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Rapport 2021

Ce document décrit la formation de Technicien Spécialisé en Automatisation et Instrumentation Industrielle, y compris les modules de formation, les objectifs et les débouchés professionnels.

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Rapport

Métier et Formation

Réalisé par : HAMZA HOUSNI


Filière : Automatisation et Instrumentation Industrielle
Groupe : 103
Formateur : M. HAKIM BRAHIM

1|Page
2021/2022

Remerciement
Je remercie également les formateurs de la filière
automatisation et Instrumentation Industrielle, qui ont
accepte de nous encadrer durant cette formation et qui
nous soutient durant notre séjour.

Je remercie également l’administration de


l’Institut Spécialisé de Technologie Appliquée Khouribga
pour leur effort a évolué notre établissement qu’il nous a
resserve au début d’année.

2|Page
Sommaire

INTRODUCTION 4

1. METIER 5
1.1. L’automaticien 5
1.2. Le contrat de travail 5
1.3. Les Avantages et les Inconvénients 5

2. FORMATION 6
2.1. Présentation de la formation 6
2.2. Conditions d’admission à la filière Automatisation et instrumentation industrielle 6
2.3. Organisation de programme de formation 6
2.4. Évaluation de la formation 7
2.5. L’objectif de la formation 7

CONCLUSION 8

3|Page
Introduction
Automatisation et Instrumentation Industrielle
permet aux stagiaires d’apprendre à comprendre le
fonctionnement des installations automatisées.
Aussi de concevoir, de mettre en place et de maintenir
des systèmes et des installations automatisées.
Vous trouverez aussi tous les matériels nécessaires
cartes et composants électroniques pour concevoir vos
systèmes automatisés.
Parmi les compétences clés que le stagiaire doit acquérir
c’est de savoir analyser un procédé manuel et de
proposer des solutions pour l’automatiser.

1.METIER

1.1. L’automaticien

4|Page
Un automaticien ou une automaticienne est une personne exerçante en tant que professionnel
des automatismes ou de l'automatique.

Le métier des automaticiens consiste à :

 Concevoir le fonctionnement d'une machine grâce à des outils comme l'analyse


fonctionnelle, le GEMMA et/ou, le Grafcet.

 Déterminer les entrées (capteurs, boutons, etc.) / les sorties (actionneurs, vérins, voyants,
moteurs). Ces déterminations s'effectuent en relation étroite avec les hydrauliciens,
électriciens, mécaniciens, pneumaticiens...

 Réaliser le programme de l'automate d'après l'analyse fonctionnelle.

 Mettre en service la machine.

 Dépanner les installations existantes défectueuses.

1.2. Le contrat de travail

- Le contrat de travail existe dès l’instant où une personne (le salarié) s’engage à travailler,
moyennant rémunération, pour le compte et sous la direction d’une autre personne (l’employeur).
Le contrat de travail doit en général être écrit. Il précise la rémunération, la qualification, la durée du
travail et, plus généralement, les attributions du salarié. Il entraîne un certain nombre d’obligations,
tant pour le salarié que pour l’employeur. Il existe différents types de contrat de travail selon leur
durée, l’activité de l’employeur ou la nature du travail confié au salarié…

- Il existe le contrat à durée déterminée et le contrat à durée indéterminée qui peut cesser par la
volonté de l’une des parties.
1.3. Les Avantages et les Inconvénients

 Les avantages :

- Le technicien est toujours en mouvement.

- Il est toujours en contact avec les utilisateurs.

- Il est au courant des nouvelles technologies.

- Il est presque libre pour faire l’autre travail en parallèle avec son job.

- Avec son diplôme il peut travailler avec l'état et les sociétés privées.

 Les inconvénients :

5|Page
- Cette carrière demande un grand effort physique Risque d'accident : électricité, poussière
électronique…

- Il faut terminer son travail on maxi ment de vitesse et sans faute.

- Le salaire de bαse (2500 dh) est bas para port a ses compétences et son niveau de travail Niveau de
responsabilité très élevé.

- Nécessité des recherches et des stages de perfectionnement du suivi du matériel et son évolution.

2. FORMATION

2.1. Présentation de la formation

Le Technicien Spécialisé en Automatisation et Instrumentation Industrielle travaille en général dans


des entreprises équipées d’installations automatisées. Il a pour principale tâche d’assurer le bon
fonctionnement des éléments des chaînes de production en relation avec la qualité demandée tout
en respectant les délais, l’optimisation de la productivité et la bonne gestion des matières utilisées.
Les bases de sa fonction consistent à assurer la sécurité des personnes et du matériel.

2.2. Conditions d’admission à la filière Automatisation et instrumentation


industrielle

 Age limite : 26 ans pour les bacheliers et 30 ans pour les licenciés.
 Niveau scolaire minimum requis : Diplôme du Baccalauréat Scientifique ou
Technique
 Les qualités et aptitudes que le candidat doit posséder :

• Sens de responsabilité, de l’organisation et de la discipline.

• Esprit d’Autonomie, d’analyse, de créativité et d’initiative.

• Aisance en relations humaines.

• Maîtrise de soi, Passion pour la technologie et ambition pour la promotion


professionnelle.

 Mode de sélection des candidats :

• Dossier d’orientation à remplir.

2.3. Organisation de programme de formation

6|Page
Le programme de formation est dispensé en 2 028 heures et étalé sur deux années de formation,
dont un stage technique de 1 mois à la fin de la formation.

Les Modules :

 Arabe  Travaux de Réalisation 2


 Communication écrite et orale  Introduction aux Microprocesseurs
 Anglais technique  Automates Programmables 1
 Culture d'Entreprenariat  Commande électrique des machines
 Métier et formation  Capteurs et conditionneurs
 Sensibilisation à la qualité  Contrôleurs
 Circuits Électriques  Hydraulique, Pneumatique et Mécanismes
 Circuits Électroniques  Automates Programmables 2
 Systèmes Logiques et Numériques  Commande électronique des machines
 Travaux de Réalisation 1 électriques
 Micro-informatique  Régulation P.I.D
 Traitement du signal  Supervision
 Circuits de Puissance  Etude et préparation du projet

2.4. Évaluation de la formation 


La formation dispensée est résidentielle ou alternée et les évaluations de la formation sont
organisées sous forme de :

- Contrôles Continus.
- Examens de fin de module.
- Examens de passage.
- Examen de fin de formation.

2.5. L’objectif de la formation


A l’issue de la formation, le lauréat sera en mesure d'exécuter les activités suivantes :
- Automatiser des systèmes séquentiels simples en utilisant un automate programmable.
- Rendre opérationnel un ensemble capteur.
- Conditionneur pour un procédé industriel.
- Assurer le fonctionnement d'un procédé industriel à partir d'un contrôleur industriel.
- Rendre opérationnel des systèmes de commandes électriques des machines électriques.
- Contrôler, dans un contexte industriel, des variables physiques à l'aide d'un automate
programmable.
- Maintenir en équilibre un procédé industriel à partir d'un contrôleur numérique.
- Mettre en œuvre une boucle de contrôle de procédé industriel incluant un système SCADA.
- Rendre opérationnel des systèmes de commandes électroniques des machines électriques.
- Conduire le projet de fin d'études.

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Conclusion
Le Technicien Spécialisé en Automatisation et
Instrumentation Industrielle est un professionnel qui
peut faire carrière dans les grandes entreprises utilisant
une automatisation de la production. En démontrant son
professionnalisme et ses expériences acquises sur le
terrain, il peut devenir aisément un chef d’équipe de
maintenance et d’intervention.

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