République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de la Formation et de l’enseignement

Professionnels

Institut National
de la
Formation Professionnelle

Référentiel des Activités Professionnelles

MISE EN ŒUVRE DES
CAOUTCHOUCS (ELASTOMERES)

CODE : CIT01

Comité d’homologation
Visa N°281/04

CAP NIVEAU II

2004

 9. Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger - ( (Tèl) : 92.24.27/36 : (Fax) : 92.23.18

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 TABLE DES MATIERES

1 - DONNEES GENERALES SUR LA PROFESSION

2 - IDENTIFICATION DES POSTES DE TRAVAIL

PAR ENTREPRISE

3 - TABLEAU DES TACHES ET DES OPERATIONS

4 – DESCRIPTION DES TACHES

5 - ANALYSE DES RISQUES PROFESSIONNELS

6 - EQUIPEMENTS ET MATERIAUX UTILISES

7 - CONNAISSANCES COMPLEMENTAIRES

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I - DONNEES GENERALES SUR LA PROFESSION

1- Dénomination de la profession

Mise en œuvre des caoutchoucs (élastomères)

2 - Définition de la profession
L'agent de fabrication travaille de manière autonome sur les machines des
ateliers de production :

- Mélanges Réalisation des différentes formules

- Transformation et préparation : Extrusion des caoutchoucs en produits

longs ( Profilés, tuyaux, joints…)..
Calandrage

Préparation des nappes et des tringles

Pour le pneumatique

-Confection : Mise en place précise des produits pour la réalisation

des carcasses (pneus crus)
confection des bandes transporteuses, des garnitures
rouleaux , des galets, des roues et des différents tuyaux
pour différentes utilisations, traitements des surfaces
métalliques pour l’adhérisation caoutchouc métal)

- Cuisson Vulcanisation des produits par les différentes techniques

ou procédés :
- Moulage par compression
- Moulage par injection
- Moulage par autoclave

- Vérification Contrôles appliqués aux produits pour vérifier leur

conformité

3
3 - CONDITIONS DE TRAVAIL

3 - 1 Eclairage
Eclairage par la lumière naturelle issue de la toiture vitrée,
renforcée par des tubes néons sur les postes de travail.

3 - 2 Température
20°C à 35°C selon la saison

3- 3 Humidité
Humidité de l'air ambiant

3 - 4 Bruits
Bruit ambiant de l'ordre de 70dB
80dB maximum, pendant des durées très courtes (rarement)

3 - 5 Vibrations
Néant

3 - 6 Poussières
Ateliers propres, nettoyage permanent et aspiration dans les postes comportant
des manipulations de poudres

3 - 7 Risques professionnels

- Maladies Professionnelles Néant

- Risques d'accidents Très réduits si les mesures de sécurité

imposées sont respectées

3 - 8 Contacts sociaux

- Relations internes : Collègues de l'atelier

-Relations avec la hiérarchie

4
4-Exigences de la profession

4-1- Physiques
- Bonne forme physique, excellente vue ou verres correcteurs

4-2Intellectuelles
- Savoir lire des étiquettes, mesurer des longueurs, des épaisseurs,
- Compter, utiliser les quatre opérations
- Savoir rendre compte

4-3 Contre indications

- Inaptitude physique ou intellectuelle

5-Responsabilité de l'opérateur

5-1- Matérielle
Equipement, outillage
Utilisation des outils destinés à chaque tâche
Maintien des outils en bon état

5-2 Décisionnelle si : - produit non conforme

- mode opératoire non respecté,
- erreur de pose d'un produit

alors décision de mise au rebut

5-3 Morale : L'agent engage sa responsabilité dans la qualité

de sa production

5-4- Sécurité : - pour éviter de se blesser,

-pour ne pas blesser un collègue,

l'agent doit absolument :

- Respecter les règles de sécurité

6-Possibilités de promotion

L'agent évolutif peut accéder, par la promotion interne,

aux postes spécifiques à l’entreprise (qualité,formateur,maîtrise…..)

