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Chapitre 02 - Les Assemblages Filetés

Ce chapitre traite des différents types d'assemblages filetés comme les boulons, les vis, les goujons et les lacets. Il décrit également les techniques de freinage et les caractéristiques des filetages utilisés dans les assemblages.

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Chapitre 02 - Les Assemblages Filetés

Ce chapitre traite des différents types d'assemblages filetés comme les boulons, les vis, les goujons et les lacets. Il décrit également les techniques de freinage et les caractéristiques des filetages utilisés dans les assemblages.

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L3 Energétique

Éléments de
Machines

  

ABBADENI MOHAMMED
FACULTÉ DES SCIENCES ET DE LA TECHNOLOGIE
UNIVERSITÉ DE DJILALI BOUNAAMA DE KHEMIS-MILIANA

06-2020
   
   

Table des
 
matières
 

   

   

   

I - Chapitre 02 : Les assemblages filetés 5

A. Introduction................................................................................................5

B. Assemblage des pièces par éléments filetés.....................................................5


1. Boulons..........................................................................................................................5
2. Vis.................................................................................................................................6
3. Goujons..........................................................................................................................8
4. Lacets ou Tirants..............................................................................................................9
5. Écrous............................................................................................................................9

C. Freinage des éléments de serrage................................................................10


1. Freinage par adhérence...................................................................................................10
2. Freinage par obstacle......................................................................................................10

D. Filetages...................................................................................................11
1. Introduction..................................................................................................................11
2. Dimensions...................................................................................................................12
3. Filetage ISO..................................................................................................................12
4. Filetage trapézoïdal et filetage carré.................................................................................13

E. Calcul de résistance....................................................................................14

F. Calcul du diamètre......................................................................................16

G. Calcul de l'implantation...............................................................................16

Bibliographie 17
   

3
   
   

Chapitre 02 : Les


I-

I
assemblages    

   
filetés
 
   
 

   

Introduction 5
Assemblage des pièces par éléments filetés 5
Freinage des éléments de serrage 10
Filetages 11
Calcul de résistance 14
Calcul du diamètre 16
Calcul de l'implantation 16
   

   
   
 
   
 

   

A. Introduction
   

 
   
 

   

La fabrication des produits complexes


exige souvent l'assemblage de plusieurs
composants [1]. Un assemblage, qu'est
un dispositif qui permet de réunir et de
solidariser plusieurs pièces entre elles, se
fait avec différentes techniques (soudage,
collage, rivetage, serrage, etc).
La technique d'assemblage par serrage
comporte quatre types d'éléments : vis,
boulons, goujons, lacets.

B. Assemblage des pièces par éléments filetés

1. Boulons
   

Un boulon est une tige dont une extrémité, appelée tête, présente un renflement de
forme cylindrique généralement hexagonale et dont l'autre extrémité, filetée, reçoit
un écrou qui permet d'exercer un effort de serrage sur l'assemblage compris entre
lui-même et la tête de boulon. L'immobilisation de la rotation de la tête se fait par

5
Chapitre 02 : Les assemblages filetés

fois par l'emploi d'un ergot [2].


   

   
Figure 1 : Boulons de serrage de deux pièces (a) avec ergot (b) sans ergot [2]

2. Vis
   

Vis d'assemblage
Une vis d'assemblage est une tige filetée avec ou sans tête. Elle est destinée à la
fixation d'une ou de plusieurs pièces. Son extrémité filetée est implantée dans un
trou fileté pratiqué dans une pièce.
   

Figure 2 : Vis de serrage [2]


   

   

Vis de pression
Contrairement à la vis d'assemblage qui prend appui sous sa tête, la vis de pression
appuie par son extrémité (soit une sollicitation de compression).
La vis de pression se place dans le trou taraudé débouchant et exerce une pression
sur une pièce, empêchant le coulissement par adhérence.
   

 
   
    

6
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

Types et désignation des vis


Ils existe plusieurs type de vis qu'on peut les différencier par leurs têtes et par
leurs tiges (Figure 3 [4])
   

   
Figure 3 : Types de vis d'assemblage
Les différents types de vis avec leurs symboles de désignation [2]:
   

 
   
    

H: Vis à tête hexagonale


Q: Vis à tête carré
CHC: Vis à tête cylindrique, Hexagonale Creux
FS: Vis à tête fraisée fendue
FHC: Vis à tête fraisée, Hexagonale Creux
CLS: Vis à tête cylindrique large fendue
 
   
 

7
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

   
Exemple : Désignation des vis

 
   
    

   
   

3. Goujons
   

Le goujon est une tige d'assemblage, filetée à ses deux extrémités, dont l'une des
extrémités est implantée dans un trou fileté pratiqué dans une pièce.
Les goujons peuvent remplacer les boulons lorsque les pièces à assembler sont très
épaisses.

8
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

Figure 4 : Goujon [2]


   

4. Lacets ou Tirants
   

Un lacet est une tige filetée à ses deux extrémités. L'effort de serrage se fait par
l'intermédiaire d'écrous montés sur chacune des extrémités filetées.
   

   
Figure 5 : Lacets

5. Écrous
   

Un écrou est une pièce taraudée munie d'un dispositif de manœuvre pour en
permettre le serrage. La figure 6 présente quelques types d'écrous [4].
   

   
Figure 6 :Les écrous

9
Chapitre 02 : Les assemblages filetés

C. Freinage des éléments de serrage


   

Pour empêcher le desserrage spontané des vis et écrous, spécialement dans le cas
de sollicitations dynamiques ou accompagnées de chocs, il est souvent nécessaire
d'utiliser un dispositif de freinage, encore appelé dispositif de sécurité.
Certains de ces dispositifs consistent à augmenter le couple de desserrage par
frottement (freinage par adhérence). Pour d'autres dispositifs, le freinage résulte
d'un effet d'obstacle (freinage par obstacle).

