Laboratoire

d’Expértises,
d’Etudes et d’Essais
AGADIR

RAPPORT DE STAGE
D’INITIATION

REALISE PAR :

ENCADRE PAR : ISMAIL

PENDANT LA PERIODE : DU 1 JUILLET AU 30 JUILLET

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 TABLE DE MATIERES

1. INTRODUCTION

2. REMERCIEMENT

3. PRESENTATION DU LABORATOIRE

4. les essais effectués dans laboratoire

- L’analyse granulométrique

- Essaie d’équivalent de sable

- Essai de bleu de méthylènes

- Détermination des limites d’Atterberg

- Essai de Los Angeles

- Essai mecro deval

5. conclusion

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 1. INTRODUCTION

Dans le domaine du génie civil la détermination les caractéristiques

du sol d’appuis et des matériaux utilisés ainsi que leurs contrôle à

chaque phase de la réalisation d’un projet, est une mession pour le

bon fonctionnement et durabilité de l’ouvrage.

Laboratoire L3E vraiment travaillé en respectent les normes de

chaque essais, pour bien détérminer la qualité de matériaux, aussi

comporte un bon équipement, nécessaire pour la réalisation des

essais dans les bonnes conditions, ce qui nous a encouragés à passer

le stage dans ce laboratoire.

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 2. REMERCIEMENT

Je tiens à remercier toutes les personnes qui ont contribué au succès de mon

stage. à tous ceux qui m’ont fait confiance mes parents, mes collègues et mes

professeurs de ma formation.

Je tiens à remercier vivement tout le personnel du laboratoire L.3.E pour leur patience,

compréhension et leur aide durant période de stage.

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 3. PRESENTATION DU LABORATOIRE

L3E (laboratoire d’expertises, d’études et d’essais) est un laboratoire qui a été

créé en mars 2000 et qui œuvre dans le secteur du génie civil et de

l’industrie :

Géologie – géotechnique
Bâtiments
Routes
Assainissements
Barrages et Ouvrages Hydrauliques, etc.

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4. les essais effectués dans laboratoire

L’analyse
granulométrique

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Définition :
L'analyse granulométrique d'un sol est caractéristique particulière qui permet une
classification des roches meubles afin d'obtenir la courbe granulométrique. Dans le terrain,
un prélèvement préalablement pesé est passé dans une série de tamis de maille carrée de plus
en plus petite.

Principe de l'essai:

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L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en plusieurs classes
granulaires de tailles décroissantes .Les dimensions de mailles et le nombre des tamis sont
choisis en fonction de la nature de l'échantillon et la précision attendue.

MATÉRIEL UTILISÉ
-Les dimensions de mailles et le nombre de tamis sont choisis en fonction de la nature de
l'échantillon et de la précision attendue.
- La norme actuelle (EN 933-2) préconise, pour l’analyse granulométrique, la série de tamis
suivante en (mm): 0.063, 0.125, 0.25, 0.50, 1, 2, 4, 8, 16, 31.5, 63, 125.

RÉSULTATS
- Peser le refus du tamis ayant la plus grande maille : soit R1 la masse de ce refus.
- Poursuivre la même opération avec tous les tamis de la colonne pour obtenir les masses des
différents refus cumulés …
- Les masses des différents refus cumulés Ri sont rapportées à la masse totale de l'échantillon
m1.
- Les pourcentages de refus cumulés ainsi obtenus, sont inscrits sur la feuille d'essai. Le
pourcentage des tamisats cumulés sera déduit.

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 Essaie d’équivalent de sable
Définition :
L'essai d'équivalent de sable, permettant de mesurer la propreté du sable est effectué sur
la fraction d'un granulat passant par le tamis 5 mm.
Il rend compte globalement de la quantité et de la qualité des éléments fins, en exprimant un
rapport conventionnel volumétrique entre les éléments sableux qui sédimentent et les
éléments fins qui floculent.
La valeur d'équivalent de sable est le rapport, multiplié par 100, de la hauteur de la partie
sableuse sédimentée, à la hauteur totale du floculat.
Appareillage:
-Tamis de 5 mm
-Récipient de pesée
-Balance
-Chronomètre
-Règle de 500 mm
- Eprouvettes cylindriques et transparentes en matière plastique, chaque éprouvette
porte des traits de repères gravés à 100 mm et 380mm de la base.
-Un piston constitué par : un tige - un embase - un manchon - un poids fixé à
l'extrémité.
-Un tube laveur en cuivre muni d'un robinet
-Un flacon transparent en plastique d'environ 5l placé à 1m au dessus de la table de
travail.
-Un tube en plastique reliant le siphon avec le tube laveur.
-Un entonnoir.
-Un agitateur électrique
La solution lavant est préparée en prenant 125g d'un solution avec 5l de l'eau distillée.

