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Examen Bac Génie Mécanique 2019

Ce document décrit un examen de technologie (génie mécanique) pour le baccalauréat. Il présente un sujet sur un système de conversion de coupe automatisé et demande aux candidats d'étudier certains aspects du motoréducteur utilisé ainsi que de compléter des analyses fonctionnelles et structurelles.

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Examen Bac Génie Mécanique 2019

Ce document décrit un examen de technologie (génie mécanique) pour le baccalauréat. Il présente un sujet sur un système de conversion de coupe automatisé et demande aux candidats d'étudier certains aspects du motoréducteur utilisé ainsi que de compléter des analyses fonctionnelles et structurelles.

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ÿ
République algérienne démocratique et populaire

Ministère de l'éducation nationale

Le Bureau National des Examens et Concours

Cycle : 2019 Examen du Baccalauréat pour la Division de

l'Enseignement Secondaire : Taqin Radhi

Durée : 04h et 03j Examen dans la matièreÿ: Technologie (génie mécanique)

Le candidat doit choisir l'un des sujets suivants :

premier sujet

Système de conversion de coupe automatisé

Le sujet contient deux fichiersÿ:

22\5 -22\4 -22\3 -22\2 -22\1 : Pages - Dossier Technique


- I.22 \11 - 22\11 - 22\9 - 22\8 - 22\7 -22\ 6 : Pages - Fichier de réponses - II

Noter:
• Il est interdit d'utiliser tout document extérieur à l'épreuve.

{22\11 - 22\11 - 22\9 - 22/8 - 22\7 - 22\6} ses pages avec réponses complètes Remise du dossier •

I. Dossier technique

1- Descriptif et fonctionnement :

La Figure 1 du Document 22/2 représente un système automatisé de transfert de pièces de l'entrepôt à l'atelier.

Le processus de conversion des pièces est le suivant :

- Les pièces arrivent devant le poussoir A avec une pente sur un plan incliné et révèlent sa présence captée p .

L'appui sur le bouton de démarrage (Dcy ), entraîne la sortie de la tige - détection de la présence de la pièce par le ramasseur p et le

poussoir A pour faire tourner la pièce en position haute (devant le poussoir B.)

- L'appui sur le pick-up A1 fait sortir le pied de détente B pour faire tourner la pièce sur le tapis roulant. - L'appui sur le

micro b1 fait revenir en même temps les pattes des deux poussoirs A et B.

Le cycle se termine lorsque les micros a0 et b0 sont appuyés .

2- Le dispositif étudié : Nous proposons d'étudier le motoréducteur (page 22/3) utilisé pour tirer le tapis roulant. 3- Le processus

de l'appareil :

Le mouvement de rotation est transmis de l'arbre de l'engrenage moteur (7) à l'arbre de sortie (12) au moyen d'un pignon

conique (19) et de là au tambour à tapis mobile (non représenté sur la figure)

techniques : - Puissance moteur électrique Mt : W 750 = Pm 4 - Caractéristiques

Mt = 450 tr/mn : Vitesse de rotation moteur -

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ÿ
Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

5-ÿAction requiseÿ:

5.1. Étude de constructionÿ: (41ÿpoints)

A- Analyse fonctionnelle et technologique : Réponse directement aux pages 6/22 et 7/22.

b- Analyse structurelle :

* Etude partielle de conception : Remplissez l'étude partielle de conception directement en page 22/8.

En raison de l'effort axial important causé par les engrenages coniques, nous suggérons les modifications suivantesÿ:

- Remplacement des roulements à billes à une rangée à contact radial (22 ) par des rouleaux à une rangée.

conique;

- Réaliser une liaison démontable complète entre la roue montante (19 ) et l'arbre (12.)

- Installer un couvercle au droit de la structure (6 ), en veillant à son intégrité à l'aide d'une entretoise à deux lèvres. -

Installer un capot à gauche du châssis (6 ).

- Noter les ajustements appropriés pour le montage des roulements et de l'entretoise d'étanchéité.

* Étude d'induction partielle : Directement à la page 22/8, complétez le plan d'induction partielle du boîtier de roulement à rouleaux

(8 ) comme suitÿ:

Diamètres fonctionnels, tolérances géométriques et états de surface indiqués sur le dessin.

