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Exercice Distribution

Cet exercice n’est accessible qu’au niveau avancé

Patrick GENIN

Objectif pédagogique de l'exercice de présentation du module

Distribution
Lorsqu’on s’intéresse à l’activité de distribution des produits finis, via
un réseau de centres de distribution, certaines fonctions spécifiques
doivent compléter la planification de production traditionnelle.
L’exercice d'apprentissage décrit ici est basé sur un exemple très
simple. En effet, l'usine considérée fabrique un produit fini à partir de
composants et sous-ensembles. Elle dispose de quatre centres de
distribution situés à Nancy, Paris, Lyon et Nantes, qui livrent les
clients.
Via cet exemple, l’exercice se propose de vous faire progressivement
découvrir les fonctions du module de planification de la distribution,
ainsi que les principaux indicateurs et graphiques associés.
La gestion de la production en usine n’est pas traitée dans cet
exercice.

Ouvrir le dossier Distribution

Sur la page Gestion des documents , sélectionner le dossier qui se
trouve dans le répertoire Documents publics en français.
Sélectionner Exercice sur la distribution et cliquer sur le bouton
Ouvrir.
Toutes les fonctions du logiciel sont maintenant accessibles.
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Cadre du problème et données

Les produits
On considère une usine qui réalise la fabrication du produit fini EMV.
Les informations concernant cet article sont présentées dans la page
Gestion des articles du menu Technique. Les paramètres de gestion
sont définis dans la page Règles de gestion des articles du menu
Planification.

Les postes de charge

La fabrication des références est réalisée par différents postes de
charge, dont les caractéristiques sont décrites dans la page Gestion
des poste de charge, menu Technique.
On remarque que les postes sont constitués de machines dont la
description est donnée par la page Gestion des machines, accédée via
le bouton Machines.

La gamme de fabrication
La fabrication de la référence EMV est réalisée suivant la gamme
décrite dans la page Gestion des gammes de fabrication, menu
Technique.
En cliquant sur le bouton Phases, on obtient les descriptions plus
détaillées.

Les calendriers
La capacité de production de chaque machine est spécifiée via un
calendrier qui définit les horaires de travail. Ce calendrier standard
CS est présenté sur la page des Gestion des calendriers, menu
Planification.

Le réseau de distribution
La distribution du produit fini est réalisée via quatre centres de
distribution. Les noms de ces centres de distribution ont été définis
dans la page Table des centres de distributions, menu Distribution.
Les distances de l’usine n’ont pas été renseignées ; la capacité des
centres de distribution (nombre d’alvéoles pour stocker des palettes) a
été volontairement réduite.
On peut observer la structure du réseau de distribution en cliquant sur

l’icône de la barre d’icônes supérieure ou par l’option

Changement de site du menu Distribution..
Le mode de transport de l’activité de distribution des produits au
réseau est défini dans la page Table des modes de transports, menu
Distribution.

Les prévisions de ventes aux centres de distribution

Cette entreprise dispose d’un système d’informations qui a permis
d’obtenir des prévisions de ventes pour les jours futurs. Ces données
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sont présentées dans les pages Prévisions de ventes, menu

Commercial.
On ne vend pas à partir de l’usine (site central).
La récapitulation de ces données pour l’ensemble des centres de
distribution est obtenu via l’option Récapitulation des prévisions du
menu Commercial pour l’article EMV.

Les principes du DRP

Dans cette session, la technique du DRP est utilisée pour générer le
plan de réapprovisionnement des centres de distribution afin de
satisfaire les prévisions de ventes.

Paramètres de gestion des flux de distribution

La gestion des flux de distribution des produits finis via les centres de
distribution, se fait selon le calcul des besoins DRP classique. La
saisie des paramètres pour tous les centres de distribution se fait via la
fonction Règles de gestion du menu Distribution. Ces paramètres ont
été saisis.
On peut voir l’ensemble des règles de gestion via le bouton
Récapitulation.

Génération des ordres de transfert via le DRP

Pour réaliser un DRP, lancer la fonction Calcul des besoins de
distribution, menu Distribution. Introduire le 25/03/2022 comme
date limite de génération d’ordre.
On peut visualiser la liste des ordres de transfert suggérés, depuis
l’usine vers les centres de distribution via la fonction Liste des ordres
de transfert suggérés du menu Distribution.
On peut visualiser chaque ordre de transfert suggéré via la fonction
Ordres de transfert suggérés du menu Distribution.
L’ordre spécifie la quantité à livrer, la date de départ (depuis l’usine)
et la date de besoin à le centre de distribution (afin de satisfaire la
demande prévisionnelle).

