TP N° 2

« FRAISAGE (Présentation) »

1: DESCRIPTION GÉNÉRALE D'UNE FRAISEUSE

FRAISEUSE HORIZONTALE FRAISEUSE VERTICALE
2 : CINEMATIQUE

Pour générer une surface avec un outil, il faut créer un mouvement relatif de l'outil
par rapport à la pièce. Ce mouvement relatif est la combinaison de deux
mouvements :
 un mouvement générateur (mouvement de coupe)
 un mouvement directeur (mouvement d'avance).

En fraisage
:
Le mouvement de coupe est donné à : la pièce l’outil
Le mouvement d’avance est donné la pièce l’outil

Capacité d’usinage des fraiseuses

3 : LES OPERATIONS DE FRAISAGE

Dessins Operations

Surfaçage
Fabrication d’un plan par une fraise.

plans épaulés (épaulement)

Association de 2 plans perpendiculaires.

Rainurage
Evidement de faible largeur. Les parois sont
verticales et peuvent suivre un contour.
 poche
Forme en creux délimitée par des surfaces
verticales quelconques (cylindre, plan,
courbe…). Plusieurs poches peuvent se
superposer .La poche est à priori à fond plat.

Extrusion
Ilot de matière délimité par des surfaces
verticales quelconques (cylindre, plan)

TYPE DE FRAISAGE ( EN BOUT ET EN ROULANT)

Surfaçage en bout surfaçage de profil fraisage combiné rainurage rainurage Fraisage

en roulant en bout combiné
comparaison : Fraisage en bout & fraisage en roulant
Fraisage en bout Fraisage en roulant

o La surface plane est obtenue par o La surface plane est obtenue par le
l’enveloppe de la trajectoire de la pointe profil de la fraise qui se déplace et
d’outil. génère un plan (travail de forme).
o Si l’axe de rotation n’est pas o Un défaut sur l’arrête coupante est
perpendiculaire à la surface on usine une reporté sur la surface.
surface concave. o Le copeau varie de 0 à l’ avance
o La surface est composée de traces /dent ce qui crée des vibrations.
croisées, o La surface est composée
o On préférera toujours le fraisage en bout. d’ondulations.

Fraisage en bout Fraisage en roulant

4 : MODES DE TRAVAIL EN FRAISAGE

Au niveau des différents mouvements de translation, c’est un dispositif vis- écrou qui
permet la transformation du mouvement de rotation (généré par le moteur) en
mouvement de translation.
Ce dispositif possède un jeu interne. Pour éviter qu’il y ait un brusque rattrapage de
ce jeu lors de l’usinage, il faut veiller à ce que l’effort exercé par la fraise sur la
pièce soit opposé à la vitesse d’avance de la pièce par rapport à la fraise. On dit
qu’il faut travailler en « opposition » et pas en
«concordance».
 Travail en opposition travail en avalent

COMPARAISON ENTRE LES 2 MODES

fraisage en opposition fraisage en concordance

o L’attaque avec une épaisseur nulle, ce qui peut o L’attaque de la dent se fait avec
entraîner un refus de coupe (copeau mini) sur la l’épaisseur maximale (pas de refus)
surface à générer o La sortie de la dent se fait sur la
o Si refus, l’attaque se fait sur une surface écrouie surface a générer avec une épaisseur
par la dent suivante nulle mais le copeau est déjà crée ce
o Les efforts de coupe sont importants (refus de qui facilite la coupe
coupe) o Les dents attaquent sur l épaisseur
o Les efforts de coupe tendent a faire sortir la maxi ce qui généré des chocs
pièce de la mise en position o Les efforts de coupe plaquent la
o Seul ce mode de travail peut être utilisé sur les pièces sur ses appuis
fraiseuses ayant des vis sans rattrapage de jeux o La machine doit être équipée d’une
avance de table sans jeu
5 : L’OUTIL DE COUPE

En fraisage l'outil de coupe est à arête multiple. La fraise peut être un outil monobloc en
acier rapide supérieur. Lorsqu’un outil de cette nature est usé, il peut être affuté.
Les parties actives de la fraise peuvent aussi être en carbure métallique. On
parle alors de plaquettes qui sont positionnées et fixées sur le corps porte-plaquette. Une
plaquette comporte en général plusieures arêtes de coupe (2, 3 ou 4 selon la géométrie).
Lorsque toutes les arêtes sont usées la plaquette est jetée.

Fraise en acier rapide Fraise avec plaquettes en carbure métalliques

La partie active comporte trois parties :

- la face de coupe sur laquelle se déroule le copeau ;

- la face de dépouille qui est en regard de la surface qui vient d’être usinée
- l’arête de coupe, partie coupante qui est l’intersection de la face de coupe
et de la face de dépouille.
6 : VITESSE DE COUPE

Sur le schéma ci-dessous (opération de dressage) en considérant le mouvement relatif de l'outil

par rapport à la pièce, on a le vecteur vitesse de coupe et le vecteur vitesse d'avance.

la vitesse de coupe est fonction du matériau de la pièce et du matériau de l'outil. Sur une
fraiseuse, cette vitesse résulte de la fréquence de rotation N (tr/min) à laquelle la fraise
tourne.

Exemples:
Opération de surfaçage avec outil à plaquettes en carbures métalliques Ø = 50 mm N réglé
sur la fraiseuse : 800 tr/min…...................................................Vc = 126 m/m

Opération de dressage avec outil en ARS Ø=30mm

N réglé sur le tour : 200 tr/min…...............................................Vc = 19 m/min

Vc avec un outil en carbure métallique est plus élevée que Vc avec outil en ARS
7 : LA MISE EN POSITION (de pièce et de la fraise)

L’étau :
Ce porte pièce est composé de 2 mors. Le mors fixe, lié au bâti et le mors mobile, en
liaison glissière avec le bâti permet le serrage de la pièce. La pièce est placée entre les
deux mors de l’étau.

En fonction de la morphologie de la pièce, il peut être nécessaire de placer des cales pour
surélever les surfaces à usiner.
Le mandrin :
On l’utilise pour les pièces de formes extérieures cylindriques. Cela permet de monter des
pièces cylindriques sur une fraiseuse pour usiner des poches, ou des trous de passage pour les
vis (4 trous à 120°).
Diamètre maxi :
- avec mors Ø normal = Ø120
- avec mors grand Ø = Ø220

Attachements des outils:

8 : QUELQUES VARIANTES DE FRAISEUSES

Fraiseuse spéciale à commande numérique

Fraiseuse d’outillages Fraiseuse à colonne