5.2 Préparation de l'étude : (6 points)

A - Technologie des moyens de fabrication : réponse directement en page 9/22.

b- Technologie des procédés de fabrication : réponse directement en page 22/40.

C- Mécanismes : Réponse directement en page 44/22.

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

24 23 22 21 20 19 18 17 16 15

25

26 14
13

27 12
11

28
S

29 dix

30
8
31
sept

6
5
4
32
3

33
2
34 1

35 36 37 - 1:1

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

Commerce Couvercle séparateur imperméable à quatre 1 4 76 77

S 235 lobes

Commerce vis à tête hexagonale 73 1 1 71

Joint

commerce d'étanchéité plat WRing 1 77

Commerce Anneau creux flexible 4 72

Commerce Entretoise d'étanchéité plate et liaison de réglage 1 4 70 29 7


744

Commerce Anneau creux flexible 28

Commerce laminé Joint radial à une rangée Couvercle de roulement à billes

S 235
Commerce vis à tête hexagonale 27 1 1 26

WRing

commerce Joint plat Séparateur et colles de réglage Bouchon 25 4 24 4 23

Commerce de remplissage 4 22 4

Commerce Séparateur

Commerce d'étanchéité Séparateur

Commerce d'arbre flexible Joint plat 21 1 4 20

Entretoise

22C Vis de suspension Roue Hexagonal Joints de 1 49

Commerce réglage Joint plat 4 48

Commerce et colles de réglage 3 4 46 1 4347

Commerce

Anneau

commerce en W Vis à tête hexagonale 41 1 7 47 4 42

Commerce Anneau flexible Arbre

31 Cr Mo 12 de sortie Arbre en

Commerce A Arbre à goupille parallèle 4 44 40 9

Commerce Séparateur d'air à quatre lobes Couvercle de 1

S 235 roue 4

S 235 Support de carter de roulement 4 8

C22 Châssis d'arbre 4 sept

EN-GJL 250 6

Commerce d'engrenage Gaine de boulon 11 3

Commerce hexagonal 1 4

S 235 Rouleaux de gaine d'aiguille Support de carter


4 sept

S 185 Affectations des moteurs électriques 4 2

commerce à arbres parallèles en 4 4

Remarques Sujet forme de B Nombre


chiffres

Moteur - Réducteur Échelle : 4:4

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

fichier de ressources

Entretoise d'étanchéité à double lèvre


Roulement à rouleaux coniques
dDE
ET B dDB _
28
17 40 13,25
30 ré ré
17 sept

17 47 15,25
32 ré ré

35 17 47 20.25

arbre parallèle

À j s b une ré

j+2,8 j-3,5 52,0 6 6 .. à 71

j+3.3 j-4 52.0 1 8 05 à..

j+3,3 j - 5 520 8 75 08 à 05

1 2 3 4 5 6

Anneau souple pour colonnes 163 - E22 NF

à partir de c g

17 1 25,6 16,2

20 1,2 29 19

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

II .Fichier de réponse
5.1 Etude d'exécutionÿ:

4- Compléter le schéma du cycle fonctionnel. A- Analyse fonctionnelle et technologique.

1- Compléter le schéma fonctionnel global du moteur réducteur

(A-0)

5- Détermination fonctionnelle des dimensions.

5-1 : Compléter la suite dimensionnelle de la condition

fonctionnelle JB comme suit.

26 25 6 29
12
27
2- Compléter le tableau des liaisons cinématiques.

13
les moyens sabrer
28 nom du lien

0/7

JB
12/19

)8-6(/12

5-2-Calcul de compatibilité : La 12ème roue s'installe avec l' arbre de 12 .


3- Compléter le schéma cinématique de l'appareil
En conséquence Ø20H7p6 .

+ 0,035 12
20H7=20 +0,021
0 20 p6 = 20 + 0,022
19

Calculer le jeu maximum et minimum

Jmax =……………………………………………………………………………………

Jmin =…………………………………………………………………………………………………………….

Quel type de compatibilité ? …………………………………………………… sept

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

8. Résistance matérielle 6- Désignation des matériaux : Expliquer la désignation du matériau de structure (6) :

EN-GJL 250
8-a : Lors de la transmission du couple du moteur électrique à l'arbre de

transmission (7 ), l'arbre ( 2 ) est soumis à un cisaillement.


.................................................. ................................................

