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SMED

Le document décrit la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die) qui vise à réduire le temps de changement de série de façon systématique. Il présente les objectifs, étapes, atouts et inconvénients de la méthode SMED développée par Shigeo Shingo pour Toyota.

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SMED

SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE

Single Minute Exchange of Die = Echange


d'outil en moins de 10 minutes.

 SMED :est une méthode d'organisation,


développée par Shigeo Shingo pour
TOYOTA , qui cherche à réduire de façon
systématique le temps de changement de
série.
Youssef EL KHAIRI 28/01/2011 1
Objectif de la méthode SMED

 Un gain de temps : opérer les changements d’outils en


unité de temps d’un seul chiffre (1 à 9 minutes)
 Un gain de productivité : flexibiliser les machines et postes de
travail. C'est-à-dire, améliorer leur capacité à changer
rapidement de fabrication, réduire l'arrêt pour le changement
des outils .
 Un gain d’argent: envisager une fabrication à l'unité sans
augmenter les coûts. Moins de dépense pour le changement
d’outils et plus de production en unité.

Youssef EL KHAIRI 28/01/2011 2


Etapes de la méthode SMED

Séparation des opérations internes et externes

Conversion des opérations internes en opérations


externes

Youssef EL KHAIRI 28/01/2011 3


Les atouts et inconvénients du SMED
Atouts :
 Augmentation de la productivité du personnel et de la
capacité de production des machines
 Augmentation de la flexibilité de la production
 Amélioration de la qualité

Inconvénients
 La mise en place du SMED est onéreuse

Youssef EL KHAIRI 28/01/2011 4


Exemple d’applications du SMED
dans la réalité

Youssef EL KHAIRI 28/01/2011 5

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