N° 2 : Liste des équipementiers a Madagascar IDENTIFICATION MACHNE FABRIQUEE Atelier Méca Anjanahary | Broyeur 4 marteaux, rendement 600 kg/h Atelier Mailaka Manjakaray | Broyeur & marteaux, rendement 10 @ 20 T/j ‘Atelier Rabevohitra Mahitsy | Broyeur & marteaux, rendement 2 Tjj ‘Atelier Ranaivo Soarana | Broyeur 4 marteaux, rendement 50 kg/h aemier ttl Broyeur 4 marteaux, rendement 500 kg/h Atelier Randriamifidy Tana_|Broyeur a 12 marteaux, rendement 800 kg/h tome 2 Tana Broyeur, rendement 200 kg/h Entreprise des travaux de fer | Broyeur 4 24 marteaux, rendement 200 kg/h Tana Broyeur a 16 marteaux, rendement 150 kg/h FAVIMA Tana Broyeur, rendement 500 kg/h /Multimétier Tana Broyeur, rendement 250 kg/h Soanavela Mahitsy Tana | Broyeur SOCOMMI Tana Broyeur, rendement 27h ‘Voyageur Construction Tana | Broyeur, rendement 2T/h Atelier Ramah Tana Broyeur a 16 marteaux Sté Henri Fraise et Cie Broyeur a marteaux, broyeur mélangeur Rendement 500 kg/h Ankorondrano Tana ie ahaiaias JOR Antsirabe Broyeur 4 16 marteaux ‘Tsasadisa Antsirabe Broyeur 4 16 marteaux, rendement 160 kg/h Atelier Ambodiroatra a laaadicsi Broyeur a 16 marteaux Il apparait dans ce tableau que les équipementiers en matiére de fabrication daliment pour animaux domestique se situent 4 Antananarivo et dans ses périphéries10 En outre, ces entreprises se spécialisent surtout dans la fabrication de broyeur, On ne rencontre pas encore des équipementiers qui fabriquent des mélangeurs ou des machines a la fois mélangeurs et broyeurs. Pourtant, le mélangeur est une machine trés importante méme si on peut encore utiliser les pelles pour un mélange manuel. Dene, pour avoir une meilleure provende, nous devons importer ou acheter auprés des revendeurs des machines de marque étrangers, comme les machines vendues par la Société Henri Fraise et Cie, broyeur mélangeur de rendement 500 kg/h et 1000 kg/h. 1-2-4- Les institutions de formation On peut résumer dans le tableau suivant I’ensemble des institutions qui assurent Ja formation des cadres et techniciens en matiére d’élevage et d’alimentation animale a Madagascar. Tableau N° 3 : les institutions de formation ETABLISSEMENT] _NIVEAUDE | DUREEDELA | DIPLOMES OU RECRUTEMENT | FORMATION | CERTIFICATS Ecole Supérieure des sciences HH Bace + Concours Ingéniorat Agronomiques. : 5 ans ngéni ata entrée Option élevage ’Antananrivo. Centre | @ Apprentissage Bace 2 ans BTS rural de Bevalala, { Lyoée Agricole na 1 , Pcie Classe de 3 3ans | Bace Agricole "Diplome @Adjoint SerfvEASTA toe | Technique Nagai Classe de 3 Bans | GBlevage HH | ate EASTA Iboaka soe Fiananaens Classe de 3 3 ans DATE EASTA Bezaha = Mama Classe de 3 3 ans EASTA Ambanja | Classe de 3°™ 3.ans Centre ; Centificat WApprentissage | ClassedeSéme | Cycles de 21 jours | _Cetifiea rural de Bevalala AAssiduité Ferme-éeole de Tombontsoa Classe de 3° 9 mois aad Antsirabe Ce tableau montre qu’il n'y a pas de formation spéciale pour lalimentation animale. Cette formation est déja comprise dans la formation sur I’élevage. Le cycle de formation varie de 9 mois a 5 ans.rT Notons que le cycle de formation de 21 jours assuré par le Centre d’Apprentissage de Bevalala concerne a chaque fois une espéce animale. Ces institutions de formations sont publiques ou privées. Par ailleurs, cette absence de formation sur le métier de producteur de provende est résolue par des connaissances, des informations et des sciences qui s"apprennent sur les tas pour la majorité des personnes opérant dans ce secteur d’activité 1-2-4- Institutions de financement Les principales institutions de financement sont constituées par les banques primaires : BTM, BNI, BFV, BMOLou UCB, Ces banques présentent des taux d’intérét bancaire plus ou moins tolérable que les opérateurs peuvent supporter. De plus, les volumes de crédit accordé sont relativement motivants par rapport aux demandes. Dans le domaine de ’élevage, des agences de coopération bilatérale appuient ce secteur. L’alimentation animale est touchée par ce programme. C’est le cas du Fonds 4d Aide et de Coopération frangaise pour I’élevage de volailles et des pores. Il y a aussi Jes Mutuelles d’Epargne et de Crédit (ADMEC). Mais la mise en ceuvre sur ie terrain est menée par des organismes internationaux tels que : - Développement Intemational Desjardins (DID) opérant dans Jes régions de ‘Toamasina et d’Ambatondrazaka - World Council of Crédit Union/Association des Coopératives et d’Epargnes et de Crédit en Afrique (WOCCU/ACECA) qui intervient dans la région de Fianarantsoa depuis le mois de juillet 1995 et opére avec « Tahiry Ifamonjena ‘Amin ‘ny Vola » (TIAVO/WOCCU) ‘CIDR dans la région de Marovoay Le demier organisme nous intéresse beaucoup par rapport aux autres car il opére dans la région de Sakay. Cet organisme est le FERT, il travaille avec les Caisses d'Epargnes et de Crédit Agricole Mutuel (CECAM) et existe depuis 1990 (CECAMIFERT ). Par contre, les premiéres caisses de réseau « Ombona Tahiry Ifampisamborana. Vola » (OTIV) ont été crées vers la fin de année 1993, 1-2-S- Institutions de commercialisation La commervialisation des aliments destinés A la nutrition des animaux domestiques a Madagascar est assurée par trois types de distributeurs : ~ les grands distributeurs grossistes qui sont les provenderies + les détaillants qui sont souvent des revendeurs approvisionnés par les provenderies ou les grossistes - Ilya aussi des Cabinets vétérinaires qui vendent des provendes surtout dans les zones éloignées. Ils s’approvisionnent auprés d'un grossiste ou chez une provenderie. 1-2-6- Institution de recherche Trois institutions travaillent avec les provenderies - Le Département de Recherches Zootechnique et Vétérinaire (DRZV) qui fait partie du FOFIFA.12 ‘Ce département a réalisé des activités de recherche sur |’alimentation animale et aussi des enquétes d’évaluation de la filiére. Les résultats sont mis au service des industriels Ecole Supérieure des Sciences Agronomiques, Département Elevage qui par les recherches effectudes par Jes enseignants participent au développement du secteur - le FIFAMANOR qui est un organisme étatique a statut EPIC — bilatéral ‘Malgache / Norvégien financé par la banque mondiale, contribue a la recherche sur ]’alimentation animale. 1-2-7- Institutions d’information Ce sont les institutions qui possédent des ouvrages et des revues techniques et économiques corespondant a Ja filiére de Valimentation animale. Plusieurs informations sur les matires premigres et l'alimentation animale ont été publiges. La majorité de ces institutions se trouvent 4 Antananarivo sauf pour le CITE qui est déja présent dans plusieurs villes de Madagascar. La liste de ces institutions d’information est citée ci-aprés. Tableau N° 4: les principales institutions d’informations de Ja filiére « Alimentation animale » NOMDE |BOITEPOSTALE| TELEPHONE FAX L'INSTITUTION | _ eee FOFIFA ~ DRZV } Ampandrianomby 4 22-400 83 : CIDST } Tein _ 6224) 22 332 88) poet CITE | | lanibaisaateiee my 22253 86 | 22.336 69 DIRECTION DE | LELEVAGE 201 22.400 11 22.406 09 Ampandrianomby | ESSA ta aaetee 175 22.228 67 - + RAD Madaensetr 853 22.271 82 22.209 99 Anjohy Délégation de la | CEE & Madagascar 746 22242 16! 22.321 69 67 Ha | a 579 22.416 06 22.412 54 Nanisana— | _ = | T aUrE Une 8349 22 318.04 22318 15| Faravohitra | CINU tiasehavall 1348 22241 15 22333 15| | Des possibilités d’interrogation de Banques de Données Internationalesiet nationales dans le domaine de ’alimentation animale peuvent étre obtenues auprés du CITE, CIDST, AUPELF/UREF et de l INSTAT.13 Section 2 - Génér: ité sur l'alimentation animale Tous les animaux surtout les animaux domestiques ont besoin d’aliment qui leur apportent des éléments nécessaires au fonctionnement de leur organisme et des matériaux indispensables & leurs productions. Ces aliments doivent étre des aliments énergétiques. 2-1- Les modes d’élevage A Madagascar, il existe trois modes d”élevages : "Le mode extensif qui consiste a laisser les animaux circulés librement dans la cour ef prendre les aliments qu’ils trouvent pour se nourrir. * Le mode intensif qui consiste a élever les animaux afin d’obtenir des résultats de production rationnelle et trés vite. Ce type d’élevage nécessite une race améliorée et que les aliments utilisés sont des aliments composés ou provendes contenant les éléments nécessaires et correspondants aux besoins de I’animal. + Le mode semi-intensif qui peut étre situé entre les deux systémes précédents. 2-2~ Réle de l'alimentation (IEMVT, 1991) Lalimentation doit apporter les éléments énergétiques, les éléments plastiques et des facteurs de croissance pour assurer le maintien de la vie et Ia synthése des substances vivantes. 2.3- Formulation La formulation consiste & approcher le plus précisément possible la totalité des besoins déterminés scientifiquement, par combinaison des caractéristiques des matiéres premiéres, définies par de nombreuses analyses chimiques (LARBIER , 1992). Par ailleurs, la recherche scientifique a permis de déterminer le plus précisément possible les besoins alimentaires des animaux de races améliorées Actuellement, pour exploiter au maximum les données scientifiques, on utilise des logiciels spéciaux qui permettent de prendre en compte plusieurs éléments. (Economie- géographie, 1989), 2-3-1- Les éléments énergétiques Les éléments énergétiques sont les glucides et les lipides. Les glucides sont représentés par l’amidon, les sucres et les celluloses. Les glucides et les lipides apportent 4 l’organisme animal l’énergie qui lui permet d’assurer ses fonctions vitales, déplacements, alimentation, thermogenése. Ils apportent également Iénergie nécessaire qui permet a synthase de la matiére vivante, c’est a dire la production 2-3-2- Les éléments plastiques Les éléments plastiques sc présentent sous formes de protéines et de matiéres minérales. Les protéines et matiéres azotées constituent, en importance aprés l’eau les seconds matériaux des organismes vivants,14 Les matigres minérales interviennent comme éléments plastiques dans Ia constitution du squelette, présent dans certains éléments d’origine végétale. 