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7-Formation

Age minimum : 16ans

Niveau d’accès : 9AF

Durée de la formation : 18mois

Diplôme : CAP Mise en œuvre des caoutchoucs (élastomères)

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2 - IDENTIFICATION DES POSTES DE TRAVAIL
PAR ENTREPRISE

Entreprise Postes Tâches

Pilotage et suivi des opérations de

mélangeage :

Préparation des produits entrants dans les

mélanges

Réalisation des
différentes
formules

Contrôle de la conformité des mélanges

MICHELIN

Alimentation et conduite boudineuse

(Extrudeuse)

Alimentation et conduite calandre

Préparation

Préparation des nappes et des tringles

Confection
Cuisson
Assemblage et Contrôle de la qualité
cuisson

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Entreprise Postes Tâches
Préparation
Préparation des ingrédients
Mélangeage
Calandrage
GROUPE ENPC ROUIBA Boudinage Extrusion de produits longs
Vulcanisation
PCM (Produits confectionnés et Moulage des pièces techniques
moulage) Confection des bandes
transporteuses
Confection de la garniture de
rouleaux, des galets et des roues
Vulcanisation de chaque produit
Confection tuyaux Confection des différents tuyaux
pour des utilisations variées

Vulcanisation de chaque tuyau

Contrôle de la qualité du produit

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3 - TABLEAU DES TACHES ET DES OPERATIONS
Tâches Opérations
1- Pilotage et suivi des opérations de 1-Réaliser un blocage
préparation 2-Trancher
3-Déchiqueter
4-Homogénéiser
5-Peser

2- Préparation des produits entrants 1- Préparer les plastifiants et agents de mise en oeuvre
dans les mélanges 2- Préparer les charges (Noirs de carbone……)
3- Préparer le système de vulcanisation

3- Mélangeage 1- Charger le mélangeur

2- Piloter le mélangeur interne
3-Décharger
4- Effectuer les opérations sur les mélangeurs ouverts

4-Contrôle de la conformité des 1-Procéder aux essais normalisés

mélanges 2- Effectuer le bilan production
5 -Alimentation et conduite boudineuse 1- Effectuer l’approvisionnement mélanges
(extrudeuse) 2- Réaliser le préchauffage en bac ou en broyeur
3- Approvisionner le réchauffeur
4- Enrouler sur bobines ou découper les produits fournis par la
boudineuse
6- Alimentation et conduite calandre 1-Effectuer l’approvisionnement mélanges
2-Réaliser le préchauffage en bac ou en broyeur
3-Approvisionner le réchauffeur
4-Enrouler sur bobines ou découper les produits fournis par
la calandre
7-Préparation des éléments associés A- Pour le pneu
aux caoutchoucs (Textile, métal, ……) 1-Conduire l’installation d’adhérisation du fil textile ou métallique
2- Effectuer la coupe10° /30°
3-Effectuer la coupe 90°
4 -Réaliser la coupe des produits profilés aux dimensions demandées
B- Pour les autres produits
1- Traitement de surface (sablage et phosphatation)
2-Application de l’agent d’adhérisation
8-confection Pour la carcasse du pneumatique
1- Approvisionner les produits sur machine
2- Conformer la carcasse
3- Mise en place de la bande de roulement
4- Vérifier l’aspect et le poids des bandages
Pour les produits continus
1-Manipuler le tambour
2-Manipuler le tour
Pour les produits discontinus
1- Découper
2- Empiler
9-Vulcanisation Vulcanisation à la presse à compression
1- appliquer l’agent anti-adhérent
2- Approvisionner et surveiller la presse de cuisson
3- Démouler et ébarber (si nécessaire)
4- Vérifier les produits vulcanisés
Vulcanisation à l’autoclave
1- Mettre en marche un autoclave
2- Régler l’autoclave
10- Finition 1- Effectuer un Ebavurage
2- Effectuer une refonte (pour les plaques)
3- Effectuer un ponçage
4- Effectuer une rectification et un découpage aux dimensions finales

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11-Contrôler la qualité du produit final Vérifier l’aspect du produit et trier

Effectuer le contrôle scopie (pour le pneumatique)

Contrôler l’architecture (pour le pneumatique)

Contrôler l’uniformité (pour le pneumatique)