Si la force tangentielle appliquée est N 1950=IIFtII .................................................. ................................................


2 .................................................. ................................................
Rpg=46 N/mm et résistance appliquée au glissement

(3 x 3 x L) dans les dimensions B ( Fig. 2 ) 7- Etude des engrenages (7) et (19) :

- Calculer la longueur minimale de la clé, L.


1-7 Compléter le tableau des caractéristiques en donnant les relations :

………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………… r h ré dzm

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………
23 )sept(

1.5
L=
63 )19(
…………………………

Des relations:

8-bÿ:
.................................................. ................................................
L'arbre (12) a une section circulaire de d=14mm soumis à
.................................................. ................................................
une torsion sous l'action d'un couple maximal mN = 30 mtmax.
.................................................. ................................................

Notez que l'arbre est fait d'un matériau avec une résistance au glissement .................................................. ................................................
2
.Rpg =80N/mm appliquée .................................................. ................................................

- vérifiez la condition de résistance de cet arbre, en notant que .................................................. ................................................

7-2 Calculer la sortie et la vitesse de sortie N12 ?

N12 = ………………………………………………………………………………

.................................................. ...............................................
3-7 Si la sortie de l'appareil est ÿ = 20,0 , calculez la
.................................................. ...............................................
puissance de sortie de l'arbre (12.)
.................................................. ...............................................
.................................................. ....................................
.................................................. ...............................................
.................................................. ....................................
.................................................. ...............................................
.................................................. ....................................
.................................................. ...............................................
.................................................. ....................................
.................................................. ...............................................

.................................................. ............................................... Ps= .................................................. .........................

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

: –
1:1 -
19 .

12

6 sept 8

. -

UNE
AA
+- 0,1
81 5 trous 6 à ...… ...… 0,02 ...… …… …… 0,02
72°
B
UNE

….……..

……….……..

….……….…..
66

….……..

….……..

….……..

0,1
51+- 4 trous M6
...… ...... 0,02 ...…
à 90° …… 0,04
UNE

2:3

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5.2 Préparation de l'étude : (6 points)

A- Technologie et moyens de

fabrication : Nous souhaitons étudier les moyens de fabrication en termes de machines et d'outils de coupe pour le capot gauche (28 ) (fait de la matière).

235S dans l'atelier mécanique d'une petite série.

UNE
1:1 AA
1
0,3
4+-
2 0,02 B1
B2 2 0,04 B2 2 x 45°
B1
4 0,04 2
4 0,02 3
+
-0,2
0

4 trous à 90° 40
+- 0,2
5,5
5
4 2
50+- 0,3
0,04
0,1
4+-

Sortie 3.2 3
UNE

A l'aide du schéma introductif de la couverture gauche (28 ) et de la fiche ressource (page 22/5) :

1 - Donner le nom des unités de fabrication et des procédés et le nombre d'outils appropriés pour compléter les surfaces suivantes :

NUMÉRO D'OUTIL Nom de l'opération Unité Revêtements

.............. .............. .............. (1) (3) (3),

.............. .............. .............. (2) (5) (5) (4)

.............. .............. ..............

.............. .............. ..............

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B-Technologie des méthodes de fabrication :

Le chemin logique de la fabrication

position de travail surfaces de travail étape

En train de regarder
contrôle brut 111

Tourner (1), (3), (5), (2) 211

perforation (4) 311

En train de regarder contrôle final 411

Nous voulons faire les trous (4) à partir de l'étape 311, complétez le dessin de l'étape en montrant ce qui suitÿ:

La position isostatique. Outils de

coupe appropriés. - Mouvement

des pièces et mouvement d'avancement.

de fabrication et d'ingénierie.- Dimensions des permis

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: –
0 -1
......... Dcy 2 GRAFCET
1 ......... .(22/1)
.........
: –2
+ +
. B
2
-

......... UNE

. b1 a1 p Dcy -

.........

.........
3 .........