Exécution de l'essai:
La solution lavant ayant été siphonnée dans l'éprouvette cylindrique jusqu'au premier
trait (100mm), verser soigneusement à l'aide de l'entonnoir dans l'éprouvette la masse de
prise d'essai puis frapper fortement la base de l'éprouvette avec la paume de la main afin de
dégager les bulles d'air et favoriser le mouillage de l'échantillon.
Laisser reposer 10 minutes, à la fin de cette période boucher l'éprouvette avec le bouchon en
caoutchouc puis fixer l'éprouvette sur l'agitateur électrique, puis mettez l'éprouvette en
position verticale sur la table d'essai.

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En descendant le tube laveur dans l'éprouvette rincer les parois de l'éprouvette avec la
solution lavant, puis enfoncer le tube jusqu'au fond de l'éprouvette, faire remonter les
éléments argileux, tout en maintenant l'éprouvette en position verticale, en procédant de la
manière suivante : remonter lentement et régulièrement le tube laveur. Lorsque le niveau du
liquide atteint 380mm, relever le tube laveur, arrêter l'écoulement dès la sortie du tube
laveur.
Laisser reposer pendant 20 minutes, au bout de ces 20 minutes, mesurer à l'aide de la règle la
hauteur h1 du niveau supérieur du floculat par rapport au fond de l'éprouvette.
Mesurer également la hauteur h2 du niveau supérieur de la partie sédimentée par rapport au
fond de l'éprouvette.
Descendre le piston taré doucement dans l’éprouvette, jusqu'au ce qu'il repose sur le
sédiment.
Lorsque l'embase du piston repose sur le sédiment, bloquer le manchon, coulissant sur la tige
du piston
Introduire la règle dans l'encoche du manchon, faire venir buter le zéro contre la face
inférieure de tète du piston.
On recommence les mêmes opérations pour la deuxième prise d'essai.
L'équivalent de sable est donné par la formule : Es=100.h2/h1.
L'équivalent de sable visuel : Esv=100.h’2/h1
La détermination portant sur les échantillons, la propreté du sable est la moyenne des deux
valeurs obtenues.

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 Essai au bleu de méthylènes

1-But de l’essai  :
On est amené à faire l’essai de bleu de méthylène si l’équivalent de sable est
inférieur à 30%, Cet essai permet de mesurer la capacité des éléments fins à absorber du
bleu de méthylè[Link] savoir la nature des fines est ce que sable ou argile.

2- Appareillage  :
- Balance - Une baguette de verre - Chronomètre

-Tamis de 0,08 mm - Un agitateur à ailettes - Pissette

- Bicher plastique - Un bac carré en matière plastique - Spatule

- Une burette - Papier filtre

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 3- Préparation de l’échantillon pour essai  :
Mh = f' (W+100) /f

f’   : représente la quantité du fines en g qu’il est souhaitable d’avoir dans d’essai (30g
environ).

f  : teneur en fine. f = 100 - ms (100+W) / Mh

Mh : La masse du sable (ne doit pas dépasser 300g)

4- mode opératoire  :
- Placer le sable dans le bac plastique.

- Ajouter 100 ml d’eau à l’aide de la Pissette pour recouvrir le matériau.

- Verser tous dans le tamis 0,08 mm surmonté du tamis de décharge de 0,5mm.

- Sécher et peser le refus des deux tamis ; soit M cette masse. la masse réel q soumis à
l’essai est donnée par la formule : q = (100 Mh /100+w) – M

Après avoir isolé les fines, ajouter dans le bêcher 30 g de kaolinite de valeur de bleu connu
VBtak.

Le volume V’ exprimé en ml de solution de bleu absorbée par cette kaolinite est donné par
la formule V’ = 30 VBtak.

L’ensemble eau + fines + kaolinite, est soumise à une agitation de 5 min à 600tr/min puis
permanente à 400tr /min pendant toute la durée de l’essai à l’aide de l’agitateur les ailettes
étant situées à 1 cm au dessus du fond du récipient

- Détermination de la quantité du bleu adsorbée .A l’aide de la burette injecter V’ ml du

solution du bleu dans le récipient

1-Attendre 2min

2- ajouter 5ml de solution de bleu

3- voire le test de la tache sur papier filtre

4-chaque minute on verse 5ml de bleu de méthylène

 Le test de la tache sur papier filtre : prélever à l’aide de la baguette de verre

une goutte de suspension que l’on dépose sur le papier filtre .Le test est dit

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 positif si dans la zone humide apparaît autour du dépôt central une auréole
bleu claire persistante. Il est dit négatif si l’ouréale est incolore.