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 4- Description des tâches

Tâches Conditions de réalisation Critères de performance

1-Pilotage et suivi des Seul ou à deux *Respect des modes opératoires
opérations de préparation Matière première *Respect des règles de conduites
du mélange Matériel de manutention et de découpe *Respect du principe de
Moyens de protection : fonctionnement du matériel mis à
Gants, chaussures de sécurité et sa disposition
Harnais, stop bruit et une tenue de *Utilisation adéquate des
travail équipements
Machines de préparation gommes *Respect des règles d’hygiène et
Balances de sécurité
*Pesées correctes
Modes opératoires *Respect des normes de stockage
Tranchage correct
* Déchiquetage correct
*Homogénéisation correcte
*Bonne qualité de la matière
première
*Respect du temps alloué
* Respect du travail en équipe
2-Préparation des produits Seul * Respect des règles d’hygiène et
entrants dans le mélange Balance de Sécurité
Doseur * Respect des modes opératoires
Moyens de protection : Gant, *Pesées correctes
chaussure de sécurité et masque anti- * Utilisation adéquate des
poussière Mode opératoire, fiche équipements
produit
Matière première
3-Mélangeage Seul *Respect des règles d’hygiène et de
Mélangeur (interne, à cylindres) sécurité
Moyens de protection  *Respect des modes opératoires
Mode opératoire * Utilisation adéquate des équipements
Matière première * Respect du temps alloué
4-Contrôle de la Seul Respect des règles d’hygiène et de
conformité des mélanges sécurité
Equipement de contrôle et mesures Utilisation adéquate des équipements de
(Laboratoire) contrôle et mesure (laboratoire)
Modes opératoires Respect des modes opératoires
Fiche de production Respect du temps alloué
Moyens de protection

Alimentation et conduite Equipe Disponibilité permanente du produit pour

extrudeuse (boudineuse) Engin de manutention approvisionner la machine
Moyens de protection Respect du principe de fonctionnement de
Pré chauffeur (en bac ou en broyeur) chaque machine
Réchauffeur Fonctionnement optimum et précis des
Extrudeuse (boudineuse) machines
Machine à enrouler les produits Respect des règles d’hygiène et de
fournis par la boudineuse sécurité
Outillage de tranchage Respect des modes opératoires Respect
Mélanges du travail en équipe
Modes opératoires Respect du temps alloué
Alimentation et conduite Equipe Disponibilité permanente du produit pour
calandre Engin de manutention approvisionner la machine
Pré chauffeur (en bac ou en broyeur) Respect du principe de fonctionnement de
Réchauffeur chaque machine
Boudineuse) Fonctionnement optimum et précis des
Machine à enrouler les produits machines
fournis par la calandre Respect des règles d’hygiène et de
Outillage de tranchage sécurité
Mélanges Respect des modes opératoires

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Modes opératoires Respect du temps alloué
Respect du travail en équipe