.................

b0 b1

B+ B- a1

UNE

A+ a0
UNE

B B
0 1 2 3
R
P
Dcy UNE UNE

&

&

Le premier sujet est fini

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Le deuxième sujet est

un système automatisé de perçage d'égouts sur des pièces cylindriques

Le sujet contient deux fichiers : {22/16

- 22/15 - 22/14 - 22/13 - 22/12} Pages : Dossier Technique. I {22/22 – 22/21 – 22/21 – 22/19 – 22/18 – 22/17} Pagesÿ:

Fichier de réponses. II Remarqueÿ:

• Il est interdit d'utiliser tout document extérieur à l'épreuve. {22/22 - 22/21 -

22/21 - 22/19 - 22/18 - 22/17} Ses pages sont complètes avec toutes les réponses Dossier remis •

I. Dossier technique

1 - Description et fonctionnement

du système : La figure (1) page 22/13 représente un système automatisé de perçage de conduits sur des pièces cylindriques.

L'ouvrier pose manuellement la pièce sur la table puis appuie sur le bouton « Dcy », et le processus d'opération commence comme suit : - Sortie du pied

pousseur « A » pour installer la pièce. - En appuyant sur le

capteur a1 , le moteur "Mt1" démarre la rotation de l'outil de fraisage (mouvement de coupe Mc ) et progresse

La table en sortant de la jambe motrice « B » pour accomplir le chemin de roulement.

- L'appui sur le capteur b1 provoque l'arrêt du moteur « Mt1 » et le retour de la table en entrant dans la tige « B ». - L'appui sur le capteur b0 conduit à l' entrée

du pied « A » pour libérer la pièce. - L'appui sur le ramasseur a0 fait sortir le propulseur « C » pour évacuer la

pièce sur le tapis roulant. - L'appui sur la ventouse c1 entraîne le retour de la tige du propulseur « C ». - Le cycle se termine lorsque la ventouse

c0 est enfoncée . 2- Le produit étudié : Nous vous proposons d'étudier le motoréducteur

(page 22/14 ) utilisé pour le tirage de tapis dont les caractéristiques

techniques sont les suivantes : «

Mt2 » : Pm = 0,75 KW Le moteur électrique a une capacité de ÿ Nm = 750 tr/mn « Mt2 » : La vitesse de rotation du moteur ÿ

3- Courroie du

dispositif : Le mouvement de rotation est transmis de l'arbre d'entrée (2 ) à l'arbre de sortie (6 ) au moyen d'engrenages coniques à denture droite (2-3 ) et

cylindriques à denture droite (4-5 . )

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4- Travail demandé : 4.1-

Etude de structure : (14 points) A- Analyse

fonctionnelle et technologique : Répondre directement aux pages 22/17 et 22/18 B- Analyse de structure :

• Étude de conception partielle : Remplissez l'Étude de conception partielle directement à la page 12/22. • Étude d'introduction

partielle : Remplissez l'étude d'introduction partielle directement à la page 12/22. 4.2- Etude de préparation : (6 points) A-

Technologie, moyens et méthodes de

fabrication : répondre directement en page 22/21 et 22/21 B- Mécanismes d'étude : répondre directement en page 22/22.

Figure 1)

C. propulseur Moteur Mt1 ÿÿÿÿ

propulseur A

outil de fraisage table coulissante horizontale

Dcy

widget

B. propulseur

structure

réduit

Moteur Mt2.
Appareil mobile

Système de forage automatique des eaux usées sur pièces cylindriques

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28

Échelle 2:3

Moteur - Réducteur

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Avec Sn 10 P Sauvegardez le livre 1 28