2-3-3 - Les facteurs de fondement Les facteurs de fonctionnement, dont l’apport est quantitativement trés faible, mais dont le réle est essentiel au maintien de la vie et aux productions. Ces facteurs peuvent étre des minéraux, des oligo-éléments, des substances organiques ou des vitamines. 24 - Les différents types daliments fabriqués par les industries de Valimentation animale Des fabriquants vendent deux types d’aliment pour Ja nutrition des animaux domestiques : D’abord, les aliments complets qui sont susceptibles de répondre a tous les besoins alimentaires de ceriaines catégories d’animaux. Ce sont les provendes congues et fabriquées dans les industries de l’alimentation animale ou bien provenderie. Les éleveurs n’ont plus besoin d’ajouter d'autres aliments, ces aliments suffisent largement aux animaux. Ensuite, on a les aliments complémentaires, qui sont susceptibles de compléter une ration, En effet, selon les produits disponibles I’éleveur pour nourrir les animaux, ils complétent la ration par les compléments vendus sur le marché, Dans la plupart des cas, les porcins et les volailles sont souvent nourris avec des aliments complets fabriqués par les provenderies tandis que les bovins regoivent des ‘compléments 4 leur ration de base. Crest ce cas qui nous méne a ne produire que des provendes pour porcins et pour volailles. Section 3 - Situation géographique de la région de BONGOLAVA et de la région de PITASY ( Monographie de la région d’ Antananarivo ) Le projet sera installé dans la commune rurale ANK ADINONDRY SAKAY, Sous-préfecture de Tsiroanomandidy sise dans le moyen Ouest de Madagascar. ‘La direction inter - régionale de I’agriculture ( DIRA ) d’Antananarivo a divisée le province d’Antananarivo en quatre régions constitwéee de 19 sous-préfectures a savoir -Imerina centrale, Vakinankaratra, Itasy et Bongolava. Ces deux derniéres nous intéressent, elles sont les principales sources de matiéres premieres du projet et aussi les principales régions débouchées de notre provende.15 Tableau N° 5 - Liste des sous-t -ctures dans chaque région et leurs superficies Tespectives Sous - préfectures | Superficie(Km2) Nombre de commune ~Arivonimamo 2025 16 -Miarinarivo 2634 u -Soavinandriana 1907 12 BONGOLAVA _ |-Fenoarivo be 774 4 -Tsiroanomandidy 9495 _i7 S-I- L’environnement physique L’environnement physique a des influences sur I’élevage et agriculture, Par ‘conséquent, il constitue un facteur important sur la vie d’un projet de provenderie. 3-1-1- Le relief Dans la région de I’Itasy, Ja créte de ’Ankaratra s’abaisse progressivement en Tongue croupe allongée, suivie par des rivigres qui la terminaison des plateaux basaltiques de la sous-préfecture d’Arivonimamo. Dans la sous-préfecture de Miarinarivo, le bastion d’ Ambatomanjaka au nord (1500m) et la montagne de Manja au sud (1765m) forment a l’alignement granitique de direction méridienne et constituent une ligne de partage des eaux. Dans la sous-préfecture de Soavinandriana, le massif voleanique de I’Itasy présente des formes diverses allant : = des cénes carient avec leurs coulées et des domes trachytiques, de part et d’autre d’Analavory, - aux cratéres d’explosion dans las environnement d’Ampefy . La région du Bongolava, de plus de 17.200 Km2, constitue la zone du moyen Ouest de la province d’ Antananarivo, L’altitude s’abaisse de 1500m sur le Tampoketsa de Fenoarivo be a 800m sur les marges occidentales. L’ensemble du moyen Ouest est dominé par des vallons et des thalwegs bien higrarchisés. Sur les versants, suivant la vigueur de la pente et accentué par les feux de brousse, se produisent de gissement de terrain, a Vorigine de la formation de «lavaka » qui évoluent de maniére regressive jusqu’A ce quils soient stabilisés. 341-2- La géologie Le sous sol de la province d’ Antananarivo, de par sa situation au niveau de I’axe centrale de Madagascar, est constitué de ~ Infra - granite du groupe Abadirihana, caractéristique du moyen Ouest de la province d’ Antananarivo = Voicanisme négene & quaternaire de l’Ankaratra et de I’Itasy. - Les pénéplaires latéritiques en surface d’applanissement altitude moyenne sur socles acides. Cette formation caractérise la partie Ouest de la province.16 Zones comprises dans ce qu’on appelle, le Moyen Quest de Madagascar, altitude varie de 800m & 100m. 3-1-3- Le climat L’étude sur les réseaux de station météorologique est définie par Je tableau suivant, Tableau N° 6 — Réseaux de station météorologique Altitude (m) | Observation ltasy Arivonimamo Ambohipandra-mo Miantsoarivo Imeritsiatosika Miarinarivo Ijely Soavinandriana Ampefy Bongolava Daa 46°03 19°45 tlinondry 46°22 19°05 Fenoarivo be Ce tableau nous montre que nous pouvons recevoir toute information météorologique dans les deux régions Itasy et Bongolava, Par ailleurs, il existe des stations dans presque tous les sous — préfectures des deux régions. 3-1-3-2- La température Le tableau suivant montre la température annuelle des deux régions, (page suivante )17 Tableau N° 7- La température annuelle Température moyenne Station Altitude | Annuetle | Mois le plus chaud | Mois le plus froid Mois | T°@C) | Mois [TCO Région de l’Itasy Arivonimamo 1450) 17,7| Février 20,1) Juillet 4 Miarinarivo 1330 19,1} Février 21,5} Juillet 15,4 Soavinandrianna 1575 17,5| décembre 19} juillet 141 .égion de Bongolava ‘Tsiroanomandidy 900 22,6| Janvier 24,7) Juillet 19,3 Kianjasoa. 1000) 22| Janvier 23,9) Juillet 183 Ankadinondry 940} 21,3] janvier | 23,2} juillet 18 CL Les deux régions présentent des températures élevées, avec une moyenne annuelle de 18,1°C pour la région de IItasy et de 21,2°C pour la région de Bongolava, Ces températures sont trés favorables pour Ja culture et surtout pour I’élevage porcin et Vaviculture. 3-1-3-3- La pluviométrie La pluviométrie de la région de Bongolava et de la région de I'Itasy est récapitulée par le tableau suivant Tableau N° 8 - Tableau récapitulatif de la pluviométrie des deux régions étudiées Station Altitude | Pluie annuelle | Nombre de | Observation | (mm; mois sec Région de PItasy Arivoniamo 1450 1481,9 3] Juina Aoat Miarinarivo 1330 1353,3 3,5) Mai a aott Soavinandriana 1575 1703,3 1 Juin Région de Bongolava Tsiroanomandidy 900 1496,5 4) Mai aaodt Kianjasoa 1000 1789.2 2) Juin a aoat Ankadinondry 940 1481,6 4) Mai 4 aoat Dans la région de P'ltasy, dans l'ensemble, le total des précipitations reste également important avec un maximum de 1703,3mm en 126 jours 4 Soavinandriana et 3mm en 107 jours Miarinarivo. un minimum de 13518 Dans la région de Bongolava, la tendance observée 'siroanomandidy donne un total de précipitation de 1496,5 mm en 104 jours avec un maximum de 308 mm en janvier et un minimum de 7,8 mm en aot. wdrologie La Mahajilo et ses affluents : la Mania, Ja Kitsamby, la Sakay, ainsi que le bas Mangoro et son affluent Onive coulent essentiellement dans la région de!’ Itasy. La Manambolo et ses affluents dans région de Bongolava et la Sakay a ‘Akadinondry. 3-2- L’environnement humain et les principales cultures dans la région del Itasy et de Bongolava Ces deux régions réunissent des producteurs agricoles et des éleveurs. 82% de la population effectuent l’agriculture et I’élevage. Vu la difficulté de la vie urbaine, le taux de croissance des producteurs agricoles ne cessent d’augmenter. Les tableaux suivants résument respectivement Ia population rurale et leurs exploitations dans chaque région : ‘Tableau N° 9 - Classification des exploitations agricoles dans la région d’Itasy (INSTAT, 2001) Classification Miarinarivo | Soavinandriana | Arivonimamo Population (en nombre’ Population rurale 201 567 133 475 210 030) Population agricole 198 923, 132 186 190 435 Actifs agricoles 109 117 71598 112 664 ‘Exploitation agricole 37231 25.216 34.871 Cultures (en tonne/an) Riz 1° saison 13 286 12.900 338 Riz 2 saison 31 663 22.631 33-798 Riz tanety 7230 12 $70 259 Manioc 35027, 24 115 26 250 Mais 31679 232.090 33.749 Arachide 18 962 12179 12343 Elevages (nombres de tétes/an) Porcin 15 893 10.340, 16 450. Volaille 27601 19018 30 87919 Tableau N° 10 ~ Classification des exploitations agricoles dans la région de Bongolava (INSTAT 2001) Classification Fenoarivo be | Tsiroanomandidy Population (nombre) Population rurale 74.249 221.354 Population agricole 73 634 219 671 Actifs agricoles 40 056 121.952 Exploitations agricoles 14497 41590 Cultures(tonne/an) Riz 1® saison 1391 26 318 Riz 2" saison 13 848 40 869 Riz tanety 4.858 18 141 Manioc 14 168 40 240 Mais 9824 36 515 Arachide 9638 19624) Elevages cot | (nombres de tétes/an) ' Porcin 9874 20 583] Volaille 11.493 30 206 Section 4 ~ Situation juridique du projet Notre projet est une entreprise de la forme d'une Société a responsabilité Limitée (SARL). Par ailleurs, le projet suit toutes les régles qui régissent les SARL. Ces régles sont constituées des conditions suivantes : 4-1- Condition de fond Le capital social doit étre au moins égal 500 000 Fmg. Le nombre des associés est supérieur & 2 et inférieur 4 50. Les apports en numéraire ou en nature doivent étre intégralement libérés ds la constitution de la société afin de protéger les tiers. + Les tiers sont solidairement vis a vis des tiers de la valeur attribuée aux apports en ‘nature au moment de la constitution de la société. 