1. Freinage par adhérence


   

Le Tableau suivant [2] présente les différentes méthodes de freinage par


adhérence.
   

 
   
    

2. Freinage par obstacle


   

Le Tableau suivant [2] présente les différentes méthodes de freinage par obstacle.

10
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

 
   
    

D. Filetages

1. Introduction
   

 
   
 

   

La caractéristique fondamentale des vis est le


filet, qu'est une nervure en saillie sur une
surface cylindrique ou conique engendrée par
le mouvement hélicoïdal d'une section
génératrice prise dans un plan méridien.
Le filet est dit mâle lorsqu'il fait saillie
extérieurement sur une pièce mâle (exemple :
vis). Il est dit femelle lorsqu'il fait saillie
intérieurement sur une pièce femelle
(exemple : écrou).
Les notions terminologiques du filet sont exprimées par la figure 7 [4].

11
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

   
Figure 7 : Terminologie

2. Dimensions
   

Les dimensions du filet sont représentées en figure 8 [4].


   

Figure 8 : Dimensions


   

3. Filetage ISO
   

Le filetage ISO a pour section génératrice un triangle équilatéral dont le côté est
égal au pas (p). C'est le plus courant pour les assemblages filetés.
Pour un filetage triangulaire ISO, on a [4]:
   

 
   
    

La hauteur portante (h)


   

 
   
    

12
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

   
Figure 9 :Profil ISO

4. Filetage trapézoïdal et filetage carré


   

Le filetage trapézoïdal et le filetage carré sont représentés, respectivement, en


figures 10 et 11 [4].
   

   
Figure 10 : Filetage trapézoïdal
Avec : ne = nombre d'entrées ; p = pas ; H = hauteur du triangle primitif, H = 1;
866p/ne ; h = hauteur portante du filet, h = 0.5p/ne ; a = vide à fond de filet.

13
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
   

   
Figure 11 : Filetage carré

 
   
   
 

Remarque
Les filetages trapézoïdal et carré sont très courants dans les vis de mouvement.
   
   

E. Calcul de résistance
   

 
   
 

   

La technique assemblage consiste à poser


la vis puis à serrer l'écrou. Le
fonctionnement correct de cette technique
nécessite un fort serrage. Le serrage est
assure par une force F qui a une action sur
la tige de la vis et sur les filets.
L'assemblage est obtenu par le coincement
de deux surface hélicoïdales. La condition
de stabilité du système d'assemblage est
[5]:

   

 
   
    

Les éléments de serrage sont exposés à plusieurs sollicitations : traction,


cisaillement...

14
Chapitre 02 : Les assemblages filetés
 
   
 

   

 Pour une sollicitation de


traction dans la tige, la
contrainte est:

   

 
   
    

Sn : surface à fond de filet de la vis.


   

 
   
    

 
   
 

   

 Pour une sollicitation de


cisaillement de filets, la
contrainte est:

   

 
   
    

Où N est le nombre de filets en prises et Sf est la section cisaillée d'un filet


( Sf=πPd).
Pour que la vis puisse résister, les efforts maximales de traction et de cisaillement
doivent être inférieurs ou égales à une valeur pratique. En introduisant un
coefficient de sécurité (Cs), on peut écrire [5]:
   

 
   
    

Où: Re est la limite élastique et Rg est la résistance à la rupture par glissement.

15
Chapitre 02 : Les assemblages filetés

F. Calcul du diamètre
   

La section d'une tige filetée est donnée par la relation suivante:


   

 
   
    

où k est le coefficient de concentration de contraintes, égale à 2.5 pour les


filetages.
En remplaçant S dans l'expression qui donne la contrainte pour une sollicitation de
traction, on trouve :
   

 
   
    

De cette relation, on peut déduire le diamètre nominal de la tige filetée:


   

 
   
    

et aussi la valeur minimale du diamètre nominal de la tige filetée :


   

 
   
    

G. Calcul de l'implantation
   

L'expression qui donne la contrainte pour une sollicitation de cisaillements de filets


peut être donnée par:
   

 
   
    

16
Chapitre 02 : Les assemblages filetés

Le nombre minimal de filets en prise est donné par:


   

 
   
    

 
   
 

   

L'implantation J de la tige filetée est


égale au produit du nombre de filets
en prise et du pas (P) : J = N . P
Sa valeur minimale peut être déduite
par la relation suivante:
   

 
   
    

   
   
   
   

Bibliographie
   
   
   

 
   
   
   
 

   

[1] S.R. SCHMID, B. J. HAMROCK, BO. O. JACOBSON, Fundamentals of Machine Elements, Third Edition. SI
Version-CRC Press, 2014.
   
   
   
   

[2] A. BELOUFA, Éléments de Machines, Polycopie de cours, Centre universitaire – Ain Témouchent,
Institut des Sciences et de la Technologie,
   
   
   
   

[3] J.L. FANCHON, Guide des sciences et technologies industrielles, Ed Nathan, Paris, 2006.
   
   
   
   

[4] J.F. DEBONGNIE. Conception et calcul des éléments de machines, DEBONGNIE (Jean-François), Liège,
Belgium, 2013.
   
   
   
   

[5] A. TOUFIK. Construction Mécanique, Polycopie de cours, Université KASDI MERBAH Ouargla,
2016.
   
   
   
   

17

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