Il faut renouvelé ces opérations jusqu’à ce que le test demeure positif

pendant 5 pointes consécutives.
5- Expression de résultat  :
VB =10 ( V1 - V’) / q
V1 : Le volume final de solution injectée en ml.
V’ : Volume de la solution du bleu de kaolinite.
q : Masse réelle de fines soumises à l’essai.q=30 g

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 Détermination des limites d’Atterberg

1) Limites de liquidité:
-préparation du sol
Une masse du matériau passe par le poste de lavage au tamis 400µ[Link]ès une durée de
décantation d'au moins 12h, l'eau claire est siphonné sans entraîner de particules solides,
cette masse passe à l'étuve pour être bien sèche.
-Essai de pénétration
-S'assurer que la pointe du cône est propre
-Malaxer sur la plaque de marbre la totalité du masse pour obtenir une pâte homogène.
-Remplir le récipient avec une partie de cette pâte au moyen d'une spatule en évitant les
bulles d'air .Araser avec un couteau afin d'obtenir une surface lisse et plane.
-Mettre en place le récipient et ajuster la position de la pointe du cône au centre de la surface
du récipient.
-Libérer le cône et le laisser s'enfoncer dans le sol pendant 5secondes puis le bloquer, noter
sa nouvelle position.
-Effectuer un prélèvement de sol dans le récipient, dans la zone de pénétration du cône, cette
prise est placer dans une tare de masse connue pesée puis introduite à l'étuve pendant 5
minutes et mesure de sa teneur en eau.
L'opération est effectuée au moins 3 fois sur la même pâte mais avec une teneur en eau qui
diffère pour chaque essai .Les enfoncements du cone doivent encadrer 17mm, être situer
entre 12mm et 25mm et l'écart entre deux valeurs consécutives doit être entre 2mm et 5mm.
La limite de liquidité est la teneur en eau qui correspond à un enfoncement de 17 mm
2) La limite de plasticité On se sert de la même pâte, on forme une boulette qu'on fait
amincir sur la plaque de marbre jusqu'à ce qu'elle se brise en petits boudins.
Si ces boudins se brisent à un diamètre =3mm doit avoir enverrons 10 cm, on prélève un
échantillon de ces boudins et on détermine leur teneur en eau .On se contente de 2 essais. On
prend la moyenne de ces 2 valeurs c'est la limite de plasticité.
Donc l'indice de plasticité d'un sol : Ip=Wl-Wp

-Wl : limite de liquidité

-Wp: limite de plasticité

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 Los Angeles
1) But :
L’essai de Los Angeles pour but de déterminer la résistance des granulats aux chocs que
ça soit artificiel ou naturelle, utilisés dans le domaine de génie civil.
1) Appareillage:
-Tamis 1.6mm.
-Appareil de Los Angeles.
-Un nombre de boulets.
2-principe
L’essai consiste à mesurer la quantité d’élément inférieur à1.6mm produits en
soumettant le matériau aux chocs de boulets normalisés dans la machine Los Angeles,
A la fin des tours effectuées, on passe le matériau au tamis 1.6mm.
2) Expression des résultats:

Passants au tamis 1.6mm (g)

LA = ________________________ 100
×

5000

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 Essai mecro deval
Cet essai a pour but la détermination de la dureté d'un matériau en se basant sur le
calcul d'un coefficient MDE.
Appareillage
La charge abrasive sous forme des billes.
-Eprouvette cylindrique en fer muni d'une plaque de fermeture avec des vis.
-Un récipient gradué.
-Tamis 1.6mm
-Appareil de miro deval
Mode opératoire
La masse de 500g du matériau à essayer se met dans une éprouvette cylindrique en fer
avec une quantité de la charge abrasive et on ajoute un volume d'eau, on ferme le cylindre
avec la plaque afin d'éviter les infiltrations d'eau l'hors de l'essai, après avoir terminer cette
opération, on met l'éprouvette sur l'appareil micro deval qui donne au
Cylindre un mouvement de rotation pendant 2h
A la fin de cette période on passe le matériau par le tamis 1.6mm après avoir ramasser
Les billes, puis on passe le refus à l'étuve pour séchage

Passants aux tamis 1,6 mm (g)

Donc : MDE= x100
500

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 conclusion

dans cette période de stage, j'ai comprendre que il ya grand differance entre
le theorique et le pratique.
le pratique est un monde créatif qui demande d’appliquer les connaissances
théorique qu’on a pris au cours de ma formation mais cette application doit
être appliquer à sa place selon les circonstances et l’expérience.
Le stagiaire devra donc en profiter au maximum dans la mesure ou les conditions
du travail sont favorables.
ce stage m'a permis :
 d'acquérir une expérience professionnelleavant de s'introduire
définitivement dans lemonde de travail.
 d'observer de près le comportement du personnelle et d'en conclure ce qu'il
faut éviteret ce qu'il faut adopter dans ma vie et macarrière professionnelle.

Finalement, ce stage vraiment complete ma formation.

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