Amélioration des Performances Industrielles / LI 2 - ESITH

LES 5S
Module : Amélioration des Performances Industrielles
Prérequis de la stabilité opérationnelle

Mme Loubna BOUSFIHA ESITH - AMELIORATION DES PERFORMANCES INDUSTRIELLES

 Définition

 Intérêt

 Seiri

 Seiton
Plan du cours : LES 5S
 Seiso

 Seiketsu

 Shitsuke

 Les 5S dans les bureaux

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Définition LES 5S

 C’est une approche systématique

visant à améliorer la propreté et l’ordre
dans l’environnement de travail.
 Elle peut être appliquée de l’atelier
aux bureaux.

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Intérêt LES 5S
 Pour éliminer le temps perdu à chercher ses outils ou
équipements
 Pour améliorer la sécurité : marquage au sol, les choses restent à
« Un travail efficace et de qualité
leur place…
nécessite un environnement propre,
 Pour améliorer l’efficacité : identification et gestion des de la sécurité et de la rigueur.
problèmes plus efficace Les 5 S permettent de construire un
 Pour diminuer et prévenir les pannes : en détectant les sources environnement de travail
de salissure fonctionnel, régi par des règles
 Pour libérer de l’espace inutilement utilisé simples, précises
et efficaces. »
 Pour inspirer confiance
Quels aux
sont les clients les plus importants qui
éléments Takashi OSADA
différencient
 Pour ne plus nettoyer parvotre sujetetou
à coups votrelesgrande
éviter coupsidée...
de stress
avant les visites
 Pour avoir de meilleures conditions de travail = maintenir un
environnement agréable 4

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Éléments des 5S LES 5S

 5 Mots commençant par S

 Seiri : Trier / Supprimer

 Seiton : Ranger / Situer
 Seiso : Nettoyer / Scintiller
 Seiketsu : Ordonner / Standardiser
 Shitsuke : Respecter / Suivre

 5 S + 1 ou 6S
 On ajoute un sixième « S », pour la
Sécurité et la Santé. 5

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SEIRI : Trier / Supprimer LES 5S

 Supprimer :  Comment ? Réaliser une classification :

 Garder le strict nécessaire sur le poste  Usage quotidien,

 Se débarrasser de l ’inutile  Usage hebdomadaire,
 Faire le tri entre ce qui est utile et ce qui  Usage rarissime.
ne l’est pas

Quels sont les éléments les plus importants qui

différencient votre sujet ou votre grande idée...

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SEIRI : Trier / Supprimer LES 5S

Hiérarchiser les éléments - Exemple :
Fréquence d’utilisation Hiérarchisation
 Objets que vous n’avez pas utilisé depuis  Jetez - les
un an
Faible
 Objets que vous n’avez utilisés qu’une  Stocker à l’écart
fois au cours des 6-12 derniers mois
 Objets que vous utilisez plusieurs fois  Stocker au centre de
Moyen
dans les 2-6 derniers mois l’unité de travail
 Objetsles
Quels sont les éléments utilisés plus d’une qui
plus importants fois par  Stocker à proximité du
différencient votre semaine
sujet ou votre grande idée... poste de travail
Elevé  Objets utilisés tous les jours
 Objets utilisés toutes les heures  Faites porter sur soi
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SEIRI : Trier / Supprimer LES 5S

L’organisation est
l’art de savoir jeter

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SEITON : Ranger / Situer LES 5S

 Réduire les recherches inutiles  Détecter rapidement et facilement des
déviation du standard
 Il s’agit de :
 Manque d’un outil,
• trouver facilement l’objet dont nous avons
besoin  Rangement au mauvais endroit,
• retrouver sa place de rangement
 …
Comment ? Outils disposés de manière
fonctionnelle
 Nous rangeons donc
Quels sont les plus ou
éléments les moins loin enqui
plus importants
fonction :
différencient votre sujet ou votre grande idée...
• de la fréquence et du lieu d’utilisation,
• de la facilité de manutention,
• de la taille des utilisateurs de l’objet…
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SEITON : Ranger / Situer LES 5S

Noter comment le panneau met en évidence ce qui manque

Chaque chose à sa
place

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SEITON : Ranger / Situer LES 5S

Technique du rangement en 4 étapes
1. Analyser la situation existante :
 Commencer par analyser comment les gens prennent les objets et les rangent et pourquoi
 Si une personne prend un objet, ou le range, 200 fois par jour et que cela lui prend à chaque
fois 30 secondes, cela représente plus d’une heure et demie par jour
 Faites la chasse aux temps morts

2. Choisir la place des objets :

 Choisir la disposition et l’implantation
 Standardiser la désignation des objets
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SEITON : Ranger / Situer LES 5S

Technique du rangement en 4 étapes
3. Décider comment ranger les objets :
 Définir un rangement fonctionnel , selon les critères de :
 Qualité: évitant les confusions et erreurs, respect du FIFO…
 Sécurité: évitant casse, dégradation, dommages corporels….
 Efficacité: éviter les pertes de temps en facilitant la sortie et le rangement des objets
 Définir nom et place à chaque objet
4. Faire respecter les règles par tout le monde :
 Contrôler le respect des règles
 S’entraîner à prendre les objets et à les ranger
 Délimiter les allées de circulation et réaliser les marques d’emplacement 12

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SEITON : Ranger / Situer LES 5S