4-2. Condition de forme ‘* L’acte de société peut étre constaté par acte notarié ou sous — seing privé. Tous les associés doivent intervenir dans Iacte en personne ou par mandataire. L’acte indique la répartition des parts sociales entre les associés ains 1’évaluation des apports en nature. que + La société est soumise 4 la publicité, exigée de toutes les sociétés commerciales.20 © Le capital social est divisé en part qui ne peut pas étre représentée par un titre négociable. Le montant minimum dune part est de 100mg, La responsabilité d’un associé est au montant de son apport. 4-3- Les membres Toute personne physique ou morale ayant satisfait aux conditions de recrutement peut devenir membre du projet. Les gérants nommés par le statut ne peuvent étre révoqués que par un assemblé fxtraordinaire des associés, Les pouvoirs des géramts sont définis impérativement par la loi crest A dire qu’il a tous les pouvoirs pour agir au nom de la socisié en toute circonstance dans la limite de Pobjet social et de la loi, Les associés exercent un contrdle direct et individuel. Les décisions des associés sont prises dans les assemblés), Section 5~ Caractéristique du projet Notre projet est de type «industriel» qui ne vise que les avantages des Producteurs agricoles, des éleveurs et des jeunes, Aisi, le projet est caractérisé essentiellement par s Jes trois étapes suivantes les différents objectifs, buts et finali )bjectifs. Nous verrons par de notre projet. S-I- Arbre des objectifs Utilisation de Utilisation de Emploie de Maitrise de ia | meilleures qualités machines personnels gestion financiére de matiéres perfectionnées compétents premiéres | Pratique de techniques Maitrise des différents modernes outils de gestion Produire une quantité suffisante de provendes destinge a | alimenter les porcs et volailles dans la région du moyen Ouest de Madagascar au meilleur rapport qualité / prix. |5-2- Cadre logique Le cadre logique du projet est illustré par le tableau suivant : Tableau N° 11- Cadre logique 2 Description Indicateur | Moyen de Hypothése de ‘Sommaire objectivement | _vérification réalisation |___vérifiable | But | Quantité et qualité | Amélioration de fa = Accord des Produire une de provende production des autorités quantité suffisante | éleveurs. - Disponibilité de provende des matiéres destinge & alimenter | premigres les pores et volailles du Moyen- Ouest de | | Madagascar au | | meilleur rapport | qualité / prix. | | Objectif: ‘Quantité de ‘Outils de gestion | Pas de probléme trés Application des _ production | grave. technologies et des | modes de gestion modernes. Intrant Nombre de Outils de gestion | Bonnes états des Machines machines utilisées, | machines, perfectionnées, effectif du dynamisme du matieres premigres | personnel, quantité | personnel. de bonne qualité, | de matigres personnels bien _| premigres | formés. | Intermédiain ‘Nombre de bailleurs [Réponse aux Dynamisme des Bailleur, institution | et institutions de | demandes de ailleurs et des de formation et formation. financement. formateurs. ‘d’encadrement. | Extrant Qualité et quantité ] Outils de gestion. | Pas de rupture de ‘Meilleure qualité de | de provende. | stock, respect des provende. | spécifications | techniques.5-3- Matrice marketing ‘Tableau N° 12 - Tableau de matrice marketing 2 Acteurs— Groupes - Cibles Description |_ 7 eee Personnels | Formateurs | Bailleur de | fournisseurs | Clients fonds Insuffisance | Satisfaction Manquede | Revenus | Utilisation | de qualité et Problémes | qualification des fonds | débouchés | quantité de provendes | Matigres | Qualité et Produits | Travaux bien| Module de | Elevage premieres, | quantité de fats formation machines et} provendes L |_outillazes Colits des Prix Temps ‘Temps | investisse- | Accessible | Accessible ments Médiaset | Centre de |” Lettre | Médias ct | Médias et Communication} annonces | formation | d’appel | sensibilisa- | sensibilisa- offre tion tion Centre de | Centrede |” Départe- | Cultivateurs| Eleveurs formationet | formationet | ment | Industrie | Grossistes Distribution | institution de | institution de| ministériel | Magasins | Détaillants formation | formation et organisme internatio- naux23 Chapitre2- ETUDE DE MARCHE La commercialisation du produit réalisé est une étape trés importante de tout projet industriel. La consommation de provendes dans le secteur 4’élevage malgache, qui devient de moins en moins faible est aujourd’hui marqué par ’insuffisant de provenderie, Or les modes d’alimentation sont modemnisées dans notre pays. Par ailleurs, la commercialisation nécessite une étude approfondie du marché, Ainsi nous devons effectuer une analyse sur la demande et sur offre de provendes dans les zones cibles. Section 1- Analyse de Voffre Située dans le Moyen Ouest de Madagascar, la région de Bongolava et la région de I'itasy ne disposent pas encore de provenderie. Pourtant, les éleveurs fabriquent eux méme les provendes destinées 4 ’alimentation de leurs animaux ou bien ils achétent chez les distributeurs qui acquiérent les provendes a Antananarivo. Or, ces revendeurs ne peuvent pas vendre qu’ une petite quantité, insuffisante pour nourrr les animaux de la région LI Les éleveurs fabricants ‘Comme nous I’avons annoneé, les deux régions ne comptent pas de provenderie. Les éleveurs fabriquent presque tous les aliments de leurs animaux. Notons tout de méme que la fabrication de provendes nécessite une certaine connaissance et expérience dans ce domaine. Nous allons étudier la qualité et la quantité de provendes fabriquées pat ces éleveurs fabriquants. J-1-1- La qualité de provendes fabriquées par les éleveurs La qualité de provendes dépend de trois facteurs : «Les matiéres premieres utilisées. * La formule appliquée La mode de transformation, J-1-J-1- Les matiéres premiéres Dans ces régions ot 1a culture de mais est une des principales activités des paysans, cette oéréale est a base de la composition des provendes fabriquées par les éleveurs. ‘Tous les éleveurs fabricants de ces régions exploitent de tourteaux d’arachides dans leurs provendes, C’est aussi Pune des matiéres premiéres de base pour leurs provendes. Par ailleurs, le son de riz est largement employé par l'ensemble des éleveurs des régions de I"Htasy et de la région de Bongolava. Les éleveurs fabricants de cette localité ont choisi d°utilisé la farine de poisson au lieu de broyer les poissons séchés vendus sur le marché.24 Pour I'incorporation de sang dans leurs provendes, faute de matériel pour le contréle du sang, les éleveurs sont plus ou moins méfiant. Or, cette matiére est trés utile pour la fabrication de provendes. Malgré la manque de connaissance et d’expérience, les éleveurs incorporent ensemble Ie poudre d’os et le coquillage dans leurs provendes. 1-1-1-2- Les formules utilisées par les éleveurs fabricanis Les formules utilisées par ces éleveurs proviennent de leur circonscription de Vélevage ( CIREL ), des documents ou des organises non gouvernemental (ONG ) En effet, Ja CIREL a fait beaucoup d’efforts pour aider et se rapprocher des opérateurs en matiére d’élevage de cette région. ft des formules §B Document OCIREL }- La transformation En ce qui conceme la transformation, nous allons ¢tudier les points qui caractérisent la fabrication de provendes de ces éleveurs fabricants. a) Processus de transformation + Pesage : par bascule mécanique. - Broyage : chez, les rizeries ou les broyeurs de la région, - Mélange : manuellement a la ferme. b) Critéres de contréle de la qualité des matiéres premiéres et des provendes Pour le contrdle de Ia qualité, ils utilisent l'observation a I’ceil nu qui est une méthode qui laisse beaucoup désirer. Les éleveurs se fient aux taux d’humidité de ses produits pour s’assurer de leurs qualités. 1-1-2 La quantité de provendes fabriquée par les éleveurs En général, la quantité de provende fabriquée par les éleveurs dépend du nombre et de la capacité des broyeurs dans les deux régions Itasy et Bongolava25 ‘Tableau N°13 ~ Liste des broyeurs dans ces régions en 2001 Localisation Nombre | Capacité de production (T / 3) ‘Tsiroanomandidy Kianjasoa OL 2 Arivonimamo 02 4x27 =8T Analavory ol Miarinarivo o1 Soavinandriana ol Imeritsiatosika Ainsi, la quantité de provendes produite par les éleveurs dans les cing demiéres années se présente comme suit : ‘Tableau N°14—~ Provendes produites par les éleveurs dans les cing demiéres années (en tonne ) Localisation 1997 1998 1999 2000 2001 Kianjasoa Arivonimamo ‘Analavory Miarinarivo Soavinandriana_ Imeritsiatosika La quantité de provende produite par les éleveurs fabricants des deux régions reste stable : 9360T / an. En effet, il n'y a pas de changement sur le nombre de broyeur dans chaque région. 