Centre Sectoriel de Formation En Habillement Monastir

M12 : Technique de
contrôle Qualité dans la
salle de coupe

Rim trabelsi
BTSQ41 gr 1

Lieu du stage : MYLOS

2019/2022
Partie 1 :

Présentation de la
Salle de coupe
 I. Définition

Dans une unité de confection de vêtement l’objectif de la coupe est de transforme la

matière en pièce coupées rangées et prêts à être assemblées.

L’atelier de coupe garantit ainsi l’alimentation des groupes de montage et assure la

qualité des pièces coupées

L’opérateur coupe industrielle en confection effectuer l’ensemble des travaux de

production existants dans une salle de coupe.

Il assure ainsi les taches liées a la réalisation des traces, du matelassage des étoffes, de la
découpe des maltas de la préparation des pièces coupées et du thermocollage.

L’exercice de ses fonction nécessite de la part de l’operateur coupe industrielle en

confection un souci du détail et beaucoup de précision. Il doit preuve en permane de
concertation et d’autocontrôle dans son travail car les conséquences peuvent être
importantes et irréversibles.

L’évolution technologique en matières de coupe est le plus en plus automatise et

performant. L’operateur doit être en mesure de s’adapter aux différentes technologies de
réglages et de fonctionnement de ce type de matériel.

II. . Effectif dans la salle de coupe

Responsabl Nbr
e
Magasinier 1

Chef de 1
coup
Matelasseur 4

Coupeur 1

Déballages 3
III. . plan l’atelier de coupe
 IV. Logigramme

Directeur

Magasiné Chef de coupe

1 1

Matelasseurs Coupeur Déballeuses

4 1 3
V. Le matériel utilisé
Les matières Nbr photo

Des chariots des 18

pièces coupés

Scie à ruban 1

Ciseaux à lame 2
verticale

Ciseaux à lame
circulaire 2
 Ciseaux à main 5

Machine de coupe
Laser 1

Chariot
matelasseur 2

Thermocolleuse a
plateau et tapis 1
Pince de fixation
Matelas 4

Règle de mesure 1

Pince à étiquette
3

Table de 3
matelassages
Partie 2 :

Présentations de différentes activités

effectuées dans la salle de coupe
I- Flux matière dans l’atelier de coupe

L’import MP

Magasin

Responsable
coupe
D.T+Modèle + O. C

Modéliste Fiche Matelas

Tracé

Matelassage

Découpe

Déballage

Stockage et
Lancement
II- description des différentes taches dans la salle découpe :

I. 1-Import MP:
Chaque mois l’entreprise MYLOS reçois de la part de sont client (Ellorâ) des lots
de Matière première (rouleaux de tissu et fourniture) qui seront stocké dans
local de magasin

II. 2-Magasin :

Le magasinier réceptionne, stocke et prépare les produits destinés à être livrés à un client
donné et stockés dans un magasin de l’entreprise (entrepôt, quai, local, chambre réfrigérée,
etc.). Le magasinier prend également part au suivi et à l’inventaire des stocks. Le magasinier
réceptionne les produits dans le magasin de stockage de l’entreprise

III. 3-Le Chef de coupe :

A pour mission d’optimiser les ressources humaines et matérielles des ateliers de coupe. Il
planifie, lance les ordres de coupe, fait exécuter et coordonne les activités de l’atelier.

IV. 4-Modéliste :
Le modéliste part du dessin du styliste pour réaliser modèle qui servira de base à la
fabrication d'un vêtement. Grâce à la CAO (conception assistée par ordinateur) et au DAO
(dessin assisté par ordinateur), il réalise le patron découpé dans du carton. A partir du
patron, un prototype en tissu sera soumis au styliste, avant envoi à la fabrication.

V. 5-Matelassage
Le matelassage consiste à superposer plusieurs plis du tissu à fin d’avoir
Un nombre de pièces coupées selon l’ordre de commande demandé
On distingue deux méthodes de matelassage si l’on considère la
Disposition possible des différents plis. Le choix d’une méthode sera fait en fonction des
conditions imposées par l’étoffe, celle imposées par l’article et des considérations
économiques.

Les 3 méthodes de matelassage sont:

Matelassage manuelle : nécessite un dérouleur fixé sur la table de coupe et deux ouvriers.

Matelassage à l’aide d’un chariot matelasseur : nécessite un seul ouvrier.

 Matelassage à laide de machine coupe laser : La découpe laser est un procédé
de fabrication qui consiste à découper la matière grâce à une grande quantité
d’énergie générée par un laser et concentrée sur une très faible surface.

Remarque : le matelassage se Fait avec coupe en bout endroit contre

Envers en respectant le sens

VI. 6-Découpe : Réaliser l'empilement d'un matelas de tissus par pliage, puis sa
découpe au moyen de machines selon les règles d'hygiène et de sécurité et les

impératifs de production.

Activités Techniques

 Prise de connaissance des consignes/ordres de fabrication

 Préparation des matières selon les modèles à couper
 Réalisation du matelas
 Contrôle de la matière à découper
 Placement des pièces
 Lancement de la découpe avec le processus/programme choisi
 Découpage des pièces
 Contrôle des pièces découpées
 Identification des défauts et des particularités de la matière
 Effectuer les réglages / la programmation/ le paramétrage de la machine (ou du
groupe de machines)

VII. 7-Déballage ou étiquetage : L'étiquetage consiste à élaborer et poser une

étiquette qui est un message édité du fournisseur vers la consommation concernant
l'article à fin de garantir sa durée de vie.
VIII. 7-Stocke et Lancement : consiste a stocke les produit coupé dans les étager et
à distribuer les pièces coupées dans la chaine de fabrication
Partie 3 :

Les techniques de contrôle

Qualité dans la salle de coupe
 I. les procédures ou les technique de contrôle qualité dans la salle de
coupe :

Le contrôle qualité : est un aspect de la gestion de la qualité.

Le contrôle est une opération destinée à déterminer, avec des moyens appropriés, si le
produit (y compris, services, documents, code source) contrôlé est conforme ou non à ses
spécifications ou exigences préétablies et incluant une décision d'acceptation, de rejet ou de
retouche

Le matériel utilisé est le suivant:

Fiche
Stylo/crayon
II. Audit magasin

 Contrôle Nb. coli

 Contrôle Nb.de commande
 Quantité de fournitures

Si la quantité de fourniture non conforme aux fiche fourniture la commande sera

bloque directement et faire une réclamation au client

III. Audit responsable coupe

 Contrôle trace
 Dossier technique
 Modèle
 Contrôle fiche de matelassage

Donner l’ordre coupe et de matelassage

(Manuelle ou automatique)
IV. Audit matelassage

 Sens tissu
 Référence de tracé
 Contrôle tracé
 Contrôle nombre de plis
 Contrôle placement

V. Audit de coupe :

 Contrôle de la matière à découper

 Contrôle des pièces découpées
 Contrôle lisière de tissu
 Effectuer les réglages / la programmation/ le paramétrage de la machine
 Contrôle décalage tissu

VI. Audit Etiquetage :

 Contrôle taille
 N.de paquet
 Quantités des pièces
 Référence OF
 Contrôle les pièces coupe par rapport trace

Mettre en paquets pour la confection en vue de l’assemblage