Exercice 4
Le sous-ensemble SF1 passe successivement sur les 3 postes de travail M1, M2 et M3
reliés entre eux par un système de manutention permettant de transporter un nombre
quelconque de pièces d’un poste à l’autre en 15 minutes et nécessite 5 minutes en retour.
Les sous-ensembles SF2, SF3 et SF4 sont réalisés conformément aux gammes suivantes:
Les postes E1 et E2 sont reliés entre eux par un système de manutention de même type
que celui qui relie les postes M1, M2 et M3.
Au moment de l’étude le TOP du poste ASM a la configuration suivante :
Chaque mise en fabrication des produits A, C ou D demande 10 minutes de réglage alors
que la mise en fabrication du produit B demande 30 minutes. Chaque pièce, quel que soit
son type, demande un temps opératoire de 30 secondes.
L’entreprise travaille 7 heures par jour et on peut estimer les arrêts, pour causes diverses,
à 1/2 heure par jour.
Remarque : Lorsque cela est nécessaire et pour éviter des erreurs d’arrondi, il est
préférable de faire les calculs concernant le temps en secondes et donner ensuite les
résultats en heures, minutes et secondes.
➤Travail demandé
Analyse de la production de SF1
1. Souhaitant optimiser ses lancements en fabrication, l’entreprise envisage de revoir la
taille du lot de fabrication. Un conseil en gestion de production lui suggère de lancer ses
fabrications par lot dont la quantité est définie comme suit :
• La quantité de lancement d’une ligne de fabrication est égale à la valeur maximum des
quantités optimales de lancement par poste.
• La quantité optimale de lancement par poste est définie de telle sorte que le temps
opératoire du lot soit égal au temps de réglage de la machine.
Quelle devrait être la taille des lots de fabrication de la ligne de production M1, M2, M3 ?
(Donner le détail de votre raisonnement en vous appuyant sur des arguments chiffrés.)
2. Sachant que :
• le lot de fabrication est de 400 pièces,
• le lot de transfert est égal au lot de fabrication,
[Texte]
• l’opérateur règle son poste de travail à la réception de l’OF,
Quelle est la durée, en heures et minutes, de fabrication d’un OF ? (Donner le détail de
vos calculs)
3. Pour optimiser son outil de manutention, l’entreprise insiste pour transmettre la totalité
d’un lot de fabrication (400 pièces) à chaque fois.
3.1. Que pourrait-on déjà lui conseiller pour diminuer la durée totale de fabrication sans
investissement supplémentaire ?
3.2. Quel gain de temps votre suggestion permet-elle d’obtenir sur la durée de fabrication
d’un lot ?
4. Compte tenu de la demande régulière du produit SF1 et de son utilisation dans d’autres
produits finis, l’entreprise décide de dédier définitivement cette chaîne (M1, M2 et M3) à
la réalisation de ce produit :
4.1. Quelle est la machine goulot de cette chaîne ? Pourquoi ?
4.2. Déterminer la cadence journalière maximum de réalisation de la pièce SF1 de cette
chaîne en commentant votre raisonnement.
4.3. Déterminer la période de sortie des containers si les pièces SF1 sont conditionnées par
containers de 100.
4.4. Déterminer le taux de charge journalier de chaque poste lorsque la chaîne fabrique à
cadence maximum.
4.5. Que se passerait-il si l’entreprise faisait travailler chaque poste de cette chaîne à
cadence maximum en flux poussé ? Quels conseils donneriez-vous pour éviter
l’inconvénient que vous venez d’évoquer ?
Analyse de la production de SF2, SF3 et SF4
Sachant que chaque jour, on lance en fabrication de quoi faire 100 produits B et que le
reste du temps (environ 2 heures sur chaque poste) on fabrique un tout autre produit qui
entre dans la réalisation d’un autre produit fini.
5. Déterminer la taille des lots de fabrication des OF journalier des produits SF2, SF3 et
SF4.
6. Quelle méthode d’ordonnancement préconisez-vous pour minimiser les délais de
réalisation des produits SF2, SF3 et SF4 ? Justifiez votre choix.
7. Appliquez la méthode que vous préconisez pour déterminer l’ordre de réalisation des
produits SF2, SF3 et SF4.
Analyse de la production du poste ASM
8. Quel est le flux journalier théorique de chaque produit fabriqué par ce poste ?
9. Quel produit est en cours de fabrication sur ce poste ? Combien en fabrique-t-on en ce
moment ?
10. Combien y a-t-il de produits de chaque type, en ce moment, en aval de ce poste ?
11. Déterminer la durée de fabrication d’un lot de fabrication de chaque type de pièce
fabriqué par ce poste.
12. Quel produit devra-t-on fabriquer à la fin de la réalisation du lot en cours ?
12.1. Quels sont les produits qui pourraient être fabriqués à la fin de la réalisation du lot
en cours ?
12.2. Quel produit décidez-vous de fabriquer à la fin de la réalisation du lot en cours ?
Pourquoi ?
[Texte]