Programmes directeurs aux centres de distribution

Il est possible de visualiser les programmes directeurs du produit
EMV sur les différents sites, via la fonction Programmes directeurs
du menu Distribution. Ces programmes synthétisent l’ensemble de
l’information relative au flux de distribution : les besoins, les
livraisons attendues et les stocks associés.
Il est possible de sélectionner différentes échelles de temps, via
l’option Périodes.
L’ensemble des mouvements sous-jacents à chacun de ces
programmes peuvent être obtenus en cliquant sur le bouton
Mouvements.
Une représentation graphique des stocks et des demandes associés à
ces mouvements est obtenue via le bouton Graphe, option Détails.
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Les besoins ayant induit les ordres de transfert via DRP peuvent être
visualisés via le bouton Origines.

Programme directeur de fabrication à l’usine

Il est possible de visualiser le programme directeur de fabrication du
produit EMV au niveau de l’usine, via la fonction Programmes
directeurs du menu Planification. On note que les ordres de transfert
aux centres de distribution sont synthétisés sous la forme de besoins
internes.
L’ensemble des mouvements sous-jacents au programme peuvent être
obtenus en cliquant sur le bouton Mouvements.
Une représentation graphique des stocks et des demandes associés à
ces mouvements est obtenue via le Graphe, option Détails.

Affermissement des ordres de transfert

Les ordres de transfert suggérés peuvent être affermis
automatiquement sur un certain horizon, via la fonction
Affermissement des OT du menu Distribution. On propose
d’affermir les ordres de transfert sur un horizon d’une semaine, soit
jusqu’au 04/03/2022.
On peut visualiser la liste des ordres de transfert fermes, depuis l’usine
vers les centres de distribution, via la fonction Liste des ordres de
transfert fermes du menu Distribution.
L’ensemble de l’activité prévisionnelle des centres de distribution est
synthétisé par la fonction Graphique d’activité du menu
Distribution.

Exécution et suivi des ordres de transfert

Analyse des besoins des centres de distribution
L’option Analyse des besoins du menu Distribution présente la liste
des OT qui doivent être expédiés.
Cette liste peut être regroupée par date d’expédition, par article ou par
centre de distribution.

Expédition d’un ordre de transfert

Via la fonction Expédition des OT du menu Distribution, accéder à
la page de gestion des expéditions des produits finis aux centres de
distribution. En passant les différents centres de distribution en revue,
on voit apparaître tous les ordres de transfert à expédier à la date
courante, qui est le 28/02/2022 ; pour expédier un ordre, il est
nécessaire de choisir dans la liste le mode de transport correspondant.
On peut voir que 195 unités sont disponibles au niveau de l’usine, en
conséquence de quoi cet ordre peut donc être expédié. En cochant la
case Sélect, on décide de l’expédition de l’OT.
On valide l’expédition par OK.
On procède de même pour les autres centres de distribution.
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Via la fonction Liste des bordereaux d’expédition du menu

Distribution, il est possible de visualiser l’ensemble des bordereaux
déjà créés (et normalement des expéditions réalisées).
En sélectionnant une ligne, on voir le détail du bordereau.
Via la fonction Stocks par Article du menu Logistique, il est
possible de voir que les pièces ont été sorties du stock central pour
être expédiées à le centre de distribution.
En double-cliquant sur le code MAPF, qui est le magasin des
produits finis à l’usine, on peut voir qu’effectivement 165 unités ont
été sorties du magasin.
En double-cliquant sur une ligne, on peut obtenir les détails du
mouvement.

Réception d’un ordre de transfert au centre de

distribution
Sur la page Administration, passer la date courante au 01/03/2022.
Sur la calendrier mensuel, cliquer sur la date souhaitée.

En cliquant sur l’icône de la barre d’icônes supérieure,

accéder à la page de sélection des centres de distribution, et cliquer
sur le centre de distribution Nancy.
On se trouve maintenant « dans » le centre de distribution de Lyon et
on ne voit que les informations qui le concerne. La page principale est
modifiée.
Via la fonction Réception des OT du menu Distribution, il est
possible de visualiser l’ensemble des ordres de transfert à
réceptionner à la date courante pour ce centre de distribution.
En cochant la case Sélect, et ensuite sur le bouton OK, l’ordre de
transfert est réceptionné à le centre de distribution.
Cette opération génère un bordereau de réception, qui peut être
affiché en cliquant sur Liste des bordereaux de réception, menu
Distribution ; on voit la liste des OT réceptionnés que l’on peut
visualiser.
L’effet de la réception sur les stocks dans le centre de distribution est
affiché en cliquant sur Stocks par article, menu Logistique.
On cliquant sur une ligne on voit les mouvements qui expliquent le
stock.
En double-cliquant sur la ligne, on obtient le détail du mouvement.
Une fois réceptionné, l’ordre de transfert devient un ordre clos,
comme cela peut être affiché en cliquant sur Liste des ordres de
transfert clos, menu Distribution.
En sélectionnant l’ordre de transfert clos dans cette liste, on peut
afficher la page de description de cet ordre clos.
On peut répéter ces opérations pour les autres centres de distribution
en avançant la date du jour.