Rapport de stage
Table des matières
1 Introduction générale...................................................................................3
2 Présentation de l’entreprise.........................................................................4
2.1 Carte d’identité.............................................................................................................4
2.2 Plan des ateliers............................................................................................................5
2.3 Organigramme..............................................................................................................5
2.4 Produits fabriqués.........................................................................................................5
3 Processus de fabrication...............................................................................7
4 Machines intervenantes................................................................................8
4.1 Machine de tronçonnage..............................................................................................8
4.1.1 Schéma de principe de la machine........................................................................8
4.1.2 Fonctionnement de la machine.............................................................................8
4.2 Machine de découpage.................................................................................................8
4.3 Machine de torsadage...................................................................................................8
5 Principaux problèmes rencontrés sur les machines...................................8
5.1 Problème de la machine de colmatage.........................................................................8
5.2 Propositions de solutions..............................................................................................9
5.3 Solution retenue............................................................................................................9
6 Conclusion générale......................................................................................9
Nom & Prénom 1
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Liste des figures
Figure 1 : Lay out de l’usine.......................................................................................................5
Figure 2 : Schéma du processus de dessalement........................................................................7
Figure 3 : Installation1................................................................................................................9
Figure 4 : Installation 2...............................................................................................................9
Nom & Prénom 2
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1 Introduction générale
Les améliorations continues apportées au niveau des machines de production sont nécessaires
d’une part pour satisfaire les exigences quant à la qualité du produit d’une part, et pour
faciliter et sécuriser les conditions de travail des ouvriers d’autre part.
C’est dans ce cadre que se présente ce travail de projet de stage de perfectionnement qui a été
réalisé au sein de la société…. et qui consiste à améliorer un système mécanique baptisé
racleur de bande.
Le présent rapport comportera quatre parties principales ;
La première partie sera réservée à la présentation de l’entreprise et de ses différents services.
La deuxième partie parlera du produit et du cycle de production.
La troisième partie traitera de l’amélioration proposée sur le racleur de bande.
Enfin , la dernière par.
Nom & Prénom 3
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2 Présentation de l’entreprise
2.1 Carte d’identité
AD PLAST est une filiale du groupe industriel français MANUDO spécialisée dans la
transformation des films en plastique par soudure haute fréquence. L’entreprise réalise
également le marquage sur ces films par sérigraphie.
Le Tableau suivant fournit une carte d’identité de l’entreprise en question ;
Nom : AD PLAST
Date de création : 2007
Forme juridique : Société anonyme
Secteur d’activité : Transformation des films en plastique
Cadres :6
Effective actuel :
Techniciens : 12
Ouvriers : 130
Siège : 80 Km au Nord de TUNIS – Bizerte – Z.I. Menzel Jemil
Capital social : 24 M DT
ISO 9001
ISO 13 485
Certifications : ISO 14 001
Manudo (Fournisseur de rouleaux en plastique)
Fournisseurs : Nextis (Accessoires divers en plastique)
Clients : Honeywell, Décathlon, Siéve,…etc.
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2.2 Plan des ateliers
L’entreprise comporte trois ateliers principaux à savoir : l’atelier préparation, atelier fabricatio
et atelier assemblage représentés sur le lay-out suivant;
Atelier Préparation
Magasin
Atelier Fabrication
Atelier Assemblage
Figure 1 : Lay out de l’usine
2.3 Organigramme
Figure 2 : org
Nom & Prénom 5
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2.4 Produits fabriqués
AD Plast fabrique une gamme bien diversifiée de produits appartenant à différents domaines
d’emploi. Le tableau suivant rassemble des exemples de ces produits fabriqués.
Tableau 1 : Produits fabriqués par la société
Secteur Désignation Illustration
Poche de Sang
Secteur médical
Contenant de déchets Siève
Matelas anti-escarres
Secteur paramédicale
Coussins gonflables
Bouteille d’eau
Sport
Nom & Prénom 6
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Douche solaire
3 Processus de fabrication
Produit et cycle de production depuis l’entrée de matière première jusqu’à la fabrication du
produit fini ; différentes étapes.
Nom & Prénom 7
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Figure 3 : Schéma du processus de dessalement
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4 Machines intervenantes
4.1 Machine de tronçonnage
4.1.1 Schéma de principe de la machine
4.1.2 Fonctionnement de la machine
4.2 Machine de découpage
4.3 Machine de torsadage
5 Principaux problèmes rencontrés sur les machines.
5.1 Problème de la machine de colmatage
Nom & Prénom 9
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Figure 4 : Installation1
Figure 5 : Installation 2
5.2 Propositions de solutions
5.3 Solution retenue
6 Conclusion générale
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