Université du 20 aout 1955 Skikda
Exposé de pbgch s2
Theme:
Réacteur à cuve agitée en
continue
Noms des members
- Bekairia Riad G01
- Amairi Louai G01
Introduction :
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En chimie, un réacteur est une enveloppe ou un
conteneur adapté à la réalisation et à l'optimisation des
réactions chimiques et des procédés généraux de
transformation des matériaux (génie des procédés). Le
but recherché dans un réacteur est l'homogénéité du
milieu réactionnel du point de vue de la température et du
mélange des réactifs.
Il y a plusieurs types des réacteurs chimiques :
1-continue :
les réacteurs continus ou ouverts (réacteur
parfaitement agiter).
les réacteurs à écoulement piston.
2-non-continue :
les réacteurs discontinus ou fermés.
les réacteurs semi-continus ou semi-fermés.
Et dans ce exposé en va parler de réacteur à cuve agitée
en continu(réacteur parfaitement agité).
C’est quoi ré acteur à cuve agité e en
continu?
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Le réacteur à cuve agitée en continu (CSTR en anglais),
également connu sous le nom de réacteur à cuve ou à rétro-
mélange, de réacteur à flux mixte ou de réacteur à cuve agitée
à flux continu.Est un modèle courant de réacteur chimique en
génie chimique. et génie de l'environnement. Un réacteur à
cuve agitée en continu fait souvent référence à un modèle
utilisé pour estimer les variables clés de fonctionnement de
l'unité lors de l'utilisation d'un réacteur à réservoir agité continu
pour atteindre une sortie spécifiée. Le modèle mathématique
fonctionne pour tous les fluides : liquides, gaz et boues.
Le comportement d'un réacteur à cuve agitée en continu
est souvent approximé ou modélisé par celui d'un réacteur à
cuve agitée en continu idéal, qui suppose un mélange parfait.
Dans un réacteur parfaitement mélangé, le réactif est
instantanément et uniformément mélangé dans tout le réacteur
à l'entrée. Par conséquent, la composition en sortie est
identique à la composition du matériau à l'intérieur du réacteur,
qui est fonction du temps de séjour et de la vitesse de réaction.
Le réacteur à cuve agitée en continu est la limite idéale du
mélange complet dans la conception du réacteur, ce qui est
tout le contraire d'un réacteur à écoulement piston. En
pratique, aucun réacteur ne se comporte de manière idéale
mais se situe plutôt quelque part entre les limites de mélange
d'un réacteur à cuve agitée en continu et d'un réacteur à
écoulement piston idéaux.
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La diffé rence entre ré acteur à cuve agité e
en continu idé al et non-idé al
1-Idéal :
a- la modélisation :
Un flux de fluide continu contenant un réactif chimique non
conservateur A entre dans un CSTR idéal de volume V.
b-Hypothèses :
• mélange parfait ou idéal
• état stationnaire , où NA est le nombre de
moles de l' espèce A
• limites fermées
• densité de fluide constante (valable pour
la plupart des liquides ; valide pour les gaz
uniquement s'il n'y a pas de changement
net du nombre de moles ou de changement de
température drastique)
• réaction d'ordre n (r = kCAn), où k est la constante de
vitesse de réaction, CA est la concentration de l'espèce A et
n est l'ordre de la réaction
• conditions isothermes, ou température constante (k est
constant)
• réaction unique et irréversible (νA = −1)
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• Tout le réactif A est converti en produits par réaction
chimique
• NA = CA V
Distribution du temps de séjour :
Un réacteur à cuve agitée en continu idéal présentera un
comportement d'écoulement bien défini qui peut etre
caractérise par la distribution du temps de séjour du réacteur
ou la distribution de l'âge de sortie. Toutes les particules de
fluide ne passeront pas le même temps dans le réacteur. La
distribution des âges de sortie (e(t)) définit la probabilité
qu'une particule de fluide donnée passe le temps t dans le
réacteur. De même, la distribution d'âge cumulée (f(t)) donne
la probabilité qu'une particule fluide donnée ait un âge de
sortie inferieur au temps t.l'un des principaux enseignements
de la distribution des âges de sortie est qu'un très petit
nombre de particules fluides ne sortira jamais du réacteur à
cuve agitée en continu. Selon l'application du réacteur, cela
peut être un atout ou un inconvénient.