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 Seul Respect du principe de conduite d’une
Préparation des éléments Installation d’adhérisation des fils installation d’adhérisation du fil textile ou
Associés aux caoutchoucs Coupeuses (10°/30° et 90°) métallique
(Textile, métal,……) Machine à enrouler Réalisation d’une coupe correcte avec
Machine ou dispositif de traitement de respect des dimensions demandées
surfaces (Sablage, grenaillage) Utilisation adéquate des machines ou des
Moyens de protection (Gants adaptés, dispositifs et des produits de traitement
masques) de surfaces
Fil textile Respect des modes opératoires
Fil métallique Respect des règles d’hygiène et de
Autres pièces métalliques sécurité
Modes opératoires Respect du temps alloué
Confection Seul Un bon approvisionnement de la machine
Approvisionnement en semi fini Respect du mode opératoire
Respect des règles d’hygiène et de
Machine à assembler la carcasse du sécurité
pneumatique Utilisation adéquate des équipements
Tambour (pour la confection les Bonne confection de la carcasse
bandes transporteuses) (pneumatique)
Tour (Pour la confection de
garniture de rouleaux, galets, roues et Bonne confection de tous les produits
différents tuyaux pour diverses Respect du temps alloué
utilisations….)
Outillage tranchant (, couteau, ciseau,
emporte pièces…)
Moyens de protection
Mode opératoire
Vulcanisation Produits crus Utilisation adéquate de tous les
*Bandages crus (pour pneumatique) équipements
*Produits confectionnés (garniture de Pas de presse en attente
rouleaux, galets, roues et différents Respect strict des paramètres de
tuyaux pour diverses utilisations…) vulcanisation (Temps, température et
pression)
Moyens de manutentions Identification des vulcanisats non
Moyens de protection (Gants anti- conformes
chaleur) Un bon emboîtage du pneu
Outillage d’application anti-adhérent Un bon positionnement de l’ébauche dans
Autoclave (pour garniture de le moule
rouleaux, galets, roues et différents Respect des modes opératoires
tuyaux pour diverses utilisations,….) Respect des règles d’hygiène et de
Presse+ Moule sécurité
Réceptacle de produits vulcanisés Respect du temps alloué
Modes opératoires
Finition Seul Respect du mode opératoire
Produits vulcanisés Bonne finition et préservation de
Machines appropriées l’intégrité du produit
Moyens de manutention Respect du temps alloué
Moyens de protection (Masque, gants)
Modes opératoires
Seul Respect des modes opératoires
Equipements poste aspect Une bonne vérification tactile et visuelle
Equipements poste scopie et tri et classement correct
Equipements poste architecture Un bon contrôle de la structure métallique
Contrôle de qualité Equipements poste uniformité Un bon contrôle de la conformité de
Moyens de protection l’architecture des enveloppes aux modèles
Matériel de mesure (Dimensions et définis
épaisseur) Un bon contrôle de l’uniformité des
Gabarits enveloppes
Modes opératoires Un bon contrôle de la qualité de la mesure
Base documentaire (CQ) de la machine
Identification des critères qualité
Respect des règles d’hygiène et de
sécurité et du temps alloué

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5- ANALYSE DES RISQUES PROFESSIONNELS

Sources de dangers Effets sur la santé Moyens de prévention

Coincement d’un doigt entre Blessure -Capots de protection
rouleaux de malaxage -Barre de sécurité pour arrêt
immédiat et retour d’un quart de
tour
- Formation /information
Eléments chauds Brûlure -Calfeutrage des éléments chauds
- Signalisation
- Port de gants
- Formation/Information
Chocs Blessure -Maintien à la norme des moyens de
manutention
Manutention Ecrasement d’orteils -Port obligatoire des chaussures de
Mal de dos sécurité
-Formation ‘ Gestes et postures’
Machines tournantes Blessure -Périmètre de sécurité délimité par
des grillage de protection
Meulage Blessure de l’œil -Port d’une paire de lunettes et d’un
Poussière(Poudre et poudrette) Maladie pulmonaire masque
-Ventilation du poste
-Formation

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 6 - EQUIPEMENTS ET MATERIAUX UTILISES

6- 1 Matière d’œuvre Gomme naturelle

- Caoutchoucs
Gomme synthétique

- Fils métalliques en acier

- Fils en textile
- Autres éléments métalliques
- Ingrédients nécessaires à la formulation
(Charges, adjuvants, plastifiants,….)
5- 2 Machines
- Les mélangeurs
Mélangeurs ouverts ou à cylindres)(pré réchauffeurs et
réchauffeurs).
Mélangeurs internes

- Les extrudeuses
- Les calandres
- Les machines d’assemblage
- Les tours de confection
- Les tambours de confection

- Les presses de moulage pour (Compression, injection,…)

- Autoclaves
- Machines de finitions (Cardage, ébavurage,…)
- Machines de vérification
- Engins de manutention
CEF
Transpalettes
Palans
6-3 Outillages et matériel divers

- Filières, lames,
- Moules
- Tranchants
- Moyens de protection (gants, masques, blouses, combinaisons…..)

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 7 - CONNAISSANCES COMPLEMENTAIRES

Discipline ,domaine des connaissances exigées

Mesurage -Mesure Limites
d’épaisseurs
-Mesure de longueurs
-Mesure de poids
Chimie -Atome
-Molécule
-Les liaisons
- Hydrocarbures : formules développées isomérie,
nomenclature, réactions d’addition, de substitution
-Polymérisation
-Monomère
-Polymère