1-2- Les distributeurs Les distributeurs sont des revendeurs composés par les grossistes et les. détaillants auprés des villages.26 ‘Tableau N°15— Quantité de provendes vendue par Jes distributeurs dans les cing derniéres années Localisation] 1997 | 1998 | 1999 ] 2000 | 2001 12 130] 7496 | 5991] 8880 Ttasy 7450 | 4530 [3200 | 5120 2 : C Ainsi, l’offre de provende dans les cing derniéres années dans les deux régions : Itasy et Bongolava sont données par la quantité de provendes produites par les éleveurs additionnée de la quantité de provendes vendues par les distributeurs. L’offre de provende dans les cing demniéres années ‘ait comme suit : Tableau N°16- L’offre de provende ( en tonne ) Années 1997 1998 1999 2000 2001 Production des Eleveurs 9360 9360 9360 9360 9360 Distributeurs 19 580 12.026 9191 14.000 18 430 eo eee = = A La production de provende était stable entre 1997 et le début 1998 qui a pour valeur respective de 28 940 tonnes et 21 386 tonnes. Or, il y a une chute sur les. productions a la fin de 1998 et de 1999, Cela est due par l’apparition de la maladie de «Peste Porcine Afticaine » (P.P.A ) En effet, Madagascar a été déclaré atteint par la peste porcine africaine. La premiére apparition de la maladie était en aodt 1998 et une deuxiéme signalée en aott 1999, Dés le début de l'année 2000, un projet de lutte contre la peste porcine africaine a été mis en ccuvre par I’Etat avec l'aide de quelques organismes étrangers, Par conséquent, la production de provendes a pris sa place en 200127 Section 2- Analyse de la demande D¥aprés les études effectuées sur terrain et par consultation de document, les éleveurs ont beaucoup de probléme en matigre de provendes que ce soit du point de vu qualitatif qu’au point de vu quantitatif. En effet, la qualité de provendes utilisée par ces éleveurs sont mauvaises, c’est a dire que les provendes ne sont ni homogéne ni dans le calibre demandé et que le taux de matiere azotée total (M.A.T), d’unité fourragere( U.F ), de calcium et de phosphore ne correspond pas aux normes. Concernant la quantité demandée, les provendes des deux régions Itasy et Bongolava ne peuvent pas satisfaire le besoin des éleveurs. Pourtant ces derniers sont obligés 4 nourrir leurs animaux par des grains, Par ailleurs, I’étude de Ja demande de provendes s’appuie essentiellement sur analyse de l’effectif des espéces animales consommatrices de provendes. L’évolution de la demande de provendes dépend donc du développement de I’élevage (porcin et volaille) dans les deux régions ciblées par le marché( Itasy et Bongolava ) ‘Tableaun°17 — Evolution de l’effectif PORCIN depuis 1994 (INSTAT) 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 Bongolava | 47940] 51810] 54320[ 56360} 33720| 23540] 32261 Itasy 46198 16880] 22380 TOTAL SuRIaS9) 105s) piaeers ‘Tableau N°18 ~ Evolution de l’effectif de VOLAILLE depuis1994 (INSTAT) $< ange | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 Bongolava 265065} 276300] 269300| 318108] 341809} 399919] 378545] 402000 Ttas; 439968| 448702] 444518] 487936] 526346] 593201] 546347] 593962 [TO z = is 4 E 5 L’aviculture a connu un développement palpable dans les deux régions, en composition de I’élevage porcine décimé par la peste porcine africaine, les gros et petites Gleveurs se reconvertissent 4 l’aviculture (pondeuse et chair). Cependant ils doivent faire face au probléme d’approvisionnement en provende,28 Tableau N°19 - Consommation moyenne annuelle d’un animal Animal - Consommation moyenne Journaligre (g) Annuelle (Kg) I PORCIN | 2000 730 VOLAILLE tool SSSST—*S En effet, la consommation journaliére porcine est entre l’intervalle 0,5 kg ~ 4 Kg, soit une consommation annuelle entre 180 kg — 1440 kg. Concernant la consommation journaliére d’une volaille, la consommation est entre 50g ~ 225g ; ce qui donne une consommation annuelle de 18 kg~ 81 kg. La consommation en provendes des deux régions ciblées par le marché est donnée par l’addition de la consommation de provendes pour porein a la consommation de provendes pour volaille Tableau N°20 ~ Evolution de la consommation de provendes PORCIN ( en tonne ) gin 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 Bongolava | 34516 37303] 39110] 40579|_24278| 16948] 23098] 27072 Itasy | 28367] 26858] 33262| 35971] _19411| 12153] 16114] 18684) TOTAL | 62883[ - 64161| —_72372| 76550| 43689| 29101] 39342 45756] Tableau N°21 — Evolution de consommation de provendes pour volaille ( en tonne 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 Bongolava| _9542| 9947] 9695] 11451|_12305[" 14397] _13628[ 14472 Tras; 15839| 16153/" 16003] 17567| 18948] 21355| 19668 | 21382, TOTAL [25381] 26100} 25698] 29018] 31253] 35752[ 33296[ 35854 ‘Tableau N°22 - La demande de provendes ( en tonne ) Provende |1994 1995 | 1996 [1997 |1998 [1999 |2000 | 2001 Provende pour 62883] 64161] 72372] 76550) 43689] 29101] 39342] 45756: Porcin Provende pour 25381} 26100; 25698) 29018] 31253) 35752) 33296} 35854 Volaille TOTAL | 88264} 90261| 98070| 105568] 74942] 64853] 72638] 81610 eee La consommation de provende ne cesse d’augmenter, elle atteint 105568 tonnes en 1997 s'il n’y a que 88264 tonnes en 1994,29 La maladie de la peste porcine africaine a entrainé une diminution de la demande de provende en 1998 et 1999, Or, aprés réhabilitation du secteur élevage porcin, la demande rehausse de 64853 tonnes ( chiffre pendant I’épidémic ) 81610 tonnes (chiffte en 2001), soit une augmentation de 26%. On remarque done une augmentation annuelle de la demande de provende avec un taux de 12% dans des périodes sans épidémie. ‘Tableau N°23 ~ ‘Tableau récapitulatif de la demande et de l’offre Offre Demande | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 Demande | 88264] 90261] 98070] 105568} 74942) 64853) 72638 Offre - - -| 28940] 21386) 18551} 23360 ‘Demande non - - -| 76628} 53556) 46302| 49278 satisfaite On peut conclure que le marché de provende n’est pas encore saturé dans ces régions, L’offre ne satisfait que 25% de la demande, done nous avons encore les 75% de cette demande pour le marché de nos produits. Section 3- Analyse de prix Il est trés important de faire une analyse de prix car nos prix sont déterminés en fonction des prix pratiques sur le marché. Ainsi la connaissance de ces prix nous permet de fixer le prix de vente de nos provendes. Par ailleurs, le prix de provende varie chaque année selon a localité et les producteurs. Ainsi, le prix de provende appliqué a Ankadinondry différe & celui de la capitale. De méme, le prix de provende vendue par un producteur artisanal n’est pas le méme que celui d’une provenderie industrielle. olution de prix Le niveau de prix de provende ne cesse d’augmenter dans toutes les régions de Madagascar. Cette augmentation est représentée par le tableau suivant : ( page suivante )30 ‘Tableau N° 24 - Prix de vente de provende produite par TIKO « Feed Meel » en détail a Antananarivo (Fmg/ Kp), (Vendeur de provende & Andravohi Espéce | Provende| 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 | 2002 7 sennjeg | 1650} 1700] 1900] 2200] 2300) 2700 " acm, | 1450] 1350] 1700] 2000/2100] 2600 Hi Penaeus 1500) 1600} 1750} 2100} 2250} = -2700 7 Ca 1850/1900} 2000] -2200/ +2300} 2800 re Croissance} 1g00| 1850] 2000] 2100| 2300/2800 Ht inition 1750} 1800} 1900} 2000-2150] 2700 Tage 1450/1550} 1700] 1900] 2000} 2500 7 an ge 1450] 1550] 1750} 1900} 2000) 2500) © |Ase] 650] 1750] 1900/1950] 21001 2700 o| Finition 1350/1500] 1650} 1800/1900} 2400 ‘On constate une augmentation du prix de provende de 66,7% entre l'année 1997 et l'année 2002, soit une hausse moyenne de 1100 fmg.Chapitre 3 : THEORIE GENERALE SUR LE CRITERE DE RENTABILITE Le choix d’investissement peut étre réalisé & aide d’un critére quantitatif: la rentabilité des capitaux investis. Les capitaux investis sont comparés aux flux générés, c'est la marge brute d’autofinancement (MBA) ou « cash flow » . Calcul de la marge brute d’autofinancement : + Recettes - Charges ésultat imposable - Impét sur le bénéfice des sociétés (IBS) ésultat net + Amortissement jarge brute d’autofinancement (MBA) Afin de déterminer une rentabilité plus signi des dates différentes sont actualisés 4 un certain taux. tive, les différents flux réalisés & Divers eritéres de choix peuvent étre utilisés : © La valeur actuelle nette (VAN). © Le taux de rentabilité interne (TRI) © indice de profitabilité (,). © Le délai de récupération des capitaux investis (DRCD Section 1- La valeur actuelle nette La valeur actuelle nette est présentée par les différences entre la somme des marges brutes d’autofinancement actualisé et la somme des capitaux investis actualisés. On a donc Ia formule suivante : VAN= MBA, (1+i)" - Ip Avec: To : taux d’actualisation apitaux investis n: annéeInterprétation La valeur actuelle nette peut étre positive, nulle ou négative : ¥ VAN > 0, la rentabilité est supérieure au taux exigé « t» ¥ VAN =0, la rentabilité est égale au taux exigé « t» YVAN <0, la rentabilité est inférieure au taux exigé « t» Section 2- Le taux de rentabilité interne (TRI) C'est le taux actualisé qui donne une valeur actuelle nette égale a 0. Formule du taux de rentabilité i TRI=> Z MBAs (1+i)* - Ip = 0 n 3- L indice de profitabilité L'indice de profitabilité est présenté par le rapport entre au numérateur :la somme des marges brutes d’autofinancement actualisés et au dénominateur la somme de capitaux investis actualisé Formule de Vindice de profitabi = MBA, (1+)* by Section 4- Délai de récupération des capitaux investis (DRCI) I1s’agit du temps nécessaire pour que le total des recettes procurées par le projet atteigne le montant des investissements réalisés. C’est d dire le nombre d’années au cours desquelles le projet procure suffisamment de ressources afin que la somme investie soit récupérée,Deuxitme partie : CONDUITE DU PROJET. Cette partie traite I’étude des techniques, les moyens mis en euvie, ainsi que les productions attendues et l'organisation du projet. Nous divisons cette partie en trois chapitres : - Techniques de production. ~ Capacité de Production, ~ Bhude organisationnelle.Chapitre 1 : Technique de production La technique de production consiste & transformer les matigres premiéres a aide des machines et divers outillages afin d’obtenir des aliments composés appelés « provende ». Pourtant, les progrés de la recherche ont conduit 4 mieux connaitre les besoins des animaux et Jes apports des matiéres premiéres. Si l’on rencontre encore des éleveurs de petites, moyennes