2-Non-Idéal :
Alors que le modele reacteur a cuve agitee en continu
ideal est utile pour predire le devenir des constituants au cours
d'un processus chimique ou biologique, les reacteur a cuve
agitée en continu présentent rarement un comportement idéal
dans la réalité. Plus communément, l'hydraulique du réacteur
ne se comporte pas idéalement ou les conditions du système
n'obéissent pas aux hypothèses initiales. Le mélange parfait
est un concept théorique qui n'est pas réalisable en pratique. A
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des fins d'ingénierie, cependant, si le temps de séjour est de 5
a 10 fois le temps de mélange, l'hypothèse de mélange parfait
est généralement vraie.
Le comportement hydraulique non idéal est généralement
classe par espace mort ou court-circuit. Ces phénomènes se
produisent lorsqu'un fluide passe moins de temps dans le
réacteur que le temps de séjour theorique. La présence de
coins ou de chicanes dans un réacteur entraine souvent un
espace mort ou le fluide est mal mélange. De même, un jet de
fluide dans le réacteur peut provoquer un court-circuit, dans
lequel une partie du flux sort du réacteur beaucoup plus
rapidement que le fluide en vrac. Si un espace mort ou un
court-circuit se produit dans un réacteur à cuve agitée en
continu, les réactions chimiques ou biologiques pertinentes
peuvent ne pas se terminer avant que le fluide ne quitte le
réacteur. Tout écart par rapport a l'écoulement idéal se traduira
par une distribution du temps de séjour différente de la
distribution idéale, comme on le voit a droite.
Coût :
Lors de la détermination du coût d'une série de réacteurs
à cuve agitée en continu, les coûts d'investissement et
d'exploitation doivent être pris en compte. Comme vu ci-
dessus, une augmentation du nombre de réacteur à cuve
agitée en continu en série diminuera le volume total du
réacteur. Etant donne que les couts evoluent avec le volume,
les couts d'investissement sont reduits en augmentation le
nombre de réacteur a cuve agitée en continu. La plus forte
baisse de cout, et donc de volume, se produit entre un seul
réacteur à cuve agitée en continu et deux réacteurs à cuve
agitée en continu en série. Lorsque l'on considère les couts
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d'exploitation, les couts d'exploitation varient avec le nombre
de pompes et de commandes, la construction, l'installation et
la maintenance qui accompagnent les plus grandes cascades.
Par conséquent, une mesure que le nombre de réacteur à
cuve agitée en continu augmenté, le cout d'exploitation
augmenté. Par conséquent, il y a un compte minimum associé
à une cascade de réacteur à cuve agitée en continu.
Applications :
Les réacteurs à cuve agitée en continu facilitent la dilution
rapide des réactifs par mélange. Par conséquent, pour les
réactions d'ordre différent de zéro, la faible concentration de
réactif dans le réacteur signifie qu'un réacteur à cuve agitée en
continu sera efficace pour éliminer le réactif par rapport à un
pfr avec le meme temps de séjour. [3] par conséquent, les
réacteurs à cuve agitée en continu sont généralement plus
grands que les pfr, ce qui peut être un défi dans les
applications ou l'espace est limité. Cependant, l'un des
avantages supplémentaires de la dilution dans le réacteur à
cuve agitée en continu est la capacité de neutraliser les chocs
sur le système. Contrairement aux pfr, les performances des
réacteurs à cuve agitée en continu sont moins sensibles aux
modifications de la composition de l'affluent, ce qui les rend
idéales pour une variété d'applications industrielles :
Génie de l'environnement :
• Procédé de boues activées pour le traitement des eaux
usées.
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• Systèmes de traitement lagunaire pour le traitement
naturel des eaux usées.
• Digesteurs anaérobies pour la stabilisation des biosolides
d'eaux usées.
• Zones humides de traitement des eaux de ruissellement
et des eaux pluviales.
Génie chimique :
Réacteur en boucle pour la production pharmaceutique.
Fermentation.
Production de biogaz.