Rendre évident l’emplacement des choses
 Lignes
• Lignes de séparation
• Contours, profils, plans
• Limites (hauteur, minimum/maximum)
• Fléches directionnelles
Étiquettes
• Code couleur
• Emplacement des choses
Quels sont les éléments les plus importants qui
Panneaux/Affiches
différencient votre sujet ou votre grande idée...
• Information liée aux machines (panne, marche,
attente…)
• Définition de secteurs, de poste de travail…
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SEISO : Nettoyer / LES 5S

Scintiller

 Rendre notre environnement agréable

 Prévenir les risques d’accidents

 Prévenir les risques de pannes

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SEISO : Nettoyer / LES 5S

Scintiller
Niveau Tout nettoyer et traiter les • Campagne de nettoyage général
global causes générales • Traitement des causes

• Divisez les lieux en zones et désigner un responsable pour chacune

Niveau Nettoyer des postes de • Choisissez ce qui doit être nettoyé
particulier travail précis • Étudiez la méthode et les instruments de nettoyage
• Fixez les règles et observer

Quels sont les éléments les plus importants qui

Nettoyer
différencient desouéquipements
votre sujet et • Se familiariser avec les fonctions et la construction de l’équipement
votre grande idée...
Niveau
détaillé des outils précis, identifier et • Nettoyage minutieux et contrôle détaillé
• Découvrir les petits défauts à l’occasion du nettoyage
corriger les causes de crasse C’est le 1er pas vers l’auto-maintenance
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SEISO : Nettoyer / LES 5S

Scintiller
Plafonds Plafonds; Allées Postes de travail

Allées Coins, sous l'équipement

Postes de travail Stocks, étagères Les zones de chargement

Coins, sous l'équipement Rien n’est négligé

Sols; Machines Murs ; Portes

Les zones de chargement

Murs Éviers, lavabos
Équipements de transport

Portes Placcards, Tableaux

Pilliers, montants

Pilliers, montants
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SEISO : Nettoyer / LES 5S

Scintiller
Poste avant nettoyage

Quels sont les éléments les plus importants qui

différencient votre sujet ou votre grande idée...

Poste après nettoyage 17

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SEIKETSU : Ordonner / LES 5S

Standardiser

 L’ordre n’est pas une action mais un état des choses

 C’est l’application durable des règles SEIRI, SEITON, SEISO

 Prévention

 Management visuel

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SEIKETSU : Ordonner / LES 5S

Standardiser
 Standardiser :
• Formaliser les règles et définir les
standards.
• Il s’agit d’établir des règles de travail, de
les essayer avant de les valider.
• Ces règles doivent être :
 simples,
 visuelles ou écrites.
Quels sont les éléments les plus importants qui
 Comment
différencient
? votre sujet ou votre grande idée...
• Avec la participation du personnel.
• L ’impliquer dans le choix des règles. 19

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SEIKETSU : Ordonner / LES 5S

Standardiser
Outils et méthodes de management visuel
Faire preuve d’imagination pour créer des outils originaux d’aides visuelles tels que:
 Panneaux descriptifs pour prévenir les erreurs dans l’exécution des tâches
 Signaux d’alarme
 Indications pour le rangement
 Désignations des machines
 Rappels des consignes de prudence et modes opératoires
 Tableaux de maintenance préventive
 Instructions
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SEIKETSU : Ordonner / LES 5S

Standardiser

Management Visuel 5S : Exemples

Station de nettoyage mobile avec

check-list de contenu.

 Tracé du sol pour l’emplacement du

chariot etQuels
étiquetage sur le mur.
sont les éléments les plus importants qui
différencient votre sujet ou votre grande idée...
 Étiquetage sur étagères.

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SEIKETSU : Ordonner /
Standardiser
LES 5S
Management Visuel 5S : Exemples

Quels sont les éléments les plus importants qui

différencient votre sujet ou votre grande idée...

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SEIKETSU : Ordonner / LES 5S

Standardiser

Management Visuel 5S : Exemples

ROUGE Non Conformes, Rebuts, Interdictions
PERFORMANCE
JAUNE Allées, Chantiers 5S, zones

VERT Conformes, Stockage, Flux de matières

BLEU Matériel et moyens mobiles

Quels sont les éléments les plus importants qui
différencient votre sujet ou votre grande idée...
ORANGE Décisions en attente

Sécurité, Dangers
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SHITSUKE : Respecter /
Suivre
LES 5S

 Formation constante aux règles 5S

 Faciliter la communication (afficher des indicateurs

de suivi…)

 Rigueur et soucis du détail

 Respect des règles : Surveiller l’application des

règles par :
 des check-lists et
 des audits
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Applications Usines LES 5S

AVANT

APRES

Quels sont les éléments les plus importants qui

différencient votre sujet ou votre grande idée...

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Applications Usines LES 5S

AVANT
APRES

Quels sont les éléments les plus importants qui

différencient votre sujet ou votre grande idée...

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Applications Usines LES 5S

Quels sont les éléments les plus importants qui

différencient votre sujet ou votre grande idée...

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Applications Bureaux LES 5S

Bureau avant 5S Bureau après 5S

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Conclusion LES 5S

1. J’élimine les objets inutiles en me demandant si je

peux les réemployer ou les recycler. Sinon je les jette.
2. Je range tout ce qui reste, après élimination, plus ou
moins loin de moi, en fonction de la fréquence, du
lieu d’utilisation et de la facilité de manutention.
3. Ensuite je nettoie et j’inspecte pour entretenir,
détecter les fuites, salissures…
4. Je standardise, j’écris ce que je fais.
5. Je respecte les règles et j’améliore les standards
(PDCA).
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