ISO 8771 - 5 x 18 - A S 235 Merz 1 27

ISO 8771 - 1 x 14 - A S 235 Concentré Merza 1 26

ISO 4032 - M6 - 08 C 60 Écrou hexagonal 7 25

ISO 4014 - M6 - 28 C 60 7 24. Tête de vis hexagonale

Commerce 1 vis de déchargement 23 1

Commerce vis de lubrification 22

S 235 W8 Épisode 4 21

ISO 4762 - M8 x 28 C 60 Alésage hexagonal et cylindrique 4 tête de vis 20

Caoutchouc synthétique (NBR) (commerce 1 distance à plat 19

(NBR) Caoutchouc synthétique 9.52 x 1,78 Forme Distance 1 18

(NBR) Caoutchouc synthétique AS,12 x 24 x 7 imperméabilité type 1. séparateur 17

C 60 Axe 1 16

FR - GJL 250 couverture 1 15

FR - GJL 250 couverture 1 14

FR - GJL 250 pouvez 1 13

FR - GJL 250 structure 1 12

FR - GJL 250 structure 1 11

Avec Sn 10 P Sauvegardez le livre 1 dix

Avec Sn 10 P Source 2 9

X 100 Cr Mo 17 roulements à rouleaux coniques 2 8

X 100 Cr Mo 17 roulements à rouleaux coniques 2 sept

31 Cr Mo 12 arbre de caisse 1 6

31 Cr Mo 12 roue cylindrique dentée 1 5

31 Cr Mo 12 roue cylindrique à pignon 1 4

31 Cr Mo 12 meule conique crantée 1 3

31 Cr Mo 12 arbre denté 1 2

31 Cr Mo 12 arbre moteur 1 1

Remarques Sujet rendez-vous le nombre


le nombre

Échelle 2:3 la langue

Moteur - Réducteur
Avec

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fichier de ressources

Entretoise d'étanchéité à double lèvre

dDE ET

03

32 d DB r DB r
23 sept

35 17 40 12 0,6 47 14 1
20 42 12 0,6 52 15 1,1
43 25 47 12 0,6 62 17 1,1

arbre parallèle

À j s ba ré

j + 2,8 j - 3,5 52,0 6 6 .. à 71

j +3,3 j - 4 52,0 1 8 05 à..

j +3,3 j - 5 520 8 75 08 à 05

Anneau souple pour colonnes 163 - E22 NF

ré Et c g
17 1 25.6 16,2
20 1,2 29 19

22 1,2 31 421 21

outils de coupe

UNE B C ré ET F

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II .Fichier de réponse

4.1- Etude de l'établissement :

4 - Compléter le schéma cinématique du réducteur.


A- Analyse fonctionnelle et technologique :

1 - Compléter le schéma fonctionnel global (0-A) du système.

Système automatisé

automatique

2 - A l'aide du dossier technique, compléter le schéma (FAST).

5- Détermination fonctionnelle des dimensions : Ci-dessous pour la fonction de service du creusement d'égouts FSÿ:

Solutions technologiques Emplois techniques


5.1 – La roue (4) (attachée à la roue 3) (avec une conformation

de 22/14 pages ) . La technologie


conduire un ..................................

....................... Rotation de l'outil de fraisage


+0,021 -0,007
Ø30H7 = 30 0 ; Ø30g6 = 30 -0,020

Jmax = .................................................. .................................................. .... conduire B ..................................


Jmin = .................................................. .................................................. ....

Conclusion : ………………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………… ....................... Evacuation de la pièce

5.2 - Compléter la série dimensionnelle de la condition fonctionnelle


."ET"
3- Compléter le tableau cinématique suivant :
ET
les moyens Couper le nom du lien

11/3

6/5

)12-11(/6
20 21 dix 11

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8.2 - Calculer le moment fléchissant. 6 - Les roulements (7 ) (servent-ils à guider l'arbre (2))
…………………………………………………………………………………………….
qui convient?

…………………………………………………………………………………………….
*
………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… _ _ ...............
……………………………………………………………………………………………

................................................................................................................................................................. .................................................. .................................................. .

.................................................. .................................................. ..................................................

7- Etudier les caractéristiques des éléments de transport :


……………………………………………………………………………………………………….....

.....………………………………………………………………………………………………………
7.1 - Compléter le tableau des caractéristiques d'une dent cylindrique (1-3)
.....………………………………………………………………………………………………………

.……………………………………………………………………………………………
avec une dent existante.

.................................................. .................................................. ..................................................


r une ré ré

……………………………………………………………………………………………. 49 4
……………………………………………………………………………………………. 1,5
79 5
.8.0 - Tracer les graphiques des potentiels et moments sécants
Des relations:
courbure.
.................................................. . ...............................................

Échelle de coupure : 80N ÿ 1mm .................................................. .. ...............................................

Échelle de moment de flexion : mm.1200N ÿ 1mm 7.2 – Calculer le rg du réducteur en notant d2 =

39mm ; : d3 = 87mm
.................................................. .................................................. ......

…………………………………………………………………………………………

7.0 - Calculer la vitesse de rotation de l'arbre de sortie (6).


.................................................. .................................................. .......

millimètre millimètre millimètre


…………….………………………………………………………………………………………………….

