TP1 Supervision Industrielle-M2-AII
Objectifs
Rappel sur les instructions de bases, les fonctions mémoires et les blocs misent en
disposition dans le langage Ladder (Contacts, Bobines, Timers et Compteurs).
Introduction au logiciel WinCC dans TIA Portal.
Matériel nécessaire
PC pour la programmation disposant du logiciel TIA PORTAL.
Automate programmable S7-1214C DC/DC/DC.
Manuel de mise en œuvre et de programmation.
Rappels sur les Contacts et les Bobines :
Les contacts et les bobines constituent la base de la logique sur les bits, les contacts servent à
lire l’état d’un bit, alors que les bobines servent à écrire l’état de l’opération dans un bit.
1. Contacts :
Contact à fermeture Inverseur de contact Contact à ouverture
Contact normalement ouvert Contact normalement fermé
Détection de Front Détection de Front Descendant
Montant
2. Bobines :
Bobine de Sortie Bobine de Sortie inversée
Bobine de Mise à « 1 » Bobine de Mise à « 0 »
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Rappels sur les Temporisateurs et les Compteurs :
1. Temporisateurs :
TP génère une impulsion TON met la sortie Q à 1 après TP génère une impulsion
de durée prédéfinie un temps de retard prédéfinie de durée prédéfinie
2. Compteurs :
CTU incrémente de 1 lorsque la CTD décrémente de 1 lorsque la
valeur de l’entrée CU passe de 0 à 1 valeur de l’entrée CD passe de 0 à 1
CTUD incrément ou décrémente de
1
Exemple d’application
Un réservoir à 3 niveaux (LL, ML et HL) est alimenté par 3 pompes (P1, P2 et P3), voir le
schéma de la Fig-1. Pour chaque niveau il y a un nombre de pompes qui est mis en marche :
Niveau < LL => 3pompes
LL < Niveau < ML => 2pompes
ML < Niveau < HL => 1pompe
Niveau >= HL => 0Pompe
Les pompes doivent travaillées à tour de rôle de tel sort qu’ils auront un temps de
fonctionnement et de repos identique afin d’optimiser leurs durée de vie.
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HL
P1
ML
P2 Tank
LL
P3
Fig-1 : Schéma synoptique du procédé.
Partie-I :
1. Elaborer le GRAFCET régissant le fonctionnement de ce procédé.
2. Créer un projet sur TIA Portal et réaliser le programme Ladder à partir du GRAFCET
élaboré.
3. Tester le fonctionnement de votre programme sur le Banc de test.
Partie-II :
Maintenant on cherche à réaliser une IHM (Interface Homme-Machine) du procédé afin que
son fonctionnement puisse être visualisé par un opérateur depuis une salle de contrôle. Les
étapes suivantes sont à suivre :
1. Dans l’onglet Navigateur du projet cliquer sur Ajouter un appareil,
2. Sélectionner IHM puis choisir l’écran correspondant disposant de la communication
PN( ProfiNet),
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3. Sur la fenêtre suivante, sélectionner l’API avec le quel l’IHM sera connectée,
4. Pour insérer des équipements dans la vue principale, il faut aller dans l’onglet à gauche
et choisir Accessoires GraphiquesDossier graphique WinCCAutomation
equipment, puis vous aurez tous les équipements nécessaires pour réaliser votre schéma
de procédé.
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5. Sélectionner Tank et faire glisser un réservoir dans la vue principale, puis faire la même
chose avec Pump et Pipe pour réaliser la vue suivante,
6. Maintenant, il faut relier une variable API à chaque élément dans l’IHM afin de
visualiser son état, sélectionner l’objetPropriétésVariable, puis choisir dans le
tableau des variables. Faire les mêmes étapes avec tous les objets.
7. Pour terminer, lancer la simulation de votre IHM via l’icone qui se trouve dans la
barre d’outils en haut.
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