ou grandes dimensions, qui alimentent d’une maniére simplifiée par la nutrition a l'aide des grains par exemple, sans quelque fois méme distribution de complément, il est évident que cette pratique ne correspond pas a la définition moderne une alimentation rationnelle et équilibrée. C’est pourquoi la fabrication de provende, réalisée au niveau des industries, nécessite ~ des matidres premiéres bien sélectionnées ~ unmatériel et des installations spécifiques - des formules bien équilibrées - et un processus de fabrication bien soigné. Section 1 : Les matiéres premiéres Les principales matiéres premiéres transformées par notre provenderie sont : te mais, le manioe, le son de riz, le son de blé, le remoulage, le tourteau d’arachide, la farine de sang, la farine de poisson, le poudre d’os calcing, le sel, le CMV, le COV, lysine et méthionine . Par ailleurs, le mais est la matigre la plus utilisée et donne plus d’énergie par rapport aux autres matidres si on parle de la fabrication de provende pour es pores et pour les volailles. Ainsi, en plus de I’achat de mais, la disposition d’une vaste terre mesurée de 16 ha favorable & la culture, nous méne & cultiver 10 ha de mais pour chaque année. Nous verrons ci-aprés : = les techniques culturales du mais et son apport en matiére énergétique ~ les différents types de matiéres premigres - _laréception des matiéres premieres + lestockage des matigres premigres 4-I- Technique culturale du mais Le mais est tris sensible Pamélioration des propriétés physiques du sol ; augmentation du rendement due au labour est généralement élevée et atteint couramment 2%.lest recommandé de semer t6t, au début des pluies et de traiter préalablement les semences avec un mélange 80% de thirame et 20% de lidane a raison de 200g de produit pour 100 kg de semence. Tout retard entraine une baisse de rendement, dont la valeur dépend aussi de la variété, La densité de peuplement optimal est généralement comprise entre 40000 et 60000 plants a Phectare. Le poids de semence est de Pordre de 15 & 25 Kg/ha ( pour 45000 & 50000 plants & Pheetare ). En cas de semis en paquet mettre 3-4 graines ensembles et démarier & une plantule. En cas de semis en ligne, mettre un grain tous les 8-10 om. La valeur optimale de la densité dépend notamment ~ dela variété utilisée - dela condition ’alimentation hydrique = duniveau de fertilité du sol Une lutte efficace contre les mauvaises herbes constitue une des conditions essentielles de la réussite de la culture. Le sarclage devra étre superficiel de fagon 4 ne pas Iéser le systéme radiculaire du mais. 1-1-1- Fumure Le mais est la plante qui réagit le mieux aux fortes furnures. La limite de la fertilisation & employer est fonction du prix d°achat des engrais en comparaison avec le prix de vente du supplément de grain obtenu. 1-1-2- Rendements On obtient 500 800 Kg/ha en culture traditionnelle. Dans les trés bonnes conditions, on atteint 6 a 7 tonnes/ha en station et 3 44 tonnes/ha en grande culture. 1-1-3- La récolte Le mais n’est jamais récolté sec : sa présence sur la rafle, toujours plus humide que le grain, empéche son humidité de descendre jusqu’é 12%, taux nécessaire & une bonne conservation. Le grain devra done nécessairement étre séché, On peut récolter soit les épis, soit les grains. La récolte en épis est presque toujours manuelic 4 Madagascar qui nécessite 25 joumées de travail par hectare, mais elle peut étre mécanisée par la machine appelé «com pikers » Cette méthode «manuelle» nous intéresse puisque le cot d’achat d ‘une machine de ce genre est trés élevée. TI est alors trés pratique de faire la récolte ‘manuellement. 1-1-4. Le séchage Pour le séchage, notre méthode est de sécher les épis au soleil, si possible démunis de leur spathe. Lorsque la récolte est réalisée au cours d’une période pluvieuse, Putilisation des séchoirs est recommandée.36 1-2. Les différents types de matiéres premieres 1-2-1- Le mais Concernant la fabrication de provende, le mais doit étre broyé. Il faut tenir compte de son dimensionnement qui est de i mm pour les provendes destinges a | * alimentation de volaille ct 5 mm pour celles du pore. La mauvaise dimensionnement peut entrainer une perte d’aliment que ce soit au moment de la fabrication ou au ‘moment oi: on alimente les animaux. 1 kg de mais contient 1,16 U.F ( Unité Fourragére) de matiére énergétique, 90 g de M.A.T (Matiére Azotée Totale), 0 ,1g de calcium et 3g de phosphore. Tous les mais utilisés par le projet sont survenus de la région d’Ankadinondry Sakay, de Tsiroanoamandidy et aussi issus de la récolte issue de la culture du projet. 1-2-2- Le manioe On peut utiliser le manioc comme aliment de base dans certaine formule de provende parce qu’il dispose un taux trés élevé de matigre énergétique et il est facile a digérer pour le pore et la volaille. Pour sa conservation, on doit sécher le manioc. Ainsi, ‘on doit le peler, le trancher en lot de 1 4 2 em et aprés l"exposer au solei} pendant quelques jours. (3 a 5 jours). Le manioc doit étre broyé pour la fabrication de provende 4 raison de | mm pour les provendes pour volaille et 5 mm pour les provendes pour pore. Ikg de manioc contient 1 U.F de matiére énergétique, 15g de M.A.T, 2g de calcium et 1g de phosphore. Les maniocs utilisés par notre provenderie sont survenus des producteurs de la région du moyen Ouest telles que : Ankadinondry Sakay, Mahasolo, — Tsiroanomandidy, Soavinandriana, Analavory, _Arivonimamo, Imeritsiatosika . 1-2-3- Le son de riz On distingue deux sortes de son de tiz pour la nutrition animale - Leson de riz N°2 : issu du décortiqueur, il est un peu lourd car on y trouve encore des glumelles . La présence de ces glumelles empéche utilisation du son de riz N°2 pour [’alimentation des jeunes animaux, les glumelles contiennent des substances difficiles a digérer et qui peuvent entrainer des maladies sur les animaux ~ Leson de riz.N°1 : issu du nettoyage du riz déja décortiqué, on le trouve dans les grandes rizeries . On n’y trouve plus les glumelles et il se présente comme une farine. Il est difficile de stocker le son de riz N°l méme si Pendroit et les emballages utilisés sont secs. Ainsi, pour pouvoir le conserver, on le mélange avec le son de riz N°2 en respectant le dosage suivant : = Son de riz N°2 : 1/3 = Son de riz N°1: 28 ‘On peut utiliser ces deux types de sons de riz comme aliment de base pour une formule de provende. 1 kg de son de riz N°2 contient 0,37 UF de matiére énergétique, 72g de MAT, 0,8g de Ca et 4,4g de phosphore. Tandis que 1 kg de son de riz N°1 contient 0,9 UF de matiére énergétique, 128g de MAT, 0,7g de Ca et 14g de phosphore37 Une partie de la quantité de son de riz utilisés vient de la région et le reste survenu d’ Antananarivo centrale. 1-2-4- Le son de blé C’est un son ordinaire, issu de la premiére transformation des grains de blé, il est coloré en rose foneé. Le son de blé est un aliment préféré des pores, i peut nourrir les porcelets mais on ne doit pas dépasser les 15% pour l’alimentation des truites gestantes et des truites allaitantes. 1 kg de son de bié contient 0,71 UF de matiére énergétique, 138g de MAT. 1,33g de Ca et 12,8 de phosphore. Le son de blé transformé par notre provenderie vient d’Antananarivo et de la région de Vakinankaratra. Mais on peut en trouver une petite quantité & Soavinandriana, a Ankadinondry et a Tsiroanomandidy. 12-5- Le remoulage Issu de la deuxiéme transformation du blé, le remoulage est un son de blé trés fin. It contient plus d’énergie par rapport au son de blé mais ils ont la méme couleur. On peut utiliser jusqu’a 40% en combinaison avec des matiéres riche en protide. 1 kg de remoulage contient 0,88 UF de matigre énergétique, 174g de MAT, 1,15g de Ca et 9,5g de phosphore. Son lieu d’approvisionnement est le méme que celui du son de blé. 1-2-6- Le tourteau d’arachide Le tourteau d’arachide est le déchet restant de l’arachide aprés presage pour extraction W’huile d’arachide, On doit le conserver dans un endroit sec et bien aéré dans une durée qui ne dépasse pas 6 mois. Le tourteau d'arachide périmé forme du poison qui peuvent tuer les animaux. Concerant Ja fabrication de provende, on doit broyer le tourteau d’arachide pour avoir un mélange homogéne. Le tourteau d’arachide est trés riche en protide done il doit étre figuré dans chaque formule de provende. 1 kg de tourteau d’arachide est composé de 1 UF de matiére énergétique, 500g, de MAT, 1,5g de Ca et 6g de phosphore. Pour l’approvisionnement, on peut négocier avec Tindustrie de fabrication d’huile d’arachide d’Ankadinondry Sakay. En cas @insuffisance d’approvisionnement, on peut commander chez les _huileries d’ Antananarivo ou chez les grossistes. 12-7. Farine de sang C’est du sang séché et broyé survenu des abattoirs. On collecte le sang issu des abattoirs de la région, on doit faire des analyses pour savoir s'il s’agit de sang infecté par des maladies ou non. Pour faciliter le séchage, on peut sécher le sang en le mélangeant avec le son de riz N°2. La farine de sang est une matidre tres riche en protide mais appauvrie de calcium et de phosphore. En effet, 1 kg de farine de sang contient 1,10 UF de matigre énergétique, 700 de MAT, 3g de Ca et 23,5g de phosphore.38 1-2-8- Farine de poisson On peut utiliser deux méthodes pour avoir la farine de poisson : ~ onachéte des poisons sees et on les broie. = _ onachete de la farine de poisson préfabriqué. La farine de poisson est trés riche en calcium car on broie les poisons avec ces 0s, 1 kg de farine de poisson apporte 0,91 UF de matigre énergétique, 650g de MAT, 40g de Ca et 25g de phosphore. La farine de poisson que nous utilisons survient de Vitasy et d’ Antananarivo. 