Physique 1-Introduction à la physique

Système d’unités
Conversion et équivalences des unités
Calcul d’erreurs
2-Température et dilatation
3- Transfert de chaleur
Conductibilité
Différents modes de transfert de chaleur
4- Ecoulement des fluides visqueux
Notion de viscosité
Notion de perte de charge
Notion de débit
Français Grammaire
1- La phrase
2- Les types de phrases
3- Principales structures de la phrase
4- Eléments de la phrase simple
5- Les propositions subordonnées : Structure et
emploi du mode
6- La ponctuation

7- Orthographe : Trait d’union, pluriel des mots

composés, l’accent

8- Syntaxe du discours : Style direct

Style indirect

Expression écrite et orale

1- Lecture et explication de :
Un article de journal
Une note de service
La notice d’une machine ou d’un
appareil
2- Rédaction de
Lettre administrative
Le compte rendu
3- Conversation technique au téléphone
4- Les outils de communication

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Législation du travail Le contrat du travail
La durée du travail
Les congés annuels
Relations individuelles du travail
Rémunération du travail
La sécurité sociale
Convention collective
Règlement intérieur
1- L’accident du travail : Définition, cause,
Sécurité Professionnelle conséquences
2- La prévention des accidents de travail
L’organisation du travail
La ventilation et l’aération des locaux
Les consignes de sécurité
Le contrôle des tensions électriques
L’entretien de l’équipement
L’obligation au respect des règles d’hygiène et
de sécurité

3- Notion de secourisme en cas d’accident

Organisation des secours en cas d’accidents
Premier soins à donner aux blessés en cas
de : Electrocution
Brûlures par action de la chaleur ou
de substances chimiques
Hémorragie
Fracture
4- Utilisation des moyens de secours
5- Règles générales de sécurité électriques
6- Utilisation des moyens de manutention
7- Moyens de protection individuelle
8- Formation aux gestes et postures

Mathématiques 1-Calcul arithmétique

Les quatre opérations
Les équations à une inconnue
Les pourcentages

2-Statistiques
Moyenne
Ecart type
Somme
Représentation graphique : Histogramme

3-Géométrie
Les angles : Définition, types d’angles, mesure des angles
opérations sur les angles, bissectrice d’un angle

Entreprise GENERALITES
Organisation et gestion de production Notions d’économie d’entreprise
*Définition, création fonctions, organisation d’une
entreprise
*Le marché du caoutchouc (Matières premières, produits
finis)
Assurance qualité production :
* La relation ‘’client fournisseur’’ au niveau du poste
de travail
NOMENCLATURE

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 Identité de tous les produits utilisés (Semi finis et finis)
CONSTITUTION DU PRODUIT
Fonction de chaque élément d’un produit à constitutions
multiples
Fabrication de chacun des éléments constitutifs
Relation des éléments entre eux
OBTENTION DE LA QUALITE
Gestion
 Recherche d’informations sur les
documents fournis (consignes, fiches
techniques…)
 Traçabilité d’une fonction (Procédure de
traitement des produits conformes et non
conformes)
 Gestion des stocks sur le poste de travail
et son environnement
 Prise en compte des exigences et
information des postes de travail amont
et aval
Interventions
 Observation, analyse et interprétation
des phénomènes simples à l’aide
d’outils mathématiques et
scientifiques
 Constat de :
La conformité des produits mis en œuvre
Des conditions d’utilisation des produits
La mis en œuvre des produits, du
matériel
 Intervention sur les’’ non conformités’’
 Vérification de chaque opération
 Evacuation des chutes, déchets……
 Réalisation des réglages machine et de la
maintenance de premier et d 2ème niveau
ORDONANCEMENT D’UNE FABRICATION
Gamme
 Enchaînement des opérations
Potentiel de fabrication
 Connaissance des capacités des matériels
Demande du client
Pla n de charge de l’installation
Procédure de mise en œuvre (planning)
 Le programme à réaliser
 La gestion des stocks( matériaux,
matériels, fournitures….)
NOTION DE COUTS
 Coût de revient
 Productivité
 Amortissement

Bureautique Structure d’un micro ordinateur

Les systèmes d’exploitation
*MS DOS
* Windows
Traitement de textes
Word : *Présentation du Word
* Mise en forme
* Utilisation des tableaux
*Mise en page et impression
Excel :*Présentation de la feuille de
calcul
*Utilisation des fichiers classeurs

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 * Saisie de données et de formules
*Mise en page et impression

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20