Propriétés mécaniques des matériaux
• motivation
– modélisation macroscopique
– données nécessaires au dimensionnement
– conditions réelles vs. conditions de laboratoire
Propriétés mécaniques des matériaux
• essais
– essai de traction/compression
– essai de torsion (cf. chapitre sur la torsion)
– essai de fatigue
– essai de dureté (pour mémoire)
– essai de résilience (effet de la température)
– essai de fluage
Conditions des essais
• grandeurs mesurées τij, aij, t, T
• matériaux isotropes et homogènes
• à température ambiante (sauf si effet de T)
• phénomènes indépendants du temps
(sauf fatigue, fluage, relaxation, recouvrance)
• essais statiques (sauf fatigue)
Essai de traction (compression)
• essai purement unidimensionnel
– résultat considéré valable pour la flexion des poutres
• conditions de l’essai
– sections planes restent planes
– distribution uniforme des contraintes et déformations
Essai de traction
Essai de traction
Essai de traction
Essai de traction
Essai de traction
Essai de traction
Matériaux ductiles : acier doux
limite de rupture
en traction
allongement
à la rupture
εR
limite d’élasticité
Matériaux ductiles : aluminium
limite d’élasticité
conventionnelle
(à 0.2%)
limite de
proportionnalité
Striction
contrainte nominale contrainte vraie
N N
σ= σ′ =
A A′
A = section initiale A′ = section réelle
Bandes de Lüders
Matériaux fragiles
• exemples : verre, béton, fonte
limite de rupture
en traction
limite de rupture
en compression
Essai de compression
Essai de compression
Essai brésilien
Essai de fatigue
• définition
– décroissance de la résistance du matériau aux
actions variables (cycliques) avec le temps
• courbes d’endurance (de Wöhler)
– grande dispersion dans les résultats
• limite de fatigue conventionnelle
Essai de fatigue : courbe de Wöhler
pour les métaux : σ fat ≈ 0,37σ t + 77 ( MPa )
Rupture par fatigue
• amorçage
– présence de défauts ⇒ concentration de contraintes
• propagation
– vitesse de propagation
• rupture
– faciès de rupture typique
Effets de la température
• rupture fragile
– essai de résilience
– température de transition ductile-fragile (TTDF)
• variation des propriétés mécaniques
– les propriétés mécaniques diminuent avec T
– protection contre les incendies
Essai de résilience
• rupture d’une éprouvette sous l’action d’un mouton
– énergie nécessaire à la rupture W = mg (h 0 − h )
• température de transition ductile-fragile (TTDF)
rupture fragile d’un matériau
ductile possible si :
• présence d’un défaut
• sollicitation par traction
• basse température
Variation des propriétés
– protection contre les incendies : la norme définit RF = la durée de
résistance au feu (1h, 2h, …)
– protection des structures métalliques par flocage, enrobage, ...
Effets différés
• fluage
– accroissement de déformation d’une pièce
soumise à des forces constantes
• relaxation
– diminution des contraintes dans une pièce
soumise à une déformation constante
• recouvrance
– récupération après fluage des propriétés initiales
Fluage
• essai de fluage sur métal à haute température
• éprouvette de traction soumise à contrainte ↑
dilatation instantanée
(élastique)
• dε • •
Vxx = ε = ↑ ε = cste ε ↑ (striction )
dt
Fluage
• contrainte appliquée reste modérée (≈ service)
• ⇒ allongement total se stabilise ε∞
Rupture par fluage
• essai de courte durée
Relaxation
• essai à allongement constant
dσ
σ• =
dt
Recouvrance