1-2-9- Poudre d’os caleiné On obtient la poudre d’os calcing apres. brillure et broyage de I’os. Dans 1 kg de poudre d’os calciné, on distingue : 0 UF de matiére énergétique, 0g de MAT, 3072 de Ca et 141g de phosphore. La poudre d’os calciné ne contient donc que du calcium et du phosphore. La provenderie achéte la poudre d’os calciné 4 Antananarivo. Plus précisément, chez les usines fabriquants ou chez les grossistes. 1-2-10- Le ecoquillage Le coquillage ne contient que du calcium, 1 kg de coquillage broyé contient 380g de calcium. Nous achetons du coquillage chez les producteurs ou chez, les grossistes d’ Antananarivo. 1-2-11- Le sel Le sel utilisé est le NaCl qui n’est autre que le sel utilisé en alimentation humaine. On remarque que le gros sel est moins cher que le sel fin, Il est indispensable pour le goat de la provende et pour la croissance des animaux. Pour Ike de provende, il faut 5g de sel. Le sel utilisé par la provenderie est acquis auprés des grossistes de la région du moyen Ouest. 1-2-12- Les COV ( Complément en Oligo-éléments et Vitamines ) Nous pouvons utiliser deux sortes de COV : ~ Super M4 : on peut mélanger avec les provendes pour pore © Dosage :150g/100 kg de provende ~ Sarbapig : on distingue deux catégories : © Sarbapig TV : pour la truite gestante , truite allaitante et verrat = Sarbapig 20-100 : pour porcelet, croissance et finition, © Dosage : 200g / 100 kg de provende, 1-2-13-Les CMV ( Composés Minéraux Vitaminés ) Nous utilisons trois types de CMV = ~ Sarbase CO2: CMV mélangé avec les provendes pour poussin de 0 4 10 semaines et starter.39 - Sarbase PO2 : CMV mélangé avec les provendes pour volaille pondeuse dont les ceufs sont destinés a consommer. - Sarbase RO2: CMV meélangé avec les provendes pour volaille pondeuse dont les ozufs sont destinés & couver. Tableau N°25- Récapitulation du taux de chaque élément dans 1kg de produit brute Désignation ME(UF) |] MAT(g) | Ca(g) Pie) Mais 116 90. 0.10 3 Manioe 1 is| 2 1 Son de riz Nl 0,50 128 0,70 i Son de riz N°2 0,37 a 0,80 4,40 Son de blé 0,71 138 1,33 12,80] Remoulage 0,88 174 115 9.50 ‘Tourteau d’arachide 1 500 1,50 6 Farine de sang, 1,10 700) 3 2,50 Farine de poisson 0,91 650) 40 25 Poudre d’os calcing 0 0 307 141 (Coquillage 0 0 380. 0 La matiére premiére qui apporte beaucoup de matiéres énergétiques est done le mais qui contient 1,16 Unité Fourragére, ensuite ia farine de sang : 1,100 UF puis le manioc et le tourteau avec un apport de 1 UF chacun. En ce qui concerme Ja matiére azotée totale (MAT ), les farines d’animaux sont trés riches en MAT, la farine de sang qui compte 700g et la farine de poisson 650g. Les principales sources de calcium sont la poudre d’os ealeiné contenant 307g et le coquillage avec un taux de 380g, Pour l’apport en phosphore, la poudre d’os calcing est la seule matiére composée de plus de 100g de phosphore car elle contient 141g. Or Je taux de phosphore dans les autres matiéres premiéres varie entre i et 13g. 1-3- La réception des matiéres premitres Elle a pour objectif de connaftre les matiéres premigres que l'on acquire. Elle comprend les étapes suivantes : ~ Nettoyage des magasins de stockage ( lieu de réception ). ~ _ Pesage des matiéres premiéres par pont bascule pour connaitre les quantités Stockées, - Prélévement d’un échpantillon pour analyse Notons qu’échantillonner, c’est tirer d’un lot de matiéres premiéres une petite quantité représentative de ensemble. L’échantillonnage doit étre trés bien réalisé : une bonne analyse sur un mauvais échantillon n’a pas de valeur, I-4- . Le stockage des matiéres premiéres Avant de stocker les matiéres premiéres, on doit faire un pré-nettoyage des lots qui a pour objet de débarrasser les matiéres premiéres ( céréales et protéagineux ) des impuretés préjudiciables & leur bonne conservation. Pendant ceite étape, on enléve ainsi les pailles et Jes autres corps légers.40 Le stockage des matitres premiéres consiste 4 les conserver dans de bonnes conditions jusqu’a utilisation. En fait, méme aux normes commerciales d’humidité, le grain se détériore s*il est chaud ; il faut donc le refroidir. Le magasin de stockage est divisé en trois pidces : = Une pice pour la conservation des céréales : le mais, le manioc, le son de blé, le son de riz.et le remoutage. ~ Une autre piéce pour les matiéres premiéres d’origine animale : la farine de sang, la farine de poisson, le poudre d’os calciné et le coquillage - Enfin, une pice assez petite pour les compléments en mingrales et en vitamines : CMV et COV. 1-4 - Le magasin de stockage C’est un hangar qui a pour dimensions : = largeur : 7m = longueur : 12m - hauteur sous entrait : 4m. @) Toiture La toiture de Phangar est a deux pentes de 30%. Pratiquement l’avantage du toit & une pente est I’économie que l’on peut réaliser et la simplification qui en résulte sur le drainage et l’évacuation des eaux de pluies. Or nous pratiquons le systtme de toiture & deux pentes pour la dureté du bétiment. 5) Appentis L’appentis est accolé en long, sa largeur sera fonction de 1a hauteur minimale que V’on voudra conserver sous la charpente, la pente moyenne d’une toiture étant de 30%. 6) Auvents Les longs pans des toitures sont prolongés par des auvents qui seront prévus lors de la commande du hangar. ©) Orientation 1 faudra tenir compte de Ja direction générale de la pluie pour implanter le hangar. La partie opposée doit étre soit un pignon soit un long pan bordé, 4) Schéma d'un hangar « type agricole »41 1-4-2- Les facteurs de dégradation des stocks de grains et des céréales On distingue deux facteurs de dégradation : 8) Les facteurs du miliew Les différents facteurs du milieu de stockage de grains sont © température © humidité * composition de Pair Les grains et les micro-organismes qui en sont indissociables, sont des organismes vivant dans lactivité métabolique, synonyme de dégradation, est facteur du milieu, La vitesse de dégradation est mesurée par le dégagement de gaz carbonique par 100g de matidre séche et par 24h, En premidre approximation et dans les conditions usuelles, la vitesse de dégradation double, lorsque la température du produit augmente de 5°C ou lorsque son humidité croit de 1,5%. On recherchera donc, dans des conditions économiques acceptables, des températures basses et d’humidité faible. Lhumidité de sauvegarde généralement retenue est celle atteinte par la graine placée dans une atmosphére dont lhumidité relative est de 70%. Au-dessous de cette humidité relative, la plupart des moisissures ne se développe pas. Les processus de la dégradation peuvent également bloquer par une modification de la composition de atmosphere inter-granulaire, b) Les facteurs externes Les principaux facteurs extemnes de dégradation sont les rongeurs et les insectes 1-4-3- Les principales techniques de stockage @) Méthode de stockage existe deux fagons de stocker les matiéres premiéres = = le stockage en sac en magasin ~ le stockage en vrac en silo42 Tableau N°26- Comparaison du stockage en vrac et en sae Rubrique Stockage en sac en Stockage en vrae en silo magasin Contréle de la conservation | Controle de la périphérie | Contrale de I'évolution de des stocks la température des stocks Protection contre les | “Tras difficile mais faisable Bonne inseotes, Protection contre les | 43. difficile mais faisable Bonne rongeurs Action sur les facteurs dU | poy efficace et trés difficile | Possible etefficace milieu Débit de manutention Faible Elevé Coiit d'investissement pan Elevé Personnel Nombreus Peu nombreux D’apris ces critéres, il est intéressant de pratiquer le stockage en vrac en silo. Nous avons ainsi deux choix entre cellules basses & fond plat et cellules hautes a fond i incling. Le tableau suivant montre les différences entre ces deux cellules. Tableau N° 27 - choix entre cellules basses A fond plat et cellules hautes 4 fond incling Rubrique Cellules basses & fond plat | “*llules hautes a fond incliné Investissement Faible Blevé Manutention Aisée-vidange difficile | Aisée—vidange facile Surface et volume du sol Elevé | Rotation du stock Faible Aprés une analyse trés profonde sur ces données, nous choisissons pour te stockage de nos matieres premieres « le stockage en vrac par des cellules basses a fond plat ». Cette décision est due au cotit d’investissement faible et le volume plus élevé de ce genre de stockage. A noter que pour les sons, les poudres d’animaux et les compléments, on pratique le stockage en emballage.4) Les principawe moyens de désinsectisation 11s*agit généralement de : - Nettoyage des grains. + Traitement des locaux vides et des emballages. Les denrées stockées peuvent étre dépréciées par des champignons et des bactéries qui se développent a la faveur de Mhumidité. Elles sont également l'objet de dégradations causées par des insectes et acariens, souvent de petite taille. Les conditions de développement optimales varient avec les espéces : toutefois on doit noter qu'une température de 26°-27° et un états hygrométriques de 75% constituent en général les conditions les plus favorables au développement des parasites des stocks. Au dessous de 7%-5% d’humidité, les insectes sont inactif, et en milieu dépourvu ’oxygéne ils meurent ( larves et imago ) b1) Soins préventifs contre les infestations - Désinfeoter avant stockage les cellules et les sacs - Incorporer aux denrées, préalablement aux stocks, un insecticide, admis par la législation en vigueur car il s’agit de produit de consommation, b2) Traitement préventif de la sacherie et de la denréc. + Trempage des sacs vides dans des solutions de 1% de Lidane ou de Malathion - Pulvérisation des sacs aprés remplissage aux dosages suivants : > Lidane soos 058 pat quinital > Malathion 0,8g par quintal > Pyréthrines. .