8 - Etude de la résistance des

matériaux : On suppose que le poteau (2 ) (qui est une poutre horizontale

reposant sur deux enclumes a et b travaille sous l'effet d'une courbure plane).

simple et sous réserve des efforts suivants :

8.1 Calculer l'effort sécant .


………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………

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b- Analyse structurelle :

• Etude de conception partielle :

Lors de l'utilisation de l'appareil, nous avons remarqué quelques défauts, parmi lesquels l'usure rapide des plaquettes (10 ) et (28 ), ce qui a rendu le processus de leur remplacement

nécessaire, ainsi que la séparation de la roue (5 ) de l'arbre tournant (6 ), nous suggérons donc les modifications suivantesÿ:
-
Changer les plaquettes (10 ) et (28 ) avec deux roulements à billes simple rangée et coutures radiales.
-
Réaliser un joint de fusion amovible entre la roue (5 ) et l'arbre (6).

- Installer un couvercle à gauche de la structure (12) en assurant son intégrité à l'aide d'une entretoise à deux

lèvres. - Enregistrer les réglages pour l'installation des roulements.


12 5 11 6

Échelle 1:1
• Une étude préliminaire partielleÿ:

A l'aide du plan d'assemblage (page 22/14 ), compléter le plan d'induction partielle de la colonne (2 ) en notant les diamètres fonctionnels, les

C-C symboles des tolérances géométriques et les valeurs de rugosité des surfaces précisées sur le plan.

…… 3.32 B C
B UNE
…..….
…..….
…..….

………………………

…… ……3.32
C

…… 3.34
……
…… …… 3.32 ……

Échelle 1:1

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ÿ
Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

4.2-Préparation de l'étudeÿ:

A - Technologie des moyens et méthodes de fabrication : nous voulons étudier les méthodes de fabrication nécessaires en termes de machines, d'outils de coupe pour l'essieu

Semi-automatique selon (16 ) comme le montre le dessin par induction suivant dans un atelier industriel mécanique équipé de machines ordinaires et

d'une chaîne de fabrication moyenne et renouvelable.

Échelle 3:2 Rugosité générale : 2,3 = Ra, hors indices

iso mk 2768 : année d'autorisation

1. Le minerai d'essieu est obtenu à partir d'une tige cylindrique préparée avec une scie mécanique avec une épaisseur supplémentaire.

2mm , précisez les dimensions brutes nécessaires et nécessaires pour obtenir la forme finale de la colonne.

L (L : longueur de l'arbre, Ø : diamètre de l'arbre ) ....................ÎLE………………..

2. A l'aide du fichier ressource (page 22/16), mettre la lettre appropriée représentant l'outil pour réaliser les surfaces suivantes :

13 surfaces
)11 – 10( )7 - 6 – 5(

........ ........ ........ Le caractère de l'outil

3. Remplissez le tableau des spécifications techniques suivantÿ:

Type de spécification
autoriser la zone
Surface de référence
Statut et orientation la forme CE

..................... ..................... ..................... ..................... 13 Ø3,32 2

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Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

4. L'essieu (16 ) a été fabriqué selon les montages suivants :

. })2({ ÿ })8-7-6-5-4-3({ ÿ })14 - 1({ ÿ })13({ ÿ })12-11-11-9({

Complétez le chemin logique de fabrication.

position surfaces de travail étapes

100

(Concentrateur de trous) 1 -
200

14 (2)
300

400

)12 – 11 – 10 – 2( 500

600

2(700) correction de cylindre


800

5. Compléter le schéma partiel de l'étage 500 de fonctionnement des deux ponts (10 ) et (11 ) montrant ce qui suit :

de fabrication et d'ingénierie. ÿ Dimensions des permis

ÿ Outil de capture.

ÿ Mouvement de coupe et mouvement de progression.

. d'alimentation et f = 0,1mm/tr
Vc = 100m/mn
et N est laA vitesse
noter que
de Vf
rotation
est lacalc
vitesse
ÿ
.................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .....

.................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .....

..... ..... ..... ..... N= ………………………

11 ..... ..... 13 Vf = ……………………….

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ÿ
Examen dans la matièreÿ: Technologie (Génie mécanique) // Divisionÿ: Technologie mathématique // B.A. 2019

: –

2 GRAFCET -1
.(22/12)

0
Dcy

2 KM1 B+

5 C+

: –2
6

KM1

B 4 B
0 1 2 3 5 6
R
P
Dcy UNE UNE

b1

Le deuxième sujet est terminé

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