-0,1 8 0,5g par quintal Noter que certains parasites résistent a ces produits : le trogoderme au stade larvaire est résistant aux insecticides de contact, Contre ces parasites, seules les fumigations sont efficaces en atmospheres confinées. 3) Lutte contre I’infestation en cours de stockage Deux techniques sont possibles : - mélange d’insecticide par poudrage (organophospor¢ ou pyréthinoide ) > par pulvérisation par nébulisation ~ fumigation par gaz toxique : > soit a la pression atmosphérique ( sous bache ou silo étanche ) > soit avec emploi du vide (en autoclave ) Pour effectuer ces procédés il nous faut des appareils et du personnel spécial. I faut traiter dés Papparition des premiers symptémes car ’infestation des stocks se développe en général trés rapidement.b4) Les insecticides On distingue deux types d’insecticide = 44 = Les matiéres actives et doses autorisées pour le traitement des locaux et des emballages. ‘Tableau N° 28 - Insecticides pour locaux et emballages Insecticide Dichloru- res Todofen- phos Malathion Pyrimiphos Méthy! Pyrethrines Synergisées Badiglonnage, Pulvérisation de parois sacs vides grammes MAS 100 m3 0,5 0,2 OL Atmosphere Aérosols grammes MA/100 m3 15 10 @ Les matiéres actives pour le traitement des stocks infestés. (page suivante )45 Tableau 29 - Traitement curatif des stocks infestés Insecticide Produit actif | Présentation Dose 15. 45g/m3 Bromure de méthyl L pendant 24 heures Insecticides fumigants (dans des enceintes étanches aux gaz ) Phosphore s 15g/m3 @hydrogene pendant 3 a 5 jours Pyrethrines naturelles Lp 15g MAhonne Synergisées SF Bioresmethrine LP 1,5g MA/tonne LP Dichlorvos SF 10g MA/tonne NEB Insecticide de contact 1 LP Malathion SF 8g MA/tonne LP Pyrimiphos methyl NEB 4g MA/tonne LP : Chlorpyriphos méthyl | NEB 2,5g MAvtonne SF : solide fumigéne NEB : Spéciale nébulisation46 ‘Tableau N°30- Les principaux insectes rencontrés dans les hangars de stockage ee Espéces d’insectes T Denrée attaquée Non commun ‘Non scientifique Charangon ‘Sitophilus spp. Mais, blé, riz | Capucin des grains Rhisopertha dominiga F. | Mais, big, riz, manioe Trogoderme des grains Trogoderma granarium Mais, blé, riz, tourteau. Silvain ‘Orizaephilus spp. Mais, blé, riz, pondre de | poisson, poudre de sang, poudre d’os Ver de farine Tribolium spp. Mais, blé, tourteau, farines | L Hee PEEP pour alimentation animale Denmeste Dermestes spp Poisson séché : | Lasioderme Lasioderma F Manioe Coleaptére plat ~~ Erytolest spp. Mais, riz, arachide ‘Alucite des grains Sitotrogacerealla OL Mais, bIg, sorgho Teigne du cacao Ephestia cautela wolk “Arachide, riz, mais, blé Piodia Piodia Tterpunctalla Hubn Mais, arachide Teigneduriz | Corcyra Cephalonica Slaint | Mais, blé, riz, sorgho, arachide Gand capucin de mais Prostephanus tumeatus Mais, manioc, denrées alimentaire diverses Bruche des haricots Callosobrachus spp. Hlaricot, arachide ¢) Lutte contre les rongeurs La lutte contre les rongeurs se fait par utilisation d’appat empoisonné. Un appat empoisonné comprend : ~ L’appat proprement dit est un aliment préféré du rat - Le toxique d’ingestion a une concentration donnée est éventuellement : Les adjuvants : masque faisant disparaitre le godt du toxique (sucre - sirop ) Les appétents : destiné 4 augmenter la consommation de Pappat Les colorants de dénaturation de Pappat cl) Modalités pratiques ~ Nerien changer a la disposition des lieux traités. = Appater d’abord avec des doses croissantes dapat non empoisonné placés sur le passage des rongeurs, sous des abris.47 ~ Remplacer ensuite ces aliments par des doses identiques d’appat empoisonné. = Prendre toutes précautions utiles pour éviter que les animaux atteints ou les cadavres ne soient en vue de la consommation, c2 ) Moyens préventifs Les moyens préventifs anti-rongeurs consistent a : - Supprimer les amas de matériaux et détruis pouvant servir dat - Mettre autant que possible les stocks hors d’atteinte des rongeurs. 3 ) Les principaux rodenticides ‘Tableau N° 31 : Les rodenticides Matiére Toxicité ; | Destruction | Doses dans les : Mode daction : a active | ation __de appats ~Poison | | = Surmutot 0,0005% | dangereux Appat ow = Souris | 60 ce produits Chlorophaci-) suivant | Anticoagulant | toxiquesde | - Rat musqué | commerciaux d coneentration piste | -Mulot 0,25% Cz 1% | =Campagnol | _ 0,0075% = Poison i - dangereux Appats | - Surmulot | suivant : empoisonnés | - Rat noir ae Coumachlore| cceentration | APticoagulant | eee Ge| = Sours 0,025% | ce1% piste domestiques | I | Sauce tt Appats ~ Surmulot Coumafére 7 empoisonnés | - Rat noir ti 7 1% (warfarine) oe ion | Anticoagulant | 51 toxiques de} _- Souris 0.025% I esas Pete piste domestiques Brodifacoum| Poison | Anticoagulant | _Appat ~ Rat 0.025% ~ Rat noir Pai Dangereux | Anticoagulant | Appat - Surmulot 0,0375% = | | - Souris Section 2- Les équipements et les énergies L'objectif de cette étude est de déterminer les équipements et les énergies nécessaires pour faire marcher la provenderie. 2 Les équipements En ce qui conceme ies équipements utilisés par la provenderie, on distingue les machines, les emballages et les habillements du personnel.48 2-1-1- Les machines Nous utilisons deux machines a double fonction c’est a dire que les deux machines exercent & la fois le travail de broyeur et le travail de mélangeuse ‘* La premiére machine est constituée par un broyeur horizontal 4 6 marteaux et une mélangeuse horizontale. Marque : COMBY A-5-500 Fonetion : broyeur — mélangeuse Capacité 2500 ke/heure Puissance 23 kw, Tov Source énergétique __: courant électrique Made in England © La deuxiéme machine est constituée par un broyeur horizontal & 9 marteaux et une mélangeuse horizontale. Marque : COBY A-5- 500 C3 Fonetion : broyeur ~ mélangeuse Capacité 2 500g/heure Puissance + 6kw, Sev Source énergi : courant électrique Made in England Ainsi, chaque machine est formée dune mélangeuse horizontale et d°un broyeur a marteau Le broyeur & marteau Les broyeurs & marteau sont les plus utilisés dans les industries de provenderies. Un rotor muni de piéce d’aciers mobiles appelés « marteau » projette le produit a plus de 100m ala second sur une plaque de choc fixe et sur une grille dont le diamétre des déforations régle la finesse de broyage . L’aspiration de provende se fait par aspiration ou refoulement, La granulomeétrie de la provende est bonne pourvu que les marteaux ne soient pas usés et que la grille ne présente pas de trous anormaux dus & des corps étrangers (pierre, pidce métallique ... ) Dans le cas de notre broyeur & marteau horizontal, il semble que aspiration se faisant sur le cté, la grille n’est pas sur la trajectoire des particules en rotation : ce systéme peut occasionner une usure moins rapide de la grille, Le débit d’un broyeur est fonction 0. De la puissance du moteur © Du diamétre des perforations de la grille : plus la mouture est fine, plus le debit est faible 0 De ladureté de la matitre a broyer49 Du bon état du fonctionnement du broyeur ( usure des marteaux, de la grille, nettoyage périodique de la chambre de ventilation, des manches filtrantes ) dépendra le débit et surtout I’homogénéité de la granulométrie qui conditionnera Phomogénéité de la provende La mélangeuse horizontale C'est la plus employé dans l'industrie : deux rubans hélicoidaux pas contraire toument suivant un axe horizontal, dans une cuve semi - cylindrique. Elle est efficace et peut fonctionner avec des matiéres premiéres bien séchées qu'humide si : ~ Ie taux de remplissage est correcte ( le niveau de matidre affleurant le ruban supérieur ) + la vidange est rapide et totale ( trappes largement dimensionnées ou fond ouvrant ). Le temps de mélange est beaucoup plus court, mais elle demande 2 83 fois plus de puissance que la mélangeuse verticale & capacité égale 2-1-2- Les outillages La provenderie rassemble les outils suivants 4) bascules mécaniques Pour assurer le pesage et le dosage des matiéres premieres et des provendes fabriquées. Une aiguille indique directement les poids sur un cadran. C’est la méthode de dosage la plus précise. Si la pesée est faite grace a une trémie posée sur une bascule, il est souhaitable que la bascule puisse supporter une charge suffisante de fagon a ce que chaque cycle ne nécessite qu’une seule pesée. ¢) diables : ce sont des chariots deux roues qui servent a transporter les sacs remplis. ) brouettes : pour le transport des ordures et de quelques matidres ©) Pelles, balais, béches, rdteaux, fourches : pour le nettoyage. ©) Les petits outillages tels que marteaux, pinces, clés, sondes, balances, dose appareil de pulvérisation, 2-1-3- Les embiillages Les emballages utilis¢s pour les provendes sont des sacs de 50 kg sur lesquels sont mentionnés ; Y Le poids du sae : 50 kg ¥ Lacomposition de la provende Y Le logo de la provenderie Y L’adresse et le numéro de téléphone de la provenderie Y La désignation de ta provende50 2-1-4- Les habillements du personnel Ce sont les bottes, les gants, les masques, les blouses, les combinaisons...qui servent pour les personnels a se protéger contre les accidents durant le travail. 2-2- Les énergies et les carburants 2-2-4- Eau L’unité de production dispose trois puits, aspirés par un motopompe, I’eau est traitée et stockée dans un chéteau d’eau de 500 litres en « Maki Plast » 2-2-2- Electricité En attendant Iélectricité de la Jirama qui devra arriver dans la région en juin 2003 et pour résoudre le probléme de coupure électrique, La provenderie utilise un groupe électrogéne pour assurer Palimentation en électricité de V unité de production. 2-2-3- Carburants et lubrifiants On utilise le gasoil, I’huile moteur, les graisses et divers lubrifiants pour Ventretien des machines. Section 3- Les formules de provende La formulation de nos provendes se base sur le besoin en matiére énergétique, en matidre azotée totale, en calcium et en phosphore de chaque catégorie d’animaux en tenant compte des conditions d’approvisionnement. 3eI- Les provendes pour pore En élevage intensif, on distingue 4 types d’alimentation pour les pores : > Porcelet 1° age : pré - sevrage, 21 A 40 jours, poids entre $ et 10 kg > Porcelet 2“ age : post — sevrage jusqu’a un poids vif de 25 kg. Croissance : entre 25 et 60 kg > Finition : 4 partir de 60 kg jusqu’a labattage Pour éviter le surdosage, on doit suivre les prescriptions ou les normes pour chaque composition de provende. Le tableau suivant montre la quantité utile pour chaque élément dans un mélange de provende. (page suivante }SI ‘Tableau N° 32- Quantité de chaque élément dans 1 kg de provende | Matiére : | Catégorie. | énergétique mar Calcium | Phosphore Sel (OF) Ee 8) fe) : (a) (g) | / liters 1,03 220 12 8 5 age pera 11,06 180 85 65 3 age = 1-1,01 160 8 8 5 busied 0,94-1| 120-130 8 6 5 ‘Tableau N°33- Quantité maximum de chaque matiére dans les provendes pour pore (% [" Matiere Poreelet Poreelet Croissance Finition | 1" age 2" age | [Mais 40 *] s 50 Manioc 30 50] 50) 30 Son de riz N°2 0 20 30 20 ‘Son de riz Nl 40) 40 40 40. ‘Son de blé 0 25 __1s[ 20 Remoulage 20) 40] 40 40 Tourteau Parachide 15 15 15 15 Tourteau de coton 10 10 10 10 [Tourteau de palmier | 0 20 30| 20 ‘(Tourteau de soja 20 * * * [Poudre de poisson 10 * ¥ i0 [Poudre de sang 5 8 8 3 [Poudredeviande [ O 5 7 5 5 ‘Tableau_N° 34 ~ Quantité minimum de matiére d’origine animale fournisseur en protide dans les provendes pour pore (en pourcentage) Porcelet I age | Poreclet 2™* fige Croissance Finition 10 Soe 6 Eo6 D’aprés les différentes conditions énumérées par les tableaux ci-dessus (Tableaux N° 32 ~ 33 — 34) , nous pouvons tirer les formules suivantes pour la composition des provendes destinées & I’alimentation porcine.‘Tableau N° 35 — Formules pour 100 Kg de provende « porcelet 1“ age » Matiéres 1 2 3 4 5 6 Mais 40) 265 20 25 28 30. Son de riz NT 7 40/318 28 20 16 Remoulage 32 7 20 20! 23,5 26 ‘Tourteau d’arachide 108| 123 8 9 96 92 Farine de poisson g T Ta 9 6 27 Farine de sang 33 3 2.6 2 3 3 Poudre de lait - 4 3 - 4 1S Coquillage 16 27 27 25 24 22 Poudre d’os calciné 0.8 - 5 - - 04 Sel 0.5 05 05 05 05 0,5 Sucre 3 4 4 4 3 35 cov Tdose|Tdose| I dose| i dose|Tdose| _1 dose Total 100 100 100 100 100 100 UF/100 kg 100,2{98,4[ 95,6965 —97,8) 97,7 MAT/100 ke 22078, 21705[ 2102121064] _21370/ 21550 MAT/UF, 220,3| _220,5|219,9/218,3[_218,5| 220.1 Ca/100 kg 1240[ tato[_1428[ 1374) 1271 [1334 P/100 kg, 810 936 966 941 840 888 ‘Tableau N° 36 - ur 100kp de provende « porcelet 2 age » Matiéres 7 7 7 7 7 s | ‘Mais 30. 32 36] a7 457 75.8 Son de riz. N°2 = -| - 15 - - Son de riz. N° 1 a2 36) 21 28 = = ‘Son de blé 14,8 - = - 2 Remoulage -[__ 186305 z 20 : Tourteau d’arachide _ - = 3 - i Farine de poisson 7 8 85 7 7 82 Farine de sang 3 2 1s 3 3 045 Coquillage 27 39 2 18 18 05 Poudre d’os caleing - = - = - i Sel 05 05 05 05 05 05 cov, Idose| 1 dose| i dose|~ i dose|” 1 dose| I dose Total 100 100 100 100 100 100} UF/100 kg 92,8| 95,35) _96,90| 91,80 96| 109.7] MAT/AOO ke 16768| 1732417549; _16577| 1728019752} MAT/UF 1807) 181,7[181,7[ 1804 180 180 Ca/l00g, 1368/-i497[1157| _1014| 1030 858) P/100 kg 1058] 1147 908) 783 790 64453 ‘Tableau N° 37 — Formule pour 100 ke de provende « pore croissance » Matiéres 1 2 3 4 5 6 Mais 39[52[__ SS D 40) 37 Son de riz N°2 9 12 15 10 : Son de riz N° 1 40 30 20 : 23 34 Son de big : - : 20 10 10 Remoulage : = 5 2 73 9 Tourteau d’arachide 22 33, 44 - - - Farine de poisson 6 6 6 6 6 6 Farine de sang i 1 1 1 1 i Coquillage 23 2 16 13 22 25 Sel 05 05 05 05 05 05 cov i dose! ~Tdose| Tose! Tdose| I dose| 1 dose Total 100 100 100 100 100 100. UFAOO Kg 34, 987/945 97| 90,51 95,2 MAT/100 kg 14978] 15022; 15075| 15598 15228) 14504 MAT/OF 106,3| 160,1{ 158,8{ 160,8[ 160.2 160 Call00g 1159] 1043 $89 gio] 121] 1244 P00 kg 882 780 680) 664 836 954 Tableau N° 38 — Formule pour 100 kg de provende « Finition » Matiére 1 2 3 4 5 6 Mais 52 54,5 55,5 356 58,5 67. Son de riz N°2 = 8 12 16,6 = = Son de riz N°1 40 30 25 20 20 = Son de big = = - = id 15 Remoulage = = = = = i Tourteau d’arachide = = = = - - Farine de poisson 4 4 4 4 4 4 Farine de sang i2 1 12 12 i 1 Sel 0.5 0,5 0,5. 0,5 0,5 05, Coquillage 23 2 18 L7 2 16 Poudre d’os calciné : - - - : : cov Idose| Tdose[Idose| — Idose| idose| __Idose Total 100 100 100 100/101 100 UF/100g 202.2 97.9 96,2| 94,06) 100.6 103 MAT 13240| 12621] 12499) 12235] 13110] 13384 MAT/UF 130,8 129] 129,9}-130,07|_129,9/ 130.4 Ca fi00g 1070 956) 880 842 961 810 P/100 kg 818 7 én] 626,5 734 604sa 3-2- Les provendes pour volaille Nous produisons six types de provendes pour volailie, & savoir : - Provende pour pondeuse « 0 10 semaines » ~ Provende pour pondeuse « 10 semaines & ponte » = Provende pour pondeuse « ponte » ~ Provende pour poulet de chair « starter » - Provende pour poulet de chair « croissance » = Provende pour poulet de chair « finition » ‘Tableau N° 39 ~ Quantité de chaque élément dans | kg de provende pour volaille Matiére Catégorie | Energétique| MAT Calcium | Phosphore Sel 5 (UF) Pondeuse Dalosea 11-15} 200-220 10 6 3-6 Pondeuse Toeemtpone | 9392-12] 160-180 10 6 3-5 Fonds 0,96-1,3| 150-160 30 8 3-5 ponte Poulet de pie 13-16] 210-230 15 6 3-5 Poulet de chair rae 095-14] 170-190 15 6 3-5 Poulet de - plait ei 1-15] 215-235 35 8 3-5 Tableau N° 40 ~ Formule pour 100 ke de provende pour « pondeuse 0 & 10 semaines » Matiére 1 2 3 Mais 45 36 a Manios 14 5 - Sonde riz N°T 10 7 25 ‘Tourteau @arachide 15 9 18 Farine de poisson 8 6 35 Poudre de lait 4 - 1 Farine de viande - 2 = Farine de sang 3 3 45 | Coquitlage 8 5 1 Poudre dos calci - 15 15 Sel 05 05 05 CMV On Ou oO.35 Tableau N° 41 - Formule pour 100 kg de provende pour poule pondeuse « 10 semaines &_ponte » Mai 1 2 3 Mais 30 415 50 “Manioc 30 7 4 Sonde riz N°T 16,5 33 20 Tourteau d’arachide 16 15 8 Farine de poisson 3 is 5 Poudre de lait - 1 : Farine de viande 3 : Farine de san; - 35 : Coquillage I 2 2 Poudre d’os calcing - - 05 Sel 05 05 05 CMV : : - Tableau N° 42 ~ Formule pour 100 kg de provende « ponte » Matiére I 2 3 Mais 30 30 50 Manioe 20 2 Son de riz NPT = 20 - Son de riz N° 22 3 - ‘Tourteau d’arachide 15 75 8 Tourteau de soja 6 6 5 Farine de poisson 3 6 4 Farine de viande 3 - - Farine de sang - 2 4 Poudre d’os caicing oa - 23 Coquillage 48 62 45 Sel 03 65 05 CMV : 5 :56 Tableau N° 43 ~ Formule pour 100 kg de provende pour poulet de chair « croissance » Matiéres 1 2 3 Mais 40, 42 30 Manioc 20 : 20 Son de riz N°1 7 36 14 Tourtcau d’arachide 15,5 14 9 Farine de poisson 3 Ls 3 Poudre de lait - 1 : Farine de viande = : _ Farine de sang, 3 35 7 Poudre d’os calcin€ 1 1 0,5 Coquillage’ 1 1 1 Sel 03 05 05 CMV 0,2 0.2 02 Tableau N° 44 — Formule pour 100 kg de provende pour poulet de chair « finition » Matiares 1 2 3 Mais 30 50 60. Manioc, 25 - 20 Son de rizN°1 : 20 Son de riz N°>2 20 8 : ‘Tourteau d’arachide 1s) 75 6 Tourteau de soja 7 2 3 Farine de poisson 2 4 4 Farine de viande 4 - - Farine de sang = 2 3 Poudre d’os calciné oF - 23 Coquillage| 48 62 4,5 Sel 0,3 045 05 CMV 02 0.2 02 Section 4 - Processus de fabrication Le processus de fabrication se divise en quatre étapes : > Le dosage > Le broyage > Lamdange > Lecontdle37 4-1- Le dosage Le dosage consiste a respecter les proportions des différentes matiéres premigres de la formule dans un mélange. Le respect des proportions de différentes matiéres premiéres est trés important. existe deux types de dosages : = Le dosage pondéral * Le dosage volumétrique 4-1-1- Le dosage pondéral Le dosage pondéral peut se faire soit par basoule de circuit soit par peseur type bascule romaine, soit par un systéme de pesage par jauge de contrainte. Pour le début, nous ne disposant que des bascules romaines mais nous pensons déja a investir d’autres appareils pour le futur. 4) Bascule de circuit Crest une pesée successive des différentes matiéres premiéres par comptage d'un nombre de pesée unitaire, en général 10 kg. Ce systéme de pesage est mieux adapté A des lots importants de fabrication, 5) Plateau peseur type bascule romaine 1sagit de peser chaque matiére premiere individuellement, en une seule fois, par cumul avec la précédente dans une trémie posée sur le plateau peseur. Ce type de bascule est précis mais dépendant du type de cadran, de la qualité de la lecture. ©) Jauge de contrainte Le principe de la pesée est la méme que dans le cas précédent mais cette fois, le pesage se fait par capteur électronique. 4-1-2- Doseur volumétrique Les matidres premiéres arrivent en méme temps et en continu avec des débits correspondant & leurs pourcentages d’ incorporation dans la formule. Toute variation de poids spécifique d’une matiére premiére nécessite d’ajuster le réglage du doseur correspondant. 43 Le broyage Liobjectif de cette étape est de rendre les matiéres premiéres assimilables par les animaux. La taille moyenne des particules et leurs homogénéités conditionnent la qualité du mélange. Ce poste est le plus cofiteux en énergie car il est environ 80% du colt énergétique de la fabrication, ‘Notons que le bon fonctionnement du broyeur est conditionné par I’entretien régulier du filtre de décompression, de la grille et des marteaux, En fait, le bon état du filtre de compression conditionne une bonne aspiration, done une bonne alimentation du broyeur et un débit optimal,